互换性与技术测量电子教案 PPT

合集下载

《互换性与技术测量》课件

《互换性与技术测量》课件
表面粗糙度测量仪
用于测量表面粗糙度参数。
角度量具
如量角器、直角尺等,用于测量角度参数。
坐标测量机
大型精密设备,用于测量复杂零件的轮廓和 形状误差。
03
公差与配合
公差与配合的基本概念
公差
在加工过程中,允许零件实际尺寸变化的最大范围。
配合
两个或两个以上零件在装配时,为了实现一定的运动关系或保证一定的功能要求,所确定的相互之间的尺寸关系 。
形位公差的分类
形状公差、方向公差、位置公差和跳 动公差。
形位公差的研究对象
零件的几何要素,包括点、线、面等 。
形位公差的作用
保证零件的功能要求,提高零件的互 换性和装配精度。
形位公差的标注方法
形位公差的标注符号
形位公ห้องสมุดไป่ตู้的标注原则
用代号表示不同的形位公差项目,如直线 度、平面度、圆度等。
在图样上标注形位公差时,应遵循标注简 明、清晰的原则,便于理解和检测。
值。它反映了表面微观不平度的最大高度。
轮廓最大高度(Ry)
03
轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。它反映了表面微观不平度的
最大宽度。
表面粗糙度的检测方法
比较法
通过比较样块与被测表面的视觉差异或触觉差异 来评定表面粗糙度的方法。这种方法操作简单, 但精度较低。
干涉法
利用光学干涉原理,通过观察干涉条纹的形状和 数量来评定表面粗糙度的方法。这种方法精度很 高,但操作复杂,需要高精度的仪器和经验丰富 的操作人员。
坐标测量法
利用坐标测量仪测量被测要素的坐标值,通 过数据处理计算出形位误差。
比较测量法
将标准件与被测件进行比较测量,确定两者 的差异。
05

互换性与测量技术基础 ppt课件

互换性与测量技术基础 ppt课件
标注方法 公称尺寸 下 上偏 偏差差
12
极限与配合的基本术语及定义论
三、有关偏差与公差的术语定义
4. 尺寸公差:是指尺寸的允许变动量,孔的用Th表示,轴的用Ts表示。 公差、极限尺寸、极限偏差的关系如下: 孔的公差 Th = Dmax ― Dmin = ES―EI; 轴的公差 Ts = dmax ― dmin = es―ei;

最大过盈 Ymax=Dmin -dmax =EI-es;
最小过盈 Ymin =Dmax -dmin =ES-ei;

16
四、有关配合的术语定义
极限与配合的基本术语及定义论
1. 配合及其种类 (3)过渡配合 对于一批孔、轴,任取其中之一相配,可能具有间隙也可能具有过盈的 配合,称为过渡配合。孔、轴结合形成过渡配合时,孔的公差带与轴的 公差带相互交叠。
H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8
H8
e7 f7 g7 h7 js7 k7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7
H8 H8 H8
H8
d8 e8 f8
h8
H9
H9 H9 H9 H9
H9
c9 d9 e9 f9
h9
H10
H10 H10 c10 d10
H10 h10
最大间隙 Xmax=Dmax―dmin =ES―ei

最小间隙 Xmin =Dmin―dmax =EI―es

15
四、有关配合的术语定义
极限与配合的基本术语及定义论
1. 配合及其种类 (2)过盈配合 孔的公差带完全在轴公差带的下方。实际孔的尺寸一定小于实际轴的尺 寸,孔、轴之间产生过盈,需在外来作用下孔与轴才能结合。

