中空玻璃密封失效现场检测方法及应用

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双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册

双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
• 2.8密封胶层厚度为5mm一7mm • 2.9已涂胶的中空玻璃应逐片隔开、宜立式静置固化。
固化后方能搬运。 • 2.9每片玻璃封胶后,应有产品标识。
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三、粘结性检测 对于密封胶应用中空玻璃制作的最关键的要求,就是密封
胶固化后对玻璃基材的粘结性。检测方法可以按照下列进行: 1、随批剥离粘结性试验
气排尽。
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❖ 解决措施: 3、A、B组分按正确的使用比例进行混合。
A、B组分比例不正确导致密封胶固化过快,使得胶体未能完全浸 润基材,同时密封胶反应释放的小分子副产物不能及时排放出来,从而 在密封胶中聚集形成气泡,造成与基材的粘接强度降低。
பைடு நூலகம்
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适用期、表干时间的检测对中空玻璃制造过程密封胶质量的 控制非常有效,对密封胶的使用是否有异常可以起到快速反映。 涂胶密实度的检测是保证密封完整性。
事前预防!
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❖ 混合均匀性检测方法: 检查A组份即主剂和和B组份即固化剂是否充分混合均匀可以通 过蝴蝶试验进行检测。蝴蝶试验在每次开机,包括间断后的开机都应进 行。
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1.6密封胶使用前需检测AB组份混合均匀性、适用期、表干时间、 下垂度、涂胶密实度检测
a、混合均匀性是指在由机械打胶时,初期混合过程将判断其 是否均匀,混合均匀后才能在中空玻璃上施打密封胶。其试验 方法为通行的“蝴蝶试验”。
b、这些指标按照标准进行检测,适用期、表干时间可以反映 固化速度是否正常,混合比例是否有波动。适用期的检验在生 产现场可以按照通行的“扯断时间”试验方法进行;下垂度、 涂胶密实度的检测可以观察施打于中空玻璃的密封胶。

中空玻璃变形现象的分析

中空玻璃变形现象的分析

中空玻璃变形现象的分析2010年会论文集作者:牛晓摘要:本文探讨中空玻璃变形现象产生的原因和现象以及可以解决的方式关键词:中空玻璃;变形;分析中空玻璃产生变形有6个方面:(1)不同玻璃面的反射,造成不同的影像。

(2)卧式加工产生的。

(3)玻璃表面的变形。

(4)大气压力变化引起的变形。

(5)温度变化引起的变形。

(6)设计的原因。

3 玻璃表面的变形玻璃在进行钢化加工过程中,由于加热和冷却的原因,从而使钢化玻璃出现一定的变形,一般不会超过3%标准的要求。

如果弯曲度超过3%《钢化玻璃》标准的要求,则钢化玻璃为不合格产品。

4 大气压力的变化引起的变形由于生产地和中空玻璃的使用地海拔高度的不同,大气压力也不会相同,从而出现中空玻璃向外凸出的现象。

国外有详细的规定,中空玻璃产地和使用地的海拔高度差超过500米,就必须对中空玻璃采取措施,以减轻中空玻璃外凸的现象和引起玻璃破损的发生。

5 温度变化引起的变形中空玻璃腔体内的气体,在每天的温度变化时,每天都会出现不同的变化现象。

尤其明显的是会出现中空玻璃中间空气层变化大约。

6 设计原因设计师在进行中空玻璃产品配置设计时,一般会对中空玻璃的挠度进行计算。

只要不超过允许设计的挠度值即可。

可是挠度对中空玻璃的影响并没有考虑在内。

(1)中空玻璃在使用时,风压和温度差的变化,会让中空玻璃的2片玻璃吸附到一起,造成中空玻璃内表面(2或3面)的膜层因为玻璃的相互碰撞,而产生脱膜现象或玻璃破损的发生。

(2)由于中空玻璃在比较大的挠度变化时,玻璃向内或向外挠曲时,对丁基胶和密封胶产生疲劳应力或超出拉伸模量许用范围。

造成中空玻璃的密封失效。

影响到中空玻璃的使用寿命。

(3)美观现象。

如果玻璃强度满足技术要求,玻璃变形的美学显得并不重要。

但是在实际应用和客户的满意度,必须考虑玻璃的美观问题。

所以,从建筑物的外观效果和客户观点出发,对玻璃的挠度变形状况,必须在设计时予以考量。

而不是等出现挠度变形时, 由玻璃供应商来承担责任。

幕墙中空玻璃影像变形影响因素及改善措施

幕墙中空玻璃影像变形影响因素及改善措施

引言随着中国城市化持续快速发展,超高层建筑正不断的刷新着城市的天际线,幕墙工程从设计理念、施工难度等多方面也在不断的创造着奇迹,这一趋势在近十年尤为显著。

为了保证建筑良好的保温隔热性能,应用于幕墙上的玻璃必须为节能玻璃,中空玻璃作为一种优异的节能玻璃品种,是目前应用最广泛的节能玻璃,也被号称为“今天的玻璃” 。

幕墙玻璃作为建筑的“外衣”,其美观效果对整个工程外观效果的影响是显而易见、且至关重要的,尤其对于各地知名地标建筑,更是影响重大、意义深远。

而中空玻璃影像变形现象是幕墙建筑的普遍现象,直接影响着幕墙的“外衣”美观程度。

因此,如何给玻璃幕墙穿上靓丽的“外衣”,是我们一直关注的热点问题。

本文分析了影响中空玻璃影像变形的因素,使大家对中空玻璃影像变形有更准确的认识,并给出了相应改善措施,有助于进一步改善幕墙玻璃影像变形现象。

中空玻璃影像变形影响因素(1)钢化/半钢化玻璃本身的固有的平整度。

钢化/半钢化玻璃在制作过程中,由制作工艺导致的玻璃不平整。

主要表现为钢化/半钢化玻璃的整体弓形和局部波形,这种现象是钢化/半钢化玻璃的固有特性,它是由钢化工艺本身引起的,虽然很轻微,但确实会产生肉眼可辨的影像变形。

在当今技术条件下,即使采用最先进的设备进行最严格的工艺控制,影像变形也是不可避免的。

玻璃平整度越差,其影像变形越严重,只能尽量严格控制热处理玻璃本身的平整度。

图1 热处理玻璃本身固有的平整度引起的影像变形(2)环境温度和气压的变化。

中空玻璃是一个密闭的系统,根据克拉佩龙方程:pV=nRT,式中:p为压强(Pa),V为气体体积(m3),T为温度(K),n为气体的物质的量(mol),R为摩尔气体常数(也叫普适气体恒量)(J/(mol·K))。

