高支模支撑系统专项安全施工方案

高支模支撑系统专项安全施工方案
高支模支撑系统专项安全施工方案

一、工程概况

南昌国际商贸博览中心项目位于南昌市洛阳路61号,该地块东临二七路;南临洛阳路与天佑路交叉口,一期项目地上为22层,地下一层;其中地下一层为停车库及设备用房,面积为9653m2, 1~5层为商业,面积为 42840.2m2, 6~22层为住宅,面积为9531.3m2,总建筑面积为:63418.42平方米。由南昌百利佳实业有限公司开发,设计单位是南昌市建筑设计研究院有限公司,监理单

位是江西中昌工程咨询监理有限公司,由中建四局建设工程公司承建。

南昌国际商贸博览中心一期工程属于框架结构;地上22层;地下1层;建筑高度:78m; —层~五层商场层高为4.8m,还建房标准层层高:2.9m。

本高支模区域为5轴至10轴交D轴至E轴三层楼面板(标高为9.600m); 5轴交H轴三层局部悬挑板(标高+9.600m);23轴至24轴交D轴至F轴三层楼面板等等处高支模板支撑体系,5轴至10轴交D轴至E轴该区域宽度为16.8米,进深为8.4米, 模板支撑高度为9.6米,支撑高支模的基础为地下室顶板,板厚为 160mm。该区域框架梁截面为500X 1000m (该区域只有一根框架梁,其余均为暗梁,梁高同板厚),板厚230m。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 2002年修订版;

2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002 ;

4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001 ;

5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003 ;

6、《施工技术》2002 (3);

7、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》;

&施工图纸;

9、施工组织设计。

三、高支模支撑系统设计方案及计算书

设计方案

(1)模板选用18mm厚九夹板作为模板体系,柱、梁侧模各配一套模板。对各模板进行编号使用,从而达到专模专用,使混凝土表面光滑、尺寸精确,并减少模板消耗。

(2)采用①48扣件式钢管立杆,立杆板底间距800*800m ,梁底间距为梁

宽加300mm X 2,步距为1500m,离地250m设扫地杆,利用一层及二层已施工的混凝土柱作水平支撑固定满堂支模架,高支模架与二层内支模架相连,保证整个支撑体系的稳定性。支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(3)柱截面均为700X 700m二层柱砼与梁、板分两次浇捣,且二层柱砼达到一定强度后再浇筑梁、板砼。

(4)本工程高支模架分二次进行搭设,即每层与内架同时搭设,三层砼

浇注前最终验收时,由建设单位、监理单位及施工单位各派人进行验收。

计算书

1、参数信息:

(1) .模板支架参数

横向间距或排距(m):0.80 ;纵距(m):0.80 ;步距(m):1.50 ;

立杆上端伸出至 模板支撑点长度(m):0.10 ;模板支架搭设高度(m):9.60 ; 采用的钢管(mm):①48X 3.5 ;板底支撑连接方式:方木支撑;

立杆承重连接方 式:单扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数 0.80 ;

(2) .荷载参数

2

3

模板与木板自重(kN/m )0350 ;混凝土与钢筋自重(kN/m ):25.000 ; 施工均布荷载标 准值(kN/m 2

):2.500 ; (3) .材料参数

面板采用胶合面 板,厚度为18mm 板底支撑采用方木;

面板弹性模量E(N/mm):9500 ;面板抗弯强度设计值(N/mnm):13 ;

I-

FO -

nuo

00

邸 】吕烤

木方抗剪强度设计值(N/mm):1.400 ;木方的间隔距离(mm):250.000;

2 2

木方弹性模量E(N/mm):9500.000 ;木方抗弯强度设计值

(N/mm):13.000 ;木方的截面宽度(mm):60.00 ;木方的截面高度

(mm):80.00;

(4).楼板参数

钢筋级别:四级钢HRB 40Q楼板混凝土强度等级:C35;

