钻孔灌注桩施工PPT课件
钻孔灌注桩施工最终版ppt课件
减少粉尘污染措施
洒水降尘
在施工场地和道路上定期 洒水,保持湿润,减少粉 尘飞扬。
密闭施工
对于易产生粉尘的作业, 采取密闭施工方式,减少 粉尘外泄。
质量检验与评定
成桩质量检测
采用低应变动力检测、超声波检测等 方法对成桩质量进行检测,确保桩身 完整性。
承载力检验
质量评定
根据检测结果对桩的质量进行评定, 分为优良、合格和不合格三个等级。 对于不合格的桩,应进行补强或重新 施工。
通过静载试验或高应变动力检测等方 法对桩的承载力进行检验,确保满足 设计要求。
场地平整
清除施工场地内的杂物,进行地 面平整,确保钻机稳定。
测量定位
根据设计图纸和测量控制点,准 确放出桩位中心线和桩径,并设 置护桩。
钻机就位与钻孔
钻机就位
将钻机移至桩位,调整钻机水平并固定,确保钻杆中心与桩位中心重合。
钻孔
启动钻机进行钻孔,根据地质情况选择合适的钻头和钻进速度,保持泥浆循环 ,防止塌孔。
断桩问题及解决方案
问题表现:桩身混凝土不 连续,出现断桩现象。
01
02
解决方案
03
控制导管埋深在合理范围 内,避免导管拔空或埋深 过大。
04
05
06
原因分析:混凝土和易性 差,导管埋深不合理,灌 注时间过长等。
优化混凝土配合比,提高 混凝土和易性。
尽量缩短灌注时间,减少 混凝土在导管内的停留时 间。
安全防护措施
施工现场安全防护
设置明显的安全警示标志,划定 危险区域,采取必要的隔离措施
,防止非施工人员进入。
个人安全防护
施工人员必须佩戴安全帽、安全带 等个人防护用品,严禁酒后上岗和 疲劳作业。
(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件
在桩顶施加静荷载,观测桩身沉降和变形情况,以评估桩的承载力和 变形性能。该方法结果直观可靠,但成本较高且时间较长。
06 安全防护措施与 环保要求解读
现场安全管理制度和应急预案制定建议
建立健全现场安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,制定安全检查、安全教育和培训等制 度,确保各项安全措施得到有效执行。
不良地质现象识别
识别并评估施工区域内可 能存在的如软土、滑坡、 岩溶等不良地质现象。
施工图纸审查要点
桩位布置图审查
核对桩位布置是否符合设计要求,检 查桩间距、排距等参数是否合理。
施工说明及技术要求
仔细阅读施工说明,了解特殊技术要 求,如桩身垂直度、桩顶标高等。
桩型与桩径确认
确认设计图纸中的桩型和桩径,以及 相应的钢筋笼尺寸和混凝土强度等级 。
钢筋笼制作与吊装
按照设计要求制作钢筋笼,并 吊装入孔内,起到增强桩身强 度和刚度的作用。
灌注混凝土
在钢筋笼安装完成后,通过导 管向孔内灌注混凝土,边灌注 边提升导管,直至混凝土灌注
至设计标高。
适用范围及优缺点分析
• 适用范围:适用于各种地质条件,尤其适用于承载力要求 较高或地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
04 钢筋笼制作、安 装及验收规范解 读
钢筋笼制作技术要求探讨
钢筋材料选择
根据设计要求,选择合格的钢筋材料,包括钢筋的直径、强度等 级等。
加工设备要求
采用专业的钢筋加工设备,如钢筋弯曲机、钢筋切断机等,确保 加工精度和效率。
制作工艺
按照设计图纸和规范要求,进行钢筋的切割、弯曲、绑扎等工序 ,确保钢筋笼的整体稳定性和承载力。
环保法规遵守和节能减排举措推荐
钻孔桩施工PPT课件
拆除导管 拆除导管
▪ 继续灌注继续灌注
2、安全保证技术措施 垫平机架,保持稳定,避免产生位移或沉陷,钻架顶端用缆风绳 对称张拉,地锚牢固。控制钻速不过快或骤然变速。水龙头与胶 管连接处用双夹卡住。非作业人员不得进入冲击区范围内。当检、 测钻孔或吊泥浆出孔时,钻头放置在安全位置。 钢筋笼入孔吊装要作为本工程安全控制的重点,要严格按有关规 定,标准执行,确保施工安全。钻机移位前,要做好安全措施, 钻机下严禁站人,并配有专人指挥,确保施工安全。
埋设护筒
▪ 护筒的作用:固定桩位、钻头导向、隔断地面水、保护孔口防
止坍塌、提高孔内水位增加对孔壁的静水压力以防坍塌。
▪ 护筒的要求:护筒选用整体式钢制护筒,壁厚8mm,高度3m,
内径120cm。为了增加护筒的刚度,防止周转使用中的变形,在护筒 的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。由于整个钻孔桩处于扎龙湿地, 地下水位较高,故在施工前先用水平仪测出原地面标高、地下水位的 高度,在埋设护筒时,护筒的顶端均高出地下水位2.0m以上,以增 加孔内水头压力。
