德国慧鱼公司高强化学锚栓RM24安装指导书
隧道内化学锚栓预埋施工作业指导书
隧道内化学锚栓预埋施工作业指导书1 作业准备1.1内业技术准备（1）组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。
（2）土建单位隧道二次衬砌完成后，从业主获取线路资料，接触网施工图纸到达后，与站前施工单位联系，索取线路资料，依据线路资料，计算并现场测量化学锚栓预埋位置。
1.2外业技术准备（1）隧道内二次衬砌已完成，具备打孔安装条件；（2）组建隧道内打孔安装施工队，负责化学锚栓打孔；（3）化学锚栓已到施工现场，规格型号与设计图一致。
2 技术要求（1）现场技术人员根据设计图纸，按照设计要求汇编化学锚栓的位置和施工表。
并使用全站仪对化学锚栓预埋的位置进行测量及做好标记；（2）化学锚栓的外形尺寸和检验方法参照《混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013》和《混凝土加固设计规范GB50367-2006》等技术标准的要求，并满足本线隧道内接触网系统工作和安全需要；（3）结构植筋胶技术性能、黏结要求、安全检测及拉拔试验等均按照《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728-2011中执行；（4）打孔前，现场技术负责人使用激光投线仪在已测定位置进行测量、投线，垂准仪的安放位置必须与技术给定的预埋锚栓位置相吻合；（5）带工人员根据垂准仪标示的位置画线，画线后再次复核安装高度及位置、孔距符合技术要求、打孔位置避开隧道伸缩缝、空洞、凹槽及有渗水的地方；应保证打孔位置距隧道伸缩缝大于600mm；（6）固定打孔模型时严格按照投线（画线标注）的位置进行打孔固定，不得随意变动；（7）锚栓灌注前应将眼孔内灰尘等杂物清理干净，并保证孔内干净后方可灌注。
（8）锚栓灌注严格按照厂家提供的说明书进行，带工人员填写锚栓埋设隐蔽记录，由监理单位签字确认；（9）打孔时严格按照技术给定的施工表确定各孔的位置及方向；（10）在进行各孔位定位测量时应根据吊柱、附加线底座的设计限界及位置严格区分线路的左、右线，以图纸及施工表给定的对应的线路中心及现场标示进行测量，使用激光投线仪初步确定位置后应使用线坠对限界进行复核后方可施工；（11）锚栓灌注完成后及时填写隐蔽工程记录；3 施工程序与工艺流程3.1 施工程序施工程序为：测量定位→钻孔→安装化学锚栓→填写记录。
化学螺栓安装方法
化学螺栓安装方法
化学螺栓是一种常用的连接元件，广泛应用于机械设备、建筑
结构、汽车制造等领域。
正确的安装方法对于化学螺栓的使用寿命
和连接质量至关重要。
下面将介绍化学螺栓的安装方法，希望能对
大家有所帮助。
首先，在安装化学螺栓之前，需要准备好所需的工具和材料。
通常情况下，安装化学螺栓需要用到扳手、扭力扳手、螺栓、螺母、垫圈等工具和配件。
在选择螺栓和螺母时，需要根据实际使用环境
和要求来确定材质和规格，以确保连接的可靠性和耐久性。
接下来，进行化学螺栓的安装。
首先，清洁连接表面，确保表
面没有杂质和油污，以免影响连接质量。
然后，将螺栓穿过连接件，将螺母旋紧至适当位置。
在旋紧螺母时，需要根据规定的扭矩进行
操作，以确保连接的紧固力符合要求。
使用扭力扳手可以更精确地
控制扭矩，避免因过紧或过松导致连接失效。
在安装过程中，需要注意以下几点，首先，避免使用损坏的螺
栓和螺母，以免影响连接的牢固性；其次，不要在连接件上加装过
多的垫圈，以免影响螺栓的拉伸性能；最后，安装完成后，需要进
行检查和调整，确保连接的紧固力和位置符合要求。
除了基本的安装方法外，还需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的防腐措施。
在潮湿、腐蚀性较强的环境中，可以使用镀锌、镀铬等防腐处理的螺栓和螺母，以延长连接的使用寿命。
总的来说，化学螺栓的安装方法并不复杂，但需要严格按照规定的步骤和要求进行操作，以确保连接的可靠性和安全性。
希望大家在使用化学螺栓时，能够重视安装方法，做好连接的质量控制，确保设备和结构的稳定性和安全性。
高强螺栓安装
一、高强螺栓安装（一）技术要求本工程所采用的摩擦型高强螺栓，连接面摩擦系数必须符合设计要求。
吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
若有的话，需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。
雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。
高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。
