内拉线悬浮抱杆分解组塔施工组织设计
内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方案
内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方案一、前言内拉线悬浮抱杆是电力线路中重要的组件，用于支撑输电线路的稳定运行。
在施工过程中，内拉线悬浮抱杆分解组塔的施工方案至关重要。
本文将从分解组塔的目的、施工准备工作、施工流程等方面进行详细介绍。
二、分解组塔的目的分解组塔是为了确保内拉线悬浮抱杆的安全使用，通过拆除原有塔杆、重新布设抱杆、加固支撑等工作，以保证输电线路的正常运行。
同时，分解组塔也是为了提高输电线路的可靠性和稳定性。
三、施工准备工作1.制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施等。
2.调查线路环境和基础情况，确保施工过程中不影响周边环境和线路运行。
3.对施工人员进行专业培训，保证施工人员具备相关技能。
4.准备必要的施工工具和设备，包括起重机械、安全绳索等。
四、施工流程1. 拆除原有塔杆•使用起重机械将原有塔杆逐一拆除；•在拆除过程中，需注意安全，确保周围人员和设备不受影响。
2. 布设抱杆•根据线路要求，选择合适的抱杆进行布设；•使用专业工具和设备进行抱杆的安装和固定，确保抱杆稳固牢固。
3. 加固支撑•对新安装的抱杆进行加固处理，以增加支撑稳定性；•确保加固处理符合相关标准和要求。
五、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.施工现场需设置阻拦警示标志，确保周边通行人员和车辆安全。
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
六、施工总结通过上述分解组塔的施工方案，可以确保内拉线悬浮抱杆的安全使用，提高输电线路的可靠性和稳定性。
需要施工人员严格按照施工方案操作，确保施工过程安全顺利进行。
以上是内拉线悬浮抱杆分解组塔的施工方案，希望能为相关施工提供参考和帮助。
内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案
内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案一、项目概述二、施工准备1.组织人员：项目经理、技术负责人、安全员、施工人员等。
2.确定施工方案，编制详细的施工计划。
3.准备施工所需的机械设备和工具，如吊车、塔车、抱杆器具、焊接设备等。
4.配置必要的材料，如钢材、螺栓、焊材、抱杆夹、电缆等。
5.配备必要的安全防护措施，如安全帽、防护手套、安全绳索等。
三、施工步骤1.地面准备工作（1）测量地形，确定塔桩的位置和高度。
（2）清理施工区域，清除障碍物。
（3）组建塔桩模板，进行预埋钢筋的施工。
2.塔基施工（1）浇筑混凝土，完成塔基的建设。
（2）对塔基进行养护，确保其强度和稳定性。
3.塔杆制作（1）按照电力设计要求和图纸要求，加工钢材，切割、焊接。
（2）对塔杆进行化学处理，提高其耐腐蚀性能。
4.把杆安装（1）使用吊车将抱杆组件吊装到塔基上，连接塔杆与塔基。
（2）根据设计要求，使用焊接或者螺栓将塔杆固定在塔基上。
5.分解抱杆（1）根据设计要求，将抱杆分解组装。
（2）将抱杆组装部分吊装到塔杆上，连接抱杆与塔杆。
（3）检查各连接处和焊缝质量，确保其安全可靠。
6.拉线施工（1）确定拉线的位置，安装抱杆夹。
（2）拉线前，使用拉线计算软件进行计算，确定拉线的张力大小。
（3）用拉线机将线放置到预定位置。
（4）检查拉线张力是否满足要求，调整拉线张力。
（5）将拉线与抱杆夹牢固连接。
7.组塔完成（1）对整个组塔进行检查，确保其安全可靠。
（2）根据施工资料要求，进行验收。
四、安全措施1.施工前，必须对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，限制非相关人员进入施工区域。
3.工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套等。
4.施工人员必须牢记施工规范和安全操作要求，严禁违章作业。
5.各种机械设备必须经过定期保养和维护，确保其安全可靠性。
6.施工人员必须严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
7.出现危险情况时，必须及时报告并采取相应的应急措施。
内拉线悬浮抱杆施工方案
补充方案：内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案（一）施工方案说明及关键工序注意事项1.本方案适合于地形条件受限制，无法打外拉线处。
2.抱杆采用500×500铝合金抱杆，起吊采用机动绞磨，每次起吊一片（构件）。
500断面尺寸组成段落后的荷载如下：由上述数据及本工程的铁塔特性，采用500×500×19 m铝合金抱杆进行组立施工。
3.本方案按采用动滑车起吊设计，最大允许起吊重量（含组装成片）为1.5吨，当构件超过允许吊重时，应拆下部分辅材，使吊装构件不超重。
4.为保证升抱杆时在腰环控制下抱杆的稳定性，抱杆埋入塔身长度不小于7米。
每次升抱杆时，塔脚板处四根拉线应缓缓放出，释放速度要稍低于升抱杆速度，避免抱杆倾斜过大。
5.每根上拉线的控制方法为：在塔身上部“K”点或水平铁处用钢丝绳套固定一5tU环，拉线穿过U型环后沿主材在塔身内侧向下至塔脚，在塔脚固定一幌绳辊，拉线通过幌绳辊控制。
如需收紧拉线时，用手板葫芦、卡线器。
6.为减小抱杆受力，在塔身处固定一腰滑车使磨绳改变受力方向。
7.提升抱杆时，应先将腰环提升至组好段上部，四周用棕绳固定在塔身，以保证抱杆在提升过程中的偏倾。
8.抱杆倾斜后与铅垂线夹角不大于10°，此时抱杆在水平面的投影不大于3.5米，基本满足抱杆对角起吊铁塔主材及组成塔片的施工要求。
9.其余注意事项、施工方法及质量、安全要求同外拉线组塔方案。
（二）主要部位受力1、计算条件按照起吊吊件重量为1.5吨，抱杆外露塔身12米（埋入塔身7米），内拉线对抱杆夹角10°-15°，磨绳对抱杆夹角5°-10°,抱杆所处平口尺寸为4米。
由于双回路下部根开较大，主材相对较长（9-12米）、较重（800-1100公斤），起吊时应单根组装，不超重的情况下可带少部分斜材。
2、主要受力工器具受力结果计算如下表：（三）主要工机具（见下页表）（四）起吊布置示意图（见图）自立式铁塔组立（内拉线）工机具配置表拉线固定示意图。
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案1 组立铁塔的质量要求1.1 分解组立铁塔时，铁塔基础的混凝土强度必须达到设计强度的70%，并通过基础中间验收后方可组立铁塔。
