物流机械设备的使用管理

物流机械设备的使用管理

本组成员：滕云江、吴乾铿、王浩宇、任晓辉

一、物流机械设备的采购管理

配置与选择物流设备应遵循设备应遵循技术上先进、经济上合理、生产作业上安全适用、无污染的原则。

1、前期的准备工作

根据企业的配置需求，确定物流机械设备的配置方案，流程如下：

（1）了解企业设备规划的要求；

（2）收集有关资料，并进行详细分析比较，包括经济资料、技术资料和自然条件资料等；

（3）拟定物流机械设备配置的初步方案；

（4）物流机械设备配置方案的技术经济评价与方案的确定。

物流机械设备配置方案确定后，接下来全面衡量各项技术经济指标，选择合适的机型，选型的步骤如下：

（1）预选在广泛收集物流机械设备市场货源情报的基础上进行。货源情报的来源主要包括：产品样本、产品购销指南、产品目录、广告、

展销会以及销售人员收集到的情报等，并进行分类汇编，筛选出可

供选择的机型和厂家。

（2）细选对预选出来的机型和厂家进行调查、联系和询问，详细了解物流机械设备的各项技术性能参数、质量指标、作业能力和效率；

生产厂商的服务质量和信誉，使用单位对其售后服务等情况。将调

查结果填写在“设备货源调查表”上，并经分析比较，选出符合要

求的两三个厂家作为联系目标。

（3）选定对选出的厂家进行联系，必要时派专人做专题调查和深入了解，针对有关问题：如机械性能情况、价格及优惠条件、交货期及

售后服务条件、附件、图纸资料、配件的供应等，同厂家进行协商

谈判，并做出详细记录。然后由企业有关部门进行可行性论证，选

出最优的机型和厂家作为第一方案，同时准备第二、第三方案以应

付订货情况变化的需要，经主管领导及部门批准后定案。

二、物流机械设备的使用管理

（一）基本要求

保持机械设备处于良好技术状态，进行合理的生产组织，充分发挥物流

设备的效能，安全、优质、高效、低耗地完成所负担的作业任务，并取

得最佳的经济效益。

（二）物流机械设备的正确使用

物流机械设备的正确使用包括技术合理和经济合理两个方面。技术合理

是按照有关文件的使用说明正确使用操作机械设备；经济合理是在设备

性能允许范围内，通过合理的组织管理，充分发挥设备的效能，以高效、低耗获得较高的经济效益。

1、正确使用的衡量指标

（1）高效率，在物流作业流水线或综合机械化组合中，保证设备的作业能力得到充分发挥；

（2）经济性，要求物流设备在完成一定工作量的作业时所需的运行成本最低，包括日常消耗品费用、养护费、人工操作费等，同时不同的

机械设备以及不同的作业性质，应有相应的使用经济指标；

（3）故障率，制定合理的设备操作规程及维护保养制度，并严格执行，保持设备技术状态完好和延长使用寿命。

2、保证设备正确使用的措施

（1）严格按照规程操作设备

（2）实行使用设备的各级技术经济责任制

（3）严格使用程序管理

（4）实行设备养护的奖励制度

3、物流机械设备正确使用的注意事项

（1）健全组织保障体系

（2）合理安排设备的工作量负荷

（3）加强对操作人员的规范管理，做到正确使用设备、

（4）完善设备使用的技术保障工作

三、运输车辆的使用管理

车辆管理总体要求是：为运输和配送活动提供性能优良、高效低耗的运输车辆，不断保持和提高运输车辆的先进性与适用性。车辆管理包括两大方面：技术管理和经济管理，分别是对车辆物质运动形态的管理和对车辆价值运动形态的管理。从技术角度看，主要是对车辆档案管理，建立科学的使用维护制度，合理组织车辆装载和拖挂，注意车辆在不同条件下的正确使用。主要包括：（一）车辆的正确使用

