试产通知书
首样试产报告模板
首样试产报告模板1. 引言本报告提供了首批产品的试产结果。
这份报告包括了试产的目的、范围、过程和结果。
试产的目的是在产品批量生产之前确定生产过程中可能存在的问题以及减少生产成本和风险。
试产范围包括材料、工艺、设备和人员等方面。
试产过程中涉及了生产计划、工艺流程、质量控制、设备和设施管理等方面。
试产结果包括了产品的品质、性能、外观质量等方面的测试数据，以及生产成本和周期等方面的评估。
2. 目的本次试产的目的是：•验证产品设计是否符合要求•测试生产工艺•验证生产设备的可行性•验证生产线的效率•评估生产成本和周期3. 范围试产的产品为（填写具体产品），试产范围包括以下方面：3.1 材料•材料的选择和检验•材料的加工和处理3.2 工艺•生产工艺流程•工艺控制和调整3.3 设备•设备的选择和检验•设备的调试和调整3.4 人员•生产人员的培训和考核4. 过程试产过程包括以下步骤：4.1 生产计划制定生产计划，确定生产批次、数量和生产周期等。
4.2 工艺流程制定工艺流程，保证材料的加工和处理过程的质量和稳定性。
4.3 质量控制制定质量控制计划，对材料、产品和工艺过程进行严格的检验和测试，确保产品的稳定性和可靠性。
4.4 设备管理对生产设备进行严格的管理和维护，确保设备的稳定性和可靠性。
5. 结果试产结果包括产品的品质、性能、外观质量等方面的测试数据，以及生产成本和周期等方面的评估。
5.1 产品质量（填写具体测试数据）5.2 生产成本（填写具体成本评估）5.3 生产周期（填写具体周期评估）6. 结论本次试产结果显示，产品设计符合要求，生产工艺和设备可行，生产效率较高，成本和周期评估也符合预期。
建议在正式生产前再进行一些优化和调整。
7. 后续计划根据本次试产结果，制定后续生产计划和优化方案，并进行进一步的测试和优化。
试产的通知书
试产的通知书
工程名称：试产工程编号:AL-TF3-001立项日期：2021-11-26机型试产數量和颜色预计试产时间预计试产完成时间E3231 数码播放器红，白，蓝，黑各100套12 月 12 号11 月 15 号
试产目的 : 1. 结构 :验证结构是否存在问题。
2.工艺 : 验证颜色，电镀 .
3.治具 : 验证治具和组装。
4.模具 : 验证所有模具是否存在问题。
5.电子：验证功能及产品可靠性
试产 BOM发
放
12 月 3 日正式样品
12 月 6 日
提供样品給
12 月 6 日
相关部门时间组装时间生产部時間
各部门试产前样品需求狀況如下:
部门數量用途
工程部20用于老化和可靠性测试〔用后需退回生产部〕
品质部1做样板参考及培训 QC用
生产部1用于排拉及组装检验
市场部4用于颜色及功能确认。
相关日程如下 :
部门預定完成時間说明相关责任人工程部12月 6 日完成 BOM,插件样品，成品样品，作业指导书
品质部12月 9 号完成 QC，较机培训，
治具12月 5 号完成 PCBA测试架，组装治具
采购12月 8 号采购必须 12 月 8 号之前将所有物料订购回厂
生产部12 月 11 号产前准备，评估是否可以投入生产
仓库12 月 12 号确保 12 日之前所有物料〔包括
PCBA及电渡件〕
发
放生产部
各部门意见补充：
备注 : 试产时间紧迫，请相关部门配合 .
