硫化铜镍矿浮选方法
硫化铜镍矿冶炼成低冰镍的工艺
硫化铜镍矿冶炼成低冰镍的工艺硫化铜镍矿是一种含有铜和镍的硫化矿石，其主要矿物为辉黄铜矿和辉镍矿。
低冰镍是指镍含量较低的镍产品，通常用于制造不锈钢、合金等材料。
本文将介绍硫化铜镍矿冶炼成低冰镍的工艺。
硫化铜镍矿的冶炼过程可以分为矿石破碎、矿石磨矿、浮选和精炼四个步骤。
矿石破碎是指将原始的硫化铜镍矿石经过破碎设备碎成合适的颗粒度。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等。
破碎后的矿石颗粒度应适中，不宜过细或过粗。
矿石磨矿是将破碎后的矿石进行进一步细磨，使其颗粒度更加细小。
常用的磨矿设备有球磨机、矿石磨等。
磨矿过程中需要添加一定比例的水和磨矿剂，以提高磨矿效果。
浮选是将经过磨矿的矿石与浮选剂一起放入浮选槽中进行浮选。
浮选剂通常是一种能与硫化铜镍矿石表面发生物理或化学反应的物质，使其与气泡一起上升到浮选槽表面形成浮选泡沫。
在浮选过程中，通过调整浮选剂的种类和用量，可以选择性地将铜矿和镍矿分离出来。
精炼是指将浮选后得到的铜精矿和镍精矿进行进一步的提纯和炼制。
一般情况下，铜精矿和镍精矿都需要经过烧结预处理、热浸出、电解精炼等步骤。
在这些过程中，通过控制温度、压力、气氛等条件，可以将铜和镍的纯度提高到一定水平。
总结起来，硫化铜镍矿冶炼成低冰镍的工艺主要包括矿石破碎、矿石磨矿、浮选和精炼四个步骤。
在每个步骤中，都需要选择合适的设备和工艺参数，并加入适量的矿石磨剂、浮选剂等辅助物质。
通过精心控制每个步骤的条件，可以实现硫化铜镍矿冶炼成低冰镍的目标。
当然，实际的冶炼工艺还需要根据具体的矿石性质和产品要求进行调整和优化。
此外，冶炼过程中还需要注意环境保护和能源消耗等问题，以实现可持续发展的目标。
硫化铜镍矿分选难点与工艺技术进展
2018年 5月上 世界有色金属51采矿工程M ining engineering硫化铜镍矿分选难点与工艺技术进展王飞龙，龚 强，贺国春（青海黄河矿业有限责任公司，青海 格尔木 ８１００１６）摘 要:有关硫化铜镍矿的浮选相关技术，分析了硫化铜镍矿在选矿过程中出现的技术难点：铜镍矿物单体解离技术困难、含镁脉石矿物及其容易和其他矿物混合，造成其回收率较低、铜镍分离过程中易造成镍铜互相混杂，加大了分离难度。
随后基于硫化铜镍矿浮选技术的相关难点问题，介绍了硫化铜镍矿浮选工艺及应用以及浮选药剂的分离选择过程。
关键词：浮选；药剂；品味中图分类号:ＴＤ９５２ 文献标识码:Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１８）０９－００５１－２Difficulty in separation of cupric sulfide ore and progress in technology and technologyWANG Fei-long,GONG Qiang,HE Guo-chun（Ｑｉｎｇｈａｉ ｔｈｅ Ｙｅｌｌｏｗ Ｒｉｖｅｒ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． ，Ｇｏｌｍｕｄ ８１００１６，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｒｅｌａｔｅｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｎｉｃｋｅｌ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ， ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｎｉｃｋｅｌ ｏｒｅ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ． Ｔｈｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｎｉｃｋｅｌ ｍｉｎｅｒａｌｓ ａｒｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ， ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｅａｓｙ ｍｉｘｉｎｇ ｗｉｔｈ ｏｔｈｅｒ ｍｉｎｅｒａｌｓ， ｒｅｓｕｌｔｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｌｏｗ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ， ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｎｉｃｋｅｌ ａｎｄ ｃｏｐｐｅｒ ｆｒｏｍ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｎｉｃｋｅｌ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｎｉｃｋｅｌ ｆｒｏｍ Ｃｈｅｎｇ Ｚｈｏｎｇｙｉ． Ｉｔ ｉｓ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｓｅｐａｒａｔｅ． Ｓｕｂｓｅｑｕｅｎｔｌｙ， ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｌａｔｅｄ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｎｉｃｋｅｌ ｓｕｌｆｉｄｅ， ｔｈｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｎｉｃｋｅｌ ｓｕｌｆｉｄｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｒｅａｇｅｎｔ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Keywords: ｆｌｏｔａｔｉｏｎ； ｍｅｄｉｃａｍｅｎｔ； ｔａｓｔｅ收稿时间：２０１８－０４作者简介：王飞龙，男，生于１９９１年，汉族，河南商丘人，本科，初级职称，研究方向：硫化铜镍矿分选难点与工艺技术进展。
铜镍硫化矿浮选分离工艺方法介绍
铜镍硫化矿浮选分离工艺方法介绍铜镍硫化矿浮选分离工艺方法介绍全球60%以上的金属镍资源多来自于硫化铜镍矿床，该类型铜镍矿除含有金属铜、镍矿物外，常伴生有金、银、铂、钯等稀贵金属，均具有较好的回收价值。
一般情况下，硫化铜镍矿常采用浮选法进行选别，由于矿石类型、矿物含量以及伴生的贵金属含量不同，铜镍矿所采用的浮选分离工艺也不尽相同，主要包括优先或半优先浮选分离工艺、混合浮选分离工艺、快速浮选工艺等。
一、铜镍硫化矿优先浮选工艺优先浮选工艺主要是针对铜含量较高而镍含量较低，且性质简单的矿石。
硫化铜镍矿的优先浮选工艺通常采用的是“浮铜抑镍”的流程，通过加入硫化镍矿物的抑制剂和铜的高效捕收剂来达到铜镍分离的目的。
该工艺的优点是可以直接得到含镍较低的铜精矿和合格的镍精矿，成本较低；缺点是铜浮选时被抑制的镍黄铁矿和紫硫镍矿在后续浮选中难以活化，导致镍回收率不高，造成镍资源浪费。
二、铜镍硫化矿混合浮选工艺混合浮选工艺是指先将矿石中的铜、镍矿物一起选出得到铜镍混合精矿，然后再通过浮选法或者冶炼成高冰镍的方法进行铜镍分离的工艺，在各种性质的铜镍硫化矿中都有应用。