（二）高强螺栓进场检验与保管1、高强螺栓保管要求1、高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运要求，并具备防水、密封的功能。
2、在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓。
3、高强螺栓入库应按规定分类存放，防雨、防潮。
螺纹损伤时不得使用。
螺栓、螺母及垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。
4、使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。
5、高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。
6、螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。
使用过程中如发现异常应立即停止施工，经检查确认无误后再进行施工。
7、高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月，超过保管时间后再使用必须按要求再次进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。
2、高强螺栓性能检验（1）本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。
（2）高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。
在进行连接副扭矩系数试验时，螺栓的紧固轴力应控制在一定的范围内。
化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释
化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释1.引言1.1 概述化学锚栓是一种常用于建筑和土木工程中的安装工具，它能够提供稳定和可靠的支撑和固定功能。
化学锚栓的安装步骤对于确保其效果和使用寿命至关重要。
在进行化学锚栓安装前，需要做好相关准备工作，包括对施工现场进行仔细勘察和评估，确定锚栓的安装位置和数量。
此外，还需要根据具体情况选择适合的锚栓类型和规格，并准备好相应的工具和材料。
化学锚栓的安装步骤一般包括以下几个主要步骤：1. 清洁工作面：在进行锚栓安装之前，需要确保工作面干净、无尘、无油污等杂质。
可以使用刷子、吹扫或清洗等方式进行清洁处理，以确保良好的锚固效果。
2. 钻孔：根据设计要求和锚栓规格，在预定的位置上进行钻孔工作。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并且要保持钻孔孔底的水平。
3. 清扫钻孔：在完成钻孔后，要及时清扫孔底，去除钻孔过程中产生的碎石、灰尘等杂质。
同时，还需检查钻孔是否满足要求，例如直径和深度是否符合设计要求。
4. 注浆：将化学锚栓胶粘剂注入钻孔中。
在注浆过程中，要控制注浆量和注浆压力，确保胶粘剂能够充分填满钻孔并与钢筋或锚栓充分结合。
5. 安装锚栓：在注浆后，立即将锚栓安装到钻孔中。
对于螺栓型锚栓，可使用扳手或扳手架等工具旋入到预定位置。
对于套筒型锚栓，要确保套筒与螺杆的协调配合，并使其正确定位。
6. 固化和硬化：完成锚栓安装后，要根据胶粘剂的固化时间进行等待和养护，确保胶粘剂充分固化和硬化。
养护期间，应防止外力和振动对锚栓的影响。
综上所述，化学锚栓的安装步骤涉及到清洁工作面、钻孔、注浆、安装锚栓以及固化和硬化等环节。
正确的安装步骤和操作方式将有助于确保化学锚栓的稳定性和可靠性，提高工程的安全性和持久性。
在实际使用中，需要根据具体情况和设计要求进行操作，并注意安全防护措施，保证施工质量和施工人员的安全。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以通过以下方式展示：文章结构本文主要围绕化学锚栓的安装步骤展开讨论。
化学螺栓安装方法
化学螺栓安装方法
化学螺栓的安装方法如下：
1. 准备工作：确保螺栓和螺母的尺寸相匹配，并检查螺栓的钢号和级别是否与要求一致。
2. 清洁表面：使用清洁剂和刷子清洁要安装螺栓的表面，确保无油污、灰尘或其他杂物。
3. 配置螺栓：将螺栓和螺母插入合适的孔中，确保与其他部件的连接正确。
4. 固定力矩：使用扭矩扳手或扭力扳手按照规定的扭矩数值旋紧螺栓，确保扭矩力均匀施加。
5. 检查紧固力：使用扭矩扳手或扭力扳手再次检查螺栓的紧固力，确保达到规定的扭矩数值。
6. 检查松动：在安装完成后，定期检查螺栓是否松动，如果发现有松动，立即再次旋紧。
