压力表分类
压力仪表基础知识
压力仪表基础知识一、引言压力仪表是工业生产中常用的一种测量仪器，用于测量液体、气体等介质的压力。
它在工业控制、工艺监测等领域起着至关重要的作用。
本文将介绍压力仪表的基础知识，包括其分类、工作原理和常见故障及解决方法。
二、压力仪表分类压力仪表主要分为机械式压力仪表和电子式压力仪表两大类。
1. 机械式压力仪表机械式压力仪表是利用机械结构将压力转换为位移或力的大小，再通过指针或刻度盘显示压力数值。
常见的机械式压力仪表有压力表和差压表。
- 压力表：通过弹簧或膜片等机械结构将压力转换为位移，再通过指针指示压力数值。
常用于测量液体或气体的压力，广泛应用于工业生产中。
- 差压表：通过测量流体两侧的压力差来间接测量流量。
常用于管道流体的控制和监测，如液位计、流量计等。
2. 电子式压力仪表电子式压力仪表是利用压阻、电容、电感等电子元件来测量压力，并通过显示屏显示压力数值。
常见的电子式压力仪表有压阻式压力传感器和压电式压力传感器。
- 压阻式压力传感器：利用压阻效应来测量压力，将电阻值的变化转换为电压信号。
具有高精度、高稳定性等优点，广泛应用于工业自动化控制领域。
- 压电式压力传感器：利用压电效应来测量压力，将压力转换为电荷量或电压信号。
具有灵敏度高、响应速度快等优点，常用于高精度的压力测量。
三、压力仪表工作原理压力仪表的工作原理根据不同的类型有所差异。
以压力表为例，其工作原理如下：1. 机械式压力仪表工作原理机械式压力仪表通过压力作用于弹簧或膜片等机械结构，使其发生位移或变形。
位移或变形转化为指针的旋转或刻度盘的变化，从而显示压力数值。
2. 电子式压力仪表工作原理电子式压力仪表通过压阻式或压电式压力传感器测量压力，并将压力转换为电阻值或电荷量。
然后，通过电路处理和放大，将压力信号转换为与压力成正比的电压或电流信号。
最后，通过显示屏显示压力数值。
四、常见故障及解决方法压力仪表在使用过程中可能会出现一些故障，常见故障及解决方法如下：1. 压力读数不准确：可能是由于压力仪表的零点偏移或量程漂移引起的。
压力表的分类与检定周期
压力表的分类与检定周期关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。
目前很多企业对压力表也是实行分级管理。
一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。
第一部分A类压力表一、 A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。
根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
二、 A类压力表的检定周期（一）法律法规和部门规章没有规定强检压力表的检定周期1、《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程。
国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。
没有国家计量检定规程的，由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程，并向国务院计量行政部门备案。
2、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。
（二）检验规程规定了强检压力表检定周期在企业中，压力表（含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。
《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52-1999），适用范围为测量上限（0.1—100)MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。
该规程第5.5条规定：压力表的检定周期一般不超过半年。
此处所指的压力表是需强检的压力表，不是指所有的压力表。
压力表的分类及技术参数
压力表的分类及技术参数一、Y系列压力表1、Y系列一般压力表、压力真空表、真空表该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。
具有体积小，性能安全可靠，显示清晰等优点。
●选型表名称型号测量范围（MPa）精度压力表Y-40 1.5；2.5Y-60 1.5；2.5Y-100 1.0；1.5Y-150 1.0；1.5Y-200 1.0；1.5真空表Z-40 -0.1～0； 1.5；2.5Z-60 1.5；2.5Z-100 1.0；1.5Z-150 1.0；1.5Z-200 1.0；1.5压力真空表YZ-40 -0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 1.5；2.5YZ-60 1.5；2.5YZ-100 1.0；1.5YZ-150 1.0；1.5YZ-200 1.0；1.5使用环境条件温度-40～70℃；相对温度≤85%2、Y系列不锈钢压力表该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成，使仪表具有良好的耐腐蚀性能，可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、电力及食品行业。
直接测量不结晶体，但有腐蚀性的气体、液体的压力。
●技术参数公称直径：Ф100结构形式：径向直接安装式接头螺纹：M20×1.5精度等级：1.5；2.5测量量范围：-0.1～0MPa；-0.1～0.15至-0.1～2.4MPa；0～0.1至0～60MPa耐振等级：YBF为V.H.3；YBFN为V.H.4材料：0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L●规格示意名称型号公称直径测量范围（MPa）接头螺纹精度等级耐振等级YBF 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.3不锈钢耐振压力表YBFN 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.4二、YTN系列耐震压力表耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。
