液氧泵说明书
低温液氧泵操作规程
低温液氧泵操作规程一、操作前的准备工作1.检查低温液氧泵的外观是否完好，有无渗漏、磨损等现象，如有问题及时修复或更换。
2.检查液氧储罐的液位和压力，确保符合要求。
如液位过低，应及时添加液氧。
3.检查泵的进出口阀门是否正常开启。
4.调整低温液氧泵的排气阀门，使其处于合适的位置。
5.检查泵的电源线和接地线是否连接良好，确保电气安全。
二、操作步骤1.打开低温液氧泵的电源开关，观察其运行指示灯，确保电源供电正常。
2.打开液氧储罐的进气阀门，确保液氧进入泵体。
3.逐步打开泵的进气阀门和出气阀门，使氧气通过泵体，并迅速排出。
4.观察液氧泵的指示灯和显示屏，确保运行状态正常。
如有异常，应及时停机检查。
5.根据液氧泵的负载情况，调整泵的转速，以达到最佳效果。
6.在运行过程中，应定期检查液氧泵的运行状态、温度和压力。
三、操作注意事项1.在操作液氧泵时，应佩戴防静电服和防静电鞋，确保防止静电引起的火灾或爆炸。
2.当液氧泵运行过热时，应及时停机降温，并排查故障原因。
3.液氧泵操作过程中应保持清洁，防止杂质进入泵体，影响泵的正常运行。
4.当液氧泵需要停机维护或修理时，应先关闭电源开关，并拉下总开关，确保安全操作。
5.液氧泵的日常维护工作应按照设备要求进行，包括定期更换密封件、润滑油等。
6.液氧泵应定期送检，确保其性能正常并符合安全要求。
通过遵守以上操作规程，可以实现低温液氧泵的安全、稳定地运行。
同时，操作人员应具备相关的安全知识和操作经验，严格遵守操作规程，确保泵的使用安全性和可靠性。
液氧泵及气化器操作规程
液氧泵及气化器操作规程一、开始运转前的准备工作与注意事项：ｌ、场地及机器应清洁。
2、检查电路是否接妥，接地是否良好，电机和压缩机的转向是否符合要求，所有仪表必须校正。
３、检查各紧固件的装配质量，尤其是运动部件。
４、检查气、水路系统。
５、在液氧泵曲轴箱内机械油油位是否达到规定高度。
６、打开气化器冷却水进水阀，调节进水量。
7、打开产品氧气送入阀。
开启汽水分离器阀。
二、操作规程1、开动液氧泵；当压缩机转速达到额定转速五分钟后，检查液氧泵：（１）运转时有无敲击声及震动。
（２）运转时润滑油是否已进入每一处润滑点。
并用手触摸各工作表面，检查各运转部分情况，若无故障则液氧泵可以正常启动、运转和停车。
（3）打开灌充台主阀，关闭吹除阀及通向大气主阀。
开始充氧。
三、操作人员职责(1)定时记录运转中性能参数，一般每隔１小时记录一次。
(2)每隔半小时最少需将吹除阀开放一次，以排出氧气中的水分。
(3)曲轴箱内的润滑油要保持足够高度，不足时加添。
(4)注意电流表、电压表的读数。
(5)不允许在蒸馏水供应发生故障的前提下开车运转。
(6)不允许油进入有氧气的部位。
水则不许进入曲轴箱内。
(7)保持机器与工作场地的清洁，机器旁地面不得沾有油脂。
(8)工作者所使用的工具均需去油，手和衣服必须保持清洁无油垢。
(9)工作场所严禁吸烟、点火及焊接或其他明火工作。
(10)按规定时间整理压缩机的工作记录。
四、液氧泵的正常停车液氧泵正常停车时要遵守下列规则：１、打开气化分离器上的吹除阀，并同时关闭排气管路通往灌充台上的截止阀，逐渐降低压力使液氧泵转为空负荷。
２、关闭电动机３、关闭气化器上冷却水管路上的进水阀。
五、液氧泵的紧急停车液氧泵在运转期间，发生下列任何一项情况时应立即紧急停车。
1、管道突然破裂，将会引起爆炸或火灾事故。
2、发现异常的敲击声、碰撞声及杂声时。
3、电动机冒烟火。
低温液体泵安装、使用及维护说明书
1.0 引言本说明书提供给我们的客户,以帮助他们在安装和操作ACD气体密封离心泵时获得最佳的效果。
其中的“维护指南”部分帮助客户取得最佳的泵效率和使用寿命。
我们的质量承诺将在以下几种情况下无效:输送非订单中所指定的介质;超出额定参数范围的运行:由不正确的搬运、安装、操作和维护而导致产品的损坏。
如遇到本说明书未提及的故障,请与本公司技术服务部门联系。
2.0 概述本泵为输送低温液体而设计,采用迷宫式气体密封,氮气或其他合适的气体注入密封套内的沟槽(即环形迷宫密封腔)中。
环形迷宫密封腔由轴上的梳齿和一个与之紧密配合的密封套内的衬有银/巴氏合金衬套跑合而成,气体在迷宫密封腔内产生压降,并使得密封气消耗量减至最小。
密封氮气的压力由两个特殊设计的调节阀进行控制,调节阀可以保持密封气的压力比输送介质的压力稍低,以防止密封气进入泵腔内而污染泵送液体。
3.0 安装3.l安装前的准备和处理每台泵从制造到成品,都经过全面检验,以确保无故障运行。
发货之前,在泵的进、出口和其他开口处用盖罩覆盖以防止灰尘进入,然后将泵小心装入木箱内予以适当固定,封箱后准备发运。
在搬运货品时要格外小心,注意系挂吊索不得对泵体产生应力,即不得将吊索直接绕于泵轴上。
吊索可以通过电机的吊环并绕过中间体后将泵吊起,吊索之间的夹角不超过90°。
在收到装箱单或其他货运单据后,必须尽快地检查所有设备。
如发现有缺件和损坏等情况,应立即向运输公司的当地代理报告。
盘动泵轴,检查是否转动灵活,如感到有阻滞现象或有异常声音,应当立即报告并检查运输过程中可能造成的损伤。
如果货品不是立即安装,则应将泵存放在防潮场所,同时不要暴露在有油雾及多尘埃的环境中。
在准备安装泵之前不要将泵的进、出口等处的盖罩卸下。
易受潮及受浸蚀的配件(如轴承、轴和其他经精加工的零件等),除了在安装前要检查,存放期间还需做定期检查。
3.2泵的安装安装泵和管路系统需要一个合适的地基和支撑,这个地基必须满足当地规范的要求。
低温液氧泵操作规程范本
低温液氧泵操作规程范本第一章总则第一条为规范低温液氧泵的操作，保障人员安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于低温液氧泵的日常操作管理。
第三条涉及低温液氧泵操作的人员必须严格按照本规程进行操作，绝对遵守相关规定。