7. 进行封闭处理：根据实际需要，可以在螺栓和螺母连接处进行封闭处理，以提高连接的可靠性和耐腐蚀性。
8. 记录安装信息：将螺栓的安装日期、紧固力矩数值和其他相关信息记录下来，以便今后的维护和检修。
9. 配备质量证明：如有需要，可以根据要求提供螺栓的质量证明文件，以确保安装的正确性和合规性。
以上是化学螺栓的安装方法，注意在操作过程中确保安全，并遵循相关的安装规范和标准。
化学锚栓施工作业指导书
中铁建电气化局集团厦深铁路（福建段）四电系统集成联合体项目经理部隧道内化学锚栓施工作业指导书编制：审核：批准：2011--05--01批准 2011--05--03实施厦深项目部颁布化学锚栓施工作业指导书1.施工准备1.1.组织序号项目单位数量备注1 负责人人 1 组织指挥2 测量人 4 使用全站仪、垂准仪定侧锚栓位置3 施工人员人 5 推台车、钻孔、预埋锚栓4 防护员人 2 安全防护1.2.工机具1.3.材料2．施工定测2.1．根据隧道内接触网平面布置图、隧道内接触网悬挂安装图以及正馈线、保护线安装图确定隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子锚栓型号、预埋尺寸和位置。
2.2．使用全站仪测出隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子中心在路基面的投影位置并用记号笔标记。
2.3．通过垂准仪和路基上的投影位置可以找到隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子在隧道壁上安装位置的中心并用记号笔标记。
2.4．通过中心位置固定好钢模，使用丁字尺确保钢模的一边垂直于隧道中心线，不得发生扭面，同时在锚栓位置用记号笔标记。
附图：3.钻孔和预埋锚栓(附图)3.1．钻孔.3.1.1．根据锚栓的型号选择相应的钻头，孔径和埋深应严格按照要求，具体参照下表。
螺杆尺寸螺杆长度（mm）钻孔规格钻孔深度（mm）备注φ16190 φ18125φ20240 φ25170φ24290 φ282103.1.2．工人在工作台车上进行打孔作业时必须寄好安全带，应始终使用侧面手柄并用双手稳穏握住电锤，钻头应垂直于地面，必须做好电锤突然卡滞和失速的准备。
3.1.3．如钻头碰到混凝土内钢筋或隧道内有空洞，应联系现场技术员可顺线路方向整体挪动锚栓位置，尽量避开隧道钢筋或空洞。
3.1.4．当锚栓的附近有伸缩缝时，同样应顺线路方向整体挪动锚栓位置，同时确保锚栓位置距离伸缩缝大于一米。
3.2．钻孔完成后用空气压力吹管将孔内灰尘清除（有条件的地方可使用气泵），然后用钢丝刷反复清除孔壁的灰尘。
化学螺栓施工工艺
高强化学螺栓施工技术一、前言化学螺栓锚固技术属于后加固技术。
近几年来，在建筑翻新，建筑用途的改变，或现有建筑的改扩建等方面，化学螺栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后固定方法，在施工中得到了较为广泛的运用。
1、化学螺栓的组成化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。
螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不锈钢两种（也可按要求热镀锌）。
化学胶管（或用塑料包装的药剂管）含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。
2、化学螺栓的有关参数钻孔深度：由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，它一般总大于锚固深度。
在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。
如果使用与相应的厂家锚栓就有与之相匹配的自动保障孔深的钻机（例如德国慧鱼牌锚栓就有与之相匹配的高科技柱锥式万能钻头FZUB）钻孔，钻孔就很方便。
锚固深度：从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数见图2.锚固厚度：锚固厚度等于被锚固物体的厚度。
如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖，则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度见图2.边距：是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。
问距：是指相邻锚栓轴线间的距离。
构件厚度：是指锚固基础的厚度。