当温度变化时,其体积及压力都会变化,作用于玻璃表面,就会引起玻璃的膨胀或收缩变形。

当外界温度高于玻璃加工温度时,中空腔内气体温度随之升高,发生膨胀,中空玻璃便发生外凸变形;当外界温度低于玻璃加工温度时,中空腔内气体温度随之降低,发生收缩,中空玻璃便发生内凹变形。

玻璃检验规程

玻璃检验规程

检验规程本规程依据GB 11614-2009《平板玻璃》、GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》、GB11944-2002《中空玻璃》、HBZ/T001-2007《中空玻璃生产规程》、GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》CNCA-04C-028:2009《安全玻璃类强制性认证实施规则》的相关要求编制。

原材料检验一、玻璃原片(一)进货检验玻璃原片进场后,库管员或质检员应核对采购产品是否符合采购计划的要求,包括:规格、厚度、数量等,检查外包装是否符合要求,有无破损现象,并填写《原材料进货验证记录》。

进货检验一般不开箱。

若可能,应检查玻璃的破损情况。

(二)开箱检验原材料开箱后,操作工应对外观尺寸、对角线等进行首片检验,发现不合格时,应及时通知质检员,除加施不合格标识外,还应及时与供货商联系,按合同规定处理。

1 检验项目a. 尺寸偏差b. 厚度偏差和厚薄差c. 外观质量d.对角线偏差2. 检验方法a.外观质量以目测方法进行。

b.尺寸和对角线用钢卷尺、厚度用千分尺测量。

3.技术要求a.尺寸允许偏差按表1要求判定。

b.厚度允许偏差按表2要求判定。

c.外观质量按表3、表4要求判定。

d.对角线偏差用钢卷尺测量玻璃板的两条对角线,其差的绝对值应不大于其平均长度的0.2%。

二、其它A类材料1. 分子筛(1)外包装:a. 用塑料薄膜包装后用铁(或木)筒密封,保证分子筛不受潮。

b. 颗粒度均匀,无粉末。

(2)技术指标:a. 颗粒直径:0.5~0.8㎜;b. 抗压强度:点接触抗压碎力≥20.0 N/颗;c. 活化性能(温升试验):将20g分子筛倒入容器,准备20ml水,测量水温后倒入盛装分子筛的容器,再测量水温,温升在30℃以上为合格,否则为不合格;d.. 静态水吸附:放入静态水保持半小时,水吸附率大于20%(重量比)。

(3)库存分子筛应定期(一般为一季度)对其特性进行检验,方法同上条c,符合要求有效,否则为失效。

中空玻璃生产中常见的问题及解决方法

中空玻璃生产中常见的问题及解决方法

中空玻璃生产中常见的问题及解决方法在中空玻璃生产过程中,经常出现的问题有:第一道密封:1、丁基胶挤出时,出现毛刺,不光滑处理方法:A.如果是新机器,应先观察出胶孔是否光滑,如果出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;B.如果是旧机器,由于国产设备的温度传感器有时不灵敏,显示温度和实际温度不吻合,所以应在显示温度基础上,按每5度一个梯度往上调,直到出胶正常为止(注:设置时胶头温度应该比胶缸温度高5度左右)。

2、丁基胶不沾铝条和玻璃处理办法:通常原因是使用温度低,建议将温度往上调到合适为止。

3、二道密封完毕,一段时间以后出现丁基胶冷流处理办法:这种情况一般出现在二道密封使用硅酮胶。

质量不稳定的硅酮胶很容易使硅油迁移出来,将丁基胶溶解,导致丁基胶流淌。

建议使用满足标准质量要求的硅酮胶。

4、挤出时出现断胶及堵塞现象处理办法:此现象是丁基胶不符合标准质量要求,杂质太多造成的。

建议使用满足标准要求的合格产品。

第二道密封:1、硫化时间慢建议:固化剂属变量范畴,适当加大固化剂的含量,直至合适为止。

2、冬季搅拌时粘度大建议:适当提高施工温度,原则上使用温度不低于零上5度。

3、二道密封不粘玻璃,强度低建议:如果使用的二道密封剂为符合标准要求的产品,出现这种情况有以下两种原因:A、固化剂过量,B、搅拌不均匀。

“对症下药”解决即可。

如果使用的产品未达到标准要求,出现不粘玻璃、强度低等是必然现象。

所以应严格禁止使用未达标产品。

中空玻璃成品出现的问题及原因1、中空玻璃内部结雾原因l:由于二道密封剂质量不稳定,低分子物含量太高,在太阳光紫外线照射下迁移挥发到中空玻璃内部导致结雾;原因2:一道密封被破坏;原因3:四个连接部位没有用丁基胶处理好;原因4:干燥剂质量差,在太阳光照射下,释放低分子物,导致结雾。

2、中空玻璃结露原因l:分子蹄质量不稳定,吸附能力低;原因2:一道、二道密封失效;原因3:四个连接部位没有处理好。

3、中空玻璃自爆如果是钢化玻璃大面积自爆,属钢化玻璃质量问题。

如何鉴别和选用高质量的中空玻璃

如何鉴别和选用高质量的中空玻璃

如何鉴别和选用高质量的中空玻璃许伟光【期刊名称】《门窗》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】3页(P23-25)【作者】许伟光【作者单位】洛阳市凌空安全玻璃有限公司【正文语种】中文1 前言随着人们节能意识的不断提高,中空玻璃以其优良的隔热和隔音性能,市场需求和应用领域不断扩大,在家装、建筑门窗、幕墙、车用、家电等领域,中空玻璃都被大量的使用。

不可否认的是由于很多使用者对中空玻璃产品质量评价理论的缺失,不少劣质中空玻璃产品充斥着市场,这些劣质的中空玻璃在使用过程中寿命短、节能效果差、外观效果差,没有使中空玻璃起到节能增效的目的。