制表：范才斌确认：。
新产品转产通知单[1]
![新产品转产通知单[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/8e5cbc7fa55177232f60ddccda38376baf1fe0df.png)
新产品转产通知单[1]
转批量⽣产⽂件检察表
填表⽇期：年⽉⽇审批编号：
产品名称： 图号： 试产批次转⾄批产分⼚： 转产项⽬：⾦属模具［］、⼯装［］ 转产准备⽂件 状态确认 技术⽀持部 质量部
⾦属模具检验单 可转产［］、不可转产［］ 是［］、否［］ 是［］、否［］ ⽑坯检验单 可转产［］、不可转产［］ 是［］、否［］ 是［］、否［］ ⼯装检验单 可转产［］、不可转产［］ 是［］、否［］ 是［］、否［］ 机加⼯⼯序卡 齐全［］、不齐全［］ 是［］、否［］ 是［］、否［］ 冷⽣产⼯时确认单 齐全［］、不齐全［］ 是［］、否［］ 是［］、否［］ 热⽣产⼯时确认单 齐全［］、不齐全［］ 是［］、否［］ 是［］、否［］ 铸造⼯艺图 齐全［］、不齐全［］ 是［］、否［］ 是［］、否［］ 模具图纸及清单 齐全［］、不齐全［］ 是［］、否［］ 是［］、否［］ ⼯装图纸及清单 齐全［］、不齐全［］ 是［］、否［］ 是［］、否［］ 项⽬负责⼈意见：
⼯模部意见：
质量部意见：
技术⽀持部意见：
总⼯程师意见：
转批量⽣产通知书
转产⽇期：年⽉⽇转产编号：
产品名称： 图号：
试产批次： 转⾄批产分⼚⽣产线：
转产项⽬：冷⽣产［］、热⽣产［］ 转产⼯艺装备：
传送：经营部、质量部、铸造⼚、加⼯⼚
⼯模部。
试产确认报告
NO:01
项目名称
钢木质隔热防火门
型号规格
设计开发阶段
小批量生产
负责人
确认人员
部门
职务或职称
确认人员
部门
职务或职称
技术质量部
主管
管代
生产部
主管
采购部
营销部
主管
确认报告：
1、经过检验、测量，基本符合要求
2、针对关键件、原材料进行了相关测试，均合格
3、送检2樘MFM-1824-bdl5A1.５0(甲级)-2，检测结果合格，耐火隔热、耐火完整性都大于1.50h
4、同意批量生产
确认人：日期：
备注：1确认会议记录予以保留2可 Nhomakorabea加页叙述
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
试生产通知单范例
技术
尺寸 工程
பைடு நூலகம்
主送：
√ 精益部
√
冲压 工厂
√
焊装 工厂
√
涂装 工厂
总装 工厂
√
抄送： □总经理 □制造副总 □质量副总
SQA
物料 计划
√
财务 HR
√
入厂 厂内 销售 物流 物流 公司
√
√√
厂务 工程
研究院
进出 口
零部件试生产通知单
□样件试装
供方名称 零部件名称 适用车型
□小批量试装 轮胎
编号： 供方代码 图号
申请试装理由 轮胎二供方开发。
主要验证项目、特 性要求
试装5台份，验证轮胎借用件工艺生产节拍。
变更内容 供应商
编制
部门负责人
批准
会签 进货检验：
前期规划：
工厂工艺：
精益部：
总装 调整
品质 工程
制程 品管
DQA运作管理程序
1．目的对产品设计过程进行有效的控制和验证，确保产品设计受控状态下进行，确保产品满足与顾客要求。
2. 范围本程序适用于本公司所有产品的设计开发（包括ISO9001：2000认证范围内产品）的过程及结果实施有效控制和验证。
3 权责：3.1品质部DQE工程师负责产品开发过程及结果的验证评估。
3.2项目工程课工程师负责产品开发整个活动的跟踪3.3品质部测试工程师负责产品及材料的可靠性能检测验证。
3．定义DQA-Design quality assurance,意为设计品质保证.4.运作程序。
☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件5〃相关文件5.1《工程规范》5.2《材料/零件规格书》5.3《注塑参数表》5.4《BOM》5.5《质量标准规格书》5.6《检验作业指导书》5.7《产品图2D 3D》5.8 《产品可靠性规格标准书》5.9《质量控制计划》5.10《质量控制流程图》6〃相关记录6.1 《产品可靠性测试报告》表格编号： XX-QAD-045 A0 保存期限3年6.2《DQA产品包装测试评审表》表格编号：XX-QAD-043 A0 保存期限3年6.3《DQA试模跟进报告》表格编号：XX-QAD-036 A0 保存期限3年6.4《DQA试产总结报告》表格编号：XX-QAD-023 A0 保存期限3年6.5《DQA产品开发跟踪验证进度表》表格编号：XX-QAD-044 A0 保存期限3年6.6《DQA二次加工打板跟进报告》表格编号：XX-QAD-035 A0 保存期限3年6.7《DQA样板检验报告》表格编号：XX-QAD-046 A0 保存期限3年6.8《DQA放产通知书》表格编号：XX-QAD-047 A0 保存期限3年☆☆☆☆☆☆☆☆ ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件。
《危险化学品建设项目试生产(使用)方案不予备案告知书》
《危险化学品建设项目试生产(使用)方案不予备案告知书》第一篇：危险化学品建设项目试生产（使用）方案不予备案告知书危险化学品建设项目试生产（使用）方案不予备案告知书a危化项目备字〔b〕c号d：你单位年月日提交的e试生产（使用）方案备案文件、资料收悉。
因e试生产（使用）方案备案文件、资料存在以下问题，不予e试生产（使用）方案备案：请解决上述问题后，并按照《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全监管总局令第45号）规定再次报送该建设项目试生产（使用）方案备案文件、资料。
此外，在《e试生产（使用）方案》未予以备案前，不得组织e的试生产（使用）。
联系人：联系电话：（审查部门盖章）年月日抄送：g、h、i第二篇：危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书附件14：危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书a危化项目备字〔b〕c号d：你单位月日提交的e试生产（使用）方案备案文件、资料收悉，该建设项目主要内容包括：（主要装置及其规模、工艺技术、产品和中间产品、原辅材料等）。
根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安监总局令第45号）和《山东省实施细则》（鲁安监发[xx]39号）的规定，现予以备案。
请积极采取各项措施，确保试生产（使用）安全，试生产（使用）期限为年月日至年月日。
此外，请根据该建设项目试生产（使用）情况，在试生产（使用）期限截止日30日前，向我局提出该建设项目安全设施竣工验收申请。
联系人：联系电话：（实施部门盖章）年月抄送：注：1、a表示实施部门，填写实施部门的代字。
如。
济南市安全生产监督管理局负责实施的建设项目安全审查，填写“济安监”。
2、b表示年份，填写实施审查的年份。
3、c表示序号，填写实施部门编制的序列号。
4、d表示建设项目安全审查的申请单位，填写申请单位“企业法人营业执照”或者“营业执照”、“企业名称预先核准通知书”上的企业名称。
5、e表示建设项目名称。
6、试生产（使用）方案备案告知书要抄送该建设项目工商登记注册的工商行政管理部门、该建设项目所在地安监部门和其他有关部门。
试产通知书
1.4用于跌落测试，数量为台（包材工程师签字：）。
1.5用于电气性能测试，数量为台（电气工程师签字：）。
1.6用于给客户送样，数量为台。
1.7用于:□内部PSA□客户PSA，数量为台（试产类型为PP时填写此项）。
1.8用于验正试产工艺，数量为台。
2本次试产的技术资料明细如下：
序号
资料名称
要求提供日期
承诺提供日期
备注
1
物料明细表
2
总装图
3
爆炸图
4
接线加工图
5
接线图
6
PCB字符图
7
PQTP
8
工艺文件
9
检验文件
10ห้องสมุดไป่ตู้
3本次试产注意事项：
本次试产主要验证可装配性，功能，和产品的整体性能等。
编制
审核
签收
试产通知书
编号：
