瓦斯抽放泵站使用维护说明书
瓦斯抽放泵站操作规程范本（2篇）
瓦斯抽放泵站操作规程范本1. 前言本操作规程旨在确保瓦斯抽放泵站的安全运营，保护工作人员的生命财产安全，减少事故潜在风险。
执行本规程，必须按照相关法律法规和技术标准要求进行操作，做到规范有序、稳定可靠。
2. 泵站操作安全基本要求2.1 操作人员必须经过相关资格认证和培训，并严格按瓦斯抽放泵站操作规程进行操作。
2.2 操作人员必须具备安全意识，严禁违章操作，发现问题及时报告上级。
2.3 操作人员在工作期间必须着工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护设备。
2.4 操作人员在作业现场必须保持清醒，禁止酒后作业。
2.5 操作人员应熟悉瓦斯抽放泵站各部位的设备和设施，了解其操作原理和技术要求。
3. 瓦斯抽放泵站操作流程3.1 到岗交接班时，应与前一班的操作人员进行瓦斯抽放泵站工作的情况交流，了解泵站运行状态。
3.2 在操作之前，操作人员应对泵站进行巡视，确保设备完好，无任何异常情况。
3.3 操作人员应按照瓦斯抽放泵站操作图表的流程要求，依次进行操作，包括泵启停、泵转向、调整流量等。
3.4 在操作过程中，操作人员应仔细观察仪表指示，确保泵站运行状态正常，做到及时发现问题，及时处理。
3.5 及时记录并报告瓦斯泵站的运行情况，包括温度、流量、压力等参数的变化情况，以及任何不正常的现象。
4. 瓦斯抽放泵站设备维护4.1 定期检查瓦斯抽放泵站设备的运行状态，包括泵体、密封、轴承等部位的磨损程度，如有必要，及时更换损坏的零件。
4.2 检查电气设备的运行状态，如发现损坏、松动等情况，应立即停用，并进行维修或更换。
4.3 定期进行润滑油的更换和设备的清洁工作，保持设备的良好运行状态。
5. 瓦斯抽放泵站应急措施5.1 在瓦斯泵站设备发生故障或异常情况时，立即采取紧急停电措施，确保人员和设备的安全。
5.2 在瓦斯泵站设备发生火灾或泄漏等危险情况时，应立即打开紧急关闭阀门，并采取相应的保护措施，尽快报告上级并呼叫专业人员处理。
瓦斯抽放泵站安全操作及保养规程
瓦斯抽放泵站安全操作及保养规程瓦斯抽放泵站是一种专门用于煤矿安全生产的设备。
由于其直接关系到煤矿的安全生产，因此，对瓦斯抽放泵站的安全操作及保养规程十分重要。
本文着重介绍瓦斯抽放泵站的安全操作及保养规程。
瓦斯抽放泵站的安全操作规程1. 瓦斯抽放泵站加注煤油前的准备工作瓦斯抽放泵站在加注煤油之前需要做一系列的准备工作，以保障操作的安全性和成果的效益。
具体操作步骤如下：1.在加注煤油前，首先需要进行巡视检查，检查设备有无异常情况，如发现问题，应及时报告维修部门加以解决。
2.开始加注前，应检查燃油储油槽是否有足够的煤油，如储油槽中的煤油不足应及时加注，充分准备装置的煤油储备。
3.液压泵工作前必须不能漏油，每次开机前都需检查液压泵是否正常。
4.加注煤油时，使用防静电设备以保护加注设备和人员的安全。
2. 瓦斯抽放泵站运行期的安全操作规程在瓦斯抽放泵站运行期间，为了保障设备的安全性及工作效果，应注意以下操作规程：1.工作期间，应定时进行巡查，如发现问题，应及时停机处理。
2.工作期间，应保持场地整洁，避免各类物品杂乱无章，以免干扰瓦斯抽放泵站设备的正常工作。
3.工作期间，避免瞬态过载，超负荷运行或频繁的起停，以防损坏设备或对地下安全造成风险。
4.工作期间，对瓦斯抽放泵站设备进行液压油、润滑油的检查与维护，保持设备的正常运行。
3. 瓦斯抽放泵站停止期的安全操作规程在瓦斯抽放泵站的停止期间，应注意以下操作规程：1.停机前，应检查各部件的状况，如发现异常，应及时处理。
2.接下来，将煤油由容器内取出，保管好煤油，防止煤油外泄。
3.停机期间，应保管好设备，定期检查设备，防止设备的损坏，避免下次启动时出现问题。
瓦斯抽放泵站的保养规程瓦斯抽放泵站的安全保养同样重要，不规范的保养操作会直接影响到设备的运行效果和寿命。
下面是瓦斯抽放泵站的保养规程：1.定期检查设备各部件的松动情况，重点检查设备上、下毛极安装是否完成，毛极连接工作是否可靠，并对发现问题进行合理处理。
瓦斯抽放设备维护检修制度
瓦斯抽放设备维护检修制度第一章总则1.为了确保瓦斯抽放设备的正常运行，保证生产安全，提高工作效率，特制定本维护检修制度。
2.本制度适用于煤矿及其他有瓦斯排放需要的企业或机构。
第二章维护检修管理1.负责瓦斯抽放设备的维护检修工作的单位应有专门的管理人员负责协调、监督和指导设备的维护检修工作。
2.设备负责人应具备相关的技术能力和工作经验，对设备运行状况有较为全面的了解，能够对设备进行及时、准确的维护检修。
3.设备维护检修工作应有明确的责任分工，保证维护检修工作有序进行。
第三章维护检修内容1.定期检查瓦斯抽放设备的各个部件是否完好无损，检查设备的电缆、接线、电动机等电气部分是否正常。
2.定期检查设备的各个阀门、管道、过滤器等连接部件是否松动、渗漏，及时进行维修更换。
3.定期对设备的压力传感器、液位传感器、温度传感器等传感器进行检查，确保传感器的准确性和灵敏度。
4.定期对设备的主体部分进行内部清洁和润滑，以保证设备的正常运行。
5.定期对设备的控制系统进行检查，确保设备的自动控制功能正常运行。
第四章维护检修频率1.对于关键部件和重要部件，应进行定期巡检，一般为每周一次；对于一般部件，应进行定期维护，一般为每月一次；对于非关键部件，可按需维护。
2.在特殊情况下，如气压突然下降、设备异常运行等，应立即进行维护检修，以排除故障，确保设备的正常运行。
第五章维护检修记录1.每一次维护检修工作，应在设备维护检修记录簿上进行详细记录，包括维护检修时间、工作人员、维护检修内容、维护检修结果等。
2.设备维护检修记录簿应按照时间顺序排列，存放在规定的位置，并对记录内容进行归档管理。
3.设备维护检修记录簿的内容应真实可靠，可供相关部门查阅参考。
第六章突发事件处理1.一旦发生设备故障或异常情况，应立即停止设备运行，迅速进行故障排查，并及时报告相关部门。
2.在处理突发事件过程中，应遵守相关规定，采取有效措施，及时排除故障，确保生产安全。
瓦斯泵的运行维护保养及操作1
2 起车或运转过程中出现 1、新管路有焊渣铁屑等异物被 气体 1、可松开前、后盖螺栓。转动叶轮并用水
卡死 现象。
带入泵体内，
清 洗，待传动灵活后才紧固螺栓。如不能
2、结垢严重。
排除， 须拆开检查
2、拆卸清除或酸洗。
3 吸气量或真空度明显下 1、胶带打滑而引起转速下降
1、拉紧胶带
降。
2、供水量不足或温度过高
下超过半年时，轴承必须重新润滑，轴 承润滑必须严格遵守以下规定： • a.不同牌号的润滑剂不能混合使用，否则会 降低干油质量。 • b.特殊情况下应偏移标准润滑参数。如果泵 在以原始为依据的高温下运行或环境脏时，应缩 短润滑间隔。 • C.润滑剂采用锂基润滑脂ZL—3。 • 一般来说，对于2BEC40-2BEC130的水环真 空泵,第一次加油应在运行1000小时后进行,以后 每隔4000运
工作原理