第二章低温液氧泵的基本知识第四条低温液氧泵是一种将液态氧通过机械设备输送至各种使用装置的泵。
第五条低温液氧泵的主要组成部分包括泵体、电动机、转子、叶轮、进出口阀门等。
第六条低温液氧泵的工作原理是通过泵体内的叶轮旋转，使液态氧从进口被吸入，经压缩后从出口排出。
第七条低温液氧泵运行时需要低温工质，因此需要在操作前加注液态氮来冷却泵体及相关部件。
第三章低温液氧泵的操作流程第八条操作人员必须全面了解操作流程，并按照流程逐步进行操作。
第九条操作人员在操作前应检查液氧泵及其相关设备是否正常运行，并进行必要的保养工作。
第十条操作人员应穿戴符合安全要求的防护服和防护装备，视线通畅，工作状态良好。
第十一条操作人员应按照操作规程，启动低温液氧泵的电源，并进行启动过程的监控。
第十二条操作人员需要在规定的时间范围内注入液态氮以冷却泵体及其相关部件。
第十三条液氧泵在运行中若发生故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并向上级汇报。
第四章低温液氧泵的安全操作要求第十四条操作人员必须严格遵守安全操作要求，确保操作过程中的人身安全和设备安全。
第十五条操作人员在操作过程中，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
第十六条操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改操作流程或参数。
第十七条操作人员应注意液氧泵运行过程中的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
第十八条操作人员应定期对低温液氧泵进行维修保养，保证其设备状态良好。
第十九条操作人员应加强安全意识培训，提高安全意识和应急处理能力。
第五章紧急情况处理第二十条液氧泵在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案进行处理。
第二十一条紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，迅速采取措施，尽量减少损失。
低温液氧泵操作规程范文（二篇）
低温液氧泵操作规程范文1. 概述低温液氧泵是一种用于储存和输送液态氧的设备，具有高效、可靠的特点。
为了确保安全和高效运行，必须严格遵循以下操作规程。
2. 准备工作2.1 检查设备在操作低温液氧泵之前，必须对设备进行彻底的检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和修理。
特别要检查泵的密封性和冷却系统是否正常。
2.2 穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服和防滑鞋等。
这样可以减少意外事故和避免伤害。
3. 开启泵3.1 确保电源和氧气供应正常在开启低温液氧泵之前，必须确保电源和氧气供应正常，并且没有任何泄漏。
检查泵的电源插头和氧气连接口，并确保其连接牢靠。
3.2 打开泵电源开关将泵电源开关切换到开启位置，此时泵的状态指示灯应亮起。
如果指示灯未亮起，应立即停止操作，并进行故障排查。
4. 操作过程4.1 调节泵速通过调节泵的速度，可以控制液氧的流量和压力。
根据需要，将泵速度逐渐调整到合适的位置。
但要注意，不要将泵速度调节得过高，以免造成设备的过载和故障。
4.2 监测液氧压力在泵运行过程中，必须定期监测液氧的压力，确保其在安全范围内。
如果发现压力异常或波动较大，应立即停止操作，并进行排查。
4.3 注意泵的工作温度低温液氧泵是在极低温下工作的设备，要时刻注意泵的工作温度，确保其在安全范围内。
如果发现温度过高或过低，应及时采取措施进行调整或修理。
5. 关闭泵5.1 减慢泵速在关闭低温液氧泵之前，应先减慢泵的速度，逐渐将其降到最低。
这样可以减小泵的冲击和减少设备的损坏。
5.2 关闭泵电源开关在泵速降到最低后，将泵电源开关切换到关闭位置，此时泵的状态指示灯应熄灭。
确认泵已完全停止运行后，方可进行下一步操作。
6. 清洁和维护6.1 清洁设备在每次使用低温液氧泵后，要进行必要的清洁工作。
使用干净的布和适当的清洁剂，清洁泵的表面和内部，以确保其干净和无污染。
6.2 维护设备定期进行设备的维护工作，包括润滑、更换密封件、清理冷却系统等。
液氧泵操作规程
液氧泵操作规程一、引言液氧泵是一种用于将液态氧输送到目标设备中的关键设备，它在液态氧系统中起到了至关重要的作用。
为了确保液氧泵的安全运行并避免潜在的危险，制定一个操作规程是非常重要的。
本文档旨在为液氧泵的操作提供指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作液氧泵。
二、液氧泵的组成和工作原理1. 液氧泵的组成液氧泵主要由泵体、电机、传动装置和控制系统等多个部分组成。
泵体是液氧流动的主要通道，电机通过传动装置带动泵体来实现液氧的输送，控制系统用于监测和控制整个液氧泵的运行。
2. 液氧泵的工作原理液氧泵的工作原理是利用电机通过传动装置驱动泵体，使液态氧沿着泵体的通道流动。
在泵体内部，液态氧通过泵的工作腔流动，由于泵体内部的压力变化，液态氧在泵腔内形成了一个稳定的流动状态。
液氧通过泵体的出口进入管道系统，最终输送到目标设备中。
三、液氧泵的操作流程1. 检查泵体和管路的完整性在操作液氧泵之前，首先要检查泵体和管路是否完整无损。
检查液氧泵本体是否有泄漏、腐蚀等问题，检查管路是否被堵塞或损坏。
确保泵体和管路的完整性可以有效避免潜在的安全隐患。
2. 准备相关设备和工具操作液氧泵需要准备一些相关设备和工具，如工作手套、护目镜、防护服等。
这些设备和工具对操作人员的安全起到至关重要的作用。
3. 启动液氧泵在操作液氧泵之前，要先确保电源可靠接通，并检查液氧泵的控制系统是否正常工作。
