混凝土安全操作规程
混凝土浇筑作业安全操作规程(三篇)
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中重要的一环，涉及到人员的安全和工程质量的稳定性。
为了保障作业人员的安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程。
一、人员组织与责任分工1. 项目经理在编制作业方案的同时，负责组织和调配施工人员，并明确各岗位职责和权限。
2. 项目经理要确保所有作业人员必须通过相应的岗前培训并取得资质证书，同时要对其进行定期的安全教育培训。
3. 工程部门要组织专人对混凝土浇筑工地进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
二、现场安全措施1.为了防止施工人员受伤，必须在浇筑现场设立明显的警示标识和警戒线，提醒他人注意安全。
2.为了避免操作人员被混凝土溅到眼睛或其他敏感部位，使用混凝土时必须佩戴防护眼镜、手套、护脚具等个人防护装备。
3.浇筑现场必须保持通风良好，避免浓烟和有害气体对施工人员的危害。
4.施工现场必须做好防滑处理，避免因地面湿滑而引起意外事故。
三、混凝土搅拌与运输安全措施1.混凝土搅拌机要定期检修、保养和清洁，确保其正常运转和安全使用。
2.混凝土搅拌机和运输车辆的司机必须持证上岗，并且要经过专业的培训，掌握安全操作规程。
3.搅拌车在运输混凝土时，要保持车速稳定，避免突然变速、急刹车等操作，以防止混凝土的溢出和破坏结构。
四、混凝土浇筑安全措施1.混凝土浇筑时需根据工程要求合理安排浇筑顺序，先浇筑低部分，再逐渐向高部分移动，确保浇筑均匀。
2.浇筑时要注意保留浮板空间，使混凝土有充分收缩空间，避免压力过大造成结构破坏。
3.混凝土浇筑完毕后，要及时进行覆盖保护，避免雨水侵蚀和温度影响，保证混凝土的强度和质量。
4.在混凝土浇筑时，避免人员在浇筑面上跑动，以免发生滑倒事故。
五、紧急情况和应急预案1.施工现场应设置应急电话，并清晰标识，在发生紧急情况时，及时报警和喊救援。
2.施工人员应具备基本的急救知识和技能，以便在事故发生时能够进行及时的自救和互救。
3.混凝土浇筑作业应制定完善的应急预案，包括如何安全撤离和疏散人员，以及如何处理事故现场等。
混凝土工安全操作规程
6、使用平板汽车运送混凝土，料斗要放稳固，行车速度要均匀，车上严禁站人，倒料处要加挡板，并有人指挥倒车；用起重吊送混凝土，必须确保设备安全可靠，料斗符合安全技术要求，配合作业人员站在安全位置。
7、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作
13、震捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入震捣捧处，需用防水线，以防被磨损发生触电事故。
14、振捣时，注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模版，以防碰撞、绊倒。湿手不许接触电气开关。电缆不得在钢筋上乱拖。
15、浇筑现场设专人观察，如模板、土质有坍塌征兆等异常情况，应立即撤离现场，并及时报告施工负责人处理。
16、所使用的工具、用电线路及设备设施出现异常现象时，通知专业电工进行检查修理。
17、定期做好施工机具的清洁和日常维护保养。
11、搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源，挂好警示牌。如在料斗下修理，料斗必须用制动锁锁住。工作结束，拉下电闸，锁好闸箱。
12、泵送混凝土时遵守混凝土设备有关安全规定，管道的架子必须牢固，泵送管要自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽.输送前必须试送，检修必须卸压。
8、预应力注浆时，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。
9、浇水养护，不得倒退工作，并注意洞口和边沿，防止坠落。覆盖养护时，先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口。
10、临时堆放备用水泥，不得堆叠过高，如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。
混凝土工安全操作规程
编号：
混凝土工人作业安全技术操作规程(三篇)
混凝土工人作业安全技术操作规程一、总则混凝土工人作为建筑工人的一种，其工作环境复杂，工作内容繁重，安全问题尤为重要。