互换性与测量技术PPT

互换性与测量技术PPT

4.3 过盈配合(3)H/u、H/v H/u、
为重型过盈配合。适用于传递和承受大的转矩和动载荷,完全依 靠过盈产生的结合力保证牢靠联结的配合。通常采用热套或冷缩法 装配,如火车轮与轴的配合。因为过盈量大,要求零件材料的许用 应力大,否则零件会被挤裂。
(4)H/x、H/y、H/z配合为特重型过 H/x、H/y、H/z配合为特重型过 盈配合,很少使用, 盈配合,很少使用,慎重使用且需试 验。 总之,配合的选择应先根据使用要求 总之, 确定配合的类型(间隙配合、 确定配合的类型(间隙配合、过渡配 过盈配合), ),然后按工件条件选 合、过盈配合),然后按工件条件选 出具体的公差带代号。 出具体的公差带代号。
3.4.2验收极限与计量器具的选择原则
误废:由于测量过程中不可避免地存在误差, 就会使得测量值在工件的极限尺寸附近时,有 可能将本来处在公差带之内的合格品判为误品。 误收:有可能将本来处在公差带之外的废品判 为合格品。 国标GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》 适用于普通计量器具,主要用于公差IT6~IT8, 基本尺寸小于500mm的光滑尺寸。
配合件的工作情况
选择配合的类型时,应考虑配合件间有无相对运 动、定心精度高低、配合件受力情况、装配情况 等。配合类型的选择可依据下表来对比选择。
配合件的生产情况
按大批大量生产时,加工后所得的尺寸通常呈 正态分布;而单件小批量生产时,加工所得的 孔的尺寸多偏向最小极限尺寸,轴的尺寸多偏 向最大极限尺寸,即呈偏态分布。所以,对于 同一使用要求,单件小批生产时采用的配合应 比大批大量生产时要松一些。如大批量生产时 的φ50H7/js6的要求,在单件小批生产时应选 择φ50H7/h6。同样,受其它工作条件的影响, 配合的间隙或过盈也应随之变化。如表2-22。

《互换性与测量技术》PPT课件

《互换性与测量技术》PPT课件

第1章 绪 论
1.4 标准化与互换性
1.4.1 标准与标准化 标准:对需要协调统一的重复的事物(如产品, 零、部件)和概念(如术语、规那么、代号、 量值)所做的统一规定。 标准化:标准的制定、发布、组织实施和对 标准的实施进展监视的全过程。
第1章 绪 论
国际标准 区域标准 国家标准 行业标准 地方标准
•优先数:优先数系中的任一个项值。
《互换性与测量技术》 PPT课件
本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢!
目录
第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章
绪论 光滑圆柱的公差与配合 形状和位置公差 表面粗糙度 常见结合件的公差 光滑极限量
目录
第7章 第8章 第9章 第10章 第11章
典型零件的公差配合 尺寸链 计量标准 新技术在长度计量中的应用 典型零件的测量实训
课程性质及教学任务
本课程是机械类各专业必修的一门专业根底课。本课程以几何量公差和测量技术 为主线,通过对理论体系的讲解及相应几何量的实际测量,重点以培养学生成为具有 较高技术水平的生产一线实用型和技术应用型专业人才为目标,要求理解概念、强化 应用。通过本课程的学习使学生建立互换性、标准化、计量学及质量工程的根本概念, 掌握其根本原理、原那么与方法。确切了解有关标准的根本术语及定义,掌握选用公 差配合、进展精度设计计算的原那么和方法。了解几何参数测量的根本原理,测量误 差的处理。具有继续自学并结合工作实践应用、扩展的能力。
﹡标准化是实现现代化的重要手段,是反 映现代化水平的重要标志

《互换性与技术测量》PPT课件

《互换性与技术测量》PPT课件

35
第二节 极限与配合的基本词汇
三、 有关“配合”的常用术语及定义
(1) 间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方,即具有间隙的配合(包括
Xmin=0的配合)。对一批零件而言,所有孔的尺寸≥轴的 尺寸
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最小间隙 最小极限尺寸 最大极限尺寸
2021/6/10
36
第二节 极限与配合的基本词汇
2021/6/10
10
练习题
判断下列说法是否正确:
1、不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件,就是具有 互换性的零件。( )
2、互换性原则只适用于大批量生产。( )
3、不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产。 ()
4、为了实现互换性,零件的公差规定的越小越好。( )
5、企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可稍低于国 家标准。( )