整体组立塔时，混凝土强度须达到设计强度的100%。
1.2 施工现场的施工依据必须齐全（施工图、施工手册、验收规范等）。
1.3 现场施工人员必须对运至现场的塔材及零部件的规格、眼孔尺寸、位置、镀锌、损伤、变形等情况认真检查，超标部件不得使用。
1.4 螺栓的穿入方向应符合下列规定：1.4.1 对立体结构——水平方向由内向外；——垂直方向由下向上；——斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向；1.4.2对平面结构——顺线路方向，按线路方向穿入或按统一方向穿入；——横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿入；——垂直地面方向者由下向上；——斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。
注：个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理。
1.4.3 脚钉位置按图施工或根据运行单位要求安装。
1.5 对运至塔位的个别铁塔角钢弯曲度超过长度的2‰，但未超过下表的变形限度时，可采用冷矫正法矫正。
矫正后不得出现镀锌脱落和裂纹。
采用冷矫正法角钢变形限度表行有效补强。
1.7 铁塔部件组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。
对于个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3 mm。
严禁用气割扩孔或烧孔。
1.8 铁塔连接螺栓紧固应符合下列规定1.8.1 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不得有空隙。
1.8.2 螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度，单帽不少于两个螺距，双帽可成平帽。
1.8.3 铁塔交叉铁交叉处或其它要求加装垫片处，必须按规定加装。
1.8.4 因螺杆无丝部分超长需加垫片者，每端不宜超过两个垫片。
1.8.5 螺栓的防卸、防松应符合设计要求。
1.8.6 严格按规定要求使用各种规格、强度的螺栓，不得任意代用。
1.8.7 杆塔连接螺栓在组立结束后必须全部紧固一遍，检查扭矩合格后方准进行架线。
单回500kV内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方案.docx
3.5塔材的现场检查及清理
1组立铁塔前，必须对运到现场的塔材进行数量清点和质量检查，质量不合格者不得 使用，缺少主材及关键连板、连接包钢的铁塔不得组立。
2组装所用各种螺栓、垫圈、脚钉必须齐全。使用时，不同规格、不同级别的螺栓必 须分别堆放，并做好标识。
3塔材应按塔段顺序排列，分别堆放于塔位的两侧，堆放时注意下段靠近基础，上段 稍远，依次排列。
一般，****可以利用县道及进村水泥路运输。
地形：沿线地形主要为平地**%，河网洪区**%，丘陵**%，一般山区**%，沿线海拔主要 分布在**m-**m区间。
地貌：平地主要地貌为水稻田及大豆地，丘陵地貌为岗地旱田，山区为林地。
气象条件：**m/s，**mm气象区，**m/s，**mm气象区。
本标段杆塔地形分别为：#**〜#**位于丘陵地形，#**〜#**地形位于平地、#**〜#**位于圩 区，属于河网泥沼地形，#**〜#**位于山地。
单回500KV内悬浮外拉线抱杆
分解组塔施工方案
1概述1
1.1编制目的1
1.2编制依据1
1.3适用范围1
1.4工程概况及工程量1
2施工方案选定及分析1
2.1施工方案选择1
2.2抱杆的选择
1
2.3起吊重量（见附表3:抱杆受力计算）....
2
3施工组织与准备工作
2
3.1施工组织
2
3.2技术准备
2
3.3人员准备
1.2.14《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015;
1.2.15《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国家电力公司2000年9月28
日发布并实施）；
1.2.16《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）[2012]352号；
内拉线悬浮抱杆分解组塔工程施工设计方案
HOV；h MOR 2 内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方案工程概况米易〜攀枝花n（n回）500千伏线路新建工程是米易500千伏变电站至攀枝花U500千伏变电站送电线路工程，具体路径：从米易变出线后基本平行于米（易）〜攀（枝花U）500kV I回线路走线，随即跨越220 kV石永线，经平山、火城、新河、挂膀村至茅坪，为避让尖子山主峰，线路从大火山北侧、双龙滩、安宁下村、猛粮坝、杨柳村，在牛坝田附近从隧洞上方跨越雅攀高速公路后至新九后，沿新九〜新民公路走线，经拉扯沟至六道河，先后再次跨越220kV石永线和雅攀高速公路，再经新民东、盐边县金江工业园区、上大凹，至麻浪地后折向西南，在麻浪地附近先后跨越金沙江和成昆铁路，从迤资火车站北侧经过，从豆腐石和马头滩之间穿越攀枝花市钒钛工业园区（已取得协议），进入攀枝花U500kV变电站。
线路总体走向由东北向西南走线，线路途经四川省攀枝花市境内米易县、盐边县和仁和区。
其中米易县境内37基，盐边县境内64基，仁和区境内8基。
本工程线路全长54.737km,单回路建设，线路全长54.737km,新建铁塔基础及铁塔组立109基，曲折系数1.12。
其中直线塔74基，悬垂转角塔6基，耐张塔28基，终端塔2基。
基础主要采用斜柱式基础、掏挖基础、人工挖孔桩基础，基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。
本工程导线采用4JL/G1A-400/35，最大使用张力4*39395N,地线采用JLB20A-100,最大使用张力27036N一.内拉线悬浮抱杆分解组塔简介内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。
内拉线抱杆分解组塔与外拉线抱杆组塔相比较主要有如下几点优点：内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方案（1）工具简单。
用内拉线替代了外拉线（外拉线是指抱杆拉线在铁塔结构外部的地面上锚固，也称落地拉线），减少了地锚及减短了临时拉线长度。
内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方案
