挡土墙施工方案及工艺
挡土墙施工方案与技术措施
挡土墙施工方案与技术措施挡土墙是一种用于防止坡体滑动和崩塌的结构，其主要作用是通过减少斜坡的坡度和提高坡体的稳定性来减少土壤侵蚀。
本文将介绍挡土墙的施工方案和技术措施，以确保挡土墙的施工质量和稳定性。
一、挡土墙施工方案（一）选址在选址时，要考虑土壤的稳定性、地形地貌、水文地质条件和工程建设的要求等因素。
对于土壤相对松散、土层相对较厚、承载能力低的山上或坡上地区，应选用挡土墙进行防护和加固。
（二）准备工作在施工前，必须进行充分的准备工作，以确保挡土墙施工的顺利进行。
准备工作包括场地平整、清理周围杂草、灌木和垃圾等，同时还需要对施工机械进行检查和维护，确保其正常运行。
（三）基础处理应根据挡土墙的高度和坡度等条件，对墙基的处理进行设计。
在墙基位置进行掏坑，同时对土层进行夯实和压实，以确保墙体的基础牢固。
（四）墙体防渗处理对于挡土墙的墙体，如果不进行防渗处理，会导致墙体出现渗漏现象。
因此，在进行施工前必须进行墙体防渗处理，一般采用人工挖掘和喷涂两种方法。
防渗处理要求严格，处理材料应选用优质的防渗材料，以确保墙体的防渗效果。
（五）挡土墙墙体施工挡土墙的墙体施工是整个挡土墙施工的核心部分。
墙体施工应按照标准操作，包括挖土、填土、打桩、钢筋配筋等。
施工时应进行现场监测，随时调整挡土墙墙体的坡度和高度，以确保墙体的稳定性和安全性。
（六）挡土墙顶部处理挡土墙顶部的处理是保证挡土墙整体稳定性的重要因素。
挡土墙顶部应考虑排水和通风问题，防止墙体上出现积水和潮湿情况。
挡土墙顶部处理材料应选用高强度和耐久性的材料，如钢筋、混凝土等。
二、挡土墙施工中的技术措施（一）土的选用土体的选用是挡土墙施工中的重要环节，应选用黏土含量高、水分含量低的紧密结实土。
同时，在土的选用方面还需根据土质的特点，进行优化设计和合理配比。
（二）填土夯实填土夯实是挡土墙施工中的关键技术。
填土夯实过程中，应采用专业夯实机械设备，以确保填土均匀夯实，达到要求的密实度和稳定性。
挡土墙施工方案(施工工艺)
挡土墙施工方案（施工工艺）1、施工方法（1）由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
（2）基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。
施工时先将3：7灰土垫层夯实整平至设计标高，为钢筋绑扎提供作业面。
（3）测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。
挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。
基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。
（4）浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。
首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
（5）施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
（6）砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
（7）砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
（8）砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。
2．钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
（2）钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
挡土墙施工方案及工艺方法
挡土墙施工方案及工艺方法
1.施工前准备
1.1 材料准备
施工前，需要准备所需材料，包括：挡土墙面板、衬砖、水泥、沙子、水等。
1.2 工具准备
施工前，需准备工具包括：铲子、镐子、量尺、绳子、水平仪等。
1.3 施工准备
施工前，需要进行场地规划、地面平整、挖掘基础坑等。
2.施工流程
2.1 基础处理
根据设计图纸，进行基础坑的挖掘，基础坑宽度应大于墙体宽
度40-50cm，深度应超过冻结层。
2.2 基础浇筑
基础坑挖掘完毕后，进行混凝土浇筑，混凝土强度等级应不低
于C20，确认浇筑后，要进行养护。
2.3 砌墙
在混凝土基础上，铺设衬砖，砌墙时要注意保持水平度和垂直度。
墙体高度不宜过高，每层高度不应超过1.2m。
2.4 墙面处理
墙面处理时，可以使用挡土墙面板固定在砖体上，再浇筑水泥，也可以直接使用墙板固定在砖体上。
安装时要保证每个墙面板水平度。
3.验收与保养
3.1 验收
挡土墙施工完成后，应进行验收，确认符合相关技术规范要求。
3.2 保养
挡土墙施工完成后，要进行保养，保持施工质量。
每层完成后，要进行水养护3-5天，待砂浆充分凝固后，再进行下一层的施工。
同时，也要及时清理场地，保持整洁。
以上是挡土墙施工方案及工艺方法的详细步骤，请施工人员按
照标准化操作进行施工，确保工程质量。
片石挡土墙施工方案
（4）勾缝处理：XX天
（5）墙体抹面：XX天
（6）竣工验收：XX天
7.2施工进度计划可根据实际情况进行调整，确保工程按时完成。
八、施工组织管理
8.1施工现场成立项目经理部，负责施工现场的组织管理。
8.2施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工现场的安全、质量管理。
