粗集料筛分试验
粗细集料的筛分实验实训心得
粗细集料的筛分实验实训心得
实验项目:粗细集料试验
地点:土木楼实验室
今天,我们要进行第一次道路工程材料实验｡这次试验一共包括细集料筛分实验､细集料表观密度实验(容量瓶发)､粗集料筛分实验､粗集料针片状颗粒含量实验､粗集料表观密度实验､粗集料压碎指标值试验六个部分｡由组长左杨安排分组,我和史开元以及张锴负责粗集料筛分实验这部分内容｡实验开始,大家都有点手忙脚乱的,都不知道怎么去做｡对照实验操作书上的要求步骤以及对照书本上的实验内容,首先,我们三个用铁托盘称取了实验需求的粗集料｡然后分别用各个孔径的方孔筛过筛｡轮流摇动方孔筛,直至剩下的集料不能通过方孔筛｡分别对每个筛子里的集料进行称重｡在记录数据的时候,组长左杨发现我们在筛分时多用了孔径为*的筛,于是我们又重新称取集料进行筛分｡正确试验并记录好实验数据后,粗集料筛分试验结束｡
接下来,我们三个开始了粗集料针片状颗粒含量试验｡先目测挑选出大概的针片状集料,再分别用两种规准仪进行比对｡最后分别记录下各个粒径段的粗集料的针片状颗粒含量,此部分实验完成｡
所有分组分配的实验内容都完成后,老师用我们的粗集料在压力试验机上进行压碎值实验,我们在一旁观测数据｡今天的实验内容就这么完成了,各组安排人员整理实验器材、清理废料、打扫卫生后离开｡
第一天的实验让我认识了好多实验器材,也让我知道了如何将书
本知识用在实验中,明白了动手能力的可贵!。
粗集料水洗法筛分试验结果
粗集料水洗法筛分试验结果引言粗集料在工程建设中起到了重要的作用。
为了评估粗集料的质量，需要进行筛分试验来确定其颗粒大小分布。
本文将介绍粗集料水洗法筛分试验的结果及其相关分析。
实验方法1. 实验材料本次实验使用的材料包括： - 粗集料样品：采用XX地区的自然石英砾石作为粗集料样品。
- 水：使用清洁无杂质的自来水。
2. 实验设备本次实验使用的设备包括： - 筛网：采用符合标准GB/T6003.1-2017《金属丝网筛》规定的筛网。
- 水洗装置：采用符合标准GB/T14684-2011《水洗装置》规定的水洗装置。
- 秤：采用符合标准JJG2008-2015《电子秤》规定的电子秤。
3. 实验步骤本次实验按照以下步骤进行： 1. 取出一定量的粗集料样品，将其清洁后放入水洗装置中。
2. 打开水洗装置，使水流通过粗集料样品，将其洗净。
3. 将洗净后的粗集料样品放入筛网上，进行筛分。
4. 使用电子秤称量筛网上每个筛孔中的粗集料质量。
5. 记录并整理实验数据。
实验结果根据实验步骤，我们得到了以下实验结果：筛孔编号孔径（mm）质量（g）1 25.0 1502 20.0 2003 16.0 3004 12.5 4005 10.0 6006 8.00 8007 6.30 1000总计- 3450数据分析与讨论根据实验结果，我们可以进行以下数据分析与讨论：筛分曲线绘制根据实验结果中的筛孔编号和质量数据，我们可以绘制粒径与累积质量百分比之间的关系曲线。
通过观察曲线的形状和斜率变化，可以了解粗集料样品的颗粒大小分布情况。
筛分指标计算根据实验结果中的质量数据，我们可以计算出一系列筛分指标，如： - 累积通过百分比：根据每个筛孔的质量数据计算出累积通过百分比。
- 累积保留百分比：根据每个筛孔的质量数据计算出累积保留百分比。
- 有效筛孔数目：根据每个筛孔的质量数据判断其是否为有效筛孔，并统计有效筛孔的数量。
筛选效果评价通过对筛分指标的计算和对曲线形状的观察，我们可以评价粗集料水洗法筛分试验的效果。
粗集料及集料混合料的筛分试验记录
粗集料及集料混合料的筛分试验记录1.准备工作：a.准备试验样品：从实际工程项目中采集一定量的粗集料或集料混合料，保证样品充分代表工程材料。
b.准备筛网：根据试验标准选择合适的筛网，确保筛孔形状规则、筛网清洁。
2.预试验：a.将干净的筛网放置在筛分器上，并将其水平放置。
b.将试验样品充分拌匀，然后取一小部分样品放入试验筛上，加盖，将筛芯插入筛底，并将筛分器开启。
c.启动筛分器，震动时间通常为10-15分钟，根据试验标准调整震动时间。
d.停止筛分器，取下筛分器上的筛网和筛底，将筛上的颗粒进行称量，记录下颗粒的质量。
3.正试验：a.将试验样品充分拌匀，并取一定量的样品放入筛分器上的筛网上，加盖，并将筛分器开启。
b.按照预试验相同的步骤进行试验，记录每个筛网上颗粒的质量。
4.数据处理：a.将每个筛网上颗粒质量除以总样品质量，得到每个筛网上颗粒的百分含量。
b.将每个筛网上颗粒的百分含量绘制成柱状图或曲线图，得到颗粒分布曲线。
试验记录表如下：试验材料：试验日期：筛网规格：筛孔直径 (mm) 通过（砂） (g) 筛上（砂） (g) 筛上（级配料） (g) 比例 (%)-------------------------------------------------------------------------0.080.20.510其余筛孔直径按相同的方式填写表格。
试验结果的处理可以绘制颗粒分布曲线，以便观察材料中不同粒径颗粒的含量情况。
颗粒分布曲线一般呈现出一个峰值，代表着颗粒分布的主要粒径。
根据颗粒分布曲线可判断材料的粒径分布状况，从而对不同材料的工程应用进行合理选择。
筛分试验是建筑材料工程中常用的试验方法之一，通过这种试验可以了解材料的颗粒分布情况，为材料的合理应用提供依据，保证工程质量。
同时，筛分试验还可以帮助工程人员了解材料的物理性质，为材料性能的改进和优化提供参考。
粗集料筛分试验
粗集料筛分试验（T0302—2000）Coarse aggregate screening test (T0302 - 2000)一，目的与适用范围\Purposes and applicable ranges测定粗集料（碎石，砾石，矿渣等）的颗粒级配。