工程概况米易～攀枝花Ⅱ（Ⅱ回）500千伏线路新建工程是米易500千伏变电站至攀枝花Ⅱ500千伏变电站送电线路工程，具体路径：从米易变出线后基本平行于米（易）～攀（枝花Ⅱ）500kVⅠ回线路走线，随即跨越220 kV石永线，经平山、火城、新河、挂膀村至茅坪，为避让尖子山主峰，线路从大火山北侧、双龙滩、安宁下村、猛粮坝、杨柳村，在牛坝田附近从隧洞上方跨越雅攀高速公路后至新九后，沿新九～新民公路走线，经拉扯沟至六道河，先后再次跨越220kV石永线和雅攀高速公路，再经新民东、盐边县金江工业园区、上大凹，至麻浪地后折向西南，在麻浪地附近先后跨越金沙江和成昆铁路，从迤资火车站北侧经过，从豆腐石和马头滩之间穿越攀枝花市钒钛工业园区（已取得协议），进入攀枝花Ⅱ500kV变电站。
线路总体走向由东北向西南走线，线路途经四川省攀枝花市境内米易县、盐边县和仁和区。
其中米易县境内37基，盐边县境内64基，仁和区境内8基。
本工程线路全长54.737km，单回路建设，线路全长54.737km，新建铁塔基础及铁塔组立109基，曲折系数1.12。
其中直线塔74基，悬垂转角塔6基，耐张塔28基，终端塔2基。
基础主要采用斜柱式基础、掏挖基础、人工挖孔桩基础，基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。
本工程导线采用4*JL/G1A-400/35，最大使用张力4*39395N，地线采用JLB20A-100，最大使用张力27036N。
一.内拉线悬浮抱杆分解组塔简介内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。
内拉线抱杆分解组塔与外拉线抱杆组塔相比较主要有如下几点优点：（1）工具简单。
用内拉线替代了外拉线（外拉线是指抱杆拉线在铁塔结构外部的地面上锚固，也称落地拉线），减少了地锚及减短了临时拉线长度。
（2）不受地形影响。
当铁塔塔位处于陡坡地形时，由于取消外拉线，使组塔受外界条件的限制较小。
内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔业指导书课件
35kV工业新区Ⅰ、Ⅱ线后段工程内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书编码：SDXL-ZW-08批准：审核：编制：广西恒都输变电工程有限公司35k V工业新区Ⅰ、Ⅱ线后段工程2013年10月《施工作业指导书》分析表施工作业指导书名称35kV工业新区Ⅰ、Ⅱ线后段工程内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔业指导书施工作业指导书编号SDXL-ZW-08具体内容：一、本作业指导书相关内容适用于本工程大跟开铁塔的组立；二、小于5米跟开的铁塔不适用本作业指导书，另采用木抱杆散装组塔三、抱杆散装组塔施工方法1、塔腿组装1.1当塔腿段主材重量较轻（≤150kg）时，可由组装人员用肩扛兼用绳拉的方法将主材竖起，每次只起吊段根主材，起吊时用三条拉线（包括拉绳）成三角形进行控制，且信号要统一；然后由下而上地安装斜材及水平材。
1.2当塔腿段主材重量较重（＞150kg）时，应利用φ120×6.0m的两根木杆组成倒落式人字抱杆，用机动绞磨牵引起吊主材，起吊现场布置如图二。
1.3采用人字倒落式抱杆时的布置及要求：①可同时起吊两段主材，但总长度不得超过20m。
②起吊的主材长度在12m以内时吊点用单点，绑扎在距主材顶端约1/3处，12m以上时用两点吊，吊点绑扎在主材顶端的1/4和1/2处。
③主材根部用一螺栓与塔腿底座板相连作为回转支点，松紧适度，注意监视。
④主材顶端绑4根φ16棕绳作为临时拉线，还应挂一个1吨级的小滑车和一根φ11的钢丝绳作为吊装塔材用如图三a；如斜材重小于100kg时，可用φ16棕绳，通过两主材滑车用人力起吊如图三b。
⑤两根主材立好后应尽快将水平材及斜材装上，以增加稳定；在整段的水平材和大斜材没有安装完时，不得拆临时拉线。
2、塔材辅助材的吊装2.1吊装辅助材时，可利用塔腿主材顶端的小滑车及钢丝绳，主材下端安装地滑车，牵引钢丝绳穿过地滑车用绞磨起吊。
起吊时，主材顶端必须打好临时拉线。
如图三所示。
22一次吊装辅助材以一件为宜，一次吊重不宜超过150kg。
内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法
内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：浅谈内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法单位：作者：目录摘要 (1)一、内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (1)二、施工工艺流程及操作要点 (3)三、材料与设备 (14)四、质量控制 (20)五、安全措施 (21)摘要“内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法”即使用中心悬浮大截面钢抱杆、可调下拉线、落地外拉线控制、起吊滑车组形成分解组塔系统,在施工中根据塔体的结构尺寸、构件重量等条件,采用塔身单腿吊装、分片吊装,下曲臂、上曲臂整体吊装,横担分片吊装或整体吊装的施工方法进行铁塔分解吊装,最终完成铁塔组立。
此施工方法在白俄罗斯核电输出及电力联网工程中应用效果良好，得到了推广应用。
关键词:内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔方法一、内悬浮外拉线抱杆工艺简介1.1 内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理1.1.1 利用已组立好的塔身段，通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。
1.1.2 利用已组装好的塔身提升抱杆，并连接承托绳，调整好外拉线，继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。
1.1.3 循环以上步骤，直至铁塔组立完毕。
利用铁塔落下抱杆并将其拆除。
1.1.4 内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1，俯视图见图1-2。
