小绞车安装标准及管理办法正式版
小绞车安装标准及管理办法
小绞车安装标准及管理办法小绞车是一种常见的起重工具，常被用于吊装物件。
为了保障工作安全和设备使用寿命，小绞车的安装和管理十分重要。
本文将介绍小绞车的安装标准及管理办法。
安装标准小绞车的安装需要遵循以下标准：•选择安装地点：小绞车应安装在坚实稳定的地方，地面支撑要有合适的规格和厚度，防止震动和共振，避免设备倾翻或发生事故。
•检查固定螺栓：固定螺栓应采用国家标准配套的螺栓和螺母，防松设施应该牢固。
•检查起升量：小绞车的起升量应与工作需要相符，检查安装后，确认起升量是否满足工作要求，不能过少或过多，适度即可。
•检查弯曲度：缆绳应该光滑，不得有毛刺、缠结和磨损等情况。
使用时应检查缆绳是否弯曲，避免缆绳断裂或影响起重负载。
•充分检查配件：应检查和确认小绞车的安装配件是否完好、齐全、合格、适合，避免使用时造成影响。
•按要求安装：按照操作指南要求进行安装，特别是电源、控制器等部分，一定要接线正确，设备才能正常运行。
管理办法小绞车的管理办法涉及以下方面：日常检查•每次使用前应进行检查：如供电、缆绳、制动器、限位器、防止倒转装置、支架、滚轮、结构主要部件等是否完好，在工作中是否出现卡滞、异常振动等问题。
•使用过程中，出现异常情况应立刻停止使用，并进行检修，不得带病投入使用。
•工作结束，必须归位，避免安装环境损坏，并在使用周期后进行必要的维护保养。
定期检查小绞车需定期进行维护保养，包括但不限于：•润滑油的更换：根据使用频率和环境，定期更换润滑油，避免设备出现困难或故障。
•化学再生：定期使用酸洗技术处理设备表面，使设备表面得到有效保护，延长使用寿命。
•模拟试验：定期进行模拟试验，验证设备运行是否正常。
•安全标识：根据国家标准制定安全标识，保证使用时不发生危险性事故。
•变形率检测：对于长期使用的设备，需要进行变形率检测，避免设备受损。
总结小绞车的安装标准及管理办法对于工作安全、设备使用寿命都有着重要的作用。
在使用小绞车时，必须严格遵守相关安装标准，并对设备进行日常、定期的管理和维护，使设备在长期使用中保持良好的状态、安全性和稳定性。
小绞车安装标准及管理办法
小绞车安装标准及管理方法小绞车是现代化建筑施工工程中常见的一种起重设备，具有体积小、重量轻、移动便利、操作简单等优点。
然而，在安装和使用时，假如没有遵从正确的安装标准和管理方法，就会存在肯定的安全隐患，甚至会引发严重事故。
因此，对于小绞车的安装和管理，必需要进行严格的规范化管理，以确保工程建设的安全和质量。
接下来，将认真介绍小绞车的安装标准及管理方法。
一、安装标准1.选址与场地准备选址要有牢靠的地基，能承受小绞车的荷载。
场地要平整、无障碍物，有充足的空间容纳小绞车的移动和安装。
场地周边要设置安全警示标志，限制非工作人员进入。
2.小绞车的组装在进行组装前必需了解小绞车的结构和操作原理，并认真阅读和遵奉小绞车的操作手册。
组装时要依照操作手册上的图示和描述进行操作，严格遵从规范化程序，完善检验程序，确保每个组件紧密连接，井然有序。
3.小绞车的安装小绞车的安装要在选好的场地内进行，依据选址条件和设计荷载，使用钢丝绳或吊索将小绞车吊装到安装平台上。
平台必需能够承受小绞车荷载并迎合小绞车的特别要求。
在安装过程中，还要考虑小绞车的平衡性和稳定性，防止小绞车倾斜或折断。
4.电气安装及检验小绞车的电气安装肯定要由专业技术人员进行，严格遵从相关规范和安全要求。
在完成电气连接后，必需进行电气设备的全部检测和试验，确保电气设备的性能和安全性能。
5.小绞车的调试在全部安装工作结束后，需进行小绞车的调试。
在调试过程中，依照操作手册规定检查全部安全装备，并在实际操作中进行通讯测试。
在进行调试前要先开启小绞车安全装置，确保安全装置有效。
6.维护和保养小绞车的维护和保养是保证其在安装后运行良好和高效的关键。
维护和保养重要包括小绞车的清洁、润滑、检查和更换磨损件等工作。
在日常维护和保养过程中，要重视对小绞车运行中的问题进行适时处理，严格执行检查和更换各个部件的计划。
严格执行验收标准并记录，对设备进行定期检查（至少每年1次）。
任何时候，都应进行定期检查和维护，以确保小绞车的连续高效运营。
小绞车安装标准及管理办法范文（3篇）
小绞车安装标准及管理办法范文一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上，确保其运行平稳稳定，不会因为基础问题导致振动或倾斜。
2. 安装平面安装平面应满足以下条件：- 平整：安装平面应平整，不得有凹凸不平的情况。
- 防滑：安装平面应具备防滑措施，以确保人员在操作绞车时不会滑倒。
- 耐磨：安装平面应具备一定的耐磨性，以防止长时间使用后出现磨损或破损。
3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置，包括但不限于：- 限位开关：限制绞车的起升高度，避免超高导致意外事故。
- 重量显示器：显示绞车起吊货物的重量，以防止超载。
- 紧急停止按钮：紧急情况下，可以立即停止绞车的运行。
- 防止缠绕装置：防止绞车钢丝绳或链条的缠绕，保证其正常使用。
4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准，包括但不限于：- 电气线缆：使用符合标准的电气线缆，防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。