电感式压力表分类
电感式压力表分类
1. 电感式压力表有普通型的呀！就像我们平时用的常规工具，虽然没啥特别突出的，但稳定可靠啊！比如在一些日常的压力监测场景中，它就默默地发挥着自己的作用。
2. 还有高精度型电感式压力表呢！这可不得了，就像一个追求极致的高手，对压力的测量那叫一个精准！在一些对数据要求极高的实验或精细生产中，它可是大显身手的存在！
3. 耐高压型电感式压力表你可不能忽略呀！哇，那简直就是压力界的小强，再高的压力也不怕，多厉害！像在一些高压环境的工作场合，它就是那个坚强的守护者。
4. 抗震型电感式压力表也很重要哦！就如同在动荡环境中依然坚定的勇士，不管怎么摇晃它都能稳稳工作！比如在一些容易震动的设备上，它就能保障压力测量的准确性。
5. 远传型电感式压力表是不是很神奇！它就像有千里眼顺风耳一样，能把压力信息传到远方呢！在一些需要远程监控压力的地方，它可太方便啦。
6. 防爆型电感式压力表可牛了！那可是危险环境中的英雄，能在可能爆炸的地方安全工作！像在一些特殊的化工场所，它的存在让人安心啊。
7. 数字型电感式压力表更是让人为之惊叹！它就像一个智能小精灵，把压力清晰明了地展示出来！在追求高效和便捷的现代，它真是太受欢迎啦！
我的观点结论：电感式压力表的分类丰富多样，每一种都有其独特的价值和适用场景，真的太了不起了！。
压力表的工作原理
压力表的工作原理压力表是一种用于测量压力的仪器。
它广泛应用于工业、医疗、航空航天等领域，是现代化生产和科学研究中不可或缺的重要工具。
本文将介绍压力表的工作原理，包括压力的定义、压力表的分类、压力表的结构和工作原理等方面。
一、压力的定义压力是指物体在单位面积上受到的力。
在工业和科学研究中，常用的单位是帕斯卡（Pa），1Pa等于1牛/平方米。
此外，常用的单位还有千帕（kPa）、兆帕（MPa）等。
二、压力表的分类压力表按照测量原理可以分为机械式压力表和电子式压力表两种。
机械式压力表主要是利用弹簧、膜片等材料的变形量来反映被测压力的大小，而电子式压力表则是利用半导体传感器、压电传感器等电子元件来测量压力。
三、压力表的结构和工作原理1.机械式压力表的结构和工作原理机械式压力表主要由表壳、指针、弹簧、齿轮、螺旋弹簧、连接管等组成。
其中弹簧是机械式压力表的核心部件，它能够根据外力的作用发生变形，从而使指针转动。
机械式压力表的工作原理是利用弹簧的变形量来反映被测压力的大小。
当被测压力作用在连接管上时，管内的压力将传递到弹簧上，弹簧因此发生变形。
弹簧的变形量与被测压力成正比，弹簧的变形量越大，指针的指示值就越大。
通过螺旋弹簧和齿轮的传动，使指针能够指示出被测压力的大小。
2.电子式压力表的结构和工作原理电子式压力表主要由压力传感器、放大器、数字显示器等组成。
压力传感器是电子式压力表的核心部件，它能够将被测压力转化为电信号。
放大器将传感器输出的微小电信号放大，数字显示器能够将被测压力的数值直接显示出来。
电子式压力表的工作原理是利用压力传感器将被测压力转化为电信号。
当被测压力作用在传感器上时，传感器内部的应变片发生变形，从而改变了电阻值。
这个电阻值的变化被放大器放大，并通过数字显示器显示出来。
由于电子式压力表的测量精度更高，所以在一些要求较高的场合，如医疗、航空航天等领域，电子式压力表被广泛应用。
四、压力表的维护压力表在使用过程中，需要注意以下几点：1.避免超量测量：压力表的量程是有限的，超过量程测量会导致表盘指针跳动，甚至损坏压力表。
压力表的分类与检定周期
压力表的分类与检定周期关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布化学工业计量器具分级管理办法试行,对计量器具按A、B、C三级分级进行管理;目前很多企业对压力表也是实行分级管理;一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定;第一部分A类压力表一、 A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表;根据国务院1987年4月15日发布的中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法和国家计量局1987 年5 月28 日发布的中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表;二、 A类压力表的检定周期一法律法规和部门规章没有规定强检压力表的检定周期1、中华人民共和国计量法第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程;国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定;没有国家计量检定规程的,由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程,并向国务院计量行政部门备案;2、中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法第六条规定：强制检定的周期,由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定;由此可知,法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定,需要参照相应压力表的检定规程;二检验规程规定了强检压力表检定周期在企业中,压力表含压力表、风压表和氧气表多为弹簧管式一般压力表;弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程JJG 