管理制度与规定大全

管理制度与规定汇编内蒙古草原蒙利乳品有限公司

卫生管理制度

第一章总则

1、根据《中华人民共和国食品卫生法》结合本公司实际情况制定本条例。

2、本公司所有员工必须遵守本条例。

3、各部门直接管辖本部门的卫生工作，公司将根据各部门执行情况给予奖罚。

第二章食品卫生

1、公司所有员工应守固树立质量是企业之本，卫生状况直接影响产品质量的观念，了解学习掌握卫生法规并以之规范自己的行为。

2、所有工作场所操作设备应清洁，无积水，无污垢。

3、生产期间应经常清洗，定期消毒，以保持车间环境整洁、空气清新、无明显积水和水汽。

4、生产结束后必须将生产场所的杂物、废物及时清理、设备、用具操作台以及地面、墙壁等必须清洗，必要时用消毒剂进行消毒，生产时应将废弃物放于指定的临时存入处。

5、接触产品的设备、管道及工具，经消毒后必须将残留的消毒剂彻底清洗。

6、凡进入生产区域内的员工在开始工作前，每次离开岗位

又回到工作岗位时，每次去卫生间后处理被污染物品和从事与生产无关的其它活动之后，都必须严格清洗，消毒双手，在操作期间，也应经常洗手，保持双手清洁，卫生。

7、生产人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤更衣、勤理发，不得留长发、指甲和涂指甲油等，个人卫生还包括以下具体要求：

（1）在生产区域内禁止吃东西（包括嚼口香糖）、嘴里含牙签等异物，把香烟、铅笔等架在耳朵上，戴假睫毛或假指甲，在腰带以上部位夹带物品（如笔、手电筒、温度计等）可能带来异物污染的行为。

（2）在生产区域内不许戴手表、戒指、项链、耳环等一切首饰。

（3）不得随地乱扔东西，丢弃的东西必须放入指定的地点。

（4）更衣室不能存放脏衣服及食品，以免带来虫害问题。

（5）只能在指定地点抽烟。

8、进入生产车间必须穿工作服，戴工作帽，头发不得外露，工作衣帽必须经常换洗，不得穿戴工作衣帽到非生产场所，不得将与生产无关的个人物品和装饰物带入生产车间。

9、生产人员必须每年进行一次健康检查，取得健康证后方可参加工作。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等疾病活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生疾病的不得从事生产，生产期间如发现上述病情对相关人员进行隔离治愈后方

可从事生产。

10、检验室应按照国家规定的标准及方法，对每批产品抽样卫生指标检验，库存的原材料及产品，定期抽样作质量检查，超过期限的，变质不合格的原材料不得投入生产，超过保质期不合格的产品不得出厂销售。

11、按有关规定的要求，定期抽取产品送卫生部门作卫生指标检验。

12、各项检验，记录应保留二年备查。

13、建立健全维修保养制度，定期检修，杜绝隐患，使生产设备，卫生设备及供水，排污系统等随时保持良好状态，确保生产动作正常，环境整洁，防止污染。

14、采购原辅材料及包装容器必须符合国家有关的卫生标准，并附有厂址，供货单位的有效的卫生资料。

15、包装容器使用前必须经严格清洗，消毒并抽样检验，不合格容器不得使用。

16、一次性使用的包装容器必须单独存放，贮存仓库必须清洁，并有防尘防污染措施。

17、半成品周转箱要保持清洁，定期清洗。

18、贮存原辅料，包装材料及成品的仓库必须独立，地面应经常清扫、清毒，贮存物品应按不同种类离墙20厘米以上，分类摆放。

质量管理制度

一、强化质量管理意识

我们生产产品的目的是使之作为商品，进入流通领域，所以产品能否满足消费者的需求，使消费者满意、放心，将关系到我们企业在市场中的竞争力、市场占有率和企业的生存。高质量的产品将最终在市场中占有明显的优势，因此，企业必须一切以客户为中心，坚持客户至上，质量第一，与时俱时，加快发展，在生产的各个环节和相关方面层层把关、层层落实，工作要有责任感，责任感是企业实行规范、有效的质量管理，使每个员工明确质量是企业的生命，卫生是质量的保障，以全员参与为基础，强化员工的质量管理意识。

二、建立质量保证程序

1、原辅材料的进货、存储管理

所有生产用的原辅材料进货，都要通过技术部的质量检验员检查验货，合格品由检验员签字，保管员才能办理入库手续，如检验不合格，一律不准入库不能用于生产；如没有质检员签字而入库的原辅材料，发生质量问题，保管员要承担责任，并赔偿造成的经济损失。

原辅材料入库后，存放要分品种、规格、挂标签，摆放整齐，不能受潮，防鼠害，不能让阳光直射，库内要保持干燥、清洁、下有垫木、上不靠顶棚，四周不能靠墙，做到先进先出，注意保

质期。

对生鲜牛奶的收购标准要求有专门制度。

2、生产过程中的质量管理

各车间在生产过程中，必须严格按照公司已制定成文的操作规程操作，并将操作规程张贴于车间，使工人在操作过程中始终做到目标明确、过程明确，从而有效地减少由于人为操作不当造成的各种问题，在生产过程中要做好生产记录，要求真实、准确地记录所用的生产参数和情况，操作工人发现有影响产品质量或出现质量问题要及时地向车间主任和技术员报告，采取措施处理并报告技术部。

如果发生人为的质量问题要由车间主任协同技术人员写出质量问题的过程、原因、责任、造成的损失等以书面报告技术部。

3、产品出车间质量管理

凡是出车间的成品必须要由专职质检员进行感官评定，有的则进行微生物、理化指标的检查，符合放行标准的，这批产品才能允许出车间，在出车间时要做好检查记录并要双方签字。

4、车间的卫生管理

车间的卫生管理分环境卫生与个人卫生，按照公司已制定的《安全卫生管理》条例执行，车间主任为第一责任人，工人上岗要进行体检，没有健康证的不能上岗操作，发现无证上岗车间主任承担责任。

5、员工的培训管理

员工的专业技能直接影响产品质量，公司“以人为本”必须进行人员的培训，不断提高全体员工的技术素质和质量管理水平，此项工作由技术部负责组织安排，制定员工培训计划。

6、产品质量跟踪控制处罚条例

产品质量出现问题进行必要的经济处罚不是公司管理产品质量的目的，而是一种管理手段，因此为了很好的执行此条例，必须将扣款人员名单、扣款数，报技术部备案。

7、产品配方，工艺操作的监控

凡是投入生产的正式产品，其配方和工艺流程和质量控制点必须在生产该产品前以文字形式技术部签字批准后方可生产。

8、成品库保管员的质量监控

由车间交给成品库的成品，保管员要认真检查产品的规格、数量、品名是否与入库单相符。并要检查入库产品的质量，发现问题及时向车间负责人、技术人员报告。