为了发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，其数据一般以厂家提供的技术参数为准。
二、适用范围1、适用于普通混凝土强度等级大于等于25（未开裂混凝土），致密的天然石材。
2、用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。
三、特点：1、施工温度范围较宽，从15℃～40℃。
2、无膨胀力锚固，对混凝土不产生挤压应力，适用于各种基材，在强度较差的混凝土上表现更佳。
3、安全方便（如喜利得螺栓药剂管特殊倒挂外形，保证垂直面吊挂施工时不坠落）。
4、间距、边距小，适用于空间狭小处。
5、安装操作便利，安装后能迅速固结，有较高的承载力。
化学螺栓的安装程序及其施工要求
化学螺栓的安装程序及其施工要求一、化学螺栓的安装程序1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。
2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。
3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。
4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。
这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见详细资料。
6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见详细资料。
7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
二、化学螺栓的现场施工要求1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。
3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。
试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。
在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。
4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。
6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。
7、钻孔内不得有积水。
高强螺栓安装方案
高强螺栓安装方案高强度螺栓施拧方法采用扭矩法,施拧工艺为:初拧→复拧→终拧。
采用扭矩法施拧时,按生产厂提供的批号,分批测定高强度螺栓连接副的扭矩系数,该批扭矩系数平均值应在0. 110 ～0. 150范围内,其标准偏差应不大于0. 010 。
每批高强度螺栓连接副的终拧扭矩应由下式计算确定:Tc = K ×Pc ×d ,式中: Tc ———终拧扭矩,KN ·m;K ———高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值;Pc ———高强度螺栓的施工预拉力,KN;d ———高强度螺栓公称直径, mm 。
具体计算如下：P C查表如下：高强度螺栓的施工预拉力（KN）M16：Tc =0.12*110*16=211.2（N·m）M20：Tc =0.12*170*20=408（N·m）M22：Tc =0.12*210*22=554.4（N·m）M24：Tc =0.12*250*24=720（N·m）初拧扭矩宜为终拧扭矩的50 % ,复拧扭矩等于初拧扭矩。
复拧后的高强度螺栓连接副经检查合格后,应用油漆划线标记螺栓与螺母、垫圈与钢板的相对位置后方许终拧。
终拧时施加扭矩必须连续、平稳,螺栓、垫圈不得与螺母一起转动,如果垫圈发生转动,应更换高强度螺栓连接副,按操作程序重新初拧、复拧、终拧。
终拧完成后,用与复拧不同的油漆在螺母上作标记。
施工注意事项：1、高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。
当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0～3.0mm的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。
2、高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用。
在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。
3、安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。
