织物起毛起球及圆轨迹法织物起球仪常用检测标准
纺织品起毛起球不同试验方法的比较及评价
一检‰壮１表ｌ四种检测方法试验原理和仪器设备的比较１．２对四项起球检测标准的试验分析比较选择精纺机织面料、半精纺机织面料．粗纺机织面料及针织面料四块具有代表性的织物作为测试样品进行以下试验：同一测试方法不同测试条件的；同一面料四种标准的织物起毛起球性测试。
１．２．１包含多种测试条件的两个检测标准的试验结果分析１．２．１．１ＧＢ／Ｔ４８０２．１—２００８圆轨迹法标准试验结果依据ＧＢ／Ｔ４８０２．１—２００８标准中的Ａ－Ｆ六种试验条件，分别对精纺机织面料和半精纺机织面料进行测试。
具体试验条件见表２。
测试结果见表３。
表２ＧＢ／Ｔ４８０２．１—２００８标准中的Ａ－Ｆ六种试验条件参数表３圆轨迹法不同试验参数类别的测试结果试样名称ＡＢＣＤＥＦ精纺机织面料３．７５４４４４４．７５半精纺机织面料３３．５３．５３．７５３．５４．７５由表３可看出在六种试验条件中，Ａ试验条件为圆轨迹法起球标准中最严重的测试条件；Ｆ试验条件为圆轨迹法起球标准中最轻的测试条件。
其他四种试验条件轻重程度居中。
同一块面料选择不同的测试条件．其起球测试结果最大相差１．５级左右。
１．２．１．２ＧＢ／Ｔ４８０２．２—２００８马丁代尔法标准试验结果ＧＢ／Ｔ４８０２．２—２００８标准中试验条件包括负荷质量（４１５９／１５５９Ｉ．磨料（标准羊毛织物／织物本身Ｊ和摩擦次数（评级的６个阶段）。
根据这三个因素设计三种试验．分别为ｌ撑：负荷质量为１５５９．磨料为织物本身．各评级阶段均进行评定；２｝｝：负荷质量为４１５ｇ．磨料为织物本身．各评级阶段均进行评定：３撑：负荷质量为４１５ｇ，磨料为标准羊毛织物．各评级阶段均进行评定。
利用上述三种试验条件对四块样品进行测试，分析比较三个因素对测试结果的影响。
具体测试结果见图ｌ～图４。
图ｌ精纺机织面料试验结果图２半精纺机织面料试验结果图３粗纺机织面料试验结果２０１０ｔＦ１月（下）中国纤检５５ｒ检黢胁一图４试验结果（针织面料）从精纺机织面料（图１）．半精纺机织面料（图２）．针织面料（图４）的曲线图中可发现．２撑试验的曲线几乎处于最低位置，３群试验居中，１撑试验处于最高位置。
织物起毛起球性能测试
织物起毛起球性能实验一、实验目的与要求1、掌握起毛起球的测试方法及评定方法。
2、观察理解起毛起球过程与机理，进一步了解影响起毛起球的因素。
二、基础知识织物在日常使用过程中，在实际穿着与洗涤过程中，不断经受摩擦，在容易受到摩擦的部位上，织物表面的纤维端由于摩擦滑动而松散，露出织物表面，并呈现许多令人讨厌的毛茸，即为“起毛”；若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，又继续经受摩擦卷曲而相互纠缠在一起，被揉成许多球形子粒，通常称为“起球”。
织物起毛起球会使织物外观恶化，降低织物的服用性能，特别是合成纤维织物，由于纤维本身抱合性差，强力高，弹性好，所以起球疵点更为突出。
目前起毛起球已成为评定织物服用性能的主要指标之一。
织物起毛起球的过程可分为起毛、纠缠成球、毛球脱落三个阶段。
织物表面的纤维受外部的摩擦作用，首先被拉出形成圈环和绒毛，即起毛阶段，对短纤维而言，绒毛被拉出的条件是外部摩擦力要大于纤维在纱内的抱合力。
绒毛在达到一定长度后，才能相互纠缠成球，因此被拉出的纤维长度对织物起球有一定的影响。
此外，纤维的抗弯性、强度和耐磨性也影响起毛起球性能，容易弯曲的纤维在摩擦中易相互纠缠成球，比较粗硬的纤维要比细而柔软的纤维容易起球。
有些纤维在形成较长的绒毛之前，已被磨断或拉断，只剩下很短的绒毛，就不易起球。
有些纤维虽然容易形成数量众多的小毛球，但如果纤维的抗弯性和耐磨性强度较弱，织物表面的毛球在继续摩擦中很快就会脱落。
三、实验仪器与工具1、实验仪器：YG（B）502型织物起毛起球仪，见图12-1所示。
主要技术参数：起毛起球运动轨迹：直径为40mm的圆轨迹运动。
试样规格：直径112.8mm圆状，面积100mm2。
试样往复速度：60次/min。
图12-1 YG（B）502型织物起毛起球仪2、实验工具：起毛起球样照、织物试样、剪刀。
四、实验步骤与方法1、取样：剪取直径为112.8mm面积100mm2圆形织物为试样，2201华达呢为磨料。
起毛起球标准及改进