52-1999,适用范围为测量上限—100MPa系列弹簧管式一般压力表的检定;该规程第条规定：压力表的检定周期一般不超过半年;此处所指的压力表是需强检的压力表,不是指所有的压力表;“检定周期一般不超过半年”,应该参照关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知质技监局量发〔2000〕182号,规程中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期;检定周期不能延长,但可以缩短;如果缩短检定周期,法定含授权计量检定机构必须经省级质量技术监督局提出申请,经审查批准备案后方可实施;下面就一些具体设备用压力表的检定周期做一下讨论：1、2007年7月1日之前生产的简单压力容器,检定周期不超过半年;该日期之后生产的,不需要检定；但超过推荐使用寿命后,压力表仍需检定,检定周期不超过半年;2007年1月22日,国家质监总局颁布简单压力容器安全技术监察规程TSG R0003-2007,自2007年7月1日起施行;该规程第四十三条规定：“符合本规程范围的简单压力容器,不需要办理使用登记手续;在推荐使用寿命内的简单压力容器,不需要按压力容器定期检验规则进行定期检验”;同时,该规程第四条第四项规定“所用的安全阀、爆破片帽、压力表、水位计、测温仪表等安全附件也适用于本规程”;同时,结合国家质检总局特种设备安全监察局2007年10月9日发布的<简单压力容器安全技术监察规程>常见问题答疑,简单压力容器用压力表是否需要检定,需要看简单压力容器的投入使用日期;在2007年7月1日后投入使用的简单压力容器,压力表不需检定;如果简单压力容器达到推荐使用寿命继续使用,压力表需要定期强制检定;在2007年7月1日前投入使用的简单压力容器,压力表作为安全附件,需定期检定;2、固定式压力容器用压力表检定周期不超过半年2009年8月31日,国家质监总局颁布固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009第一百四十七条固定,压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定：压力表安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期;压力表校验后应当加铅封;由于固定式压力容器的压力表属于强检压力表,所以检定周期最长为半年;3、工业管道用压力表的检定周期不超过半年2009年5月8日,国家质监总局颁布压力管道安全技术监察规程—工业管道TSG D0001－2009,自2009年8月1日起施行;该规程未对压力表的检定做出明确规定,只在第一百五十一条做了原则要求,即管道用压力表的精度等级、量程、安装位置等应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求;在用工业管道定期检验规程将压力表纳入安全保护装置,并没有对工业管道用压力表的检定做明确要求,只要求压力表超过校验有效期应立即更换;因此,工业管道用压力表的检定周期应符合一般标准,即不超过半年;三、A类压力表的检定机构要求根据化学工业计量器具分级管理办法第七条第一、二款规定“Ａ级管理范围的计量器具应按国家检定规程要求向政府计量行政部门申请检定;对经政府计量行政部门授权开展自检的企业,也应严格按国家检定规程要求安排检定”、“暂无检定规程的计量器具,企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法,并报当地计量行政主管部门备案;”根据法定计量检定机构监督管理办法国家质量技术监督局令第15号,压力表的强制检定需由法定计量检定机构进行;如果企业取得计量标准考核证书,并经质量技术监督部门授权,那么企业自身检定也是有效的;据此可知,A类压力表的检定机构有两种：一是法定计量检定机构；二是取得计量标准考核证书,并经质量技术监督部门授权的企业;四、A类压力表的管理要求化学工业计量器具分级管理办法第七条第三款规定“凡使用强制检定计量器具的单位,应设专职或兼职人员进行管理,以保证严格按规程实施周期检定,并监督检查使用情况”该条款要求我们对A类压力表实现专人管理,严格执行检定规程;第二部分B类压力表五、非强检计量器具与B、C类计量器具的关系由于A类计量器具等同于强检计量器具,那么非强检计量器具就包括B、C类计量器六、非强检计量器具检定周期由企业自行确定中华人民共和国计量法第九条第二款规定,对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具,使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定,县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查;中华人民共和国计量法实施细则于1987年1月19日经国务院批准,1987年2月1日由国家计量局发布;中华人民共和国计量法实施细则第十二条规定：企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施,制定具体的检定管理办法和规章制度,规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期,保证使用的非强制检定的计量器具定期检定;由此可知,非强制检定的压力表也是需要定期检定,只不过检定的周期由企业自行确定;七、B类计量器具的定义B类计量器具包括：１．用于量值传递的工作标准计量器具;２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具;３．用于企业内部经济核算、物资管理的计量器具;４．用于产品质量检验中主要的计量器具;５．