启动液氧泵时，要按照正确的启动顺序进行操作，确保泵体的工作腔内无空气存在，以免发生意外。
4. 监测液氧泵的运行状态在液氧泵运行期间，操作人员应该定期监测液氧泵的运行状态，包括泵体的噪音、温度和振动等参数。
如果发现异常情况，应立即停止液氧泵并进行排查和处理。
5. 停止液氧泵当液氧泵的工作完成或需要维护时，需要对液氧泵进行停机操作。
首先要关闭液氧泵的电源，并按照正确的停机顺序操作，避免液氧泵的突然停机对设备和人员造成损害。
6. 进行液氧泵的维护和保养定期对液氧泵进行维护和保养是非常重要的，可以有效延长液氧泵的使用寿命并保证其正常运行。
液氧泵安全操作规程
液氧泵安全操作规程
1、开机前的检查
1.1检查所有的管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头的密封情况是否符合要求。
1.2旋转方向：可以双向旋转（为了保证十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命），可定期变更旋转方向（约2000小时）。
2、启动
2.1全开液氧罐上的气体回流阀、液体吸入阀，使液氧泵的吸入压力必须大于0.02MPa，使泵充分冷却。
2.2当泵冷却时间约5分钟，微开液氧泵回气管路放空阀，当有液体出现时，证明冷却完毕，此时可开泵运行。
这时气体回流阀、液体吸入阀处于全开状态。
2.3液氧泵正常启动后会有以下正常现象：
2.3.1泵的排出管路开始结霜；
2.3.2可听到轻微的振动声；
2.3.3排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
3、液氧泵流量的调节
3.1本泵流量可按照充瓶需要在规定范围内进行调整，调整的方式是通过旋转调速电机速度调节旋钮来调整充瓶流量，与额定流量匹配的电机转速范围是400r.p.m—900r.p.m，最高不超过900r.p.m。
4、停泵操作
4.1充瓶完毕后，先关泵的进液阀和泵的回流阀。
4.2切断泵的电机电源。
4.3打开泵回气管路放空阀排掉残液。
5、紧急停泵操作
5.1液氧泵在运行中出现下列故障，立即切断泵电源，待故障排除后，再重新启动。
5.1.1没有排压；
5.1.2流量不足；
5.1.3密封器泄露；
5.1.4泵声音异常；
5.1.5汽化器最后一排翘片结霜或汽化器充灌排的管路结霜。
液氧泵和中压液氩泵操作规程
液氧泵操作规程1.检查液氧泵出口气化器阀门是否全开，蒸汽阀门是否打开，启动水泵。
2.停止液氧泵加温，检查液氧储槽一次伐和二次伐是否全开。
3.微开进口吹出伐和出口吹出伐，稍开进口阀门预冷液氧泵（至少10分钟以上否则易气蚀），待进出口吹出伐有液氧连续喷出时，全开进口阀门，微开出口伐（预冷过程中要用小金属棒盘动电机叶轮，防止冻住）。
4.推上即将要开的液氧泵变频器空气开关，按下启动按钮，用频率调节旋钮将液氧泵调至50HZ（现场看不到只能凭感觉，现场电流和频率显示都没有）。
5.看到液氧泵出口压力起来后就慢慢开大出口阀门（试泵时可以全开出口旁通阀门，让液氧回储槽），出口压力没起来就表示泵气蚀了，可以稍开进出口排气阀门，直到泵出口压力正常。
中压液氩泵操作规程1.检查中压氩泵出口到氩气球罐气路要畅通，全开进氩球罐两个截止阀门，全开V791，V793（泵启动后吹除一下可以慢慢关闭），V723（泵启动后根据出口压力和流量关小或关闭）。
2.检查中压氩泵油箱油位是否正常，检查泵轴密封气是否打开（压力0.2MP左右），密封气排出口稍开。
3.停止中压氩泵加温，微开进口（V2286）、回气口(V2288)和出口(V2287)对外吹除伐,检查进口一次阀门是否全开，稍开进口阀门（V2281），进口吹出伐有液体就关闭，回气伐有液体后关小回气伐吹出伐（V2288），稍开回气回精氩塔阀门（V2282），待出口吹出伐（V2287）有连续液体喷出时，打开泵的出口伐（V2284），关小出口吹出伐（V2287），全开中压氩泵进口伐（V2281）。
4.盘动泵轴，电工送电后，按下启动按钮，启动中压氩泵电机，检查变频器旋钮是否在零位，将变频器电源开关推上“ON”位置，旋动变频器旋钮，将转速调至工作转速，现场冷箱上可以看到泵的出口压力，发现出口压力异常要立刻停泵查原因。
中控室DCS 上打开V115，控制出中压氩换热器氩气温度TE121不能过低（常温）。
低温液氧泵操作规程范文
低温液氧泵操作规程范文一、安全操作准备1. 操作人员必须熟悉低温液氧泵的结构、性能和操作规程，并具备相关的安全知识。
2. 操作前需确认设备安全、密封良好、氧气供应充足。
3. 检查低温液氧泵是否完好，润滑油是否充足，机械密封是否良好。
4. 确认周围环境无可燃物质和火源，确保操作安全。
5. 操作人员需穿戴好防寒服、隔热手套、安全眼镜等个人防护装备。
二、低温液氧泵操作流程1. 打开低温液氧泵的电源，待显示屏正常显示后即可进行操作。
2. 调整低温液氧泵的工作模式，选择手动或自动模式。
3. 如果选择手动模式，需操作人员亲自控制低温液氧泵的工作。
如果选择自动模式，需要提前设置好相关参数。
4. 打开液氧进气阀门，确保液氧能顺利进入低温液氧泵。
5. 打开低温液氧泵的排气阀，确保泄压及时，避免压力过高。
6. 启动低温液氧泵，确认液氧进入泵内并正常循环。
7. 监测低温液氧泵的工作参数，包括进出口压力、温度、流量等，确保其正常工作。
8. 定期检查低温液氧泵的润滑油，保持其充足并合适。
9. 定期检查低温液氧泵的机械密封，确保其正常工作，避免泄漏。
三、低温液氧泵操作注意事项1. 操作人员需经过专门培训，并熟悉液氧泵的结构和工作原理。
2. 液氧泵运行过程中需保持机组周围环境清洁，防止灰尘和杂质进入泵内。
3. 液氧泵运行时不得拆卸、改装或任意调节参数，以免影响泵的正常工作。
4. 液氧泵运行过程中如出现异常响声、异常振动等情况，应立即停止运行，查明原因并进行修理。