水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的 改变达到吸、排气的目的。 如图1所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为e,当叶轮旋转时（在泵起 动前，应向泵内 注入少量的水），水受离心力的作用，而在泵体壁上形 成旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的 过程中，水环 内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成 空间并逐 渐扩大，这样就在吸气口吸入空气，在后半转的过程中，水环的内表面渐 渐与轮毂靠近， 叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空间容积 改变一 次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一 次，泵就连续不断地抽吸气体。
空白演示
图1工作原理图 1,叶轮 2,轮毂 3,泵体 4,气腔5, 6,液环 7,柔性排气孔
泵的运行
• • 运用正确的运转方式，这是保证设备性能和 维护设备的关键，也是现代设备科学管理不可缺 少的部分。为
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程一、概述瓦斯抽放泵站是煤矿井下瓦斯排放的主要设施之一，其功能是收集井下积聚的瓦斯并将其通过管道排出井外，以保证井下作业人员的安全。
本文档旨在规范瓦斯抽放泵站的操作流程，保障其安全稳定运行。
二、工作职责1. 管理人员瓦斯抽放泵站的管理人员是瓦斯抽放泵站的主要组成部分，负责全面管理和监督瓦斯抽放泵站的运行，确保其安全运行。
具体职责包括：•按要求编写瓦斯抽放泵站的相关操作规程和管理制度；•安排瓦斯抽放泵站的值班人员；•定期对瓦斯抽放泵站进行巡视、检查和维护；•对瓦斯抽放泵站进行定期的安全评估和风险评估。
2. 值班人员瓦斯抽放泵站的值班人员是直接操作瓦斯抽放泵站的人员，具体职责包括：•按要求检查瓦斯抽放泵站设备的运行情况；•在不影响安全的前提下，对设备进行操作和维护；•在发现设备故障或异常情况时，及时上报并采取相应措施；•做好泵站的记录、汇报等工作，确保数据真实可靠。
三、操作规程1. 瓦斯抽放泵站启动•确认泵站的电源已连接，并检查泵站的电气设备是否正常；•打开电源开关，根据泵站特点选择合适的启动方式；•检查瓦斯抽取管道、闸门等部位是否正常，并打开抽放管道上的闸阀，使泵站开始工作。
2. 瓦斯抽放泵站停止•关闭瓦斯抽取管道上的闸阀；•关闭泵站各电气设备的电源开关；•确认泵站已经停止工作。
3. 日常维护•定期检查泵站设备的运行情况；•对设备进行清洗、加油、换油、补水等日常维护；•拟定维护计划，每次维护后及时填写维修记录，并上报给管理人员。
四、安全注意事项•操作时应严格按照操作规程进行，切勿任意操作；•在操作过程中，特别注意瓦斯抽取管道、气闸等部位的安全；•发现泵站工作异常或异常情况时应立即停止操作，并对泵站进行检查维修；•值班人员应遵守值班纪律，不得离岗或私自离开。
五、总结瓦斯抽放泵站是煤矿井下必不可少的设备之一，为确保其安全稳定运行，应严格遵守操作规程。
管理人员应制定科学、规范的操作规程和管理制度，并定期对泵站进行巡视、检查和维护。
瓦斯抽放泵站开停操作说明
瓦斯抽放泵站开停操作说明一、瓦斯抽放泵开启步骤：1、检查：（1）泵站司机接到起泵命令后，必须检查瓦斯泵各连接部位附属设施是否齐全完好，所有阀门是否属于正常位置（1#放空阀门、2#放空阀门、井下连接阀门、循环阀门、连接阀门为打开状态；进水阀门、放水阀门、进气阀门、出气阀门、输出利用控制阀门为关闭状态）。
（2）用手转动联轴器数圈以确定泵内无卡住现象，然后检查泵站各处瓦斯，当瓦斯浓度在0.5%以下，准备启动抽放泵。
2、启动步骤：（1）关闭1#放空阀门。
（2）首先打开进水阀门及排水阀门，然后启动水泵，通过进水管道利用压力水对泵腔内的污垢进行冲洗，同时污水从放水管道排出，最后关闭放水阀门。
（3）通过进水阀门向泵腔内注入适量的清水，时间约为40秒。
（4）泵腔内注入适量清水后打开出气阀门，点动一次电动机（检查电机转向是否正确），待确认电机转向正确，开启瓦斯抽放泵，然后打开进气阀门，逐渐关闭循环阀门，使瓦斯泵带负荷运行。
（5）瓦斯抽放泵开启后通过抽出瓦斯检测孔检查抽出瓦斯浓度，只有当抽出瓦斯浓度达到30%以上时，方可打开输出利用控制阀门向厨房及锅炉房供气，通过对2#放空阀门关闭来调节正压，确保输出利用管道正压为900—1200Pa。
（6）在瓦斯抽放泵运转期间，应连续不断向泵腔内供水，严禁无水干运转。
二、瓦斯抽放泵停止步骤：1、泵站司机接到停泵命令后，首先打开2#放空阀门，然后关闭输出利用控制阀门（输出管道高浓探头两侧有两个控制阀门必须全部关闭，防止瓦斯输出管道高浓报警），最后打开1#放空阀门，让抽放泵运行1分钟，用于排出泵体连接管路内残存瓦斯。
2、关闭进气阀门，同时打开循环阀门，然后停止瓦斯抽放泵运行。
3、关闭进水阀门，打开放水阀门，将瓦斯抽放泵腔内水放干净，防止抽放泵锈蚀（冬季以防冻裂），待瓦斯投放泵内水排空后关闭放水阀门。
4、最后关闭出气阀门。
5、停泵后各阀门状态：1#放空阀门、2#放空阀门、井下连接阀门、循环阀门、连接阀门为打开状态；进水阀门、放水阀门、进气阀门、出气阀门、输出利用控制阀门为关闭状态。
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本（2篇）
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了确保瓦斯抽放泵设备的正常运行，提高设备的使用寿命和安全性。
本制度适用于瓦斯抽放泵设备的维修与保养工作。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责对瓦斯抽放泵设备的维修和保养工作进行安排和监督；2. 操作人员负责按照规定的流程进行设备的日常维护和保养，并及时上报异常情况。
三、维修与保养流程1. 记录设备的工作情况和维修保养记录，维修保养记录应具体记录设备的维护和保养内容、时间和操作人员；2. 常规维护包括设备的外观清洁、润滑和紧固件的检查，并及时更换磨损的零配件；3. 定期检查设备的电气系统，确保电气设备的正常工作；4. 定期检查设备的液压系统，包括液压油的更换和液压管路的检查，确保液压系统的正常工作；5. 对瓦斯抽放泵设备进行定期巡检，发现异常情况及时进行处理或报修；6. 设备维修时必须先停止设备的运行并断开电源，维修人员必须佩戴防护用具，确保人员的安全。
四、维修与保养安全要求1. 维修人员必须具备相应的维修经验和技能，并经过安全培训；2. 维修人员必须合理安排时间，确保设备的维修和保养工作按时完成；3. 维修人员在维修和保养过程中，必须按照操作规程和安全操作流程进行操作，切勿盲目行事；4. 维修和保养过程中，发现设备安全隐患时，应立即停止维修工作，并及时向上级领导汇报。
五、检查与验收1. 设备管理部门应定期对设备的维修和保养工作进行检查和验收，确保工作质量；2. 设备管理部门应制定检查和验收标准，并及时向操作人员进行传达和培训；3. 检查和验收过程中，发现设备存在质量问题时，应及时追究责任，并采取措施进行纠正。
六、附则1. 本制度的解释权归设备管理部门所有；2. 本制度自发布之日起执行，如有需要修订，应经设备管理部门批准后方可执行；3. 本制度未尽事宜，根据实际情况进行补充和解释。
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本（二）1. 维修作业范围1. 定期检查瓦斯抽放泵设备的运行状态，包括机械部分及电气设备。