织物起毛起球不同的测试标准纺检0801鲁瑶邹薇摘要：本文对《织物起毛起球性能的测定》中的圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法及随机翻滚法四种测定织物起毛起球性能的试验方法进行试验比较；并对其中包含多种测试条件的两个标准各种测试条件进行比较，从而分析各个标准中指标的合理性、试验方法的科学性，并对方法标准的改进提出一些个人的建议。
关键词：织物；抗起毛起球性；标准；检测；比较；分析2008年全国纺织品标准化技术委员会发布了GB/T 4802.1-2008《织物起毛起球性能的测定第1部分圆轨迹法》、GB/T 4802.2-2008《织物起毛起球性能的测定第2部分改型马丁代尔法》、GB/T 4802.3-2008《织物起毛起球性能的测定第3部分起球箱法》三个检测织物抗起毛起球性能的标准，分别替代各自1997年版的标准，新标准从2009年3月1日开始实施。
GB/T 4802.4-2009《织物起毛起球性能的测定第4部分随机翻滚法》于2009年6月19日获批准，将于2010年2月1开始实施。
服装在日常生活中，服用和洗涤过程由于不断经受摩擦，织物表面会出现起毛起球现象。
这不仅影响服饰的外观，部分直接接触皮肤的面料如果起球状况严重，还会影响舒适度。
尤其是以涤纶纤维为代表的合成纤维织物的起毛起球阅题，至今仍困扰着业界和广大消费者。
对此，人们一直在努力寻求解决办法，并陆续取得了一些进展。
本文根据这四种织物起毛起球性能的不同检测方法进行试验，并对结果进行比较，同时对有多种测试条件的测试方法进行测试条件的比较，分析各测试条件对测试结果的影响，从而分析标准中指标的合理性、试验方法的科学性及新旧标准的更替对产品标准产生的影响。
一 .织物起毛起球的成因分析1．织物起毛起球概况1．1织物起毛起球的基本过程起毛起球是一个渐变过程，通常表现为三个步骤：起毛--缠结--起球--毛球脱落。
当织物受到的外界摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢被拉出形成圈环和绒毛，织物表面因此生成绒毛，此谓起毛；绒毛露出一定长度后，在一定距离间因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球，生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端在织物的纤维中，并连接于布面，形成球状，此谓起球。
纺织面料外观保持性检测—织物起球性能检测
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ纱线结构 精梳纱织物起球现象比非精梳纱织物少。股线织成的织物比纱织成的织物起球现象轻，较细的
纱线或增大纱线捻度，起球现象也可减少。此外，毛羽多的纱线、花式线及膨体纱织物都比较容 易起球。 3.织物的结构
织物结构疏松的比结构紧密的织物易起球。针织物比机织物易起球，尤其是结构较松弛的合纤 纯纺或混纺针织物，服用时起球现象严重； 4.染整加工
起毛起球测试方法有圆轨迹法、马丁代尔法和起球箱法。
1.圆轨迹起球仪法 ： （ 1 ） 试验时，先分别将泡沫塑料垫片、试样（正面向外） 和磨料装在试验夹头和磨台上，再根据所测试织物类型调整 试样夹头的加压重量，然后翻动试样夹头臂，使试样压在磨 料上，开机，根据所测试织物类型加压摩擦至规定转动次数 即可。
马丁代尔耐磨性能常用的三种摩擦负荷参数
1
适用于工作服、家具装饰布、床上亚
麻制品、产业用织物。
2 适用于服用和家用纺织品（不包括家具装
饰布和床上亚麻制品），也适用于非服用 的涂层织物。
3
适用于服用类涂层织物。
马丁代尔耐磨性能——磨料
马丁代尔法耐磨测试中，磨料一般采用羊毛磨料；对涂层织物应选用NO.600水砂纸作为磨 料。
注：GB/T 4802.3-2008 起球箱法转数，在没有协议或规定的情况下，建议粗纺织物 翻转7200r，精纺织物翻转14400r。
►FZ/T 73009-2009《羊绒针织品》中规定粗梳翻转7200r，精梳翻转10800r。 ►FZ/T 73010-2008《针织工艺衫》中规定翻转7200r，对照精梳毛织品样照评级。 ►FZ/T 73018-2002《毛针织品》中规定粗梳翻转7200r，精梳翻转14400r。
光面和绒面各有五各等级
织物的起毛起球实验
织物的起毛起球实验一、实验目的和要求熟悉起毛起球的试验方法，掌握操作要领、指标评定。
参阅GB/T 4802.1，GB/T 4802.2，GB/T 4802.3。
二、实验仪器、试样YG502型圆轨迹织物起毛起球仪，YG511型箱式织物起球仪，YG401型织物平磨仪（马丁代尔仪），剪刀、取样器。