5、 钢筋笼焊接烧伤、 1、钢筋工责任心不强,技术水平不足,或电焊工取的上岗资格证; 咬伤,焊缝不饱满 2、焊接工艺未进行技术交底,或焊接工艺不当等
钻进注意事项
1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器 各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重 新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检 查活接头,必要时,应更换。 6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其 他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明 原因,修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力 升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手 柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控 按钮。
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
钢筋笼制作与安装要求
01
缓慢下放钢筋笼,避免碰撞孔壁 ;
02
固定钢筋笼位置,确保灌注混凝 土时不移位。
灌注混凝土操作规范
• 混凝土配合比:根据设计要求和施工条件,确定合适的混 凝土配合比,保证混凝土强度和工作性能。
灌注混凝土操作规范
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
contents
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与环境保护要求 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钻孔灌注桩基本概念与原 理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装、灌注混凝土等 工序在地基中形成的桩基础。
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
本次培训重点内容回顾
钻孔灌注桩 基本概念及 分类
施工前准备 与场地要求
钢筋笼制作 与安装
混凝土灌注 与养护
钻孔机械选 择与使用
质量检查与 验收标准
学员心得体会分享环节
学员1
通过本次培训,我深刻理解了钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制要 点,对今后的工作有很大的帮助。
安全制度执行情况
定期安全检查记录、隐患排查整改记录等。
3
特种作业人员持证上岗情况
如电工、焊工等特种作业人员是否持有有效证件 。
危险源辨识和风险评估结果展示
危险源辨识
对施工现场可能存在的危险源进 行辨识,如高处坠落、物体打击
、触电等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估 ,确定风险等级和应对措施。
钻孔灌注桩施工及安全管理课件pptx
contents
目录
• 钻孔灌注桩施工概述 • 钻孔灌注桩施工技术要点 • 钻孔灌注桩施工安全管理 • 钻孔灌注桩施工质量控制 • 钻孔灌注桩施工环境保护 • 钻孔灌注桩施工案例分析
CHAPTER 01
钻孔灌注桩施工概述
定义与特点
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等 工序在地基中形成的桩基础。
开展应急演练
定期组织应急演练,提高员工应对突 发事件的能力和水平,确保在紧急情 况下能够迅速、有效地进行应急处置 。
加强应急队伍建设
加强应急队伍建设,提高应急救援人 员的专业素质和技能水平,确保在紧 急情况下能够迅速响应并有效处置。
CHAPTER 04
钻孔灌注桩施工质量控制
原材料质量控制
水泥
采用符合国家标准的水泥,并 进行复试,确保水泥强度、安
成孔工艺
确定钻孔顺序,保持钻机稳定,控制 钻进速度,及时清孔并检查成孔质量 。
钢筋笼制作与安装
钢筋笼制作
按照设计要求加工钢筋笼,确保钢筋直径、间距、焊接质量 等符合规范。