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本
瓦斯抽放泵维修及保养制度范本第一章总则第一条为保障瓦斯抽放泵的正常运行，延长其使用寿命，确保生产安全，制定本维修及保养制度。
第二条本制度适用于本单位运行的瓦斯抽放泵的维修及保养工作。
第三条维修及保养工作应严格按照相关规章制度及技术标准进行，维修人员必须熟悉操作规程，具备相关技能证书。
第四条管理人员应指定专人负责瓦斯抽放泵的维修及保养工作，并配备相应的工具和设备。
第二章维修管理第五条维修人员应对瓦斯抽放泵进行定期巡检，发现问题应及时报告，并采取相应措施进行维修。
第六条维修人员应按照瓦斯抽放泵的运行状况及维修记录，制定维修计划，确保维修工作的及时性和准确性。
第七条维修人员应按照规定的操作程序进行维修，维修工作应遵循安全、稳定、经济的原则。
在操作过程中，应注意安全措施，避免发生意外事故。
第八条维修人员在维修过程中，应使用符合国家标准的工具、设备和材料，确保维修质量。
第九条维修人员在维修完成后应做好维修记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，记录详细、准确。
第十条管理人员应对维修工作进行监督，及时处理维修过程中遇到的问题，保证维修工作的顺利进行。
第三章保养管理第十一条保养人员应定期对瓦斯抽放泵进行保养，保证其正常运行。
第十二条保养人员应按照保养规定进行保养工作，逐项进行检查，发现问题应及时处理。
第十三条保养人员应定期对瓦斯抽放泵进行清洁和润滑，确保运行的顺畅和稳定。
第十四条保养人员应定期检查瓦斯抽放泵的关键部件和附件，确保其完好无损。
第十五条保养人员应按照保养计划进行保养工作，保养后应填写保养记录，记录保养日期、保养内容、保养人员等信息。
第十六条管理人员应对保养工作进行监督，检查保养记录，发现问题应及时处理。
第四章应急措施第十七条当瓦斯抽放泵发生故障时，维修和保养人员应立即停止操作，确保人员安全。
第十八条维修和保养人员应迅速报告管理人员，并参与故障的排查和处理工作。
第十九条在故障被解决之前，管理人员应暂时停止使用瓦斯抽放泵，防止事故的发生。
瓦斯抽放泵站操作规程(三篇)
瓦斯抽放泵站操作规程一、总则为了确保瓦斯抽放泵站的安全、高效运行，保护人身安全和设备完好，制定本操作规程。
二、操作准备1. 操作人员应符合相关岗位要求，并持有石油瓦斯行业特种作业人员资格证书。
2. 确认瓦斯抽放泵站所提供的瓦斯抽放口和抽放管道畅通，并进行检查。
3. 检查瓦斯抽放泵站设备的电气接地情况，保证设备正常接地。
4. 使用的设备和工具必须符合国家安全标准，经过检修和维护。
5. 必要时使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作流程1. 打开瓦斯抽放泵站进气阀门，并检查阀门是否正常运行。
2. 检查瓦斯抽放泵站的泵电机和控制设备是否正常运行。
3. 检查泵体是否有异常噪音、泄漏等情况。
4. 检查瓦斯抽放口的密封情况，确保无泄漏。
5. 开始抽放瓦斯前，要确保瓦斯抽放泵站与瓦斯抽放管道的连接密封可靠。
6. 打开瓦斯抽放泵站出气阀，注意检查泄漏情况。
7. 监测瓦斯抽放泵站运行状态，保持通风畅通。
8. 定期检查瓦斯抽放泵站设备的运行情况，及时处理异常情况。
9. 操作结束后，关闭瓦斯抽放泵站出气阀和进气阀门，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须按规定操作步骤进行操作，禁止擅自改变操作方式。
2. 严禁在瓦斯抽放泵站周围吸烟或使用火种。
3. 在操作过程中，禁止其他人员靠近操作区域。
4. 出现泵体异响、异常发热、泄漏等情况时，应立即停止操作并报告上级。
5. 严禁操作人员疲劳驾驶或在操作时饮酒。
6. 在操作过程中遇到紧急情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
五、责任制度1. 瓦斯抽放泵站操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保操作规程的执行。
2. 瓦斯抽放泵站的日常巡检、维护工作由专门人员负责，及时处理设备故障和问题。
3. 瓦斯抽放泵站的安全管理由专门负责安全工作的人员负责，定期进行安全检查、演练和培训。
六、违章处罚对于违反瓦斯抽放泵站操作规程的行为，将按照公司规章制度进行相应处罚，严重者将追究法律责任。
瓦斯抽放泵维修及保养制度
瓦斯抽放泵维修及保养制度一、前言瓦斯抽放泵在煤矿的安全生产中发挥着重要的作用。
为了保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，必须按照规定对设备进行维修和保养。
本文档旨在制定瓦斯抽放泵维修及保养制度，以保证煤矿生产的安全和设备的正常运转。
二、维修规范2.1 维修人员资格瓦斯抽放泵的维修必须由熟悉设备结构、性能及维修操作的专业人员进行。
维修人员应当具备以下条件：1.具有相关专业知识和经验；2.通过煤矿相关部门的技术资格考试；3.掌握安全生产知识，并能够熟练地操作维修设备；4.具备较强的团队合作精神和责任心。
2.2 维修设备维修过程中需要用到的设备必须保证正常运转。
必要时，可以使用疏浚枪、气割机、焊割机等特殊维修设备。
在使用这些设备之前，必须对其进行检查，并按照相关操作规范进行使用。
2.3 维修方法维修应该分为预防性维修和故障性维修。
预防性维修是指在设备运转良好的情况下及时检查和维修，以预防可能出现的故障。
故障性维修是指在设备发生故障时，采取相应的措施进行维修。
维修过程中应当遵守以下规定：1.首先必须对设备进行拆卸维修，必要时可以更换老化、损坏或不良的零件；2.维修结束后，必须对设备进行组装，并进行性能测试，确保设备运转正常；3.维修记录及时、详细地记录维修的过程和结果，以便以后的管理和评估。
三、保养规范3.1 保养周期为了延长瓦斯抽放泵的使用寿命，可以采取定期保养的方法。
保养的周期应该根据设备的使用情况而定，建议定期保养周期为12个月。
3.2 保养内容瓦斯抽放泵的保养应该包括以下内容：1.设备的外观清洁，检查设备的各个部位是否有裂纹、严重磨损等现象；2.设备的各个轴承、齿轮等零部件的润滑处理，防止因润滑不当等导致的故障；3.检查设备的电气连接是否正常，避免电路故障引起事故；4.定期更换设备的滤清器，防止灰尘等杂质进入设备导致故障；5.检查设备的运转情况，并及时处理异常情况。
3.3 保养记录保养记录应当详细记录保养的内容、时间及人员，并在建立文件档案。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程第一章总则第一条为确保瓦斯抽放泵站运行安全、高效，减少事故发生的可能，制订本操作规程。
第二章泵站组成与设备概述第一条瓦斯抽放泵站主要由泵站压缩装置、电气控制系统、管道系统等部分组成。
第二条泵站压缩装置：包括压气机、压力表、压力开关等。
其主要作用是对瓦斯进行抽放和压缩。
第三条电气控制系统：包括电控柜、主控开关、仪表等。
其主要作用是控制泵站运行和监测运行状态。
第四条管道系统：包括进气管道、出气管道、排气管道等。
其主要作用是输送瓦斯和排放压缩后的瓦斯。
第三章操作人员要求第一条泵站操作人员必须持有合法操作证书，并经过专业培训，具备相关操作知识和技能。
第二条泵站操作人员应遵守岗位纪律，服从指挥，严守机密，保证泵站运行安全。