图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图1-抱杆；2-腰环(起吊工况不受力)；3-外拉线；4-已起立塔片；5-起吊滑车组；6-转向滑车；7-手扳葫芦；8-塔片；9-吊点补强；10-控制大绳；11-承托绳图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图1-抱杆；2-塔身；3-手扳葫芦；4-外拉线地锚；5-钢绳外拉线1.2 抱杆参数简介采用常见的角钢组合钢抱杆，抱杆中段为口700mm，两端为口300mm断面的钢抱杆。
(完整版)内悬浮外拉线组塔施工方法
附件二、内悬浮外拉线抱杆分解组塔内悬浮抱杆分解组塔时，抱杆的临时拉线有两种布置方式：一种是内拉线，另一种是外拉线。
外拉线是抱杆拉线由抱杆顶引至铁塔以外的地面，通过拉线控制器与地锚连接固定，所以也称落地拉线。
内悬浮外拉线抱杆与内拉线抱杆相比，前者更适于起吊较重的塔片，各种组塔方法对于吊装酒杯塔横担都存在一定困难，但使用内悬浮外拉线抱杆出装酒杯型铁塔的横担困难相对较小。
内悬浮外拉线抱杆组塔与内悬浮内拉线抱杆组塔相比，除将抱杆拉线由塔身内侧改为塔身外侧外，其余操作及施工计算均相同。
第一节现场布置一、内悬浮外拉线抱杆分解组塔的现场布置其现场布置示意如图6-1所示。
二、计算抱杆长度(1）对于干字型塔（包括上字型及双回路直线塔等），抱杆长度应满足吊装塔身各片的要求。
其长度应满足：L A ≥ 2/3L 1 2 D X+L +H +H式中: L —按塔身段长度计算的抱杆长度， m ；AL —塔身各段中最长的一段段长， m ；1L —抱杆插入已组塔段的长度，可近似取已组塔体上端根开， m ； 2H H D X —吊点绳的垂直高度，可近似取被吊构件上端的根开， m ；—起吊滑车组收缩后的最小长度， m ，一般取 2? 4m。
(2)对于酒杯塔（包括猫头塔等），抱杆长度应满足吊装横担的需要。
其长度应满足L ≥ H +L +L +H +HB b 3 2B D X式中： L B b —按吊装酒杯塔横担计算的抱杆长度， m ；—酒杯塔横担的立面高度， m ；H L —酒杯塔平口至横担下平面的高度 ,m ；3L —抱杆插入塔身部分的长度，可近似取平口的根开， m 。
2B 当抱杆根部的承托绳能挂在下曲臂靠上端（注意应有横杆支撑等补强措施）时，可取 L =0,由此得出的抱杆长度会稍短些。
2B三、抱杆的临时拉线布置(1）抱杆临时拉线的地锚应位于与基础中心线火角为 45°的延长线上。
拉线的对地火角不宜大于 45°。
内悬浮外拉线抱杆组塔施工方案
3.2 方案选择根据本标段的现场情况和从安全施工的角度出发，本标段耐张塔所处地形条件较好且可以设置外拉线，塔形均为干字型铁塔，组塔方案采用如下方式：采用长35米的800mm断面的内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔，本方案仅适用于耐张塔的组立。
3.3抱杆基本参数3.3.1（1）工况控制条件①内悬浮外拉线抱杆组塔，抱杆竖直时重物允许最大垂直偏角（β）20°；或抱杆竖直偏角（δ）10°时，重物最大允许垂直偏角（β）10°；抱杆外拉线布置在基础中心线夹角45°延长线上，离基础中心距离不小于塔高1.2倍；吊物控制绳对地角不大于45°；两抱杆承托绳之间的夹角不得超过90 °；②抱杆组合弯曲不超过杆长的1/600；③作业风速＜10m/S。
（2）内悬浮外拉线抱杆组塔受力分析图（3）起吊部件受力计算公式 ①控制绳对于分片或分段吊装时，绑扎吊件处的控制绳应采用“V ”形钢丝绳，“V ”形钢丝绳的夹角宜为30º～90º，以保证塔片平稳提升。
其受力计算式为：G F )cos(sin βωβ+=式中：F ——控制绳的静张力合力，kN ； G ——被吊构件的重力，kN ；β——起吊滑车组轴线与铅垂线间的夹角，（º）； ω——控制绳对地夹角，（º）。
②起吊滑车组静张力kNGT )cos(cos βωω+=③起滑组牵引绳静张力kN0n n TT η=0式中：n 为滑车组有效绳数，η为滑轮效率（取0.96） ④外拉线静张力PhPPT 0T F PhFGT 0Gp h )cos()cos(sin cos δγβωβδω++⨯=）＋（式中：δ为抱杆偏斜角 γ为拉线合力线对地角 单根拉线静张力PhP P θcos 23.1＝式中：θ为拉线与拉线合力线间夹角 ⑤抱杆静轴压力N)cos()cos(cos )cos(T G N +++-=βωγδωβγ⑥承托绳静张力S())2sin(sin 02φδφ）＋（G N S +=式中:G0为抱杆自重S2为受力侧承托绳的合力，φ为受力侧两承托绳合力线与抱杆轴线间的夹角 一根承托绳的静张力Sψcos 22⨯⨯=K S S式中: K 为综合不平衡系数(1.5)； ψ为承托绳与承托绳合力线之夹角 3.4受力计算及工器具选择分析杆塔组立过程的受力情况，详见附件《内悬浮外拉线抱杆分解组塔主要受力计算书》。
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案
-按照设计要求做好基础标志，定位混凝土浇筑位置。
-进行浇筑混凝土，等待混凝土养护。
3.抱杆制作：
-根据设计要求，将提前准备好的钢材进行切割、焊接等工艺处理，制作出需要的抱杆杆件。
-对制作好的杆件进行质量检查，确保没有明显的缺陷。
4.抱杆安装：
此外，施工团队在施工前应进行充分的工期计划，安排合理的材料供应，以确保施工进度和质量控制。还要做好与相关部门的沟通和协调，确保施工过程中的安全和顺利进行。
-将起重机放置在基础施工区域，利用吊车将抱杆吊装到指定位置。
-将吊装好的抱杆倒置到基础中心孔中，并确保抱杆垂直。
-通过焊接或者螺栓连接，将抱杆固定在基础上，使其稳固。
5.铁塔组装：
-将铁塔的上部构件按照设计要求进行分解，并逐一吊装到指定位置。
-将各个构件通过螺栓或者焊接连接，组装成完整的铁塔结构。
-在组装过程中，需要注意构件的安全、稳固、垂直等要求。
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案
铁塔是电力、通信、电视等领域经常使用到的基础设施，它通常由上悬浮抱杆和下部分的支架组成。以下是一种内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案：
1.施工准备：
-根据设计要求，准备所需的工具和设备，包括吊车、起重机、切割机等。
-检查各种杆件是否完好，没有损坏或者裂纹等不合格情况。
2.基础施工：
6.检查和调整：
-完成铁塔组装后，进行整体检查，确保各个部分的连接牢固，无松动现象。
-如果需要，进行调整，保证铁塔垂直度和水平度符合要求。
7.完成阶段清理：
-清理施工现场的杂物、残渣等。
在整个施工过程中，要确保施工人员的安全，严格按照施工计划进行作业。同时，根据实际情况和设计要求，可采取相
内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法(2)