- 开关盒：开关盒应符合防水、防尘要求，并采用防爆措施，确保安全可靠。
- 照明设备：绞车安装位置应配备照明设备，以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。
二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导，并进行全面的调度和监督。
2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行，确保安装质量和安全性。
3. 安全措施在绞车安装过程中，应采取以下安全措施：- 绞车安装位置周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照相关规定进行操作。
- 安装过程中禁止吸烟、明火作业，严禁违规操作。
4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录，包括但不限于：- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。
- 安装日期、负责人及安装人员名单。
- 安装过程中出现的问题及解决方案。
- 安装后的绞车性能测试结果。
5. 安装验收绞车安装完成后，应进行全面的验收工作，确保绞车符合安装标准，并且能够正常运行。
小绞车安装标准
小绞车安装标准小绞车安装标准1、安装要求1.1使用时间三个月以上及25kW以上绞车，必须打水泥基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求;使用时间三个月内及25kW以下的小绞车，可使用地锚加四压两戗固定。
用压戗柱固定时，戗柱角度为65°～75°，柱顶应打在柱窝内，要牢固可靠。
1.2打水泥基础固定的绞车，其基础按绞车说明书要求进行。
绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。
1.3绞车使用地锚固定时，必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆(打入深度不少于1.8m，直径不小于18mm)。
锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。
四压两戗所用圆木直径不得小于180mm;四根压柱要打在绞车基座上，两根前戗柱(按顶板法线前倾30°角)，打在顶板柱窝内，牢固可靠，角度一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。
严禁使用金属支柱固定。
绞车除压、戗柱外，必须有生根绳及钢丝绳防护网，生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。
接头处用不少于3付绳卡子卡牢，用不少于两根锚杆固定，锚杆有效深度不少于1.8m，生根绳严禁固定在棚腿上或其它地方。
1.4绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。
安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。
1.5上山施工，采用倒拉绞车时，迎头应装平式导向轮，禁止用小滑轮代替;导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。
1.6绞车安装在专用绞车硐室时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm，安装稳固，方便操作，钢丝绳排列整齐。
小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。
严禁用其它异物强行盘绳，条件允许时，可用导向滑轮导向提升。
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准一、小绞车无极绳绞车概述小绞车无极绳绞车是一种起重设备，主要用于现场卸货、搬运、修缮及安装等，在工业生产、仓库、环境清洁、矿山、码头等场所得到广泛应用，是一种高效、方便、快捷、安全的起重工具。
二、小绞车无极绳绞车安装要点1、安装场所应平整，无误差、坑洼、裂缝等，选用混凝土基础，并固定螺栓。
2、安装前应检查无极绳绞车各部件是否齐全，各部位的紧固钉螺栓是否松动，主要部件是否变形、磨损等情况。
3、无极绳绞车安装要注意强度问题，例如输电线路维修中，无极绳绞车的安装位置应满足安全要求。
4、吊钩应在吊车上提升无极绳绞车到基础上，并对无极绳绞车进行调整，使吊钩位置与安装基础水平。
5、无极绳绞车安装一定要选择具有良好信誉的制造厂家，并严格要求安装人员工资质。
6、各部位的联接应按照规定扭拧力矩联接，并实行检测，确保所联接的零件达到严格要求。
7、在安装过程中，还应保证重心与支撑器之间的距离稳定，确保整机安装后跑偏量不超过规定范围。
三、小绞车无极绳绞车使用规范1、在使用前，应按照说明书规定查看各部件是否齐全，手摇无极绳绞车的齿轮油是否到位，并对各部位润滑加油；检查各钢丝绳是否磨损、变形、断股、干涸，若发现有异常情况应及时更换。
