中央空调冷却塔清洗方案

中央空调冷却塔欧阳学文清洗方案一、主要机具装备及劳动力安排计划2.1主要机具装备安排计划2.1.1拟投入本工程的主要施工机具设备表2.1.2主要施工机械设备的布置本工程的机械设备较多,现场的临时设施面积较少,为了考虑提高工作效率,加快施工进度,保证设备不造成人员伤害，对于本工程的施工机械设备的布置部署如下:1)本工程的所有的施工机械设备的进场严格按照施工要求统一进场，进入三层天面将机械统一摆放在距离楼边3米以外的位置，由专人统一保管，保证机具不会掉下楼面对人员和物品造成伤害和破坏。

2)施工完毕后统一将机具撤离现场。

2.2 主要劳动力投入计划2.2.1本工程前期施工劳动力主要来自于已竣工安装工程的劳动力。

2.2.2根据本工程特点,工程量大,且工期要求短，因此加强班组管理,搞好综合平衡,做好连续均衡施工。

劳动力投入计划表（单位：人）2.3 材料供应计划物资按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。

为此，我们按如下部署组织实施。

1）在施工前，到现场所需材料规格和数量进行统计。

2）针对市场产品质量货比三家。

3）依据备料计划，按业主或设计确定的供货厂商，集中采购，于工程使用前一天，搬运至现场。

5）做好材料等物资的平衡调整。

二、施工技术方案2.1方案一停机清洗即按照清洗流程杀菌灭藻清洗清洗除垢剂清洗预膜清洗后的清理。

此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。

清洗程序：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。

2.1.1水冲洗水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。

冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。

2.1.2杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。

排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。

2.1.3清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。

将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。

清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH 值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。

2.1.4清洗后的漂洗此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。

冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH 值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

2.1.5预膜预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。

2.1.6清洗结束后的清理（1）冷却器，蒸发器清理。

清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用专用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单独外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。

用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗，（2）、冷却塔清理。

由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。

2.2方案二不停机中性清洗即在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。

此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行，因为清洗液是中性，所以对系统以及设备不产生任何腐蚀。

清洗过程中系统里的污垢慢慢溶解，清洗后不会产生大的垢片堵塞滤网。

2.2.1中性清洗剂的特征1、中性清洗无腐蚀：该产品在加入中央空调水系统后不改变水的PH值，对金属无腐蚀损伤，彻底解决了目前普遍使用的强酸性清洗剂对金属的腐蚀隐患，实现了无腐蚀清洗。

2、清洗效率高：对各种类型的水垢都有效，尤其对酸洗不净的硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能彻底除去，除垢率95%以上，从而恢复设备原有性能，保持设备清洁运行。

3、操作简单：在中央空调正常开机条件下，将中性清洗剂加入水系统运行30天左右将清洗剂排出即可彻底清除水系统内的各种水垢。

2.2.2中性清洗原理根据配位场化学最新理论，金属离子的d 轨道在某些配位体化合物静电场影响下，可发生分裂而形成能量不同的轨道，当配位体给出孤对电子与中心金属元素形成O健时，若该配位体分子中存在空的π分子轨道或空的p、d分子轨道，且对称性合适，中心元素d轨道上的孤对电了可与配位体形成反馈π键，从而形成稳定的配位化合物。

基于以上原理，选用能使Ca2+、Mg2+d轨道发生能级分裂且有π分子轨道的化合物作为π接受配位体。

当这此化合物与钙、镁水垢作用时，与Ca2+、Mg2+d形成稳定配位化合物，从而破坏了钙、镁水垢的分子结构，将其溶于水中，通过排污除去2.3冷却塔清洗细则㈠拆出填料清洗1.清洗的目的避免因填料老化破损而造成换热效率降低和堵塞管路和制冷机铜管的现象。

因填料破损堵塞制冷机的典型案例某大厦填料结垢严重某酒店填料底部污泥堵塞因填料老化，清洗后有破损现象清洗下的污垢中有大量填料碎片过滤器中也有填料碎片堵塞2.清洗的准备工作清洗工程参与人员办理相关出入证件，进行安全，纪律培训。

清洗前1天关闭凉水塔补水阀门，排空集水池内存水。

清洗药剂、拆卸工具、安装工具运至现场。

摆放集中、合理、整齐有序。

禁止重物堆压纤维件及防止变形。

应做好物品的防雨、防火、及防尘措施。

3.清洗方法的确定4.清洗的操作步骤凉水塔清洗前外观清洗前填料近照关闭补水，打开排污阀门拆除斜拉锁拆除填料拆除过程中大量垢片脱落拆除完成后凉水塔底部照片全部底部填料块均有被污泥堵死现象人工初清污泥高压喷枪再次清洗投加清洗剂至清洗槽清洗过程中反应剧烈高压喷枪进行最终清洗清洗后填料照片清洗凉水塔底部清洗后照片拆除过滤器过滤器照片清洗过滤器回装过滤器回装填料并紧固填料回装后照片清扫顶层地面清出的污垢近150公斤确定清洗前填料工况初清填料清除集水池内积存垢片关闭阀门，投加药剂利用泵循环清洗2小时观察、记录清洗反应变化清水冲洗外部填料清水冲洗内部填料清洗后填料工况5.清洗的效果检测按照中华人民共和国化工行业标准《HG/T238792》《工业设备化学清洗质量标准》进行清洗效果验收。

三、施工进度计划及保证措施3.1施工进度计划本工程预计施工工期为施工具备施工条件后10天（1）施工进度总体安排通过施工进度计划，分析、合理组织劳动力、调动全公司资源，投入充足的、先进的施工机械设备，确保工期目标的实现。

安装工程具备开工后，各施工作业面全面展开，保证按时竣工。

（2）施工进度控制点的设置a 招标文件的要求；b 我公司对现场情况的勘察；c 我公司现有人员、机具等的资源配置情况；d 对甲方进度计划的了解.（3）暖通设施安装工程进度控制点的设置接到中标通知书后，在项目经理部的统一安排下，工程管理人员及部分工人进驻现场，确保在工程开工之前完成各项施工准备（临时办公设施、工人食宿、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信、开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作）。

3.2工期保证措施为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在甲方管理下，由项目经理负责建立和推动工期保证管理体系，并通过科学有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设，进行总进度计划、分解进度计划的控制.根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。

建立以项目经理、施工班组为基础的计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，每一个系统，层层有人管，事事有人问。

通过计划落实、检查，使工程进度符合实际要求而不失控。

（1）检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。

这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。

经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。

（2）计划交底、实施落实本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。

层层有计划、人人有目标、事事有人管。

四、环境保护措施为了能使本工程文明施工及环境保护工作的顺利进行，所有现场管理人员都应积极从我做起，本工程我们将建立文明施工环境保护组织体系。

1）施工人员认真学习公司及本项目的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及相应的程序文件。

严格按照操作规程施工。

2）认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环境保护做法有责任提出改进意见。

3）爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。

4）设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。

5）注意临设的维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。

6）现场不乱堆垃圾及余物，在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。

清运渣土垃圾及流体物品，采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。

7）规范员工着装要求。

所有施工人员穿戴整齐，行为文明。

五、安全保证体系及措施1）劳保保护用品穿戴整齐，安全帽、雨衣雨具。

2）施工前首先检查核对冷却塔风机电源是否切断，是否挂牌和有专人负责看管。

3）严格按照各项工具要求操作规程执行。

4）高空作业配好安全带，上梯子作业时要有专人负责监护。

5）施工时要有专人负责安全。

6）严格遵守甲方的安全防范要求执行。

（人员不得擅自脱离施工岗位）投标报价。