8.3定期召开施工例会，协调解决施工过程中的问题。
二、施工依据
2.1法律法规及规范标准
依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，以及《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）等规范标准。
（4）现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3.2.2基础处理：
（1）清理基础范围内的杂物、浮土。
（2）采用机械或人工方式挖设基槽，达到设计要求。
（3）基础施工前，对基底进行压实处理，确保基底承载力。
3.2.3片石选材：
（1）选用质地坚硬、无风化、无裂纹、无水锈的片石。
（2）片石尺寸应满足设计要求，长、宽、厚分别为XXcm、XXcm、XXcm。
六、施工质量保证措施
6.1加强施工人员培训，提高施工技能。
6.2严格执行施工工艺，确保施工质量。
6.3定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
6.4严格材料进场验收制度，确保材料质量。
6.5加强施工安全管理，防止安全事故发生。
七、施工进度计划
7.1施工进度安排
（1）施工准备：XX天
（2）基础处理：XX天
选用尺寸合适的片石，采用挤浆法进行砌筑，确保砂浆饱满、密实；片石间错缝砌筑，上下错缝距离不小于XXcm。
挡土墙工程施工方案和技术措施
挡土墙工程施工方案和技术措施一、项目简介本项目为挡土墙工程，主要目的是为了防止岩石崩塌和山体滑坡等自然灾害的发生，保障周围居民的安全。
挡土墙采用水泥混凝土钢筋框架结构，填充夯土和石子，墙高约为20米，墙长约为100米。
下面将从施工方案和技术措施两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 立柱护板的安装首先，需要对挡土墙的立柱进行安装。
立柱的长度为6米，间距为1.5米，采用钢筋混凝土的材料，直径为40厘米。
立柱的基础采用钻孔灌注桩，深度为10米。
在立柱两侧设置护板，用来保护立柱不被淤泥覆盖。
2. 钢筋网的铺设和固定接下来，铺设和固定钢筋网。
钢筋网采用直径为6毫米的钢筋做网格，网格间隔为15厘米，铺设在立柱之间。
铺设时需注意拾级铺贴，缝隙较为紧凑，并严格按其设计要求拼接。
铺设完成后进行固定，可以采用钢筋焊接或线条链接固定。
3. 挡土墙填充挡土墙的填充材料选用打夯的黄土和石头几种材料。
首先，在钢筋网上铺设一层压实的天然石子，与基坑地面齐平。
然后按设计要求开展夯实工作，将黄土均匀夯实到钢筋网的一侧，直至覆盖了石子和钢筋网的部位。
均匀夯实后，再到石子和钢筋网另一侧进行同样的填充和夯实过程，至墙顶即可。
由于夯实过程中，时间较长且需要等待的时间也较多，因此，可以考虑在施工时间充裕时，采用“分层加固”的方法进行施工。
4. 喷涂防护层挡土墙施工完成后，需要进行防护层的喷涂。
喷涂防护层的目的是防止颗粒流失和坍方。
防护层应该在夯实完毕后的24小时内喷涂。
使用建筑施工喷涂机沿着墙面均匀喷涂即可。
三、技术措施1. 钢筋网和填充夯土的施工在钢筋网和填充夯土的施工过程中，必须进行严格控制，尤其要注意以上面的夯土层为标准。
在整个填充和夯实的过程中，必须使用专门的机械设备进行施工，同时必须保持加固速度一致，不能快与慢相间，更不能停止。
此外，施工期间还要注意保证夯土的干湿性，防止填充夯土的湿度过大，导致夯土体积过大，形成坍方现象。
2. 喷涂防护层的工艺控制喷涂防护层的施工同样需要严格控制。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、施工方法及施工工艺(一) 施工方法1、施工放样：根据开工复测的中桩，高程准确放出基础位置线，并按原地面高程及挡墙基底高程之差估算确定开挖线宽度，并用石灰线标记出，主要桩位用木桩护桩。
2、基坑开挖：用挖掘机开挖，挖掘机开挖基坑至标高后，人工进行整平，若基坑为石质且坡率大于1：5则需要进行爆破、若为软弱地基、应对基坑进行特殊处理。
3、基础墙身砌筑：砌筑按挤浆法内外挂线，在已检验过的基坑上先铺一层砂浆，再进行分层砌筑，砌时片石大面朝下，一丁一顺，相互咬茬、分层错缝，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm ,砌体里层平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。
严禁在外侧立放片石，坐浆一定要挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
定期检校坡度线。
4、沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置：沉降伸缩缝每10-15 m设置一道，沉降伸缩缝宽2cm，沿墙顶内、外、顶三侧以15 cm深的沥青麻絮填塞。
挡土墙墙后设连续排水层，泄水孔间距2-3m，最下泄水孔应高出地面至少30cm，沿墙高上下区错列。
5、反滤层的设置及墙背回填：按设计要求的数量在墙背设置30 cm胶泥防水层。
墙背回填采用透水性良好的天然砂砾填筑，在圬工强度到达70%以上方可回填，分层填筑夯实，每层厚度不超过15cm。
（二）施工工艺施工放样→挖掘机开挖基坑、人工修整→检查、夯实基底→精确放样、挂线→分层砌筑→养护→墙背分层回填夯实→进入下一循环砌筑→勾缝、抹面二、质量保证体系1、质量管理建立三级监督管理制度，从总工（技术负责）到工地质检员、领工员，层层把关，严格管理，规范文明施工。