1、铜镍混合浮选再分离工艺铜镍混合浮选一混合精矿抑镍浮铜的浮选工艺是目前硫化铜镍选厂最常用的铜镍选矿工艺。
该流程是先通过铜镍混浮得到铜镍混合精矿，混合精矿经过再磨脱药后，采取抑镍浮铜的方法分离得到铜精矿和镍精矿。
2、高冰镍再磨浮选分离工艺高冰镍再磨浮选分离工艺是指先采用铜镍混浮的方式得到铜镍混合精矿，然后混合精矿再通过电炉冶炼方式形成低冰镍，然后再经转炉吹炼转变为人造高冰镍矿石，最后对高冰镍矿石再磨浮选分离。
该工艺主要是针对铜镍伴生关系复杂且粒度极细，采用直接浮选铜镍分离法无法完成铜镍分离的矿石。
高冰镍主要由Ni3S2、Cu2S、铜镍铁合金及少量铂族元素组成，高冰镍的含铁量、含硫量、铜镍比是影响后续浮选分离工艺的重要因素。
高冰镍的浮选分离工艺与分层熔炼法、电解法、浸出法相比，具有流程短、能耗低等优点，降低了分离成本，减少了互含率。
六偏磷酸钠在硫化铜镍矿浮选中的分散机理
1.2.5 显微镜下观测实验
实验。图 2 所示为 pH=9 时人工混合矿矿浆的显微照
称取 2 g 人工混合矿样品，加入一定浓度的六偏 片。黑色大颗粒为镍黄铁矿，浅色小颗粒为蛇纹石。
磷酸钠溶液并搅拌 5 min，在搅拌状态下用针管移取 由图 2 可知，不添加六偏磷酸钠时，蛇纹石颗粒聚集
少 量 矿 浆 滴 在 载 玻 片 上 ， 将 载 玻 片 置 于 Olympus 在一起，并与镍黄铁矿发生异相凝聚；添加六偏磷酸
1 实验
1.1 矿物样品与试剂 人工混合矿实验所用蛇纹石样品取自江苏东海，
镍黄铁矿样品取自甘肃金川。蛇纹石块矿经破碎手选 后用瓷球磨、搅拌磨磨细，得到蛇纹石单矿物样品； 金川特富矿经破碎手选后用瓷球磨磨细，经磁选后筛 分得到镍黄铁矿单矿物样品。两种单矿物样品经 X 射 线衍射分析和化学分析，其纯度均达 90%以上。表 1 所列为两种单矿物样品的粒度组成。
采用 Coulter Delsa440sx Zeta 电位分析仪进行 Zeta 电位测试。将单矿物样品细磨至粒径小于 2 μm 后，用高精度天平称取 30 mg 样品，放入烧杯中并加 入 50 mL 水，添加相关浮选药剂并搅拌 5 min，然后 放入样品池中进行 Zeta 电位测定，每个实验条件测量 3 次后取平均值。实验所用电解质为 1 mmol/L 的 KNO3 溶液。
Abstract: Through flotation tests, sedimentation experiments, zeta potential measurements, infrared spectroscopic analysis and observation under microscope, the effect of sodium hexametaphosphate (SHMP) on the flotation of copper-nickel sulphide was investigated, and the dispersive mechanism of sodium hexametaphosphate was studied. The results of tests on artificial mixed mineral show that the hetero-coagulation between pentlandite and serpentine decreases the flotation recovery of pentlandite, the sodium hexametaphosphate can fulfil the flotation separation of pentlandite and serpentine by promoting the