燃烧器技术标准
中国石化燃烧器检测标准
中国石化燃烧器检测标准
中国石化燃烧器检测标准主要包括以下几项：
1.GB/T 16412-2009《输送带丙烷单燃烧器可燃性试验方法》：该标准规定了丙烷单燃烧器可燃性试验方法，适用于输送带丙烷单燃烧器的检测。
2.GB 16914-2012《燃气燃烧器具安全技术条件》：该标准规定了燃气燃烧器具的安全技术要求，包括燃烧器、烤炉、炊具等燃气用具的检测。
3.GB 17905-2008《家用燃气燃烧器具安全管理规则》：该标准规定了家用燃气燃烧器具的安全管理要求，包括燃气灶、燃气热水器等家用燃气燃烧器的检测。
4.GB/T 19839-2005《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》：该标准规定了工业燃油燃气燃烧器的技术要求和试验方法，适用于工业用燃油燃气燃烧器的检测。
5.GB/T 24146-2009《用于油燃烧器的橡胶软管和软管组合件规范》：该标准规定了用于油燃烧器的橡胶软管和软管组合件的规范，适用于油燃烧器使用的橡胶软管和软管组合件的检测。
6.GB/T 30597-2014《燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求》：该标准规定了燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置的通用要求，适用于燃气燃烧器和燃烧器具的安全和控制装置的检测。
7.GB/T 31911-2015《燃气燃烧器具排放物测定方法》：该标准
规定了燃气燃烧器具排放物的测定方法，适用于燃气燃烧器具的排放物检测。
8.GB/T 35073-2018《燃气燃烧器节能等级评价方法》：该标准规定了燃气燃烧器节能等级的评价方法，适用于燃气燃烧器的节能性能检测。
9.GB/T 35075-2018《燃气燃烧器节能试验规则》：该标准规定了燃气燃烧器的节能试验规则，适用于燃气燃烧器的节能性能检测。
燃气燃烧器安全技术规定
燃气燃烧器安全技术规定燃气燃烧器是常见的供热设备，但由于其高温高压的工作环境，存在着爆炸、起火等安全隐患。
为了保证燃气燃烧器的安全性，国家制定了一系列的安全技术规定。
本文将详细介绍这些规定。
燃气燃烧器的设计与制造燃气燃烧器设计与制造应符合国家、行业标准，确保产品按规定的环境条件、使用条件和安全性能进行设计和制造。
产品必须经过检查、试验合格后才能出厂。
具体要求包括：1.确保产品燃烧性能稳定可靠，无燃烧失控现象。
2.燃气燃烧器应该能够在一定范围内适应不同的燃气组成。
3.确保燃气燃烧器具有防爆、防漏、防腐、耐高温等特性。
4.燃气燃烧器应该装配于能够承受其质量和风压要求的系统上。
燃气燃烧器的安装燃气燃烧器的安装应在符合要求的工业、民用建筑物内进行。
燃气燃烧器的安装要按照设计图纸要求，并应符合国家、行业规定的相关标准。
具体要求包括：1.安装位置应符合设计和国家规定，并应保持通风良好。
2.应当保留燃气燃烧器的定位和标记，以便于安装和维护。
3.燃气燃烧器的支架和连接应坚固可靠。
4.安装后应进行标准测试和调整，确保正常运行。
燃气燃烧器的维修与保养经常的维护和保养对于燃气燃烧器的安全和可靠运行至关重要。
以下是一些应注意的事项：1.定期对燃气燃烧器进行清洁，排除灰尘和杂质。
2.定期检查燃气燃烧器的阀门和管道，防止泄漏。
3.定期检查燃气燃烧器与周围设备的连接，确保连接处完好无损。
4.定期对燃气燃烧器的电线、电路进行检查和保养，确保电路的正常运行。
燃气燃烧器的使用在燃气燃烧器使用过程中，应注意以下安全事项：1.不能将燃气燃烧器安装在易燃物质附近，不能将易燃物质放置在燃气燃烧器附近。
2.燃气燃烧器的使用应操作简便且安全可靠。
3.在加热过程中，不得对燃气燃烧器进行移动或挪动。
4.在关闭燃气燃烧器时，应先将火源熄灭并检查是否完全关闭。
燃气燃烧器的应急措施即便做好了上述安全措施，但仍会存在燃气燃烧器发生火灾等突发事件的可能。
因此需要提前制定好应急措施：1.首先保持冷静，马上切断燃气燃烧器的燃气源，避免爆炸和火灾蔓延。
低氮燃烧器标准
低氮燃烧器标准
低氮燃烧器的标准主要涉及到环境保护和节能减排方面的要求。
在环保方面，低氮燃烧器需要将氮氧化物的排放量控制在较低的水平，以减少对环境和人类健康的危害。
在节能减排方面，低氮燃烧器需要提高燃烧效率，减少能源浪费。
具体的低氮燃烧器标准可能因国家和地区、产品类型和技术水平等因素而有所不同。
一般来说，低氮燃烧器的设计和制造需要符合国家和地区的环保和节能标准，同时也需要满足客户和市场的需求。
在低氮燃烧器的标准中，通常会涉及到以下几个方面：
1. 氮氧化物的排放标准：低氮燃烧器需要将氮氧化物的排放量控制在较低的水平，具体的排放标准可能因国家和地区而有所不同。
例如，欧洲的排放标准是每立方米不超过30毫克氮氧化物。
2. 燃烧效率的标准：低氮燃烧器需要提高燃烧效率，减少能源浪费。
一般来说，燃烧效率需要达到90%以上。
3. 安全性能的标准：低氮燃烧器需要具备安全性能，包括防爆、防火、防电击等方面的要求。
4. 产品质量的保证：低氮燃烧器的生产厂家需要提供质量保证，确保产品的性能和质量符合标准要求。
5. 安装和维护的要求：低氮燃烧器的安装和维护需要符合国家和地区的标准和规范，以确保其正常运行和使用寿命。
总之，低氮燃烧器的标准涉及到多个方面，包括环保、节能减排、燃烧效率、安全性能、产品质量保证、安装和维护等方面的要求。