标准样照，评级箱。
机织物、针织物若干。
三、圆轨迹法实验方法、步骤1．裁样用剪刀或取样器裁取直径为（113 ±0.5）mm的试样5块，取样应距布边10cm以上，试样上不得有影响试验结果的疵点。
2．选定压力和起毛起球的次数，压力和刷揉次数因织物不同而不同，一般按表1选定。
3．夹入试样，在仪器上先刷毛后揉球（即先起毛后起球）。
表1 起毛起球的次数4．评级，将起球后的试样放入评级箱和标准样照对比，评出等级。
5．结果计算与说明计算5个试样等级的算术平均数，修约至邻近的0.5级。
需要时，可用文字加以说明。
四、马丁代尔法实验方法、步骤1．在同一块样品上剪取2组试样。
一组为直径40mm的试样4块，另一组为直径140mm 的自身磨料织物4块，如果4块试样未能包含不同的组织和色泽，应增加试样块数。
2．分别将4块试样装在仪器夹头上，测试面朝外。
当试样不大于500g／m2时，在试样与试样夹金属塞块之间垫一片聚酯泡沫塑料；测试织物大于500g／m2或是复合织物时，则不需垫泡沫塑料。
各试样应受到同样的张力。
3．分别将毛毡和磨料织物放在磨台上，把重锤放在磨料上，然后放上压环，旋紧螺母，把磨料固定在磨台上，4个磨台上的磨料应受到同样的张力。
4．把磨头放在磨料上，加上压力锤。
5．预置计数器为1000，开动仪器，转动摩擦达1000次，仪器自停。
6．取下试样，在评级箱内与标准试样对照，评定每块试样的起球等级，精确至0.5级。
7．计算4块试样等级的算术平均数，修约到小数点后2位。
如小数部分小于或等于0.25，则向下一级靠（如 3.25级即为3级）；如大于或等于0.75，则向上一级靠（如2.85级即为3级），如大于0.25而小于0.75，则取0.5。
国外先进机构组织关于纺织品起毛起球测试标准概述
4国外先进机构组织关于纺织品起毛起球测试标准概述4.1测试标准国外纺织品起毛起球测试标准有很多，其常用标准有：美国试验与材料协会标准ASTM、日本工业标准、德国标准DIN、英国标准BS、国际标准ISO等。
具体标准如表4-1。
表4-1 国外常用纺织品起毛起球测试标准4.2 测试仪器4.2.1国外的起球测试仪器主要有下列三大类：（1）起球箱式：相当于国内起球箱式；（2）马丁代尔式：有测试摩擦及起球两个功能。
（3）乱翻式：即织物在圆筒内翻滚，无规则摩擦产生起毛起球现象；圆轨迹法作为一种较落后的方法，实验条件影响造成差异极大，已被大部分国家淘汰，各个标准对应适用仪器如表4-2表4-2 各种仪器与测试标准的适用情况4.2.2部分国外标准使用起毛起球测试仪如下图国产乱翻式起球仪乱翻式起球仪4.3 部分国外、国际标准对比介绍项目ASTM_D4970 马丁代尔耐磨仪测定织物的抗起毛起球及其它表面的改变ASTM_D3512-2002乱翻式起球仪JIS L 1076 织物与针织物的起球试验方法仪器和原料马丁代尔耐磨测试仪、标准羊毛毡、织物评定装置、标准内部起毛起球织物、洗涤样品的装置、干燥装置乱翻式起球测试仪、软木衬垫、空气压缩机、粘合剂、棉纤维、真空吸尘器、评级箱、实验室自校标准布、起球箱、评级标准物质(Rating Sandard):织物照片或织物实物、洗涤设备、干洗机A法（ICI型试验机）试样卷在特殊的橡胶管上，放入内壁衬以软木的箱内，箱子运转产生摩擦B法（TO型试验机）试样放入金属桶内，运转搅拌，产生摩擦C法（apperance retention 起球试验机）试样置于试片夹，偏心回转按压在硅制的摩擦板，产生摩擦D法（翻滚式起球试验机）试样置于内衬氯丁二烯薄板或软木的圆筒内，运转产生摩擦。
试验方法一般品质基准，都采用A法（ICI试验机）10×20cm的试样，经向纬向各取两片；试样卷在特殊的橡胶管上缝合，两端用胶带粘住；卷上试样的橡胶管4个一组，放入试验机中转动，操作时间，原则上织物10小时，针织物5小时。
起毛起球测试仪标准
起毛起球测试仪标准起毛起球测试仪是用于测试纺织品、服装等材料表面起毛起球情况的专用仪器。
其测试结果直接关系到产品的质量和使用效果，因此对起毛起球测试仪的标准要求非常严格。
本文将对起毛起球测试仪的标准进行详细介绍，以便相关人员在使用和生产过程中能够遵循标准要求，保证产品质量。
首先，起毛起球测试仪的外观和结构应符合国家相关标准，包括外壳材料、尺寸、重量等方面的要求。
同时，仪器的操作界面、按键布局、显示屏等设计也需要考虑人机工程学原理，确保操作便捷、直观。
其次，起毛起球测试仪的测试原理和方法应符合国际标准，确保测试结果的准确性和可靠性。