为了保障混凝土工人的安全，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
二、安全操作规程1. 安全意识：(1) 混凝土工人在工作前必须经过安全培训，了解相关安全知识，提高安全意识。
(2) 在施工现场，严禁闲杂人员进入，确保工作区域的安全。
2. 防护装备：(1) 混凝土工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋，过滤罐型防毒面具等。
(2) 手部保护：必须佩戴耐酸碱手套，以防止混凝土对皮肤的侵蚀。
(3) 眼睛保护：必须配备合格的防护眼镜或面罩，避免混凝土溅入眼睛。
(4) 呼吸道保护：必须戴上口罩，避免吸入混凝土微粒对呼吸道造成伤害。
(5) 身体保护：在操作过程中，穿戴防尘服、防静电服等工作服，避免混凝土直接接触皮肤。
3. 安全作业规范：(1) 在进行混凝土工作前，必须仔细检查工作台面的平整度，确保工作台面牢固无松动。
(2) 在搅拌混凝土时，混凝土工人必须将混凝土搅拌机固定，以防止意外倒塌。
(3) 混凝土工人应按照施工图纸要求，正确选择混凝土的配方，保证混凝土的质量。
(4) 在施工过程中，必须经常检查混凝土的流动性，如发现异常，应立即停工排查。
(5) 混凝土工人在进行浇筑作业时，要按照规定的高度和步骤进行，避免倾斜或过高造成意外事故。
4. 高温操作规范：(1) 在高温作业环境下，混凝土工人应增加水分摄取量，适当减少工作强度，以避免中暑。
(2) 在高温作业环境下，混凝土工人应进行防晒工作，如佩戴防晒帽、涂抹防晒霜等。
5. 紧急避险意识：(1) 混凝土工人必须熟悉施工现场的安全出口和避险通道，确保万一发生事故时能够及时撤离。
(2) 混凝土工人在施工现场遇到紧急情况时，应立即停工，通知相关负责人，采取紧急避险措施。
三、责任与承诺1. 施工方责任：(1) 施工方应定期组织混凝土工人进行安全培训，提高安全意识。
混凝土施工安全操作规程汇编(4篇范文)
混凝土施工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇混凝土施工安全操作规程1、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
2、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
3、浇灌混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
4、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
5、浇灌时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护的身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。
第2篇混凝土施工安全事项规程混凝土施工安全事项1.进入施工现场必须戴好安全帽。
2.振捣混凝土时操作手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3.拖线箱作为移动式配电装置，必须有可靠的防雨措施和接地保护，开关或分路熔电器与用电设备匹配，同一箱内不得有用单相三眼和三相四眼不同电压的插座。
4.各类插座、插头符合国家标准，保持完好；单相电源的设备，必须使用单相三相插座，插座上方应有单独分路熔丝保护，插座的接地线不准串联。
5.各种熔断器的熔体必须严格按规定选用，各级熔体相互匹配。
熔体应采取合格的铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。
容量在60a以上的，可采用合格的铜熔丝。
6.施工现场临时照明线必须由指定的电工按有关规定安装，限期拆除，严禁他人擅自接线。
照明一律采用软质橡皮护套线，并有漏电开关保护。
移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5米。
7.各类施工机械的电气装置实行专人负责制，必须按规定要求定期检查，确保运转正常。
未经动力部门检查合格的电气设备，不准安装和使用。
8.严禁混凝土车辆在基坑边坡上停放或行走。
9.每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。
10.停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。
11.管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。