2、在室外使用无极绳绞车时，如遇天气不佳（如下雨、打雷、大风等），应暂停使用，以免影响安全。
3、小绞车无极绳绞车工作时，应注意检查吊钩是否符合起重物要求，重心与吊钩位置是否到达平衡状态，吊钩位置不得超出钢丝绳规定的侧向过量量值。
4、无极绳绞车在使用中应妥善保存及清洁维护，特别是在遇到物体卡住时不要强制拉动及弯曲绳索，以免截断绳索导致事故。
5、禁止在无极绳绞车上作意外钳物，禁止超载使用，严禁在极端环境下使用，严禁以下重心过低、高度过低、拖着物体移动等操作。
6、每次使用后都应进行清洁，摆放时应放置在防尘、防震的通风处。
四、小绞车无极绳绞车管理规范1、每台设备必须有专门保管人员，入库前做完备案，并明确设定使用地点且不得更换。
小绞车安装使用标准
小绞车安装使用管理标准一、小绞车安装标准1、安装要求（1）25kW及以上调度绞车，采用打水泥基础或使用地锚加两个戗柱的方式固定，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求；11.4kW的调度绞车可采用地锚或基础固定，戗柱角度为65°～75°，柱顶应打在柱窝内，要牢固可靠。
（2）打水泥基础固定的绞车，其基础按绞车说明书要求进行。
绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。
（3）绞车安装地点必须满足设备摆放要求、方便检修和便于安全操作的要求。
安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。
（4）绞车安装在专用绞车硐室时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm，安装稳固，方便操作，钢丝绳排列整齐。
小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。
严禁用其他异物强行盘绳，条件允许时，可用导向滑轮导向提升。
（5）绞车钢丝绳的钩头，必须使用鸡心环，连接绳卡数量根据钢丝绳直径选择，具体数量见下表8-1，绳卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧，绳卡间距等于钢丝绳直径的6～7倍。
表8-1 绞车钢丝绳配备绳卡规格和数量表（6）斜巷绞车的每个钩头，都必须配有符合要求的保险绳，保险绳长度和提升车数相适应，不宜过长。
连接绳卡数量及规格见表8-1，绳卡间距等于钢丝绳直径的6～7倍，绳卡卡座全部位于钢丝绳工作段，绳头余长为钢丝绳直径的2-3倍。
当钢丝绳直径小于或等于21.5mm时，保险绳应同主绳直径相同；当钢丝绳直径大于21.5mm时，可采用Φ21.5的钢丝绳作为保险绳。
2、绞车钢丝绳选用标准（1）钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式连接，严禁剁股连接。
（2）钢丝绳在滚筒上应按序分层排列。
钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘高度不小于该绳直径的2.5倍。
小绞车管理制度正式版
小绞车管理制度正式版第一章总则第一条为了规范小绞车的使用和管理，确保安全生产，维护设备的正常运转和使用寿命，制定本管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于单位内所有使用小绞车进行作业的人员，包括使用、管理、维护等工作人员。
第三条对于小绞车的定义：小绞车是指最大起重量不超过x吨的吊装设备。
第四条小绞车的使用和管理必须确保安全第一、预防为主的原则，严格依照相关法律法规和技术标准进行操作，并建立健全的管理制度和责任体系。
第五条小绞车的使用和管理应按照“谁使用、谁管理、谁负责、谁监督”的原则，各级相关人员要履行相应的职责。
第二章责任和管理第六条小绞车的使用、管理和维护责任分工如下：1.使用人员应具有相应的操作技能和资质，并按照操作规程进行作业。
2.管理人员负责小绞车的日常管理和监督使用人员的操作行为，包括对使用人员进行培训和考核。
3.维护人员负责小绞车的定期检查、维护和维修，及时发现和处理故障。
4.监督人员负责对小绞车的使用情况进行监督和检查，发现问题及时整改。
第七条管理人员应建立并完善小绞车档案，包括设备的型号、编号、生产日期、检验日期、维护记录等，做到定期更新，并确保档案资料的完整和及时性。
第八条使用人员上岗前必须进行安全培训，并达到合格标准后方可上岗作业。
定期进行岗前培训和安全知识考核，确保操作人员的安全意识和技能。
第三章使用规定第九条使用小绞车前必须进行安全检查，确保设备的正常运转和安全操作。
检查内容包括但不限于起重、传动、制动、限位、安全装置等。
第十条小绞车的使用必须符合以下规定：1.操作前必须确认绞车的负载、长度、功率等参数是否符合要求。
2.禁止超载作业，根据小绞车的额定负载进行作业。
3.禁止将小绞车用于非法用途或超出规定范围的作业，如人员吊装、爬升高度超标等。
4.操作时必须使用合适的吊具，确保安全可靠。
5.作业现场必须符合相关安全规定，包括防止触电、火灾等安全措施。
第十一条小绞车必须要经过维护人员定期检修和保养，确保设备的正常运转。
绞车安装、使用、维护管理规定
矿用绞车安装、使用、维护管理制度（一）总则：第一条：为了加强小绞车的管理，防止斜坡提升事故的发生，特制定本规定。