2 每层标准施工天数:8;每平米楼板截面的钢筋面积(mm):654.500 ;

楼板的计算长度(m):4.50 ;施工平均温度「C):25.000 ;

楼板的计算宽度(m):4.00 ;

楼板的计算厚度(mm):230.00 ;

8

樓板支架立面图

2、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 1.654 kN;

PPPPPPPPPP

m m m

支撑钢管计算简图

0.41 2D

n -:>5-

支撑钢管计算弯矩图(kN ? m)

支撑钢管计算变形图(mm)

最大弯矩 M max = 0.445 kN -m ; 最大变形V max = 0.76 mm ; 最大支座力Qn ax = 5.871 kN ;

最大应力 (T= 444943.125/5080 = 87.587 N/mm 2

;

支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205 N/mrri;

2

支撑钢管的最大应力计算值 87.587 N/mm 小于支撑钢管的抗压强度设计值205 N/mm,满足要求!

支撑钢管的最大挠度为 0.76mm 小于800/150与10 mm,满足要求! 3、 扣件抗滑移的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN ,按照扣件抗滑承载力系数 0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN 。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值

R=5.871 kN;

R < 6.40 kN ,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 4、 模板支架立杆荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 (1) .静荷载标准值包括以下内容: ① 脚手架的自重(kN):

N G 1 = 0.138 X 13.2 = 1.827 kN ;

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录 A 。

② 模板的自重(kN):怡2 = 0.35 X 0.8 X 0.8 = 0.224 kN ; ③ 钢筋混凝土楼板自重(kN):

1.345

1 3A6 313

213

014枱

0476

0 300

1 963

P.30S

3.&173 617

1 173

3

2S33 2 S33

0.271

1.925

1.925

支撑钢管计算剪力图 (kN)

高支模支撑施工方案

坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m,各楼层高度分别为:地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m,最大框架梁截面尺寸为600×1200;本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构,最大板厚280mm,加厚部分为380mm,跨度为8~10m,根据有关施工规定,必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算,确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 (一)高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板; 2、方木选用50×100松木方,作为模板龙骨; 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管; 4、支撑系统采用M1219型门型架,局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查,严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架;有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓,同时扣件表面要进行防锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动。 (二)大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板,板下第一层方木采用50×100松木方,方木与梁的轴线水平垂直摆放,方木间距为300mm,跨度为600~900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上;应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上,第二层方木不能悬挑。

3、当梁的截面高度超过800mm时,还要在梁侧的中部用铁丝(或对拉螺杆)加固一道,铁丝(或对拉螺杆)的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架,门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列,门型架纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 (三)楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板,板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放,板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上,间距为900mm,板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统,门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 (四)砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板,板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放,主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放,钢管的间距(对拉螺栓的间距)沿墙高按458mm设置,主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑,斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道,在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑;斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 (五)柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱,圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模;圆柱及柱帽的模板由于刚度较大,柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可,柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板,板厚为280mm,支模高度为4.90-0.05-

高支模专项施工方案方案

目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预

案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件(计算书) (21)

高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006) 《工程测量规范》(GB50206-93) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称:克拉玛依工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房) 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征: (1)钳工实训厂房外形尺寸(轴线尺寸)为96m * * (女儿墙顶)。 3

高支模安全专项施工方案

缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)

2.工程概况 工程名称:缤购城项目 建设地点:武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位:武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位:中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位:武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处,由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2,由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成,框架剪力墙结构。地下2层,地上最高32层,建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级,耐火等级为地上一级,地下一级,抗震设防烈度为六度,设计使用年限50年,建筑物耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1)本工程高大支撑设计分散,施工难度大。

2)模板支架高度超过16米,跨度超过16米,基础为台阶坡状,梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 (1)管理层(工长)负责人 表3-1 管理层负责人一览表 (2)劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表