5. 液氧泵运行中不得私自停机或重新启动，必须按照规程操作。
6. 液氧泵运行结束后，应关闭液氧进气阀和排气阀，确保泵内液氧排空完全。
7. 液氧泵运行结束后，应及时清理泵体表面的液氧残留和杂质，保持设备清洁。
8. 不得在液氧泵周围吸烟、使用明火或进行其他火源操作，以免引发事故。
9. 发现液氧泵存在故障或异常情况时，应及时向相关部门报告，并采取适当的应急措施。
四、应急处理措施1. 发生泵体泄漏或液氧溢出时，应立即关闭液氧进气阀和排气阀，切断电源，并通知相关人员进行处理。
低温液氧泵操作规程
低温液氧泵操作规程1. 液氧泵简介低温液氧泵是一种用于输送液氧的设备，其工作原理是利用柱塞泵的压力差将液氧从低压区域输送至高压区域。
由于液氧的低温特性，操作人员在操作液氧泵时需谨慎，严格遵守操作规程，确保操作安全。
2. 操作前准备2.1 确保液氧泵和相关设备处于正常工作状态。
2.2 维护人员需佩戴防护手套、护目镜和防护服，确保自身安全。
2.3 检查液氧泵周围是否存在易燃易爆物品，需将其清除。
3. 液氧泵操作步骤3.1 打开液氧泵主电源开关，确认泵体电源正常。
3.2 将输送管道连接至液氧储罐和目标容器。
3.3 启动液氧泵的电机和压力控制器，并调整液氧泵的出口和进口阀门。
3.4 监测液氧泵的压力和温度，确保其在安全范围之内。
3.5 检查液氧泵的工作状态，注意观察是否存在异常现象，如渗漏等。
3.6 当液氧泵工作时间超过设定时间或达到设定流量时，停止液氧泵的工作。
3.7 关闭液氧泵的进口和出口阀门，断开输送管道。
3.8 关闭液氧泵的电机和压力控制器。
3.9 断开液氧泵的主电源，彻底停止液氧泵的工作。
4. 注意事项4.1 操作人员在接触液氧泵时需佩戴防护手套，以免被低温液体刺伤。
4.2 液氧泵的操作环境应保持良好的通风条件，防止液氧气体积聚导致爆炸。
4.3 操作人员在操作液氧泵时应保持清醒，并注意随时观察液氧泵的工作状态，一旦发现异常现象需立即采取应急措施。
4.4 液氧泵的维护人员应定期对泵体进行清洁和维护，确保其正常工作。
4.5 液氧泵搬运时需轻拿轻放，避免碰撞造成设备损坏。
5. 应急措施5.1 当液氧泵出现渗漏现象时，应立即停止泵的工作，并清理渗漏物，以保证操作环境的安全。
5.2 若液氧泵发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器、发泡剂等，避免火势蔓延。
5.3 当液氧泵发生电气故障时，应立即切断电源，并及时进行维修和检查，确保设备的安全运行。
以上就是低温液氧泵的操作规程，希望能为操作人员提供参考和指导，确保操作过程安全可靠。
液氧泵说明书
1. 泵的验收和储存
1.1 验收设备时的检查 （IS 01E）
收货时，客户应当检查确认机器在运输中没有任何的损坏，且吸入口和排放口法兰上的保护设施仍处于正确的位置。
应当立即将缺失的任何零件或者设施报告供应商。
只有在安装机器的时候才能拆除保护机器的聚乙烯保护膜。
储存条件
室外 遮盖物下 库房内
3个月 ● 按收货时的包 装（不要打开）
● 存放区不要受 到振动或者冲 击的影响 ● 如果需要打开包装以便客户 检查或者其他的原因，应知 会卖方
● 存放区不要受到振动或者冲 击的影响
6个月 ● 按收货时的包 装（不要打开）
N.B.：应小心地除去所有残留的脱脂溶剂。如果存在氧气，这些溶剂是极端危险的，其会引起爆炸或者大火。
1.4 Fives Cryomec AG公司的承诺 （GC01E1）
a. 条款
报价单和任何由此达成的交易都是基于以下给出的条款。对于任何由买方提出的补充或者不同的条款，卖方均采取拒绝态度，除非卖方以书面方式表示接受，否则对卖方无效，并且卖方在任何情况下也不受任何约束。如果对任何一项条款有反对意见，买方必须将意见专门提请卖方注意，将视该意见为一种不同条款的提议，且只凭卖方在其瑞士Allschwil办事处的授权代表签署书面认同文件，方可予以接受。
7. 维修指南…………………………………………………………………………………………35
7.1 将泵从装置上拆除……………………………………………………………………………36
7.2 泵的拆卸………………………………………………………………………………………36
CRYOMEC液氧泵操作与维护说明书
CRYOMEC操作与维护说明书带有迷宫式密封密封气系统的低温离心泵目录1泵的接收与储存1.1设备接收管理（IS01E）1.2设备储存规范（IS02E1）1.3危险因素（DA01E）1.4CRYOMECAG（GC01E1）质量保证2泵的描述2.1电机2.2冷端2.3技术规格（技术规范）2.4性能曲线3泵的安装3.1示意图3.2吊装示意图3.3尺寸图，轮廓图3.4相关资料：管道连接3.5相关资料：仪表连接与公用工程3.6相关资料：电源4润滑油清单和维护计划图4.1 润滑剂5泵的启动5.1首次开泵前的确认条件5.2参数设定5.3泵的转向5.4启动泵5.5停止泵6故障排除7维护说明7.1泵从装置中的拆卸7.2拆卸泵的各部分7.3维护与修理7.4泵的重装7.5在装置中移动泵的安装位置8如何联系Cryomec AG9文件9.1核对清单9.2备件清单9.3相关图表9.4相关仪表9.5挠性管组合件说明与安装1. 泵的接收与储存1.1设备接收检测规范（IS01E）当接收设备时，用户应检查设备是否在运输过程中受到任何破坏，并应确认泵吸入口和出口法兰处的保护设施在正确的位置并完好无缺。
如果出现任何缺损和偏差，用户应立即通知供货方，一旦确认是在运输过程中造成对设备的损坏，就应该立刻向保险公司求助。
1.2 设备的储存规范如果设备到货后不会立即进行安装，就应将设备存放于干燥的地方，并避免灰尘，杂物和飞溅油污对泵的污染。
如果对设备进行长期的存放，就应当绝对避免放置于受震动影响的地方（例如压缩机附近的区域就应避免）。
机器上用于保护的聚乙烯护板应在设备进行安装时予以拆除。