本文笔者结合多年的实际生产经验,就如何鉴别和选用高质量的中空玻璃进行简单的阐述。

高质量的中空玻璃,一方面节能效果好,另一方面耐久性和密封寿命长,如果中空玻璃的节能性能好,但耐久性和密封寿命短,也是一个低档次的中空玻璃,反之,如果中空玻璃的节能性能好,但耐久性和密封寿命短,也不是我们想要的。

高质量的中空玻璃应该同时具有最好的节能效果和最长的密封耐久性。

对于中空玻璃质量的辨别,应从以下两个方面进行:配套材料和工艺质量。

目前市场上的中空玻璃大多数采用的是双道密封工艺,对于双道密封的中空玻璃,配套材料包括:玻璃、金属间隔条(或复合胶条)、第一道粘接密封胶(丁基胶)、第二道粘接密封胶(聚硫胶、硅硐胶或聚胺脂胶)、干燥剂(分子筛)、连接件。

工艺质量主要包括:第一道密封的质量、第二道密封的质量、拐角及接口的质量。

对工艺质量的判定和评价,我们应当确定一个前提,就是无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效。

2 观察中空玻璃的整体外观质量辨别中空玻璃质量的优劣,首先我们要对中空玻璃的整体外观质量进行观察,对外观质量的观察主要包括:中空玻璃内部的外观质量、内外片玻璃的质量、内外片玻璃有无错位现象发生、中空间隔胶条的外观质量。

2.1 中空玻璃内部的外观质量将中空玻璃放在较好的自然光照下或日光下进行观察,观察中空玻璃内部的清洁度,是否清洁无杂质,中空玻璃的内部必须保证清洁且透亮无杂质,如果内部清洁度差,存在灰尘和杂质可以将其判定为不合格的产品。

中空玻璃传热系数现场检测方法标准

中空玻璃传热系数现场检测方法标准

中空玻璃传热系数现场检测方法标准中空玻璃是一种广泛应用于建筑和工业领域的材料。

它具有隔热、隔音等优良特性,因此广受欢迎。

然而,中空玻璃的传热系数直接影响其隔热性能,因此需要对其进行现场检测。

本标准旨在规范中空玻璃传热系数现场检测方法,以确保检测结果准确可靠。

2.适用范围本标准适用于中空玻璃传热系数的现场检测。

3.检测原理中空玻璃传热系数是指单位时间内单位面积温度差下传热量的大小。

传热系数的检测方法主要有两种:实验法和计算法。

实验法即利用热流计测定传热系数;计算法则是基于中空玻璃的结构参数和传热理论计算传热系数。

4.检测仪器和设备4.1 热流计:用于实验法检测,应符合国家标准或行业标准。

4.2 电热板:用于实验法检测,应具有均匀的加热功率和稳定的温度控制系统。

4.3 数字式温度计:用于实验法检测,应具有高精度、快速反应等特点。

4.4 计算机及数据采集系统:用于记录和处理检测数据。

5.检测方法5.1 实验法检测5.1.1 样品制备:样品应符合检测要求,中空玻璃应先行加压密封,以确保空气密封性。

5.1.2 检测条件:室温为20±2℃,相对湿度为50%±5%,风速小于1m/s。

5.1.3 检测步骤:(1)将样品放置在电热板上,使其表面均匀受热,待温度稳定后记录温度数据。

(2)将热流计放置在样品表面下方与样品接触,记录热流计数据。

(3)记录一定时间内(如30min)的温度和热流计数据。

(4)根据数据计算中空玻璃的传热系数。

5.1.4 结果处理:根据测量数据,计算中空玻璃的平均传热系数,并进行误差分析和检测结论的判断。

5.2 计算法检测5.2.1 样品制备:样品应符合检测要求,中空玻璃应先行加压密封,以确保空气密封性。

5.2.2 检测条件:室内温度为20±2℃,相对湿度为50%±5%。

5.2.3 检测步骤:(1)测量中空玻璃的结构参数:包括玻璃板厚度、中空层厚度、中空层内压力等。

中空玻璃生产注意事项

中空玻璃生产注意事项

中空玻璃生产注意事项在中空玻璃生产中,通常有几处需要特别注意的质量控制点,只有把握好质量控制点才能有效的生产出优质的中空玻璃。

以下小编为您收集几处需要把握的质量控制点:一、插角连接处我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效。

内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。

插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提,就是无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价:先进生产工艺中的落后的手工环节。

并且,您如果到车间去观察一下就会发现,几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封,这会直接导致中空玻璃的密封失效。

关于这一环节车间质管部门肯定有所重视,但为什么还会绝大多数填堵不满呢,我认为有两个因素:一是工人基本都是基本工资加计件工资,这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。

折弯铝格条在四个角处是连续折弯的,插角连接处密封与直线处基本一致。

较弱的部分体现在直插连接处。

在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到,直插连接处基本都是填满了的。

为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。

因此推断,折弯铝条即将推广开来。

但是折弯铝条的价格过高,许多厂家不能接受,因此推断,新产品将随着业内的竞争发展而出现,从而使问题得到解决。

以上提醒我们:注意插角连接处的密封,填堵充足。

二、分子筛的吸附时间即使所有的中空玻璃材料您都用了最好的,有可能您的产品照样无法通过检测。

各项材料都有其特性,例如分子筛。

分之筛受检的饱吸附时间是24小时。

即使再好的制作工艺,我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求:自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕,时间不能超过4小时。

中空玻璃检测中出现的问题及原因分析

中空玻璃检测中出现的问题及原因分析

中空玻璃检测中出现的问题及原因分析前言中空玻璃作为重要的节能产品在我国应用越来越广泛,全国大小中空玻璃企业已达300家,生产能力近1000万m2,产品质量也有了较大提高。

尤其是引进线,技术力量雄厚,工艺、设备先进,所用原料把关严格,有比较完善的产品质量管理体系,其产品质量与国外相比没有太大的差别;而中小企业,特别是手工制作的中空玻璃质量波动较大。