高支模专项施工方案

单位工程施工组织设计、施工方案 (高支模专项施工方案) 工程名称: 工程地点: 施工单位: 建设单位: 编制单位: 编制人: 日期:2006 年月日 审核单位: 审核人: 日期:2006 年月日 审批单位: 审批负责人: 日期:2006 年月日

一、工程概况: xxxx厂厂房,建筑面积1037.4㎡,首层高5.5m。砼强度等级为C20,楼板厚h=120mm,模板用夹板,楞木间距为0.85mm,属高支模范围,需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板,梁模板采用20厚夹板,φ钢管作模板支架, 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 (一)楼板模验算(板厚120) 1、荷载计算:板跨800取1m宽作为计算单元 1)施工荷载g=RC板重×分布系数 =(3.9+0.3)×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压(2.5KN)产生的集中荷载,进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma

Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3)强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡<×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21<[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方,其跨即支柱间距,支柱间距1200,负荷宽度为小楞间距,小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1)施工荷载为均布荷载时 静载:g=(3.9×0.8+0.3×0.8×)×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容: (1)德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝基、坝体上游面和下游面防渗;2)坝顶加固;3)溢流面防护;4)消力池清淤、加固;5)输水管、进出口闸室拆除重建,更换检修闸门和启闭机;6)土坝工程;7)上坝路;8)新建位移观测点。 (2)水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝体上游面防渗;2)溢洪道防护;3)坝顶和坝体下游面加固;4)输水管、阀室拆除重建;5)上坝路;6)管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1:0.08、1:0.35、1:0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据: 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸; 2、《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110-2000); 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》(GB15831); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)。 三、脚手架工程 (一)坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小,采用单排扣件式脚手架(Φ48×

高支模碗扣式脚手架专项施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工布署 (4) 4.施工准备 (4) 5.碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6.碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7.质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10.模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)

1.编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2.工程概况 2.1、项目名称:整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址:本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地,东临栾城大街,石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位:**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位:**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积:36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m,A-X轴长138.64m,其中A-U轴为一层钢结构厂房,V-X 轴为二层框架。建筑高度(到女儿墙):厂房14.85米,辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m,模板支设高度超过8m,特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。

3.施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距1.2米,横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性,在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木,间距:1200mm,副龙骨40×90mm方木,间距不大于200mm。 4.施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整,立杆底座下铺垫板,垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5.碗扣式钢管脚手架搭设 5.1搭设顺序: 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底,安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨,铺胶合板 5.2脚手架搭设: 5.2.1在立杆下满铺脚手板,接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上,搭设纵横向扫地杆。

高支模模板施工安全防范措施

高支模模板施工安全防范措施 1 预防坍塌事故安全技术措施 1.1模板作业前,根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案,经单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收合格签字后,方可作业。 1.2模板作业时,支撑系统采用钢管和钢扣件,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定,并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接,形成整体。 1.3模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可继续作业。 1.4堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。堆放数量较多时,应进行荷载计算,并对模板进行加固。 1.5装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。 1.6安装外围柱、梁、板模板,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。 1.7拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

2 预防高空坠落事故安全技术措施 2.1高支模安装完毕,经高支模管理机构有关人员组织验收合格后,通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。 2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底,并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。 2.3项目部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。 2.4高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。 2.5安全带使用前必须经过严格检查,合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。 2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计允许荷载。