安装在生产线或设备上,计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具;八、Ｂ级计量器具内容及其检定方法化学工业计量器具分级管理办法第八条规定：１．对于连续性运转装置上拆卸不便的计量器具,根据有关检定规程,可随设备检修周期同步安排检定周期,但在日常运转中,必须严格监督检查;２．对准确度要求较高,但性能稳定,使用不频繁的计量器具检定周期可适当延长;所延长的时间应以保证计量器具可靠性为原则;对使用频次高和需确保使用精度的计量器具,应酌情缩短检定周期;３．通用计量器具专用时,按其实际使用需要,根据检定规程要求,可适当减少检定项目或只作部分项目的检定,但检定证书应注明准许使用范围和使用地点,并在计量器具的明显位置处标帖限用标志;４．暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第２款执行;暂无检定规程的计量器具,企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法,并报当地计量行政主管部门备案;九、B类压力表所包含的内容及其检定周期根据化学工业计量器具分级管理办法附录一化工生产企业计量器具分级管理目录中所列B类第46项“压力表”,用于“工艺过程控制”,检定周期为装置的“检修期”；第49项“风压表“,用于”内部经济核算“,检定周期为装置的“检修期”;结合第八、九条可知,B类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上,非停产不能拆卸,它们的检定周期一般随着装置的检修期;十、B类压力表对检定机构的要求同第四条第三部分C类压力表十一、Ｃ类计量器具的定义C类计量器具包括：1 . 用于生产过程中非关键部位,无准确度要求,仅起指示作用的计量器具;２．对计量数据准确度要求不高,使用频次低,性能稳定的计量器具;３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具;４．生产工艺过程检测中,非关键项目的低值易损性计量器具;５．作为工具使用的计量器具;６．用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具;７．成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表;十二、C级计量器具内容及其检定方法化学工业计量器具分级管理办法第九条规定：１．对一些准确度无严格要求,性能不易改变的低值易耗的或作为工具使用的计量器具,可实行一次性检定;２．非生产关键部位起指示作用、使用频率低、性能稳定而耐用以及连续运转设备上固定安装的计量器具,可以实行有效期管理,或延长检定周期,一般控制在２至４个周期内;３．暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第２款执行;４．用于生活福利方面的计量器具严禁流入生产和其他领域使用;５．对列入Ｃ级管理范围的其余计量器具,可根据计量器具类别和使用情况,实行监督性管理;十三、C类压力表所包含的内容及其检定周期根据化学工业计量器具分级管理办法附录一化工生产企业计量器具分级管理目录中所列C类第29项“压力表”,用于“监测”,检定周期为“1—2年”；第30项“压力表”,用于“监视”,检定周期“一次性故障更换”；第31项“真空表”,用于“监视”,检定周期为“1-2年”；第32项“真空表”,用于“监视”,检定周期为“一次性故障更换”;结合第八条可知,B类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上,非停产不能拆卸,它们的检定周期一般随着装置的检修期;、结合第十一、十二条可知,C类用于监测的压力表用于监测的压力表,检定周期为1—2年；监视用压力表,不需周期检定,发生一次故障即更换;十四、C类压力表对检定机构的要求同第四条第四部分总结十五、A级压力表用于安全防护的压力表,每半年至少检定一次;十六、B级压力表用于工艺过程控制的压力表,检定周期为装置的检修期;十七、C级压力表一用于监测的压力表,检定周期为1—2年；二监视用压力表,不需周期检定,发生一次故障即更换;。
(完整)压力表的分类
压力表的分类Y 一般压力表Y-50 Y60 Y100 Y150一般压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力. 型号命名:技术参数:型号 结构形式 精确度%测量范围 MPaY —50Z 轴向无边 ±2。
5 -0.1~0;—0。
1~0.06;—0。
1～0.15；—0.1～0.3；-0.1~0.5;-0.1～0.9；—0。
1～1。
5;—0。
1～2.4； 0～0.1;0~0。
16;0~0.25；0～0.4；0~0.6；0～1.0;0～1.6；0～2。
5；0～4；0~6;0~10；0~16；0～25；0~40;0~60；Y —60 径向无边 Y-60T 径向带后边 Y —60Z 轴向无边 Y —60ZQ 轴向带前边 Y —100 径向无边 ±1.6Y-100T 径向带后边 Y —100Z 轴向无边 Y —100ZQ 轴向带前边 Y-150 径向无边 Y-150T 径向带后边 Y —150Z 轴向无边 Y —150ZQ轴向带前边注：轴向可按要求带方形前边。
使用工作温度:—40℃~70℃ 仪表执行标准：GB/T1226-2001外形尺寸：外形尺寸 mm型号A B C D d d0MY-50Z2924050//14×1.5主要产品：一般压力表；轴向压力表：轴向带边压力表:真空表：真空压力表:耐震压力表;全不锈钢压力表；耐震全锈钢压力表；定位型压力表；差动远传压力表;耐震型差动远传压力表;电感压力变送器;全不锈钢电感压力变送器：隔膜力表；压力继电器;耐震电接点压力表;全不锈钢耐震电接点压力表:光电耐震电接点压力表；耐震光电信号电接点压力表膜片压力表;耐震膜片压力表；耐腐膜片压力表；耐腐耐震膜片压力表;不锈钢膜盒压力表；膜盒压力表；双金属温度计；接点双金属温度计：卡箍型双金属温度计：抗振差压表;保护继电器；抗振电接点压力表（大功率)；防爆感应接点压力表抗振感应接点压力表；控制器；感应接点压力表（带开关放大器); 抗振电接点压力表(带保护继电器)；抗振磁敏电接点力表等系列仪表。