第四章泵站日常操作规程第一条泵站操作人员应按照标准作业程序进行操作，不得随意更改操作步骤。
第二条泵站操作人员应每日对泵站进行巡视，检查设备运行状态和控制系统工作情况。
第三条泵站操作人员应每班对泵站进行日常维护，包括清洁设备、紧固螺栓、检查密封等。
第四条泵站操作人员应及时处理设备故障，如发生泄漏、堵塞等情况应立即停机，并报告上级。
第五章应急处理第一条泵站操作人员应熟悉应急处理流程，并保持沉着冷静，迅速采取应急措施。
第二条在发生火灾、泄漏、爆炸等突发事故时，应立即启动泵站紧急停机程序，并报告上级。
第三条在紧急情况下，泵站操作人员应保证自身安全，并协助救援人员进行灭火、抢险等工作。
第六章泵站安全管理第一条泵站操作人员应严格遵守瓦斯抽放泵站的安全操作规程，不得违规操作。
第二条泵站操作人员应定期进行安全培训和防灾演练，提高应急处理能力和自我保护意识。
第三条泵站操作人员应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性能。
第四条泵站操作人员应定期对泵站进行安全检查，发现隐患及时排除，并上报相关部门。
第七章泵站运行记录与报告第一条泵站操作人员应按规定填写泵站运行记录，记录重要操作、设备故障及处理情况等。
抽放瓦斯泵站各制度完整的
抽放瓦斯泵司机操作规程一、开机前的准备工作1、起动瓦斯泵时,必须检查瓦斯泵的气门开闭情况；检查地脚螺丝和各部连接螺丝及防护罩等有无松动现象；检查瓦斯泵水路是否通畅；检查各部温度计是否正常；检查正、负压水柱计及流量水柱计,是否对准零位,是否垂直,连接胶管有无漏气现象.检查配电设备是否完好,电流、电压是否正常.2、一切正常后,打开总进气阀门,关闭井下总阀门,打开配空阀门,打开泵站正压排空阀门,并关闭备用泵所有阀门.二、瓦斯泵的起动1、详细检查泵站各处瓦斯浓度在%以下时,可起动瓦斯泵；起动前,详细检查瓦斯泵及电动机情况,填料的松紧度,泵体各部螺栓是否有松动现象,轴承的润滑是否充足.2、一切正常后,向瓦斯泵注入清水冲洗五分钟并放出污水.3、启动供水水泵向瓦斯泵腔内注入清水30秒.4、打开进气阀门、排气阀门、调节阀门,起动瓦斯泵,起动电流正常后,电动机进入正常运行状态.打开井下总阀门,关闭配空阀门,调节循环阀门关闭程度,使瓦斯泵带负荷运行.5、运转正常后,汇报调度室.三、运转1、在泵运转中,连续向泵腔供水；并随时检查运转声音,供水情况,严禁无水干运转.2、正常运行期间,瓦斯检查工必须每半小时检查、观测泵运行各参数及泵站内瓦斯情况.四、停泵1、先打开循环阀门、配空阀门,同时关闭井下总阀门,运转5—10分钟,将泵体和管路内的瓦斯排出.2、关闭电动机,停止瓦斯泵运转,停止供水水泵运转,关闭各供水管路阀门,打开放水阀门将泵内的水放干净,关闭排气阀门.五、瓦斯抽放泵的特殊操作1、紧急情况需停机时,必须关闭井下总阀门,打开配空阀门.2、瓦斯泵如因故障或其它原因需投用备用泵时,必须汇报调度室同意后按计划进行.3、倒用备用泵时的操作顺序如下：①按照正常的停泵操作顺序：打开循环调节阀门、配空阀门,关闭井下总阀门,然后停止瓦斯泵运转,紧急情况停泵后应关闭井下总阀门,打开配空阀门.②使用中的瓦斯泵停止运转后将进抽气阀门、排气阀门、循环调节阀门全部关闭.③打开备用泵上的进抽气阀门、排气阀门、循环调节阀门.④启动备用泵供水水泵,供水正常后按起动按钮起动瓦斯泵,待起动电流回落后,必须立即按运行按钮进行切换使电动机进入正常运行状态.打开井下总阀门,关闭配空阀门,逐渐的关循环调节阀门,根据实际情况调节关闭程度,使瓦斯泵带负荷运行.六、其它1、泵站观测工必须按规定每半小时检查1次泵站各参数,每2小时向调度汇报一次.2、每半小时检查一次泵站监测系统运行情况,有问题及时汇报.3、泵站司机必须在泵站内交接班.4、严格执行煤矿安全规程、矿井瓦斯抽放管理规范的有关规定.瓦斯抽放泵站管理制度一、抽放瓦斯泵站必须有直通矿调度室的,必须安设瓦斯传感器,当泵房内瓦斯浓度达到%时,发出报警信号.二、瓦斯抽放泵供水管路必须安设断水保护装置,出现断水或水压不足时自动切断瓦斯泵电源停止运转.三、抽放瓦斯泵站内必须配置计量装置.四、抽放瓦斯泵站配电室、值班室及排空、配空管附近20m范围内严禁吸烟和明火,并必须设置“禁止烟火”的牌板.瓦斯抽放泵房及附近20m范围内严禁拔打.凡涉入瓦斯抽放泵房隔离区内的人员包括值班人员都必须提前在放静电设施上消除静电,并不得将任何烟草、点火物品和带电物品如：移动通讯设备带入隔离区内.如需进行电焊等工作,必须制定专门措施,经矿长批准后执行.五、瓦斯抽放供水池周围必须设置可靠的栅栏并设置警示牌板,禁止闲杂人员靠近,防止堕入水池.六、携带非防爆型电工型仪器及其他检测仪表涉入瓦斯抽放泵房或隔离区内时,必须征得矿调度室同意.七、瓦斯抽放供水水质至少每周化验一次,硬度超标及时更换,软化水装置使用必须符合操作规程.八、瓦斯抽放泵运行当中每隔7天加一次油,一个月后每月加一次,定期检查轴承壳的温度变化,每两年检修一次.九、每半小时测定一次抽放系统内瓦斯浓度、压力并记录；瓦斯泵房内每班至少检查三次瓦斯浓度,不得超过%,机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%.十、抽放泵司机要持证上岗,规范操作,按时检测、记录抽放参数和抽放泵运行状况,合理调整运行状态.十一、严禁随意停开瓦斯抽放泵,必须保证正常运转,如紧急情况需停机时必须汇报调度室.瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转.十二、经常检查管路系统上的安全装置、测量装置,阀门等,并保证其灵活可靠,保持机房内卫生整洁.十三、严格执行登记制度,非机房主管人员进入必须持有通风部门签发的准入证或由矿领导带入,并进行登记.十四、瓦斯泵司机必须坚守岗位,严格执行现场交接班制度,并履行签字手续.十五、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材,泵房内不得存放与抽放工作无关的设备和材料.瓦斯抽放泵站定期检修、维护、保养制度为了使瓦斯抽放泵能够正常运转,须定期对瓦斯抽放泵进行检修、维护、保养.一、检查转动联轴器转动情况,有无卡住或摩擦现象；各部位螺栓是否有松动；轴承的润滑脂是否充足等情况,保证一切正常.二、在泵运转中,应连续不断向腔和填料处供水,发现异常状况立即请示,情况特殊时应及时停机.三、维护与保养1、每隔15天停机一次,冲洗泵内脏物；定期检查零件的完好情况；每运转80天更换一次轴承体内的黄油；每年至少清洗轴承1次,润滑油全部更换,注入黄油量充塞空间的2/3即可.2、运行一年后,将泵全部拆开检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹,各种配合间隙是否正常,轴承磨损情况等,如有不正常之处,必须及时修复或更换.3、监测系统应做到密封、防尘、防水,并定期检查；妥善安装各信号线电缆,定期检查各监测器件的紧固情况,对各监测元件定期进行检验和校核.4、瓦斯抽放供水水质每周化验一次,水质硬度超标及时更换.5、新设备运行当中每隔7天加一次油,一个月后每月加一次,定期检查轴承壳的温度变化.6、瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转.7、经常检查管路系统上的安全装置、测量装置,阀门等,并保证其灵活可靠,经常清扫保持全部设备及机房内的整洁.瓦斯抽放泵站司机交接班制度一、瓦斯抽放泵司机交接班必须在泵房内进行.