FROM：■开发部□技术部
TO：■开发部□技术部□生产部□制造部□采购部□装配部□品管部
CC：
试产类别：■EB□MB□PP
试产部门：■样机组□试制车间□装配车间
项目编号
产品名称
试产数量
产品编码
客户型号
试产日期
1本次试产样机用途明细如下：
1.1用于寿命测试，数量为台。
1.2用于认证(报备)，数量为台（认证工程师签字：）。
试产报告汇总模板范文
试产报告汇总模板范文一、试产背景本次试产工作是针对产品X进行的，旨在测试产品X在实际生产环境下的可行性和效果，并为产品的正式生产提供一些宝贵的经验总结和改进建议。
试产期间，我们根据预定的计划和方案，对产品X进行了各项实验和测试，并对试产过程进行了全面记录和总结。
二、试产目标与任务1. 目标：评估产品X的生产工艺、生产效率和产品质量，并判断其是否满足生产要求。
2. 任务：- 搭建试产生产线，对产品X进行小批量生产；- 根据生产要求和工艺流程进行操作，并监控关键参数；- 测试产品X的性能和检验其质量；- 收集数据和反馈意见。
三、试产过程1. 搭建试产生产线我们根据产品X的生产工艺流程和要求，搭建了试产生产线。
生产线共包括原料准备、生产加工、成品包装三个环节。
在搭建过程中，我们按照工艺要求确定设备配置和工位布置，并进行了相关培训和操作指导。
2. 小批量生产与测试试产期间，我们进行了多次小批量生产，并按照质量标准进行了产品检验。
我们对生产过程中的关键参数进行了监测和记录，通过分析数据得出了一些结论和改进建议。
3. 数据收集与分析我们收集了试产期间的各项数据，包括原料消耗、生产产量、生产效率、产品质量等。
通过对这些数据的分析，我们对产品X的性能进行了评估，并给出了一些改进的建议。
四、试产结果与结论经过试产期间的工作，我们得出了以下结论和结论：1. 产品X的生产工艺流程基本可行，但还存在一些细节需要优化改进。
2. 生产过程中的关键参数对产品质量的影响较大，需要加强监控和控制。
3. 产品X的生产效率较高，达到了预期要求。
4. 产品质量满足要求，但在一些细节方面仍有待提高。
五、改进建议针对试产过程中的问题和不足，我们提出以下改进建议：1. 优化工艺流程，减少生产中的瓶颈环节。
2. 加强关键参数的监控和控制，降低次品率。
3. 进一步提高生产效率，争取扩大产能。
4. 加强员工培训，提高操作技能和质量意识。
六、总结与展望通过本次试产工作，我们对产品X的生产工艺和生产效果有了更深入的了解，并提出了一些改进建议。
产品开发设计流程图
*生产部 品质部 研发部 工程部
*研发部 (项目组转工程组）
产品检验文件
设计输出文件 试产总结报告
试产总结报告 PSA样板
PSA FIN.BOM
PWC、图纸 品质规格 测试报告 FIN.BOM
更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID，MPL 试产通知书
产品检测报告
设计确认报告
FIN.BOM PSA
试产通知 生产试产 试产样板测试
确
寄样板给客户
设计确认
认
Pilot Run Sample
（试产总结会）
阶
段
客户确认合格
发放PSA
大批量生产
生
产
技转交接会
阶
生产后30天内项目组交工程组负责
段
开发结束、归档
*研发部 品质部 生产部 PMC 销售部
产品规格书 设计验证报告
*品质部
*研发部 品质部 生产部 销售部
生产计划
新产品移交会议记录 新产品技转清单
立项申请书客户规格书设计输入文件任务书设计输出评审报告产品检验文件产品检测报告设计确认报告生产计划为主导部门策划阶段输入阶段销售部研发部设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书设计输入评审报告研发部设计图纸文件初稿研发部手板测试报告手板样机评审报告设计输出评审报告研发部品质部采购文件生产设备清单检验文件工艺文件研发部采购部pmc设计输入设计输出文件设计图纸设计文件plmbom外协件设计要求产品检测报告研发部品质部设计输入设计输出文件产品规格书产品检验文件产品检测报告设计验证报告研发部品质部生产部pmc销