从近几年中空玻璃委托检验情况看,送检样品不合格的多为手工生产,主要表现为露点升高,紫外线照射结雾及玻璃炸裂等现象。

中空玻璃的性能检验共5项,既初始露点、密封、紫外线照射、高温高湿及气候循环。

下面就每项检验易出现的问题及原因做简要分析。

1、初始露点主要测试中空玻璃内空气是否干燥,国标规定露点等于或低于-400℃为合格。

1.1 出现问题:初始露点不合格,即露点高于-400℃。

1.2 原因分析:造成初始露点不合格的原因主要有:1.2.1 使用的分子筛不合格或已经失效。

如果盛装分子筛的容器密封不严,分子筛就很容易失效。

这时应进行活化处理,即在烘箱中3000℃下加热3h以上。

1.2.2 生产车间空气湿度过大。

1.2.3铝框装入分子筛后不能及时合片,时间太长分子筛吸水失效。

2、紫外线照射此项检测主要测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物。

2.1 出现问题:中空玻璃样品经300W紫外灯连续照射168h后,在23±2℃的温度下存放一周,中空玻璃内表面出现雾状、油状或其他污染物。

2.2 原因分析:造成紫外线照射检测不合格的原因是:2.2.1 密封胶中有机挥发物含量过高。

2.2.3 铝条未经去污处理。

3、密封检验此项试验用来测试中空玻璃密封胶的软硬程度,以及是否存在泄露。

样品在低于环境气压10±0.5KPa的条件下保持2.5h,厚度增长偏差<15%为合格。

3.1 出现问题:检测中出现问题是漏气或厚度增长偏差。

3.2 原因分析:造成密封检验不合格的原因是:3.2.1 操作人员不仔细,使密封胶密封不良。

既有幕墙玻璃典型失效模式及原因分析

既有幕墙玻璃典型失效模式及原因分析

玻璃破裂失效及整体坠落是玻璃幕墙应用过程中最典型的失效模式,也是引起安全隐患最多和最重要的因素。

因选材不当、设计不当、施工不当及受材料本身性能退化、老化情况等影响,幕墙玻璃会出现各种各样的失效模式。

(1)钢化玻璃自爆:钢化玻璃自爆是指在无载荷作用下钢化玻璃发生的自发性炸裂现象。

实际工程中,对于没有外力冲击、正常使用条件下,具有典型自爆裂纹的钢化玻璃破裂也归结为钢化玻璃自爆。

引发钢化玻璃自爆的影响因素有:①玻璃中含NiS杂质,是引发钢化玻璃破裂的最主要因素(占80%以上)。

硫化镍杂质呈球状或椭球状颗粒,金黄色、与玻璃不浸润,见图1。

图1 玻璃内NiS杂质典型形貌图(光学放大照片)②玻璃中有结石杂质。

因杂质物理力学性能参数与玻璃不匹配,致使玻璃在升温降温过程中在颗粒附近产生张应力,从而诱发玻璃自爆。

③钢化玻璃钢化应力过大或钢化应力不均,会增大自爆概率的可能。

④玻璃表面存在缺角、划伤,边缘存在爆边、爆角、划伤等缺陷,从而使玻璃在服役过程中,易在该部位起裂产生突发性爆裂现象。

(2)玻璃幕墙构件制作及安装施工不当引发玻璃破裂:JGJ 102—2003《玻璃幕墙工程技术规范》中规定了明框幕墙的玻璃与铝框槽口的配合尺寸,且玻璃的下边缘应采用两块压模成型的氯丁橡胶垫块支承,并按规定型号选用橡胶条镶嵌粘结在玻璃的四周。

幕墙安装施工中对玻璃四周的嵌入量及空隙控制不到位,就会使玻璃不能适应热胀冷缩的变形及主体结构层间位移或其他荷载作用下导致的框架变形,造成玻璃破碎。

图2为安装导致的玻璃破裂照片。

图2 安装导致的幕墙玻璃破裂照片(3)建筑玻璃热炸裂:建筑玻璃的热炸裂是一个多因素问题,受到玻璃自身性能和外部环境条件等复杂影响作用。

玻璃自身造成热炸裂的影响有三类原因:太阳辐射、外加荷载和设计因素。

除这三种原因外,玻璃与框架作为结构整体,还受制造和装配方面的影响。

(4)中空玻璃密封失效及外片脱落:应用于建筑幕墙上中空玻璃失效模式有多种,主要有如下几方面:①中空玻璃露点、结露、结霜。

中空玻璃检验规程

中空玻璃检验规程

有限公司JF-SOP-012中空玻璃检验规程发放编号 __________________受控状态批准人持有者2013 —07—25 发布2013 —08—01 实施有限公司发布中空玻璃检验规程1.上片检验1.1检验内容1.1.1玻璃的尺寸、规格、颜色、厚度;1.1.2玻璃的种类;1.1.3玻璃的边、角质量。

1.2查方法:目视及卷尺测量1.3检查标准:《加工任务单》、见下1.4检查结果及处理1.4.1不合格品不予以上机;1.4.2可利用的进行再利用处理。

2.合片检验2.1检查内容2.1.1玻璃内外表面质量;2.1.2铝条、丁基胶的平直、均匀、四边框距离;2.2检查方法:目视及卷尺测量2.3检查标准:《加工任务单》、见下2.4检查结果及处理2.4.1不合格的要及时返工达到合格,上道工序不合格的返上道工序进行返修;2.4.2对返工达不到合格要求的要根据情况更换材料或报废。

2.4.3对角线、边长用卷尺测量;磨边、倒角质量目视检查。

3.打胶检验3.1检查内容3.1.1打胶的深度及平整度;3.1.2混合胶的比例质量;3.2检验方法:目测及卷尺测量;3.3检查标准:《加工任务单》、见下;3.4检查结果及处理;3.5对胶比例(混合度)不好的,要及时通知打胶人员进行调机及蝴蝶试验。

4.分子筛的检验4.1检查内容4.1.1检查铝框内的分子筛灌装要达整框的2/3以上;板面超过2.5m2/片时,分子筛要灌满铝框;4.1.2露点试验详见《中空试验指导书》4.2检查方法:目视及卷尺测量4.3检查结果及处理4.3.1不合格的要及时进行返工达合格4.3.2对露点试验不合格的要进一步检查分子筛的有效性,可用“失重法”时行检测,对所灌装的分子筛进行快速重量测定后放入烘箱中烘烤,而后再称其重量有无减少,可知其有无失效;4.3.3对失效不合格的分子筛要进行封闭,不准再使用。