化学螺栓安装方法
化学螺栓安装方法化学螺栓是一种特殊的紧固件，它利用化学反应产生的力来实现紧固作用。
在工业生产中，化学螺栓的安装方法至关重要，不仅关系到产品的质量和安全，还直接影响到生产效率和成本控制。
下面将介绍化学螺栓的安装方法，以及注意事项。
首先，安装化学螺栓前，需要对安装环境进行清洁和检查。
确保安装表面平整、无油污和杂物，以免影响螺栓的紧固效果。
同时，要检查螺栓的型号和规格是否符合要求，确保选择的螺栓能够承受所需的工作载荷。
接着，根据螺栓的安装位置和要求，选择合适的化学螺栓安装工具。
通常情况下，化学螺栓的安装工具包括注射枪、混合管和静态混合管头。
在使用这些工具之前，需要对其进行检查和调试，确保其正常工作。
然后，进行化学螺栓的混合和注射。
根据螺栓的规格和要求，选择合适的化学螺栓胶进行混合，并将混合好的胶液注入到螺栓孔中。
在注射过程中，要确保胶液充分填满螺栓孔，并避免产生气泡或空隙。
接下来，将螺栓插入螺栓孔中。
在插入螺栓的过程中，要注意控制插入的速度和深度，确保螺栓能够完全进入螺栓孔，并与基材紧密接触。
同时，要避免在插入过程中产生过大的振动或冲击，以免影响螺栓胶的固化效果。
最后，等待螺栓胶固化。
根据所选用的螺栓胶的固化时间，等待一定时间后，即可进行螺栓的紧固和使用。
在等待固化的过程中，要避免外力的干扰和影响，确保螺栓胶能够充分固化，达到最佳的紧固效果。
总之，化学螺栓的安装方法需要严格按照规定的步骤和要求进行，以确保螺栓能够达到预期的紧固效果。
在实际操作中，还需要根据具体情况进行调整和适应，确保安装过程中的安全和稳定。
希望本文介绍的化学螺栓安装方法能够对相关人员有所帮助，提高工作效率和产品质量。
化学螺栓安装技术手册
化学螺栓安装技术手册一、植筋胶安装步骤、建议钻孔直径、固化时间1-1 使用植筋胶安装步骤1、先采用冲击钻或无损取孔钻一个孔径、深度适当的孔。
2、用刷子将孔壁的尘屑反复清刷。
3、用强风彻底清洁孔壁。
再重复第2及第3步至少三次以上，不要留下尘土或泥浆。
4、使用新的腔筒或喷嘴时，先挤出锚固剂待其成均匀灰色后方可开始使用。
把喷嘴伸至洞底，挤出锚固剂达一半洞深。
5、用手将备好的钢筋或螺杆旋转着缓缓插入洞底，使得锚固剂均匀地附着在钢筋或螺杆表面及缝隙中。
6、参考植筋胶固化时间表进行安装。
到达推荐固化时间后，可进行混凝土浇筑或螺栓安装紧固。
1-2 安装钢筋时建议钻孔直径1-3植筋胶安装固化时间表备注：1、允许拉力承载时可达锚固结合力的50%；2、固化时间已考虑最大工作载荷2倍的安全系数；3、基材潮湿时，承载及固化时间需相应延长（通常为基材干燥时的2倍）。
二、受力安全概念2-1 安全概念理论/欧洲规范在本手册中，我们使用了两种安全概念：普遍安全概念（混凝土和其他材料）分项安全概念（仅针对混凝土）2-1-1 普遍安全概念根据这一概念，我们须证明锚固件荷载推荐值F rec大于实际作用荷载S act 即：S act≤F rec（2-1-1）其中：F rec=γkR[N] （2-1-2）R k：抗力特征值γ：普遍安全因子2-1-2 分项安全概念（欧洲规范2和3）总则：对于锚固件的计算，采用分项安全因子，我们须证明荷载设计值S d 小于抗力设计值R dS d≤R d（2-1-3）其中：S d =S k*γF [N] （2-1-4）S k：荷载特征值γF ：分项安全因子抗力设计值R d 是用来计算混凝土破坏和钢材破坏时的拉力、剪力及合力荷载的R d =MkR γ [N] （2-1-5）R k ：抗力特征值 γM ：分项安全因子2-2 荷载的分类作用在锚固系统上的荷载通常分静态荷载和可变荷载： a 、静态荷载荷载恒定，不随时间变化而改变 b 、可变荷载荷载随时间的变化而改变，根据其振幅和频率又可分为振动荷载，即低振幅、高频率的可变荷载（如机械设备马达的振动） 动态荷载，即随时间的变化产生高振幅或负荷载的或变荷载（如风动的影响）冲击荷载，即瞬间施加的荷载而根据荷载的作用方式，以上荷载还可分为永久荷载和偶然荷载 永久荷载，即持续作用的荷载偶然荷载，即在一次或几次有限时间内产生的荷载 永久荷载与偶然荷载在考虑安全因子时将予以区别对待 2-3 锚固系统的破坏状况化学粘结锚固系统包括紧固元件（钢筋或螺栓）和化学粘结剂。
化学螺栓安装方法
化学螺栓安装方法
化学螺栓是一种专用于高强度连接的螺栓，常用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
以下是常见的化学螺栓安装方法：
1. 准备工作：首先，准备好所需的化学螺栓、化学锚固胶、打孔机等工具和材料。
确保螺栓和相关材料的品质和规格符合要求。
2. 打孔：根据需要连接的两个物体的形状和尺寸，使用打孔机在适当的位置打孔。