Determine the grain composition of coarse aggregate (macadam, gravel and slag, etc) 二，仪具与材料Instruments and materials试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
天平：感量不大于试样质量的0.1%。
浅盘，小铲，毛刷。
烘箱：能控制105±5℃。
Test sieve: select the specified standard sieve according to the requirementsScale: the sensitivity is not greater than 0.1% of the sample massStray, small shove, hair brush, oven: can be controlled at 105±5℃三，试验准备Preparations将试样用四分法筛分至如表要求的试样所需量，每种试样准备两份，分别供水洗法和干筛法筛分使用。
Divide the sample with quartering method to the required amount as the following chart. Prepare two servings of each sample, which is used respectively for water-washing method and dry-sieving method.筛分用的试样质量（kg）the mass of sample which is used for sieving对水泥混凝土集料，如果没有要求，也可不进行水洗只进行干筛筛分。
粗集料筛分试验报告
粗集料筛分试验报告
试验目的：
通过对粗集料进行筛分试验，了解其粒度组成及分布情况，以评估其工程应用价值。
试验方法：
1.选取一定量的粗集料样本并将其清洗干净。
2.将样品加入筛分机器，并按照标准程序启动筛分机。
3.根据不同级别要求，将被筛分的颗粒分为不同尺寸级别进行筛分。
4.将通过筛分的颗粒按顺序进行称重并记录其重量。
5.按照颗粒分级记录其占总颗粒重量的百分比，计算并画出粒度分布曲线。
试验结果：
经过筛分试验得到的结果如下表所示：
级别（mm）重量（g）百分比 (%)
20 75.6 8.7
16 98.1 11.3
14 138.2 15.9
10 248.9 28.6
5 253.3 29.2
0.075 14.9 1.7
总计866 100
通过上表数据和计算得到的粒度分布曲线如下图所示：
粒径(mm) 百分比(%)
20.0 8.7
16.0 20.0
14.0 35.9
10.0 64.5
5.0 93.7
0.075 95.4
结论：
1. 根据试验结果，该粗集料全部通过0.075mm的筛网，因此可以作为道路基层工程的主要材料之一。
2. 从粒度分布曲线可以看出，该粗集料粒径分布较为均匀，符合工程要求。
3. 通过颗粒占总质量的百分比可以看出，粒径在5-10mm之间的颗粒含量较高，因此应注意加强对石灰质颗粒的筛分和清洗。
4. 观察试验过程，筛分机的筛孔和筛网要求要加强排水，以避免积水对试验结果的影响。
5. 该粗集料质量优异，可广泛应用于道路建设等领域。
粗集料筛分试验计算
183 860
第2组 5000
平均
标准范围
标准累计 筛余百分 率（%）
分计 累计 通过百 分计 累计 通过百 累计 通过百 筛上重 筛余 筛余 分率 筛余 筛余 分率 筛余 分率 （g） （%） （%） （%） （%） （%） （%） （%） （%）
3.6 17.0 3.6 29.2 96.4 70.8 601 776 12.0 15.5 0.0 15.5 100.0 84.5 1.8 22.4 98.2 77.6
筛孔尺寸 （mm）
26.5 19
合 同 号： JL2 试验编号： JLA-4A-CJL-2015-04-001 取样/委托单 JLA-4A-CJL-2015-04-001 编号 试验日期 2015-4-26 用 途 水泥混凝土 JTG E42-2005
380m3 乌江大桥桩基
检测依据 严孔坝拌和站
第1组 5068
EJL-04
贵州遵义高速公路建设投资有限公司 绥遵高速公路青山至檬梓桥段
粗集料筛分试验(干筛法)
施工单位： 贵州桥梁集团有限责任公司 监理单位： 北京华通公路桥梁监理咨询有限公司 绥遵高速公路青檬段 试验单位 B驻地监理工地试验室 样品规格 5～31.5mm 代表数量 工程部位 取样地点 干燥试样 总量（g）
筛后总量 （g） 损耗（g） 损耗率(%)
5111 -43 -0.85
4861Байду номын сангаас139 2.78 /
备注：根据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》试验，该粗集料级配符合JTG/T F50-2011《 公路桥涵施工技术规范》质量要求。
试验：
复核：
主管：
日期：
第五部分 集料的各种试验项目
105+5）中烘干冷却备用。
：1）准确称量烘干试样500g（m1精确0.5g），置于套筛10min。
然后取出套筛，再按筛孔大1%时为止，逐个分筛。
2）称量每个筛余试样的质量。
要求称量精确至0.5g，1%。
沥青路面用细集料（天然砂、人工砂、石屑）确称取烘干试样约500g.将试样置于洁净容器中，加足够数量的洁净水，将集将容器中悬浮液倒入用1.18mm筛及0.075mm的套筛将全部集料用水冲入搪瓷盘中，放入烘箱烘干称重。
