安装工程技术交底59872

安装工程技术交底及验收要求

电气部分

一、电气基础接地焊接、等电位、均压环、避雷带技术交底

1、基础接地焊接材料的选购，要符合要求，搭接用钢筋为符合设计规格的圆钢；焊条应选用与钢材材质匹配的焊条。

2、筏板基础接地焊接，在直螺纹连接处，要用钢筋搭接。

3、筏板接地钢筋与引下线连接时应用“L”型圆钢进行焊接。

4、作为避雷引下线钢筋与梁、板钢筋贯通后，引下线钢筋之间用“U”型圆钢进行搭接焊接贯通，保证避雷接地效果。

5、焊接时接地时，在筏板四周预留与人工接地相连接的扁铁。

6、为避免在焊接过程中，避雷引下线引错，层层焊接后对引下线钢筋刷漆做标记，随楼层进度引上。

验收要求：①圆钢与圆钢双面焊接，焊缝长度为6倍圆钢直径。

②检查钢筋及焊条材质型号是否符合要求。③圆钢与扁铁焊接，6倍圆钢直径，双面施焊。扁钢与扁钢焊接，三面施焊，焊缝长度2倍扁铁宽度。

二、等电位技术交底

1、卫生间等电位焊接方法为卫生间四周圈梁两根钢筋用“L”型钢筋搭接焊接贯通，形成闭合回路。

2、卫生间板筋利用横纵两根钢筋与圈梁搭接焊接贯通。

3、板筋不大于0.6m方格处“十”交叉点点焊。

4、同时从圈梁上用“L”型圆钢引出局部等电位连接线，“L”型

圆钢与扁铁焊接

三、均压环技术交底

1、焊接时在设计要求楼层，把四周圈梁两根主筋进行搭接焊贯通，形成闭合回路。

2、同时把所有避雷引下线与圈梁两根主筋用“L”型圆筋进行搭接焊接。

3、伸缩缝处焊弯自然补偿。

四、避雷带焊接

1、在屋面突出部分，用镀锌圆钢在屋面四周进行搭接焊接，双面施焊。

2、根据设计图纸焊接成符合避雷要求的网格

3、支架间距不大于1m，转角处不大于0.5m设置支架

五、主体预埋、预留技术交底

1、主体预埋管道材质符合要求，有足够的强度。

2、煨弯时煨弯角度应大于900C度，禁止死弯。

3、管箍连接处用同等材质管道进行辅助保护。

4、焊接钢管连接，套管施焊，并要进行跨接接地焊接，同时要求不小于两处与接地系统进行相连。

验收要求：①管道敷设与图纸设计保持一致。②焊管角度与连接处保护符合要求。③钢管跨接接地符合规范要求。

六、电线敷设及开关插座及灯具安装

1、准备好相应的穿线工具及电线材料。

2、工艺流程：先疏通导管-穿引线带护口-扫管-放线及断线-导线与引线绑扎-管内穿线

①放线时每户要保持统一的线色，L1黄线、L2绿线、L3红线、N蓝线、PE为黄绿线。

②导线穿入线管要预留13cm-15cm余量。

3、多股线在接入开关、插座、灯具及电器元器件前要塘剔。

4、导线并线一定要满足规范要求。

5、导线接头处胶带缠绕必须三层，从内到外为防水绝缘胶带，沥青绝缘胶布，防水绝缘胶带。

6、导线并头完毕，进行导线绝缘测试，测试合格后，安装开关、插座及灯具。

7、开光、插座紧贴墙面，横平竖直；每一接线端子接线不超过两根。

8、同一房内开关方向及标高保持一致相邻开关标高偏差≤0.5mm。

9、开关、插座灯具接线要紧固，面板与墙面接合紧密、无松动。

10、开关、插座以建筑基准线进行确认标高。

验收要求①导线绝缘试验20MΩ，②导线接头处，导线缠绕≥5圈，③绝缘缠绕符合缠绕标准（三层胶带）④开关、插座标高及导线连接达到水平度，紧固度。灯具安装应符合设计消防要求及应急要求

七、配电箱柜安装技术交底及验收

1、配电箱箱体安装要水平。

2、配电箱内要根据设计要求配置足够的零地排。

3、配电箱内配线整齐。

4、每个回路要粘贴标识。

5、每个接线端子接线不超过两根。

6、动力配电箱基础应高出地面100—300mm,箱门与配电柜体应有跨接接地，配电柜按设计用途张贴标识。

7、穿线时要加塑料护口。

8、电缆引入及引出要求从配电柜下方进出。

9、所有配电箱应满足设计要求及消防验收要求。

验收要求：①配电箱水平度符合验收标准。②配电箱接线应无绞拧回路标识清晰。③配电箱、柜跨接接地线无松动。④配电箱柜体厚度符合国家标准。⑤配线内开关原件开关灵活。

水暖专业

一、室内给排水安装技术交底

1、首先选定与图纸设计相符合的管材、管件。

2、支吊架加工制作，首先进行定位吊线保持垂直度与水平度，达到横平竖直。

3、支吊架安装应牢固可靠且间距符合规范要求。

4、如遇交叉部位，各种管道安装应遵循小管让大管；有压管道让无压管道；常压、低压管道让中高压管道；常温管道让高温管道。

5、沿墙排列时大管道靠里小管道靠外，支管少、检修少的管道靠里，支管多、检修量大的在外，高压高温靠里，常温常压在外。

6、管道穿越墙壁应设置金属或塑料套管。穿楼板套管，其顶部应高出装饰面200mm；安装在卫生间及厨房套管应高出装饰面50mm，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实。