钢筋笼安装
在清孔后尽快安装钢筋笼,保持其垂直度和稳定性,固定好 定位筋。
混凝土灌注与养护
01
02
03
混凝土配制
选用合格原材料,严格控 制配合比,确保混凝土强 度等级满足设计要求。
案例三
某地铁站钻孔灌注桩施工
问题案例剖析
案例一
施工中出现塌孔问题
案例二
钢筋笼安装不符合规范要求
案例三
混凝土灌注质量不达标
经验教训总结
地质勘察要准确,确 保施工顺利进行
加强现场监管,及时 发现并解决问题
钻孔灌注桩施工工艺PPT课件
利用传感器和数据分析技术对钻孔灌注桩施工过 程进行实时监测和数据分析,为施工决策提供支 持。
行业标准化建设推进
制定统一标准
01
制定钻孔灌注桩施工工艺的统一标准,规范施工流程和质量要
求。
推广标准化施工
02
通过宣传、培训等方式推广标准化施工,提高行业整体水平。
加强监管力度
03
加强对钻孔灌注桩施工过程的监管力度,确保施工质量和安全
新型钻孔设备
采用高效能、低噪音、低污染的 钻孔设备,提高施工效率和质量
。
超声波检测技术
应用超声波检测技术对钻孔灌注 桩进行质量检测,提高检测的准
确性和可靠性。
智能化、自动化发展趋势
1 2 3
智能化施工系统
通过引入人工智能、机器学习等技术,实现钻孔 灌注桩施工过程的智能化控制和优化。
自动化设备应用
采用自动化设备进行钢筋笼制作、混凝土搅拌、 灌注等工序,减少人工干预,提高施工精度和效 率。
在钻孔过程中遇到软弱夹层时,应调整钻进参数,避免塌孔事故
经验教训总结
01
钢筋笼安装过程中应注意保护笼 体,避免变形或损坏
02
混凝土灌注前应充分搅拌,防止 离析现象发生
07
未来发展趋势及创新点探讨
新材料、新技术应用前景
高性能混凝土材料
具有高强度、高耐久性、抗裂性 好等特点,能够提高钻孔灌注桩
的承载能力和使用寿命。
02
分析不合格原因,制定 相应的纠正措施和预防 措施,防止类似问题再 次发生。
03
对不合格品进行返工、 返修或报废处理,确保 工程质量符合要求。
04
对相关责任人员进行教 育和培训,提高质量意 识和技能水平。
《钻孔灌注桩》课件
桩身断裂等。
02
桩位偏移
由于放样不准确、钻机就位不正或施工中的振动影响等原因所致,应重
新测量并校正钻机位置。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
桩身断裂
由于桩身混凝土养护不当、运输和起吊过程中出现裂纹、施工操作不当
等原因所致,应加强混凝土养护,确保运输和起吊过程的安全,同时严
格控制施工操作。
04
CATALOGUE
钻孔灌注桩案例分析
案例一:某大桥钻孔灌注桩施工
总结词
大型桥梁施工,复杂地质条件,高效施工工艺
详细描述
某大型桥梁建设项目,因地质条件复杂,采用钻孔灌注桩基础。施工过程中,采 用先进施工工艺,确保成孔质量和施工效率。同时,严格控制施工过程,确保桥 梁整体稳定性。
案例二:某高层建筑钻孔灌注桩基础
总结词
高层建筑基础,大直径桩基,抗震性 能优越
塌孔
多由于泥浆性能不符合要求、成孔后没有及时浇筑混凝土 所致,应调整泥浆比重,改善泥浆性能,同时应尽量缩短 成孔后浇筑混凝土的时间。
缩孔
由于钻头磨损严重,应及时修补或更换钻头。
混凝土灌注问题
总结词
混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键环节,常见 问题包括卡管、钢筋上浮和桩身混凝土质量不符 合要求等。
钢筋上浮
控制混凝土配合比
根据设计要求控制混凝土的配 合比,确保混凝土质量。
控制钢筋笼制作质量
确保钢筋笼的制作质量,符合 设计要求。
控制灌注速度
在灌注混凝土时,应控制灌注 速度,确保混凝土密实。
质量检测
桩位检测
检测桩位的偏差是否符合规范要求。
钢筋笼检测
检测钢筋笼的尺寸、焊接质量等是否符合设 计要求。
钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)
检查孔底沉渣厚度、泥浆性能指标等是否符合设计要求,确保清 孔质量。
钢筋笼制作与安装质量控制
钢筋笼制作
选用合格钢筋材料,按照设计图纸加工制作钢筋笼,确保钢筋间距 、直径、长度等参数符合要求。
钢筋笼安装
在清孔合格后,及时吊装钢筋笼入孔,保持钢筋笼垂直居中,固定 牢靠。
钢筋笼检查与验收
检查钢筋笼安装位置、固定情况等是否符合设计要求,确保钢筋笼安 装质量。