这些标准不仅有助于确保低氮燃烧器的性能和质量，也有助于推动其技术进步和应用推广。
国家低氮燃烧机标准
国家低氮燃烧机标准国家低氮燃烧机标准是指在燃烧过程中减少氮氧化物（NOx）的排放的技术要求和指导原则。
以下是一些相关参考内容，以便了解国家低氮燃烧机标准的重要内容。
1. 燃烧机种类和应用范围：国家低氮燃烧机标准对各种类型的燃烧机，包括燃油燃烧机、燃气燃烧机、固体燃料燃烧机等，都有相应的技术要求和应用范围。
2. 标准规定的主要技术参数：国家低氮燃烧机标准规定了燃烧机在低氮排放方面的主要技术参数，包括NOx排放浓度、燃烧效率、负荷范围、可调性、燃气压力、燃气含硫量等。
3. 燃烧机结构和设计要求：国家低氮燃烧机标准对燃烧机的结构和设计有一些要求。
例如，燃烧室的设计应具备良好的混合和燃烧特性，以减少NOx的产生。
喷嘴和燃烧器的设计应能提供适当的浓度和湍流度，在保持燃烧效率的同时减少NOx的生成。
4. 燃烧机性能测试和验证：国家低氮燃烧机标准规定了对燃烧机性能的测试和验证方法。
这些方法包括燃烧效率测试、NOx排放浓度测量、燃气压力测试等。
通过这些测试和验证，能够确定燃烧机是否符合低氮排放要求。
5. 燃烧机的安装和使用：国家低氮燃烧机标准还对燃烧机的安装和使用提出了一些要求。
例如，燃烧机应安装在符合要求的通风和烟气排放系统上，以确保烟气排放达到国家和地方要求的标准。
6. 标准的执行和监督机制：国家低氮燃烧机标准还规定了标准的执行和监督机制。
相关部门和机构应负责对燃烧机的生产和使用进行监督和检查，确保产品的质量和技术符合低氮排放要求。
7. 标准的更新和改进：国家低氮燃烧机标准是一个动态的过程，随着技术的进步和环保要求的提高，标准需要定期更新和改进。
相关部门和机构应密切关注新技术的发展，及时调整标准，以适应市场和环保需求的变化。
这些参考内容提供了国家低氮燃烧机标准的一些基本要求和技术规定。
各个国家和地区的标准可能存在差异，因此，具体的技术要求和相关参考内容应参考当地的法规和标准。
燃气燃烧器安全技术规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A15919 燃气燃烧器安全技术规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑燃气燃烧器安全技术规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章总则第一条为了保障燃气燃烧器(以下称'燃烧器')的安全运行，避免和减少燃气设备安全事故，减少财产损失，保护生命安全，为燃气设备的安全监察提供技术依据，制定本安全技术规定(以下称'规定')。
第二条本规定依据国务院《特种设备安全监察条例》中有关规定，并参考国内外相关标准编制。
关联法规：第三条适用范围(一)本规定适用于各类锅炉用燃气燃烧器，其它用途用燃气燃烧器可以参照本规定执行。
(二)本规定规定了燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护、安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等。
(三)双燃料燃烧器应该同时满足本规定和TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》的要求。
第四条燃烧器的电气控制系统的安全性能，应该符合GB3797-89《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》的规定。
锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》标准宣贯 总体介绍
3.2
起草单位和人员构成
3.3
重要时间节点
4.1
总体介绍
4.1
总体介绍
4.2
重点关注
4.2
重点关注
GB/T 36699-2018 《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》 具体条文解析（1-5）
目
录
1、范围
本节规定了的标准包括的14个技术要素，明确了标准的使用范围；在锅炉上安装使用的，液体燃料和气体燃料的强制鼓风和自然通风的燃烧 器应遵守本标准，其它用途的可以参照本标准
机轻配套辅机，对燃烧设备并不多加研究，燃烧设备设计上存在结构不合理，对燃料适应性
考虑不够；另一方面运行和检验人员对燃烧控制系统等不了解，运行和检验时无从下手，这 些都直接或间接影响了我国锅炉的安全运行。
1.4
国内有关安全技术规范/标准发展过程
1.5
本标准与锅炉技术规范的关系
1.5
本标准与锅炉技术规范的关系
1.4
国内有关安全技术规范/标准发展过程
国外统计数据表明（以ASME 2001、2002公布的全美动力锅炉事故汇总表为例），随着经
济发展、技术进步，因设计、制造或安装原因导致锅炉事故的比例并不高，而由于控制装置 （如低水位保护、燃料紧急切断）的缺乏和失灵导致锅炉事故的比例逐年上升。
这几十年来，我国在锅炉受压元件设计、制造、检验等方面也建立了比较完善的安全监察法 规标准体系，相比较而言，各种锅炉法规标准中对燃烧设备、辅助系统、控制系统的要求却 不是很多，即重“锅”轻“炉”。而实际上锅炉安全是整个系统（承压系统、承载（重）系 统、燃烧系统、控制系统）的安全，其中燃烧安全、控制安全等方面我们这个行业缺乏技术 基础和经验积累，相对比较薄弱，这导致了一方面我国工业锅炉产品设计和制造中重锅炉主