1、车辆在一般条件下的使用，在该种条件系，企业应按照车辆生产厂家

规定的额定载重量或监理部门核定的装载量载重，按“技术上合理、

经济上合算、安全可靠”的原则拖带挂车

2、在走合期的使用，车辆应按额定载重量减裁20％—25％，严禁拖挂;

车速控制在40—50 km/h以下。同时做好日常维护，行驶约500 km

后进行一次养护，更换润滑油，走合期满，参照二级维护作业项目进

行走和维护

3、车辆在低温条件下使用，进入低温季节，应及时进行换季维护，配置

保温、防冻、防滑等措施。

4、车辆在高温条件下使用，进入高温季节，应进行一次季节性检查与调

整，换用夏季润滑油与制动液，检查轮胎的温度与气压，选用适宜的

轮胎等。

5、车辆在无路或坏路条件下使用时，需适当调整制动系和点火系，使之

保持良好的工作状态；使用适宜花纹、气压及结构参数的轮胎，必要

时安装防滑链；此时车辆应减少载重，缩短维护周期。

（二）车辆技术档案管理

车辆技术档案记录是了解车辆性能和技术状况，全面分析掌握车辆性能

车辆技术档案管理是车辆管理的重要基础工作，主要内容包括：

1、车辆基本情况和技术性能记录：主要记载车辆名称、厂牌、型号、出

厂日期、接受日期等基本情况，车辆技术性能参数，车辆装备，总成

改装和变动情况等。

2、车辆运行记录：记载车辆运行过程中燃料消耗，轮胎使用，技术故障，

行使里程，完成的运输周转等。

3、车辆检测维修记录：主要记载历次车辆检测的内容，结果、原因及解

决对策，车辆每次维修的时间间隔里程，维修级别，占用行车日数及

维修竣工后技术状况等。

4、车辆肇事记录：主要记载每次，车辆肇事的经过，原因，损坏情况，

及处理结果等内容，以便指导企业的安全管理工作。

（三）车辆技术鉴定与技术等级

为了及时掌握技术状况，掌握车辆运行与维修的主动权，必须定期车辆进行技术鉴定，并核定技术状况的等级。

（1）、车辆技术的鉴定企业应成立以技术部门为主的鉴定小组，每年至少进行一次年度车辆鉴定，分析一年中车辆技术状况的变化情况及原因，做出年度鉴定报告，鉴定结果应该记入车辆技术档案，作为编制下年度车辆维修计划的依据。

（2）、车辆技术的等级根据车辆的基本件，主要零配件的技术状及车辆的使用性能等综合考虑，可将车辆状况划分四个等级。

①、一级完好车车辆技术性能良好，各主要总成的基础件和主要零配件坚固可靠，发动机稳定，然润消耗等各项技术指标符合定额要求，行驶里程处于定额大修里程的三分之二以内，车辆装备完好，能随时投入运行。

②、二级基本完好的车车辆主要技术性能，状况和行驶里程低于完好的要求，能在所以保留条件的前提下随时投入使用；

③、三级需要1一是技术状况与性能较差即将送去大修，但仍在行驶的车辆，二是，正在大修的车辆，三是技术状况和性能变坏，预计近期更新但仍在进行驶的车辆；

④、四级停驶车车辆严重的损坏或缺件以不能行驶，短期内无法修复或无修复价值，但尚未报废的车辆。

（四）车辆技术经济定额评价指标

及时掌握各项指标的完成情况，分析原因并采取必要的技术组织措施，有利于降低活劳动和物化劳动的消耗，提高经济效益。指标包括：

1、行车燃料消耗定额；

2、轮胎行使里程定额；

3、车辆维护与小修费用定额；

4、车辆大修间隔里程定额；

5、发动机大维修间隔里程定额

6、车辆大修费用定额

7、完好车率 8、小修频率

（五）车辆的检测、维护与修理

车辆在使用过程中，由于摩擦，震动和荷载的作用，不可避免的要发生机件磨损，外力损坏和机械故障，从而影响车辆的行车安全，甚至导致车辆运行中断，因此，对车辆进行