dispersion of artificial mixed mineral. The flotation results of copper-nickel sulphide ores indicate that sodium hexametaphosphate can disperse pulp effectively. The qualified nickel concentrate products can be obtained by two roughing with total nickel recovery of 80.27%. The mechanisms demonstrate that the sodium hexametaphosphate adjusts the surface potential of serpentine through chemical adsorption and dissolving magnesium ions from serpentine surface, and then disperses pentlandite and serpentine. Key words: sodium hexametaphosphate; copper-nickel sulphide; serpentine; dispersion; flotation
铜镍硫化矿选矿技术进展_罗仙平
2.4 铜镍硫化矿选矿发展趋势及展望 镍可以通过类质同象形式存在于磁黄铁矿、黄
铁矿等硫化矿物中，因此，为了提高硫化铜镍矿的 浮选回收率，需要增大“含镍磁黄铁矿、黄铁矿” 的浮选速率，实现多种含镍硫化矿物的同步浮选， 同时需要强化微细粒硫化铜镍矿物浮选分离的基础 理论研究。
广州有色院和株洲药剂厂联合开发的硫化矿捕 收剂 Y89 黄药比普通黄药的捕收能力强、选择性 好，与株洲药剂厂研制开发的另一种硫化矿捕收剂
·14·
有色金属（选矿部分）
２０１３ 年增刊
PN405 配合使用，对铜镍硫化矿选别效果较好［16］。 新型捕收剂 BS-4 能够在镍黄铁矿表面发生化
学吸附，对镍黄铁矿具有较强的捕收能力。采用 BS-4 与丁基黄药组合作为捕收剂对金川二矿区富 矿进行浮选试验，在原矿含镍 1.61%，铜 0.57%， MgO 27.43%时，可以得到含镍 6.54%，铜 2.32%， 氧化镁 5.95%的混合精矿，镍、铜回收率分别为 91.47%和 88.04% 。 ［17］
２０１３ 年增刊
罗仙平等：铜镍硫化矿选矿技术进展
·13·
取。选矿方法的操作成本低，处理量大，对矿石的 适应性强，是目前处理硫化铜镍矿最常用的方法。
在制定硫化铜镍矿石选别工艺时，硫化铜镍矿 石中各种矿物的含量比例，硫化矿物集合体的嵌布 粒度，不同硫化矿物之间的镶嵌关系以及脉石矿物 种类是需要考虑的主要因素［6］。目前使用较多的 硫化铜镍矿选矿方法是通过浮选分离硫化矿物与硅 酸盐脉石矿物，达到分离富集有价金属的目的。
闪速浮选工艺。闪速浮选是一种快速回收粗粒 级有用矿物的浮选技术［13］。金川镍选厂进行了闪 速浮选工业试验，获得了较好指标，与不用闪速浮 选 机 相 比 ， 镍 、 铜 回 收 率 分 别 提 高 1.32% 和 0.75%，-74 μm 粒级含量降低 32%，同时降低了 浮选药剂用量和精矿脱水成本，提高了经济效益。
蛇纹石型硫化铜镍矿浮选研究进展报告
蛇纹石型硫化铜镍矿浮选研究进展报告蛇纹石型硫化铜镍矿是一种具有广泛工业应用价值的矿种，其浮选技术研究一直备受关注。
本报告结合国内外学术研究成果，对蛇纹石型硫化铜镍矿浮选技术研究进展进行综述，旨在为相关研究人员提供参考。
一、研究现状蛇纹石型硫化铜镍矿因其矿物组成复杂、物理性质差异大、物理化学性质复杂等特点，浮选难度大且效果不稳定。