存放条件1.3 危险因素a.液化气体或高压气体如果维修人员未遵从下文中的安全建议，其后果将可能导致受伤甚至死亡事故。
b.电源此设备是在高压条件下运转的，在进行任何维修工作之前必须对设备的电源进行切断，并且对其进行电力保护。
c. 液化气体常规安全防范措施大气中的各种气体在不同的压力和温度下会变为液态，各种液态的气体都有着与其他液体气体不同的自身性质。
液氧泵操作规程
液氧泵操作规程1. 引言液氧泵是一种用于将液氧输送到需要的地方的设备。
它广泛应用于航空航天、医疗、工业和科学实验等领域。
本文档旨在提供液氧泵的操作规程，确保在操作液氧泵时的安全性和有效性。
2. 安全注意事项在操作液氧泵前，务必了解以下安全注意事项：- 液氧是一种高度氧化性的物质，所以在操作液氧泵时，必须严格遵循操作规程，以防止任何火灾或爆炸事故的发生。
- 操作液氧泵的人员必须接受相关培训，并且具备必要的专业知识和技能。
- 液氧泵必须在通风良好的区域使用，以避免液氧泄漏引发的危险。
3. 液氧泵操作步骤根据液氧泵的不同型号和规格，操作步骤可能会有所不同。
但是下面的步骤可作为通用操作指南：1) 步骤一：准备工作- 在操作液氧泵之前，必须穿戴防护设备，包括护目镜、防火服、手套等。
- 检查液氧泵的外观是否完好无损，并确保液氧泵正常运行状态。
- 将液氧泵放置在稳定的平台上，确保其稳固不会倾倒。
2) 步骤二：开启液氧泵- 按照液氧泵的操作指南，打开电源开关，并确保液氧泵的电源正常。
- 如果有多个操作开关，根据需要依次打开相应的开关。
3) 步骤三：连接液氧供应- 将液氧供应管连接到液氧泵的进气口。
- 确保连接的牢固，以防止氧气泄漏。
4) 步骤四：调整参数- 根据需要，调整液氧泵的流量、压力和温度等参数。
- 注意不要超出液氧泵的额定工作范围，以免造成设备损坏或安全事故。
5) 步骤五：操作结束- 当液氧泵工作完成或需要停机时，首先关闭液氧供应管的阀门。
- 然后，按照液氧泵的操作指南，依次关闭操作开关，并将液氧泵的电源关闭。
- 清理液氧泵及周围区域，确保无残留液氧和其他杂物。
4. 应急处理措施在操作液氧泵过程中，如果发生泄漏、火灾或其他意外事故，应立即采取以下应急处理措施：- 立即关闭液氧供应管的阀门，切断液氧泵的供氧源。
- 使用适当的灭火器材进行灭火，确保周围人员的安全。
- 如果泄漏或火灾无法控制，立即撤离现场，并报告相关部门。
液氧泵操作规程
液氧泵操作规程液氧为增压和输送低温液体的SVNB型往复泵，由苏州新锐低温设备有限公司生产，出口压力为16。
5MPa.低温液体从液氧罐进入泵内，压缩至额定压力后，经气化装置复热至常温送入管网。
本泵低温、高压的特点，启动时请务必严格按照本规程进行操作。
1、检查确认泵基座、管道、仪表附件无松动异常情况；2、检查确认泵电源已接通;3、检查皮带松紧度，以单手压下皮带距离为泵皮带轮直径的1/4为佳；4、准备好汽化器和高压系统，保持出路畅通；5、液体罐出口阀关闭，泵出口阀关闭。
三、泵的启动及检查1、打开液体罐出口阀；2、打开进口排液阀，使进口管道充分冷却,以喷液为准，之后关闭阀门;3、打开出口排液阀，使出口管道充分冷却，以喷液为准，之后关闭阀门；4、按下启动按钮，启动泵；5、迅速打开出口阀；6、检查泵出口管路是否开始结霜,否则停泵回至步骤2；7、出口高压管路上的压力应持续上升，否则停泵回至步骤2；8、检查泵,应能听到轻微的液体脉动声，表示阀门正常工作;9、检查泵运行过程中有无异常的噪声或超压，否则停泵进行检查。
四、泵的停车1、按下停止按钮，停泵;2、关闭液体罐出口阀；3、关闭泵出口阀；4、打开泵进口排液阀,排除剩余液体；5、打开泵出口排液阀,排除剩余液体。
五、泵的一般性维护1、SVNB液氧泵的润滑采用容氧脂润滑,应使用厂家推荐的专用润滑剂。
如Braycote631RP，Krytox283AC, Krytox 260AC等润滑剂；2、定期检查清洗进口过滤器；3、本泵能正、反转，定期（500小时后)改变转动方向，能提高十字头、活塞及导轨的寿命;4、泵许多故障都是由于不能维持所需的进口净正压头所致,平时操作维护中应注意使泵充分冷却后再启动泵运行.另外加强管路的绝热保护,减少管路的压头损失。
2023年低温液氧泵操作规程
2023年低温液氧泵操作规程一、引言低温液氧泵是一种用于加注和输送低温液氧的设备，其工作环境高要求、作业风险大。
为了保障人员安全和设备正常运行，制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 人员准备：操作人员应接受相关培训，了解低温液氧泵的工作原理、操作方法和安全要求，确保操作人员具备相应的技能和经验。
2. 设备准备：在操作前，应检查液氧泵的设备是否正常，包括液氧泵的密封、电源、冷却系统等，待设备确认无问题后才能开始操作。
3. 环境准备：操作环境应保持整洁、干燥，并远离易燃易爆物品，避免产生火源和静电。
三、操作步骤1. 开机前检查：按照液氧泵的启动前检查表进行检查，确保所有安全装置可靠，并正确选择操作液氧泵的控制模式，如手动或自动。
2. 启动液氧泵：按照液氧泵的操作手册和启动程序启动液氧泵，确保设备运行平稳。
3. 加注操作：根据操作需求，使用液氧泵进行低温液氧的加注操作。
在加注过程中，应注意以下事项：a. 检查加注管路的连接是否牢固，避免泄露；b. 确保加注过程中液氧泵的运行平稳，并监控液氧泵的工作状态；c. 在加注过程中，操作人员应远离加注出口，注意保持安全距离；d. 加注完成后，关闭加注源，及时清理和维护液氧泵设备。
4. 关机操作：在完成加注任务后，按照液氧泵的关机程序进行操作。
关闭液氧泵前，应停止加注操作，并清理和维护液氧泵设备。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括防寒服、安全鞋、手套等。
2. 液氧泵的操作区域应设有明显的警示标识和安全防护措施，以防误操作和意外发生。