2、施工、质检人员工作职责制、制定总工、主任工程师、质检员、试验员及测量员，岗位责任，确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。
3、定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。
a、坚持“百年大计，质量第一”的原则；b、明确创优质工程的目标；c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩；d、定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性；e、保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)
混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
片石挡土墙砌筑施工方案及工艺方法
片石挡土墙砌筑施工方案及工艺方法一、施工前准备1.确定挡土墙的位置、高度和长度，根据设计图纸制定施工方案。
2.按照挡土墙的高度和设计标高，确定基础开挖深度和宽度，然后进行基础开挖。
3.在基础底面进行均压、夯实，确保基础的承载力。
二、石材的选择和分类1.选择天然石材，优先选择质地坚硬、结构致密的花岗岩、砂岩等。
2.根据石材的尺寸和形状，进行分类，方便后续的施工。
三、挡土墙砌筑施工方法1.首先，在基础上涂抹一层混凝土浆料，然后将第一层石材按照设计图纸要求平铺在基础上。
2.在第一层石材之间撒上适量的石屑、砂子或小石子，用来填充石材之间的空隙，增加稳定性。
3.然后，依次砌筑第二层、第三层……直到达到要求的高度，每层都要按照设计要求进行排列并夯实。
4.当石材过大无法通过人工操作时，可以采用起重机或其他机械设备进行辅助。
5.在整个石材砌筑过程中，要特别注意对石材的方向、颜色、纹理的搭配，使其具有美观的效果。
6.最后，对整个挡土墙进行清理、修整，确保墙面平整、美观。
四、挡土墙的排水处理1.挡土墙背后的土体容易水分积聚，需要进行排水处理。
2.可以在挡土墙背后设置排水管道，将积聚的水分导入合适的排水系统，以保证土壤的排水通畅，防止地基沉降。
3.排水管道的设置要满足设计要求，并采用优质的管材和接头，以确保排水系统的可靠性和稳定性。
五、挡土墙的养护1.完工后，要对挡土墙进行养护，确保石材的稳固和墙体的耐久。
2.在整个养护期间，禁止车辆和人员进入挡土墙区域，以免对墙体造成损坏。
3.根据养护期要求，对挡土墙喷水、湿润或覆盖草帘等，以保持墙体的湿润状态，促进水泥的硬化和石材的固定。
六、验收与保修在挡土墙施工完成后，需要进行验收，检查挡土墙的质量和施工工艺是否符合设计要求。
如果发现问题，要及时修复，并及时进行保修。
总结：通过以上的施工方案和工艺方法，可以确保片石挡土墙的稳固性、美观性和耐久性。
在实际施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并注意选择优质的石材和合适的工具，以确保施工质量。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙施工方案与技术措施
挡土墙施工方案与技术措施一、挡土墙施工方案挡土墙是土工工程中常见的一种结构，主要用于防止土地滑坡、路基坍塌等问题的发生。
下面是挡土墙施工的具体方案：（一）施工前准备1. 确定施工区域的地形和地质情况，并进行勘测。
2. 制定设计方案和施工图。
3. 确定施工的时间计划和进度安排。
4. 准备施工所需的材料和设备。
（二）挡土墙材料选择挡土墙的材料有很多种，如砖、混凝土、钢筋混凝土、石材等。
在选择材料时，需要考虑到施工的环境和要求，以及材料的成本和可靠性等因素。
（三）挡土墙施工步骤1. 确定挡土墙的设计高度和厚度。
2. 根据设计要求，进行开挖地基，并进行土方回填。
3. 在地基上进行基础处理。
4. 按照设计要求和施工图，进行墙体构筑。
5. 进行加固和封顶处理。
6. 进行挡土墙表面的美化和防水处理。
（四）挡土墙施工管理1. 进行施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
2. 进行现场勘查和质量检验，及时发现和解决问题。
3. 做好施工进度的跟踪和管理。
4. 与监理单位和设计单位进行沟通和协调。
二、挡土墙施工技术措施挡土墙施工需要注意很多技术措施，以确保施工的质量和安全。
下面是一些挡土墙施工技术措施：1. 挡土墙施工需要进行基础处理，以确保基础的稳定性和承载能力。
2. 挡土墙的墙体需要考虑到图形、高度和厚度等因素，并需要按照设计要求进行构筑。
3. 在施工挡土墙时，需要注意墙体的均匀和垂直度，并进行间距的调整和认真处理。
4. 在进行挡土墙的加固和封顶处理时，需要使用钢筋混凝土、砖石材等来增强墙体强度和稳定性。
5. 在挡土墙的表面进行美化处理时，需要使用环保的材料，并做好防水处理。
6. 在施工前要制定详细的施工方案和施工图，以确保施工的质量和安全。
7. 在施工过程中，需要进行现场勘查和质量检验，并及时发现和解决问题。
8. 做好施工现场的管理和监督，保证施工的质量和安全。
9. 指定专人负责施工现场的协调和管理，与设计单位和监理单位进行沟通和协作。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、施工流程图毛石挡土墙施工流程如下图：二、施工工艺1、材料要求：1.1墙体采用的毛石混凝土，所用石料要求坚硬、密实、质地适当细致、色泽均匀、禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。
