TC纺部工艺设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
T13tex×JC13tex府绸纺部工艺设计
一、T13tex×JC13tex府绸有关工艺及技术设计资料
产品名称:涤棉精梳纱府绸织物组织:平纹织物幅宽:160cm
织物匹长:40m 线密度:T13tex ×JC13tex
经纬纱密度(根/10cm):523.5×283 总经根数:8328 经纱缩率:10.6% 纬纱缩率:2.34% 经纱伸长率:1.2% 织物加放率:0.9%
经纱回丝率:0.4% 纬纱回丝率:1.0%
根据织布部分计算可得:
每米织物经纱用纱量=121.23g/m 每米织物纬纱用纱量=61.43g/m
织物总产量=3505.95 m/h
则每小时经纱用量=每米织物用经纱量×每小时织物总产量/1000
=121.23⨯3505.95/1000=425.03 kg/h
每小时纬纱用量=每米织物用纬纱量×每小时织物总产量/1000
=61.43⨯3505.95/1000 =215.37 kg/h
每小时用纱总量(即络筒总产量)=425.03+215.37=640.40 kg/h
二、纺纱工艺流程
棉:FA006C型往复式抓棉机(抓棉包)及TF27型桥式吸铁→A045B型凝棉器及TF型30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三滚筒清棉机→FA151型除微尘器→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA327型预并条机→FA356型条并卷机→F1268A型精梳机
涤:FA006C型往复式抓棉机及TF27型桥式吸铁→A045B型凝棉器及TF型26型高架→FA028型六仓混棉机→FA111A清棉机→A045B型凝棉器及TF型26型高架→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221C型梳棉机→FA327型预并条机
棉、涤:FA327型头道并条机→FA327型二道并条机→FA326A 型三道并条机→FA458A 型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO-M 型络筒机
三、纺部机器配备计算
(一)必须合理选择的工艺参数
1.线密度:如下表。
2.牵伸计算:
本工序牵伸倍数=
本工序半制品特数
本工序并合数
上工序半制品特数
涤:预并牵伸倍数=3500×8/3007=9.3
棉:预并牵伸倍数=3800×8/3500=8.7 条并卷牵伸倍数=3500×24/58000=1.4 精梳条牵伸倍数=58000×8/3500=132.6
混一并牵伸倍数=(3007×4+3500×2)/3000=6.3 混二并牵伸倍数=3000×6/3000=6.0 混三并牵伸倍数=3000×6/3000=6.0 粗纱牵伸倍数=3000/420=7.1 细纱牵伸倍数=420/13=32.3
3.捻度计算:
粗纱а取65,细纱经纱а取380,细纱纬纱а取362.
粗纱捻度
t T =7
.31104206510t
t
=⨯=⨯∂N 捻/m
细纱捻度(经)
t T =1054
101338010t
t
=⨯=
⨯∂N 捻/m
细纱捻度(纬)
t T =1004
1013
36210t
t
=⨯=⨯∂N 捻/m
4.锭速计算
粗纱锭速取800r/min
细纱机拟选锭速=时间效率影响系数折合率纱线线密度捻度折合单产⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯6010
1000
折合单产取38kg/千锭·h ;折合率,经纱:3.199 纬纱:3.199; 细纱卷装高度取180mm ,标准为152mm ,总影响系数为 1×1.02×1.02=1.04;时间效率为96%
故 细纱机拟选锭速(经)=时间效率影响系数折合率纱线线密度捻度折合单产⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯6010
1000
=96.004.1199.3136010
10004.10538⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=16077.2r/min
细纱机拟选锭速(纬)=时间效率影响系数折合率纱线线密度捻度折合单产⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯6010
1000
=96.004.1199.3136010
10004.10038⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=15314.5r/min
细纱机经纱锭速取16000r/min ,纬纱锭速取15000r/min .
细纱机的折合单产=10100060⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯捻度时间效率
影响系数折合率纱线线密度锭速 细纱机的折合单产(经)=10100060⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯捻度时间效率
影响系数折合率纱线线密度锭速
=1010004.10596
.004.1199.3136016000⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=37.8 kg/千锭·h 细纱机的折合单产(纬)=10100060⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯捻度时间效率
影响系数折合率纱线线密度锭速
=1010004.10096
.004.1199.3136015000⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=37.22 kg/千锭·h
满足折合单产在37~39 kg/千锭·h
5.前罗拉速度:
粗纱机前罗拉转速=01000
10s t n T d π⨯⨯⨯⨯
ns ——锭子转速(r/min); Tt ——粗纱捻度(t/10cm); d0——前罗拉直径 (28mm)。
细纱前罗拉转速(经)=
01000
10(1%)t T d s π⨯⨯⨯⨯⨯-s n
细纱前罗拉转速(纬)=
010(1%)t T d s π⨯⨯⨯⨯-s
195
%38.2-1254.100101000
15000=⨯⨯⨯⨯⨯=
)(π r/min