燃烧器技术协议(1版)
新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路系统技术协议买(需)方：卖(供)方：二O一五年八月目录一、总则 (1)二、供货范围、设计界限及设备性能介绍 (4)三、技术资料及交付进度 (15)四、进度 (15)五、包装和运输 (16)六、监造、检查和性能验收试验 (16)七、技术服务 (16)八、安装、调试和验收方案 (17)九、质量保证及售后服务承诺 (18)十、其它 (19)技术协议**有限公司(以下简称“买方”)与(以下简称“卖方”) 就新疆黑山煤炭化工有限责任公司兰炭尾气发电工程2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制造、供货与技术服务相关事宜，经双方代表充分友好协商，达成以下技术协议。
一、总则1.1本技术协议按锅炉相关技术参数及要求编写。
1.1.1燃烧系统设计能保证大于20%负荷时，低氮燃烧器不发生回火、脱火、灭火事故。
确保不发生煤气燃爆事故，不会造成停炉。
1.1.2低氮燃烧器设计能确保在各种工况下能稳定燃烧，并具有防止回火功能。
1.1.3点火系统实现程控及安全联锁。
1.1.4为保证燃烧安全，留有火焰检测装置接口，配置有完备的火检设备，并与煤气管道上的快速切断阀形成联锁控制，保证锅炉的安全。
1.1.5低氮燃烧器喷嘴的使用寿命不低于设备经安装试验合格后三年，且便于检修。
1.1.6低氮燃烧器在热态运行下，其调节装置不受热膨胀的影响而产生卡涩现象，应灵活可靠。
的措施。
1.1.7低氮燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧中产生NOX1.1.8点火器装置在出厂前成套调试合格，并提供证明文件。
1.1.9就地安装柜及阀门均要求防爆。
1.1.10必须有同类产品运行业绩或型式试验证书。
1.2本技术协议中规定了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
产品必须同时满足国家关于安全、环境保护的强制性标准和规范要求。
燃烧器的分类及技术要求
燃烧器的分类及技术要求燃烧器是一种将燃料与氧气混合并进行燃烧的装置。
根据不同的分类标准，燃烧器可以分为多种类型。
本文将对常见的燃烧器进行分类并介绍其技术要求。
一、按燃烧介质分类1. 气体燃烧器：主要用于燃烧天然气、煤气、液化气等气体燃料。
2. 液体燃烧器：主要用于燃烧燃油、柴油等液体燃料。
3. 固体燃烧器：主要用于燃烧煤、木材等固体燃料。
二、按燃烧方式分类1. 预混式燃烧器：燃料和空气先混合再进入燃烧器进行燃烧。
该方式具有高效能、低污染等优点。
2. 分离式燃烧器：燃料和空气分别进入燃烧器，燃烧过程中混合燃烧。
该方式适用于高温高压等特殊工况。
3. 喷嘴燃烧器：使用喷嘴将燃料和空气喷出并混合燃烧。
该方式运行稳定，适用范围广。
三、按结构形式分类1. 炉膛燃烧器：将燃料和空气送入炉膛中进行燃烧。
该型号适用于工业锅炉等大型设备。
2. 壁面燃烧器：将燃料和空气以雾化方式喷射到燃烧器壁面，再进行燃烧。
该型号适用于热风炉、干燥设备等。
3. 安装式燃烧器：可直接安装在炉体或燃烧室上，减少了管路连接，结构简单紧凑。
适用于小型锅炉、热风炉等。
燃烧器的技术要求主要包括以下几个方面：一、高效能：燃烧器的高效能是指燃料能够尽可能地充分燃烧并释放出最大的热量。
提高燃烧效率能够减少燃料消耗量，减少对环境的污染。
二、低排放：燃烧器应尽量减少有害气体和颗粒物的排放。
通过改进燃烧器的燃烧方式、优化燃烧过程以及配备适当的废气处理装置等措施，可以降低排放浓度和体积。
三、稳定性：燃烧器在不同工况下都能保持稳定的燃烧状态，从而保证设备的正常运行。
通过优化燃料和空气的供给方式、调整燃烧器的结构和控制系统，可以提高燃烧器的稳定性。
四、安全性：燃烧器的设计要考虑到安全性，避免燃烧器出现炸管、火灾和爆炸等事故。
应采用耐高温材料、防爆措施，加强对燃烧器进行检测、监控和维护。
五、可靠性：燃烧器应具备良好的可靠性，保证设备的长时间稳定运行。
需要选择合适的燃烧器材质，提高关键部件的质量和可靠性。
富氢醇燃料燃烧器企业标准
富氢醇燃料燃烧器企业标准富氢醇燃料燃烧器是一种具有高效能和低排放的环保新型燃烧设备。
为了确保富氢醇燃料燃烧器的质量和性能符合相关标准，企业应制定相关的企业标准。
下面是富氢醇燃料燃烧器企业标准的参考内容：1. 产品描述和分类- 详细描述富氢醇燃料燃烧器的工作原理、结构和主要组成部分。
- 根据功率、燃烧方式等特性，将富氢醇燃料燃烧器进行分类。
2. 技术要求- 设定富氢醇燃料燃烧器的主要性能指标，如燃烧效率、热效率、排放浓度等。
- 规定富氢醇燃料燃烧器的热负荷范围和适用燃料类型。
- 要求富氢醇燃料燃烧器在长期运行中保持稳定的性能。
3. 结构和制造- 描述富氢醇燃料燃烧器的结构布局和关键组件的设计。
- 要求燃烧器具有良好的密封性能和结构强度。
- 规定制造富氢醇燃料燃烧器的工艺要求和质量控制标准。
4. 安全性能- 制订富氢醇燃料燃烧器的安全设计要求，包括防止漏火、防爆、防腐蚀等。
- 规范富氢醇燃料燃烧器的防护措施，确保人员和设备的安全。