1.2毛石强度应大于30MPa，最小厚度150mm，毛石掺量占总体积25%以下。
1.3墙顶地面现浇C20混凝土厚20cm，将墙顶地面封闭，方针地表水下渗。
1.4墙背填料为砂质粘土。
2、毛石混凝土施工工艺2.1测量放样定位和挡墙选型：2.1.1施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。
2.1.2基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。
2.1.3根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m时，其截面尺寸可采用插入法；当非整数大于0.5m 时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。
2.1.4回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按04J008的19页执行。
2.2、基槽开挖土方开挖、回填：2.2.1采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。
2.2.2本工程设计图中挡墙选用04J008第56页的FJB2～FJB4，挡墙基底（Bd）为1810～2570mm宽，挡土墙纵坡i基底不宜大于5%。
当大于5%时，应在纵坡向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
2.2.3挡墙基槽换土回填深度大于2.0m，换填开挖宽度为：挡墙基底宽度（Bd）加上每边加宽0.5米，即Bd+0.5m×2。
挡墙基槽开出的土方采用自卸车运至空旷地，进行晾干、筛选，以备作为填料使用。
当基槽开挖全段完成后才开始整平并碾压密实。
挡土墙施工方案与技术措施
挡土墙施工方案与技术措施挡土墙是一种在路堤、隧道、桥梁及大坝等工程中广泛使用的土工结构，主要用于抵抗土体与水体的压力，保护工程安全。
合理的挡土墙施工方案和技术措施能够保证挡土墙的稳定性和安全性，确保工程的顺利进行。
一、挡土墙施工方案1、基础设计挡土墙的基础是整个结构的关键部位，基础设计的合理与否直接关系到结构的承载力和稳定性。
基础挖方要充分考虑土体的力学性质和其他工程因素，确定基础的形状、大小和深度。
2、土体选择挡土墙主要由土体构成，土体的性质和强度对挡土墙的稳定性和安全性产生直接影响。
土体的选择应该根据工程环境和现场情况，选择合适的土体类型和质量等级。
3、支护结构设计在大坝、桥梁等工程中，挡土墙有时需要进行一些改造或加固，这就需要有针对性的支护结构设计。
支护结构的设计应该根据工程实际情况，选择合适的材料和结构形式。
4、施工工艺挡土墙的施工工艺包括准备工作、固定基础、支撑体系、土体填筑、封顶设计等。
施工方案应考虑到土体自然状态、水文地质条件、工程场地、施工设备和材料等因素，确保施工进度和质量。
二、挡土墙技术措施1、挖方土方措施土方挖掘时应先行固定土体，以免坍塌造成危害。
同时，还要注意挖掘规程和深度，不得超标。
铲除不规则部分的土块，避免挖掘密度不均，影响后续操作。
2、材料选择措施各种材料的质量坚固性能直接影响着挡土墙的安全性。
为确保挡土墙的稳定性，选用符合设计要求的优质土石材等材料。
在使用材料时需要注意质检标准是否达标，避免低品质材料对工程安全带来隐患。
3、填筑措施准确切实的填筑工作是保证挡土墙稳固性的重要环节。
在填筑的过程中，需要注意挖掘方和堆填方填筑的高度，保证不出现高差过大等情况，同时还要坚持用料标准和标坝法，保持填筑高度在规定的范围内。
4、施工监理措施施工监理是保证工程品质和安全性的重要环节，需要在施工过程中积极开展监督工作，及时纠正填筑尺寸、重压效应等与设计图纸不符合的问题，确保工程的质量和稳定性。
挡土墙施工方案及技术措施
挡土墙施工方案及技术措施挡土墙是一种常见的土木工程结构，一般用于土方工程的边坡防护和土壤保护。
下面是挡土墙施工方案及技术措施的详细介绍。
一、施工方案：1.确定挡土墙的设计要求，包括高度、坡度、抗滑稳定性要求等。
2.进行现场勘探和土质检测，了解工程地质条件和土壤性质。
3.根据勘探结果和设计要求，确定挡土墙的结构类型和材料。
4.绘制挡土墙的设计图纸和施工图纸。
5.进行土方开挖和平整工作，确保基础的稳定性。
6.按照施工图纸进行挡土墙的基础施工，包括基坑开挖、垫层铺设、基础浇筑等。
7.根据设计要求，进行挡土墙结构层的施工，包括土工合成材料铺设、土方填筑、过滤层、排水层等。
8.进行挡土墙的外观处理，包括表面抹灰、防水、保护层等。
二、技术措施：1.合理选择挡土墙的结构类型和材料，根据工程地质条件和土壤性质来确定挡土墙的稳定性和耐久性。
2.进行充分的土质检测，了解土壤的力学特性和水分含量，确保施工过程中的土质控制。
3.按照设计要求，进行基础的施工，确保基础的平整度和稳定性。
4.在挡土墙结构中使用土工合成材料，可以增加挡土墙的整体稳定性和抗滑性能。
5.在挡土墙的铺设过程中，注意保持土方的均匀性和紧密性，避免土方的松散和浸水现象。
6.在挡土墙的排水层中使用排水材料，保证挡土墙内部水分的排除，避免水分堆积导致挡土墙的破坏。
7.定期对挡土墙进行巡查和维护，发现问题及时修复，确保挡土墙的长期稳定性。
总结：挡土墙的施工方案和技术措施对于挡土墙的稳定性和长期使用效果至关重要。
在施工过程中，需要根据工程地质条件和土壤性质来选择合适的挡土墙结构类型和材料，并严格按照设计要求和施工图纸进行施工。