第二条：本规定使用于滚筒直径800MM以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车、回柱绞车。
第三条：对小绞车的管理，实行使用单位维修管理，机电科对口管理技术，安检科监督检查相结合的原则。
第四条：使用小绞车的单位，应把小绞车及有关设施（轨道、钢丝绳、保险绳、地滚、阻车器、安全门等）作为本单位安全技术管理重点，有技术副队长具体负责。
建立岗位责任制，健全检查、维护、保养等日常管理制度，并有详细的检查维修记录。
第五条：小绞车由矿机修厂负责检修，机电科负责验收，使用单位负责安装。
第六条：小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提升数量、包机人等内容，牌板规格、内容、格式由动力部门制定，全矿统一标准。
第七条：绞车牌板，绞车信号盘由使用单位管理，小绞车由动力部门统一编号，统一管理。
第八条：机电科要建立健全小绞车使用管理制度，做到帐、卡、物、牌板四对口。
（二）小绞车安装：第九条：小绞车安装必须经过技术部门设计，内容包括：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。
小绞车的安装使用必须列入作业规程，经矿总工程师审批。
第十条：小绞车安装后，必须经机电科等业务职能科室组织验收，合格后由机电科下发《小绞车准运证》方可使用，否则追究使用单位技术副队长（或技术员）的责任。
第十一条：小绞车的硐室应符合设计，支护达到合格品，通风良好，其净高不小于1、8M，支护棚子距小绞车最近距离不小于0、5M，硐室内设备之间应留出0、8M以上的间距。
第十二条：小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不小于4M的安全距离。
第十三条：安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合，安装平稳、牢固、方便操作、不爬绳、咬绳、跳绳。
小绞车安装标准
小绞车安装标准小绞车安装使用完好标准（鹤煤公司采掘机电运输双化标准）一、小绞车安装使用标准1、绞车安装在专用绞车硐室时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm，安装稳固，方便操作。
做到不爬绳，不咬绳，不跳绳，排列整洁。
小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。
严禁用其它异物强行盘绳，条件允许时，可用导向滑轮导向提升。
2、小绞车基础应使用打水泥基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家设计要求。
使用时间6个月及25kW以上的绞车必须打水泥基础固定；使用时间6个月以内及25kW以下（包括25kW）规格的小绞车没有打基础的必须使用地锚加四压两戗固定。
3、使用地锚固定的绞车，必须采用四压两戗固定，地锚使用矿用标准螺纹钢金属锚杆；其直径为18mm；长度为2000mm；锚固长度采用全长锚固。
4、采用四压两戗固定的绞车，其所用圆木戗、压柱的直径不得小于200mm；压柱要垂直于顶底板，顶窝在硬面内200mm，戗柱角为65～75度，角度一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。
严禁使用金属支柱固定；柱顶应打在柱窝内不准加楔，要牢固可靠。
戗柱、压柱必须采取防倒措施，要求采用30mm扁铁制成环形卡子将戗柱、压柱卡住，卡住位置距离顶板300mm，开口处弯成直角穿孔螺栓固定（M6螺栓），其中防倒链采用液压支柱防倒链，一端采用开口中间“螺栓穿链”方式固定，另一端固定于钢梁或打锚杆固定，且严禁出现防倒链太松现象。
5、所有小绞车的戗、压柱和挡车杠必须进行刷漆，标准为红白条相间，每段长度为200mm。
6、地脚螺丝的螺母要紧固，地锚螺丝的外露长度应满足上一个匹配平垫圈和两个匹配螺母。
7、绞车安装地点必须留有设备检修和安全操作空间，司机后面不得小于1m，绞车最突出的部位与最近轨道的间距不得小于500mm,与巷帮间距不得小于300mm，同时必须有一侧保持0.7m及以上的距离，操作空间高度不得小于1.8m。
小绞车安装标准及管理办法范文（三篇）
小绞车安装标准及管理办法范文第一章总则第一条为加强对小绞车安装的管理，确保施工安全，依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备安全监察规定》等相关法律法规的规定，制定本标准及管理办法。
第二条小绞车是一种用于吊装、牵引和悬挂物品的特种设备，应按照国家标准进行安装，安装人员应具备相关专业资质。
第三条小绞车安装单位应当严格按照国家标准进行安装，并制定相应的安全管理制度，确保安装过程安全可靠。
第四条小绞车的使用单位应按照本办法的要求进行管理，并定期组织对小绞车进行维护保养和检测，确保其正常运行。
第二章安装要求第五条小绞车的安装应严格按照国家标准进行，包括以下方面的要求：（一）安装位置：小绞车应安装在水平坚实的地基上，并采取固定措施，保证其稳定性。
（二）安装标高：小绞车的安装高度应根据不同的使用要求确定，但应保证不会影响其正常运行。