- 要求富氢醇燃料燃烧器具有过载保护和故障自诊断功能。
5. 燃烧控制系统- 确定富氢醇燃料燃烧器的燃烧控制方式和控制精度要求。
- 要求燃烧控制系统具有自动调节和自适应能力。
- 规范燃烧控制系统的数据采集和处理方法。
6. 检测和测试- 制定富氢醇燃料燃烧器的检测方法和测试流程。
- 要求对富氢醇燃料燃烧器进行标准化测试，确保产品符合性能要求。
- 规范质量检测的频率和结果评判标准。
7. 维护和保养- 提供富氢醇燃料燃烧器的维护和保养指南。
- 要求定期对燃烧器进行维护和清洁，保证稳定运行。
- 规定富氢醇燃料燃烧器的零部件更换周期和保养记录。
8. 包装和标识- 规范富氢醇燃料燃烧器的外包装要求，确保产品在运输过程中不受损。
- 要求燃烧器附带使用说明书和安全警示标识。
- 标明产品的生产日期、批次号等信息。
制定富氢醇燃料燃烧器企业标准是为了确保产品的质量和性能稳定，并为企业提供一个统一的生产和管理依据。
低氮氧化物燃烧器技术规格书
低氮氧化物燃烧器技术规格书
1. 产品概述，介绍该款燃烧器的基本信息，包括型号、适用燃料、燃烧方式等。
2. 技术参数，详细列出燃烧器的技术参数，包括额定热负荷、
燃烧器尺寸、燃烧器效率、氮氧化物排放标准等。
3. 结构特点，描述燃烧器的结构特点，包括燃烧器的组成部分、材质、密封方式、点火装置等。
4. 使用范围，说明燃烧器适用的领域和场景，例如工业锅炉、
热风炉、热水锅炉等。
5. 安全保护，介绍燃烧器的安全保护装置，例如过热保护、压
力保护、燃气泄漏报警等。
6. 安装要求，说明燃烧器的安装要求，包括安装位置、通风要求、连接管道尺寸等。
7. 使用维护，提供燃烧器的使用和维护说明，包括点火、熄火
流程、定期保养、更换易损件等。
8. 性能测试，描述燃烧器的性能测试方法和标准，以及测试报告。
9. 环保标准，说明燃烧器的氮氧化物排放标准，以及符合的环
保法规和标准。
10. 售后服务，介绍厂家提供的售后服务内容，包括保修期限、配件供应、技术支持等。
总的来说，低氮氧化物燃烧器技术规格书是对该产品技术性能、安全性能、环保性能、使用维护等方面的详细说明，以便用户了解
产品特点，正确安装和使用，并做好相关维护工作。
燃气燃烧器安全技术规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K9926 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX燃气燃烧器安全技术规定标准版本燃气燃烧器安全技术规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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第一章总则第一条为了保障燃气燃烧器(以下称'燃烧器')的安全运行，避免和减少燃气设备安全事故，减少财产损失，保护生命安全，为燃气设备的安全监察提供技术依据，制定本安全技术规定(以下称'规定')。
第二条本规定依据国务院《特种设备安全监察条例》中有关规定，并参考国内外相关标准编制。
关联法规：第三条适用范围(一)本规定适用于各类锅炉用燃气燃烧器，其它用途用燃气燃烧器可以参照本规定执行。
(二)本规定规定了燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护、安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等。
(三)双燃料燃烧器应该同时满足本规定和TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》的要求。
第四条燃烧器的电气控制系统的安全性能，应该符合GB3797-89《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》的规定。
第二章结构与设计要求第五条设计(一)燃气燃烧器一般由以下主要部分组成：燃气喷嘴、燃气阀系、风机、燃气流量调节阀、空气调节装置、点火装置、燃气压力检测开关、空气压力检测开关及火焰监测装置等。
(二)燃烧器的设计应该能保证燃烧器达到规定的输出功率及性能要求。
燃烧器的结构应该保证不会发生不稳定、变形或开裂等危及安全的问题。
(三)燃烧器各部件结构和尺寸的设计不仅必须保证燃烧器可靠经济运行，还要保证操作人员的安全。
(四)燃烧器上应当有火焰观测孔，为防止火焰喷出或烟气外漏，观测孔配件应当具有足够强度并且被有效密封。
(五)对于燃烧器的运动部件(皮带传动、风机)必须设计防护装置。
燃烧器技术标准（18）
燃烧器技术标准1 范围本标准规定了燃烧器的概述、设备参数、运行参数、检修参数、零部件清册等相关的技术标准。
本标准适用于燃烧器的技术管理工作。
2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
燃烧器使用维护说明书东方锅炉厂DL/T800 电力企业标准编制规则DL/T838发电企业设备检修导则3 概述锅炉燃烧系统采用中速辊式磨煤机正压直吹式制粉系统，每炉配5台HP863型磨煤机，其中4台运行，1 台备用。
采用四角切向布置的全摆动燃烧器，在热态运行中，一、二次风喷口均可上下摆动，其最大的摆角范围±30°。
喷口的摆动由能接受和反馈至DCS的控制电信号的气动执行机构来实现，执行机构具有足够的且有较大裕量的力矩，能使燃烧器摆动灵活，四角同步。