在施工过程中，要注意土质的控制、基础的稳定性、土工合成材料的合理使用、土方的均匀性和紧密性、排水层的建设等。
同时，定期进行巡查和维护，及时修复问题，确保挡土墙的长期稳定性。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、设计要求1.根据设计要求确定挡土墙的高度、倾角和坡度等参数。
2.确定挡土墙的基础类型和尺寸，考虑地基条件和承载力要求。
3.确定挡土墙的墙体结构形式和材料选择，通常为钢筋混凝土结构。
二、施工工艺1.地基处理：清除挡土墙基坑内的杂物和松散土，进行压实处理。
对于松散的地基，可采用碾压或夯实的方式加密。
2.基础施工：根据设计要求，在基坑中铺设垫层（通常为碎石），然后进行底梁的浇筑。
底梁的尺寸需要根据墙体的厚度和高度来确定。
底梁的混凝土强度一般要达到设计要求。
3.墙体施工：首先，在底梁上搭设钢模板，然后进行钢筋的绑扎和布置。
钢筋的数量和间距要按照设计要求进行安排。
接着，进行混凝土的浇筑，采用逐段浇筑的方式，防止产生冷缝和裂缝。
4.墙体防水处理：挡土墙的墙面一般进行喷淋、喷涂或贴膜等防水处理，以防止水分渗透导致墙体开裂和变形。
5.墙脚防护：挡土墙的墙脚部分容易受到地下水的侵蚀，需要进行防护处理。
可以采用灌浆、挡水板或防水带等措施进行防护。
6.边坡处理：挡土墙的两侧一般需要进行边坡处理，以增加挡土墙的稳定性。
边坡的坡度和种植植被的选择需要根据设计要求进行确定。
三、安全措施1.施工现场应设置围挡，采取现场标识和警示措施，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
3.施工设备和机械操作必须由具有相应操作证书的人员进行。
4.钢筋混凝土浇筑时应注意操作规范，避免浇筑过程中出现振捣不均匀或漏浆等情况。
5.挡土墙的施工过程中应密切监测墙体的变形和沉降情况，及时采取措施进行调整和修复。
以上是一种钢筋混凝土挡土墙的施工方案，具体施工时需要根据实际情况进行调整和补充。
为了确保施工质量和施工安全，施工方案的编制和实施需要有专业的技术人员进行指导和监督。
挡土墙施工方案及工艺
挡土墙施工方案及工艺挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土体的压力，防止土体滑坡和侵蚀。
其施工方案和工艺一般包括以下几个步骤：1.基础处理：首先进行现场勘察和设计，确定挡土墙的位置和高度。
然后对挡土墙的基础进行处理，清除表土和杂质，确保基础坚实平整。
如果有必要，还可以进行土壤加固和排水处理。
2.墙体施工：根据设计要求和施工方案，选择合适的材料和施工方法进行挡土墙的墙体施工。
常见的施工材料包括混凝土、砖块、石块等。
根据挡土墙的高度和土体的坡度，选择合适的墙体结构形式，如重力墙、悬臂墙、重力悬臂墙等。
3.砼浇筑：在挡土墙的墙体施工完成后，进行砼浇筑加固。
首先根据挡土墙的高度和设计要求，确定砼的配合比、强度和浇筑方式。
然后进行模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑，保证砼的质量和施工的精度。
4.排水系统：在挡土墙施工过程中，要考虑土体的排水问题，以防止水分积聚和土体浸渍。
可以通过设置排水管道、渗流带、水平和垂直排水系统等方式，有效排水、降低土体的含水量，提高挡土墙的稳定性。
5.表面处理：为了增强挡土墙的美观性和抗风化性，可以进行表面处理。
常见的处理方法包括喷涂防水剂、贴装防渗板、种植绿化植物等。
同时，还可以进行施工质量的检测和监测，确保挡土墙的稳定性和安全性。
总之，挡土墙的施工方案和工艺需要根据具体的工程要求和条件进行设计和选择。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
同样重要的是，进行施工过程中的监测和检测，及时发现问题并采取措施加以解决。
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法一：正文:一、施工准备工作1. 工程概况描述挡土墙施工的具体工程概况，包括项目名称、地点、规模等。
2. 设计文件准备收集并准备相关的设计文件，包括挡土墙的结构图纸、设计说明书等。
3. 施工人员组织安排施工队伍，并确定每个工种的人数和工作安排。
二、材料及设备准备1. 材料准备列出所需的材料清单，并说明每种材料的数量和规格。
2. 设备准备列出所需的施工设备清单，并进行设备检查和维护。
三、施工步骤1. 打地基详细介绍挡土墙的地基施工步骤，包括土方开挖、基坑处理等。
2. 混凝土承台施工描述挡土墙的混凝土承台施工工艺方法，包括模板安装、混凝土浇筑等。
3. 石材铺设介绍挡土墙的石材铺设工艺方法，包括石材选材、石材铺设等。
4. 石材固定和填缝说明挡土墙石材固定和填缝的方法，包括胶粘剂的选择和使用等。
5. 套筒井和防渗排水介绍挡土墙套筒井和防渗排水系统的施工方法，包括井筒安装和排水设施设置等。
四、施工注意事项1. 安全事项强调挡土墙施工过程中的安全措施，包括穿戴防护设备、施工现场的警示标志等。
2. 施工质量控制提出挡土墙施工过程中的质量控制要求，包括施工记录的填写和检验的方式等。
附件:1. 挡土墙结构图纸提供挡土墙结构的详细图纸。
2. 挡土墙设计说明书提供挡土墙设计的详细说明。
法律名词及注释:1.《建筑法》建筑工程相关的法律法规。
2. 《施工安全法》施工现场安全管理的法律法规。
二：正文:一、施工准备工作1. 工程概况描述混凝土挡土墙施工的项目概况，包括施工地点、尺寸规格等。
2. 设计文件准备收集并准备挡土墙的设计文件，包括结构图纸、设计说明书等。