压力表
压力表专题目录1.压力表的分类、其它名称及用途2.弹性压力计的工作原理及特点3.弹性元件分类4.膜片压力表的工作原理5.弹簧管压力表的工作原理6.压力表结构型式示意图7.压力表技术参数，安装方式8.压力表的选型方式9.压力表安装原则、检定周期及规格表示压力表的分类、其它名称及用途一、压力表的分类：测量压力或真空度的仪表很多，按照其转换原理的不同，大致可分为四类。
1、液柱式压力计：他根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量的，按其结构形式的不同，有U形管压力计、单管压力计等。
这类压力计结构简单、使用方便，但其准确度受工作液的毛细管作用，密度及视差等因素的影响，测量范围较窄，一般用来测量较低压力、真空度或压力差。
2、弹性式压力计：它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的，例如弹簧管压力计及模式压力计等。
3、电气式压力计：它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量（如电压、电流、频率等）来进行测量的仪表，例如各种压力传感器和压力变送器。
4、活塞式压力计：它是根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。
它的测量准确度很高，允许误差可小到0.05%~0.02%。
但结构较复杂，价格较贵。
一般作为标准压力测量仪表，来检验其他类型的压力计。
二、压力表其它名称：压力表又称为，压力计、压强计。
三、压力表用途：测量机器、设备或容器内的水、蒸汽、压缩空气及其他中性液体或气体的压力。
弹性压力计的工作原理及特点弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹性形变的原理而制成的测量仪表。
特点：结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固可靠，价格低廉、测量范围宽以及有足够的精度等特点。
在工业上是应用最为广泛的一种测压仪表。
弹性元件分类一、弹性元件定义：弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。
弹性元件在弹性限度内受压后产生变形，变形的大小与被测压力成正比。
压力表的分类与检定周期
压力表的分类与检定周期关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理.目前很多企业对压力表也是实行分级管理.一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。
第一部分A类压力表一、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。
根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
二、A类压力表的检定周期（一）法律法规和部门规章没有规定强检压力表的检定周期1、《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定:计量检定必须执行计量检定规程。
国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。
没有国家计量检定规程的，由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程，并向国务院计量行政部门备案。
2、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。
（二）检验规程规定了强检压力表检定周期在企业中，压力表(含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。
《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52—1999)，适用范围为测量上限（0。
1-100)MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。
该规程第5。
5条规定：压力表的检定周期一般不超过半年。
此处所指的压力表是需强检的压力表，不是指所有的压力表.“检定周期一般不超过半年”，应该参照《关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知》（质技监局量发〔2000〕182号），规程中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期。
压力真空表等级
压力真空表等级
压力真空表是一种能够测量正压和负压的仪表，也被称为真空压力表。
其等级分类主要是根据精度等级来划分的。
常见的精度等级有4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。
精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规则，如“①”表明其精度等级是1级。
精度等级越高，表示仪表的准确度越高。
另外，根据测量范围，压力真空表还可以分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段和超高压量程区段。
这些量程区段内又可以细分出若干种丈量规模（仪表量程）。
需要注意的是，并非压力表量程越大越好，误差与量程范围相关，同一精确度的仪表，量程范围越大，相对误差也越大，为确保合适的精度，应选择合适量程的压力表。