燃烧器上设有摆动角度指示标志。
采用全摆动燃烧器，卖方确保燃烧器摆动灵活、不卡涩且运行维护方便，燃烧器的布置上排一次风喷口到屏式过热器底部，下排一次风喷口到冷灰斗弯管处均有足够的距离。
不会出现火焰冲刷水冷壁和结焦的现象，燃烧器设计考虑水冷壁壁面出现的还原性气氛对水冷壁高温腐蚀的影响，保证锅炉安全经济运行。
燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧产物中NOx的措施和实现不投油稳燃最低负荷的措施。
燃烧器与角部水冷壁上各带有一大法兰，两个法兰之间采用高强螺栓连接，热态时燃烧器随水冷壁一起膨胀，能保证燃烧器与炉体间热态滑动灵活，并保证严密不漏风，考虑火焰检测器的安装位置，保证各燃烧器能在任何工况下正确地进行火焰检测，燃烧器在任何摆动角度下，不影响油点火器的进退，不影响火焰检测器正常工作。
燃烧器的一次风周界风、二次风、燃尽风等挡板关闭严密，每个风门能实现自动调节，且采用气动执行机构。
燃气燃烧器安全技术规定
燃气燃烧器安全技术规定1. 目的与范围为了保障企业内燃气燃烧器的安全运行，防备事故的发生，订立本规定。
本规定适用于企业内全部使用燃气燃烧器的地方和人员。
2. 安全管理标准2.1 设备选购与安装• 2.1.1 选购符合国家标准的燃气燃烧器设备，并确保设备质量合格。
• 2.1.2 确保燃气燃烧器设备的安装符合相关安全规范，并由专业人员进行安装。
• 2.1.3 在燃气燃烧器设备的四周设置防火、防爆措施。
2.2 日常操作• 2.2.1 对燃气燃烧器设备进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
• 2.2.2 操作人员必需经过专业培训，并持有相关操作证书。
• 2.2.3 燃气燃烧器设备操作人员必需掌握与设备相关的安全知识，如燃气泄漏的处理方法等。
• 2.2.4 操作人员应严格依照操作规程进行操作，并注意设备的运行情况。
2.3 维护和修理与保养• 2.3.1 维护和修理和保养工作必需由专业人员进行，并记录维护和修理细节和保养情况。
• 2.3.2 定期对燃气燃烧器设备进行维护和检修，确保设备的安全性和完整性。
• 2.3.3 在维护和修理和保养过程中，必需断开燃气供应，并采取适当的安全措施。
2.4 废弃和更替• 2.4.1 当燃气燃烧器设备实现报废年限或发生严重故障时，必需予以更替。
• 2.4.2 废弃的燃气燃烧器设备必需进行相应的处理，并严禁连续使用或私自出售。
3. 安全考核标准3.1 设备安全性检查• 3.1.1 每年至少进行一次燃气燃烧器设备的安全性检查，确保其设备和操作的合规性和安全性。
• 3.1.2 安全性检查由专业机构进行，并出具相应的安全检查报告。
• 3.1.3 依据安全检查报告的结果，对燃气燃烧器设备的安全性进行评估。
3.2 操作人员培训和考核• 3.2.1 对燃气燃烧器设备操作人员进行定期培训和考核，确保其具备必需的操作技能和安全知识。
• 3.2.2 培训内容包含但不限于燃气燃烧器设备的操作流程、安全知识和紧急情况的应对措施等。
低氮燃烧器技术规范
成断续的几处。 3.3.7 按图纸要求进行焊接，确保焊接件各类尺寸的正确性；焊后不允许有明显的变形，确 保安装尺寸正确，必要时焊后应对工件进行校正。 3.3.8 焊缝宽度要均匀，最大宽度 Cmax 和最小宽度 Cmin 的差值，在任意 50MM 范围内不得 大于 4MM，整个焊缝长度范围内不得大于 5MM； 3.3.9 焊缝与母材之间应平滑过渡，以减少应力集中，焊缝余高不应太大，一般为 0~3MM。 3.3.10 图纸上未标注焊接后磨平粗糙度的焊缝磨平后表面粗糙度为 Ra12.5。 3.4 装配： 3.4.1 装配前应领会设计意图，清楚介质的流向、耐磨层的朝向、焊接装配间隙等要符合图 纸要求。 3.4.2 燃烧器的安装角号，上下左右位置必须符合设计要求，不允许出现装错，装反现象。 3.4.3 燃烧器内同一轴线的各部件组装后，未注同轴度偏差≤φ3 3.4.4 筒体端面，喷口端面与轴线垂直，允许偏差＜2mm。 3.4.5 摆动喷嘴与风箱口的单边间隙约 12～16mm。 3.4.6 装配后间隙应按设计图纸规定进行严格控制。装配间隙应调整均匀，以防止运行中， 间隙窜动偏向一侧而造成摆动卡涩。 3.4.7 装配后应达到： 3.4.7.1 各摆（转）动装置动作灵活，位置准确。无任何卡、擦、碰等异常现象。 3.4.7.2 喷口摆动幅度应达到设计图样的规定，摆动角度和二次风门的实际开度与调节机构 指示位置一致，操作装置应灵活可靠。 3.4.7.3 燃烧器装配时，所有转动轴孔处涂以耐高温的润滑剂。 3.4.7.4 对于有摆动要求的煤粉燃烧器，为了确保喷嘴能自由摆动，一次风室喷嘴，煤粉喷 嘴与密封板之间装配后间隙除图样规定的之外应按图 13 所示间隙严格控制。
图13
3.4.7.5 厂内进行组装后，喷口摆动和风门挡板开闭调试保证摆动灵活到位，风门开关位置 准确。关闭后保证漏风间隙达到图纸要求上下偏差 1mm 以内。摆动指针和风门挡板指针需 指示准确。出厂时喷口应调整到水平位置，且左右方向处于风室正中，同时摆动指示指针在 0 位。
燃烧器检验规范
燃烧器通用检验规范为使燃烧器质量稳定，外观美观，获得符合图纸设计要求，参照GB/T19839-2005 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件，做出检验规范。