（三）安装间距：小绞车之间的间距应根据使用要求进行确定，确保各个小绞车之间的运作不会发生干扰。
（四）电气连接：小绞车的电气连接应符合国家电气标准，并采取可靠的绝缘措施，防止电气线路出现短路等现象。
（五）安全装置：小绞车应配备相应的安全装置，包括限位器、断电器、过载保护装置等，确保操作人员和设备的安全。
第六条安装单位应严格按照产品说明书要求进行安装，确保小绞车安装质量。
第七条安装单位应编制小绞车安装图纸，并标注吊装的细节、安装位置、安装间距等关键要点。
第三章安全管理第八条小绞车使用单位应当成立安全管理责任制，明确安全管理人员，并对其进行培训，熟悉小绞车的使用和维护。
第九条小绞车使用单位应制定小绞车的安全使用规程，并向使用人员进行宣传和培训，确保使用人员具备相关知识和技能。
第十条小绞车使用单位应制定维护保养计划，对小绞车进行定期的维护保养工作，并记录维护保养情况。
第十一条小绞车使用单位应定期进行安全检测，对小绞车的使用状态进行全面检查，发现问题及时采取相应措施。
第十二条小绞车使用单位应对操作人员进行岗前教育和技能培训，确保操作人员具备操作技能和安全意识。
小绞车安装标准及管理办法
小绞车安装标准及管理办法一、小绞车安装标准1. 安装小绞车的工作人员必须具有相关的技术知识和操作经验，同时必须经过专业机构的培训和考核后才能开始作业。
2. 安装小绞车的现场必须符合相关的安全标准，应当进行合理的规划和布局，确保足够的工作空间和适当的通风设备。
3. 安装小绞车的基础应当牢固稳定，能够承受小绞车的工作负荷，避免设备产生振动或者移动。
4. 安装小绞车时必须按照相关的的规格和参数进行选择，确保符合使用要求。
同时需要对小绞车进行成组校准和检验，保证设备的性能稳定和可靠性。
5. 在进行小绞车的安装过程中，必须修改并更新设备的相关操作手册和技术参数，包括设备的使用范围、操作规程和故障处理等方面。
6. 安装小绞车后，必须对设备进行全面的试运行和检测，确保符合相关的国家标准和安全标准，同时还应该采取合理的维护措施，确保设备的稳定性和可靠性。
二、小绞车管理办法1. 小绞车管理人员必须具备相关的技术知识和管理经验，能够有效地进行设备的运行管理和维护保养工作。
同时应该对设备的技术参数和使用情况进行动态监控，及时发现和处理问题。
2. 小绞车在使用过程中必须严格遵守相关的管理制度和安全要求，确保设备的正常运行和安全使用。
同时应该制定合理的操作规程和应急处置措施，有效地防范和控制事故风险。
3. 小绞车使用过程中必须经过合理的计划和变更，符合相关的国家标准和安全标准。
同时应该进行定期的质量检测和维护，保证设备的性能稳定和可靠性。
4. 小绞车管理人员应该进行健全的档案管理和记录，及时记录设备的使用情况、故障处理情况和维护保养情况等，保护设备的安全性和长期使用价值。
同时还应该对设备的使用和管理情况进行定期的评估和评测，及时采取改进和优化措施。
5. 对于小绞车的故障和失效情况，应该及时处理和修复，防止安全隐患出现。
同时需要对此类问题进行分析和整理，及时总结经验并提出解决措施，确保设备可靠性的提高和持续改进。
小绞车安装标准及管理办法
小绞车安装标准及管理办法第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》、《企事业单位安全生产管理规定》、《机动车行驶证管理规定》等法律法规的有关规定，制定本标准。
第二条本标准适用于小绞车的安装、使用和管理活动。
第三条小绞车的安装、使用和管理应符合国家有关安全生产的法律法规、标准规范以及行业标准。
第四条安装、使用和管理小绞车必须严格按照本标准执行。
第五条所有单位和个人都有安全生产管理的责任，对不按照本标准进行小绞车安装、使用和管理的单位和个人，由相关部门依法进行处理。
第二章安装标准第六条小绞车的安装必须选用符合国家标准的优质材料和设备。
第七条小绞车的安装必须由专业技术人员进行，必须具备相关的安装证书和资质。
第八条小绞车的安装必须符合以下要求：（一）安装地点必须符合规定的承重条件，地基必须牢固。
（二）安装过程必须符合操作规程，严禁采取违规操作。
（三）安装后必须进行试运行，确保各项指标达到要求。
第九条小绞车的安装人员必须接受相关安全生产培训，熟悉各种安全操作规程，掌握事故应急处理措施。
第十条小绞车的安装必须按照相关的质量检验和监督程序进行验收。
第三章使用管理第十一条小绞车的使用必须按照操作规程进行，不得使用超过额定载荷的货物。
第十二条小绞车必须经过定期的检查和维护，确保各项指标正常。
第十三条小绞车必须设置明显的安全警示标识，提醒使用人员注意安全。
第十四条小绞车的使用人员必须接受相关培训，熟悉小绞车的结构和工作原理，掌握安全操作技能。
第十五条小绞车的使用人员必须按照操作规程进行工作，不得违规操作。
第十六条小绞车在工作过程中，必须进行定期的检查和维护，及时消除隐患。
第十七条小绞车在工作过程中，必须经过定期的检测和测试，确保各项性能指标符合要求。
第四章安全管理第十八条小绞车的安全管理必须严格按照国家有关安全生产管理的法律法规进行。
第十九条小绞车的安全管理必须建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度。
第二十条小绞车的安全管理必须制定应急预案，当发生事故时能够及时有效地处置和救援。
(整理)小绞车道设计、安装要求及管理办法.