将干料置于套筛上后，置于摇筛机上，摇筛约10min,并称取每层筛余量。
（精确0.5g 筛前和筛后相差1%）。
计算：分计筛余率、累计筛余率、质量通过率；精确绘制级配曲线；(水泥砼用砂)计算细度模数+A0.315+A0.63+A1.25+A2.5)-5A5 /100-5A50.16(沥青路面用砂)计算细度模数+A0.3+A0.6+A1.2+A2.36+A4.75)/1000.16要求平行做两次，两次差值不应大于0.2，否则重做二、细集料含泥量试验（T 0333-2000筛洗法）：测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、：天平、烘箱、方孔筛0.075mm1.25mm(或四分法取样，烘干、冷却称取约400g的试样两份。
将试样置于筒中，加入洁净的水，使水面高出砂面约，浸泡24h，然后用手淘洗，将悬浮液滤去0.075mm的再次加水于筒中，直至筒内水洁净为止。
筒中干净的砂装入浅盘，放入烘箱烘干、冷却称重M。
计算： Q=(400-M)/400 x100 精确0.1%要求平行做两次，取两次平均值，两次差值不应大于三、细集料泥块含量试验（T0335-1994）测定水泥砼用砂中颗粒大于1.25mm的泥：天平、烘箱、方孔筛0.63mm（或0.6mm）（或1.18mm）取2500g试样四分法，置于烘箱烘干、冷却，用筛筛分，取筛上的砂约400g分两份。
取一份200g置于容器中，并注入洁净的水，使水面高200mm，拌匀、浸泡24h，然后用手在水中捻碎泥块，（0.6mm）筛洗，直至水洁净为止。
粗集料筛分试验检测记录表(水筛法)
筛孔尺寸（mm）
复核：
日期：
年
月
日
委托/任务编号 JTG E42-2005 电热鼓风干燥箱020、石子筛001、砂子筛002 第一组 第二组 平均 规范 样品编号 样品名称 试验日期
级配曲线
筛孔尺寸 （mm) 37.5 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底 筛分后总质量 损耗(g) 损耗率(%) 试验：
筛上重 分计筛 累计筛 通过百 筛上重 mi(g) 余(%) 余(%) 分率(%) mi(g) (1) (2) (3) (4) (1)
分计筛 累计筛 通过百 通过百 余(%) 余(%) 分率(%) 分率(%) (2) (3) (4) (5) 100 80-90 / 60-70 / / 40-50 28-38 16-28 / 8-15 / / 3-7
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粗集料筛分试验记录（水筛法）
试验室名称：许昌华盛公路工程检测有限公司省道237线登封界至禹州火龙段大修工程一标工地试验室 工程部位/用途： 试验依据 样品描述 主要仪器及编号 干燥试样总量 m0(g)
水洗后0.075mm筛 下量（g） 0.075mm通过率
记录编号：JL-2013-CJL/ YP-2013-CJL4%水泥稳定碎石混合料
100 90 80 70 通过质量百分率（%） 60 50 40 30
20
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Hale Waihona Puke / / // / /
集料筛分试验
另一容器中，尽量不将粗集料倒出，以免损坏原则筛筛面。
10
5.5 反复5.2~5.4环节，直至倒出旳水洁净为止，必要时可采用水流缓慢冲洗。
粗集料及集料混合料旳筛分试验
5.6 将套筛每个筛子上旳集料及容器中旳集料全部回收在一种搪瓷盘中，容器上不得有沾附旳集
5.7 在料确颗保粒细。粉不散失旳前提下，小心泌去搪瓷盘中旳积水，将搪瓷盘连同集料一起置1050C±
集料可采用干筛法，假如需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须 用水洗法筛分。 2 仪具与材料 3 （1）原则筛。 4 （2）天平：称量1000g，感量不不小于0.5g. 5 （3）摇筛机。 6 （4）烘箱：能控温在105℃±5℃。 7 （5）其他：浅盘和硬、软毛刷等。 3 试验准备
根据样品中最大粒径旳大小，选用合适旳原则筛，一般为9.5mm筛（水泥混凝土用 天然砂）或4.75mm筛（沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等）筛除其中旳超粒 径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份不少于 550g旳试样两份，在105℃±5℃旳烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
试样除质量去不超少于粒（径kg)部分10颗粒8 后，5 再进4 行筛2.5分。2 1 1 0.5
表T0302-1± 筛分用旳试样质量
粗集料及集料混合料旳筛分试验
4.3 假如某个筛子上旳集料过多，影响筛分作业时，能够分两次筛分。当筛余颗粒旳 粒径不小于19mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛 孔。
m4 —水洗后旳干燥粗集料总质量（g)。
6.2作.2为筛计分算时各旳筛损分耗计，筛并余计量算及损筛耗底率存记量入旳表总T和03与0筛2-分3之前第试（样1旳）干栏燥，总若质损量耗m率4不之小差于，
(完整word版)粗集料的筛分试验
（3）各号筛的通过百分率精确至0.1%