确保打孔的深度和直径与螺栓和锚固胶要求相匹配。
3. 清洁孔口：使用吹风机、刷子或气压工具，将孔口内的灰尘、碎屑和杂质清除干净。
确保孔口干燥、无水分和油脂。
4. 注胶：将适量的化学锚固胶注入孔口中，确保胶液填充整个孔口，同时不要过量。
注意按照胶水的使用说明进行操作，避免胶水的固化时间和使用寿命过期。
5. 安装螺栓：在注胶后的孔口中，插入预先涂抹化学锚固胶的螺栓，适当旋转螺栓使其与化学锚固胶充分接触，并确保螺栓能在孔口中固定。
6. 固化和硬化：根据化学锚固胶的要求，等待一定的固化和硬化时间，以确保螺栓与基材之间形成可靠的连接。
7. 检查：连接完成后，仔细检查螺栓的安装质量和连接效果，确保螺栓连接的牢固和稳定。
需要注意的是，化学螺栓的安装方法可能因不同的螺栓和锚固胶而有所不同。
因此，在实际操作前，应仔细阅读和遵守相关的产品使用说明书，并遵循专业的操作要求。
化学螺栓安装方法
化学螺栓安装方法化学螺栓是一种常用的固定连接元件，广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。
它具有安装简单、可重复使用、连接力强等优点。
下面我将详细介绍化学螺栓的安装方法。
首先，化学螺栓安装前必须仔细检查，确保螺栓的质量符合规定要求，无明显缺陷和损伤。
然后，根据实际需求选择合适的螺栓型号和长度，并准备好所需的连接件和工具。
安装前，需要清洁连接部位。
可以用洁净布或刷子清除杂质、油污等，以确保连接部位的干净和平整。
若有必要，可以用醇类溶剂进行清洗。
接下来，将化学螺栓插入预先钻好的孔中。
要确保螺栓插入孔中的深度符合设计要求，通常要求螺栓深度至少为材料厚度的1.5倍。
在插入过程中，要确保螺栓与孔壁间有足够的间隙，以便充分利用螺栓的固定性能。
接着，将螺栓末端的平板或垫片装上，并使用适当的扳手或扳手枪将螺栓拧紧。
在拧紧过程中，需要根据螺栓直径和固定力矩要求选择合适的扳手，并按照规定的拧紧力矩进行操作。
为确保螺栓拧紧均匀，应采用“交叉拧紧”的方法，即先对角拧紧，再顺时针或逆时针方向拧紧相邻的螺栓。
如果需要调整连接件的紧固力，可以使用螺母或垫片进行调整。
螺母的处置应根据具体情况进行选择，常用的有普通螺母、垫圈螺母和弹簧螺母等。
在安装螺母时，要确保螺母与螺栓螺纹配合紧密，且螺母与连接件之间没有杂质。
最后，安装完成后应进行必要的检查和测试。
一方面，可通过视觉检查来判断连接件是否正确安装，螺母是否拧紧到位；另一方面，可通过拉力试验、扭矩试验等方法来测试连接件的连接力能否达到设计要求。
总之，化学螺栓的安装方法包括选择合适的螺栓和连接件、清洁连接部位、插入孔中、装上平板或垫片、拧紧螺栓、调整紧固力和进行检查和测试。
正确的安装方法可以确保化学螺栓的稳定性和可靠性，提高工程质量和安全性。
同时，操作时应注意安全，避免因操作不当造成人员伤害或设备损坏。
德国慧鱼高强化学锚栓R施工规程
慧鱼高强化学锚栓R锚栓施工规程一、确定基材状况安装化学锚栓时基材应符合下列要求：1、基材已达到设计强度2、对于混凝土来说，其表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的现象。
二、确定孔径与孔深和锚栓边间距根据慧鱼公司提供的慧鱼产品技术资料确定安装化学锚栓所需钻孔直径和钻孔深度，根据设计图纸确定化学锚栓的边距和间距。
三、施工步骤：1、钻孔根据孔径和孔深要求钻孔，钻孔工具可为电钻，也可为水钻。
2、清孔先用毛刷清孔，然后用气泵吹出孔内灰尘，反复至少三次，清至无粉尘逸出为止，孔壁可以潮湿（固化时间需延长一倍），但须保证孔内无明水。
3、放置玻璃管将玻璃管放入孔中，尽可能将玻璃管中空隙较多部分向外,确保已伸至孔底。
4、安装螺杆玻璃管放好后，把螺杆通过批头（产品包装中配有）与钻机连接，把钻机档位放至旋转+锤击档（750转/分），将螺杆旋入孔中至标志环处，同时目视有少量的胶液外溢。
四、施工注意事项：1、钻孔时须保证钻机、钻头与基材表面垂直。
保证孔径与孔深尺寸准确，垂直孔或水平孔其偏差应小于2°。
2、钻孔应避开钢筋，特别是预应力筋和受力筋。
钻孔时，如果钻机突然停止或钻头不前进时，应立即停止钻孔，检查是否碰到内部钢筋。
对于失败孔，应填满化学粘结剂或高一个强度等级的水泥砂浆，另选新孔。
3、参照固化时间表（见慧鱼技术资料），严格遵守安装时间与固化时间，待胶体完全固化后方可承载，固化期间严禁扰动，以防锚固失效。
4、螺杆插入孔内的部分要保持干燥，清洁，无严重锈蚀。
5、化学胶管应存放于阴凉、干燥的地方，避免受阳光直接照射，长期存放温度应为5℃～25℃。
6、注意化学树脂不要接触眼睛。
7、如果孔壁潮湿，可以进行安装，但固化时间应按固化时间表中所列时间要求加倍延长。
8、如在原设计位置安装锚栓受阻碍，如需变位，应征求设计师意见。