测试仪器应能够根据不同材料的特性，选择合适的测试方法，并能够进行多次重复测试，以验证结果的一致性。
此外，起毛起球测试仪的性能指标也是关键的标准之一。
包括但不限于测试速度、测试压力、测试面积等参数的准确性和稳定性。
测试仪器在长时间使用后，性能是否能够保持稳定也是需要考虑的因素之一。
在使用起毛起球测试仪进行测试时，操作人员的技能和经验也是影响测试结果的重要因素。
因此，起毛起球测试仪的标准还应包括对操作人员的培训要求，确保其能够熟练操作仪器并正确理解测试结果。
最后，起毛起球测试仪的维护和保养也是标准的重要内容。
包括仪器的定期维护、校准和保养要求，以及对仪器故障的处理和维修方法等内容。
只有在保证仪器处于良好状态时，测试结果才能够真实可靠。
总之，起毛起球测试仪的标准涉及到仪器本身的设计、性能、操作和维护等方方面面，对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
相关人员在生产和使用过程中，务必严格遵守相关标准要求，确保产品质量和用户体验。
圆轨迹法织物起毛起球测试标准和方法解析
圆轨迹法织物起毛起球测试标准和方法解析一、原理按规定方法和试验参数﹐利用尼龙刷和磨料或单用磨料﹐使织物摩擦起毛起球。
然后在规定光照条件下﹐将起球后的试样对比标准样照﹐评定起球等级。
二、装置1、圆轨迹起球仪﹕试样夹头与磨台质点相对运动的轻轨迹为圆﹐相对运动速度为60±1r/min﹐试样夹环内径90±0.5mm﹐夹头能对试样施加表1所列的压力﹐夹头压力可调﹐压力误差为±1%。
仪器装有自停开关。
5.2.磨料﹕2、尼龙刷﹕尼龙丝直径0.3mm;尼龙丝的刚性必须均匀一致﹐植丝孔径4.5mm﹐每孔尼龙丝150根﹐孔距7mm﹔刷面要求平整﹐刷上装有调节板﹐可调节尼龙丝的有效高度﹐从而控制尼龙刷的起毛效果(见附录A)。
3、磨料织物﹕2201全毛华达呢﹐19.6tex X 2,捻度Z 625-S 700,密度﹕445根/10cm X 244根/10cm﹐平方米重量﹕305g/m2,2/2斜织。
4、泡沫塑料垫片﹐重约270g/m2,厚度约8mm﹐试样垫片直径约105mm。
5、裁样用具﹕裁样器﹐可裁取直径为113±0.5mm的试样。
也可用模板﹑笔﹑剪刀剪取试样。
6、标准样照﹕针织物﹑毛织物各有不同标准样照﹐样照为五级制。
5级稍发毛无起球4级发毛轻微起球3级中等起球2级稍严重起球1级严重起球7、评级箱﹕提供照明以对比试样和样照起球等级的设备。
上方装有3.0W日光灯2支﹐内四周衬以黑板﹐试样板角度可调节﹐日光灯到试样板垂直距离为30cm。
三、试样1、将样品在试验用标准大气下暴露24h以上。
2、在距织物布边10cm以上部位随机剪取试样五块﹐试样上不得有影响试验结果的疵点。
四、程序1、试验前的准备2、试验前仪器应保持水平﹐尼龙刷保持清洁。
如果仪器每天使用﹐每星期至少做清洁工作一次。
用合适的溶剂(如丙酮)清洁刷子﹐用手刷梳除短绒和用夹子夹去突出的尼龙丝。
3、分别将泡沫塑料垫片﹑试样和磨料装在试验夹头和磨台上﹐试样必须正面朝外。
织物起毛起球仪测试标准
织物起毛起球仪测试标准在现实生活中，经常会遇到服装产品穿着及护理过程中出现的起毛起球现象，严重影响服装外观，由此引发的消费者投诉、退货，不但给消费者造成了麻烦，也影响了商家的信誉。
起毛起球是在服装质量中的投诉比例非常高的项目，不同的消费者对起毛起球的可接受程度有不同的理解，同样的服装被不同的人穿也会产生明显不同的起毛起球效果，甚至一些起毛起球指标合格的产品也会出现严重的起毛起球现象，不但消费者烦恼，服装厂商也困惑，起毛起球这个普通的检测项目却成为服装质量控制的难题。
一、起毛起球形成服装的起毛起球是指服装在穿着时受到机械摩擦作用，纤维露出织物表面形成起毛，继续摩擦后，纤维缠结继而成球的现象。
起毛起球是一项动态性能，起球速度经常随着穿着时间变化而变化。
影响起毛起球的因素很多，包括纤维种类、纤维细度、纱线捻度、组织结构、面料风格、整理工艺、穿着习惯等等。
由于影响起毛起球的多因素性，目前还没有一个统一的检测方法能准确反应出不同面料在使用过程中的起球倾向性，此外，服装面料起毛起球性能又和手感、穿着舒适度等存在一定的矛盾，很多时候为了追求手感、舒适而牺牲起毛起球性能，这些都为服装的起毛起球质量控制带来难度。
二、起毛起球标准目前常用的起毛起球检测方法包括圆轨迹法、起球箱法、马丁代尔法、随机翻滚法。
这四种方法分别采用不同的设备，按照不同的原理，有针对性的对不同面料的起毛起球性能进行测试，涉及的检测方法标准、原理、应用范围见表1。
