垫片复合模设计(上)

三角形垫片复合模设计

摘要

冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件（俗称冲压件或冲件）的一种压力加工方法[1]。冷冲压与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其在大批量生产中应用十分广泛。本设计是三角形垫片的复合模设计。复合模即在压力机的一次行程中，在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序。本设计依据该工件的技术要求，分析其冲压工艺性确定工艺方案。通过查阅资料计算确定排样方案，进行相关力的计算以选择压力机，以及计确定模具及工作零件的尺寸。最后就是确定模具设计方案、模具零件的选用和确定其模具的装配图。

关键字：冷冲压；冲压工艺；模具设计；装配图

COMPOUND DIE DESIGN OF TRIANGLE GASKET

ABSTRACT

Cold stamping is a pressure-processing methodsusing a die mounted on the press to put pressure on the material to produce a separation or plastic deformation, therebyobtaining the required parts (commonly known as stamping).Comparing with other processing methods, Cold stamping has its unique characteristics.Soit is widely usedin industrial production, especially in mass production.This design is a composite die design of triangle gasket. Composite die, namely, can complete several stamping processes in a press tour and in a pair

of mold on the same position. Based on the technical requirements of the part and analyzing the stamping process, I determine the technology program of the design.By accessing to information and calculation, I determine nesting program.Andcalculating the associated force I select the press machine. The I determine the size of the mold and working parts. The final step is to determine the mold design, mold parts selection and determine itsassembly drawing.

Key words:cold stamping; stamping process; mold design; assembly drawing

目录

1 绪论1

1.1 课题背景 (1)

1.2 国内外研究现状 (1)

1.3 本设计研究内容 (3)

2 产品图4

2.1 题目4

2.2 原始数据4

3 工件的工艺分析5

4 工艺方案的确定7

5 模具结构形式的确定9

6 排样设计10

6.1 搭边值的确定 (10)

6.2 排样设计选择 (10)

6.3 条料宽度的确定 (11)

6.4 材料利用率12

6.5 总排样图 (12)

7 冲压力和压力中心计算13

7.1 压力中心的计算13

7.2 冲压力的计算14

7.2.1 冲裁力14

7.2.2 卸料力和推件力14

8 模具工作部分的尺寸计算16

8.1 落料凹模尺寸计算，如下表8-1 (17)

8.2 冲孔凸模尺寸计算，如下表 (17)

8.3 凸凹模尺寸 (18)

9 工作零件结构尺寸19

9.1 落料凹模 (19)

9.1.1 落料凹模厚度 (19)

9.1.2 凹模壁厚 (19)

9.1.3 凹模板外形尺寸 (19)

9.2 其他模具零件 (20)

9.3 卸料橡胶的选用和计算 (20)

9.4 凸模的结构尺寸计算21

9.4.1 凸凹模中落料凸模 (21)

9.4.2 冲孔凸模结构尺寸计算 (21)

9.5 冲孔凸模强度和刚度校核 (22)

10 其他结构设计23

10.1 送料方式 (23)

10.2 定位方式 (23)

10.3 卸料、出件方式 (23)

10.3.1 卸料方式 (23)

10.3.2 出件方式 (23)

10.4送料方式 (24)

11 压力机的选择25

11.1 初选压力机 (25)

11.2 模架及其他零件设计 (25)

11.3 模抦 (25)

11.4 校核闭合高度 (26)

12 设计并绘制模具总装配图27

13 冲压工艺过程卡和机加工工艺卡27

13.1 冲压工艺过程卡 (28)

13.2 冲大孔凸模机械加工工艺卡 (29)

13.3 垫板机械加工工艺卡 (30)

14 总结31

参考文献32

致谢33

附录34

附录A材料选用及公差34

附录B工艺卡零件图 (35)