售部产品规格书设计验证报告更新设计图纸和设计文件stpbomidmpl试产通知书品质部研发部品质部生产部销售部设计输出文件试产总结报告研发部销售部试产总结报告psa样板finbompsa生产部品质部研发部工程部psafinbom研发部项目组转工程组pwc图纸品质规格测试报告finbom新产品移交会议记录新产品技转清单开发意向研发部产品设计检讨手板制作是否通过测试okok设计评审设计图纸和文件plmbom发放外构件模具制作首批样板零件测试工程样板试装是否通过测试设计验证验证通过提交样板做安规认证安规认证通过stpbom设计图纸和文件修改认证试产准备会试产通知生产试产试产样板测试寄样板给客户pilotrunsample设计确认试产总结会客户确认合格发放psa大批量生产技转交接会生产后30天内项目组交工程组负责开发结束归档cop4181附件
试产报告汇总模板范文
试产报告汇总模板范文该实验旨在测试新产品的性能和可行性，以确定其是否符合预期要求并进一步改进。
该报告汇总了试产阶段的各项工作结果。
试产产品概述•产品名称：XXX•产品型号：XXX•试产数量：XXX•试产日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日•试产负责人：XXX试产流程概述1.设计和制造样品。
2.进行初步测试并优化产品。
3.进行其他必要的测试。
4.生产一批试产产品。
5.进行成本和效益分析。
试产结果设计和制造样品在产品设计阶段，我们通过不断的讨论和修改，制作了多个设计样品，最终确定了最优设计。
初步测试和优化产品在试产初期，我们开展了多次测试，以确定产品的原材料和生产工艺。
在这个阶段，我们发现了一些问题，并加以解决。
问题包括：•管道设计不佳。
•清洗工艺需要完善。
其他必要的测试在试产阶段，我们还进行了一些必要的测试，包括：•安全性测试•可靠性测试•性能测试根据测试结果，我们对产品进行了必要的修改，以确保产品符合质量标准。
生产一批试产产品最终，我们生产了一批试产产品，经过多次测试，这些产品符合质量标准，可以进入下一阶段的批量生产。
成本和效益分析通过试产阶段的测试和分析，我们得出了以下结论：•成本分析：XXX元/个•期望售价：XXX元/个•预计销售利润率：XX%总结本试产报告汇总了试产阶段的各项工作结果。
在这个阶段，我们不断地优化和改进产品，确保产品达到标准，并在未来的批量生产中提供更大的生产效益和更好的经济效益。
试产报告格式
上海禄森电子有限公司SHANGHAI TETRONICS CO.,LTD .产品基本资料样品阶段▓试产阶段▓量产阶段试作问题一览表P.S: 1.将试作问题点汇整于表中,不敷使用时,请以附件表格接续.2.试作阶段栏以代码表示.如A:SMT B:ICT C:成型D:锡炉….3.此试作报告共9页一、制造文件:SMT▓有( 如下) 无( 二~九项免填)二、零件(料况) :2.1. MEMO通知项目有( 如下) ▓无2.2.BOM代用料使用情形有( 如下)▓无2.3.手摆零件: 有( 如下) ▓无2.4.确认项目:三、PCB Layout Review: (SMT 部份)四、印刷机:4.1.锡膏量测记录:4.2.确认项目:五、高速机及泛用机六、REFLOW 设定:6.1.1设定: BOT6.1.2设定: TOP6.2确认项目:七、SMT 阶段生产工时:八、SMT 阶段良品率与不良品分析:九、ICT测试: 有( 如下) ▓无( 九免填)9.1摘要:9.2测试结果分析:9.3确认项目:DIP, 后焊, 剪脚, 点胶, 裂片阶段▓有( 如下) 无( 十~十七免填)十、零件(料况) :10.2.确认项目:十一、零件成型: ▓有( 如下) 无( 十一免填)11.1.设定:11.2.确认项目:十二、锡炉制程: ▓有( 如下) 无( 十二/十三免填)12.1 锡炉参数设定:12.2 确认项目:十三、锡炉阶段良品率与不良品分析:十四、后焊: 有( 如下) ▓无( 十四免填)14.1.烙铁:14.2.治具:14.3.确认项目:十六、点胶: 有( 如下) ▓无( 十六免填)16.1.位置及设定:16.2.确认项目:十七、F/T 有( 如下) ▓无( 十七免填)17.1摘要:十八、裂片: ▓有( 如下) 无( 十八免填)18.1.裂片方式:18.2.确认项目:18.3.包装材料: 有( 如下) ▓无( 17.3/17.4 免填)18.4.确认项目:十九、品保总检:二十、直通率统计:二十一、制程中使用之材料型号:填表: 审核: ------ End Of Report ------。