三、产品标准产品标准是指对某类产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。
对于服装产品来说，中国制定的国家及行业层面的产品标准最多，几乎包含常用的各类服装，而欧美日等发达国家则很少，或几乎没有，都是各买家或商家制定的符合自身要求的企业标准。
另外还有一些知名组织机构，如国际羊毛局（IWS）、美国材料与实验协会（ASTM）等，也会制定一些服装及面料方面的产品标准，但同他们制定的方法标准来比较，产品标准比例很小。
起毛起球测试方法和区别
起毛起球测试方法和区别
关键字：仪器，方法，评级样照
仪器圆轨迹起毛起球仪滚箱式起球仪马丁旦尔起球仪乱翻式起球仪
我国方法 GB4802.1 GB4802.3 GB4802.2 /
美国方法 / / ASTMD4966 ASTMD3512
英国方法 / BS5811：1997 / /
欧盟方法 / / BSENISO13945-2 /
羊毛局方法 / T.W.CTM152 T.W.C TM196 /
日本方法 / JIS L 1076 / /
美国以马丁旦尔起球和乱翻式起球为主，如美国客户要求用马丁旦尔起球仪分别进行200次，400次，600次试验，分别按200次，400次，600次结果进行考核。
欧洲以马丁旦尔起球（1000转）和滚箱起球为主(7200转或14400转)。
我国梭织、针织面料用圆轨迹起球仪，梭织面料根据面料的原料，最终用途试验采用先起毛再起球的试验方式，次数不一，针织面料起球试验600次，羊毛类产品用滚箱起球，根据产品类别分别转动2小时(7200转)和4小时(14400转)。
四种起球方式不相同，最终的试验结果无法比较。
起毛起球测试方法总结
起毛起球测试方法总结1. 影响起毛起球的因素美国材料试验协会(ASTM)对纤维起球作如下定义：单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。
织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头，而长丝织物一般缺少这种布面绒头，也不易起球。
但水洗或干洗会助长这一条件形成。
在穿着磨损中，光滑布面和圆形截面合纤会促使纱线从布面凸起并形成松散纤维，当这些纤维与另一些纤维相互交缠，这种交缠在线性摩擦和回转摩擦交互作用下很易发生，最终形成起球。
这些纤维球在摩擦作用下变大。
由于合纤强度较大，这种结节就不易被破坏或磨掉，因此会越积越多。
而天然纤维由于强度较低，纤维球易被磨掉，因此布面起球不明显。
如果织物表面起球高度明显，但纤维球寿命很短，该织物可定为低起球织物。
纤维挠曲性对织物起球有重要作用，低起球织物的纤维刚性应较高，纤维的抗挠曲性降低，纤维球就会较快脱落。
此外，织物结构对布面起球也有影响。
一般而言，纤维越短越细，布面越易起球。
当毛球形成速度超过其脱落速度，布面就会积聚毛球。
毛球形成速度又与纱线中纤维根数、纤维长度、纤维横截面、纱线捻度、织物结构等有关。
纤维长度越长，起球的机率越低;较粗纤维有刚性，因此不易起球;圆截面纤维表面光滑，纤维易滑移到布面，从而形成毛球，而不规则截面纤维则不易起球;低强度纤维会增加毛球脱落速度;高卷曲纤维会减少起球机率;喷气纺纱线的抗起球性比环锭纺纱线好，这是由于环锭纺使较长纤维位于纱线的中心，而较短纤维位于外围而容易起球，气流纺纱线则比环锭纺纱线更差;纱线支数越细则起球机率越小;纱线捻度越高使纱线较紧密，从而减少起球机率;单股纱织物比双股纱织物更易起球;针织物比梭织物更易起球，这是由于布面有较多的浮线，而紧密梭织物则较少起球;平纹织物比斜纹织物不易起球，这是由于平纹的交织点较多，交织长度较短。
1.1纱线的影响纤维的卷曲波形愈多，加捻时纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。
织物起毛起球测试标准
织物起毛起球测试标准织物起毛起球是指织物表面出现绒球或者毛球的现象，这不仅影响了织物的外观美观，还会降低织物的使用寿命和舒适度。
因此，对织物的起毛起球情况进行测试是非常重要的。
为了确保产品质量，制定了一系列的测试标准来评估织物的起毛起球情况。
首先，对于织物的起毛情况，我们可以采用摩擦法进行测试。
具体操作方法是，将一块标准织物与被测试织物放在一起，然后进行一定次数的来回摩擦，最后用肉眼观察被测试织物的起毛情况。
根据起毛的程度，可以将织物的起毛情况分为不起毛、轻微起毛、中等起毛和严重起毛等级。