在地下工程中,如地铁车站、 地下管线等,钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前,需要进行详 细的地质勘察,了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求,设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
准备所需的施工设备, 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
材料准备
采购合格的钢筋、水泥 、砂石等原材料,并进
行质量检验。
02
钻孔灌注桩施工工艺
钻孔工艺
钻孔机械选择
根据地质条件、桩径、桩长等 因素选择合适的钻孔机械,如
冲击钻、回转钻等。
钻孔准备
平整场地、测量定位、埋设护 筒等。
钻孔操作
启动钻机,控制钻进速度,保 持钻机稳定,及时清理钻渣。
钻孔检查
检查孔径、孔深、垂直度等, 确保符合设计要求。
泥浆制备
选用优质黏土、膨润土等材料制 备泥浆,保证泥浆的性能指标符
合要求。
泥浆循环
通过泥浆泵和泥浆管道将泥浆输 送到钻孔内,同时将孔内岩屑携
带出孔外。
泥浆净化
采用沉淀池、振动筛等设备对泥 浆进行净化处理,保证泥浆的重
复使用。
钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件
使用测绳、孔规等工具检验孔径、孔 深和垂直度,确保符合设计要求。
2024/1/25
17
04
混凝土浇筑与养护管理
2024/1/25
18
混凝土配合比设计原则
满足设计强度要求
根据工程需求和地质条件,设计 合理的混凝土配合比,确保桩身
强度达到设计要求。
保证工作性能
通过调整水灰比、砂率等参数, 使混凝土具有良好的和易性、流 动性和保水性,便于施工操作。
2024/1/25
11
施工材料选择与检验
2024/1/25
施工材料选择
根据设计要求,选用符合规范要求的 钢筋、水泥、砂、石等原材料。
施工材料检验
对进场的原材料进行严格的检验,确 保原材料质量合格,符合设计要求。 同时,对检验不合格的原材料进行及 时处理和更换。
12
03
钻孔灌注桩施工工艺流程
2024/1/25
钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件
2024/1/25
1
目录
2024/1/25
• 钻孔灌注桩基本概念与特点 • 施工前准备工作与要求 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 混凝土浇筑与养护管理 • 质量检查与验收标准 • 常见问题分析与预防措施 • 总结与展望
2
01
钻孔灌注桩基本概念与特点
2024/1/25
2024/1/25
钻机就位
将钻机移至指定桩位,调整钻机水 平度和垂直度,确保钻杆垂直。
调试与试钻
启动钻机进行空载调试,检查各部 件运转情况;进行试钻,确定钻进 参数。
15
钻孔操作规范及注意事项
钻孔顺序
合理安排钻孔顺序,避 免相互干扰和影响邻桩
质量。
2024/1/25
2024钻孔灌注桩施工最终版ppt课件
钻孔灌注桩施工最终版ppt课件•钻孔灌注桩基本概念与特点•施工前准备工作•钻孔灌注桩施工工艺流程•常见问题分析及处理措施目•质量保证体系建立与实施•安全生产管理与环境保护要求录钻孔灌注桩基本概念与特点01定义及作用介绍定义钻孔灌注桩是通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
作用钻孔灌注桩主要用于承重桩,在建筑、桥梁、道路等工程中广泛应用,具有承载力高、稳定性好等优点。
结构形式与分类结构形式钻孔灌注桩由桩身和桩端两部分组成,桩身是圆柱形的混凝土体,桩端是扩大头或承台。
分类根据成孔方法的不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、沉管灌注桩和爆破成孔灌注桩等。
优缺点分析优点钻孔灌注桩能适应各种复杂地质条件,单桩承载力高;施工时无振动、无噪音,对周围环境影响小;桩身混凝土密实度高,抗渗性能好;可根据需要调整桩长、桩径,灵活性大。
缺点钻孔灌注桩施工工序多,工艺较复杂,需要专门的施工设备和人员;在施工过程中可能会出现塌孔、缩颈、断桩等质量问题;对施工质量要求较高,需要严格控制各道工序。
应用范围及限制条件应用范围钻孔灌注桩适用于各种土层和基岩,特别适用于软土、砂土、粘性土等地质条件复杂的地区。
在建筑工程中,常用于高层建筑、重型厂房、桥梁、码头等基础工程。
限制条件钻孔灌注桩施工时对周围环境有一定影响,需要采取相应措施减少对周边建筑物和地下管线的影响。