3. 施工队伍组织安排施工人员和协调各个工种之间的工作安排。
二、材料及设备准备1. 材料准备列出挡土墙施工所需的材料清单，并说明每种材料的数量和规格。
2. 设备准备列出挡土墙施工所需的设备清单，并进行设备检查和维护。
三、施工步骤1. 打地基详细介绍挡土墙地基的施工步骤，包括土方开挖、基坑处理等。
挡土墙施工工艺及设计优化方案
挡土墙施工工艺及设计优化方案挡土墙是一种用来防止土体滑动、塌方和侧向位移的结构工程，被广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
本文将介绍挡土墙的施工工艺和设计优化方案。
一、挡土墙施工工艺1. 前期准备：在施工开始之前，需要进行土地的勘察和分析，确定挡土墙的位置和尺寸。
同时，清理施工场地，清除杂草和垃圾。
2. 基础处理：挡土墙的施工必须建立在稳定的地基之上，因此需要进行基础处理。
首先，挖掘地基坑，清理坑底的杂物并进行平整。
然后，在坑底铺设防水层，以阻止地下水进入挡土墙内。
3. 墙体施工：挡土墙的墙体可以采用不同的材料，如混凝土、石块、钢筋混凝土等。
根据墙体的高度和土体的性质，选择合适的施工方式。
常见的施工方式包括土石方填筑、桩柱挡墙和重力挡墙等。
- 土石方填筑：适用于较低的挡土墙，可以直接将土石填入墙体内，使用振实设备进行夯实。
- 桩柱挡墙：适用于土体较松散的情况，通过打桩或灌注桩的方式，将桩柱与墙体连接，增加墙体的稳定性。
- 重力挡墙：适用于土体较坚硬的情况，通过石块或混凝土块的重力作用，使挡土墙抵抗土体压力。
4. 排水系统：挡土墙背后的土体通常会积聚水分，因此需要设置排水系统。
排水系统可以包括排水管、过滤层和排水孔等，以有效排除水分，减少土体的饱和程度。
5. 防护层处理：为了保护挡土墙的表面免受风化和侵蚀，可以对墙体表面进行防护层处理。
常见的防护材料包括喷涂聚合物、油漆或混凝土覆盖层等。
二、设计优化方案1. 土体分析和加固：在设计挡土墙时，必须对土体进行详细的分析和评估。
如果土体具有较差的稳定性或可塑性，需要考虑采用加固措施，如土钉墙或地锚等。
2. 墙体材料选择：根据挡土墙的用途和特定工程要求，选择合适的墙体材料。
混凝土是一种常用的挡土墙材料，可以根据不同情况选择普通混凝土、轻质混凝土或加筋混凝土等。
3. 边坡倾斜角度：挡土墙的边坡倾斜角度直接影响到挡土墙的稳定性和安全性。
根据土体的性质和施工条件，确定合适的边坡倾斜角度。
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，它的施工方案和工艺方法可
以分为以下几个步骤：
1.前期准备：确定挡土墙的位置和尺寸，并进行场地平整和清理。
根
据设计要求，确定挡土墙的坡度和坡高。
2.埋设基础：开挖基坑，确保基坑的底部平整，并进行基础填筑，一
般使用混凝土作为基础材料。
基础的尺寸和深度需要根据设计要求进行确定。
3.埋设排水系统：在挡土墙的背面设置排水系统，用于排出背后积水。
排水系统可以包括排水沟、排水管等，以确保挡土墙的稳定性。
4.墙体施工：首先，在基础上进行砌筑石头。
石头的选择应根据设计
要求和工程实际情况进行选择，一般采用大体积的坚硬石材。
石块之间要
用水泥黏合剂粘合，保证墙体的牢固性。
5.地锚的设置：地锚是用来增加挡土墙的稳定性，防止其发生滑移或
坍塌的结构。
地锚一般采用钢筋混凝土材料，嵌入土壤中，与挡土墙相连。
地锚的数量、深度和间距需要根据设计要求进行确定。
6.后期处理：挡土墙砌筑完毕后，对其进行养护和修整。
在挡土墙表
面进行清理，并进行防水处理。
对于石材表面，可以进行清洗和涂抹防水
材料，以增加挡土墙的防水性能。
以上是石混凝土挡土墙的施工方案和工艺方法的基本步骤，但具体的
施工方案和工艺方法还需根据具体工程的情况进行调整和确定。
同时，施
工过程中要注意安全，遵守相关的施工规范和要求。
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目录一、编制说明二、编制依据三、工程简介四、主要施工部位及工程数量五、基本技术要求六、资源配置八、施工工艺及方法、工艺流程框图九、质量控制要点十、质量保证措施：十一、工期保证措施十二、安全保证措施十三、文明施工与环境保护措施挡土墙、护脚墙、路肩墙、护肩墙及干砌石垛施工方案及工艺一、编制说明挡土墙、护脚墙及干砌石垛一般设置在填方坡脚与构造物、河渠发生干扰路段以及在稳定性差的斜坡路段，以收缩坡脚、减少征地拆迁、防止冲刷及增强路基的整体稳定性。
路肩墙、护肩墙设置在填方路基横坡较陡处以加固路基。
为确保挡土墙、护脚墙、路肩墙、护肩墙及干砌石垛工程质量，根据相关技术规范及设计文件要求，特编制挡土墙、护脚墙、路肩墙以及护肩墙施工方案及施工工艺。
二、编制依据（1）、《内遂高速土建工程技术规范》（2）、《公路工程技术标准》(JTGB-2003)（3）、《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)（4）、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)（5）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)（6）、《公路土工试验规程》(JTJ50-93)三、工程简介我标段起点K56+563，终点K62+950，全长6.387km，全线共计干砌石垛2942.4m3、C15片石砼挡土墙388.1m3、M7.5浆砌片石护脚墙694.5m3、C20砼护肩墙84.6m3、C15片石砼路肩墙184.7m3。