二、交班司机必须将当班设备运行情况、巡视、检查情况、存在问题及建议、下一班应注意事项等,逐项向接班司机交代清楚.三、必须将工具、备品、配件交代清楚.四、在接班司机因故未到时,交班司机不得擅离工作岗位,必须妥善安排好接班事宜并得到通风科领导和矿调度室领导同意后,方可离开工作岗位.五、交接班双方按巡视路线对主要部件进行交接检查,检查内容包括：各部件是否正常运转,有无异响,是否清洁等.六、交班司机发现接班司机醉酒或精神不正常时,应拒绝交班,并向通风科领导或矿调度室领导报告、请示.七、接班司机认为交班司机未按规定交代清楚必要的情况和设备存在故障而不能接班时,有权拒绝接班,并向通风科和矿调度室领导汇报.八、一切检查完毕确认无误后,在交接班记录薄上填写交接班结果,并签字.未经签字,交班司机不得离开工作岗位.瓦斯抽放泵站值班制度为保证瓦斯抽放泵站安全、稳定的运行,根据上级有关文件精神,结合本矿实际,制定本制度：一、值班人员在值班期间要将本班机器运行情况、巡视情况详细检查、填写值班日志并告知下班值班员.二、值班期间要坚守岗位,按时检查、记录瓦斯抽放参数和设备安全情况等,不得擅离职守.三、值班期间遇有突发情况要及时正确的处理,自己不能处理的必须迅速汇报调度室、通风科.四、值班期间若有上级部门检查或外单位人员进入,必须热情接待,耐心解答各种问题,同时按照要害场所管理制度执行,作好登记并汇报通风科.五、值班期间在进行相关操作时要注意人身安全,并对泵站所有设备设施及财产负责.六、严守保密制度.妥善保管好泵站的有关文件、设备、设施及有关器具并作好交接.未经矿领导、调度室、或通风科批准,严禁任何人进入瓦斯抽放泵站.七、值班期间要保持泵站清洁卫生,设备设施及材料整齐摆放.要害场所管理制度一、除值班人员外,任何人进入时均要进行登记.除矿领导、通风科管理人员及固定维护人员外,其他人员进入必须有矿领导或通风科领导陪同,方可进入.二、要害场所必须设有登记薄,值班人员必须详细记录,妥善保管,以备检查.三、凡外来人员参观学习时,不得在交接班和排除故障时进行.四、要害场所设备的安装、检修项目、内容、时间、参加人员及安全技术措施必须经领导批准.五、要害场所不经批准,不得摄影,绘图,抄录技术数据.六、要害场所发生事故时,值班人员应根据事故性质情况切实保护好现场,作好记录,及时汇报通风科、调度室值班领导,如须进行抢修时,首先抢修,不得使事故蔓延,扩大.七、值班人员必须认真学习,熟悉设备性能,掌握操作方法,执行规章制度,提高警惕,防止外人破坏.值班期间,不得擅离职守,不得擅自带人入内.八、要害场所不得带入和放置与设备运行无关的物品,如：有毒、有害、易燃、易爆的物品以及其它杂乱物品等.九、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材.瓦斯抽放泵站管理制度一、抽放瓦斯泵站必须有直通矿调度室的,必须安设瓦斯传感器,当泵房内瓦斯浓度达到%时,发出报警信号.二、瓦斯抽放泵供水管路必须安设断水保护装置及配置计量装置,出现断水自动切断瓦斯泵电源.三、抽放瓦斯泵站附近20m范围内严禁吸烟和明火,并设置“禁止烟火”的牌板,严禁拔打.涉入人员都必须在放静电设施上消除静电,并不得将任何烟草、点火物品和带电物品带入隔离区内.如需进行电焊等工作,必须制定专门措施,经矿长批准后执行.四、瓦斯抽放供水池周围必须设置可靠的栅栏并设置警示牌板.五、携带非防爆型电工型仪器及其他检测仪表涉入瓦斯抽放泵房或隔离区内时,必须征得矿调度室、通风科同意.六、瓦斯抽放泵供水水质每周化验一次,硬度超标及时更换.七、瓦斯泵新设备运行当中每隔7天加一次油,一个月后每月加一次.八、每半小时测定一次抽放系统内瓦斯浓度并记录；泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次,瓦斯浓度不得超过%,机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%.九、抽放泵司机要持证上岗,坚守岗位,规范操作,按时检测、记录抽放参数和抽放泵运行状况,合理调整抽放泵运行状态.十、瓦斯抽放泵必须保证正常运转,严禁随意停开,如紧急情况需停机时必须汇报调度室.瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转.十一、要经常检查管路系统上的安全装置、测量装置,阀门等,并保证其灵活可靠,经常清扫保持全部设备及机房内的整洁.十二、严格执行登记制度,非机房主管人员进入必须由通风通风科或矿领导带入,并进行登记.十三、瓦斯泵司机必须严格执行现场交接班制度,并履行签字手续.十四、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材,泵房内不得存放与抽放工作无关的设备和材料.瓦斯抽放泵司机岗位责任制1、负责瓦斯抽放泵的启动与停止的操作.2、负责瓦斯抽放参数的测定与记录.3、负责软化水的更换与补充.4、负责泵房内及周围的环境卫生.5、负责涉入瓦斯泵房人员烟火、电子设备的检查.6、负责瓦斯抽放泵运行情况检查.7、负责瓦斯抽放泵及其它附属设备的定期加油.8、负责瓦斯抽放系统地面放水器的检查放水.9、负责地面瓦斯抽放管路及“三防”装置的检查.检身员岗位责任制1、严格执行检身制度,以及各项矿规、矿纪.2、认真记录、检查出、入泵站人员情况,数据准确、记录清楚.3、对携带烟火、电子产品、非防爆电器工具等物品的人员禁止进入泵站.4、认真检查进出人员,无矿领导或通风科、调度室同意严禁任何人员进入.5、认真填写并及时上报涉及的各种记录.6、做好室内、外的卫生工作.7、严格执行现场交接班制度,并履行签字手续,持证上岗,坚守岗位.8、配合通风科搞好各项安全工作,按照要求及时完成各项工作任务,并及时汇报.9、严格执行矿规定的相关管理制度,并遵照执行.变配电所巡回检查制度为了掌握设备运行情况,监视设备的薄弱环节,及时发现或消除隐患,保证设备安全运行,所以运行人员应认真执行巡回检查制度,具体如下：1、巡检时,人体与带电体的间距应大于最小安全距离安全距离：10KV以下为0.70m,禁止触摸高压设备的绝缘部分.禁止越过安全栅拦巡检.2、巡检人员在巡检时,应通知值班人员.3、巡检中所发现的问题,尤其是威胁设备安全运行的情况应立即向有关负责人汇报.4、巡检内容包括：所有电气设备的瓷质绝缘部分应清洁、无裂纹、无放电痕迹及机械损伤.5、充电设备应不漏油、不渗油、油标清晰、油面正常、油质合格、油色正常.6、开关和电机接头无发热现象,轴承温度不超过70℃.7、设备运行声音正常,不应有异常杂音.8、接地部分应紧固无松动.9、每班必须至少巡检一次,巡检中应精力集中、认真、细致,主要依靠听、看、摸等方法来发现设备、保护装置等存在的缺陷和异常情况.瓦斯抽放泵站涉入人员检身制度为加强我矿对瓦斯抽放泵站涉入人员的安全管理,防止违反规定将危险品带入瓦斯抽放泵站,根据煤矿安全规程规定,特制定进入瓦斯抽放泵站人员检身规定.一、所有进入瓦斯抽放泵站人员必须在泵站入口处的检身室接受泵站值班员的检查.二、无矿领导或通风科人员陪同,一律不准进入.三、检查是否携带烟草、点火物品及电子设备,携带电子设备放入检身室专用物品柜内方准进入.否则按“三违”论处.四、检身由泵站当班值班员负责.五、检身时要严守职责,严格检身,文明检身.六、泵站值班员要严格检查抽放泵站附近情况,禁止在距泵站20 米范围内抽烟或进行明火作业.要害场所管理制度一、除值班人员外,其他人员进入时均要进行登记.