企业设施布置培训教材
2024版施工企业8大员培训教材

施工企业8大员培训教材•施工企业8大员概述•施工员培训内容•质量员培训内容•安全员培训内容目录•材料员培训内容•机械员培训内容•劳务员培训内容•资料员培训内容•预算员/造价员培训内容目录01施工企业8大员概述负责施工现场的组织和管理工作,包括施工计划的制定、施工进度的控制、施工质量的监督等。
施工员质量员安全员负责施工质量的控制和管理工作,包括质量计划的制定、质量检查与验收、质量问题的处理等。
负责施工现场的安全管理工作,包括安全制度的制定、安全教育培训、安全检查与隐患排查等。
030201负责施工标准的制定和实施工作,包括标准的宣贯、实施监督、标准修订等。
标准员负责施工材料的采购、保管和发放工作,包括材料计划的制定、材料进场验收、材料库存管理等。
材料员负责施工机械设备的管理工作,包括机械设备的选型、使用、保养、维修等。
机械员劳务员负责劳务队伍的管理工作,包括劳务合同的签订、劳务人员的教育培训、劳务费用的结算等。
资料员负责施工资料的收集、整理和归档工作,包括工程图纸、设计变更、施工记录、验收资料等。
8大员的专业素养和技能水平直接影响着施工企业的施工质量和安全。
8大员是施工企业与业主、监理、设计等各方沟通协调的重要桥梁和纽带。
8大员是施工企业的重要组成部分,各自承担着不同的职责和任务,共同协作完成施工任务。
8大员在施工企业中的地位010204 8大员培训目标与意义提高8大员的专业素养和技能水平,使其更好地适应施工企业的发展需求。
增强8大员的安全意识和质量意识,减少施工事故的发生,提高施工质量。
促进8大员之间的交流与合作,提高施工企业的整体效率和竞争力。
为施工企业的可持续发展提供有力的人才保障。
0302施工员培训内容遵守职业道德规范,具备高度的责任心和敬业精神。
良好的职业道德和敬业精神具备良好的沟通协调能力,能够与各方有效沟通,并具备团队合作精神。
较强的沟通协调能力和团队合作精神掌握施工员所需的专业知识和技能,并具备一定的实践经验。
LDPE装置理论知识培训教材(工艺分册)修改(1)
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烯烃生产中心理论基础知识培训教材高压聚乙烯装置工艺分册烯烃生产中心编写二零一三年六月编制人员0 供培训用凌云志、吕海蛟、林海郭晓东版次说明编制人审核人批准人批准日期编制部门烯烃生产中心发布日期实施日期编号SXCCC-04-T-017适用范围中国神华煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司本文件知识产权属神华新疆煤化工分公司所有,未经授权许可或批准,不得对公司以外任何组织或个人提供;任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。
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目录目录 (3)1 装置概述 (1)1.1 装置规模 (1)1.2 生产班制和定员 (1)1.3 装置建设性质 (1)1.4 装置位置及占地 (1)1.5 装置布置原则 (1)1.6 辅助设施设置情况 (2)1.7 软/硬件引进和国产化情况 (2)1.7.1 软件引进情况 (2)1.7.2 硬件引进情况 (3)1.7.3 引进软件/设备及材料清单 (3)1.8 装置组成 (6)1.8.1 装置组成系统 (6)1.8.2 装置主项表 (6)2 装置技术类型及特点介绍 (8)2.1 装置技术类型 (8)2.2 工艺特点 (8)3 装置设计基础 (9)3.1 功能和工艺单元范围 (9)3.2 设计工况定义和描述 (9)3.2.1 装置概述 (9)3.2.2 装置设计的产品结构(期望值) (10)3.2.3 产能保证值 (10)3.3 工艺设计标准 (11)3.3.1 特别设计要求 (11)3.3.2 安全阀和爆破片的设定压力(SP) (13)3.3.3 温度 (13)3.3.4 换热器结垢系数 (14)3.3.5 腐蚀余量 (14)3.4 产品和副产品特性 (15)3.5 原材料/添加剂/催化剂和消耗物质的特性和消耗量规格 (16)3.6 公用工程特性 (22)3.6.1 界区内公用工程 (22)3.6.2 规格 (24)3.7 防护措施 (25)3.7.1 防冻 (25)3.8 规范和标准 (26)3.8.1 HSE设计 (26)3.8.2 工艺过程 (26)3.8.3 设备和旋转机械 (26)3.8.4 仪表/自动化工程 (26)3.8.5 电气工程 (26)3.8.6 管道 (26)3.8.7 装置设计和土建工程 (27)4 工艺基本原理 (27)4.1 反应机理 (27)4.2 主要影响因素 (29)4.3 原料中杂质对聚合反应的影响 (29)4.4 温度/压力等对产品质量的影响 (31)5 工艺流程说明 (31)5.1 增压机/一次机 (31)5.2 二次机 (32)5.3 引发剂配制和注入 (33)5.3.1 溶剂日储存 (34)5.3.3 过氧化物配制 (35)5.3.4 过氧化物注入 (36)5.3.5 冲洗 (37)5.3.6 注入管线和管嘴冲洗 (38)5.3.7 过氧化物安全坑 (38)5.4 调节剂系统 (38)5.4.1 丙醛加入系统 (38)5.4.2 丙烯加入系统 (39)5.4.3 空气(TA)加入系统 (40)5.5 聚合 (40)5.5.1 反应器 (41)5.5.2 反应器放空系统 (42)5.6 分离 (43)5.7 高压循环气系统 (45)5.8 低压循环气系统 (45)5.9 挤压与粒料处理 (47)5.9.1 主挤压机与切粒机 (47)5.9.2 主挤压机热水系统 (48)5.9.3 主挤压机电机与齿轮箱 (48)5.9.4 添加剂注入 (49)5.9.5 粒料处理 (50)5.10 热水系统 (51)5.10.1 概述 (51)5.10.2 低压热水系统 (51)5.10.3 中压热水系统 (52)5.10.4 热水系统和凝液系统 (53)5.10.5 内部冷媒系统 (54)5.10.6 后冷器热水系统 (54)5.10.7 高压/中压/低压蒸汽和凝液系统 (55)5.11 气力输送与脱气 (56)5.11.1 V5103到V5101A-H稀相输送 (56)5.11.2 脱气系统 (57)5.12 低压火炬系统 (58)5.13 废油储存 (59)5.14 液压油单元 (60)5.15 高压和低压氮气系统 (60)5.16 仪表风和仪表风缓冲罐 (62)6 关键工艺指标 (62)7 产品/原材料/三剂辅材技术规格 (63)7.1 产品技术规格 (63)7.1.1 装置设计的产品结构(期望值) (63)7.1.2 产品性能(典型值) (64)7.1.3 膜性能典型值(吹膜测试) (64)7.2 原材料技术规格 (65)7.2.1 聚合级乙烯 (65)7.2.2 聚合级丙烯 (65)7.3 三剂辅材技术规格 (66)7.3.1 丙醛 (66)7.3.2 溶剂 (66)7.3.3 爽滑剂 (67)7.3.4 开口剂 (67)7.3.5 抗氧剂1076 (67)7.3.6 过氧化物 (67)8 界区条件和物料平衡 (69)8.1界区条件 (69)8.2物料平衡 (71)8.2.1 锅炉水/中压蒸汽/副产低低压蒸汽/凝结水平衡图 (71)8.8.2 装置工艺物料进出平衡方块图 (72)8.2.3 装置污水分类/供水和排放方块图 (73)8.2.4 装置排放火炬的物料分类/参数/组份 (73)9 同类装置主要运行问题及改进措施 (73)9.1 运行问题 (73)9.2 技术改进措施 (76)1 装置概述1.1 装置规模生产规模:27 万吨/年LDPE 树脂颗粒产品:LDPE 均聚物产品生产线数量:一条操作方式:连续操作年操作时间:7600 小时1.2 生产班制和定员四班倒运转装置定员53 人,其中生产工人45 人,辅助工人2 人,技术人员3 人,管理人员3 人。
6S管理培训教材完全资料课件
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39
40
6S管理
第五部分
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清洁的含义
含
义
将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、
制度化
特别说明
目的
•成为惯例和制度; •是标准化的基础; •企业文化开始形成。
为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之“清扫”, 而“长期保持”这种状态就是“清洁”,将设备 “漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决, 这也是“清洁”,是根除不良和脏乱的源头。
…
布置区域图
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整顿的推行
如何推行排除(找东西)的麻烦
5 放置物品本身,亦应有标志 如属工夹具,即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确认 放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西
6 指示书上,明确表明放置场所 工程变换指示书上,务必明示放置场 所,这样可以避免重复指示,而可以 正确搜集所要的目的物。
1撤除不用的东西 按照“整理”项,所述要领推行。
2整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架,工具柜须 加以重新配用,如尚需增加空间时应 在最低限度内添加棚架以备用。
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整顿的推行
如何推行排除(找东西)的麻烦
高度正合适
3规划放置空间 开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法,规定之。
其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在 肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的 意识;此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和 新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有 助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是
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持续保持良好的习惯。
企业培训课程设计流程模板
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企业培训课程设计流程模板一、课程目标知识目标:1. 学生能理解企业培训的基本概念、目的和重要性。
2. 学生能掌握企业培训课程设计的基本流程和关键环节。
3. 学生能了解企业培训课程内容的分类及适用场景。
技能目标:1. 学生能运用课程设计流程模板,独立完成一个简单的企业培训课程设计方案。
2. 学生能通过小组合作,进行培训需求的调查与分析,提出针对性的培训课程。
3. 学生能运用课程设计相关知识,评估现有培训课程的优缺点,并提出改进措施。
情感态度价值观目标:1. 学生对企业培训产生兴趣,认识到培训对企业和员工个人发展的意义。
2. 学生在课程设计过程中,培养团队协作、沟通表达和问题解决的能力。
3. 学生在学习过程中,树立正确的价值观,关注企业发展和员工福祉。
分析课程性质、学生特点和教学要求:1. 课程性质:本课程为应用实践型课程,以企业培训课程设计为主线,结合实际案例进行分析和操作。
2. 学生特点:学生为企业管理及相关专业高年级学生,具备一定的企业管理知识,对企业培训有一定了解。