内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法是一种用于高压输电线路抱杆分解组立的施工工法。
该工法具有以下几个特点：简化施工工序、节约人力资源、提高施工效率、降低施工难度。
适用于高压输电线路的新建和改扩建工程。
内拉线悬浮抱杆分解组塔施工的工艺原理是通过利用内拉线带入抱杆主杆，形成悬挂状态，在导线支持点处进行组塔施工。
这种工法在施工中有着明确的理论依据和实际应用，采取了一系列的技术措施来确保施工的顺利进行。
施工工艺分为以下几个阶段：导线的松设、内拉线的悬挂、主杆的预埋、分解组塔、钢拔梁、导线架设等。
每个阶段都有详细的描述和操作流程，确保施工过程中的每一个细节都得以完整执行。
劳动组织是保证施工质量和效率的重要环节，需要合理安排施工人员和工作任务，确保施工过程中各个环节的协调和配合。
该工法所需的机具设备包括起重机、电焊机、推车等。
这些设备都具备相应的特点、性能和使用方法，能够满足施工工艺的要求。
施工质量的控制是保证工程质量的关键，需要制定详细的质量控制方法和措施，对施工过程中的每个环节进行严格的监管，确保施工质量符合设计要求。
施工中的安全措施是确保施工人员的安全的重要方面。
对施工工法的安全要求进行介绍，使施工人员清楚了解施工过程中的危险因素，并采取相应的安全措施。
经济技术分析是对施工工法的成本和效益进行评估和比较的重要工作。
通过分析施工周期、施工成本和使用寿命等因素，可以评估该工法的经济效益和实际应用价值。
最后，文章提供了一个工程实例，通过实际工程的案例来展示内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法在实践中的应用效果，并对其进行了详细描述和分析。
总之，内拉线悬浮抱杆分解组塔施工工法是一种在高压输电线路施工中应用广泛的有效工法。
它具有丰富的理论基础和实践经验，并通过详细的技术措施和安全措施来确保施工质量和施工人员的安全。
同时，经济技术分析的结果也证明了该工法的经济效益和实际应用价值。
通过该工法的应用，可以提高施工效率，降低施工难度，为高压输电线路的建设和改造提供了可靠的施工解决方案。
内、外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔
国家电投湖北秭归云台荒风电场电气安装项目内、外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案批准：审核：编写：江西水电检修安装工程有限公司新余分公司湖北秭归云台荒风电场电气安装项目部编制时间： 2020年 03月 20日目录一、编写依据 (1)二、工程概况及适用范围 (2)三、组织机构及职责 (3)四、作业准备 (7)五、铁塔组立施工技术规定及作业方法 (14)六、铁塔组立安全保证措施 (29)七、铁塔组立质量保证措施 (36)八、文明施工及环境保护 (41)九、危险点分析及预控 (42)一、编写依据二、工程概况及适用范围2.1工程简述2.1.1 工程概述本工程位于湖北省宜昌市秭归县。
本工程为国家电投湖北秭归云台荒风电场电气安装项目，本工程架空部分包括集电线路A线、B线、C线、D线等四条集电线路。
场地位于湖北省长阳土家族自治县西北边陲，长阳县榔坪镇北部，县城距宜昌市约30km。
风电场场址区主要山脊海拔高度在 1600～2000m 之间，场地较为开阔，地势起伏较大。
本工程导线：导线采用单根JL/G1A-150/35钢芯铝绞线；JL/G1A-240/40钢芯铝绞线和电力电缆。
本工程地线：线路架设两根地线，一根为JLB20A-50铝包钢绞线，另一根为24芯OPGW复合光缆(机械特性与JLB20A-50匹配)。
2.1.2 杆塔型号及数量清单全线路新建角钢塔151基。
其中单回耐张塔 45 基，单回直线塔 106 基。
架空线路全长 35.29km,本工程 35kV 集电线路两端进出线均为电缆敷设，利用电缆终端塔引下后敷设引入升压站和风机箱变。
其中跨越乡村道路88条，200V线路26条，380V线路7条，10KV线路15条，通讯线6条。
1.1.3 集电线路 A 线：新建线路长 7.20km；集电线路 B 线：新建线路长 6.86km；集电线路 C 线：全线单回路架设，新建线路长 7.13km；集电线路 D 线：全线单回路架设，新建线路长 13.88km（主线一 9.54km，主线二4.34km）；塔型为1B1Z3-J1、1B1Z3-J2、1B1Z3-J3、1B1Z3-Z2型。
内拉线抱杆分解组塔施工方案
内拉线抱杆分解组塔施工方案
一、施工准备
1.资料准备：准备好施工图纸、相关技术标准、工具设备清单等资料。
2.人员组织：组织好施工人员，明确各个岗位职责和任务分工。
3.材料准备：准备所需的材料，如抱杆、拉线等，确保数量充足。
二、施工过程
1.基础处理：首先对组塔基础进行处理，确保基础牢固、平整。
2.立柱架设：按照施工图纸要求，将抱杆立柱垂直固定在基础上。
3.横担安装：安装横担，确保横担位置准确、牢固。
4.内拉线安装：根据设计要求，安装内拉线，注意拉线张力的调整。
5.分解组塔：按照施工图纸，将组塔分解为各个部件，注意标识清楚。
三、施工质量控制
1.安全施工：施工中加强安全意识，做好安全防护工作，确保施工作
业安全。
2.工艺要求：按照设计要求和技术标准进行施工，保证施工质量。
3.监控检验：定期对施工过程进行监控检验，确保施工质量符合要求。
四、施工总结
1.验收调试：完成抱杆组塔后进行验收调试，确保施工质量符合要求。
2.记录台账：做好施工记录，包括施工过程、质量检验等内容。
3.改进经验：总结施工过程中的经验教训，为今后的施工工作提供参
考依据。
结语
内拉线抱杆分解组塔施工是电力工程中重要的施工环节之一，只有严格按照规
范要求施工，才能确保施工质量，提高工程可靠性，保障运行安全。
希望以上方案对实际施工有所帮助，祝施工顺利！。
内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案