其次，对于织物的起球情况，我们可以采用圆片法进行测试。
具体操作方法是，将标准织物和被测试织物分别置于圆片机内，然后进行一定时间的旋转，最后用肉眼观察被测试织物的起球情况。
根据起球的程度，可以将织物的起球情况分为不起球、轻微起球、中等起球和严重起球等级。
除了以上的测试方法外，还可以采用摩擦球法、拉伸法等其他方法来评估织物的起毛起球情况。
通过这些测试方法，可以客观地评估织物的起毛起球情况，为生产和质量控制提供科学的依据。
在进行起毛起球测试时，需要注意一些问题。
首先是测试环境的控制，要求在一定的温度和湿度条件下进行测试，以保证测试结果的准确性。
其次是测试仪器的选择，需要选择准确可靠的测试仪器，以保证测试的有效性和可比性。
最后是测试数据的记录和分析，对测试结果进行合理的记录和分析，以便对织物的起毛起球情况进行科学的评估和判断。
综上所述，织物起毛起球测试是非常重要的，通过科学的测试方法和标准，可以客观地评估织物的起毛起球情况，为产品质量的控制和改进提供有力的支持。
希望各相关行业能够重视起毛起球测试，提高产品质量，满足消费者的需求。
树脂加工纺织品试验方法
树脂加工纺织品的试验方法包括多种，以下列举其中几种常见的试验方法：树脂定量试验：这种方法用于测定纺织品中树脂的含量。
具体的试验方法可能因树脂类型和纺织品种类而有所不同。
起毛起球试验：采用YG502型织物起球仪，按照圆轨迹法进行起毛起球实验。
将试样放在标准大气下调湿24h后进行实验，试样尺寸为12.8cm，在磨料织物上磨100转后，与标准样照对比，评定织物的起球等级。
织物吸水率和耐水洗测试：参考标准GB/T21655.1-2008《纺织品吸湿速干性的评定》测试织物吸水率。
织物耐水洗测试则是将涂层织物于水中浸泡10min 后，用毛刷刷洗织物表面后晾干，反复操作达到所需次数，测试织物吸水率和静水压的变化。
织物防水透湿和透气性测试：选择直接增压法测试织物静水压，设置上升速率为6kPa/min。
织物透湿性能试验条件为温度38℃，相对湿度90%，气流速度0.3~1m/s，吸湿剂为无水氯化钙（160℃条件下干燥3h）。
这些试验方法只是树脂加工纺织品测试的一部分，具体的试验方法应根据需要测试的性能和指标来选择。
同时，在进行试验时，应遵循相关的标准和规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。
起毛起球的测试方法
起毛起球的测试方法织物的抗起毛起球性能可用各种测试仪器测试，如滚箱式、刷磨式等。
测试结果的分析法有以下几种：1）计数法：即规定面积中的起毛起球个数；2）计量法：即称量织物上及落下的毛球重；3）样照对比法：即将起球后的织物与标准样进行对比，确定试样的起球程度，起球程度共分五级，级数越小表示织物起球越严重，级数越大表示抗起球性能越好；4）坐标表示法：用纵坐标表示起球数、横坐标表示摩擦时间的起球曲线来分析起球程度及起球形成与脱落的速率。
结果表明采用不同的仪器及测试方法进行起毛起球测定，会有不同的评定结果，纺织企业应根据客户要求采取相应的测试方法。
下面介绍国内外纺织品起毛起球测试方法及仪器。
国内纺织品起毛起球测试1 测试标准及条件目前国内对纺织品起毛起球测试方法的标准主要有三种：1）GB/T4802.3—1997《织物起球试验方法——起球箱法》，测试条件，不受压力；2）GB/T4802.2—1997《织物起球试验方法——马丁代尔法》，测试条件，受轻微压力；3）GB/T4802.1—1997《织物起球试验方法——圆轨迹起球法》，测试条件，受轻微压力。
2 测试仪器国内纺织品起毛起球测试仪器主要分为：起球箱起球仪（参考YG511系列滚箱式起球仪---温州际高检测仪器有限公司研发）马丁代尔起球仪（参考YG401E型马丁代尔耐磨仪---温州际高检测仪器有限公司研发）圆轨迹起球仪三种（参考YG502型织物起毛起球仪---温州际高检测仪器有限公司研发）3 测试原理1）起球箱法：在可旋转、内壁粗糙的滚箱内，织物包于芯棒上，在箱中翻滚一定的次数后，与标准实物样品或其照片对比评级；2）马丁代尔法：织物在软垫条件下，经磨料研磨一定次数后与标准实物样品或其照片对其评级；3）圆轨迹起球法：织物在软垫条件下，经尼龙刷摩擦规定次数后，在一定光照下与标准实物样品或其照片对比评级。
国外纺织品起毛起球测试1 测试标准国外纺织品起毛起球测试标准有很多，其常用标准有：美国试验与材料协会标准ASTM、日本工业标准、德国标准DIN、英国标准BS、国际标准ISO等。
织物起毛起球性能的测定(马丁代尔法).