3. 教学要求:以学生为主体,注重实践操作和案例分析,培养学生在实际工作中运用培训课程设计的能力。
二、教学内容1. 企业培训概述- 培训的定义、目的和类型- 企业培训的发展趋势与重要性2. 培训需求分析- 需求分析的方法与步骤- 培训需求调查问卷的设计与实施3. 培训课程设计流程- 课程目标的确立- 培训内容的筛选与组织- 培训方法与手段的选择- 课程评估与反馈机制的建立4. 培训课程方案编写- 课程大纲的制定- 教学材料的开发与制作- 培训师的选择与培训5. 培训课程实施与评估- 培训环境的布置与设施准备- 培训过程的管理与控制- 培训效果的评估与改进教学内容安排与进度:第一周:企业培训概述及培训需求分析第二周:培训课程设计流程及课程方案编写第三周:培训课程实施与评估教材章节及内容:第一章:企业培训基本概念第二章:培训需求分析第三章:培训课程设计第四章:培训课程实施与评估教学内容确保科学性和系统性,结合实际案例进行分析,帮助学生掌握企业培训课程设计的全过程。
企业培训课程开发流程与标准手册
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企业培训课程开发流程与标准手册第1章培训需求分析 (5)1.1 培训需求调查方法 (5)1.2 培训需求分析技巧 (5)1.3 编制培训需求分析报告 (5)第2章培训目标制定 (5)2.1 培训目标的分类与描述 (5)2.2 培训目标设定的原则 (5)2.3 培训目标分解与量化 (5)第3章培训课程设计 (5)3.1 课程结构设计 (5)3.2 课程内容设计 (5)3.3 课程教学方法设计 (5)第4章培训教材开发 (5)4.1 教材类型与选择 (5)4.2 教材编写流程 (5)4.3 教材评估与修订 (5)第5章培训师资队伍建设 (5)5.1 培训师资选聘标准 (5)5.2 师资队伍培训与提升 (5)5.3 师资绩效评估与激励 (5)第6章培训教学方法与工具 (6)6.1 常用培训教学方法 (6)6.2 现代培训技术手段 (6)6.3 教学工具的选择与应用 (6)第7章培训场地与设施准备 (6)7.1 培训场地选择标准 (6)7.2 培训设施配置要求 (6)7.3 培训环境布置与优化 (6)第8章培训项目实施与管理 (6)8.1 培训项目计划与组织 (6)8.2 培训项目进度控制 (6)8.3 培训项目风险管理 (6)第9章培训效果评估 (6)9.1 培训效果评估方法 (6)9.2 培训效果评估指标体系 (6)9.3 培训效果改进措施 (6)第10章培训反馈与持续改进 (6)10.1 培训反馈收集与分析 (6)10.2 培训改进措施的制定与实施 (6)10.3 培训持续改进机制的建立 (6)第11章培训费用预算与控制 (6)11.1 培训费用构成与预算编制 (6)11.2 培训费用控制策略 (6)11.3 培训投资回报分析 (6)第12章培训体系建设与优化 (6)12.1 培训体系构建原则与流程 (6)12.2 培训体系评估与优化 (6)12.3 培训体系建设案例分析与实践经验分享 (6)第1章培训需求分析 (6)1.1 培训需求调查方法 (7)1.1.1 问卷调查法 (7)1.1.2 访谈法 (7)1.1.3 观察法 (7)1.1.4 数据分析法 (7)1.2 培训需求分析技巧 (7)1.2.1 确定关键岗位 (7)1.2.2 建立培训需求分析模型 (7)1.2.3 跨部门协同 (7)1.2.4 定期更新培训需求 (7)1.3 编制培训需求分析报告 (8)1.3.1 培训需求调查概况 (8)1.3.2 培训需求分析结果 (8)1.3.3 培训需求优先级排序 (8)1.3.4 建议和措施 (8)1.3.5 培训需求分析报告附件 (8)第2章培训目标制定 (8)2.1 培训目标的分类与描述 (8)2.2 培训目标设定的原则 (9)2.3 培训目标分解与量化 (9)第3章培训课程设计 (9)3.1 课程结构设计 (9)3.1.1 课程模块划分 (9)3.1.2 课程时间分配 (10)3.1.3 课程进度安排 (10)3.2 课程内容设计 (10)3.2.1 知识点梳理 (10)3.2.2 教学资源整合 (10)3.2.3 实践环节设计 (10)3.3 课程教学方法设计 (10)3.3.1 讲授法 (10)3.3.2 案例分析法 (10)3.3.3 小组讨论法 (10)3.3.4 角色扮演法 (10)3.3.5 实践操作法 (10)3.3.6 反馈与评价 (11)第4章培训教材开发 (11)4.1 教材类型与选择 (11)4.1.1 文字教材 (11)4.1.2 图像教材 (11)4.1.3 音视频教材 (11)4.1.4 互动式教材 (11)4.1.5 选择教材 (11)4.2 教材编写流程 (11)4.2.1 确定教材目标 (11)4.2.2 设计教材结构 (12)4.2.3 撰写教材内容 (12)4.2.4 审核与修改 (12)4.3 教材评估与修订 (12)4.3.1 评估教材 (12)4.3.2 修订教材 (12)第5章培训师资队伍建设 (12)5.1 培训师资选聘标准 (12)5.2 师资队伍培训与提升 (13)5.3 师资绩效评估与激励 (13)第6章培训教学方法与工具 (14)6.1 常用培训教学方法 (14)6.1.1 讲授法 (14)6.1.2 案例分析法 (14)6.1.3 角色扮演法 (14)6.1.4 小组讨论法 (14)6.1.5 情景模拟法 (14)6.2 现代培训技术手段 (14)6.2.1 网络培训 (14)6.2.2 互动式多媒体教学 (14)6.2.3 虚拟现实(VR)与增强现实(AR) (14)6.2.4 移动学习 (15)6.3 教学工具的选择与应用 (15)6.3.1 PPT制作与演示 (15)6.3.2 教学视频制作 (15)6.3.3 在线测评工具 (15)6.3.4 互动式白板 (15)6.3.5 学习管理系统(LMS) (15)6.3.6 社交媒体平台 (15)第7章培训场地与设施准备 (15)7.1 培训场地选择标准 (15)7.2 培训设施配置要求 (16)7.3 培训环境布置与优化 (16)第8章培训项目实施与管理 (16)8.1 培训项目计划与组织 (16)8.1.2 培训项目计划制定 (17)8.1.3 培训项目组织 (17)8.2 培训项目进度控制 (17)8.2.1 培训项目进度计划 (17)8.2.2 培训项目进度监控 (17)8.2.3 培训项目进度调整 (17)8.3 培训项目风险管理 (17)8.3.1 培训项目风险识别 (17)8.3.2 培训项目风险评估 (18)8.3.3 培训项目风险应对 (18)第9章培训效果评估 (18)9.1 培训效果评估方法 (18)9.1.1 反馈法 (18)9.1.2 观察法 (18)9.1.3 测试法 (18)9.1.4 问卷调查法 (18)9.1.5 案例分析法 (18)9.2 培训效果评估指标体系 (18)9.2.1 参训人员满意度 (19)9.2.2 培训知识掌握程度 (19)9.2.3 培训成果应用情况 (19)9.2.4 培训效果持续性 (19)9.2.5 培训投资回报率 (19)9.3 培训效果改进措施 (19)9.3.1 优化培训内容 (19)9.3.2 改进培训方式 (19)9.3.3 加强师资队伍建设 (19)9.3.4 完善培训管理制度 (19)9.3.5 增加培训投入 (19)9.3.6 强化培训成果转化 (19)第10章培训反馈与持续改进 (19)10.1 培训反馈收集与分析 (19)10.1.1 反馈渠道的建立 (19)10.1.2 反馈数据的整理与分析 (20)10.2 培训改进措施的制定与实施 (20)10.2.1 制定改进措施 (20)10.2.2 实施改进措施 (20)10.3 培训持续改进机制的建立 (21)10.3.1 建立持续改进流程 (21)10.3.2 建立激励机制 (21)第11章培训费用预算与控制 (21)11.1 培训费用构成与预算编制 (21)11.2 培训费用控制策略 (22)第12章培训体系建设与优化 (22)12.1 培训体系构建原则与流程 (23)12.1.1 培训体系构建原则 (23)12.1.2 培训体系构建流程 (23)12.2 培训体系评估与优化 (23)12.2.1 培训体系评估方法 (23)12.2.2 培训体系优化策略 (24)12.3 培训体系建设案例分析与实践经验分享 (24)以下是企业培训课程开发流程与标准手册的目录:第1章培训需求分析1.1 培训需求调查方法1.2 培训需求分析技巧1.3 编制培训需求分析报告第2章培训目标制定2.1 培训目标的分类与描述2.2 培训目标设定的原则2.3 培训目标分解与量化第3章培训课程设计3.1 课程结构设计3.2 课程内容设计3.3 课程教学方法设计第4章培训教材开发4.1 教材类型与选择4.2 教材编写流程4.3 教材评估与修订第5章培训师资队伍建设5.1 培训师资选聘标准5.2 师资队伍培训与提升5.3 师资绩效评估与激励第6章培训教学方法与工具6.1 常用培训教学方法6.2 现代培训技术手段6.3 教学工具的选择与应用第7章培训场地与设施准备7.1 培训场地选择标准7.2 培训设施配置要求7.3 培训环境布置与优化第8章培训项目实施与管理8.1 培训项目计划与组织8.2 培训项目进度控制8.3 培训项目风险管理第9章培训效果评估9.1 培训效果评估方法9.2 培训效果评估指标体系9.3 培训效果改进措施第10章培训反馈与持续改进10.1 培训反馈收集与分析10.2 培训改进措施的制定与实施10.3 培训持续改进机制的建立第11章培训费用预算与控制11.1 培训费用构成与预算编制11.2 培训费用控制策略11.3 培训投资回报分析第12章培训体系建设与优化12.1 培训体系构建原则与流程12.2 培训体系评估与优化12.3 培训体系建设案例分析与实践经验分享第1章培训需求分析1.1 培训需求调查方法培训需求调查是保证培训计划能够满足员工实际需求的重要环节。
精选5S管理培训教材-生产车间dhw
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1.4.工厂内不良现象①作业流程不畅,搬运距离长且通道被阻——耗费工时。②物品堆放杂乱,良品、不良品混杂,成品、半成品未很好的区分——品质难以保障。③工装夹具随地放置——效率损失,成本增加。④机器设备保养不良,故障多——精度降低,生产效率下降。⑤私人物品随意乱放,员工频繁走动——无次序无效率。⑥地面脏污,设施陈旧,灯光昏暗——不安全,易感疲倦。⑦物品没有标识区分,误送误用——品质不佳,退货增多。⑧管理气氛紧张,员工无所适从——士气不振。
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③ 办公区域S 抽屉和柜子里的书籍、档案。S 桌子上的办公用品。S 公告板、海报、标语。S 风扇、时钟等。④ 材料架S 原、辅助材料。S 不用的材料。S 报废的材料。S 其它非材料性物品。
⑤ 墙上 S 标语、指示牌。 S 挂架、意见箱。 S 吊扇、配线、配管 S 蜘蛛网。 ⑥ 室外 S 废弃的工装夹具。 S 生锈的材料。 S 自行车、汽车。 S 架子、轮胎、杂草
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第三篇 5S管理的定义、目的、实施要领
★ 1S----整理 定义源自 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
目的:
●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
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5S的三大支柱5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。首先是创造一个有规律的工厂,5S改变人的行动方法,所以如何训练每个人,使每个人能成为对自己的行为负责就变的十分重要。其次是创造一个干净的工厂,就是彻底的清理。目前我们很少清理到的工厂角落或设备缝隙,把污垢灰尘除去,使设备和工厂能焕然一新,令人眼睛一亮,这是一场意识革命再次是创造一个可以目视管理的工厂,借着眼睛观查,且能看出异常之所在,能帮助每个人完成好他的工作,避免发生错误,这也可以说是5S的标准化。