五、备注施工中如出现产品质量问题或其他相关产品技术问题，请与慧鱼公司技术部联系。
德国慧鱼FHB系列高强化学锚栓
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化学锚栓的施工做法
高强化学螺栓施工技术一、特点1、施工温度范围较宽，可在-5℃～40℃温度之间施工。
2、无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材。
3、螺栓间距、边距小，适用于空间狭小处。
4、安装操作便利，安装后能迅速固结。
有较高的承载力。
5、锚固厚度较大。
二、适用范围1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15（未开裂混凝土）。
致密的天然石材。
2、用于固定多种构件。
3、适用于重载及各种震动负载。
4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，加固作用良好。
即增强了钢板的抗剪作用，又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。
三、工作原理通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆。
基材和被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。
四、工艺流程及操作要点1、工艺流程。
钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。
2、操作要点。
（1）钻孔先根据设计要求，按图纸间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距（锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，一般大于锚固深度（从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数）。
螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求，锚固厚度等于被锚固物体的厚度（包含装饰层厚度）。
与化学螺栓有关的参数，安装参数如表25，供安装参考。
（2）清孔用空气压力吹管，将孔内浮尘清除，保持孔内洁净(3)置入药剂管将药剂管插入洁净的孔中，插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动，方可使用药剂管。
表25 化学螺栓安装参数螺杆尺寸 mm 钻头ømm 锚固深度mm 最大锚固厚度安装件中钻孔直径mmM8 10 80 产品确定≤9 M10 12 90 产品确定≤12 M12 14 110 产品确定≤14 M16 18 125 产品确定≤18 M20 25 170 产品确定≤22 M24 28 210 产品确定≤26 M30 35 280 产品确定≤33注：不同厂家所提供的参数略有区别。
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fischer China
德国慧鱼公司高强化学锚栓RM24安装指导书
德国慧鱼公司高强化学锚栓安装流程：
安装数据见表
1、钻孔
根据产品要求孔深、孔径钻孔，保证钻孔深度、钻孔直径的准确。
2、清灰
利用钢丝刷将孔内壁的疏松混凝土碎屑刷掉，然后用气筒将孔内的浮灰及碎屑吹出来。
此程序非常重要直接影响化学锚栓的承载力，所以规定不少于3次，即保证3刷3吹。
3、安装锚栓
将安装工具安装到钻机上，调到锤击旋转档位，利用安装工具（每个螺杆包装盒内都有一个黑色的安装头，可以将安装头焊接在钻头上等方法，将安装头固定在钻机上），将安装头夹在螺杆后部的六角头上面，开动钻机将螺杆旋转插入孔中，锚栓的螺杆安装到孔底，同时在洞口有少量胶体溢出，如果没有胶体溢出，请继续利用安装工具旋转螺杆，直到有少量胶体溢出；每个螺杆上面都有安装标志线，但是如果孔偏深，请不要将锚栓安装到标志线就停，一定都要保证将螺杆安装到孔底。
4、安装工具轻轻与螺杆分离，在胶体凝固时间内请不要触动螺杆。
5、参照样本上的胶管固化时间表，待胶管达到固化时间后，将需要被固定的零件安装好，利用扭力扳手根据
该锚栓的扭矩要求值锁紧螺母。
从现场的施工情况来看，还会碰到一些问题：
1、由于碰到钢筋而造成钻孔的时候出现喇叭孔，请在锚栓安装后将喇叭孔及时修补；
2、碰到混凝土异常的情况，请及时通知监理，并避开、换位置打孔安装锚栓；
根据上述安装指导流程操作，慧鱼公司郑重承诺，慧鱼公司的高强化学锚栓保证达到设计要求的力学数值。
STP
德国慧鱼公司
2006-6-30。