技术参数：
白荧光灯，光源与试样角度在5°-15°之间。
评级时，试样在左，原样在右。
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谢谢大家！
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且不要清理试样表面；
继续测试直到达到测试终点。
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起球测试转数
织物类型上夹头
磨料类型
负荷重
序号 1
转数 125 500
机织物 （ 除装饰用布）
415±2
2
对应的机织物或 针织物/羊毛织物
3
155±1 4 5
1000
2000 5000
针织物 （除装”专业国家教学资源库
Martindale起毛起球测试原理
将圆形试样在指定压力下，与试样本身
（或与标准羊毛布）按李莎如图形轨迹作
摩擦运动，摩擦规定次数后，评级 。
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Martindale起毛起球测试仪
仪器有两个动程可供选择：
起毛起球：24±0.5mm
起毛起球/耐磨：60.5 ± 0.5mm
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Martindale起毛起球测试仪
大头磨大头：ISO 12945-2 GB/T 4802.2
大头磨小头： ASTM D 4970 GB/T 4802.2
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Martindale起毛起球测试仪
试样导板 摩擦台 卡环
紧固装置
机织羊毛毡 (标准羊毛布) 试样支座
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织物起毛起球测试实验分析
织物起毛起球测试实验分析1、织物起毛起球研究的发展过程1. 1 起毛起球过程织物在服用过程中, 不断受到多种外力的摩擦作用, 在明显损坏前, 产生起毛起球现象。
织物的起毛起球过程可分为3个阶段: 起毛、纠缠成球、毛球脱落。
有些资料认为分4 个阶段: 毛茸的形成, 毛茸的纠缠, 毛球形成以及由于摩擦、洗涤等作用使毛球脱落。
1. 2 起毛起球机理织物表面的纤维受外部的摩擦作用, 首先被拉出形成圈环和绒毛, 即起毛阶段。
对短纤维而言, 当外部摩擦力大于纤维在纱内的抱合力时, 绒毛被拉出, 绒毛达到一定长度后, 相互纠缠成球, 随着绒毛的进一步缠结, 球体逐渐变紧, 当球体所受的摩擦负荷大于绒毛受到的来自纱线中的摩擦阻力时, 绒毛从纱线中抽拔出来, 球体脱落。
1. 3 起毛起球的影响因素1. 3. 1 纤维性能与纱线结构主要包括纤维的卷曲性、纤维细度、纤维长度、纱线捻度、纱线表面光洁度、纱线强力、抗弯性及耐磨性等对织成织物起球性能的影响, 目前以上因素对织物起球的影响已有大量的报道, 研究已经比较充分。
1. 3. 2 织物的组织结构到目前为止, 主要是研究织物的紧密性、表面平整性以及其他因素对织物起球的影响。
织物组织不同对织物的起毛起球影响很大, 比如平纹织物的交织点较多, 因此较斜纹织物不易起毛起球, 缎纹的抗起毛起球性最差, 针织物比机织物易起球。
1. 3. 3后整理提高织物抗起毛起球性的后整理措施主要表现在以下几方面。
( 1)染整工艺: 纱线或织物经染色及整理以后, 抗起毛起球性将产生较大的变化, 这与染料、助剂、染整工艺条件有关。
( 2)用有机胺或无机强碱对涤纶进行腐蚀, 降低纤维强力, 此法虽有效但不易控制。
( 3)强化烧毛工艺和热定形工艺, 其缺点是容易使织物失去丰满特性, 从而引起手感板硬粗糙。
( 4) 采用生物酶整理。
用纤维素酶改善棉织物表面, 以达到持久的抗起毛起球性, 并增加织物的光洁度和柔软度。
实验十六织物起毛起球性测定实验
实验十六织物起毛起球性测定实验一、实验目的1.通过实验，熟悉织物起毛起球仪的结构原理和操作步骤；2.掌握织物起毛起球性能的测试原理、方法标准和相关结果评价。
二、基础知识织物在服用过程中，不断受到各种外力的作用，使织物表面的绒毛或单丝逐渐被拉出，当毛茸的高度和密度达到一定值时，外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成球并凸起在织物表面，这种现象称为织物的起毛起球。
织物起球会恶化织物外观，并降低其服用性能。
织物起毛起球性能测试方法主要有：圆轨跡法、马丁代尔法、起球箱法。
本实验采用圆轨跡法，适用于各种纺织织物。
按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或只用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。
然后在规定光照条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。
三、方法标准GB/T 4802.1-2008 纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法四、仪器与设备YG 502 织物起毛起球仪五、实验步骤1. 参数选择表1 试验参数及适用织物类型示例2. 磨料准备（1）尼龙刷：尼龙丝直径0.3mm，植丝孔径4.5mm，每孔尼龙丝150根，孔距7mm，刷面要平齐，刷上有调节板，可调节尼龙丝有效高度。
（2）织物磨料：2201全毛华达呢，组织为2/2右斜纹，线密度为19.6tex×2，捻度为Z625-S700，密度为445根/10cm×224根/10cm，单位面积质量为305g/m2。
3. 试样准备用裁样器或模板剪切裁取直径为113mm±0.5mm的圆形试样5块，并做好织物反面标记，同时另剪一块评级所需的同样规格的对比样。
取样应距布边10cm以上，各试样不应包括相同的经纱和纬纱，试样上不得有影响试验结果的疵点。
4．试样安装(1) 检查仪器，清洁尼龙刷，分别将织物磨料、尼龙刷装在“起球座”和“起毛座”上；(2) 将试样装入“上磨头”夹环内，试样内垫泡沫塑料片(克重约270g/m2，厚约8mm，直径约105mm)，试样正面必须朝外。
织物起毛起球测试结果分析方法
标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司