小绞车道设计、安装要求及管理办法为规范和加强矿井小绞车道提升管理，确保矿提升系统畅通，避免或减少运输提升事故的发生，依据国家有关法规、集团公司有关文件及《煤矿安全规程》，结合我矿具体实际特制定本管理办法。
一、小绞车道及硐室设计要求：1、斜巷下部车场应设有信号躲避硐室，距离起坡道不小于2米。
规格为不小于1.8m×2m×1m（高、宽、深）。
倾斜长度大于50米的小绞车道，每间隔40米设有一个安全躲避硐。
2、小绞车道斜巷净高距离轨面不小于1.8米，矿车与斜巷中任何突出部份的最小距离不小于0.25米，不得有断棚折腿与漏顶现象。
3、安装小绞车的硐室规格为不小于2m×3m（高、宽）。
支护必须完好，支护必须采用阻燃材料，不妨碍设备的安装与正常操作。
其绞车出绳点至摘挂钩位置最小距离不小于3米，操作位置距两邦不小于0.6米，后侧不小于0.8米，净高不小于1.8米，无平台的绞车道，道岔尖至绞车机座边缘的距离应符合《煤矿安全规程》第三百七十一条的规定。
(大于或等于串车长度+过卷距离)。
4、独头硐室深度应小于5米，温度不超过30℃，否则严禁安装使用绞车作业。
5、绞车道有弯曲时，巷道不能有两个及以上的中线交叉点，且中线夹角要保证绞车轨道中线的要求及保证轨道敷设质量6、小绞车道上变坡点的最小曲线半径不小于4米，水平弯道最小曲线半径不小于9米；下变坡点的最小曲线半径不小于9米。
7、绞车道应设有水沟，流水不得冲刷道心轨道，巷道内无矸子杂物，整洁畅通，文明生产好。
8、硐室及绞车位置处不得有淋水、积水和杂物，周围卫生清洁。
二、、小绞车安装要求：1、安装侧挂式绞车，必须保证绞车距离轨道和棚柱不小于0.25米，与矿车车箱间距不小于400mm。
迎头应安装平式导向轮，其直径不小于300mm，导向轮必须采用混凝土基础固定，其规格为不小于0.6m×0.6m×0.8m（长、宽、深）。
严禁用其它导向装置替代。
2024年小绞车安装标准及管理办法(三篇)
2024年小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。
本文所提到的小绞车主要包括：JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。
一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。
安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)2、小绞车的基础固定要满足以下要求：(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。
(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。
(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。
其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.(4)平巷经常移动的小绞车，(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车)，可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。
地锚采用Ф18____1800㎜规格的锚杆，锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于____吨；地锚拉拔抽检数量应不少于____%，试验时按对角选择锚杆。
打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30-50mm。
地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。
(5)用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75°；压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。
小绞车、钢丝绳、安全设施的安装及使用标准
调度小绞车、钢丝绳、安全设施的安装及使用标准规定一、小绞车的安装⑴绞车安装严格执行审批、验收制，安装单位安装绞车，需提前向生产科、机电科提出申请，安装完成后申请验收，有安装验收单。
⑵绞车原则上必须安装在绞车硐室内，与周壁有效间距不少于0.5m。
安装硐室尺寸（宽×高×深）符合以下要求：①侧向安装11.4KW绞车2m×2m×2m，25KW绞车②正向安装11.4KW绞车2m×2m×2m，25KW绞车3.2m×2.2m×2.2m。
⑶绞车正向安装时，提升中心线与轨道中心线误差不超过50㎜。
⑷绞车侧向安装时，其最外缘距轨道外侧不得小于0.5m，钢丝绳不磨帮、顶等。
⑸绞车闸把、闸带无变形；各部位销子、螺栓、拉杆螺栓及背帽完整齐全符合要求，无弯曲、变形；闸带无断裂，磨损余厚不得小于4㎜（不得磨到铆钉）。
施闸后，闸把位置在水平线以上30-40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的三分之二至五分之四，此位置应闸死）。
⑹信号必须与绞车统一电源，信号设施必须入硐，上板或上架，且声光信号齐全。
⑺绞车制动、离合闸把灵活、可靠；11.4KW绞车必须使用配备闭锁闸把。
开口销不得用铁丝代替，并背离滚筒方向安装。