除矿领导、通风科管理人员及固定维护人员外,其他人员进入时,要有矿领导或通风科人员陪同,方可进入.二、要害场所必须设有登记薄,值班人员必须详细记录,妥善保管,以备检查.三、凡外来人员参观学习时,不得在交接班和排除故障时进行.四、要害场所设备的安装、检修项目、内容、时间、参加人员及安全技术措施必须经领导批准.五、要害场所不经批准,不得摄影,绘图,抄录技术数据.六、要害场所发生事故时,值班人员应根据事故性质情况保护好现场,作好记录,及时汇报调度室、通风科值班领导,如须进行抢修时,首先抢修,不得使事故蔓延,扩大.七、值班人员必须认真学习,熟悉设备性能,掌握操作方法,执行规章制度,提高警惕,防止外人破坏.值班期间,不得擅离职守,不得擅自带人非工作人员入内.八、要害场所不得带入和放置与设备运行无关的物品,如：有毒、有害、易燃、易爆的物品以及其它杂乱物品等.九、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材.关于瓦斯抽放泵站存在危险因素、常见故障及相应防范措施为了使瓦斯抽放泵站每一位操作人员、检修人员对所属设备运行了如指掌,对设备运行中的故障及时予以排除,对可能发生的危险因素做到心中有数,从而提高岗位人员的应急能力,杜绝各类事故的发生,特列举其中存在的危险因素及可能出现的故障,制定相应防范措施如下：一、瓦斯抽放泵站抽放为高浓度瓦斯,易燃易爆,遇到明火、明电可发生燃烧或爆炸,故泵房内的电气设备均采用防爆电器,泵房内必须配备必要的消防软管和水管,设置干粉灭火器和消防沙箱等灭火器材,且所需消防器材必须配备充足,瓦斯泵房内瓦斯每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不准高于%,机体附近20米内瓦斯浓度不准超过1%,泵站内必须设置传感器,当瓦斯浓度达到%时能够报警,泵房周围应设置栅栏并悬挂警示标志.二、三防装置是为了防止瓦斯管路内一旦发生瓦斯爆炸,爆炸冲击波能冲破防爆胶垫,爆炸能量能得到有效释放.同时逆止阀在爆炸冲击波的作用下迅速得到关闭,气流逆转,保护井下及泵站的安全.防爆胶板必须使用生胶板.发现漏气立即更换.三、管道漏气或人为调节阀门,会导致负压突然下降,浓度突然降低,管路维护工必须对瓦斯抽放管路进行检查.井下的所有阀门必须有防异动措施,并严格执行.泵站人员如发现负压突然降低,浓度突然降低必须立即通知调度室、通风科,及时与井下管路维护工取得联系,采取妥善措施进行处理.四、抽放泵内长期使用硬度超标的水,会导致泵体及管路中出现沉淀污垢,泵体停运,管路堵死,损坏泵体.因此循环水池中加水必须加经过处理的软化水,硬度超标及时更换,保证泵体正常运行.五、供水压力不足会导致泵站跳闸,要经常检查供水管路,并保养、维护,保证供水压力.供电应采用双回路供电.六、本防范措施所涉及到的问题,泵站人员应认真学习,并遵照执行.外来检查参观人员管理制度瓦斯抽放泵站为我矿要害场所,为规范瓦斯抽放泵站管理规定,外来检查参观人员进入泵站须知：一、外来检查参观人员需进入泵站时,调度室必须通知通风科,由通风科安排专人陪同进入.值班人员必须详细记录,妥善保管,以备查阅.二、进入瓦斯抽放泵站检查参观时,首先必须触摸防静电设施,消除人体上所带的静电.三、进入瓦斯抽放泵站检查参观时,必须严格执行检身制度,将随身携带的烟火,通讯工具全部放入检身室专用柜内.四、进入瓦斯抽放泵站房内检查参观时,不得用手触摸抽放泵轴承、皮带、靠背轮等机械运转部位,以免造成伤害.五、进入瓦斯抽放泵站房内检查参观时,不得摄影、绘图、抄录技术数据.六、凡外来人员检查或参观、学习时,不得在交接班排除故障时进行.瓦斯抽放泵站危险、危害因素告知为保障瓦斯抽放泵站的安全运行及作业人员的人身安全,特将瓦斯抽放泵站存在的危害因素告知如下：一、爆炸伤害：瓦斯抽放泵站附近20米范围内严禁烟火、明火、明电作业,防止引起瓦斯燃烧或爆炸,造成设备损坏或人身伤害.二、机械伤害：抽放泵站运行时,禁止触摸皮带轮、轴承端、靠背轮等运转突出部位,避免造成人身伤害.三、避水伤害：在抽放泵站内循环水池边作业或参观时,严禁攀爬、跨越水池护栏,防止坠入水池发生溺水事故.四、触电伤害：检修电器设备、开关时,必须先将电源切断方可操作,否则可能发生触电事故.五、坠落伤害：登上瓦斯泵操作平台或更换泵房内传感器时,必须站稳、抓牢,防止坠落造成人身伤害事故.六、其他伤害.通风科科长岗位责任制1、认真学习和贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规.组织有关人员制定完善通风管理和瓦斯管理制度及有关通风安全的各项规章制度并监督贯彻落实情况.2、负责严格监督检查测风制度、瓦斯检查和审报制度、一炮三检制度、部通风管理制度、通风设施检查维修制度的贯彻执行情况.3、参加审查工程设计、作业规程、安全规程和操作规程.参加采掘工程和通风设施质量验收.4、负责组织矿井瓦斯等级鉴定及通风阻力测定工作.5、加强瓦检人员的管理,不断提高瓦检人员的素质,使瓦检人员成为坚持原则、按章办事、业务熟练的合格瓦检人员.6、每日严格审阅瓦斯日、班报表,听取瓦检人员的班后汇报,发现问题,及时处理.7、负责制定矿井风量分配方案和搞好通风能力核定.8、负责矿井“一通三防”质量标准化验收申报工作.9、负责通风系统调整时的统一安排指挥.10、负责矿井停电、停风时,人员警戒及恢复通风排放瓦斯的统一安排指挥.11、参加全矿组织的安全大检查,发现问题及时汇报有关领导并提出整改措施.12、负责制定“一通三防”工作计划、总结和通风专项检查、例会的组织.13、每月下井不少于15次,检查通风、瓦斯方面存在的不安全问题,并督促有关人员及时解决.14、参加对职工的安全教育和安全技术培训工作.15、参加对事故的抢救、分析和处理工作.通风科副科长岗位责任制1、全面协助科长搞好“一通三防”各项工作,负责“一通三防”工作中各项业务管理.2、贯彻落实本单位的年、季、月度工作目标,工作计划,并监督执行,做好总结.3、参加各种安全会议,并就“一通三防”方面的隐患和装备以及管理方面需协调修订的机制提出合理化建议.4、制定“一通三防”管理中的各项业务措施、安全措施、规章制度,并履行审批,贯彻执行.5、负责矿井“一通三防”质量标准化验收的申报准备工作.6、严抓质量关,制定通风工程环节质量的各种配套软件,建立验收制度,并督查管理,确保工程质量.7、管理控制好科内材料成本.8、管理科室及队组的固定资产.9、及时完成月度通风图纸的填报、整理、交换工作.10、督查通风瓦斯队、瓦斯抽放队、防尘队月度工作任务的完成情况.。
瓦斯抽放泵站操作规程范本
瓦斯抽放泵站操作规程范本一、目的与适用范围二、工作程序1.准备工作：（1）操作人员进入泵房前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞、防护鞋等。
（2）操作人员进入泵房后，应检查电器设备和安全装置等是否完好无损，如有故障应及时报修或更换。
（3）操作人员应确保工作站环境整洁，无杂物，且地面干燥、无积水。
（4）泵房的温度和湿度应处于适宜范围，如有异常应及时调整。
2.操作流程：（1）首先，操作人员应按照启动步骤，依次打开瓦斯抽放泵站的电源、气源和泵站阀门。
（2）操作人员在启动后应详细观察泵站各设备的运行情况，如有异常声音或震动等情况，应立即停止操作，并向上级报告。
（3）操作人员应定期检查抽放泵的油压、油温等参数，确保其正常工作。