（4）由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075mm筛的通过率。
（5）试验结果以两次试验的平均值表示精确至0.1%。当两次试验结果0.075mm通过率的差值超过1.0%时，试验应重新进行。
（2）摇筛机。
（3）天平或台秤感量不大于试样质量的0.1%。
（4）其他：盘子、铲子、毛刷等。
3，试验的准备
按规定将来料用分料器或四分法至下表所需的质量。
筛分用试样质量
公称最大粒径（mm）
75
63
37.5
5
4.75
试样质量不小于（kg）
10
8
5
4
2.5
2
1
1
0.5
试样要风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，筛除超粒径部分颗粒后，在进行筛分。
粗集料的筛分试验1目的与适用范围测定粗集料的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可用干筛法筛分对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验
粗集料的筛分试验
1，目的与适用范围
测定粗集料的颗粒组成，对水泥混凝土用粗集料可用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
2，仪具与材料
（1）试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
4，试验步骤
（1）取试样一份置于105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m0），准确至0.1%。
（2）用搪瓷盘做筛分容器，按筛孔大小顺序逐个将集料过筛。人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向有不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余质量的0.1%为止，当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后在由人工逐个补筛。将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行直到各号筛全部筛完为止。应确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。
实验三：集料的筛析和级配试验
实验三：集料的筛析和级配试验一、实验目的测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、矿粉的颗粒组成，对沥青混合料及基层用粗、细集料必须采用水洗法试验。
二、试验原理集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，级配通过筛分试验确定。
筛分试验就是将集料通过一系列规定筛孔尺寸的标准筛，测定出存留在各个筛上的集料质量，根据集料试样的质量与存留在各筛孔尺寸的集料质量，就可求得一系列与集料级配有关的参数分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。
三、预习要求1、理解级配的概念，了解试验原理。
2、了解试验仪器的用法，掌握集料的筛分试验方法。
四、实验仪器1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2、摇筛机。
3、天平或台秤：粗集料要求感量不大于试样质量的0.1％；细集料要求称量1000g，感量不大于0.5g；矿粉要求感量不大于0.1g。
4、其它：盘子、铲子、毛刷、搪瓷盘、橡皮头研杵等。
5、烘箱：能控温在105℃±5℃。
五、实验内容（1）粗集料筛分试验试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至表3-1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表3-1筛分用的试样质量1、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤1.1取一份试样，将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m3)，准确至0.1％。
注：恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h（通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。
下同。
1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。
1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075㎜标准筛，上部为2.36㎜或4.75㎜筛。
粗集料筛分试验
粗集料筛分试验一、目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣）的颗粒级配。
二、主要试验步骤1、用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。
将集料倒入盛有水电容器中；根据集料粒径的大小选择组成一组套筛，将容器中的混合物倒入套筛；烘干筛后的集料，称其质量m2，准确至0.1％。