企业培训方案作业指导书
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企业培训方案作业指导书第1章培训概述与目标 (4)1.1 培训背景 (4)1.2 培训目标 (5)1.3 培训原则 (5)第2章培训需求分析 (5)2.1 需求调查方法 (5)2.1.1 问卷调查法 (5)2.1.2 访谈法 (5)2.1.3 数据分析法 (5)2.1.4 工作观察法 (6)2.2 需求分析报告 (6)2.2.1 培训需求总体情况 (6)2.2.2 培训需求分类 (6)2.2.3 培训需求优先级排序 (6)2.3 培训需求确认 (6)第3章培训计划制定 (6)3.1 培训时间安排 (7)3.2 培训内容规划 (7)3.3 培训资源分配 (7)第4章培训课程设计 (8)4.1 课程大纲编写 (8)4.1.1 分析培训需求 (8)4.1.2 确定培训目标 (8)4.1.3 设计课程模块 (8)4.1.4 制定课程内容 (8)4.1.5 确定课时分配 (8)4.1.6 编写课程大纲 (8)4.2 教学方法选择 (9)4.2.1 讲授法 (9)4.2.2 案例分析法 (9)4.2.3 小组讨论法 (9)4.2.4 角色扮演法 (9)4.2.5 实操演练法 (9)4.2.6 在线学习法 (9)4.3 课程评估与优化 (9)4.3.1 制定评估标准 (9)4.3.2 收集评估数据 (9)4.3.3 分析评估结果 (9)4.3.4 优化课程设计 (9)4.3.5 持续改进 (9)第5章培训师选拔与培养 (10)5.1.1 学历与专业背景:具备相关领域的本科及以上学历,具备一定的专业理论知识和实践经验。
(10)5.1.2 工作经验:具有3年以上相关行业工作经验,具备丰富的实践操作能力和项目管理经验。
(10)5.1.3 教学能力:具备良好的沟通和表达能力,能够清晰、生动地传授知识,具备制作和运用多媒体教学课件的能力。
(10)5.1.4 职业素养:具备敬业精神,积极进取,热爱培训工作,具有良好的团队协作精神和职业道德。
企业内部培训课程开发流程
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企业内部培训课程开发流程第一章:培训需求分析 (4)1.1 培训需求调研 (4)1.1.1 调研目的与意义 (4)1.1.2 调研对象与范围 (4)1.1.3 调研方法与工具 (4)1.1.4 调研过程与时间安排 (4)1.2 培训需求分析 (4)1.2.1 数据整理与清洗 (4)1.2.2 需求分析模型 (4)1.2.3 需求分析结果 (4)1.3 培训目标设定 (5)1.3.1 培训目标的分类 (5)1.3.2 培训目标的具体化 (5)1.3.3 培训目标的可衡量性 (5)1.3.4 培训目标的实施与调整 (5)第二章:培训课程设计 (5)2.1 课程结构设计 (5)2.1.1 课程目标定位 (5)2.1.2 课程模块划分 (5)2.1.3 课程时间安排 (5)2.1.4 课程评估体系 (5)2.2 课程内容编排 (6)2.2.1 知识系统性 (6)2.2.2 实用性 (6)2.2.3 先进性 (6)2.2.4 课程内容更新 (6)2.3 教学方法选择 (6)2.3.1 学员特点 (6)2.3.2 课程性质 (6)2.3.3 教学资源 (6)2.3.4 教学互动 (6)2.3.5 教学评估 (6)第三章:培训教材开发 (6)3.1 教材编写原则 (6)3.1.1 符合企业战略目标 (6)3.1.2 突出实用性 (7)3.1.3 注重科学性 (7)3.1.4 体现个性化 (7)3.2 教材内容撰写 (7)3.2.1 明确教材结构 (7)3.2.2 保证内容系统完整 (7)3.2.3 注重理论与实践相结合 (7)3.2.4 语言简练易懂 (7)3.3 教材制作与排版 (7)3.3.1 选择合适的制作工具 (7)3.3.2 注重排版美观 (8)3.3.3 优化版面布局 (8)3.3.4 审核与修订 (8)第四章:培训师资选拔与培养 (8)4.1 师资选拔标准 (8)4.2 师资培养计划 (8)4.3 师资评估与激励 (9)第五章:培训场地与设施准备 (9)5.1 场地选择与布置 (9)5.1.1 场地选择 (9)5.1.2 场地布置 (9)5.2 设施准备与检查 (10)5.2.1 设施准备 (10)5.2.2 设施检查 (10)5.3 培训环境优化 (10)5.3.1 环境氛围 (10)5.3.2 培训氛围维护 (10)第六章:培训课程实施 (11)6.1 培训课程安排 (11)6.1.1 培训时间安排 (11)6.1.2 培训场地安排 (11)6.1.3 培训师资安排 (11)6.1.4 培训材料准备 (11)6.2 培训课程执行 (11)6.2.1 开场介绍 (11)6.2.2 互动环节 (11)6.2.3 知识讲解 (12)6.2.4 实操演练 (12)6.2.5 总结反馈 (12)6.3 培训现场管理 (12)6.3.1 现场秩序维护 (12)6.3.2 现场设备管理 (12)6.3.3 现场互动管理 (12)6.3.4 现场氛围营造 (12)6.3.5 现场应急处理 (12)第七章:培训效果评估 (12)7.1 评估方法选择 (12)7.2 评估数据收集 (13)7.3 评估结果分析 (13)第八章:培训反馈与改进 (14)8.1 反馈信息收集 (14)8.1.1 确定反馈对象 (14)8.1.2 设计反馈问卷 (14)8.1.3 反馈信息收集渠道 (14)8.1.4 反馈信息收集时间 (14)8.2 反馈意见分析 (14)8.2.1 数据整理 (15)8.2.2 分析反馈结果 (15)8.2.3 问题诊断 (15)8.3 培训课程改进 (15)8.3.1 完善课程内容 (15)8.3.2 优化教学方法 (15)8.3.3 提升讲师水平 (15)8.3.4 改进培训环境 (15)8.3.5 跟踪培训效果 (15)第九章:培训课程持续优化 (15)9.1 课程更新与升级 (15)9.1.1 定期评估与调研 (15)9.1.2 课程内容优化 (16)9.1.3 课程升级 (16)9.2 教学方法创新 (16)9.2.1 教学方法多样化 (16)9.2.2 教学手段现代化 (16)9.2.3 教学策略灵活化 (16)9.3 培训效果跟踪 (16)9.3.1 建立培训效果评估体系 (16)9.3.2 跟踪调查与反馈 (17)9.3.3 持续改进 (17)9.3.4 定期总结与汇报 (17)第十章:培训课程管理与维护 (17)10.1 课程档案管理 (17)10.1.1 档案分类 (17)10.1.2 档案归档 (17)10.1.3 档案维护 (17)10.2 培训资源整合 (18)10.2.1 人力资源整合 (18)10.2.2 物料资源整合 (18)10.2.3 知识资源整合 (18)10.3 培训课程维护与更新 (18)10.3.1 定期评估 (18)10.3.2 课程调整 (18)10.3.3 课程更新 (18)10.3.4 培训师队伍建设 (18)第一章:培训需求分析1.1 培训需求调研企业内部培训课程的开发,首先需进行深入的培训需求调研。
员工安全教育培训室布置
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一、前言员工安全教育培训室是提高员工安全意识、培养安全技能的重要场所。
一个良好的安全教育培训室,不仅可以提高员工的安全素养,还能为企业的安全生产提供有力保障。
本文将从以下几个方面介绍员工安全教育培训室的布置。
二、安全教育培训室布局1. 前台接待区(1)前台接待区设置在安全教育培训室入口处,方便来访者和员工咨询、登记。
(2)前台接待区应配备舒适的座椅、饮水机、宣传栏等设施。
(3)宣传栏上可展示安全知识、安全政策、培训课程等信息。
2. 教学区(1)教学区是安全教育培训室的核心区域,用于举办各类安全培训课程。
(2)教学区应配备多媒体设备,如投影仪、音响、电脑等,以便进行互动式教学。
(3)教学区地面采用防滑材料,确保学员在上课过程中安全。
(4)教室内部布局合理,座位宽敞舒适,便于学员集中注意力。
3. 实践操作区(1)实践操作区用于学员进行安全技能的实际操作训练。
(2)实践操作区配备必要的实训设备,如安全帽、安全带、消防器材等。
(3)实训设备应定期检查、维护,确保学员在实训过程中安全。
4. 储物区(1)储物区用于存放安全教育培训室所需的教材、资料、设备等。
(2)储物区应设置货架、抽屉等,便于物品分类存放。
(3)储物区应保持整洁、有序,便于查找物品。
5. 休息区(1)休息区设置在安全教育培训室的一角,供学员休息、交流。
(2)休息区配备座椅、茶几等设施,营造舒适的休息环境。
(3)休息区可设置图书角,提供相关安全知识书籍供学员阅读。
三、安全教育培训室装饰1. 主题墙(1)主题墙以安全为主题,可选用安全标语、安全标志等元素进行装饰。
(2)主题墙色彩鲜明,引人注目,起到警示作用。
2. 悬挂物(1)悬挂物可选用安全知识图表、安全警示语等,便于学员学习。
(2)悬挂物应挂在显眼位置,便于学员观看。
3. 地毯(1)地毯选用防滑、耐磨材料,确保学员在活动过程中安全。
(2)地毯颜色与室内装饰风格相协调,营造温馨的学习氛围。
四、安全教育培训室管理1. 制定安全教育培训室管理制度,明确各项设施的使用规范。
企业培训计划目录
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企业培训计划目录目录第一部分:培训需求分析1.1 公司现状分析1.2 员工能力调查1.3 培训需求调查1.4 培训目标设定第二部分:培训计划制定2.1 培训内容确定2.1.1 员工专业知识培训2.1.2 员工技能提升培训2.1.3 团队合作与沟通培训2.1.4 领导力与管理培训2.1.5 创新能力与问题解决培训2.2 培训方式选择2.2.1 内部培训2.2.2 外部培训2.2.3 在线培训2.2.4 混合培训2.2.5 跨部门协作培训2.3 培训计划制定2.3.1 培训目标设置2.3.2 培训时间安排2.3.3 培训地点确定2.3.4 费用预算2.3.5 培训资源准备2.3.6 实施计划制定第三部分:培训资源准备3.1 培训师资团队建设3.1.1 内部培训师资选拔3.1.2 外部培训师资选择3.1.3 师资团队培训3.1.4 专业技能提升3.2 培训材料准备3.2.1 培训课件编写3.2.2 培训资料整理3.2.3 培训设备准备3.3 培训场地准备3.3.1 内部培训场地布置3.3.2 外部培训场地租赁3.3.3 设施设备安排3.3.4 安全保障措施第四部分:培训实施4.1 内部培训实施4.1.1 专业知识培训课程开展4.1.2 技能提升培训项目实施4.1.3 团队合作与沟通培训活动组织4.1.4 领导力与管理培训讲座进行4.1.5 创新能力与问题解决案例讨论4.2 外部培训实施4.2.1 培训课程安排4.2.2 参与员工指导与管理4.2.3 培训效果评估4.3 在线培训实施4.3.1 线上课程开设4.3.2 在线学习资源推送4.3.3 远程指导与考核安排4.4 培训成果跟踪4.4.1 培训后效果评估4.4.2 持续跟进与实施调整4.4.3 单项培训成果总结分析4.4.4 培训成本效益分析第五部分:培训总结与反馈5.1 培训成果总结5.2 参训员工反馈5.3 培训改进措施5.4 培训总结报告编写第六部分:培训效果评估6.1 培训目标达成度评估6.2 参训员工能力提升评估6.3 培训效率评估6.4 培训成本效益评估第七部分:培训成果分享与应用7.1 培训成果分享7.2 培训成果应用结语附件:1. 培训需求调查问卷2. 培训资源准备名单3. 培训课程教材4. 培训实施日程表5. 培训成果评估报告样表6. 其他相关资料。
选址与设施布局培训讲义(PPT 60页)
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1
本章导入
1、如果你在广州想开 一家服装店,你会把店 铺选址什么区域?