目录编制依据 (2)第一章工程概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2本标段工程概况 (2)第二章施工工艺流程及现场布置 (3)2.1施工工艺流程 (3)2.2现场总体布置 (3)2.3抱杆的选择 (4)2.4抱杆的长度 (5)2.5抱杆拉线的布置 (5)2.6承托系统的布置 (5)2.7起吊绳的布置 (6)2.8牵引设备的布置 (7)2.9攀根绳和调整绳的布置 (7)2.10底滑车和腰滑车的布置 (7)2.11腰环的布置 (8)第三章塔腿组立 (8)3.1分件组立塔腿 (8)3.2整体组立半边塔腿 (9)第四章竖立抱杆 (10)4.1利用塔腿单扳整立抱杆 (10)4.2利用塔腿吊装抱杆 (11)第五章提升抱杆 (11)5.1利用腰环提升抱杆 (11)5.2利用内拉线在塔下控制提升抱杆 (12)5.3利用内拉线在塔上的控制提升抱杆 (12)第六章构件的绑扎 (13)6.1吊点绳的绑扎 (13)6.2构件的补强 (13)6.3攀根绳及调整绳的绑扎 (14)第七章构件的吊装 (14)7.1构件吊装前的准备工作 (14)7.2构件吊装过程中的操作 (15)7.3猫头塔横担的吊装 (15)7.4干字型铁塔横担的吊装 (16)7.5构件吊装的注意事项 (17)第八章拆除抱杆 (17)编制依据亭子口—达州500kV送电线路工程施工图纸本工程现场调查资料四川电力送变电建设公司500kV线路工程铁塔组立施工工法本工程施工招标文件及施工合同文件《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》GB 50233-2005《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2003]153号《送电线路工程质量监督检查典型大纲》电建质监（2007）26号《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量 [2010]19号《输变电工程建设强制性条文实施规程》QGDW 248-2008《110kV—500kV架空电力线路工程质量验收及评定规程》DL/T 5168-2002关于应用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》的通知（基建质量[2010]100号）《国家电网公司施工项目部标准化工作手册330kV及以上输电线路工程分册》（2010年版）国家电网公司、四川电网公司、四川电力送变电建设公司其他有关制度、规定。
浅谈内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法
浅谈内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法是一种常见的电力线路施工方法，主要用于高压输电线路的搭设。
该方法采用了内悬浮的方式来支撑抱杆，并通过外拉线的方式来加固和稳定整个抱杆组塔结构。
以下是对内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法的浅谈。
首先，内悬浮是指在抱杆顶端设置悬浮高压电缆，并使用电缆和杆塔之间的张力来支撑整个抱杆。
这种方式能够降低杆塔的高度，减少对地面的占地，并提高抱杆的稳定性。
在施工过程中，需要运用经验和技巧来准确计算和调整张力，以确保抱杆能够承受外部负荷。
其次，外拉线是指在抱杆的底部设置外拉线，通过外部拉力来增加抱杆的稳定性。
外拉线通常使用钢丝绳或拉索，将抱杆与杆塔、地面或定锚点连接起来。
通过外拉线的作用，能够有效抵抗外部风力和重力对抱杆的影响，保持整个抱杆组塔结构的稳定。
在实施内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法时，需要进行以下步骤：1.设定施工计划：根据具体情况，确定抱杆的数量、位置和安装顺序，制定详细的施工计划，并确定所需的设备和人员。
2.安装杆塔：根据设计要求，在事先挖好的基坑中安装杆塔，并进行垂直和水平的调整，确保其稳定性。
3.安装内悬浮：在杆塔顶端通过绝缘子串的安装安装内悬浮，根据设计要求调整电缆的张力，并确保其能够正确地支撑抱杆。
4.抱杆上飞：在内悬浮和外拉线的支撑下，使用专门的设备和工具将抱杆从地面抬升至杆塔顶端，并与内悬浮进行连接，使其垂直。
5.安装外拉线：在抱杆底部通过绝缘子串的安装安装外拉线，将其连接至杆塔或地面的定锚点，增加抱杆的稳定性。
6.调整和固定：根据需要，调整外拉线的长度和张力，使抱杆达到设计要求的倾斜角度和稳定性，并使用支撑材料或梁等固定抱杆的底部。
内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工作业指导书
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工作业指导书编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工项目部XXXXXXXXXXXXXXXXXXX内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工作业指导书审批页批准：职务：年月日安全审核：职务：年月日质量审核：职务：年月日技术审核：职务：年月日编写：职务：年月日目录1、编写说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2适用范围 (1)1.3编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1工程简述 (2)2.2作业项目概况及工程量统计 (2)2.3主要特点、难点 (3)2.4组塔作业方案 (3)3、作业项目施工要求 (4)3.1施工技术要求 (4)3.2施工质量要求 (8)3.3施工安全要求 (10)3.4文明施工要求 (17)3.5环境保护要求 (17)3.6强制性条文实施措施 (17)4、施工方法 (18)4.1施工工艺流程 (18)4.2作业条件及准备作业人员要求 (19)4.3关键施工过程 (21)4.4主要工器具的受力计算 (28)5、临近带电体的杆塔组立 (35)6、标准工艺的执行 (35)1、编写说明1.1编制目的依据国家电网公司输变电工程典型施工方法中“GWGF012-2012-SD-XL”——内悬浮外拉线抱杆分解组塔典型施工方法的操作要点、工艺流程，针对XXXXXXXXXXXXXXXXXXX铁塔组立分部工程的施工，综合考虑本工程铁塔的特点编写此作业指导书，指导现场施工，提高工程质量，杜绝安全事故。
1.2适用范围本指导书适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXX外拉线铁塔组立施工。
2、工程概况2.1工程简述本工程为义县变电站～复兴开关站220kV架空线路工程，双回铁塔单侧挂线，线路长度29.211km。
导线采用JL/G1A-300/40型钢芯铝绞线，每相2根。
地线1 根采用架空复合OPGW光缆，另一根采用JLB40-150型铝包钢绞线与GJ-80镀锌钢绞线。
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案1组立铁塔的质量要求1.1 分解组立铁塔时，铁塔基础的混凝土强度必须达到设计强度的70%并通过基础中间验收后方可组立铁塔。
整体组立塔时，混凝土强度须达到设计强度的100%1.2 施工现场的施工依据必须齐全（施工图、施工手册、验收规范等）。
