机械设计基础说课.ppt

常用平面机构、 齿轮、带传动、 支撑零件、联 接结构设计
创新设计基础
围绕插齿 机、牛头 刨床机构、 内燃机等 完成各机 构设计， 学做合一
围绕减速器设 计完成各知识 点环节。学做 合一
围绕减速器设 计等项目，进 行总体设计 学做合一
二、课程标准
学习重点 常用机构及传动的基本理论和设计方法
通用零部件的失效形式和设计 设计传动装置和简单机械的基本技能
前导课程
机械制图 AUTOCAD 工程力学 公差与测量
机械 设计 基础
后续课程
机械制造工艺学 数控机床编程与操作 工学交替
一、课程体系
课程定位
专业群
专基础 课程
机
电 一
模
具 工
数
体
艺
控
化 技
与 制 造
技 术
术
专业基础
课程
机械设计基础
一、课程体系
课程作用
1．使学生了解常用机构及通用零部件的工作原理、特点、 应用等基本知识。 2．使学生掌握常用机构、通用零部件的基本理论和设计方 法。 3．使学生具备设计传动装置及简单机械的基本技能。
•评价方法
项目 权重 形式
时间
内容
平时 考核
期末 考试
15％ 70％
工作任务 笔试 逐项考核
教学全过 期末 程
学习态度、答题情 作业等 况
实践 项目 15％ 操作
实践过 程
实践表 现，实 践报告
等
三、教学支撑
教材建设
使用教材
教材名称： 《机械设计基础》 主 编： 陈立德 出 版 社：高等教育出版社 出版时间： 2009年8月 教材类别：高职高专规划教材
四、教学实施
一般机械传动的设计过程： 设计项目要求分析→确定设计方案→计算机械传动系统
性能参数→确定传动装置主要几何尺寸
以典型V型带设计为载体的教学过程： 按照工程实际工作任务，确定V带型号、标准
及长度，按照教学做结合的原则，设计教学过程。
教学要求： 通过任务驱动、学做合一，使课程知识点由“必需、够
5分钟 5分钟 20分钟 25分钟 20分钟 5分钟
四、教学实施
教学效果
学生在学习V带设计中，体验了工程设计过程的严密 性、系统性；
将知识点与实践内容融入一体，调动学生学习的主动 性，注重学习过程，体现以学生为本的原则；
学生在完成V带设计任务中，形成了设计严谨、设计 责任、设计安全等职业意识和素质。
3、素质目标
严谨求实，爱岗敬业 责任意识、团队协作 创新意识
二、课程标准
课程内容选取
以实际应用 选取知识点
四杆机构、 凸轮机构、 齿轮机构、 螺旋机构分 析
插齿机和牛 头刨床为实 例现场教学， 完成知各识 点环节
围绕实际项目 选取知识点
以产品设计 选取知识点
以创新能力培养 选取知识点
项目初步 设计、项 目详细设 计
学习难点 带传动设计
轴的结构设计 轴承组合设计
二、课程标准
教学方法
在理论教学时，主要采用案例教学法、互动教学、 分层次教学方法，培养学生分析问题与解决实际问 题的能力。
在实践教学时，进行任务驱动、分组训练，循序加 深难度，提高实践效率和效果。
课时分配
序号
模块
1
机械设计概述
2 机构运动简图及自平面
五、课程特色
坚持“一、二、三、四”的教学内容组织与安 排的原则
一个主线：以设计传动装置及简单机械为主线； 二个统一：理论与实践、知识与能力的统一； 三个优先：内容的实用性优先于系统性、实践内容优 先于理论内容、技能训练优先于知识教学，并使这两者协 调起来； 四个结合：教与学、学与练、课上与课下、校内与校 外结合。
参考教材
《机械设计基础》，邓昭铭主编， 高等教育出版社，2005年版
网络教学资源
我院精品课程网—《机械设计基础》
三、教学支撑
实训资源
校内实训基地
机械设计基础实训室
机械设计基础实训室
校外实训基地
以“工—学”结合的形式，到企业进行现场认知教 学和顶岗实习。
⊙ 由学院老师与企业技术人员共同上课和指导，实现 学校培养与企业需要的无缝对接。
课程设计理念
1．与行业企业共同开发课程，注重职业能力的培养。 2．以真实工作任务及过程为依据整合、序化教学内容， 教、学、做合一。
二、课程标准
课程目标
1、知识目标
了解机械设计的基本要求和设计一般过程 熟悉常用机构的工作原理、工作特征和应用 熟悉通用零部件的特点及应用
2、能力目标
掌握机构的分析、设计等基本能力 掌握通用零部件的结构形式和设计等基本能力 具备设计传动装置和简单机械的基本技能
用”变为“应知、应会”。
四、教学实施
项目： §8-4 V带传动设计（举例） 课时：2 目的和要求： 了解V带传动的主要失效形式和设计准则 熟悉在特定条件下，单根V带的基本额定功率 掌握V带传动设计步骤和方法。
四、教学实施
教学重点：
V带传动设计
教学难点：

V带型号的确定，
机械设计基础
课程概况
课程名称—— 机械设计基础 课程对象—— 机电类专业1年级 课程定位—— 专业基础课程 课程教学师资—— 4人 课程学时—— 68学时
课程建设
课程体系
课程标准
主要内容
课程支撑 教学实施
课程特色
课程展望
一、课程体系
构建依据
市场调研 (岗位设置、人才需求)
专 业 指 导 委 员 会
由度
3
平面连杆机构
4
凸轮机构
5
螺纹连接和螺旋传动
6
带传动
7
齿轮传动
8
齿轮系
9
轴及轴毂连接
10
轴承
11
联轴器和离合器
合计
学时分配
理论 实习
合计
2
2
6
2
8
6
6
4
4
6
6
4
4
12
4
16
4
4
8
2
10
6
6
2
4
60
8
68
二、课程标准
教学评价
三位一体： 知识、技能、素 质共同评价
评价内容： 基本知识和实践 技能相结合
带轮基准直径的确定和调整，
中心距的调整
解决办法：
通过工程实例来加强基本理论知识和基 本技能的掌握
四、教学实施
教学方法
引
课程
入
讲解
工程 案例
课后实践
课后 总结
四、教学实施
时间安排
1）复习、提问 2） V带传动的主要失效形式和设计准则 3）单根V带传动基本额定功率 4） V带传动设计步骤和方法 5） 设计实例 6） 总结、布置作业
（ 行 业 专 家 ）
Hale Waihona Puke Baidu
人才培养目标 岗位工作任务分析
典型工作任务分析
构建课程体系 课程教学目标
以就业为导向 以能力为本位
岗位职责任务 知识能力素质
序化课程结构
校企合作 工学结合
一、课程体系
课程性质
培养机电类专业学生通用机械设计能力的核心 技术课程，是学习专业课程和从事机械产品设计 的必备基础课程。