织物起毛起球测试结果分析方法
织物的抗起毛起球性能的测试方法分为多种，如圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法和随机翻滚法，所用的测试仪器有滚箱式、乱翻式、马丁代尔、刷磨式等。
测试结果的分析方法有4种：计数法、计量法、样照对比法、坐标对比法。
计数法
计量法
样照对比法 坐标表示法 规定面积中的起毛起球个数
称量织物上及落下的毛球重
将起球后的织物与标准样进行对比，确定试样的起球程度，起球程度共分五级，级数越小表示织物起球越严重，级数越大表示抗起球性能越好
用纵坐标表示起球数、横坐标表示摩擦时间的起球曲线来分析起球程度及起球形成与脱落的速率
乱翻式起球测试仪依据美国标准ASTM 3512采用样照对比法评级，评级时，对照ASTM 起毛起球参考照片在评级箱中进行，试样放在左侧，照片放在右侧，光源光线的入射角为5～15°，观察视线与试样垂直。
同时，至少应有三人参与评级，各个级别的描述如下。
等级
描述 5 无起毛起球 4 表面轻微起毛起球 3 表面中度起毛起球 2 表面明显起毛起球 1
表面严重起毛起球。
起毛起球 ISO 12945-2
表 1，由测试布样的种类决定），从顶盖板上方插下
传动轴直到样品支持架孔底。
5.3 开机运转，然后观察。观察的频次（以及机器预设的
转数）见下表（表 1），评级前不应将测试样从样品支
持架中取出且不清洁测试样的表面；观察后放回原位
置。
表 1：
种 织物类 磨擦布类 所加负载 评估进
转数
类别
别
(g)
程
1
500
7.结果 每块测试样计算所有评级结果的平均值，如果结果不为整 数，则向最靠近的半级进行修正（前提是所有样品的评级 结果差异在半级以内，如果差异超过半级时应报告每块样 品的评级结果）。
8.测试报告：测试报告应包含以下信息： 8.1 所采用的方法：即 ISO 12945-2。 8.2 样品的描述。 8.3 样品的前处理。 8.4 样品数量及评级人数。 8.5 所用的磨擦布。 8.6 负载的重量。
最少 3 套（一套包括样品支持架及磨擦台共 2 块布样）。 4.4 试样标记
在取样前在每个试样的背面作好标记，以确认样品排列
在纱线方向。并注意标记不影响测试。 5.操作步骤
5.1 检查马丁代尔耐磨仪 将顶盖翻起使顶盖与机座垂直，使三个驱动轴调至 B 位 置（机器顶盖反面已标明，翻起顶盖后即见；驱动轴与 其中心距离为 12+0.25mm）。调好后放下顶盖。开机试运 行并观察并调整其轨迹至正常（lissajous 曲线）。
5.2 装样 对轻质针织品，应小心避免样品被明显拉伸。
5.2.1 样品支持架装样 从样品支持架上取下紧固圈，放入辅助装样器，先将 一块大小为 90+1mm 的毛毡放到样品支持架上，然后
+5
盖上一块大小为 140（0 ）mm 的圆形测试样，正面朝 外且测试样支持架在测试样的中心，然后小心的将测 试样、毛毡及支持架放到辅助装样器上，将紧固圈向 上拔，直到样品被箍紧在样品支持架上。 5.2.2 底盘上装样
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织物起毛起球及圆轨迹法织物起球仪常用检测标准
圆轨迹起球仪法
GB/T 4802.1-1997纺织品织物起毛起球试验圆轨迹法
马丁代尔法耐磨仪测试标准
GB/T 21196.1-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第1部分
GB/T 21196.2-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分
GB/T 21196.3-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第3部分
GB/T 21196.4-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第4部分
GB/T 4802.2-1997纺织品织物起球试验马丁代尔法
GB 8690-88毛织物耐磨试验方法马丁旦尔法
ISO 12945-2:2002纺织品织物表面起球性能的测定第2部分马丁代尔法
GB/T 13775-92棉、麻、绢丝机织物耐磨性试验马丁代尔法
ASTM D4966-1988织物耐磨性测试马丁代尔耐磨测试仪
ASTM D4970-2002织物抗起毛起球试验方法马丁代尔测试仪
织物起球试验方法起球箱法
GB/T 4802.3-1997纺织品织物起球试验起球箱法
GB/T 4802.3-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分起球箱法
ISO 12945-1:2002纺织品织物表面起球性能的测定第1部分起球箱法
JIS L 1076:1992机织物和针织物抗起球性试验方法
圆轨迹法起毛起球测试仪起球方法：
1、GB/T4802.1-2008标准中试验条件的选择分类不清晰，造成一块面料可能可选择多种试验条件或无条件可选择。
如该标准的A试验条件适用于运动服，B试验条件适用于合成纤维长丝织物，而对于采用合成纤维长丝织物制成的运动服则可采用A、B两种测试条件。
但对于纯化学短纤维制成的面料及纯棉、纯蚕丝等面料如参照该标准分类则无条件可选。
虽然该标准中作出备注：未列的其他织物可以参照表中所列类似织物或按有关各方商定选择参数类别。
但这样也给操作带来不确定性。
因此，建议对该标准的试验条件的适用织物类型进行更加清楚细致的分类，避免以上情况的发生。
我国国标与行标间存在同一检测项目的检测方法不统一的问题。
如在针织运动服产品标准FZ/T73007-2002中规定的试验条件为压力780cN，起毛次数0次，起球次数600次，即GB/T4802.1-2008标准中的E试验条件;但由于针织运动服较多都采用合成纤维长丝织物制成，在织物起毛起球性能测试标准GB/T4802.1-2008中，合成纤维长丝织物的试验条件为压力590cN，起毛次数50次，起球次数50次，即B试验条件。
这样就可能出现同一种面料在面料检测时合格，制成服装之后再检测变成了不合格的情况，因此建议国标与行标条件统一。
同一块面料选择不同的测试条件，其起球测试结果最大相差1.5级以上。
所以如果产品标准需选用该标准进行考核实验时，建议注明选用A~F试验条件中的何种条件进行测试，以使检测方法具有唯一性，检测结果有可比性，这样才能保证产品标准中的指标有意义。