关于 试生产 的公告
关于试生产的公告公告标题：关于开展试生产的公告公告发布日期：XXXX年XX月XX日尊敬的各位员工和合作伙伴：为了确保生产线的稳定运行和产品的合格率，本公司计划进行试生产。
现将有关事项公告如下：一、试生产的目的和意义试生产的目的是为了测试生产线的运行状况、工艺流程和产品质量，发现并解决潜在问题，为正式生产做好准备。
通过试生产，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力。
二、试生产的范围和期限试生产的范围包括生产线上的所有设备和工艺流程。
试生产期限为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，具体时间安排将根据实际情况进行调整。
三、试生产所需的技术和资源试生产需要各部门密切配合，提供必要的技术支持和资源保障。
生产部门需对生产线进行全面检查和调试，确保设备正常运行；技术部门需对工艺流程进行优化和完善，提高产品质量；质量管理部门需对产品进行严格检测和控制，确保符合相关标准和客户要求。
四、试生产的安全和环保要求在试生产过程中，必须遵守国家和地方政府的安全和环保法律法规，确保员工的人身安全和企业的可持续发展。
生产过程中产生的废气、废水、废渣等废弃物必须按照规定进行处置和排放，符合环保标准。
五、试生产可能产生的风险和影响试生产过程中可能会遇到设备故障、工艺问题、产品质量不达标等问题，对试生产产生一定的影响。
针对这些风险和问题，公司将采取有效措施进行防范和解决，确保试生产的顺利进行。
六、联系方式和咨询方式如有任何关于试生产的问题或建议，请及时与相关部门联系。
联系人：[联系人姓名] 联系电话：[联系人电话] 邮箱：[联系人邮箱] 公司将尽快给予回复和处理。
七、公告结尾和发布单位特此公告。
发布单位：XXX公司。
DQA运作管理程序
东莞市电子有限公司文件标题DQA产品开发验证管理程序文件编号XX-II/QP-057版本A0制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码1．目的对产品设计过程进行有效的控制和验证，确保产品设计受控状态下进行，确保产品满足与顾客要求。
2.范围本程序适用于本公司所有产品的设计开发（包括ISO9001：2000认证范围内产品）的过程及结果实施有效控制和验证。
3权责：3.1品质部DQE工程师负责产品开发过程及结果的验证评估。
3.2项目工程课工程师负责产品开发整个活动的跟踪3.3品质部测试工程师负责产品及材料的可靠性能检测验证。
3．定义DQA-Design quality assurance,意为设计品质保证.4.运作程序。
☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码运作流程图责任部门相关记录及文件流程内容与要求☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件制订部门品质部制订日期2011年10月11日页码5．相关文件5.1《工程规范》5.2《材料/零件规格书》5.3《注塑参数表》5.4《BOM》5.5《质量标准规格书》5.6《检验作业指导书》5.7《产品图2D3D》5.8《产品可靠性规格标准书》5.9《质量控制计划》5.10《质量控制流程图》6．