1.原材料1.1燃烧器所有材料需要符合设计图样以及技术文件要求和相应的材料标准。
1.2制造喷口的材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。
1.3合金钢焊接材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。
1.4型钢和钢板应平直，切割表面应去毛刺，飞溅以及熔渣，暴露在外的气割应修磨平整。
2.制造2.1工件组装时核对图纸，标准图号注意是否是AB型，左右件。
2.2 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、表面气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
2.3 焊缝外形需均匀，焊道与焊道，焊道与基本金属之间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
3.组装3.1 箱壳以及风管外表面四周焊缝应严密，在有气孔或其他容许存在缺陷处应该进行煤油渗透实验。
3.2 燃烧器单个支吊架承载超过20t时，主要承载焊缝必须进行无损伤检查，采用磁粉或者着色探伤检查。
3.3 面需要清楚熔渣，飞溅以及毛刺。
3.4 焊缝表面单个气孔直径不大于2mm，当有多个气孔密集存在时，25mm 长度焊缝内气孔数（直径不大于1mm）应少于5个。
3.5 各转（摆）动装置均应动作灵活，不得有任何卡、擦、碰等异常现象。
3.6 燃烧气装配时，所有转轴孔处涂以耐高温的润滑剂。
4.性能检测4.1 燃烧气点火后火焰需稳定，不可有回火现象。
4.2 在最大负荷下，自振动速度不大于6.3mm/s。
4.3 燃烧控制器：具有启动、停止、复位、报警等功能，控制应该灵敏可靠4.4 运行可靠性检测：连续运行48H后，各系统无异常。
4.5 介质管路密封性：连接可靠无松动，1.25倍设计压力下，保压15min，管路压降不大于50PA。
5油漆和包装5.1油漆和包装按JB/T 1615制定。
5.2耐热不锈钢喷口不必涂漆，保持金属本色。
5.3 机加工零件以及外部传动零件涂油脂保护表面。
5.4 发货标志符合标准规定，应该准确、清晰、齐全。
工业燃油燃气燃烧器通用技术条件
工业燃油燃气燃烧器通用技术条件
随着工业技术的发展，工业燃油燃气燃烧器的应用逐渐广泛，涉及到
各种行业，如化工、机械、石油、冶金等。
为了保证工业燃油燃气燃
烧器的质量和安全，需要制定通用技术条件，以规范其生产和使用。
下面，本文将围绕“工业燃油燃气燃烧器通用技术条件”展开逐步阐述。
一、名称和类型
工业燃油燃气燃烧器是指用于产生高温和高压气体或蒸气的燃烧设备，其中液体燃料为燃油，气体燃料为燃气。
其主要类型包括：直喷式燃
烧器、喷燃式燃烧器、环保型燃烧器、预混合式燃烧器等。
二、技术要求
1. 设计要求：燃烧器的设计应符合国家相关标准和规定，具备稳定的
燃烧性能和高效的能量利用率。
2. 参数要求：燃烧器的热效率应达到国家相关标准要求，各项技术参
数如输出功率、耗气量、温度范围等都应符合设计要求。
3. 安全要求：燃烧器应具备防爆和自动复位装置，能有效防止爆炸和
事故的发生，并且应具有安全的启动、运行和停止机制。
4. 操作要求：燃烧器的操作应方便简便，具有一定的可调节性和自适
应性，在不同的工况下都能保证燃烧效率和能量利用率。
三、检验标准
为了保证工业燃油燃气燃烧器的质量和性能，需要制定相应的检验标准，以检查其是否符合相关的技术要求。
检验标准包括外观检查、燃烧性能检测、参数评估、安全性检测等多个方面。
以上就是围绕“工业燃油燃气燃烧器通用技术条件”的分步骤阐述。
通过对这些技术条件的细致了解，我们可以更好地掌握燃烧器的重要性和必要性，并且更好地应用于不同的行业和领域。
同时，我们也要注意加强燃烧器的管理和维护，确保其长期安全、稳定地运行。
燃烧器en标准
燃烧器en标准燃烧器EN标准是欧洲标准化委员会（CEN）制定的关于燃烧器的安全和性能要求的标准。
这个标准是欧洲各国广泛采用的，以确保燃烧器的安全性和可靠性，并减少对环境和人类健康的影响。
一、EN标准的背景与意义燃烧器是工业和民用领域广泛使用的设备，用于将燃料转化为热能。
然而，不规范的燃烧器使用可能导致严重的安全问题，如火灾、爆炸等。
因此，制定一套统一、严格的燃烧器标准对于保障安全、减少环境污染具有重要意义。
二、EN标准的主要内容1.安全性要求：EN标准对燃烧器的安全性提出了严格的要求，包括防爆、防火、防泄漏等方面的规定。
这些要求确保了燃烧器在正常工作条件下的安全运行，以及在异常情况下的紧急停机。
2.性能要求：EN标准对燃烧器的性能也进行了规定，包括热效率、燃烧稳定性、污染物排放等方面的要求。
这些要求确保了燃烧器在提供足够热量的同时，能够减少对环境的影响。
3.测试方法：EN标准提供了详细的测试方法，用于评估燃烧器的性能和安全性。
这些测试方法包括热工性能测试、污染物排放测试、耐久性测试等，以确保燃烧器在实际使用中的可靠性和稳定性。
4.标识和标签：EN标准还规定了燃烧器的标识和标签要求，包括制造商信息、产品型号、安全警示等。
这些标识和标签有助于用户了解产品的性能和安全要求，以及正确使用和维护燃烧器。