近年来，国内外学者在此领域开展了广泛研究，主要集中在以下几个方面：1. 针对矿物分离特性，优化了药剂配方。
目前，常用的药剂包括硫化剂、抑制剂、调节剂和泡沫剂等。
为优化药剂选择，多数学者通过实验研究优化药剂配方，实现了较好的浮选效果。
例如，欧洲学者通过对药剂的不断合理判断，提出了一套新的药剂体系，成功应用于蛇纹石型硫化铜镍矿的浮选。
2. 针对泡沫特性，优化了浮选工艺。
不同的泡沫特性影响着浮选工艺的效果，所以对泡沫特性进行优化是研究的重要方向。
目前，学者发现，单调控泡沫性能无法获得好的浮选效果，而是需要综合考虑多种因素的影响，才能优化出合理的浮选工艺。
3. 发展了新型浮选设备。
传统浮选设备的操作繁琐，效率低下，难以满足工业化生产的需求。
近年来，国外学者研发出一种新型蛇纹石型硫化铜镍矿浮选设备——自吸气机械式浮选机，该设备操作方便、效率高、浮选效果稳定，广受好评。
二、未来研究方向目前，蛇纹石型硫化铜镍矿浮选技术研究取得了较大进展，但仍存在许多问题亟待解决。
未来研究方向主要包括以下几个方面：1. 精细矿物分离机制的研究：目前研究主要集中在药剂的优化和浮选工艺的优化上，而精细矿物分离机制尚未深入研究。
矿物分离机制的深入研究，对于优化药剂配方和浮选工艺优化将具有重要意义。
2. 气泡形态的研究：气泡形态对于浮选效果有重要影响，但其形态的控制仍存在困难。
今后应该着重解决这个问题，发展更为高效的气泡控制技术，实现更好的浮选效果。
3. 改进现有浮选设备：目前自吸气机械式浮选机已经具有较高的工业应用价值，但仍存在一些不足之处，例如气蚀和泡沫稳定性等。
新型硫化铜镍矿浮选捕收剂
时具 有 浮选速 度加 快等 特 点 ， 有较 高社会 效 益和 经济 效益 。 具
关 键 词 ： 选 捕 收 剂 ； 配 方 ； 工 艺 ； 效 益 浮
一
、
前 言
含 量只有 ０ １ ６ ， ｏ的含 量只 有 ０ ０ ２ ％； 明本 产 品具 ．７ ％ Ｃ ．２３ 说 有 比较理 想 的捕收 能力 ， 下表 。 见
了 选 矿 技 术 指 标 和 选 矿 企 业 的 经 济 效 益 。面 临 这 种 情 况 ， 选
铁矿、 红砷 镍矿 、 镍 矿 、 铜矿 、 铜 矿 、 铁 矿 及 钛 铁 矿 。 砷 墨 斑 磁 另 见少 量 的闪锌 岩 、 方铅 矿 、 砂有 白铁矿 等 。橄 榄辉 岩 、 辰 橄 榄 岩 中硫化 物较 辉岩 富集 ， 粒岩 中硫 化物 较 中粒岩 石 硫化 粗 物 富 集 。金 属 矿 物 组 合 均 以 磁 黄 铁 矿 、 黄 铁 矿 及 黄 铜 矿 为 镍
一
般 为 ３ ～ ４ ， 海 绵 晶 铁 状 和 斑 点 状 构 造 。 Ｏ ０ 呈 ２ 浮 选 加 工 流 程 的 确 定 ． 大 岭 矿 的 矿 石 为 硫 化 矿 ， 用 铜 镍 分 选 ， 终 产 品 为 铜 采 最
回收卓
８５ ．０ ９．０ １ ５ １００ ０．０
６７ ．４ Ｏ１５ ． ３ ０６６ ． ９
１ ６２ ． ００２ ． ４ ０ ７ １ ６
０１６ ． ７ ００８ ． ０ ０ ０ ２ ．２３
８．７ ２ ２ １． ３ ７ ７ １ ．０ ００ ０
７．４ ７ ９ ２．６ ２ ２ １０ ０ ０．０
红 旗岭 镍矿 矿体 赋存 的岩 石 主要为辉 岩 、 榄 岩及 橄榄 橄
辉 岩 。矿石 中 的金属 矿物 有磁 黄铁 矿 、 黄 铁矿 、 铜 矿 、 镍 黄 黄
镍矿选矿方法
镍矿的选矿方法1.硫化铜镍矿选矿该类型矿石多为岩浆熔离型铜镍矿，其中含镍3%以上的富矿石可供直接冶炼；含镍小于3%的矿石，则需选矿处理。