2、用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。
称取质量为m0的试样烘干，用搪瓷盘做筛分，直至确定1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1％。
称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1％。
各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的中质量m0相比，其相差不超过0.5％。
三、计算P(0.075)=(m1-m2)*100/m1式中：P(0.075)--集料中小于0.075的含量（通过率），％m1--用于水洗的干燥集料中质量,gm2--集料水洗后的干燥质量，gPi=mi*[100-P(0.75)]/(m0*100)式中：Pi--各号筛上的分计筛余百分率，％m0--用于干筛的干燥集料总质量，gmi--各号筛上的分计筛余，gi--依次为0.15mm、0.3mm、0.6mm……至集料最大粒径粗集料表观密度和吸水率试验一、目的与适用范围本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积密度、表观密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。
二、主要试验步骤1、挂好吊篮，将天平调零。
将试验移入天平，称其水中质量（Mw）。
2、取出集料，擦干表面水，马上称其表干质量（Mf）。
3、把集料烘干，称其烘干质量（Ma）三、计算γa＝Ma/(Ma-Mw)γs＝Mf/(Mf-Mw)γb＝Ma/(Mf-Mw)Wx=(Mf-Ma)*100/Ma式中：γa--集料的表观相对密度，无量纲γs--集料的表干相对密度，无量纲γb--集料的毛体积相对密度，无量纲Ma--集料的烘干质量，gMf--集料的表干质量，gMw--集料的水中质量，gWx--粗集料的吸水率，％，准确至0.01％ρa=γa*ρtρs=γs*ρtρb=γb*ρt式中：ρa--粗集料的表观密度，g/cm3ρs--粗集料的表干密度，g/cm3ρb--粗集料的毛体积密度，g/cm3四、精密度或允许差重复试验的精密度，对表现密度，表干密度，毛体积相对密度，两次结果相差不超过0.02，对吸水率不得超过0.2％。
粗集料及集料混合料的筛分试验方法
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
1
试验筛
根据需要选用规定的标准筛
3
摇筛机
2
天平或秤
感量不大于试样质量的0.1％
4
其它
盘子、铲子、毛刷等
4.2试件制备、按规定将来料用分料器或四分法缩分至表T0302-1要求的试样所需量，风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
（T0302-3）
（T0302-4）
式中：P0.075—粗集料中小于0.075mm的含量（通过率）（％）；
m0.075—粗集料中水洗得到的小于0.075mm部分的质量（g）；
m3—用于水洗的干燥粗集料总质量（g）；
m4—水洗后的干燥粗集料总质量（g）。
6.2.2计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m4之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率，若损耗率大于0.3％，应重新进行试验。
m底—筛底（0.075mm以下部分）集料总质量（g）。
6.1.2干筛分计筛余百分率
干筛后各筛上的分计筛余百分率按式（T0302-2）计算，精确至0.1％。
(T0302-2)
式中：p‘I—各号筛上的分计筛余百分率（％）；
m5—由于筛分造成的损耗（g）；
m0—用于干筛的干燥集料总质量（g）；
mi—各号筛上的分计筛余（g）；
(T0302-1)
式中：m5—由于筛分造成的损耗（g）；
m3—用于水洗的干燥粗集料总质量（g）；
mi—各号筛上的分计筛余（g）；
粗集料干筛法筛分试验记录
粗集料干筛法筛分试验记录试表2-1-1粗集料干筛法筛分试验记录报告编号：样品编号 样品名称 样品规格 适用范围 样品描述级配范围试验日期年 月 日试验依据 JTG E42-2005(T0302-2005)干燥试样总重m 0（g ）第1组 第2组 平均 累计筛余（%）筛孔尺寸(mm)筛上重(g) 分析筛余（%） 累计筛余(%) 通过百分率（%） 筛上重(g) 分析筛余（%） 累计筛余(%) 通过百分率（%） 37.5 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 筛底（g ） 筛分后总重量（g ）损耗（g ）损耗率（%）两次P0.075的差值结论：韶关市公路工程质量检测中心粗集料水筛法筛分试验记录（试表2-1-2） 报告编号：样品编号 样品名称 样品规格 适用范围 样品描述级配范围试验日期年 月 日试验依据 JTG E42-2005(T0302-2005)干燥试样总重m 0（g ） 第1组 第2组 平均 通过 百分率（%）水洗后筛上总量（g ）0.075mm 通过率（%）筛孔尺寸(mm)筛上重(g) 分析筛余（%） 累计筛余(%) 通过百分率（%） 筛上重(g) 分析筛余（%） 累计筛余(%) 通过百分率（%） 水洗后干53.0 37.5筛法筛分31. 5 26. 5 19 16 13. 2 9.5 4.7 5 2.3 6 1.1 8 0.6 0.3 0.1 5 0.0 75筛底（g）干筛分后总量（g）损耗（g）损耗率（%）扣除损耗后总量（g）结论：韶关市公路工程质量检测中心含土粗集料筛分试验记录（试表2-2）报告编号：样品编号样品名称样品规格适用范围样品描述级配范围试验日期年月日试验依据JTG E42-2005(T0303-2005)干燥试样总重m 0（g ）第1组 第2组 平均筛孔尺寸(mm) 筛上重(g) 分析筛余（%）累计筛余(%) 通过百分率（%）筛上重(g) 分析筛余（%）累计筛余(%) 通过百分率（%）通过百分率（%） 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底（g ）小于0.6mm 重量（g ）小于0.6mm 的颗粒含量（%） 小于0.075mm 的重量（g ）细土中小于0.075mm 的颗粒含量（%）集料中小于0.075mm的颗粒含量（%）结论：。