⑻绞车必须采用整体连接底盘，浆底时浆至底盘底边，绞车窝必须浆底，绞车基础要浇注，高度200㎜。
地锚的基础螺栓不准松动、变位。
⑼制度牌板齐全，悬挂整齐。
二、绞车的安全设施⑴挡车器采用手拉式，并用专用Ф108㎜钢管配重，操作机构尽量安放在绞车后侧，严禁近距离操作，挡车器轴的两端加标准的护板。
⑵在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
⑶在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
⑷甩车场下段必须设一组手拉不倒翁（或手拉吊梁）。
凡是用不倒翁作挡车器的地方应做水泥固定槽，轴的两端加标准的护板。
小绞车安装标准管理办法
小绞车安装标准管理办法一、前言小绞车是一种常见的起重工具，广泛应用于各种建筑、机械、运输等领域。
为保证小绞车的安全运行，对其安装要求相对较高，需要按照标准化的流程进行。
本文档旨在制定小绞车安装标准管理办法，规范小绞车的安装流程，确保小绞车在使用过程中的安全性和稳定性。
二、小绞车安装标准管理流程1. 前期准备工作在安装小绞车之前，需要作好以下准备：•对安装场地进行评估。
确定安装地点的地形、周边环境、地质情况等因素，以便确定小绞车的安装方式。
•对安装设备进行检查。
检查小绞车的各个部件是否完好，是否有损坏或缺陷。
•制定安装计划。
根据具体的安装场地和设备情况，制定安装计划，包括具体的安装流程、安全措施和应急预案。
2. 安装现场布置安装现场的布置需要考虑以下因素：•安全保障。
要保证现场通风良好，避免明火和静电积聚等安全隐患。
•现场标识。
要在安装现场设置相应的安全提示标识，以提醒人员注意安全。
•材料准备。
根据安装计划，准备好所需的小工具、安装材料等。
3. 小绞车组装安装小绞车的组装安装包括以下几个步骤：1.将小绞车底座安装在预先指定好的基础台座上，并用膨胀螺栓进行固定。
2.安装小绞车的立柱。
根据已制定好的安装计划，确保立柱的位置和倾斜度符合标准要求。
3.连接钢丝绳。
将钢丝绳通过小绞车上的滑轮，再分别连接到物体和小绞车上。
4.安装电机。
将电机安装在小绞车上，并进行电气连接。
5.调整小绞车运行轨迹。
根据安装要求，调整小绞车的运行轨迹和速度，保证运行时不发生意外。
4. 安全验收和调试安装小绞车后，需要进行安全验收和调试，确保其能够正常运行：1.进行系统检查。
对小绞车的机械部件和电气设备进行检查和测试，确保其没有故障和缺陷。
2.进行安全测试。
在无人员和物体的情况下进行小范围的运行试验，检查小绞车的安全性和稳定性。
3.安装部件调试。
对小绞车的各个部件进行调试，包括小绞车的制动系统、调速器和限位器等，确保其能够正常工作。
2023年小绞车管理办法
2023年小绞车管理办法为了规范和加强小绞车的管理，保障人员安全，提高工作效率，特制定本管理办法。
一、总则1. 小绞车是一种工具，用于升降、拖拉、悬吊等工作，严禁用于其他非法用途。
2. 小绞车使用单位应有相关资质，必须持有小绞车使用许可证，并按照规定办理验收手续。
3. 小绞车的使用人员必须经过专门培训，并持有相关操作证书。
二、安全要求1. 小绞车应符合国家安全标准，经过定期检查与维修，保证其安全可靠。
2. 小绞车应放置在平稳、坚固的地基上，不得进行超载操作。
3. 小绞车悬吊物品应符合标准规定，严禁超载或非法超限悬吊。
4. 在使用小绞车过程中，悬吊物品应符合标准安全系数，使用过程中应保持物品平稳，防止发生滑落事故。
5. 小绞车使用单位应定期开展安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和操作技能。
三、操作规范1. 使用小绞车前，操作人员应检查小绞车的工作状态、控制器和安全装置是否正常，确认无异样后方可操作。
2. 操作人员必须严格按照小绞车的操作规程进行操作，禁止违规操作。
3. 小绞车操作人员应时刻注意周围环境和悬吊物品的状态，确保操作的安全性和有效性。
4. 小绞车使用过程中如发生异常情况，应立即停止操作，并报告上级主管部门或维修人员进行处理。
5. 小绞车禁止超时连续工作，必须进行适量的休息，以防止因连续操作而产生疲劳和操作错误。
四、维护管理1. 小绞车使用单位应定期对小绞车进行检查和维护，并做好维护记录。
2. 小绞车的维护工作应由专业人员进行，维修过程中严禁停电施工，确保维修过程的安全。
3. 定期为小绞车进行国家标准要求的检查和维修，确保小绞车的性能符合标准要求。
4. 小绞车出现故障或需要更换零部件时，应及时进行维修或更换，严禁采用临时性措施。
5. 小绞车使用单位应制定完善的维修管理制度，明确责任分工和操作流程。
五、监督与执法1. 小绞车的市场销售和使用单位应按照相关管理规定进行备案登记，接受监督管理。
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管理制度编号：LX-FS-A17685 小绞车安装标准及管理办法正式版
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
小绞车安装标准及管理办法正式版
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。
本文所提到的小绞车主要包括：JD-1(11.4KW) 、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW) 和JD-4(55KW)。
一、井下小绞车的安装要求及质量标准