下偏差 上偏差
下偏差 上偏差
最小极 限尺寸 最大极 限尺寸
基本尺寸
最小极限尺寸 基本尺寸
最大极限尺寸

对于孔:ES=Dmax-D EI=Dmin-D
对于轴: es=dmax-d 极限与e配i=合d示m意in-图d
2021/6/10
26
第二节 极限与配合的基本词汇
二、有关“公差与偏差”的术语和定义
特点:零件无需选择修整,即达装配要求。装配过程简 单,生产率高,对工人要求不高,便于组织自动化装配 ;在各种生产类型中都应优先采用。
2021/6/10
3
一、互换性概述
(2)不完全互换性: 指一批零件有选择地进行互换。通常采用概率法、分组
法或调整法等工艺措施,实现顺利装配并在功能上达到使 用性能要求。

《互换性与技术测量》课件

《互换性与技术测量》课件

制造误差
由于加工过程中各种因素的影响 ,导致零件的实际尺寸、形状和 位置与理想状态存在偏差。
测量误差
由于测量设备、测量方法和环境 等因素的影响,导致测量结果的 不准确性。
磨损与疲劳
长期使用过程中,由于摩擦、振 动等因素,导致零件的几何量精 度逐渐降低。
几何量精度的检测方法
1 2 3
比较测量法
将待测零件与标准件进行比较,通过直接观察或 使用测量工具来评定零件的几何量精度。
技术测量的定义是使用测量工具和测量方法对各种量值进行测量,以获得准确、 可靠的数据和结果。
详细描述
技术测量是一种基于数学和物理原理的测量方法,通过使用各种测量工具和设备 ,对各种量值进行测量,如长度、宽度、高度、重量、温度等。它涉及到多个领 域的知识和技术,如几何量测量、机械量测量、电磁量测量等。
技术测量的基本要素
05 测量误差与数据处理
测量误差的来源与分类
•·
系统误差: 由于某种确定的、经 常性的因素引起的测量误差,其 大小和符号可以预测。例如,测 量仪器的偏差或老化。
测量误差的来源与分类
随机误差: 由于偶然因素引起的 测量误差,其大小和符号无法预 测。例如,温度、压力的微小波 动或测量仪器的不完善。
粗大误差: 由于测量者疏忽或外 部干扰引起的明显错误。例如, 读数错误或记录错误。
游隙的检测是为了确定轴承在安装后 是否具有足够的游隙,以保证轴承的 正常润滑和运转。
圆柱齿轮的互换性检测
01
02
03
04
圆柱齿轮的互换性检测主要包 括齿形精度、齿向精度和齿距
精度的检测。
齿形精度的检测是为了确保齿 轮的齿形符合设计要求,以减 小齿轮运转时的振动和噪声。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第1章 绪论
1.1 互换性概述
1.1.1 什么是互换性?
1.定义:在制成的同一规格零件中,不需要作任何挑选
或附加加工(如钳工修配)或再调整就可装上机器(或 部件)上,而且达到原定使用性能要求。
2.互换性包括:几何参数、机械性能、理化性能。 3. 分为:完全互换和不完全互换;内互换和外互换。
1.1.2 怎样使零件具有互换性?
1.6
R10系 列 : q10 q40 4 10 1 0 1 .2 5
R20系 列 : q20 q40 2 20 10 1.12
R40系 列 : q 40 q 40 1 40 1 0 1 .0 6
1
R80系 列 : q80 q40 2 80 10 1.03
R5 1.00
R5 4.00 6.30 10.00
R10 3.15
4.00
5.00
6.30
8.00 10.00
R20 3.15 3.55 4.00 4.50 5.00 5.60 6.30 7.10 8.00 9.00 10.00
R40 3.15 3.35 3.55 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 5.30 5.60 6.00 6.30 6.70 7.10 7.50 8.00 8.50 9.00 10.00
互换性与技术测量电子教案
性质:专业技术课 重要性:承上启下 特点:互换性属于标准化的范围,而测量技术属于计量学,
本课程就是将理论和实践紧密结合的学科。 参考书:
《互换性与测量技术基础》,王伯平主编,机械工业出版社; 《互换性与测量技术》,陈于萍、高晓康编著,高等教育出版社; 《互换性与技术测量基础》,胡风兰主编,机械工业出版社。
1.60
2.50
R10 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50
R20 1.00 1.12 1.25 1.40 1.60 1.80 2.00 2.24 2.50 2.80
R40 1.00 1.06 1.12 1.18 1.25 1.32 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.12 2.24 2.36 2.50 2.65 2.80 3.00
1.3优先数和优先数系
1.3.1 数系的传播
a ,a d ,a 2 d ,......,a n d
a ,a r ,a r 2 ,a r 3 ,......,a r n .n 1 ,2 ,3 ,......
1.3.2 我国采用的优先数系
GB/T 321-1980
R