（4）在抽放过程中，操作人员应随时关注泵站的压力和流量情况，确保其在安全范围内。
（5）操作人员应随时检查瓦斯抽放系统的密封情况，防止泄漏，如有泄漏应及时排除。
（6）在停止抽放前，操作人员应先关闭泵站阀门，然后关闭气源和电源。
三、安全措施1.保持泵站环境的整洁与干燥，防止滑倒和触电事故的发生。
2.操作人员在操作过程中要保持专注，禁止喧哗和嬉戏，以免分心发生安全事故。
3.操作人员必须加强自身的安全知识和技能培训，提高应急处理能力，遇到突发情况能够正确应对。
4.操作人员禁止擅自更改或调整泵站的设置参数，如有需要应向上级汇报。
5.操作人员应定期对泵站设备进行维护保养，及时更换老化和损坏的部件，确保泵站的正常运行。
6.操作人员应随时关注瓦斯抽放泵站的操作规程更新和安全预警信息，确保操作的及时性和正确性。
四、操作记录1.操作人员在操作前、中、后应详细记录相应的操作情况，包括设备的运行状态、抽放量、异常情况等。
2.操作记录应经过操作人员本人签字并交由部门主管审核。
3.操作记录应保存至少三年，以备后期查看和分析使用。
五、违章与处罚1.操作人员违反本规程的，将被视为违章操作，根据违规的情况进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工等。
瓦斯抽放泵站操作规程模版
瓦斯抽放泵站操作规程模版一、目的与范围为了确保瓦斯抽放泵站的正常运行，保证工作人员的安全，制定本操作规程。
本操作规程适用于瓦斯抽放泵站的操作人员，涉及瓦斯抽放泵站的日常运行、检修、保养等方面的操作。
二、操作人员的要求1.操作人员必须持有相关资格证书，并经过培训合格。
2.操作人员应熟悉泵站的结构、工艺流程、设备操作与维护。
3.操作人员应具备一定的危险品管理知识。
4.操作人员应按照作业流程进行操作，不得擅自更改设备参数或工艺。
三、安全措施1.操作人员应戴上安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护装备。
2.操作前应检查设备运行状态是否正常，如有异常情况应及时报告相关负责人。
3.操作过程中应保持设备周围的通道畅通，不得乱堆乱放物品。
4.禁止吸烟、明火等火源进入泵站作业现场。
四、操作流程1.开机前的准备（1）确认设备和工艺流程无异常。
（2）检查设备的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
（3）检查设备电气连接是否正常，如有异常应立即报告维修人员。
2.开机操作（1）操作人员应按照操作面板的指示，依次打开泵站的各个设备。
（2）确认设备运转状态正常后，逐渐将泵站设备切换到自动运行状态。
（3）监测设备运行情况，发现异常应及时处理或上报。
3.日常运行与维护（1）设备运行过程中应保持设备周围清洁整齐，避免积尘或杂物。
（2）定期检查设备的润滑油、冷却液等润滑介质的消耗情况，并及时补充。
（3）定期对设备进行维护保养，包括润滑、检修、更换易损件等。
4.停机操作（1）在停机前，应将泵站设备逐渐切换到手动状态，逐渐降低设备运转速度。
（2）一旦停机，立即切断电源，关闭相关设备。
五、应急措施1.发生事故或紧急情况时，操作人员应第一时间采取安全措施，切断电源并启动应急停机装置。
2.操作人员应熟悉各种应急情况的处理方法，并参加定期应急演练。
六、验收与记录1.每次操作结束后，应对设备运行情况进行检查，如有异常应做好记录并上报相关人员。
2.每天工作结束时，应填写当日操作记录，并交由相关人员审核。
瓦斯抽放泵站操作规程模版
瓦斯抽放泵站操作规程模版第一章总则第一条为了保障瓦斯抽放泵站的安全运营，规范操作人员的行为，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于瓦斯抽放泵站的运营和管理。
第三条瓦斯抽放泵站操作人员应按照本规程的要求进行操作，确保安全生产。
第四条瓦斯抽放泵站操作人员应熟悉操作规程和相关技术规范，严格遵守操作规程要求。
第五条运营单位应定期组织操作人员进行操作规程的培训和考核，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第二章术语和定义第六条本操作规程中，除非有特别说明，下列术语和定义适用于本规程：（一）瓦斯抽放泵站：指用来抽取煤矿井下瓦斯的设备和装置。
（二）操作人员：指瓦斯抽放泵站操作、维护和管理的工作人员。
（三）开车操作：指瓦斯抽放泵站的启动、停车、转向等操作。
（四）维护保养：指瓦斯抽放泵站的日常检查、清洁、润滑、维修等工作。
第三章操作要求第七条瓦斯抽放泵站操作人员应遵守以下要求：（一）瓦斯抽放泵站操作前必须检查设备运行情况，确保设备正常。
（二）操作人员应熟悉瓦斯抽放泵站的结构、工作原理和操作流程。
（三）操作人员应按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
（四）操作人员应定期对瓦斯抽放泵站进行维护保养，确保设备的可靠性。
（五）操作人员应做好安全防护措施，穿戴符合要求的工作服和防护用品。
（六）操作人员应配备必要的紧急救援装备，熟悉紧急救援措施。
第八条瓦斯抽放泵站操作人员应具备以下技能：（一）熟悉瓦斯抽放泵站的结构、工作原理和操作流程。
（二）熟练掌握瓦斯抽放泵站的开车操作和紧急救援措施。
（三）熟练掌握瓦斯抽放泵站的维护保养和故障排除方法。
（四）具备一定的安全知识，能够判断和应对突发情况。
第四章操作流程第九条瓦斯抽放泵站的操作流程如下：（一）操作人员按照规定的步骤进行预备操作，检查设备的运行情况。
（二）操作人员按照规定的程序进行启动，确保设备正常工作。
（三）操作人员监测设备的运行状况，注意观察是否有异常情况。
（四）操作人员根据需要调整设备的运行参数，确保瓦斯抽放效果。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程一、概述瓦斯抽放泵站是矿井中重要的瓦斯抽采设备，用于将矿井中的瓦斯抽出并排放到安全区域，以维护矿井的安全生产。
为了确保瓦斯抽放泵站的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员的资质要求1. 所有瓦斯抽放泵站操作人员必须具备瓦斯抽放泵站操作证书，并定期进行培训和考核。
2. 操作人员必须熟悉瓦斯抽放泵站的结构、工作原理和操作流程，并能熟练操作相关设备。
3. 操作人员必须具备正确的操作技巧和安全意识，能够快速判断和处理各种紧急情况。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 操作人员必须检查瓦斯抽放泵站的相关设备是否齐全并处于正常工作状态，如泵站整体、电机、管路等。
3. 操作人员必须检查瓦斯抽放泵站周围的安全环境，如有无明火、有无易燃易爆物品等，并及时清理和处理。
四、操作流程1. 打开电源开关并确认电压稳定后，将控制开关设置为手动模式。
2. 检查瓦斯抽放泵站的工作状态指示灯是否正常，如有异常应及时处理。
3. 打开瓦斯抽放泵站的进气阀门，保持通畅并确保无泄漏。
4. 启动瓦斯抽放泵站，观察运行是否正常，并根据矿井瓦斯浓度的实际情况调整抽放泵的运行速度。
5. 定期检查瓦斯抽放泵站的运行状态和压力值，如有异常应及时采取措施处理。
6. 注意瓦斯抽放泵站的噪声和振动情况，如有异常应及时停机检修。
7. 监测瓦斯抽放泵站的排放情况，确保排放至安全区域，并及时处理和记录相关数据。