（1）硫化铜镍矿的矿物组成和选矿方法该类矿石中常见金属矿物有：磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿，此外还有磁铁矿、黄铁矿、钛铁矿、铬铁矿、墨铜矿、铜蓝、辉铜矿、斑铜矿以及铂族矿物等；脉石矿物有：橄榄石、辉石、斜长石、滑石、蛇纹石、绿泥石、阳起石和云母等，有时还有石英和碳酸盐等。
铜镍矿石中铜主要以黄铜矿形态存在；而镍主要呈镍黄铁矿、针硫镍矿、紫硫镍铁矿等游离硫化镍形态存在，有相当一部分镍以类质同像赋存于磁黄铁矿中，还有少量硅酸镍。
硫化铜镍矿石的选矿方法，最主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。
（2）主要镍矿物的可浮性及铜镍矿石的浮选特点镍黄铁矿、针硫镍矿和含镍磁黄铁矿均可用丁基或戊基等高级黄药有效浮选。
镍黄铁矿和针硫镍矿的可浮性介于黄铜矿与磁黄铁矿之间。
镍黄铁矿在弱酸性、弱碱性或中性介质中均能获得较好浮选；针硫镍矿在弱酸性、中性或弱碱性介质中也可用丁基黄药较好浮选；含镍磁黄铁矿适于在酸性或弱酸性介质中浮选，但浮选速度较慢。
镍黄铁矿、针硫镍矿和含镍磁黄铁矿三者均可用石灰抑制，但其程度不同。
磁黄铁矿较易抑制，而抑制镍黄铁矿和针硫镍矿则要求过量石灰。
与磁黄铁矿和黄铁矿不同，其他碱不抑制镍黄铁矿和针硫镍矿。
单独使用石灰分离镍黄铁矿和黄铜矿的效果不够好，通常需加少量氰化物来抑制镍黄铁矿。
镍黄铁矿能较快地被空气中的氧所氧化，在其表面生成氢氧化铁膜，可浮性下降，磁黄铁矿比镍黄铁矿在空气中氧化更快。
硫酸铜是镍黄铁矿，尤其是磁黄铁矿的活化剂。
镍矿物被石灰（而不是被氧化物）抑制后，可用硫酸铜再活化。
为了改善硫酸铜对镍矿物的活化，有时需预先添加少量硫化钠。
硅酸镍矿物目前尚不能用工业浮选法选出，因此，矿石中的硅酸镍含量的多少是影响镍回收率高低的重要因素。
基于铜镍矿石的性质，其浮选工艺具有下列特点：浮选流程较简单、浮选时间长、精选次数少、分散精选多点出精矿，尽早回收镍矿物；镍精矿品位一般为4~8%，高者可达13~15%。
第五章硫化矿浮选
第五章硫化矿浮选第一节硫化铜矿浮选一、硫化铜铁矿物的可浮性主要的硫化铜、铁矿物及其可浮性如下：黄铜矿CuFeS2，含Cu34.57%,是主要铜矿物。
黄铜矿在右性及弱碱性介质中，能较长时间保持其天然可浮性，但在强碱性（pH>10）介质中，由于表面结构受OH-侵蚀，形成氢氧化铁薄膜，其天然可浮性下降。
在矿床表层的黄铜矿，因长期受氧化，硬度变小，易过粉碎，所以其可浮性变差。
浮选黄铜矿最常用捕收剂是黄药和黑药。
近年来也用硫氮类及硫胺酯。
在国外，有人用异硫脲盐、丁黄烯酯等取代黄药浮黄铜矿。
黄铜矿在碱性介质中，易受氰化物及氧化物及氧化剂的作用而受到抑制。
例如，在铜铅分离时，常用氰化物及抑制黄铜矿；铜钼分离时，使用氧化剂使黄铜矿受抑制的方法，已得到广泛应用。
SO。
黄铜矿在水中细磨时，会吸收溶液中的氧，使表面氧化，硫离子一部分氧化成-24以30克黄铜矿在密闭球磨机中磨不同的时间，测得耗氧量如下：磨矿时间，分 5 10 20 40耗氧量，毫克 2.5 3.3 3.8 4.6随着磨矿时间增长，耗所量增多。
延长对矿浆的充气时间，也出现相似的情况。
因此，SO格黄铜矿在磨矿、搅拌过程中，表面会有一定程度的氧化，在表面同时存在有阴离子-24阳离子Cu2+、Fe2+。
考虑药剂作用时，必须顾及氧化作用及形成的上述离子。
当采用易溶的黄药作捕收剂时，黄原酸离子易与矿物表面的Cu2+形成牢固原吸附；采用胺酯、双黄药等作捕收剂时，就要加入磨机，使这些药剂和解离的新鲜表面接触。
有时用铜盐（如硫酸铜）活化被抑制的黄铜矿。
辉铜矿Cu2S，含Cu79.8%，是最常见的次生硫化铜矿物，性在脆容易过粉碎泥化。
国外许多大型斑岩铜矿的铜矿物为辉铜矿，在我国以辉铜矿为主的铜矿，目前还不多。