4.4对不合格的处理,可参照《不合格品控制程序》及产品标识和可追溯性程序。

多措并举控制中空玻璃内层结露

多措并举控制中空玻璃内层结露

20 世纪初,美国哨兵在冬天值勤时发现,哨所窗户玻璃所凝结的雾气或霜阻挡了他们对周围情况的监视,影响了他们的正常值勤。

于是有人就考虑将两片玻璃间隔一定的距离后将其四周密封制成了中空玻璃,解决了哨所窗户玻璃结露或结霜的问题,并使得哨所的保温和隔音性能得到了很大的提高,这就是最初的中空玻璃。

中空玻璃的发明初衷就是为了防止窗户玻璃结露或结霜,影响视线;对于整幢建筑来说,门窗的面积占建筑面积的比例超过20%,玻璃在其中约占70%以上,而从节能角度来讲,整个建筑的能耗中,通过门窗散热能耗约占50%以上;那么提高中空玻璃的保温性、耐久性,避免其功能失效对于建筑节能行业意义重大。

在中空玻璃构件中,间隔条、干燥剂、密封胶(或复合型材料)与玻璃形成了中空玻璃的边部密封系统。

中空玻璃的使用寿命与边部密封系统的质量和中空玻璃的制作工艺有直接关系,同时也受安装状况、使用环境等因素影响。

而国内某次对使用两年后的中空玻璃进行调查数据显示,中空玻璃的失效率为3%至5%,造成失效的原因:一是中空玻璃空气层内露点上升,内部结露,占63%;二是中空玻璃炸裂,占26%;其他原因占11%。

因此,就数据而言,中空玻璃内部结露已经是中空玻璃失效的最主要原因了。

中空玻璃露点是指封闭于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度。

当中空玻璃表面层温度低于该温度时,中空玻璃空气层中的水汽便会在玻璃内表面结露或结霜(玻璃内表面温度高于0℃时为结露,低于0℃时为结霜)。

按GB/T11944-2012《中空玻璃》国家标准中规定,中空玻璃的露点为<-40℃,按照此规定,建筑用塑钢中空玻璃窗在日常使用中应不会出现内层结露或结霜问题,出现这种现象的原因可归结为内层空气层露点上升。

而中空玻璃空气层露点上升主要是由于外界空气中的水分子进入空气层而又不被干燥剂吸收,而造成这一结果的原因有多个方面。

一是玻璃清洗不彻底。

有水汽水珠,密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱,从而使中空玻璃密封效果差,导致中空玻璃边部漏气,加大外界水分进入的可能,因此合片之前必须对玻璃进行仔细观察,杜绝液态水存在于玻璃上;因此合片之前必须对玻璃进行仔细观察,杜绝液态水存在于玻璃上。

中空玻璃传热系数现场检测方法标准

中空玻璃传热系数现场检测方法标准

中空玻璃传热系数现场检测方法标准
中空玻璃是目前广泛应用于建筑领域的一种材料,其优越的保温隔热
性能得到了广泛赞誉。

然而,由于其结构特殊,存在内外两层玻璃的
夹层结构,因此中空玻璃的传热系数是需要进行检测的。

下面将介绍
中空玻璃传热系数现场检测方法标准。

1.仪器选择
对于中空玻璃传热系数的检测,需要借助热流计和微量泵来实现。


选购仪器时,需要注意其精度和稳定性,同时要求设备能够快速响应
温度变化,确保检测精度。

2.检测前的准备
首先,需要将待测的中空玻璃放置于室内温度平衡的环境中,以确保
其内外温度处于稳定状态。

然后,在使用前,需要对热流计进行校准,并使用定量的热流计烙铁将其固定在中空玻璃的一侧。

此外,还需要
将微量泵连接好、开启,将检测参数进行预设。

检测前需确保所有设
备正常运行。

3.检测过程
对于中空玻璃传热系数的检测,需要进行连续的测量。

在检测过程中,需要记录中空玻璃各层的温度和流量数据,并将其输入到检测仪器中。

测量时间一般为1小时左右,在此期间需要保持室温稳定。

检测结束后,从仪器中导出数据,并进行分析和计算,得出中空玻璃的传热系数。

4.标准要求
中空玻璃传热系数的现场检测主要参考国家标准GB/T11944-2012《建筑玻璃中空玻璃》要求,该标准对于检测仪器的精度、检测过程中的环境条件、详细步骤等都有明确的规定。

总体来说,中空玻璃传热系数现场检测方法标准的制定和落实可以有效保证建筑玻璃质量的监管和管理,为建筑环境和能源消耗的优化做出了贡献。

玻璃起雾实验报告

玻璃起雾实验报告

一、实验背景中空玻璃作为一种新型节能环保建筑材料,在建筑行业中得到了广泛应用。

然而,在实际使用过程中,中空玻璃容易出现起雾现象,严重影响了其使用效果和美观度。

为了探究中空玻璃起雾的原因及解决方法,我们进行了以下实验。

二、实验目的1. 分析中空玻璃起雾的原因;2. 探究中空玻璃起雾的解决方法;3. 为中空玻璃的生产和使用提供参考。

三、实验材料与设备1. 实验材料:中空玻璃、密封胶、分子筛、水槽、型材等;2. 实验设备:温度计、湿度计、显微镜、电子秤等。

四、实验方法1. 实验一:密封胶对中空玻璃起雾的影响(1)将中空玻璃分为两组,一组使用优质密封胶,另一组使用劣质密封胶;(2)在相同的环境条件下,观察两组中空玻璃的起雾情况;(3)分析密封胶对中空玻璃起雾的影响。

2. 实验二:分子筛对中空玻璃起雾的影响(1)将中空玻璃分为两组,一组使用失效的分子筛,另一组使用有效的分子筛;(2)在相同的环境条件下,观察两组中空玻璃的起雾情况;(3)分析分子筛对中空玻璃起雾的影响。