3. 液氧泵不得长时间连续运行，应进行适当的冷却和休息。
4. 液氧泵设备不得超负荷运行，严禁在工作范围之外使用设备。
5. 操作人员严禁在未进行绝缘和排气处置的情况下接触设备。
6. 在操作液氧泵时，应严格遵守相关法律法规和安全操作规范，禁止饮食、吸烟和使用明火。
7. 液氧泵设备在运行过程中，如发生异常情况，应立即停机，并报告相关负责人。
低温液氧泵【操作规程】
低温液氧泵【操作规程】一、准备工作1．调节皮带松紧度，并转动大皮带轮，观察有无卡住现象。
2．检查泵传动箱内的油位（应略高于导轨面）。
3．检查各管路接头处连接是否可靠，密封性是否良好。
5．低温液体泵的预冷：稍开泵进液阀，使介质从缸头方向进入缸套末端。
在预冷过程中，打开泵上排气阀放气。
预冷过程中应转动皮带轮观察有无卡住现象，待泵体温度慢慢下降到操作温度（排放管放出液体），关闭泵排气阀。
预冷完毕（预冷时间应大于15分钟）。
再转动大皮带轮，观察有无卡住现象。
6．调整液氧的过冷度。
液氧进泵时必须保证有5℃左右的过冷度，否则泵的效率不能达到设计要求。
通常情况下，通过提高液氧的进口压力调整过冷度。
二、启动运行1．全开泵进、出液阀，按启动键，观察泵的运转是否正常。
2．当泵运转正常时，可逐渐关小泵出液阀，使泵出口压力升到5MPa。
3．当上述工作全部进行完毕后，可将排液压力升至16.5 MPa。
三、操作技术指标1．泵进口压力：0.1Mpa~0.6MPa；2．泵出口压力：16.5MPa；3．传动箱内的润滑油温65℃。
4.液氧流量:200-600dm3/h.5泵转速: 437~875r/min四、巡回检查1．密封圈的渗漏检查：当泵在运转正常时，操作人员应注意观察活塞杆密封圈有无渗漏。
活塞杆有无结冰，若有小渗漏可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。
若仍然渗漏，必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧。
2．检查泵运转时的声音是否正常。
3．检查泵运转时泵体的发热情况。
4．检查泵的进出口压力是否在允许范围内。
五、正常停车程序1．按停车键，关泵进液阀，开泵排气阀放空泵内低温液体后，关闭排气阀。
2．断开电源。
六、紧急停车程序1．立即按泵停车键，停止泵运转。
2．其余步骤与正常停泵操作相同。
XXXXXXX 气体有限公司七、常见故障处理方法故障表现原因分析处理方法电机不能启动无电源或接错线。
改正接线方法。
泵的压力打不上（1）预冷时间不够；（1）继续预冷；（2）泵出口管路密封不良；（2）恢复密封件；（3）进、排液阀有脏物；（3）检查进、排液阀，去掉脏物；（4）进、排液阀磨损影响密封；（4）修复或更换阀座；（5）活塞环磨损；（5）更换活塞环。
低温液氧泵操作规程
低温液氧泵操作规程一、前言：低温液氧泵是一种特殊的泵，必须按照严格的操作规程来操作，以确保使用安全和泵的长期可靠运行。
本文将介绍低温液氧泵的操作规程和安全注意事项。
二、低温液氧泵的操作规程：1. 连接低温液氧泵和贮罐的所有管道和阀门必须正确，无漏氧现象。
在启动低温液氧泵前，必须先检查管道系统。
2. 在操作低温液氧泵前，必须先检查泵体内的密封状况，保证泄漏率低于0.1%。
3. 将低温液氧泵的电源与控制系统连接好，确保系统接地良好。
按照标准程序启动液氧泵，并调节流量阀门，使其达到所需流量。
在启动过程中要注意，操作人员必须佩戴专业防护的手套、护目镜等防护用品，以避免液氧和液氧蒸气对人的伤害。
4. 在操作过程中要时刻注意观察流量和泵的运行状态，根据需要对流量进行调节。
如果发现泵出现异常情况（如噪声、过热等），立即关闭泵，并检查原因。
5. 液氧泵运行后，要定期检查泵的密封性，避免泄漏。
同时还要定期清理泵体，去除可能的附着物。
6. 停用液氧泵前，必须关闭泵体中的流量调节阀，并将其冲洗至清洁状态。
将电源和控制系统拔掉，并将管道系统进行排除残氧。
7. 液氧泵必须按照厂家维护保养手册进行定期保养，以保证其正常使用寿命和性能。
三、低温液氧泵的安全注意事项：1. 液氧是一种易燃、易爆、有毒的气体，在操作时必须严格按照相关安全规定操作，保证操作安全。
2. 操作人员必须穿戴适当的防护装备（如手套、护目镜、防爆服等），以避免液氧和液氧蒸气对人的伤害。
3. 在操作过程中要细心，注意观察泵的运行状态，确保其正常工作。
任何异常情况都必须立即停机检查。
4. 在运行过程中，要避免液氧泵过热，必要时可采取降温措施。
5. 操作人员必须接受专业培训和知识的学习，以提高操作技能和安全意识。
6. 液氧泵必须安装在通风良好的地方，并与其他易燃物隔离，以降低火灾、爆炸等安全风险。
7. 在液氧泵操作过程中，任何人员都不得离开现场，以确保安全。
四、总结：低温液氧泵是一种特殊的泵，必须按照严格的操作规程来操作，以确保使用安全和泵的长期可靠运行。
BPO-350165型往复式液氧泵操作规程
BPO-300/165型往复式低温液体泵操作规程
一、启动前的检查：
启动前需对所有的管路、附件、紧固螺栓和电接头进行检查。
启动前需检查蒸发器或加热器及高压系统。
旋转方向：
机器可正反转，需定期更换转向（如500小时后），延长十字头导轨的寿命。
二、泵的启动：
全开进液阀、脱气阀和排液放空阀（如有必要）开始预冷泵。
介质将沿进液管进入泵内，气液混合物将通过脱气管返回贮槽中，在泵的预冷过程中，贮槽的压力也建立起来，预冷15分钟后，可启动泵，阀门仍保持全开状态。
泵启动后，可看到如下现象：
1、到汽化器的压力管道开始结霜。
2、可听到轻微的脉动声，表示泵阀已工作。
3、压力管路的压力表开始升压。
如果泵不能工作，必须停泵并进一步预冷。
如果还不能工作，或工作一段时间后不工作，必须对贮槽增压（即增加NPSH）。
启动正常后，可部分地关闭脱气阀门，以便只是积聚的气体排出，避免脱气管路形成不必要的气体蒸发。