三、EN标准的实施与意义EN标准的实施对于保障燃烧器的安全性和性能具有重要意义。
首先，它为制造商提供了明确的指导，确保产品符合欧洲市场的安全和性能要求。
其次，它为监管机构提供了依据，可以对不符合标准的产品进行限制或禁止。
最后，它为消费者提供了保障，确保购买和使用符合EN标准的燃烧器，从而减少安全风险和环境污染。
四、EN标准的未来发展随着环保意识的提高和技术的不断进步，EN标准也在不断发展和完善。
未来，EN标准可能会进一步加强对环保性能的要求，如降低污染物排放、提高能效等。
同时，随着新技术的出现和应用，EN 标准也可能会引入新的测试方法和评估指标，以适应不断变化的市场需求和技术要求。
燃烧器08836检测规范
燃烧器08836检测规范为使燃烧器质量稳定，外观美观，获得符合图纸设计要求，参照GB/T19839-2005 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件，做出检验规范。
1.原材料燃烧器所有材料需要符合设计图样以及技术文件要求和相应的材料标准。
制造喷口的材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。
合金钢焊接材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。
型钢和钢板应平直，切割表面应去毛刺，飞溅以及熔渣，暴露在外的气割应修磨平整。
2.制造工件组装时核对图纸，标准图号注意是否是左右件。
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、表面气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
焊缝外形需均匀，焊道与焊道，焊道与基本金属之间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
3.组装箱壳以及风管外表面四周焊缝应严密，在有气孔或其他容许存在缺陷处应该进行煤油渗透实验。
燃烧器单个支吊架承载超过20t时，主要承载焊缝必须进行无损伤检查，采用磁粉或者着色探伤检查。
面需要清楚熔渣，飞溅以及毛刺。
焊缝表面单个气孔直径不大于2mm，当有多个气孔密集存在时，25mm长度焊缝内气孔数（直径不大于1mm）应少于5个。
各转（摆）动装置均应动作灵活，不得有任何卡、擦、碰等异常现象。
燃烧气装配时，所有转轴孔处涂以耐高温的润滑剂。
4.性能检测燃烧气点火后火焰需稳定，不可有回火现象。
在最大负荷下，自振动速度不大于s。
燃烧控制器：具有启动、停止、复位、报警等功能，控制应该灵敏可靠运行可靠性检测：连续运行48H后，各系统无异常。
介质管路密封性：连接可靠无松动，倍设计压力下，保压15min，管路压降不大于50PA。
5油漆和包装油漆和包装按JB/T 1615制定。
耐热不锈钢喷口不必涂漆，保持金属本色。
机加工零件以及外部传动零件涂油脂保护表面。
发货标志符合标准规定，应该准确、清晰、齐全。
带有水冷套的燃烧器应该尽量与水冷套组装后包装出厂。
运输时，风门挡板处于关闭位置并固定，喷口、转动臂连接杠均应固定。
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Q 天津大唐国际盘山发电有限责任公司企业标准
燃烧器技术标准
天津大唐国际盘山发电有限责任公司发布
目次
前言 (II)
1 范围 (1)
2 引用文件和资料 (1)
3 概述 (1)
4 设备参数 (1)
5 零部件清册 (1)
6 检修专用工器具 (2)
7 检修特殊安全措施 (2)
8 维护保养 (3)
9 检修工序及质量标准 (3)
10 检修记录 (3)
前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由天津大唐国际盘山发电有限责任公司标准化管理委员会提出。
本标准由设备工程部归口。
本标准起草单位：设备工程部。
本标准主要起草人：王勇。
本标准主要审定人：张志刚。
本标准批准人：韩旭东。
本标准委托设备工程部负责解释。
本标准是首次发布。
燃烧器技术标准
1 范围
本标准规定了燃烧器的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于大唐盘电锅炉燃烧器的技术管理工作。
2 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
锅炉说明书哈尔滨锅炉厂有限责任公司
盘山发电有限责任公司600MW HG－2023/17.6－YM4型
3 概述
HG－2023/17.6－YM4型锅炉采用四角布置的切向摆动式燃烧器，按照炉膛尺寸的大小选取适当的燃烧器出口射流中心线同炉膛截面对角的夹角△α，由此正确的燃烧出口射流中心线和水冷壁中心线的夹角分别为39°和47°。
每只燃烧器22个风室，其中顶部OFA风室2个，煤粉风室6个，油风室4个（分固定式和摆动二种），辅助风室10个。
在炉膛中心形成逆时针旋向的两个直径稍有不同的假想切圆。
从燃烧器下排一次风口中心线到冷灰斗拐角处距离为5560mm。
为了保证煤粉的充分燃烧，燃烧器上层一次风口中心线到分隔屏下沿的燃尽高度为18959mm。
4 设备参数
5 零部件清册
6 检修专用工器具
7 检修特殊安全措施
7.1 检查阶段的风险分析