7、阀门进场验收时必须按规定进行强度试验和严密性试验，试验合格后方可进行安装，主干管道切断作用阀门100%试验。

8、在安装管道时若需要焊接或熔接时，管道上的阀门应打开；若连接时用法兰及丝扣连接，阀门应关闭。

9、给水管道在施工完成后应进行打压试验且需要进行管道冲洗，达到饮用水标准。

10、排水管道应按规定坡度施工，施工完成后应做通球试验和灌水试验，合格后进行验收。

11、室内塑料管道在穿越楼板时，当管径大于等于110时，必须安装阻火圈。

12、当给水管道穿越伸缩缝时，应加装补偿器，伸缩缝两侧采取软连接，伸缩缝处采用刚性管道且其上下设置不小于150mm的净空。

13、所有管道应张贴或标识管道用途及介质流向。

验收要求：①给水管道打压试验，在试压规定时间压力下，不渗不漏。②排水管道通球试验应达到100%通球率，灌水试验，应在规定时间内不渗不漏为合格。

九、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定。

1、通气管应高处屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

2、在通气管出口4m以内有门窗时应高出门窗顶600mm，或引向天门窗一侧。

3、经常有人停留的平屋顶上，通气管道应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

4、雨水管道不与防水相连接穿墙管道。

十、室外给排水

1、输送生活给水应采用塑料管，复合管镀锌钢管或给水铸铁管，管材与配件应是同一厂家配套产品。

2、塑料管不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。

3、给排水埋地管道应在当地冰冻线以下，如必须在冰冻线席上敷设时应做可靠防潮措施，无冰冻地区，管顶埋不小于500mm穿越埋不小于700mm

4、室外管沟坐标、位置，沟底标高应符合设计要求。

5、管沟沟底应是原图层，或是夯实回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬物体或块石。

6、管沟回填土、管顶上部2mm以内应用砂子或无块石冻土块的土，不得用机械回填；管顶上部300mm以内不得回填直径大于100mm的块石或冻土块，500mm以上部分回填土中块石或冻土块不得集中，上部回填时不得在管沟上行走。

7、井室底标高在地下水位以上，井底基层素土夯实；标高在地下水位以下时，基层应打100mm厚混素面抹灰后，应严密不渗水。

8、管道穿过井壁处应用水泥砂浆分二次填塞严密抹平不得渗漏。

9、排水管道插安装时承口应与水流方向相反。

10、金属管道应按要求做防腐。

11、给水管道在回填前应做压力试验，回填后应做压力试验，试验以不得渗漏为合格。

12、雨污水井必须按图集砌筑导流槽。

13、排水管道在回填前应做灌水试验和通水试验。

验收要求：①排水管道应做灌水及通水试验，排水应通畅无堵塞，管接口无渗漏。②给水管道压力试验应符合标准及设计要求。③给水管道竣工后必须对管道进行冲洗，饮用水管道冲洗后进行消毒，要求冲洗水浊度达到要求。

室内热力

1、室内热力系统管道及管件应符合设计要求及国家标准。

2、焊接钢管的连接，应符合以下规定：管径小于或等于32mm，采用螺纹连接，管径大于32mm采用焊接，管材必须防腐处理。

3、镀锌钢管≤100mm镀锌管用螺纹连接，套丝扣时镀锌层表面及螺纹部分应当防腐处理，管径≥100欢迎采用法兰、卡套连接。

4、在安装竖向管道时，管道布置一般应左供右回、上供下回，水平管道安装为避免热桥，要求热力管道支架安装应加木或隔热

衬垫。

5、主管道距离较长时应安装补偿器，在地下车库管道要充分利用管道路径做自然补偿。

6、支吊架方面必须按规范要求加装固定支架、导向支架等。

7、当水平热力管道翻弯避让时，在翻弯处管道上部必须安装自动排气阀，下部安装泄水阀。

8、室内管道保温工作在压力试验后进行；预保温管道，在焊缝处预留500mm不保温，待压力试验合格后进行保温。

9、热力入口处，泄水应设置有组织排水。

10、在热力入口管道进出处及单元供热最高点回水必须加装通管。

11、水压试验合格后必须进行管道冲洗。

12、管道应标识好用途、分区、及介质流向

验收要求：①防腐涂漆应附着良好，无脱皮起泡流淌和漏涂。②保温层厚度应符合设计标准要要求。③压力试验达到设计要求不渗不漏。

室外供暖管道

1、供热管道网的管材应按设计要求，当设计未标明时应符合下列规定：

管径≤400mm应使用焊接管道

管径≤50-200mm应使用焊接或天通

管径＞200mm应使用螺旋焊接管