由于是活塞泵，如果排液管路关闭可形成高于150Mpa的高压，故必须装安全阀，如果泵有异常声响或超常压力必须停泵并排除故障。
三、停泵：必须按下列步骤停泵：
1、按下按钮“停止”。
2、关闭贮槽进液阀。
3、全开贮槽脱气管路阀门。
4、如果装设有排液截止阀，关闭。
5、打开排液放空阀。
6、泵解冻后，关闭脱气阀门。
四、故障消除：。
液氧泵操作规程
液氧泵操作规程(离心泵）一．启动前准备：1.气化器补水，水位>2/3以上，确保补水正常。
2.气化器接通蒸汽将水加热至75℃-85℃，确保蒸汽压力。
3.检查液位、各阀门控制是否正常，检查电仪联锁控制正常。
4.检查密封气是否正常，微开密封气阀门。
5.6.打开加温气体阀门、泵后吹除阀门，对泵进行加温吹除，使泵内露点温度低于-40℃，后开始盘车检查电机和离心泵确认无机械杂音，方可进行预冷。
7.设备启动前一定配备合格的灭火器，防止火灾发生。
二．启动过程：1.预冷操作：打开泵前后吹除阀、泵后回流阀、泵进口阀、泵前管道吹除阀，最后打开液体储罐出口阀，此时；一定要对离心泵不停的盘车，当各吹除阀出现液体时，可慢慢关小吹除阀，直至全关准备启泵。
2.启动操作：当泵后吹除阀吹除满管液体时启动电机，检查无异常后在启动变频调节器，将转数调到400-600，观察运转正常后在提到正常转数，并将压力提到管网压力。
3.并网操作：当汽化器出口压力达到外送氧气管网压力时，缓慢的打开并网输送阀门。
三．运转监控：1.汽化器水位确保正常值，水温75℃-85℃。
2.密封气确保畅通，防止冷量外溢。
3.出汽化器压力控制在0.8—1.0MPa，严禁超压运行。
4.出汽化器温度严格控制在15℃以上。
5.液体泵内无液体严禁启动运行。
6.液体泵运转后要加强巡视，发现异常情况及时向班长、厂长领导汇报，及时停车处理，认真做好记录。
四．停车过程：1.停止变频调节器，停止电机运转。
2.关闭进出口阀，回流阀，液体储罐出口阀，打开泵后吹除阀、管道吹除阀。
准备加温。
五．加温过程：1.确认液体泵进出口阀关闭，回流阀关闭。
2.确认液体泵前后吹除阀全开。
3.缓慢打开加温阀，控制好气量，当泵体温度达到常温时结束加温（时间为20-40分钟）。
先关闭加温阀门，后关闭吹除阀门。
六．故障处理：1.运转中一旦出现异常声音、管道撞击声音，第一时间向班长、厂长汇报，同时立即停止运转。
排除故障确认无误后，方可启动运转。
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1.3 危险……………………………………………………………………………………………4
1.4 Fives Cryomec AG公司的承诺………………………………………………………………6
2. 泵的描述………………………………………………………………………………………7
如果机器在运输中遭到了任何的损坏，应立即报告保险公司。
1.2 机器的储存 （IS 02E2）
如果不立即安装机器，则应当将其存放在一个干燥的地方，防止灰尘和杂物进入其内，并防止油料的滴漏。
切不可将机器存放在一个受到振动影响的地方（要避开靠近压缩机的区域）。
● 存放区不要受 到振动或者冲 击的影响
9个月 ● 按收货时的包 装（不要打开）
● 存放区不要受 到振动或者冲 击的影响
室外 遮盖物下 库房内
1年 ● 如果需要打开包装以便客户 检查或者其他的原因，应知 会卖方
● 如果存放期超过9个月，用 0.05巴压力1 Nm3/h流量的 热氮气（+10℃）向包覆包装 箱的塑料保护膜内连续吹扫 6小时，然后重新密封包装 物。在设备存放期间，此惰 性气体保护操作每15天重复 一次。
●● 存放区不要受到振动或者冲 击的影响
1年以上3年以下 ● 如果存放期超过9个月，用 0.05巴压力1 Nm3/h流量的 热氮气（+10℃）向包覆包装 箱的塑料保护膜内连续吹扫 6小时，然后重新密封包装 物。在设备存放期间，此惰 性气体保护操作每15天重复 一次。
● 存放区不要受到振动或者冲 击的影响
c. 液化气体
基本的安全措施：
大气中的气体会在不同的压力和温度条件下变成液体。这些液体的性质各有不同。但是，在处理这些液化的气体时，其中潜在的危险具有两个共同的重要特性：（1）温度极低，而且（2）很小量的液体会转化成大量气体。因此，制定了下述的基本预防措施来规避这两种特性所酿成的任何潜在人身伤害或者损失。
● 每15天转动一下电机。
3年以上 ● 在使用之前更换轴承
1.3 危险 (DA01E)
a. 液化气体或者高压气体
如果操作人员违背以下的安全建议，其结果会导致严重甚至致命的事故。
b. 电力
该设备在高电压下运行。在进行任何的维护工作之前，必须先切断电源，并且使设备处于无电气危险的状态。
5.3 旋转方向………………………………………………………………………………………32
5.4 泵的启动………………………………………………………………………………………32
5.5 停车……………………………………………………………………………………………33
6. 故障排除…………………………………………………………………………………………34
尽管如此，不言而喻，如果违反了这些指南，Fives Cryomec AG公司保留减少或者解除对这些产品的质保义务的权利。
Fives Cryomec AG 电话：+41 61 -487.33.00
Binningerstrasse 85a 传真：+41 61 -487.33.99
b. 质保
除了已经与买方商定的专项质保合同之外，以下的质保条款适用于由Fives Cryomec AG供货的所有材料。