7.1.1 照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
7.1.2 进入炉内，必须佩戴防尘口罩。
7.1.3 进入炉内，炉外必须留监护人。
7.1.4 炉内、外的联络方式必须安全可靠，应使用对讲机。
7.1.5 高空作业时时，必须系好安全带。
7.1.6 在炉内检修使用工具包。
7.1.7 取下的零部件及使用的工器具必须做好防坠落措施，倒运过程中绑扎牢固。
7.1.8 检修结束后，要将杂物全部清理到炉外。
7.2 检修阶段的风险分析
7.2.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
7.2.2 在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
7.2.3 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。
7.2.4 作业时应避免其他非专业进行人员进入检修场地。
7.2.5 现场设专职安全监护人。
7.2.6 现场设专人协调指挥。
7.2.7 对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
7.2.8 使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
7.2.9 进入炉内使用炉内检修平台时需专人负责，每天试验前、使用过程中对检修平台全面检查，发现问题及时整改，同时保证锅炉内外部人员的联系畅通。
7.2.10 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。
7.2.11 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
7.2.12 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清，。
7.2.13 进入炉膛内部检修时，严格执行检修工艺规程和炉膛内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
7.2.14 检修发现的重大问题要及时向上一级管理人员汇报，以制定处理措施。
7.2.15 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
8 维护保养
8.1 日常点检对燃烧器外管进行检查：有无漏风、漏粉、漏油。
漏气现象，燃烧器摆角、二次风挡板开度是否一致，保温是否完好。
8.2 利用检修机会对燃烧器内部进行检查，对轻微烧损或磨损的喷嘴、喷嘴体、密封板、导流板、喷嘴支架等进行补焊，严重损坏时进行更换。
9 检修工序及质量标准
9.1 办理检修工作票，严禁无票作业。
9.2 脚手架应与水冷壁检修时一起搭好。
9.3 检查一、二次风喷咀及油配风器的烧损情况，做好详细记录。
9.4 一、二次风口以修正为主更换为辅，修正时钢材焊条要使用正确。
9.5 水冷壁管磨损面积较小时可进行补焊或挖补，磨损面积较大时应更换。
各风口平整无损坏变形磨损。
9.6 校正各角二次风挡板和外形及平直度。
档板无严重磨损,无变形。
9.7 检查二次风挡板动作灵活性，开关是否到位，档板实际开度与就地指示是否相条相符。
开关灵活到位，档板开度与指示相符。
9.8 打开风箱检查连杆、曲拐、轴等的无变形、烧损。
所有摆动机构部件无变形、损坏。
9.9 修复轻微变形，严重者进行更换。
摆动角度应与刻度指示相符。
9.10 修正各摆动部件灵活无卡涩。
各摆动部件无卡涩，摆动灵活到位。
9.11 检查垫圈、销子、套环、弹簧垫等的无损坏和脱落，应及时更换。
9.12 喷咀体支架滚轮外摆动机构汽缸，摆动驱动杆止动盘、止动销、摆动角度指示装置和安全保护装置检查修复连杆、轴定位销、U形夹，确保其状态良好。
9.13 打开燃烧器风箱风室侧屏各孔门，检查喷咀轴承、轴座、轴销及销轴堵着的紧固螺栓及内部水平，垂直摆动连杆、曲拐等是否有变形、弯曲、严重锈蚀、螺栓松动或脱落等缺陷，视情况加以修复或更换。
9.14 检查油配风器的烧损、变形情况及固定情况。
配风器叶片无较大烧损，角度、尺寸正确牢固。
9.15 修正轻微变形配风口，更换严重变形和烧损的配风口。
配风器中心和油枪中心偏差≤5mm。
9.16 修正中要求尺寸，水平角度正确。
保证稳燃罩与喷咀的相对尺。
9.17 各喷咀体前后支架及支架上的定位角钢固定螺栓是否有变形、漏焊、脱落或松动，若有缺陷，必须修复。
9.18 检查各组水平，调节水平连杆的左右旋调节螺母，调整喷咀、调整后将锁紧螺母锁紧。
9.19 更换煤粉喷咀，现场停炉需对煤粉喷咀进行维修，更换时可将煤粉喷咀体上的法兰连接螺栓及煤粉管道的铸铁弯头卸下，即可将煤粉喷咀整个从燃烧器风箱内抽出，加以维修和更换。
煤粉喷咀体必须装嵌于风室上下隔板之间，并使镶嵌牢固，不得上下摆动。
9.20 检查风箱的前端和侧面各层风室的孔门是否变形、损伤，根据情况进行修复或更换，脱落螺栓应补齐。
各孔门平整、严密不，不缺螺栓，不得用焊接方法替代螺栓固定。
9.21 检查风箱与水冷壁连接大法兰、螺丝松动、膨胀情况。
膨胀自由。
9.22 检查双向波纹膨胀节是否变形、损伤、焊口有否缺陷，根据情况加以修复。
9.23 检查各部保温情况。
保温完好。
9.24 检查各支座、钢梁、角钢的受力情况。
10 检修记录。