辉铜矿的捕收剂主要是黄药。
它在酸性和碱性介质中，都有较好的可浮性。
由于辉铜矿中铜硫结晶的晶格能较小，铜离子半径小，硫离子半径大，易于暴露受到氧化，所以辉铜矿比黄铜矿易氧化。
3.7硫化铜矿浮选实践
2
铜硫矿石浮选
铜硫矿石特性
目的矿物
硫化铜 矿物
硫化铁 矿物
1）致密块状含铜黄铁矿 2）浸染状含铜黄铁矿
铜硫矿石浮选流程
直接分离浮选流程
优先浮选流程
混合-优先浮选流程
铜硫矿石浮选药剂
铜浮 硫选 矿石 药剂
铜硫矿石选矿实例
铜选 硫 矿实 矿石 例
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> 铜蓝CuS > Cu3FeS4 >
黄铜矿 CuFeS2
单一硫化铜矿浮选实例
单 矿浮 一选 硫实 化例 铜
• 原矿：黄铜矿，少量黄铁矿，闪锌矿， 方铅矿，石英，长石，角闪石，方解石。
• 磨矿时加入石灰 • 分级中加入氰化钾抑制黄铁矿 • 浮选加黄药作捕收剂，松醇油起泡剂， • 浮选精矿品位25%，回收率96%。
石英脉状铜矿
3 脉状、浸染状铜矿石
硫化铜矿物和脉石 矿物的可浮性差异 大。
单一硫化铜矿石的浮选流程
单一硫化铜矿石的浮选药剂
石灰 黄药 松醇油
黄药类捕收剂主要与矿物表面的铜离子起化学吸附，表 面含铜离子多的矿物，与黄药作用强，作用强弱的次序 为：
铜精矿
尾矿
单一硫化铜矿浮选流程图
辉铜矿 Cu2S
斑铜矿
3
铜硫铁矿石浮选
铜硫铁矿石浮选关键问题
铜矿物的种类 及嵌布特性
硫化铁矿物 种类和含量
• 铜矿物复杂，可浮性差异大 • 有用矿物嵌布粒度细
铜硫铁矿石浮 选的关键问题
• 黄铁矿 • 磁黄铁矿
铜硫铁矿石浮选流程 铜硫铁矿矿石选矿原则流程
铜硫铁矿石浮选药剂
铜 硫 铁 矿石
浮 选 药剂
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
硫化铜镍矿浮选方法
硫化铜镍矿的处理方法视原矿中镍品位的高低而定，含镍3%以上的高品位矿石可直接冶炼；低品位贫镍铜矿石要经浮选富集，得出铜镍混合精矿。
对铜镍混合精矿的处理有两种方案：一是直接用浮选法分离，分别得铜精矿和镍精矿；另一方面是将铜镍混合精矿熔炼获得铜镍锍，然后再用浮选法处理大铜镍硫中分离了铜精矿和镍精矿。
一、浮选方案硫化铜镍浮选方案有优先浮选和混合浮选两种方案。
由于优先浮铜后被抑制的镍矿物不易活化，镍的回收率低，因此优先浮选流程较少用。
铜镍混合浮选是目前较通用的方案，对于矿石中含镍磁黄铁矿较多的矿石，可用磁选分出一部分含镍磁黄铁矿，然后再浮选；或先浮黄铜矿和镍黄铁矿，再浮镍磁黄铁矿，所得含镍低的含镍磁黄铁矿精矿再用水冶法回收其中的镍。
二、铜镍分离铜镍混合精矿分离，都是抑镍浮铜。
由于镍黄铁矿、含镍磁黄铁矿易氧化，因此在分离前加强搅拌和充气可强化抑制效果。
浮铜抑镍的主要方法有石灰法、石灰＋氰化物、石灰＋蒸汽加温、石灰＋亚硫酸氢盐、石灰＋YFA（黄腐酸）、石灰＋糊精。
对于难分离的混合精矿采用石灰＋蒸汽加温法较有效。
以下介绍其中几种方法：（一）石灰＋蒸汽加温法：矿浆加石灰并通入蒸汽，在高温蒸汽（60～70℃）作用下，硫化镍表面捕收剂吸附易于脱落，迅速形成Ni（OH）2 亲水膜而被抑制。
同时，矿浆加温可加快镍矿物表面氧化，防止黄药在其表面再吸附。
（二）石灰＋氰化物法：加石灰同时加入少量氰化钠以抑制黄铁矿和磁黄铁矿。
石灰的作用是解吸矿物表面吸附的黄药；氰化钠虽对黄铜矿有抑制作用，但其可浮性恢复相当快，而镍黄铁矿和磁黄铁矿则永久被氰化物抑制，因此仍可得较高的铜回收率。
（三）石灰＋YFA（黄腐酸）：混合使用石灰和YFA 这两种药剂，吸附镍黄铁矿表面的钙离子和YFA 阴离子相互作用形成黄腐酸。