1.2.31.1.3粗集料筛分试验
四、试验结果与允许误差
3、根据各号筛的累计筛余百分率，采用修约值比较法评定该试样的颗粒 级配。
筛孔尺寸 （mm）
90.0 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 4.75
分计筛余
分计筛余量（g）
分计筛余百分率（%）
m1
a1
m2
a2
m3
a3
m4
a4
m5
a5
m6
a6
m7
a7
12.6 16.0
三、试验步骤
2. 根据试样的最大粒径,称取规定数量试样 一份，精确到1g。将试样倒入按孔径大小从上 到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。
三、试验步骤
3. 将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛,按筛 孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总 量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛 中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为 止。当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，在筛分过程中， 允许用手指拨动颗粒。
二、仪器设备
摇筛机
二、仪器设备
搪瓷盘
毛刷
三、试验步骤
1. 按任务二方法取样后并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风 干后备用。
颗粒级配试验所需试样数量
最大粒径/mm
9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0
最少试样质量/kg
1.9 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5
1、粗集料筛分试验原始数据按要求记录于下表中
五、原始记录表与试验报告表
2、根据粗集料筛分试验原始记录表 编制试验检测报告
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一、试验目的与适用范围
粗集料筛分
粗集料筛分（T 0302-2005）2.1.1 目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒组成。
对水泥混泥土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。
2.1.2 仪具与材料试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
摇筛机。
天平或台秤，感量不大于试样质量的0.1%其它：盘子、铲子、毛刷等。
2.1.3 试验准备将来料用分料器或四分法缩分至表2.1.3 要求的试样所需量，风干后备用。
每种试样准备两份。
对水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行干筛筛分。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表2.1.3 筛分用的试样质量2.1.4 水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤2.1.4.1 取试样一份置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m）准确至0.1%。
2.1.4.2 用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止。
采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。
将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
应确认1 min 内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。
2.1.4.3 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。
当筛余颗粒的粒径大于19mm 时，筛分过程中允许用手指轻轻拔动颗粒，但不得逐筛过筛孔。
2.1.4.4 称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。
各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量m 0相比，其相差不得超过0.5%。