由卖方制造的任何设备或者元件、且经证明出厂前即有缺陷的，在发货之日起18个月之内、和开车后12个月之内，将由卖方选择进行修理、更换或者按购价退款；此前提条件是在上述的期限内，买方及时就涉及的设备提交书面的索赔文件、迅速地停止使用该设备、并将该设备送回卖方的工厂，而且该设备的安装、操作和维护都符合规范中规定的所有标准，也符合卖方的指南。任何由卖方根据本项质保政策修理好的零件或元件，将继续享受原先1年质保期限的剩余部分，并且在任何情况下，可享受自修理好的零件或元件发运之日起至少3个月的质保。
9.5 软管，指南&安装……………………………………………………………………………40
1. 泵的验收和储存
1.1 验收设备时的检查 （IS 01E）
收货时，客户应当检查确认机器在运输中没有任何的损坏，且吸入口和排放口法兰上的保护设施仍处于正确的位置。
应当立即将缺失的任何零件或者设施报告供应商。
4.1 润滑油…………………………………………………………………………………………30
5. 开车指南………………………………………………………………………………………30
5.1 首次开车之前的检查…………………………………………………………………………30
5.2 仪表的设定……………………………………………………………………………………30
低温离心泵
BE 5110 / 4
ZP7/170-6-DC-CB-LABS-B-
订单号： GYD-071228-9 日期： 2007年12月
客户查询： NINGMEI PROJECT
7.4 泵的重新组装…………………………………………………………………………………38
7.5 将泵装回装置上 ………………………………………………………………………………39
8. 如何联系Fives Cryomec AG……………………………………………………………………39
9. 文件………………………………………………………………………………………………40
2.1 电机……………………………………………………………………………………………7
2.2 冷端……………………………………………………………………………………………8
2.3 技术规格………………………………………………………………………………………8
2.4 性能曲线………………………………………………………………………………………8
急救注意事项：
在处理液化氮气或其他气体时，如果有人隐约出现头昏或者失去意识，应立即将他移到通风良好的地方。如果呼吸已经停止，应施行人工呼吸。当人员失去知觉时，应立即召唤医务急救部门。
d. 涉氧设备的清洁和脱脂
涉氧设备的所有部件都必须进行清洁和脱脂。
在清洁和脱脂后，所有的部件都必须进行严格的密封保护，防止被污染的危险。这些密封的包装和防护设施只能在即将安装之前才可除去。
防护服装：
用面罩或者护目镜保护您的眼睛。在处理已经或者最近可能接触过深冷液体的任何东西时，必须始终佩戴干燥的皮手套。手套应当宽松适度，这样若有任何液体撒溅到手套上时就能够迅速脱掉。
通风：
始终要在通风良好的区域处理低温的液体，以免出现空气浓度过低的情况。过量的氮气会降低氧气的浓度并会引起窒息。通常空气中氧气的浓度为21%体积。氧气浓度降低到15%时会使人嗜睡和迷乱，显示出“短时极度兴奋”的假象。在12%或者更低时，人会在没有任何警示的情况下立即陷入昏迷。长时间暴露于这种低氧浓度的环境中将导致脑损伤或者死亡。
3.4 连接：管道………………………………………………………………………………………27
3.5 连接：仪表和公用工程…………………………………………………………………………28
3.6 连接：电源………………………………………………………………………………………29
4. 润滑表和维护方案（TH01E2）…………………………………………………………………29
CH-4123 Allschwi / BL E-mail：Fivescryogenie-pumps@
SWITZERLAND
目 录
1. 泵的验收和储存…………………………………………………………………………………3
1.1 验收设备时的检查……………………………………………………………………………3
只有在安装机器的时候才能拆除保护机器的聚乙烯保护膜。
储存条件
室外 遮盖物下 库房内
3个月 ● 按收货时的包 装（不要打开）
● 存放区不要受 到振动或者冲 击的影响 ● 如果需要打开包装以便客户 检查或者其他的原因，应知 会卖方
● 存放区不要受到振动或者冲 击的影响
6个月 ● 按收货时的包 装（不要打开）
9.1 检查表…………………………………………………………………………………………40
9.2 备件表：………………………………………………………………………………………40
9.3 图纸……………………………………………………………………………………………40
9.4 仪表……………………………………………………………………………………………40
切不可贸然进入其中气氛可疑的容器或者建筑物，必须要有同事在另一头牵着救生绳。过去曾多次发生因一个同事进入封闭空间去“救援”另一失去了知觉的工友而双双死亡的事故。
注意：当低温液体暴露于空气中时出现的云状蒸气是冷凝的水汽，而不是空气本身。空气是看不见的。
正确的设备：
尚未请教过对低温工作经验丰富的人员之前，绝不要安装深冷液所用的设备或者管线。用材的物理性能必须适用于这种极端低温的环境。例如，普通的碳钢在经受任何液化气体的低温时，就会失去其延展性，而变得异常脆弱。另一方面，一些铁合金和许多非铁合金则可以安全地使用。低温还引起了特殊的保温问题和热胀冷缩问题。解决所有这些问题和安装特殊的应对设施及其他采用的设备，都需要倾听富有此类经验的人员的建议。而我们的工程部就能够回答这些问题。
3. 泵的安装………………………………………………………………………………………27
3.1 示意图…………………………………………………………………………………………27
3.2 起重示意图……………………………………………………………………………………27