四、主要施工部位及工程数量桩号及部位结构物名称结构物形式数量（m3）K58+000~K60+000干砌片石垛干砌片石651.0K60+000~K61+000干砌片石垛干砌片石255.2K61+000~K62+000干砌片石垛干砌片石650.2K62+000~K62+950干砌片石垛干砌片石1386.0K59+609~K59+630路肩墙C15片石砼184.7K57+990~K58+010护肩C20砼84.6K59+695~K59+760护脚M7.5浆砌片石403.1K60+110~K60+132护脚M7.5浆砌片石136.4K60+560~K60+585护脚M7.5浆砌片石155.0EK0+100~EK0+120路肩式挡土墙C15片石砼388.1五、基本技术要求1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件，应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
2、 施工要求. 浆砌片(块)石挡土墙及实体（1）、砂浆应按设计施工配合比配制。
（2）、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
（3）、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞，干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
（4）、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
. 混凝土挡土墙及实体（1）、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
（2）、混凝土的施工配合比应符合试验规定。
（3）、片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%，片石摆放均匀。
（4）、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。
（5）、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
3.墙背填土技术要求（1）、回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。
（2）、墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
（3）、结构物强度达到设计75%方可填筑。
（4）、必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。
4. 检查项目按《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)第六章一般规定6.1.3——丁坝、护岸可参照挡土墙的标准进行检验和评定。
浆砌片(块)石和混凝土挡土墙及实体工程的检查项目——见表1表1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆或混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTG F80/1-2004附录F或D检查2平面位置(mm)浆砌挡土墙50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3 点混凝土挡土墙303顶面高程(mm)浆砌挡土墙20水准仪：每20m检查1点混凝土挡土墙4竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面6底面高程(mm)浆砌挡土墙50水准仪：每20m检查1点混凝土挡土墙307表面平整度(mm)块 石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片 石30混凝土块、料石10混凝土5片（块）石干砌挡土墙及实体工程检查项目——见表2表2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3 点2顶面高程(mm)30水准仪：每20m检查3点3竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查3点4断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面5底面高程(mm)50水准仪：每20m检查1点6表面平整度(mm)502m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向六、资源配置1、施工人员配置管理人员配置对每施工作业点我部将根据工程数量及相应的技术难度系数，配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员。
施工工人配置对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工8～12人、爆破工4～6人、砌筑工15～20人，模板工6～10人，混凝土工10～15人、钢筋工6～10人、电工1人、机械工2人、修理工1人等相关施工工人。