建筑工程施工高支模专项施工方案

高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26

高支模支撑施工方案

钢筋加工、绑扎作业指导书 坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m,各楼层高度分别为:地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m,最大框架梁截面尺寸为600×1200;本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构,最大板厚280mm,加厚部分为380mm,跨度为8~10m,根据有关施工规定,必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算,确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 (一)高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板; 2、方木选用50×100松木方,作为模板龙骨; 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管; 4、支撑系统采用M1219型门型架,局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查,严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架;有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓,同时扣件表面要进行防锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动。 (二)大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板,板下第一层方木采用50×100松木方,方木与梁的轴线水平垂直摆放,方木间距为300mm,跨度为600~900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上;应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上,第二层方木不能悬挑。 3、当梁的截面高度超过800mm时,还要在梁侧的中部用铁丝(或对拉螺杆)加固一道,铁丝(或对拉螺杆)的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架,门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列,门型架纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 (三)楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板,板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放,板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上,间距为900mm,板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统,门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 (四)砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板,板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放,主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放,钢管的间距(对拉螺栓的间距)沿墙高按458mm 设置,主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑,斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道,在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑;斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 (五)柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱,圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模;圆柱及柱帽的模板由于刚度较大,柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可,柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板,板厚为280mm,支模高度为4.90-0.05-0.28=4.57m;地下室顶板(标高为-0.050m)和二层楼板(标高为+5.350m)均设计有最大截面尺寸的梁(600×1200),层高分别为地下室4.90-0.05=4.85m、一层5.35+0.05=5.40m。 取板厚为280mm的地下室顶板和600×1200mm的梁进行验算。 (一)荷载计算 模板及方木自重标准值:梁取0.5 KN/m2,板取0.3 KN/m2; 混凝土自重标准值:24 KN/m3; 钢筋自重标准值:1.5 KN/m2; 施工人员及设备荷载:2.5 KN/m2; 振捣砼时产生荷载:2.0 KN/m2;

高支模专项施工方案新

淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日

模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为-1.35米,故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑,楼板、粱底(侧)模板采用15厚胶合板,托梁均采用50×70木方,通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 2、《木结构设计规范》GB50005-2003; 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》,中国建筑工业出版社,2001出版; 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002; 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系

(一)、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重; 2、新浇筑混凝土自重; 3、钢筋自重; 4、施工人员及施工设备荷载; 5、振捣混凝土时产生的荷载; 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力; 7、倾到混凝土时产生的水平荷载; (二)、各项荷载标准值 说明:根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时,对均布荷载取 2.5KN/㎡,另应以集中荷载 2.5KN在进行验算,比较两者所得的弯矩值,按大者采用; 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时,均布荷载取1.0KN/㎡。 (三)、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值,应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得,荷载分享系数应按下表采用。

高支模安全施工方案示范文本

高支模安全施工方案示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高支模安全施工方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、支架安全施工措施 1、从事架子作业的人员要定期进行体检,凡患有高血 压病、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适宜高处作业 的人员,不得安排从事高处作业。 2、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,禁止赤 脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业;饮酒后禁止 高处作业;无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全 带。 3、在恶劣的气候条件下(大雨、大雪、大雾、6级以 上大风)禁止人露天高处作业。 4、雨、雪后要对支架进行检查,遇有倾斜、下沉、松 扣等情况要及时进行修复,上架操作应有防滑措施。

5、严格按照要求进行搭设:保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板、要满铺、不得有探头板;各种支架在使用前必须进行安全验收。 6、支架在使用过程中应注意的问题:禁止超载禁止在无措施的情况下利用支架吊运重物;不得在支架底部或近旁挖坑槽,以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施,并报主管部门批准。 7、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子,均应经过进行试检后使用。 8、雷雨期间,钢管脚手架和井字架等独立架子的高度在15M以上的,应装设避雷针,其接地电阻不得大于10欧姆。 9、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆,并设18CM高的挡脚板或防护立网,4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。

高支模专项施工方案-(最终版)

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)

7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋;