5Байду номын сангаас


q
5
q40 8
5 10
公差:允许零件几何参数的变动量。
1.1.3 互换性在机械制造中有什么作用?
1.在设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件
和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计 周期,并有利于计算机辅助设计和产品的多样化。
2.在制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先
进工艺和高效率的专用设备,有利于计算机辅助制造, 及实现加工过程和装配过程机械化、自动化。
1.2.2 标准的定义:
标准是对重复性事物和概念所作的统一规定,它以科
学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面 协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为 共同遵守的准则和依据。
1.2.3 标准的分类:
我国标准分为国家标准(GB) 、行业标准(专业标准, 如JB) 、地方标准和企业标准。
公差等级IT5~IT18,采用R5系列
IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12…; 7i 10i 16i 25i 40i 64i 100i 160i…;
显微镜的物镜放大倍数采用R5系列:
1.6X,2.5X,4X,6.3X,10X,25X,40X,63X,100X;
水泵流量采用R10/3派生系列:
3.在使用、维修方面:减少了机器的使用和维修的时
间和费用,提高了机器的使用价值。
1.2标准和标准化
1.2.1 标准的引入
现代化工业生产的特点是规模大,协作单位多,互换 性要求高,为了正确协调各生产部门和准确衔接各生产环 节,必须有一种协调手段,使分散的局部的生产部门和生 产环节保持必要的技术统 一。成为一个有机的整体,以实 现互换性生产。标准与标准化正是联系这种关系的主要途 径和手段,是实现互换性的基础。
1.2.5 标准化
1.定义:指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过
程,包括从调查标准化对象开始,经试验、分析和综合 归纳,进而制订和贯彻标准,以后还要修订标准等等。 标准化是以标准的形式体现的,也是一个不断循环、不 断提高的过程。
2.定义:标准化是组织现代化生产的重要手段,是实现
互换性的必要前提,是国家现代化水平的重要标志之一。 它对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用。
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安 静
1.2.4 国际标准化组织(ISO)
在国际上,为了促进世界各国在技术上的统一, 成立了国际标准化组织(简称ISO)和国际电工委员 会(简称IEC),由这两个组织负责制定和颁发国际 标准。我国于1978年恢复参加ISO组织后。陆续修订 了自己的标准。修订的原则是,在立足我国生产实 际的基础上向ISO靠拢,以利于加强我国在国际上的 技术交流和产品互换。
答疑时间地点: 课间休息时间;
3:00~4:00,2教-413教机械制造系办公室
第1章 绪论 第2章 长度测量基础 第3章 圆柱公差与配合 第4章 形状和位置公差及检测 第5章 表面粗糙度及检测 第6章 光滑极限量规 第7章 滚动轴承的公差与配合 第8章 螺纹公差与配合 第9章 键和花键的公差与配合 第10章 圆锥的公差配合及检测 第11章 渐开线圆柱齿轮的传动的互换性
6.3,12.5,25,50,100,400(m3/h);
水泵扬程采用R10/2派生系列:
8,12.5,20,32,50,80,125(m);
第2章 长度测量基础
2.1 概述
2.1.1测量的基本概念
1.定义:被测的量与作为单位或标准的量进行比 较,从而确定二者比值的试验过程。
2.意义:若被测量为L,标准量为E,那么测量就 是确定L是E的多少倍。即确定比值q = L / E,最 后获得被测量L的量值,即L = qE。
相关文档
最新文档