3. 实验三:安装不当对中空玻璃起雾的影响(1)将中空玻璃分为两组,一组安装正确,另一组安装不当;(2)在相同的环境条件下,观察两组中空玻璃的起雾情况;(3)分析安装不当对中空玻璃起雾的影响。

五、实验结果与分析1. 实验一:密封胶对中空玻璃起雾的影响实验结果显示,使用劣质密封胶的中空玻璃起雾情况明显严重于使用优质密封胶的中空玻璃。

这是因为劣质密封胶的渗透系数较高,容易导致水分进入中空玻璃的夹层,形成雾气。

2. 实验二:分子筛对中空玻璃起雾的影响实验结果显示,使用失效分子筛的中空玻璃起雾情况明显严重于使用有效分子筛的中空玻璃。

这是因为失效分子筛的吸附能力下降,无法有效吸附进入中空玻璃的水汽。

3. 实验三:安装不当对中空玻璃起雾的影响实验结果显示,安装不当的中空玻璃起雾情况明显严重于安装正确的中空玻璃。

这是因为安装不当导致水槽水面高于型材,使得水流进入双层玻璃的夹层,形成雾气。

建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法

建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法

.ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号中华人民共和国住房和城乡建设部行业标准XX/T XXXXX—XXXX建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法On-site test method of sealed insulating glass units used for doors , windows andcurtain walls of buildings点击此处添加与国际标准一致性程度的标识(征求意见稿)(本稿完成日期:2012.11)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:中国建材检验认证集团股份有限公司。

本标准参加起草单位:本标准主要起草人:建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法1 范围本标准规定了建筑门窗、幕墙中空玻璃的露点、波形弯曲度、表面应力、惰性气体含量现场试验方法。

本标准适用于建筑门窗、幕墙中空玻璃的性能现场检测。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 18144-2008 玻璃应力测试方法JC/T 632 汽车安全玻璃术语3 定义JC/T 632界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1中空玻璃露点frost point中空玻璃与试验设备测量面接触的玻璃的内表面出现可观察到结露时的温度。

3.2惰性气体 inert gas位于元素周期表的第0族,基本没有活性的气态单原子分子,包括:氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)、氡(Rn)。

中空玻璃中间层惰性气体目前主要应用氩气、氦气和氪气。

4 测试方法4.1 露点测试4.1.1 测试原理放置露点仪后中空玻璃表面局部冷却降温,当降低到一定温度时,内部水气在冷点部位结露,该温度为露点。

安全玻璃3C认证标准GBT11942012换版-CCC认证

安全玻璃3C认证标准GBT11942012换版-CCC认证

附件1新旧GB/T11944中空玻璃标准的主要差异GB/T11944-2012《中空玻璃》国家标准于2012年12月31日由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布,2013年9月1日起正式实施,将代替GB/T11944-2002《中空玻璃》标准。

新标准删除了原标准中的部分要求,修改和增加了一些要求,在技术要求、检验项目及试验方法等方面存在较大差异,对中空玻璃的产品质量提出了更高的要求。

1、新标准按中空腔内气体种类的不同,将产品分为普通中空玻璃和充气中空玻璃。

并增加了充气中空玻璃的初始气体含量和气体密封耐久性能要求。

2、新标准删除了原标准中的密封性能,用水气密封耐久性能代替气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能,试验条件和判定要求差异较大。