1.3 现场施工人员必须对运至现场的塔材及零部件的规格、眼孔尺寸、位置、镀锌、损伤、变形等情况认真检查，超标部件不得使用。
1.4 螺栓的穿入方向应符合下列规定：1.4.1 对立体结构——水平方向由内向外；——垂直方向由下向上；——斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向；1.4.2 对平面结构——顺线路方向，按线路方向穿入或按统一方向穿入；——横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿入;——垂直地面方向者由下向上；——斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。
注：个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理。
1.4.3 脚钉位置按图施工或根据运行单位要求安装。
1.5 对运至塔位的个别铁塔角钢弯曲度超过长度的2%。
，但未超过下表的变形限度时，可采用冷矫正法矫正。
矫正后不得出现镀锌脱落和裂纹。
采用冷矫正法角钢变形限度表1.6 在铁塔组立施工中，吊点的位置必须严格按规定位置绑扎，需补强的部位必须进行有效补强。
1.7 铁塔部件组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。
对于个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3 mm严禁用气割扩孔或烧孔。
1.8 铁塔连接螺栓紧固应符合下列规定1.8.1 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不得有空隙。
1.8.2 螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度，单帽不少于两个螺距，双帽可成平帽。
1.8.3 铁塔交叉铁交叉处或其它要求加装垫片处，必须按规定加装。
1.8.4 因螺杆无丝部分超长需加垫片者，每端不宜超过两个垫片。
1.8.5 螺栓的防卸、防松应符合设计要求。
1.8.6 严格按规定要求使用各种规格、强度的螺栓，不得任意代用。
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工程概况米易～Ⅱ（Ⅱ回）500千伏线路新建工程是米易500千伏变电站至Ⅱ500千伏变电站送电线路工程，具体路径：从米易变出线后基本平行于米（易）～攀（枝花Ⅱ）500kVⅠ回线路走线，随即跨越220 kV石永线，经平山、火城、新河、挂膀村至茅坪，为避让尖子山主峰，线路从大火山北侧、双龙滩、安宁下村、猛粮坝、柳村，在牛坝田附近从隧洞上方跨越雅攀高速公路后至新九后，沿新九～新民公路走线，经拉扯沟至六道河，先后再次跨越220kV石永线和雅攀高速公路，再经新民东、盐边县金江工业园区、上大凹，至麻浪地后折向西南，在麻浪地附近先后跨越金沙江和成昆铁路，从迤资火车站北侧经过，从豆腐石和马头滩之间穿越市钒钛工业园区（已取得协议），进入Ⅱ500kV变电站。
线路总体走向由东北向西南走线，线路途经省市境米易县、盐边县和仁和区。
其中米易县境37基，盐边县境64基，仁和区境8基。
本工程线路全长54.737km，单回路建设，线路全长54.737km，新建铁塔基础及铁塔组立109基，曲折系数1.12。
其中直线塔74基，悬垂转角塔6基，耐塔28基，终端塔2基。
基础主要采用斜柱式基础、掏挖基础、人工挖孔桩基础，基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。
本工程导线采用4*JL/G1A-400/35，最大使用力4*39395N，地线采用JLB20A-100，最大使用力27036N。
一.拉线悬浮抱杆分解组塔简介悬浮拉线抱杆（简称拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是拉线。
拉线抱杆分解组塔与外拉线抱杆组塔相比较主要有如下几点优点：（1）工具简单。
用拉线替代了外拉线（外拉线是指抱杆拉线在铁塔结构外部的地面上锚固，也称落地拉线），减少了地锚及减短了临时拉线长度。
（2）不受地形影响。
当铁塔塔位处于陡坡地形时，由于取消外拉线，使组塔受外界条件的限制较小。
（3）吊装过程中，抱杆处于铁塔结构中心，铁塔主材受力较均衡，宜于保证安装质量。
（4）减少操作人员，主要是监视抱杆拉线人员，提高工作效率。
二.施工工艺流程拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图三.现场布置拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。
拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。
本工程可根据实际地形及吊装塔材重量及结合各方面因素考虑组塔方法。
002四川电力建设三公司(一）抱杆的选择及布置1、抱杆的构成抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。
在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座。
朝天滑车连接于抱杆帽，其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊重力沿轴向传递给抱杆。
单片组塔法用单轮朝天滑车，双片组塔法用双轮朝天滑车。
抱杆帽与抱杆的连接，一般采用套接力式。
朝天滑车能在抱杆顶端围绕抱杆中心线水平旋转，以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。
朝地滑车连接于抱杆底座，其作用是提升抱杆。
抱杆分段应用法兰连接，以便在提升抱杆时，能顺利通过腰环。
如果为外法兰接头，提升抱杆过程中，接头通过应有防卡阻的措施。
2、拉线抱杆选用本工程选用铝合金抱杆□500mm *24m，分段法兰，适用于吊装220〜500kV线路铁塔，限吊1500kg以下。
3、抱杆的长度四川电力建设三公司 002根据吊装铁塔的分段长度及根开尺寸，选择适宜的抱杆长度。
抱杆在塔上位置示意如图5-4所示。
抱杆露出己组塔段的长度L1及插入己组塔段的长度L2应保持一定比例。
一般经验是：L1:L2=7:3。
为了方便构件（即塔片）安装就位，抱杆可以稍向起吊的构件侧倾斜，其倾角不应大于10度。
抱杆上部长度L1应满足吊装构件就位的需耍，抱杆下部长度L2应满足承托绳与相对的承托绳间夹角小于90度的要求。
(二）抱杆拉线的布置抱杆拉线是由四根钢丝绳及相应索具组成。
拉线的上端通过卸扣固定于抱杆帽的拉环，下端用索卡或卸扣分别固定于己组塔段四根主材上端节点的下方。