应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。
混凝土安全生产操作规程（三篇）
混凝土安全生产操作规程混凝土是建筑施工中常用的一种建材，其安全生产操作规程对确保施工过程的安全和质量具有重要意义。
下面，我将为您详细介绍混凝土安全生产操作规程。
一、施工前准备阶段1. 建立混凝土施工组织机构，明确责任分工，任命专业技术人员负责施工过程的安全管理。
2. 制定混凝土施工的技术方案和施工组织设计，明确施工工艺及操作流程，并组织专业技术人员进行审核。
3. 检查施工现场的环境和设备是否符合要求，确保施工现场的安全和通风。
4. 组织进行必要的施工人员安全培训，包括操作规程、施工方法、危险源识别及防范等知识的培训。
5. 对施工人员进行体检，确保施工人员身体健康，无影响施工安全的疾病。
二、混凝土搅拌与运输阶段1. 检查混凝土搅拌设备的运行状态，确保设备无故障并定期进行维护。
2. 在搅拌站和泵站设置明显的安全警示标志，告知相关人员注意安全。
3. 实施混凝土搅拌设备和运输车辆的安全防护措施，包括防护网、防护罩等。
4. 严格控制混凝土搅拌车的装载量，不得超载，确保安全运输。
5. 组织混凝土搅拌设备和运输车辆的定期检查和维护，确保设备的正常运行。
三、混凝土浇筑阶段1. 在浇筑现场设立专门的安全警戒线和安全防护设施，保持施工区域整洁有序。
2. 使用符合要求的导线或其他引导物，引导混凝土流向，避免混凝土飞溅和溢出。
3. 加强对模板和脚手架的安全检查，确保其结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 控制混凝土浇筑厚度，避免一次浇筑厚度过大，导致温度差异过大。
5. 对有特殊要求的混凝土浇筑工作，如浇筑高层建筑或隧道等重要工程，应进行专门的施工方案和安全措施，并由专人负责指导施工。
四、混凝土养护阶段1. 加强对养护期间施工现场的管理，严格控制现场人员和车辆进出的次数，避免破坏施工现场的温湿度环境。
2. 设置专人负责养护工作，并对养护人员进行相应的培训，确保其了解养护操作规程。
3. 对混凝土养护期间可能存在的隐患，如脚手架的不稳定、人员移动等，要进行及时处理，确保施工现场的安全。
砼工安全技术操作规程（3篇）
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平，确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作，并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查，排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通，并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前，必须确保周围没有人员，以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后，必须按时进行浇筑，以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前，必须确保浇筑区域平整，无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时，必须设置安全警示网和防护栏杆，以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前，必须检查模板的质量和稳定性，以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时，必须按照顺序进行，并采取适当的支撑措施，以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离，以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建，并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时，必须设置防护栏杆，并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域，并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行，严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取适当的紧急处理措施，并及时向上级报告。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程一、引言混凝土工是建筑行业中重要的一环，但由于其特殊的工作环境和操作要求，存在一定的安全风险。