2、如果你已初步选定 大田商业街,你会具体 选址哪个档口呢?
2
学习目标
教学要求 1、了解企业选址的主要原则 2、理解影响企业选址和设施布局的主要因素 3、掌握选址及设施布局定量分析方法的运用
重点与难点 1、选址的基本原则及影响因素 2、从至表
A
A
B
B
31
毛坯车间
齿 轴箱丝 弹 轮 类体杆 簧 车 车车车 车 间 间间间 间
总装车间
对象专业化生产单位组织形式
32
流水生产的现场布置
1
3 4
2
5
传送带
办公室
33
流水生产线
34
优点:
物流路线短,搬运工作量小 在制品占用少,生产周期短 车间之间联系简单,管理工作减化
缺点:
适应性差,相同工种分布在不同单位,不 便于技术交流和任务均衡分配
收入水平
聚集效应
交通条件
11
三、选址的基本方法
1、因素评分法 在常用的选址方法中使用得最广泛的
一种,因为它以简单易懂的模式将各 种不同因素综合起来。
12
(1)一般评分法
13
(2)加权评分法
• 步骤:(1)列出相关因素清单
•
(2)制定权重
•
(3)制定评分标准
•
(4)打分
•
(5)加权评分
•
(6)进行选址
3
主要内容
1 选址的重要性、难度和原则 2 选址的影响因素 3 选址的基本方法 4 设施布局的基本原则和方法
4
生产运作模型
培训场所和设备的准备与布置
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培训场所和设备的准备与布置2023年,随着技术的不断发展和人们对知识的需求不断增长,培训已经成为了每一个人不可或缺的一部分。
无论是企业的员工培训,还是个人的职业生涯规划,培训都是必要的。
而为了提高培训的效果,培训场所和设备的准备与布置也变得越来越重要。
首先,关于培训场所的选择,不同的培训内容需要不同的场所。
例如,如果是团队建设和沟通技巧的培训,需要有足够的空间让参与者分组进行活动;而如果是技能类的培训,需要有设备完备的实验室或工作室。
此外,场所的环境也是要考虑的,如噪音、光线、温度等,都会影响参与者的学习体验。
因此,在选择培训场所时,要从参与者的角度出发,做好充分的考察和规划。
其次,对于培训设备的准备,也是必不可少的一环。
对于不同类型的培训,需要配备不同的设备。
例如,IT类的培训需要配备电脑和软件,语言类的培训可能需要配备音频和视频设备。
而对于现代企业而言,无论是线下还是线上的培训,都需要用到多媒体设备。
这些设备必须保证功能齐全,操作简单,通用性强。
同时,还要注意设备的兼容性和稳定性,以避免出现设备不兼容、网络故障等情况,这将影响到培训的质量和效率。
第三,培训场所的布置也是直接影响培训效果的重要因素。
如何布置场所,需要根据培训的目的和参与者的特点来进行。
对于长时间的培训,需要有足够的空间让参与者放松休息,必要时还需要提供饮料和小吃,以便他们保持充沛的精力。
布置场所时要注意安全,例如如果培训以活动为主,需要保证场地平整、无危险物品等,以避免事故发生。
最后,培训的成功离不开一系列配套设施的支持。
例如,需要有工作人员负责现场管理、指导和辅助,同时还要有有效的培训材料和教材,以便参与者掌握知识并进行有效的实践。
除此之外,还需要有评估机制,以检测培训的效果,及时调整和改进培训内容和方式。
总之,对于2023年的培训场所和设备的准备与布置,需要从参与者的角度出发,结合培训的内容、目的和特点,做好全面的规划和准备。
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确定紧密相邻系数。按运输成本的大小,从大到小降序排 列。
练习:某企业有六个部门,各部门其现有块状区划图 及物料从至表如下,请重新安排各部门的位置,使物 料运量最小。本企业的两个约束条件为:(1)单元3 必须保持原位置(因靠近出口);(2)单元4位置保 持不变(因移动预算过于庞大)。
to 1 2 3 4 5 6 2 4 3 From
四、生产线的平衡方法
(一)概念:生产线平衡是指决定如何 将作业分配到工作地的这一过程。
(二)目标:分到各工作地的作业所需 要的时间大致相等。
(三)主要障碍:要组成具有同样加工 时间的作业包是有困难的。有三个原因。
(四)节拍和工作地数
1、节拍 (1)概念:P148 (2)计算公式: CT = OT / D 2、工作地数 计算公式: Nmin = ∑t / CT 3、进行生产线平衡的工具:作业先后顺
度布置其相互关系。
2、关系密切原因:①使用共同的原始记录;
②共用人员;③共用场地;④人员接触频繁;
⑤文件交流频繁;⑥工作流程连续;⑦做类
似的工作;⑧共用设备;⑨其它。
3、关系密切程度分类: A---绝对必要;
E---特别重要;
I---重要;
O---一般;
U---不重要;
X---不能接近
三、设施布置要考虑的四个问题: 1、应包括哪些经济活动单元? 2、每个单元需要多大空间? 3、每个单元空间的形状如何? 4、每个单元在设施范围内的位置?