拉线与塔身的连接点应选在分段接头处的水平材附近，或颈部K 节点（指酒杯型铁塔） 的连接板附近。
挂拉线的主材处宜设置挂板或预留施工孔。
(三）承托系统的布置抱杆的承托系统由承托钢丝绳、平衡滑车和双钩等组成。
承托系统布置平面图如图5-5所示。
承托绳由两条钢绳穿过各自的平衡滑车，其端头直接缠绕在已组塔段主材节点的上方，用卸扣锁定，也可以通过专用夹具或尼龙吊带固定于铁塔主材上。
承托绳在已组塔段上的绑扎点，应选择在铁塔水平材节点上方，或者颈部的K节点处附近。
为了保持抱杆根部处于铁塔结构中心，两条承托绳的长度应相等。
两平衡滑车根据起吊构件位置可以前后或左右布置。
当被吊构件在塔的左、右侧起吊时，平衡滑车应布置在抱杆的左、石方向；当被吊构件在塔的前、后侧起出时，平衡滑车应布置在抱杆的前、后方向。
该布置方式可使抱杆的承托绳受力均勻及防止抱杆在提升过程中沿平衡滑车位移。
当承托绳选用规格较大时，可不用平衡滑车，即用4条独立的钢丝绳分别挂于已组塔体的4根主材上。
采用此布置方式时，要求4条承托绳应等长，连接方式应相同，使4条承托绳受力均匀。
(四）起吊绳的布置（1）单片组塔时，起吊绳是由被吊构件经朝天滑车、腰滑车、地滑车引到机动绞磨间的钢丝绳（见图5-2）。
双片组塔时，起吊绳经过2个地滑车之后还应通过平衡滑车11 (见图5-3)（2）单片组塔时，起吊绳同时也是牵引绳。
为了方便论述及计算起见，起吊绳与申引绳区分如下：以抱杆的起吊滑车（即朝天滑车）为界，起吊构件侧为起吊绳，牵引动力侧为牵引绳。
双片组塔时，起吊绳与牵引绳通过平衡滑车相连接。
（3）起吊绳的规格。
应按每次最大起吊质量选取。
当起吊质量在1000kg以下时，起吊钢绳选用11mm规格；起吊质量在1000〜1500kg时，选用12.5mm规格；起吊质量大于1500kg时，应使用复式滑车组。
(五）牵引设备的布置拉线抱杆组塔时，牵引设备选用30kN级机动绞磨或手扶拖拉机机动绞磨。
牵引设备的锚固：在坚土地质条件下，应使用二联角铁桩；在软土地质条件下，应使用螺旋地钻；在各种土质条件下均可使用钢板地锚。
绞磨应尽可能顺线路或横线路力向设置且与起吊构件方向约呈垂直线方向。
在起吊构件过程中，绞磨机手应能观测到起吊构件。
绞磨距塔位中心的距离应不小于1.5倍的抱杆长度且不小于20m。
(六）攀根绳和调整绳的布置（1）攀根绳是绑扎在被吊塔片下端的绳，其作用是控制被吊塔片不与已组塔体相触碰。
攀根绳受力的大小，对抱杆、拉线系统及承托系统的受力均有直接影响。
而攀根绳与地面间的夹角大小，直接影响着自身的受力，一般要求夹角不大于45度。
攀根绳规格应根据计算确定。
一般经验是：被吊构件质量小于500kg，且攀根绳对地夹角小于30度，选用棕绳规格应不小于∮18mm；被吊构件大于500kg或由于地形限制，攀根绳对地夹角人于30度时，应选用∮11mm或∮12.5mm钢绳。
当构件组装后的根开小于2m时，攀根绳一般用一条，用V型钢绳套与被吊塔片相连接。
攀根绳必须连在V形套的顶点处。
当构件的根开大于2m时，宜使用2条攀根绳，且按八字形布置。
（2）调整绳（也称上控制绳）是绑扎在被吊塔片上端的绳，其作用是调整被吊构件的位置及协助塔上操作人员就位时对孔找正。
正常起吊构件时，调整绳002四川电力建设三公司不受力，处于备用状态。
调整绳一般用2条，分别绑于被吊塔片两侧主材上端。
当塔片较宽时，为协助塔片就位，也可以用4条，2条绑在主材上端，2条绑在主材下端。
通常选用利16-20mm的棕绳。
(七)底滑车和腰滑车的布置(1)腰滑车是为了合理引导牵引绳走向，避免牵引绳与塔段或抱杆相摩擦所设置的一种转向滑车。
腰滑车应布置在已组塔段上端接头处（起吊构件对侧）的主材上。
固定腰滑车的钢绳套越短越好，以增大牵引绳与抱杆轴线间的夹角，从而减小抱杆受力。
（2）底滑车（也称地滑车）是将通过铁塔的牵引绳引向塔外，直至绞磨，起转向作用。
若为双片吊塔时，两条牵引绳引至塔外穿过平衡滑车后与总牵引绳相连接。
底滑车通过钢丝绳固定在靠近地面的3根或4根塔腿主材上，基础不需加固。
在特殊地质、地形条件下，为防止铁塔基础受力损伤，可在牵引方向的相反侧，增设一根或两根（地质松软时用两根）角铁桩，以加固基础。
角铁桩与塔腿间用钢绳及双钩连接，起吊构件前收紧双钩。
(八）腰环的布置拉线抱杆提升过程中，采用上下两道腰环，使抱杆始终保持竖直状态。
上下两道腰环间的垂直距离一般应保持在6m以上。
上腰环应布置在已组塔段的最上端，下腰环应布置在抱杆提升后的下部位置。
腰环应通过钢丝绳套及花兰螺丝固定在已组塔段的四根主材节点处并适当收紧。
四.塔腿组立地脚螺栓式基础的铁塔，塔腿组立有两种方法：分件组立和半边塔腿整体组立。
分件组立法即先立主材而后逐一装辅材的方法，该法适用于塔腿较重、根开较大的铁塔，需用工器其较少，不受地形条件限制。
半边塔腿整体组立的方法是将塔腿的一半在地面组装冉用抱杆起吊，该法适用于塔腿较轻，根开较小的铁塔，且地形平坦的塔位，使用工具较多。
现场施工可根据塔型特点及地形条件选择确定。
一、分件组立塔腿先将铁塔底座置放在基础上，适当拧紧地脚螺帽。
然后将塔腿主材下端与底座立板连上一个螺栓，利用此螺栓作为起立塔腿主材的支点。
当组立塔腿的主材长度在8m以下且质量在300kg以时，可以用木叉杆将主材立起，使主材与底座板相连的螺栓全部装上。
当组立的塔腿主材长度大于8m且质量超过300kg时，应利用小人字木抱杆(100mm*5m)或钢管抱杆按整立杆塔的方法将主材立起，布置示意如图5-6所示。
亦可用独立抱杆方式起立。
人字抱杆组立塔腿主材的操作步骤如下：(1)将铁塔下部2〜3段主材单根相连接，但总长度不宜超过15m，质量不宜超过500kg。
主材上的联板应装上，相应的斜材及水平材用一个螺栓挂上。
(2)材根部用一个螺栓连在塔脚底座立板上，作为起立塔腿主材的支点。
(3）按图5-6做好现场布置后，启动绞磨，起立主材，直至主材根部与塔座立板的连接螺栓全部装上为止。
(4)用临时拉线（3或4条18mm白棕绳〕将塔腿主材固定后拆除起吊索具。
002四川电力建设三公司其余三根主材同法起立或者利用已立主材起立。
塔腿四根主材立好后，自下而上组装三个侧面斜材及水平材，并将螺栓紧固。
其中一个侧面的斜材暂不装，待拉线抱杆立起后再补装。
二、整体组立半边塔腿根据现场地形条件，选择好塔腿组装的位置，将铁塔底座板垂直地面安置在基础的垫木上。
垫木的厚度应略高于地脚螺栓露出基础顶的高度。
塔座底板应尽可能安装塔脚铰链。
在地面上对称地组装好两个半边塔腿且紧固螺栓。
两个半边塔腿之间的辅铁应尽量带上，但螺栓不可拧太紧。
将拉线抱杆立于基础中心，抱杆的拉线通过专用挂板分别圃定在铁塔基础的地脚螺栓上，然后，按现场布置图5-7绑扎好吊点绳及牵引绳等。
整立半边塔腿前，塔腿根部应绑扎2条制动绳，塔腿两主材顶端应绑扎4条11mm钢丝绳作为临时拉线。