盘扣式脚手架支模施工工艺

施工工艺 1、施工准备 支模前的准备工作只要包括: ▲根据建筑图纸,计算可支撑空间尺寸; ▲根据支撑结构库存和建筑物结构尺寸计划用料; ▲将所需部件运到施工现场。 ▲调整有关部件尺寸: 支撑前的准备工作很重要,做的好坏直接影响到施工速度、效率和质量。 1.1、计算可支撑空间大小 高度=层高-顶板厚度,当地面不平时要考虑底部铺垫物的厚物;顶杆应调整高度=可支撑高度-70mm(主梁横断面高度) 房间东西、南北长度=两轴间距-一个墙体厚度-两梁板模厚度,在剪力墙结构中,只减去一个墙体厚度;在框架、框剪结构中减一个梁厚度和两个模厚度,便于施工。 1.2、计划每个房间用料量及规格尺寸 (1)主梁 采用2mm厚高性能冷轧钢板制作而成的可自由伸缩适应任何房间尺寸,调节范围在1.12m 到4.39m,主梁间距为点中距1.22m。主梁的使用原则,单房间的可支撑边长不大于4390mm 时,一般坚持以长边位主梁伸长方向,以便提高支撑面积。当一根主梁不够长度时,可用两根对接。 使用主梁规格的确定:可支撑长度大于3680mm时,用B型一号主梁,小于3680mm大于2880mm 时用B型二号主梁,小于2880mm大于1780mm时用B型三号主梁,小于1780mm大于1120mm时用B型四号主梁。 使用主梁根数的确定:已垂直于主梁边的可支撑尺寸,按先用1150mm副梁时,放800mm或400mm的副梁排数确定。 主梁根数=副梁排数+1 副梁排数的计算方法(以砖混结构两间距14980mm*3550mm,梁板模板厚度为60mm, 墙体厚度为240mm为例可支撑长度=14980-240-60×2=14620mm。 计算能放几排1150mm的副梁 14620÷1220(副梁长度+1根主梁宽度)=11.98

满堂式钢管高支模脚手架施工方案

满堂式钢管高支模脚手架施工方案 一、编制依据: 1、现场施工的条件 2、施工图纸 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(SGJ130-2001) 4、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 1、工程名称:贵鑫中天广场 结构类型:框架结构; 抗震设防烈度:6度; 设计使用年限:50年; 2、本工程高支模采用扣件式满堂钢管脚手架、地撑高度均于6米,支撑体系为高支模项目。 三、施工方案 高支模采用扣件式满堂钢管脚手架,使用φ50mm、壁厚3.5mm立杆采用4m,5m钢管,纵横水平杆采用6m钢管,立杆支撑采用6m钢管。 1、施工流程:场地清理——弹立杆定位轴线——排放纵向扫地杆——竖立杆——将纵向扫地杆与立杆连接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装支撑一安装连接件——绑扎水平安全网。 2、脚手架的设置: ①、脚手架立杆纵横距为0.9,其中500×1800mm梁纵距为0.9m,横向间距为0.3m,竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接,且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。②、纵横水平杆采用6m钢管,纵横向间距均为0.9m,500×1800mm梁纵距为0.9m,梁底横向间距为0.3m连续设置,步距均为1.5m。

③、立杆支撑四边与中间每隔5m设置的一道水平支撑。 ④、连墙件采用4.5m钢管,连墙杆(钢管)拉结预埋在砼结构上,采用扣件连接的方式,连接在框架柱上,连柱杆内外两个受力杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连柱件水平方向不大于 4.5m,高度每2.4m设置一道。 3、脚手架的搭设 ①、立杆施工要求 (1)立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线,并在位置线处设置立杆。 (2)立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开距离不小于500ram,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。 (3)严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上,立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。 (4)严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。 ②水平杆施工要求 纵模水平钢管水平方向间距与立杆间距相同,在保证扫地杆,顶端水平杆距离楼板200mm、梁为1900mm,步距为不大于1.5m。 (1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆,横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。 (2)纵横向水平杆接长一般采用对接口件连接,相邻纵向水平杆对接接

高支模专项施工方案最终版

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋; 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架,底模采用12mm厚木胶板,采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm,梁立杆纵横间距900mm,立杆承重连接方式为可调托座,托梁为单钢管。