压力表基础知识
压力表基础知识一、分类1.普通指针指示型、数字型；接点型、远传型；耐振型、抗震型；隔膜型、耐腐蚀型。
2.表盘公称直径：Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm。
其中我厂绝大部分是150mm，部分锅炉汽包强检型为Φ200mm。
3.安装方式：径向、轴向、带边。
其中经常见到的径向型，汽机现场压力表盘柜为轴向带边型。
轴向即压力表螺纹接头和表盘垂直。
4.压力表精度：分为4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。
精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规定，如“①”表示其精度等级是1级。
对于一些精度等级很低的压力表，如4级下的，还有一些并不需要测量其准确的压力值，只需要指示出压力范围的，如灭火器上的压力表，则可以不标识精度等级。
二、压力表选用1.普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢)，而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。
因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。
2.氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。
因为油进人氧气系统易引起爆炸。
所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。
如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。
3.接头螺纹：M10X1；M14X1.5；M20X1.5。
常见螺纹接口为M20*1.5。
4.隔膜压力表：a根据不同的用途，应明确弹簧管内的灌充液（硅油、甘油、食用油、氟油等）b根据被测介质的腐蚀情况，应明确膜片的材质（如SUS316、钽片、钛片、蒙乃尔合金、哈氏合金、镀膜等）c如是法兰连接，应明确法兰的执行标准、尺寸、材质等耐震压力表：应明确表壳内的减振液（硅油、甘油等）防腐压力表：应根据被测介质的腐蚀性或工作环境的腐蚀性，明确接头、弹簧管和表壳等的材质。
压力表的分类与检定周期
压力表的分类与检定周期关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。
目前很多企业对压力表也是实行分级管理。
一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。
第一部分A类压力表一、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。
根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
二、A类压力表的检定周期（一）法律法规和部门规章没有规定强检压力表的检定周期1、《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程。
国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。
没有国家计量检定规程的，由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程，并向国务院计量行政部门备案。
2、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。
（二）检验规程规定了强检压力表检定周期在企业中，压力表（含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。
《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52-1999），适用范围为测量上限（0.1—100)MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。
该规程第5.5条规定：压力表的检定周期一般不超过半年。
此处所指的压力表是需强检的压力表，不是指所有的压力表。
压力表的分类与检定周期
压力表的分类与检定周期关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。
目前很多企业对压力表也是实行分级管理。
一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。
第一部分A类压力表一、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。
根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987年5 月28日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
二、A类压力表的检定周期（一）法律法规和部门规章没有规定强检压力表的检定周期1、《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程。
国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。
没有国家计量检定规程的，由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程，并向国务院计量行政部门备案。
2、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。