为了保障混凝土工的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程，明确混凝土工的安全操作要求，提高工作人员的安全意识和操作技能。
二、工作环境安全要求1. 工作场所应保持整洁、干燥，无杂物堆放，地面应平整、无坑洼。
2. 混凝土工作区域应设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
3. 工作区域应有足够的照明设备，确保工作人员能清晰地看到操作区域。
4. 工作区域应有良好的通风条件，防止混凝土工吸入有害气体。
三、个人防护措施1. 混凝土工应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
2. 工作人员应穿戴合适的防护服，避免直接接触混凝土和化学药品。
3. 混凝土工应定期接受职业健康检查，确保身体健康状况。
四、机械设备操作规范1. 混凝土搅拌机、输送泵等机械设备应定期检查，确保其正常运行。
2. 操作人员应熟悉机械设备的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
3. 在操作机械设备时，应保持机械设备周围的安全距离，避免发生意外伤害。
五、混凝土浇筑操作规范1. 混凝土工应按照施工图纸要求进行浇筑，确保浇筑位置准确。
2. 在浇筑过程中，应保持沟通畅通，确保工作人员之间的协作和安全。
3. 混凝土工应熟悉混凝土的性质和特点，避免发生混凝土坍塌等安全事故。
4. 在浇筑过程中，应注意混凝土的流动速度和浇筑高度，避免溅射造成伤害。
六、应急处理措施1. 在发生意外事故时，应立即停止工作，确保工作人员的安全。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行疏散和灭火。
3. 工作人员应熟悉急救知识和技能，能够及时处理伤员。
七、安全培训和监督1. 新员工应接受必要的安全培训，熟悉本操作规程，并通过考核后方可上岗。
2. 定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3. 监督检查工作人员的安全操作情况，及时发现和纠正不安全行为。
2024年混凝土安全操作规程
2024年混凝土安全操作规程第一章总则第一条为了保证混凝土施工的安全、质量和环境保护，根据国家有关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有混凝土施工活动，包括但不限于建筑、桥梁、水利、道路等工程。
第三条混凝土施工人员应遵守相关安全操作规范，保护工程质量和环境。
第四条混凝土施工单位应制定相应的质量管理制度和安全管理制度，保证施工过程中的安全和质量。
第二章施工前准备第五条施工前应组织专业人员对施工区域进行勘测和评估，并制定相应的施工方案。
第六条施工前应组织施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
第七条施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全环境。
第八条施工前应购买符合国家标准的质量可靠的混凝土原材料，并做好质量检验。
第三章施工过程第九条在混凝土浇筑前，应根据设计要求制定浇筑计划，并确保浇筑质量。
第十条混凝土浇筑应有专人负责，确保混凝土的掺和均匀，并控制浇注速度和压实度。
第十一条在混凝土浇筑过程中，应采取措施防止混凝土的脱水和开裂，如及时喷水、覆盖湿帘等。
第十二条混凝土浇筑后应及时进行养护，保持湿润和温度适宜，确保混凝土的强度和耐久性。
第十三条在混凝土施工过程中，应设置合理的施工交流和警示标志，确保施工现场的安全。
第四章施工安全措施第十四条在混凝土施工过程中，施工人员应佩戴符合国家标准的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第十五条在混凝土浇筑过程中，应设置安全围护栏和防护网，防止人员坠落和物体滑落。
第十六条在混凝土施工过程中，应做好施工现场的通风和排烟，确保施工人员的健康。
第十七条在混凝土施工过程中，应定期组织安全教育和培训，加强施工人员的安全意识。
第十八条在混凝土施工过程中，应及时清理施工现场的杂物和障碍物，保持施工环境的整洁。
第五章混凝土质量监控第十九条在混凝土施工过程中，应对混凝土进行质量监控，包括原材料的检测和混凝土强度的检验。