四、影响企业经济活动单元构成的因素
1、产品结构和工艺特点 2、企业的规模 3、企业的专业化与协作化水平 4、企业的技术水平
五、生产和服务设施布置主要考虑因素
65 1
1
2
20 20
80
10 75
3
15
90
4
70
5
6
第三节 对象原则布置的常用方法
一、概念:设备是按照某一种或某几种 (但这几种产品的加工路线基本类似) 产品的加工路线或加工顺序排列的,所 以常称为生产线。
二、主要课题:如何使每一单元的操作 时间都大致相等,即生产线的平衡问题。
三、图示
1、企业厂房的布置应满足生产过程的要求,以 避免互相交叉和迂回运输,从而缩短生产周 期,节约生产费用。 2、生产联系和协作关系密切的车间应相互靠近。 3、充分利用现有运输条件,如铁路、公路、港 口、供电、供水等公共设施。 4、按照生产性质、防火和环保要求,合理划分 厂区。 5、总平面布置力求占地面积最小。 6、应考虑有扩建余地。
解:①若各种物品所需货区面积相同,则只 需要把搬运次数最多的物品货区布置在靠近 出如口之处。
②若各种物品所需货区面积不同,就需要计 算物品搬运次数与货区数量之比,取该比值 最大者靠近出入口。
该例中,比值大小顺序为:3、1、5、6、4、 2、7
(三) 图示
◆补充:固定布置
第五节 非制造业的设施布置
一、仓库布置 二、办公室布置
一、仓库布置
例:有一个家电用品仓库,共有14个货区, 分别存储7种家电。仓库有一个出入口,进 出仓库的货物都要经过该口,如下图。假 定仓库每种物品每周的存取次数如下表, 应该如何布置货区,使总搬运量最小。
序图。P149 4、生产线平衡的程序:P149 表6-1 例6-1:P150
第四节 混合布置的常用方法
一、一人多机 (一)基本原理:如果生产量不足以使
一个人看管一台机器就足够忙的话,可 以设置一人可看管的小生产线,即可使 操作人员保持满工作量,又可在这种小 生产线内使物流流向有一定秩序。 小生产线即指一人同时看管的几台机器。
第二节 工艺原则布置的常用方法
一、概念:设备是按其所具有的功能来 布置的。
适用:当产品品种较多,每一种产品的 生产量都不是很大,只能断续生产时。
二、主要课题:如何设置各个不同的经 济活动单元,使本来无序的物流稍加有 序。
三、图示
四、布置方法
(一)作业相关图法
1、思路:根据各部门之间的活动关系密切程
3---4
第二步,从A列中出现最多的部门开始, 画出主联系簇。
2
4
6
5
第三步,选取A列中的剩余部门,尽量加 到主联系簇上。
2
4
6 1
3
5
第四步,画出X关系联系图
1 4 3 6
第五步,根据联系簇图和可供使用的区 域,用试验法安置所有部门
1
2
6
3
5
4
(二)从---至表法
思路:寻求生产单元物料总运量最小的 布置方案。
例:一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该 快餐店分成6各部门,计划布置在一个2×3的 区域内。已知这6各部门间的作业关系密切程 度,如图所示:
请作出合理布置。
解:第一步,列出关系密切程度:
接近程度为A的两部门: 1---2 1---3
2---6 3---5
4---6 5---6
接近程度为X的两部门: 1---4 3---6
例:一金属加工车间有六台设备,已知 其生产的零部件品种及加工路线,并据 此给出零部件在设备之间的每月移动次 数和单位距离运输成本,如下图所示。
请确定车间的最佳布置方案。
将运输次数矩阵与单位运输成本矩阵的相同位置的数据相 乘,得到从一台机器到另一台机器的每月运输成本。然后, 再按对角线对称元素相加,得到两台机器间的每月总的运 输成本。
设施布置
第一节 基本问题 第二节 工艺原则布置的常用方法 第三节 对象原则布置的常用方法 第四节 混合布置的常用方法 第五节 非制造业的设施布置
第一节 基本问题
一、概念:设施布置是指在一个给定的 设施范围内,对多个经济活动单元进行 位置安排。
二、设施布置的目的:将企业内的各种 物质设施进行合理安排,使它们组合成 一定的空间形式,从而有效地为企业的 生产运作服务,以获得更好的经济效益。
(二)图示
M2
M1
ห้องสมุดไป่ตู้
M3
M5
M4
二、成组技术
(一)概念:按照产品或零件在某种特 征上的相似性把它们分组归类,然后在 不同的设备群上进行加工的一种方法。
所谓“某种特征的相似性”,是指形状 的相似性,加工工艺或加工路线的相似 性。
(二)好处:减少作业更换时间,减少 中间在制品库存,使物流量减少,缩短 生产周期,易于实现自动化。