同时,在地下水位较高或有承压水的地区施工难度较大,需要采取降水或止水措施。
此外,对于大直径、超长桩的施工也需要特殊设备和技术支持。
施工前准备工作02对施工区域进行详细的地质勘察,了解土层分布、地下水位、岩石性质等信息。
地质勘察设计方案施工图绘制根据地质勘察结果,制定钻孔灌注桩的施工方案,包括桩径、桩长、混凝土强度等级等参数。
绘制详细的施工图,包括钻孔位置、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等细节。
2024版钻孔灌注桩施工培训课件
01定义02分类钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在地基中形成的桩。
根据成孔方法不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、全套管全回转钻孔灌注桩和旋挖钻成孔灌注桩。
定义与分类0102钻孔灌注桩能够进入深层土壤或岩石,提供较高的承载力。
适用于多种地质条件,如软土、砂土、卵石、岩石等。
承载力高适用性广•对周边环境影响小:施工过程中噪音、振动较小,对周边建筑和环境影响较小。
01施工周期长相比其他桩型,钻孔灌注桩施工周期较长。
02成本较高由于施工工序复杂,所需设备、材料较多,因此成本较高。
03技术要求高钻孔灌注桩施工需要专业的技术人员操作,对施工队伍的技术水平要求较高。
适用于高层建筑、桥梁、码头、重型厂房、仓库等需要较高承载力的建筑物。
适用范围在满足技术要求的条件下,尽量选择成本较低的桩型和施工方案。
经济性根据地质勘察报告,选择适合的桩型和桩径。
地质条件根据建筑物荷载要求,确定桩的承载力。
荷载要求考虑施工现场环境、设备条件、施工队伍技术水平等因素,选择适合的成孔方法和施工工艺。
施工条件0201030405适用范围及选型依据现场勘察与测量勘察现场地形、地貌及地质情况,确定钻孔位置和深度;对施工现场进行测量,设置控制点和标高点,确保施工精度;对周边环境进行评估,确保施工安全和环保要求。
01审查施工图纸、设计说明及相关规范,确保施工符合设计要求;02进行设计交底,明确施工流程、工艺要求及质量控制标准;03对施工人员进行技术培训和安全交底,提高施工质量和安全意识。
设计文件审查及交底根据设计要求,准备所需的钢筋、水泥、砂石等施工材料;对施工材料进行质量检查,确保其符合相关标准和规范;对施工材料进行储存和保管,防止其受潮、变质或损坏。
施工材料准备场地平整与定位放线场地平整清除施工场地内的杂物,对场地进行平整,确保钻机稳定。
定位放线根据设计图纸和测量控制点,放出桩位中心线和桩径边线,并设置控制桩。
钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)
contents
目录
• 钻孔灌注桩施工概述 • 施工前准备 • 钻孔施工 • 钢筋笼制作与安装 • 混凝土灌注施工 • 质量检查与验收标准 • 安全文明施工与环保要求
01
钻孔灌注桩施工概述
定义与特点
适应性强
适用于各种地质条件,如软土、 砂土、Байду номын сангаас石等。
施工简便
钢筋加工前应进行调直、 除锈和刷漆等预处理。
加强箍筋应设置在主筋内 侧,其间距不应大于2m。
钢筋笼运输与存放
01
02
03
04
钢筋笼运输前应检查其 完整性,确保无变形、 开裂等现象。
运输过程中应采取防止 钢筋笼变形的措施,如 加设支撑、绑扎牢固等。
钢筋笼应存放在平整、 干燥的场地上,避免长 时间露天存放。
用于高速公路、铁路等 交通基础设施的基础工
程。
水利领域
用于大坝、水电站等水 利工程的基础工程。
其他领域
还可应用于海洋工程、 矿山工程等领域。
施工流程简介
01
02
03
1. 场地准备
平整场地,设置施工便道, 布置泥浆池和沉淀池等。
2. 护筒埋设
根据设计要求埋设护筒, 以保护孔口和防止坍塌。
3. 钻机就位
存放时应按规格、型号 分类码放,标识清晰, 便于查找和使用。
钢筋笼安装流程
01
02
03
04
安装前应检查桩孔直径、深度 和垂直度等是否符合设计要求。
将钢筋笼吊入桩孔内,保持其 垂直度和稳定性。
采用定位筋或支撑架将钢筋笼 固定在桩孔中心位置。
检查钢筋笼顶面标高是否符合 设计要求,并进行调整。
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作业
• 1、现浇灌注桩按成孔方法不同有哪些分类? • 2泥浆护壁成孔灌注桩施工中的孔口护筒、
泥浆各有什么作用?