（二）检验规程规定了强检压力表检定周期在企业中，压力表（含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。
《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52-1999），适用范围为测量上限（0.1 —100）MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。
该规程第5.5条规定：压力表的检定周期一般不超过半年。
此处所指的压力表是需强检的压力表，不是指所有的压力表。
压力表的分类及技术参数
压⼒表的分类及技术参数压⼒表的分类及技术参数⼀、Y系列压⼒表1、Y系列⼀般压⼒表、压⼒真空表、真空表该系列压⼒表⼴泛应⽤于管道及容器中测量⽆爆炸危险、⽆结晶体、不凝固及对合⾦不起腐蚀作⽤的液体、⽓体、蒸汽等介质的压⼒⼤⼩。
具有体积⼩，性能安全可靠，显⽰清晰等优点。
●选型表名称型号测量范围（MPa）精度压⼒表Y-40 1.5；2.5Y-60 1.5；2.5Y-100 1.0；1.5Y-150 1.0；1.5Y-200 1.0；1.5真空表Z-40 -0.1～0； 1.5；2.5Z-60 1.5；2.5Z-100 1.0；1.5Z-150 1.0；1.5Z-200 1.0；1.5压⼒真空表YZ-40 -0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 1.5；2.5YZ-60 1.5；2.5YZ-100 1.0；1.5YZ-150 1.0；1.5YZ-200 1.0；1.5使⽤环境条件温度-40～70℃；相对温度≤85%2、Y系列不锈钢压⼒表该系列压⼒表的零件采⽤耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合⾦材料制成，使仪表具有良好的耐腐蚀性能，可⼴泛应⽤于⽯油、化⼯、冶⾦、矿⼭、机械、电⼒及⾷品⾏业。
直接测量不结晶体，但有腐蚀性的⽓体、液体的压⼒。
●技术参数公称直径：Ф100结构形式：径向直接安装式接头螺纹：M20×1.5精度等级：1.5；2.5测量量范围：-0.1～0MPa；-0.1～0.15⾄-0.1～2.4MPa；0～0.1⾄0～60MPa耐振等级：YBF为V.H.3；YBFN为V.H.4材料：0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L●规格⽰意名称型号公称直径测量范围（MPa）接头螺纹精度等级耐振等级YBF 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.3不锈钢耐振压⼒表YBFN 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.4⼆、YTN系列耐震压⼒表耐震压⼒表适⽤于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指⽰稳定清晰。
2016新编压力表的分类与检定周期
压力表的分类与检定周期关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。
目前很多企业对压力表也是实行分级管理。
一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。
第一部分A类压力表一、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。
根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
二、A类压力表的检定周期（一）法律法规和部门规章没有规定强检压力表的检定周期1、《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程。
国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。
没有国家计量检定规程的，由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程，并向国务院计量行政部门备案。
2、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。
（二）检验规程规定了强检压力表检定周期在企业中，压力表（含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。
《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52-1999），适用范围为测量上限（0.1—100)MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。
该规程第5.5条规定：压力表的检定周期一般不超过半年。
此处所指的压力表是需强检的压力表，不是指所有的压力表。
压力表的分类方法
压力表的分类方法
一、按弹性元件不同可分为：
膜片压力表；
C形弹簧管压力表；
螺旋弹簧管压力表；
波纹管压力表。
膜盒压力表；
二、按仪表用途不同可分为：
特殊用途压力表如隔膜表、防腐压力表、耐震压力表及膜盒压力表等。
一般用途压力表如一般压力表、氧压表、氨压表及电接点压力表等；
三、按被测压力大小不同可分为：
中压表测量范围:0.6~10MPa；
微压表测量范围:10000Pa以下；
低压表测量范围:10~600kPa；
超高压表测量范围:大于600MPa。
高压表测量范围:10~600MPa；
四、按仪表的精度不同可分为：
夹子式连接。
螺纹连接；
一般压力表——精度为1级、1.6级、2.5级和4.0级。
法兰连接；
精密压力表——精度为0.1级、0.16级、0.25级和0.4级
5.按仪表安装方式不同可分为：