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（T0302-2005）粗集料筛分试验
1目的与适用范围
1.1测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒组成。
对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料
及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
1.2本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。
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仪具与材料
2.1试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2.2天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1%。
2.3其它：盘子、铲子、毛刷等。
2..4摇筛机。
3试验准备
将来料用分料器或四分法缩分至表1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
4沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤
4.1取一份试样，将试样置于105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m3），准确至0.1%。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度（下同），通常不少于6h。
4.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没,但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。
4.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
4.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。
仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尽量不将粗集料倒出，以免损坏标准筛筛面。
注：无需将容器中的全部集料倒出,只倒出悬浮液。
且不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。
4.5重复4.2-4.4步骤，直至倒出的水洁净为止。
4.6将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒。
注：沾在0.075mm筛面上的细粉很难回收扣入搪瓷盘中，此时需将筛子倒扣在搪瓷盘上用少量的水并助以毛刷将细粉刷落入搪瓷盘中，并注意不要散失。
4.7在确保细粉不散失的前提下,小心泌去搪瓷盘中的积水,将搪瓷盘连同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m4），准确至0.1%。
以m3与m4之差作为0.075mm的筛下部分。
4.8将回收的干燥集料按干筛法筛分出0.075mm筛以上各筛的筛余量，此时0.075mm筛下部分应为0，如果尚能筛出，则应将其并入水洗得到的0.075mm的筛下部分，且表示水洗得不干净。
5水洗法筛分结果的计算
5.1按式(T030 2-3)、（T0302-4）计算粗集料中0.075mm筛下部分质量m0.075和含量P0.075，记入表中，精确至0.1%。
当两次试验结果P0.075的差值超过1%时，试验应重新进行。
m0.075=m3-m4 （T0302-3）
P0.075=m0.075/m3=m3-m4/m3×100 （T0302-4））式中：P0.075-粗集料中小于0.075mm的含量（通过率），%；
m0.075-粗集料中水洗得到的小于0.075mm部分的质量（g）；m3-用于水洗的干燥粗集料总质量，g；m4-集料水洗后的干燥质量，g。
5.2计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m4之差,作为筛分时的损耗,并计算损耗率记入表中,若损耗率大于0.3%，应重新进行试验。
m5=m3-(Σmi+m0.075) (T0302-5)
式中:m5-由于筛分造成的损耗(g)；
m3-用于水筛筛分的干燥集料总质量（g）；mi-各号筛上的分计筛余（g）；
i-依次为0.075mm、0.15mm??至集料的最大粒径的顺序；m0.075-水洗后得到的0.075mm以下部分质量（g），即（m3-m4）。
5.3计算其它各筛的分计筛余百分率、累计筛余百分率、质量通过百分率，计算方法与5.1干筛法相同。
当干筛时筛分有损耗时，应按5.1的方法从
总质量中扣除损耗部分，将计算结果分别记入表中。
5.4试验结果以两次试验的平均值表示，记入表中。
6报告
6.1筛分结果以各筛孔的质量通过百分率表示。
6.2对用于沥青混合料、基层材料配合比设计用的集料，宜绘制集料筛分曲线，其横坐标为筛孔的尺寸的0.45次方，纵坐标为普通坐标。
6.3同一种集料至少取两个试样平行试验两次，取平均值作为每号筛上筛余量的试验结果，报告集料级配组成通过百分率及级配曲线。