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钢筋笼焊接
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灌注桩钢筋冷挤压连13接
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• 泥浆护壁成孔灌注 桩施工工艺
⑴埋设护筒
护筒是保证钻 机沿着桩位垂直方 向顺利钻孔的辅助 工具,其保护孔口 和提高桩孔内的泥 浆水头,防止踏孔 的作用。
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反循环成孔,现在是在护筒上拉十字线,是使钻机的钻头对准桩的中心线,等钻机对
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2.3 桩基础施工
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2.3 桩基础施工
3) 冲抓锥成孔
▪ 冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架
和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒刹车, 抓片张开,锥头便自由下落冲入土中,然后开动卷扬机提 升锥头,这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸 去土渣,依次循环成孔。
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2.3 桩基础施工
➢ (4) 浇筑水下混疑土
➢ 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进
行的,故称为浇筑水下混凝土。
➢ 水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,必须具
备良好的和易性,配合比应通过试验确定。
➢ 水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。
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1
2.3 桩基础施工
(1) 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表 层土,并埋设护筒。护筒上部设1~2个溢浆孔, 是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于 钻头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置, 保护孔口,防止地面水流入,增加孔内水压力, 防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。
提高承载能力。 ➢ 泥浆护壁成孔清孔时,对于土质较好不易坍塌的桩孔,
可用空气吸泥机清孔,气压为0.5MPa,使管内形成强 大高压气流向上涌,同时不断地补足清水,被搅动的泥 渣随气流上涌从喷口排出,直至喷出清水为止。 ➢ 对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排 渣,清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15~1.25。
2020/5/2
• 焊吊筋,防止 浇筑砼时钢筋 笼上浮
34
⑸浇注水下混凝土
浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。因为当 混凝土直接与水接触穿过水层时,骨料和水泥很快将产生分 离,骨料很快沉入水底,而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态, 当其下沉时,已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注,必须在 与周围环境水隔离的条件下进行。水下混凝土浇筑的方法很 多。最常用的是导管法。导管法采用的主要机具有:导管、 漏斗和储料斗、 隔水塞。
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• 提升导管,下料, 排出泥浆
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水下混凝土灌注用导管
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截桩头
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桩头混凝土取样
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(3)质量要求
1、护筒中心与桩中心偏差不大于50mm。埋深 1-1.5M
2、泥浆比重控制。1.1-1.5 3、孔底沉渣厚度:端承桩50MM,摩擦桩 150MM 4、砼浇筑连续进行,导管埋入砼中0.8-1.3M
❖ 泵举反循环排渣法: (动画)砂石泵随主机一起潜
2020/5/2 入孔内,直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。 21
2.3 桩基础施工
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2.3 桩基础施工
2)击锤)
提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层 或冲击土层成孔(图2.14)。 ➢ 冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等,一般常 用十字形冲击钻头(图2.15)。 ➢ 冲孔前应埋设钢护筒,并准备好护壁材料。
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2.3 桩基础
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2.3 桩基础施工
➢ 潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和泵举反循环排渣两
种方式,如图2.13所示。
❖ 正循环排渣法:(动画)在钻孔过程中,旋转的钻
头将碎泥渣切削成浆状后,利用泥浆泵压送高压泥 浆,经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷 出,与切削成浆状的碎泥渣混合,携带泥土沿孔壁 向上运动,从护筒的溢流孔排出。
准后往护筒里放水,采用泥浆护壁进行钻孔
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2.3 桩基础施工
在钻孔过程中,向孔中注入相对密度为1.1~1.5
的泥浆,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,避
免孔内漏水,保持护筒内水压稳定;泥浆相对密度
大,加大了孔内的水压力,可以稳固孔壁,防止塌
孔;通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,
▪ 冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与
冲击成孔施工相同。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
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2.3 桩基础施工
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2.3 桩基础施工
(3)清孔
➢ 验孔是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况; ➢ 清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量,
起到携砂、排土的作用。
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2.3 桩基础施工
(2) 成孔 1) 潜水钻机成孔
➢ 潜水钻机成孔示意图如图2.12所示。 ➢ 潜水钻机是一种旋转式钻孔机,其防水电机变速机
构和钻头密封在一起,由桩架及钻杆定位后可潜入 水、泥浆中钻孔。注入泥浆后通过正循环或反循环 排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。
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泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
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埋 设 护 筒
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制 作 钢 筋 笼
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制作钢筋笼
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制作钢筋笼
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➢ 浇筑时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量保证导
管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,然后剪断
悬吊隔水栓的钢丝,混凝土拌和物在自重作用下迅速
2020/5排/2 出球塞进入水中。
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导 管 法 浇 注 桩 身 砼
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灌注桩钢筋冷挤压连33接