1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。
安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山
安全设施（车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等）
2、小绞车的基础固定要满足以下要求：
（1）固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。
（2）运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。
（3）使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。
其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.
（4）平巷经常移动的小绞车，（使用时间在
三个月以内及25kw以下的小绞车），可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗（或双压柱和两地锚）将绞车稳固。
地锚采用Ф18×1800㎜规格的锚杆，锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于5吨；地锚拉拔抽检数量应不少于50%，试验时按对角选择锚杆。
打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30-50mm。
地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。
（5）用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75°；
压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。
压柱要用直径不小于180mm的红松木或硬杂木，颜色为红白相间，间距300mm。
严禁直接打在支架
上。
柱头窝深：灰岩顶板100mm以上，砂页岩顶板：200mm以上。
（6）临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用四压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。
（7）严禁使用单体液压支柱和砼压柱固定绞车。
3、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。
安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。
4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线一致，安装牢固，方便操作。
做到不上垛、不咬绳、不跳
绳，排列整齐。
如出绳方向不正，必须安设拔绳轮。
5、钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5 倍。
6、小绞车牵引斜长超过15m时，必须安装声光信号，双向对打与远方操作按钮一并固定在操作牌板上，操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位置（即绞车司机一只手不离闸把，另一只手能停车、打信号）。
7、斜坡下部车场信号必须设在安全躲避洞内（躲避洞长度不得小于1 米，宽度不得小于1.2 m，高度不得小于1.8 m）。
8、闸及闸把的要求：
（1）闸把及杠杆系统动作应灵活可靠，施闸后闸把位置应与水平位置成30°～45°夹角。
（2）拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固，定位螺栓要齐全，各类销子严禁用异物代替。
（3）绞车司机侧的金属挡板应齐全，不允许变形。
9、斜巷绞车道为避免绞车钢丝绳在轨枕与地板上拖行，应安装托绳轮，安装间距以钢丝绳不摩擦轨枕为准，但最大间距不得大于15 m，托绳轮必须保持转动灵活。
10、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后经机电科组织相关人员验收，合格后，方可投入使用。
二、井下小绞车的使用及维护管理要求
1、小绞车旁应悬挂技术参数、管理牌板，牌板
内容齐全，数据准确，字迹清楚。
技术参数牌板内容为绞车编号、绞车型号、电机功率、钢丝绳直径、安装地点、坡度、坡长、维护人、使用单位、规定挂车数量、最大牵引力。
管理牌板包括岗位责任制、操作规程、交接班制度。
2、斜巷下放物料时，严禁不带电开车。
遇有一段平车场或仰坡段，严禁采用速度惯性冲坡。
3、为防止钢丝绳生锈，应选用合格的专用钢丝绳油，每月至少涂油一次。
4、斜巷运输钢丝绳每天至少检查一次并认真填写记录，检查项目为断丝、磨损、锈蚀和变形等。
5、在钢丝绳使用期间，咬绳、断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
若发现有断股、打结、或锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动
时，不论断丝数或绳径磨损多少，都必须立即更换。
机电科
20xx年12月17日
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