五、操作注意事项1. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。
2. 操作人员必须随时注意瓦斯抽放泵站的运行状态和指示灯的变化，如有异常应及时采取措施处理。
3. 操作过程中，禁止在瓦斯抽放泵站周围吸烟、使用明火和进行其他危险操作。
4. 操作人员必须保持瓦斯抽放泵站周围的通道畅通，以备紧急情况需要疏散。
5. 操作人员必须定期检查和维护瓦斯抽放泵站的相关设备，及时发现和修复问题。
瓦斯抽放泵站使用维护说明书
瓦斯抽放泵站使用维护说明书大方阜康科技有限公司1、检查各防爆防回火装置、正（负）压放水器的放水闸阀是否关闭；2、检查防爆防回火装置的水位是否1/3；3、关闭自然放空管的闸阀；4、打开将要起动泵的进、出气管道闸阀，关闭备用泵的进、出气管道闸阀；5、打开将要起动泵的进水管闸阀，关闭备用泵的进水管闸阀；6、检查电动机轴与泵轴的同轴度；7、用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡住或摩擦现象；8、检查各部分螺栓是否有松动现象；9、检查轴承的润滑脂是否充足；10、将FD1监控电源开启，高沼、低沼及供水传感器开启工作；11、开启供水水泵，5秒后，开启励磁开关，试验起动（约1分钟），检查电动机的转向与水环泵的转向是否一致，如一致方可起动运转；二、动转1、在正常起动后，在规定转速下，工在作范围内进行运转试验，时间不少于30分钟，试运转时，检查轴封和联接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作运转；2、在泵运转中，应连续不断地向泵腔和填料处供水；3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否异常，泵是否振动。
.1.泵在运转中，通过压差计、高沼传感器对抽放瓦斯进行监测；由低沼传感器对泵站运行环境瓦斯浓度进行监测；由供水传感器对泵供水状态进行监控。
四、停车1、打开自然放空管闸阀，待管路负压降低后，关闭电动机；2、打开泵体上的丝堵将水放掉。
五、保养1、泵如较长时间不用，应经常转动联轴器，以防生锈；2、每天24小时工作的泵，每隔15天停机一次，用水冲洗泵内各种脏物；3、定期检查泵外部零件的完好情况，如密封及填料情况，各种坚固件的坚固情况，联轴器弹性块的弹性情况等；4、供水水质应无腐蚀，不结垢；5、每运转2000小时，更换一次轴承体内的黄油，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可，不宜多；6、泵运行一年后，应将泵全部拆开检查，重点检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹，各种配合间隙（特别是叶轮与侧盖间的轴向间隙，叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙）是否正常，轴承磨损情况等，如有不正常之处应及时修复或更换。
某煤矿瓦斯泵站设备运行、维修、保养制度
某煤矿瓦斯泵站设备运行、维修、保养制度
某煤矿瓦斯泵站设备运行、维修、保养制度
瓦斯抽放泵是矿井的主要抽放设备,其运行正常与否直接关系到矿井的正常生产.为了保证设备的正常运行,特制定以下制度:
一、瓦斯抽放泵的投运应根据矿井抽放量及需要由矿主管部门确定。
值班人员应经常维护保养设备，确保运行设备的正常运转以及备用设备台台完好。
二、认真执行设备的十字作业法，即清洁、润滑、紧固、调整、防腐，三、严格按照设备润滑制度进行保养，保证设备正常运行。
同时必须及时详细填写维护保养记录。
四、设备在运行中发生影响安全操作的故障时，应采取相应的检修措施，并通知上级，严禁设备带病运行。
五、设备大修计划，首先应由运行人员根据设备运行时间和情况提出，由主管设备的领导和技术人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。
六、保修人员必须认真执行检修计划，并根据设备的停运时间采取有效的保养措施。
七、检修时间根据设备运行记录确定，不得随意缩短或延长时间，以保证设备正常运行。
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瓦斯抽放泵站使用维护
说明书
大方阜康科技有限公司
1、检查各防爆防回火装置、正（负）压放水器的放水闸阀是否关闭；
2、检查防爆防回火装置的水位是否1/3；
3、关闭自然放空管的闸阀；
4、打开将要起动泵的进、出气管道闸阀，关闭备用泵的进、出气管道
闸阀；
5、打开将要起动泵的进水管闸阀，关闭备用泵的进水管闸阀；
6、检查电动机轴与泵轴的同轴度；
7、用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡住或摩擦现象；
8、检查各部分螺栓是否有松动现象；
9、检查轴承的润滑脂是否充足；
10、将FD1监控电源开启，高沼、低沼及供水传感器开启工作；
11、开启供水水泵，5秒后，开启励磁开关，试验起动（约1分钟），检
查电动机的转向与水环泵的转向是否一致，如一致方可起动运转；
二、动转
1、在正常起动后，在规定转速下，工在作范围内进行运转试验，时
间不少于30分钟，试运转时，检查轴封和联接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作运转；
2、在泵运转中，应连续不断地向泵腔和填料处供水；
3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否异常，泵是否振动。
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泵在运转中，通过压差计、高沼传感器对抽放瓦斯进行监测；由低沼传感器对泵站运行环境瓦斯浓度进行监测；由供水传感器对泵供水状态进行监控。
四、停车
1、打开自然放空管闸阀，待管路负压降低后，关闭电动机；
2、打开泵体上的丝堵将水放掉。
五、保养
1、泵如较长时间不用，应经常转动联轴器，以防生锈；
2、每天24小时工作的泵，每隔15天停机一次，用水冲洗泵内各种脏物；
3、定期检查泵外部零件的完好情况，如密封及填料情况，各种坚固件的坚固情况，联轴器弹性块的弹性情况等；
4、供水水质应无腐蚀，不结垢；
5、每运转2000小时，更换一次轴承体内的黄油，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可，不宜多；
6、泵运行一年后，应将泵全部拆开检查，重点检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹，各种配合间隙（特别是叶轮与侧盖间的轴向间隙，叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙）是否正常，轴承磨损情况等，如有不正常之处应及时修复或更换。
7、泵站的使用必须遵守《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯投放管理规范》的有关规定。
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常见故障及解决方法
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