新标准水气密封耐久性的试验条件更加苛刻,用水分渗透指数进行定量判定,提高了产品性能要求。

❖旧标准:气候循环耐久性试验温度-15℃~52℃、320个循环(连续60天);高温高湿耐久性试验温度25℃~55℃、相对湿度>95%、224个循环(连续4周)。

试验后测试露点温度进行定性判定。

❖新标准:水气密封耐久性高低温循环试验温度-18℃~53℃、56个循环(4周),恒温恒湿试验58℃、≥95%RH(7周),试验后测试水气渗透指数,进行定量判定。

3、新标准提高了对露点的要求,修改了露点试验的样品数量和试验方法。

4、修改了耐紫外线辐照性能的判定要求、试验样品数量、设备结构要求等。

5、增加了平面中空玻璃的最大允许叠差要求。

6、将原标准中的“胶层厚度”修改为“胶层宽度”,修改了外道密封胶宽度要求,增加了内道丁基胶层宽度要求。

7、提高了外观质量要求,从边部密封、玻璃、间隔材料、中空腔、玻璃内表面几方面进行规定。

8、对两腔中空玻璃产品的各项性能提出了试验方法和判定要求。

9、新标准增加了5个附录,其中附录A中规定了中空玻璃的预期使用寿命至少应为15年。

中空玻璃腔体内有目视可见的水气产生,即为中空玻璃失效及使用寿命的终止。

中空玻璃密封胶 质量标准

中空玻璃密封胶 质量标准

中空玻璃密封胶质量标准一、概述中空玻璃密封胶是用于中空玻璃制造的重要材料,其质量直接影响到中空玻璃的性能和使用寿命。

因此,制定中空玻璃密封胶的质量标准对于保证中空玻璃的质量具有重要意义。

二、符合相关国家标准要求中空玻璃密封胶应符合相关国家标准要求,具有耐久性和机械强度。

这些标准包括《硅酮建筑密封胶》、《建筑用硅酮结构密封胶》等。

中空玻璃密封胶应能在各种环境条件下保持稳定,并能经受住长期的紫外线照射、高低温循环、潮湿环境等考验。

三、含镉量符合相关国家标准要求中空玻璃密封胶中的镉含量应符合相关国家标准要求,控制在规定范围内。

镉是一种有毒元素,长期接触会对人体健康产生负面影响。

因此,中空玻璃密封胶的生产和使用过程中应采取措施,严格控制镉的含量,确保不会对人体健康造成危害。

四、物理性能满足要求中空玻璃密封胶的硬度、拉伸强度、断裂伸长率等物理性能应满足相关要求。

这些性能指标直接影响到中空玻璃的性能和使用寿命。

硬度能够反映密封胶的硬度和耐磨性,拉伸强度和断裂伸长率则能够反映其抗拉伸和抗形变的能力。

五、外观质量要求中空玻璃密封胶应无气泡、无杂质、无裂纹、颜色恒定、无粘性等。

这些外观质量要求能够反映中空玻璃密封胶的生产过程和质量控制情况。

气泡和杂质会降低密封胶的性能,裂纹则会导致密封失效,而颜色恒定和无粘性则是保证中空玻璃外观质量的重要因素。

六、其他要求除以上四个方面外,中空玻璃密封胶还应具备其他要求,如良好的施工性能、快速固化等。

这些要求能够保证中空玻璃密封胶在实际应用中的效果和性能。

七、结论综上所述,中空玻璃密封胶的质量标准应包括符合相关国家标准要求、含镉量控制在规定范围内、物理性能满足要求、外观质量要求等方面。

这些标准能够保证中空玻璃密封胶的质量和性能,从而为中空玻璃的生产和使用提供可靠的保障。

中空玻璃失效的原因分析及预防措施

中空玻璃失效的原因分析及预防措施

中空玻璃失效的原因分析及预防措施概述中空玻璃在建筑领域中应用广泛,因其优异的保温和隔音性能受到消费者的青睐。

然而,中空玻璃的失效也给使用者带来了不小的困扰。

随着使用时间的增加,中空玻璃外观会出现起雾、水珠或凝露等现象,甚至会从中间裂开或烧焦,影响美观和使用效果。

本文将探讨中空玻璃失效的原因并提出预防措施,以帮助使用者更好地维护和保养中空玻璃。

中空玻璃失效的原因中空玻璃在使用中可能会失效,其主要原因有以下几点。

密封胶老化或失效中空玻璃是由两块玻璃之间的密封胶粘结组成的,密封胶起到防止水汽渗入中空玻璃中的作用。

随着时间的推移,密封胶会失去弹性并老化,导致中空玻璃无法再有效地阻止水汽的渗透。

玻璃自身质量差异中空玻璃是由两块玻璃组成的,如果其中一块玻璃的质量不佳,就会导致中空玻璃的使用寿命缩短。

另外,在制造中空玻璃时,如果两块玻璃之间的空气不彻底排出,也会导致中空玻璃失效。

罐装工艺不严谨玻璃钢化的过程需要在真空环境下进行,如果罐装工艺不严谨,就会导致玻璃中残留空气或水分,使中空玻璃导热系数升高。

操作不当在中空玻璃的使用、安装和维护过程中,如果操作不当,也可能导致中空玻璃失效。

例如,使用过多的力量在安装时破坏了密封胶,或者使用过热的水清洗玻璃表面,都会对中空玻璃的使用造成影响。

中空玻璃失效的预防措施下面是几个预防中空玻璃失效的方法,以及环保的、经济的、实用的建议。

定期清洗玻璃清洗玻璃能够一定程度上提高中空玻璃的使用寿命。

定期清洗玻璃的表面有利于防止水珠沾附和污垢堆积,减缓玻璃腐蚀、氧化等现象的发生。

定期检查密封胶情况成功预防中空玻璃失效的关键是定期检查密封胶情况。

建议每年至少检查一次密封胶情况,如发现密封胶老化、断裂、变形等问题,要及时更换并进行维护。

禁止使用过热水清洗玻璃要防止中空玻璃失效,必须尽量避免使用太热的水清洗玻璃。

过热的水温会导致玻璃表面变化,损坏密封胶,破坏成熟的微缝,加速玻璃应力失衡。

建议最好使用温水清洗,以避免玻璃表面损害的发生。

新旧GBT11944中空玻璃标准的主要差异

新旧GBT11944中空玻璃标准的主要差异

附件1新旧GB/T11944中空玻璃标准关键差异GB/T11944- 《中空玻璃》国家标准于 12月31日由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会同意公布, 9月1日起正式实施,将替换GB/T11944- 《中空玻璃》标准。

新标准删除了原标准中部分要求,修改和增加了部分要求,在技术要求、检验项目及试验方法等方面存在较大差异,对中空玻璃产品质量提出了更高要求。

1、新标准按中空腔内气体种类不一样,将产品分为一般中空玻璃和充气中空玻璃。

并增加了充气中空玻璃初始气体含量和气体密封耐久性能要求。

2、新标准删除了原标准中密封性能,用水气密封耐久性能替换气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能,试验条件和判定要求差异较大。