2、施工作业点主要机械设备配置序号机 械 名 称规 格单 位数 量1发电机15kw台12电动凿岩机平山2.5KW台33空压机15KW台14砂浆拌和机 5.5KW台15混凝土拌和机500L台16插入式捣固棒50#、70#台27蛙式打夯机7.5KW台18潜水泵 2.2KW台19自卸汽车东风台210履带式挖掘机CAT320台111装载机50台112推土机山推165台113压路机20t台1以上机械将根据现场实际情况和工程结构形式进行合理调配。
七、施工前的准备1、技术准备施工前组织测量人员按设计院提供的测量控制点进行测量。
先确定结构物的中心线及边线。
基坑精确定位无误后，请监理工程师进行现场检查复核。
2、现场准备贯通施工便道，平整施工现场场地，为下一步施工创造有利环境。
砌筑所需的材料，如石料、碎石、砂等原材料按设计数量进行一定的储量准备，并按内遂高速公路规范化管理要求进行堆放，砂浆拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。
若墙体为砼、片石砼，我部采用集中拌和站拌制，混凝土灌车运送至作业点。
各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告，合格材料才能进场。
八、施工工艺及方法、工艺流程框图1、沟槽开挖按设计要求的伸缩缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙及实体工程基础宽加工作位宽，沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。
开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。
若沟槽内为石方，则采用小型松动爆破进行开挖，以免对基坑边坡造成破坏。
在挖至设计标高以上20～30厘米时，用人工开挖、凿平。
若墙基处于岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶，台阶宽度不小于50cm，高宽比不大于2：1，在纵向上按设计图要求做成台阶。
槽底标高达到计设要求后，邀请监理工程师进行平面、高程复测和基坑承载力检验，若基坑承载力不能满足设计要求，则马上上报驻地监理工程师，同意后方可按相应的处理措施进行处理。
2、砂浆砌筑墙体浆砌片石挡土墙、护脚墙、路肩墙和护肩墙的砌筑方法及施工工艺基本相同，墙体砌筑均采用坐浆、挤浆法分段、分层砌筑。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
1、石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；土质基底直接坐浆砌筑，砂浆按设计施工配合比配制，采用机械拌和，人工挑至作业点。
2、镶面石选平面30cm以上、厚度20cm以上的大块石料，钢钎精心凿面或按监理工程师要求的表面处理方式进行。
，其中丁石长度不得短于30cm,地面线以下部分可不修凿镶面石。
3、基础砌出地面后立即回填夯实，并作好顶面排水、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。
4、基础应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。
砌体分段位置设于沉降缝处。
分段长度为8~12米左右或按图纸的要求进行设置。
砌筑前先用木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度和坡度。
砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（根据选好的用料高度），从砌体转角部分开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。
填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。
砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆采用钢钎捣密实。
砌筑时应做到以下几点：（1）片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。
任何层次的石块应与相邻石块至少搭接8cm。
（2）镶面石在砌筑前应选择石料，使各层在厚度、外观及类别上相匹配。
镶面石缝宽不大于2cm。
任何镶面石应与邻层石块搭接，搭接长度不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不应有竖缝。
5、泄水孔设置：砌筑时按设计要求交错设置泄水孔。
泄水孔安设可用PVC管按泄水孔排水坡度砌于墙中，并长出墙背20cm。
墙背泄水孔的进水侧用透水土工布进行包裹或隔离，并按设计要求设置反滤层，厚度不小于设计厚度，在每排泄水孔下部及挡墙背面，设粘土隔水层，粘土隔水层以人工进行夯实、整平，最低排泄水孔出口应高出地面30cm以上。
6、回填土、勾缝：结构物强度达到设计的75%方可进行台背填筑，回填材料应符合设计要求。
在台背用红油漆划线分层填筑，松铺层厚控制在20cm以下，压路机配合蛙式打夯机压实，压实度检验应符合设计要求，按50平方米检验1点，不足50平方米按1点检验，压实度指标为96%，合格率100%。
检验合格后方可进行上层填筑。
台背回填流程：工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖纵向搭接台阶→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料。
墙身砌筑完成即可勾缝，采用M10砂浆勾凹缝，缝宽1.2～1.5cm,缝深1.0～1.2cm，采用黑墨水添缝，力求美观自然。