相关记录6.1《产品可靠性测试报告》表格编号：XX-QAD-045A0保存期限3年6.2《DQA产品包装测试评审表》表格编号：XX-QAD-043A0保存期限3年6.3《DQA试模跟进报告》表格编号：XX-QAD-036A0保存期限3年6.4《DQA试产总结报告》表格编号：XX-QAD-023A0保存期限3年6.5《DQA产品开发跟踪验证进度表》表格编号：XX-QAD-044A0保存期限3年6.6《DQA二次加工打板跟进报告》表格编号：XX-QAD-035A0保存期限3年6.7《DQA样板检验报告》表格编号：XX-QAD-046A0保存期限3年6.8《DQA放产通知书》表格编号：XX-QAD-047A0保存期限3年☆☆☆☆☆☆☆☆ISO9001:2008☆☆☆☆☆☆☆☆版权所有:东莞市新秀电子有限公司所有,未经总经理许可,任何个人、组织和第三方，不得翻印！机密文件。
试产报告表单模板
试产报告表单模板背景新产品或新生产线的试产是生产企业推出产品前的必要步骤。
它可以验证产品设计和制造、生产线布置与流程等各个方面是否符合预期效果。
试产经历了原料采购、组装安装、调试试验等步骤，试产结束后要对各个方面进行系统的总结。
试产报告是试产总结的重要组成部分，阐述了新产品试产的目的、流程、结果和分析。
试产报告表单模板是企业在试产时对各个方面进行系统总结的工具，能够规范试产报告的撰写和内容，避免遗漏或不严谨的情况。
下面是试产报告表单模板的样例。
样例1. 试产基本信息试产名称试产日期试产地点试产时间试产种类项目A 2022/01/01 A工厂30天产品试产2. 试产目的1.审核新产品设计是否合理。
2.验证生产工艺、工艺流程是否合理。
3.验证产品质量是否达到设计要求。
4.验证生产成本和周期是否合理。
3. 试产流程1.原材料准备。
2.物料投入。
3.产品组装。
4.安装调试设备。
5.产品制造。
6.产品检测和调整。
7.总结并采取措施解决问题。
4. 试产结果1.产品性能测试：根据设计要求，进行各项性能测试，如耐用性、承重能力。
2.产品质量评估：依据国家标准和企业技术标准，对试产后的产品进行质量检测，评估产品符合程度。
3.生产效率：计算生产周期、生产成本，评估生产效率。
4.风险评估：评估新产品、新工艺、新材料等可研不确定的风险点，制定应对措施。
5. 试产分析1.试产效果分析：对本次试产的达成情况进行总结，包括达成目标、未达成目标的原因、分析问题的原因和提出解决方案。
2.产品设计分析：对产品设计方案进行分析，可能需要重新设计，如技术参数的修改、材料和工艺的变更等。
3.工艺流程分析：对生产过程进行分析，可能需要对生产工艺、工厂环境、设备要求等方面进行优化，以提高效率和质量。
总结试产报告表单模板能够规范试产报告的撰写和内容，对于生产企业而言，试产报告是不可或缺的一环。
它反映了企业的技术实力和生产能力，并为产品的正式上市提供了保障。
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试产BOM发放
相关部门时间
12月3日
正式样品组装时间
12月6日
提供样品給
生产部時間
12月6日
各部门试产前样品需求狀況如下:
部门
數 量
用 途
工 程 部
20
用于老化和可靠性测试（用后需退回生产部）
品 质部
1
做样板参考及培训QC用
生产 部
1
用于排拉及组装检验
市 场 部
4
用于颜色及功能确认。
相关日程如下:
部门
預定完成時間
说明
相关责任人
工程部
12月6日
完成BOM,插件样品，成品样品，作业指导书
品质部
12月9号
完成QC，较机培训，
治具
12月5号完成PCBA测试架，装治具采购12月8号
采购必须12月8号之前将所有物料订购回厂
生产部
12月11号
产前准备，评估是否可以投入生产
仓库
12月12号
确保12日之前所有物料（包括PCBA及电渡件）发放生产部
项目名称：试产项目编号:AL-TF3-001立项日期：2011-11-26
机型
试 产數量和 颜 色
预计试产时间
预计试产完成时间
E3231数码播放器
红，白，蓝，黑各100套
12月12号
11月15号
试产目的:1.结构: 验证结构是否存在问题。
2.工艺: 验证颜色，电镀.
3.治具:验证治具和组装。
4.模具: 验证所有模具是否存在问题。
各部门意见补充：
备注:试产时间紧迫，请相关部门配合.
制表：范才斌
确认：
审核：