模板及高支模施工方案

模板工程(含高支模)施工方案 一、工程概况 工程名称:江南景苑 建设单位:湖南天泽房地产开发有限公司 设计单位:湖南金鼎建筑设计研究院 地勘单位:核工业衡阳第二地质工程勘察院 项目规模:本工程由2栋26层住宅以及1栋6层住宅组成,总建筑面积约31280.1m2。 工程特点:地下一层层高 3.9m—5.7m,最大梁400×1000,最大跨8.4m。地上一层为门面层高4.5m最大梁300×600最大跨7.8m。地上二层为转换层层高6m最大梁800×1200㎜,最大跨7.8m 根据规范地下室和转换层为高大支模体系。 二、编制依据 1) 2)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 5)《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料选用 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管,(直角、旋转、接头)扣件,木楞50×100mm×2000㎜,模板采用2440×1220×18mm夹板,采用φ14对拉螺杆。 四、支设方案 1、模板及支撑体系: 针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验,在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面:

1.1投入适量的新九夹板做模板,全部采用50×100mm的木方,对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。 1.2利用我们的成熟经验,改进支模工艺,保证梁柱接头的混凝土质量,消除混凝土质量通病。 1.3针对结构工程施工中的重要部位,对模板及支撑必须进行详细计算,对结构转换层的模板及支撑单独计算,以确保支设牢靠、不出意外。 1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝,必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架,钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑,其可调范围为 2.6m~4.8m,满足施工要求。 2、结构各部位配模方案: 钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的,采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓,如图:

高支模施工专项方案

高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人:胡春桥 审核人:许继明 审批人:陈辉龙 编工单位:湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期:二0一0年十一月二十四日

高支模支撑体系专项施工方案审批表

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭,由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理,湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。

(完整版)高支模专项施工方案

目录 三、施工安排 (1) 四、施工准备 (2) 五、主要项目施工方法 (3) 六、质量保证措施 (4) 七、模板工程安装安全措施 (4) 八、模板拆除安全措施 (5) 九、钢管架支撑计算书 (6) 十、850×850柱/楼梯模板支撑计算书 (14)

林生住宅楼(安兴大厦)高支模专项施工方案 一、编制依据 本工程高支模专项施工方案是根据林生住宅楼(安兴大厦)的施工图纸,施工组织设计,安全施工规范,砼结构工程施工质量验收规范,砼结构技术规程东莞市建委有关文件,东莞市建筑行业标准而编制。 二、工程概况 1、建设概况 建设单位:林生住宅楼(安兴大厦) 设计单位:东莞市慧力设计院有限公司 监理单位:东莞市建设监理有限公司 施工单位:东莞市安兴建设工程有限公司 2、建筑概况 本工程位于东莞市常平镇中元街,建筑占地面积935.97m2,总建筑面积:8645m2,其中⑤~⑦/B~D轴地下室建筑面积250.17m2。地下室标高为-3.6米,首层标高7米,二层标高为4.5米,三至八层标高为3.5米,建筑物总高度35.5米。。 4、高支模概括 本工程高支模应用首层:门式脚手架支撑,最大支模计算高度7m,最大梁截面350×900mm,飘板处门架搭设方法与主体内相同,并与主体内支撑系统纵横拉结成一个整体。 三、施工安排 1、施工部位及工期安排根据施工进度计划的安排进行。 2、管理人员职责分工 1)项目经理工作职责:对公司负责及工程成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。 2)技术负责人:负责项目部全面技术质量工作以及模板方案编制工作。 3)施工员:负责模板工程加工、安装、安全技术向工人交底,施工过程中监控、负责模板工程自检验收工作。 4)质检员:负责对模板工程质量进行监控、检查、督促、落实不合格的项目整改,对建材质量进行检查监控工作。 5)测量员:负责工程的墙、柱、门窗洞口,以及抄平放线工作。 3、工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水划分进行劳动力安排为主体工程为150人,配合工种:电气及电工2人。

相关文档
最新文档