新标准水气密封耐久性试验条件愈加苛刻,用水分渗透指数进行定量判定,提升了产品性能要求。

❖旧标准:气候循环耐久性试验温度-15℃~52℃、320个循环(连续60天);高温高湿耐久性试验温度25℃~55℃、相对湿度>95%、224个循环(连续4周)。

试验后测试露点温度进行定性判定。

❖新标准:水气密封耐久性高低温循环试验温度-18℃~53℃、56个循环(4周),恒温恒湿试验58℃、≥95%RH(7周),试验后测试水气渗透指数,进行定量判定。

3、新标准提升了对露点要求,修改了露点试验样品数量和试验方法。

4、修改了耐紫外线辐照性能判定要求、试验样品数量、设备结构要求等。

5、增加了平面中空玻璃最大许可叠差要求。

6、将原标准中“胶层厚度”修改为“胶层宽度”,修改了外道密封胶宽度要求,增加了内道丁基胶层宽度要求。

7、提升了外观质量要求,从边部密封、玻璃、间隔材料、中空腔、玻璃内表面几方面进行要求。

8、对两腔中空玻璃产品各项性能提出了试验方法和判定要求。

9、新标准增加了5个附录,其中附录A中要求了中空玻璃预期使用寿命最少应为15年。

中空玻璃腔体内有目视可见水气产生,即为中空玻璃失效及使用寿命终止。

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四边 简 支 状 态下 ,均 布载 荷 作用 时 ,玻 璃板 的挠 面板厚度 ,t2为中空玻璃非直接承载面板厚度 , 为
度 计算 公 式如 下 H】:
中空玻璃 中空层初始厚度 ,P 为标准大气压 ,取值为
1.1013×10 Pa,E为玻璃弹性模量 ,取值为 7×10 Opa,
薹 =
12 (1一 。、
嚣+尼 + 筹
模 量 ,1,为玻璃 的泊松 比,h为玻璃 的厚度 ,P为作用 在玻璃板 中心的集中载荷 ,a,6分别为玻璃板的短边 和长 边边 长 。
如中空玻璃 中空层完全密封 ,则在集 中力P作用 下 ,设 中空玻 璃 中空层 压 力变 化 为 △P,则 中空层外 片 受 正 向 (集 中力 作 用 方 向)尸和反 向 作 用 下 发 生 变 形 ,内片受正 向△P作用下发生变形 ,根据式(1)外片
(a)初始状态(未承载) (b)密封承载 (c)通透 漏气 图 1 密封和漏气状态下 中空玻璃 承载性 能示意图
1 检 测原理及计算依据 将基于 中空玻璃中空层通透性密封失效前后 其
承 载变 形性 能 的改 变 ,通过 在线 对 中空玻 璃 板 中心施 加载荷 P,并测 量中空玻璃板 中心 中空层厚度变化 , 达到 识别 中空 玻璃 中空层 是 否 出现通 透性 漏 气 现象 , 进 而评 价其 结构 安 全性 能 。
0 引言
发展 高效节能玻璃是降低建筑能耗重要途径 之

l】】

作为 目前应 用 最广 泛 的节能 玻 璃 ,中空玻 璃 由
于其 边缘 采 用有 机材 料 (结 构 胶 、聚硫 胶 等)存 在 易 老
化 、耐候性 、气密性 、水密性差等缺陷,中空玻璃节能
效果随时间易衰降甚至失效 ,其 耐久性难以与建筑物 寿命 相匹配 【I】。由于我 国早期 中空玻璃市场还 比较
k 0.0444
△ = ( + ) l= (去+去) 1.2 1.4
0.1478 0.1621
0.0616 0.0770
(4)
1.6
0.1714
透性 的气体泄 漏时(如二道密封胶脱胶 、断胶等),此
时 中空玻 璃 除 了隔热 功 能 失效 外 ,还 改 变 了 中空 玻
璃 的承 载性 能 口】。 图 1为 中空玻 璃密 封构 件 在密 封 和
出现 贯穿 性 裂缝 下 的承载 示意 图。密封 状 态下 ,外 载
(风 载 荷)作用 下 ,由于 密封 的中 空玻璃 中空 层气 体 具
在集 中力 P作用 于板 中心 情 况下 ,四边 简支 矩形 板 的 挠度 方程 为 [41:
薹喜 w =
mfl;x n
一 6一
建筑玻璃与工业玻璃 2018,No4
其 中:m、n为奇数 ,m=l,3,5…… ,n=l,3,5……,
D为玻璃板的刚度,D: 墨 : ,E为玻璃的弹性
式 (7)、式 (8)中 ,
一 hoab一

+ 2
=丽16Pa4b4’ =

c击+
在 尸作用下体积变形量为 :
△ = f= 16 Pa4丽b4
兰 , :—兰 _ , 为中空玻璃长边尺
:—
2)
12(1—1, ) ‘ 12(1—1, )
寸 ,b为 中空玻璃短边 尺寸,t 为 中空玻璃直接承载
。 v为玻璃 的泊松 比,取值为 0.24,m、k为系数 ,取值见
表 1。
a2
其中 g0为作用在玻璃板上的均布荷载 。 根 据 式 (3),内外 片玻 璃 在 均 布荷 载 △尸的作用 下 体积 变形 量 为 :
a/b 1.0 1.1
表 1 m、尼取 值
m O.1265 0.1381
混乱 ,部分厂家为降低成本偷工减料 ,中空玻璃打胶
宽度不足 ,甚至使用劣质的结构胶 ,从而造成 中空玻 璃耐久性差 ,易发生界面脱胶漏气。另外 ,中空玻璃
结构胶在使用一定时间后 ,由于其物理老化也会弱化
粘 接 界 面 强 度 ,在 环 境 循 环 载 荷 作 用 下 造 成 界 面 脱
胶 ,形 成通 透 性漏 气 口]。 当 中空玻 璃 密封 单 元 出现 通
璃 面板上 的 负压会 传 递给 中空 玻璃 边缘 密 封层 ,密 封
构件受拉力作用。上述情况如此反复作用 ,极易导致
中空玻璃外片破裂或整体脱落 。因此 ,检测中空玻璃 密封层是否 出现贯穿性 的气体泄漏对评 价中空玻璃 的安全 性能 非 常重要 ,也 是 预测 中空 玻璃 是 否 出现结 构性失效并带来风险隐患的一种间接检测手段 。
Architectural& Functional Glass No 4 201 8
中空玻璃 密封 失效 现场检测方法及应用
中 国建筑材 料科 学研 究总 院 绿 色建筑材 料 国家重 点 实验 室 刘小根
摘 要 :中空玻 璃是 目前 建 筑 门窗幕 墙 上使 用最广 泛 的节 能玻 璃 ,中空 玻璃 密封 构件 漏 气失 效是 其 最 为普 遍 的失 效形 式之 一 。密封 构件 漏 气失效 后 ,不仅 会 导致 中空玻璃 节 能功 能丧 失 ,而且 还会 增 大 中 空玻璃外片破裂或整体坠落风险,严重影响其安全使用。本文通过在既有幕墙 中空玻璃板 中心施加 集 中载荷 ,并测 量 中空玻 璃板 中心 中空层厚 度 的 方法 来检 测 中空玻 璃是 否发 生 中空层 漏 气失效 ,进 而 评价 其 结 构安 全 隐 患。文 中给 出 了检 测 原理 、检 测 方 法 、检 测 步骤 及 失 效判 据 。最后 ,对 一个 工程 检 测 实例进 行 了描 述 。
有传递载荷作 用 ,此时 ,中空玻璃 内、外片玻璃同时
承受 载荷 作 用 。但 是 ,一 旦 中空玻 璃 中空 层气 体与 外
界通透 ,此时 ,中空层气体不具传递载荷作用 ,外 载
全部由直接承受载荷的那片玻璃承担 ,显然 ,此时的 中空玻璃承载陛能下降一半左右。特别是 ,当中空玻
璃 外 片受 负 压 时 ,对 于 隐框 玻璃 幕 墙 而 言 ,作用 于 玻
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