盘装连接；。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第二部分B类压力表六、非强检计量器具与B、C类计量器具的关系由于A类计量器具等同于强检计量器具，那么非强检计量器具就包括B、C类计量器七、非强检计量器具检定周期由企业自行确定《中华人民共和国计量法》第九条第二款规定，对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具，使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定，县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查。
《中华人民共和国计量法实施细则》于1987年1月19日经国务院批准，1987年2月1日由国家计量局发布。
《中华人民共和国计量法实施细则》第十二条规定：企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施，制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。
由此可知，非强制检定的压力表也是需要定期检定，只不过检定的周期由企业自行确定。
八、B类计量器具的定义B类计量器具包括：１．用于量值传递的工作标准计量器具。
２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。
３．用于企业内部经济核算、物资管理的计量器具。
４．用于产品质量检验中主要的计量器具。
５．安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。
九、Ｂ级计量器具内容及其检定方法《化学工业计量器具分级管理办法》第八条规定：１．对于连续性运转装置上拆卸不便的计量器具，根据有关检定规程，可随设备检修周期同步安排检定周期，但在日常运转中，必须严格监督检查。
２．对准确度要求较高，但性能稳定，使用不频繁的计量器具检定周期可适当延长。
所延长的时间应以保证计量器具可靠性为原则。
对使用频次高和需确保使用精度的计量器具，应酌情缩短检定周期。
３．通用计量器具专用时，按其实际使用需要，根据检定规程要求，可适当减少检定项目或只作部分项目的检定，但检定证书应注明准许使用范围和使用地点，并在计量器具的明显位置处标帖限用标志。
４．暂无检定规程的计量器具，应参照第七条第２款执行。
（暂无检定规程的计量器具，企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法，并报当地计量行政主管部门备案）。
十、B类压力表所包含的内容及其检定周期根据《化学工业计量器具分级管理办法》附录一《化工生产企业计量器具分级管理目录》中所列B类第46项“压力表”，用于“工艺过程控制”，检定周期为装置的“检修期”；第49项“风压表“，用于”内部经济核算“，检定周期为装置的“检修期”。
结合第八、九条可知，B类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上，非停产不能拆卸，它们的检定周期一般随着装置的检修期。
十一、B类压力表对检定机构的要求同第四条
第三部分C类压力表
十二、Ｃ类计量器具的定义C类计量器具包括： 1. 用于生产过程中非关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具。
7 ２．对计量数据准确度要求不高，使用频次低，性能稳定的计量器具。
３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。
４．生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易损性计量器具。
５．作为工具使用的计量器具。
６．用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。
７．成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。
十三、C级计量器具内容及其检定方法《化学工业计量器具分级管理办法》第九条规定：１．对一些准确度无严格要求，性能不易改变的低值易耗的或作为工具使用的计量器具，可实行一次性检定。
２．非生产关键部位起指示作用、使用频率低、性能稳定而耐用以及连续运转设备上固定安装的计量器具，可以实行有效期管理，或延长检定周期，一般控制在２至４个周期内。
３．暂无检定规程的计量器具，应参照第七条第２款执行。
４．用
于生活福利方面的计量器具严禁流入生产和其他领域使用。
５．对列入Ｃ级管理范围的其余计量器具，可根据计量器具类别和使用情况，实行监督性管理。
十四、C类压力表所包含的内容及其检定周期根据《化学工业计量器具分级管理办法》附录一《化工生产企业计量器具分级管理目录》中所列C类第29项“压力表”，用于“监测”，检定周期为“1—2年”；第30项“压力表”，用于“监视”，检定周期为“一次性故障更换”；第31项“真空表”，用于“监视”，检定周期为“1-2年”；第32项“真空表”，用于“监视”，检定周期为“一次性故障更换”。
结合第八条可知，B类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上，非停产不能拆卸，它们的检定周期一般随着装置的检修期。
、结合第十二、十三条可知，C类用于监测的压力表用于监测的压力表，检定周期为1—2年；监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。
十五、C类压力表对检定机构的要求同第四条
第四部分总结8 十六、A级压力表用于安全防护的压力表，每半年至少检定一次。
十七、B级压力表用于工艺过程控制的压力表，检定周期为装置的检修期。
十八、C级压力表（一）用于监测的压力表，检定周期为1—2年；（二）监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。