2020年燃油蒸汽锅炉安全操作规程

( 操作规程 )

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2020年燃油蒸汽锅炉安全操作

规程

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020年燃油蒸汽锅炉安全操作规程

（一）烘炉

第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。

第二条烘炉前：

1、安装、检修完毕，将现场清理干净；

2、备好烘炉燃料、工具及照明设施；

3、将炉膛清扫干净；

4、敷设热电偶，具体要求：

（1）在炉膛2/3深度处；

（2）接点嵌在砖缝内10mm；

（3）在其上压一块耐火砖；

（4）可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝；

（5）自后墙引出，热偶丝应用瓷管套好；

5、具备点火条件；

6、各排水阀、取样器阀门全关闭；

第三条烘炉时：

1、开始时，不得用烈火烘烤，以免炉墙失水太快而产生裂缝；

2、初期利用自然通风，控制各风门挡板，以利燃烧和烘干尾部炉墙，必要时起动风机强制通风；

3、烘炉时温度要缓慢升高，严禁急速变化、灭火或断火，火焰需分布均匀；

4、锅炉水位保持在正常水位线；

5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时，各排污阀排污一次；

6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内，不允许超过160℃，总的烘炉时间约为48—60小时；

7、烘炉温度到第一次恒温时，每班定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀，对水位表每月进行一次冲洗工作；8、冬季烘炉时，要采取防冻措施，要保持锅炉房内室温在５℃以上。

（二）煮炉

第一条煮炉前：

1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。

2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，处于良好状态。

3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求；

4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况，以确定煮炉时的加药量；

5、准备好煮炉的药品，现场清扫干净。

6、烘炉后，锅炉应在工作压力下进行一次水压试验，若烘炉、煮炉连续进行时，则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行；

7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。

8、拆除烘炉热电偶，安装好炉膛热电偶，封好炉膛人孔。

第二条煮炉用药量的确定

根据对锅炉污垢程度鉴定，可分下列三类锅炉：

第一类：新锅炉自出厂到安装完毕不超过一年，且只有较薄铁锈；

第二类：锅炉自出厂存放超过一年，且有较厚铁锈；

第三类：拆迁锅炉，除铁锈外，尚有水垢。

2、煮炉加药量按炉类的不同，其加药量见下表：

加药量（千克/吨水）

药物名称第一类锅炉第二类锅炉第三类锅炉

氢氧化钠（NaOH)233456

磷酸三钠(Na3PO4)232356

3、药品要求

（1）纯度为100％；

（2）准备药量为加药量的1.251.5倍；

（3）水垢铁锈特厚时，药量要增加50100％；

（4）用药量按锅炉最高水位计算(正常10t,最高水位按+100mm 计，加0.521t)；

（5）加药溶液应搅拌均匀，其浓度为20％，严禁固体药物直接入炉；

（6）加药时，保持最低水位，所用药品一次加完，然后提高水

位至水位线。

第三条煮炉

1、煮炉用合格的软化水，只投入一只水位计，其余备用；

2、煮炉水位必须保持接近最高水位；

3、不允许碱水进入蒸汽过热器；

4、关闭一只水位表备用，同时切除电极或双色水位表、水位报警器、水位自动调节器；

5、应保持高水位；

6、每隔３－４小时以及排污前后１小时各化验一次；

7、炉水碱度不得低于58毫克当量／升，低于此浓度应补充加药；

8、煮炉应作好记录。

9、完毕后一般应停炉检查情况。

第四条煮炉后：

1、将锅筒等处的人孔打开，进行锅炉内部（包括锅炉内部装置）的清洗，并检查排污阀有否堵塞卡死现象；

2、检查锅筒内壁的清洁程度，擦去附着物后，金属表面应无残存的锈斑和油垢时，认为煮炉合格；

3、检查修复后，再进行一次工作压力的水压试验。

（三）运行试验

第一条密封性试验

（1）、在工作压力下检验人孔、阀门和管道连接法兰的蒸汽密封性;

（2）、检查安全阀门始启压力是否符合要求。

第二条冲洗蒸汽管道

1、压力不低于75％工作压力，且最低蒸汽压力不低于0.8MPa，并保持适当流量;

2、每次冲洗时间不少于15分钟，直至靶板基本合格为止。

3、要注意观察锅筒水位变化，冲洗完毕水位又会急剧下降，要求特别注意水位变化。

第三条锅炉运行试验应在额定参数下，按说明书要求进行。

（四）点火

第一条点火前的检查

1、检查炉膛内炉墙、风口、受热面管子等情况正常;

2、确认燃烧室、烟道无烟气漏出，检查防爆门关闭要严密，动作灵活;

3、检查看火孔玻璃应完好，看火门、检查门、人孔门应关严；

4、检查上锅筒，省煤器安全阀应正常，排污管畅通无阻，所有防碍动作的杂物、灰尘和锈垢必须清除；

5、检查各压力表处于完好状态。

6、检查风机进口挡板、烟道出口挡板及调风器风门传动机构应完好，启闭是否灵活检查完毕后，风机进口挡板及调风器应置于关闭位置，烟道出口挡板应开启；

7、在切断电源情况下，检查点火装置线路绝缘及各接点应可靠；

8、检查熄火保护装置线路绝缘及接点应可靠，指示灯应完好；

9、检查燃油系统应完好，电磁阀开关灵敏有效，进雾化器各油阀、蒸汽阀应关闭；

10、检查锅炉各阀门及其他附件处于正确位置；