第二十条混凝土原材料应购买质量可靠的产品，并进行质量检验，确保原材料的质量符合要求。
混凝土工的安全操作规程
混凝土工的安全操作规程混凝土工作是一项重要而危险的工作，必须严格遵守安全操作规程，以确保工人的安全和工作质量。
以下是混凝土工的安全操作规程：1. 穿戴个人防护装备：混凝土工作需要穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护眼镜、呼吸器、手套和耐刺穿的安全鞋等。
2. 确保工作区域安全：在进行混凝土工作之前，必须确保工作区域的安全。
移除任何杂物和障碍物，确保没有人员和车辆进入工作区域。
3. 使用正确的工具和设备：混凝土工作需要使用一些特定的工具和设备，如混凝土搅拌机、抹平板、浇注斗等。
在使用这些工具和设备之前，必须确保它们处于良好的工作状态，并且由经过培训的工人操作。
4.正确搅拌混凝土：混凝土工作的核心是混凝土的搅拌。
在搅拌混凝土之前，必须正确地测量水和混凝土的比例，并确保搅拌机在搅拌过程中稳定地运行。
5.注意混凝土的浇注：在浇注混凝土之前，必须确保浇注斗和浇注区域的稳定。
在浇注过程中，混凝土工人应站在安全位置，并避免与施工人员和设备发生碰撞。
6. 使用适当的护栏和围栏：在进行混凝土工作时，必须设置适当的护栏和围栏来确保工人的安全。
这些护栏和围栏应具有足够的高度和强度，以防止工人和其他人不小心跌落或进入危险区域。
7. 使用安全绳索和安全带：在进行高空作业或需要悬挂在高处时，混凝土工人必须使用安全绳索和安全带。
这些安全装置可以确保工人在发生意外时能够稳定地悬挂和下降。
8. 定期进行安全检查：在混凝土工作进行期间，应定期进行安全检查。
这些检查可以包括检查工作场所的清洁度、工具和设备的工作状态以及工人使用个人防护装备的情况。
9. 进行适当的培训：混凝土工人在进行混凝土工作之前，应接受适当的培训。
这包括了解混凝土工作的相关安全规程和操作技术，以及如何应对紧急情况和意外事故。
10. 进行紧急救援演练：在混凝土工作进行期间，混凝土工人应定期进行紧急救援演练。
这些演练可以帮助工人了解如何在发生意外情况时迅速而有效地采取行动，以最大程度地减少伤害和损失。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程
一、混凝土工安全教育
1.所有混凝土工必须完成安全教育，以确保了解安全操作规程并遵守其中的要求。
2.作业人员有责任熟悉混凝土工安全操作规程，并按照安全程序进行工作。
二、混凝土工安全作业准备
1.检查设备是否完好，确保混凝土工作的安全性。
2.根据操作说明书使用设备，确保正确操作。
3.保持工作区域清洁，避免安全隐患。
4.熟悉工作环境和附近的安全设施，确保安全作业。
三、混凝土工安全作业
1.在安全保护措施落实前，不得擅自操作设备和使用化学品。
2.如遇危险，应立即停止操作，报告经理或安全员。
3.在撒混凝土前，应检查配料是否正确，以确保混凝土品质合格。
4.使用混凝土时，要注意安全距离，以免被溅到，并注意防止堵塞活动部位。
5.混凝土工作时，应戴安全帽、安全靴和防护服，并且要按时休息。
6.冲洗缓冲仓时应注意安全，防止火灾、爆炸等灾害发生。
7.使用电动工具时，应保持稳定，避免电线短路，防止意外发生。
四、混凝土工安全收尾
1.结束工作后，要清理工作现场，将化学品、工具和混凝土等物品收好，确保工作现场面貌整洁。
混凝土安全操作规程（3篇）
混凝土安全操作规程混凝土是建筑施工中常用的材料之一，具有强度高、耐久性好等优点。
然而，在混凝土施工过程中，如果操作不当，就有可能出现安全事故。
为了确保混凝土施工的安全性，下面就混凝土施工中的安全操作规程进行详细的介绍。
一、施工现场的安全1. 施工现场应设置明确的警示标识，并对危险区域进行围挡，禁止未经授权人员进入。
2. 确保施工现场的平整，去除障碍物，以防止工人走动时发生摔倒事故。
3. 施工现场应存放整齐、稳固的工具材料，并按规定进行堆码，防止材料滑落或倒塌造成伤害。
4. 施工现场应设置合理的逃生通道和紧急避难场所，并配备相应的灭火器材。
二、施工人员的安全1. 所有施工人员必须经过专业培训，并熟悉混凝土施工的操作规程。
2. 施工人员在进入施工现场前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、眼睛和听力受到伤害。
3. 混凝土搅拌机操作人员应熟悉搅拌机的使用方法，并掌握相应的安全操作规范。
4. 施工人员在操作机械设备时，必须保持警觉，注意周围环境，并避免与其他人员发生碰撞事故。
三、混凝土浇筑的安全1. 混凝土浇筑前，必须检查模板和支撑结构的稳定性，确保其能够承受混凝土的重量。
2. 在进行大面积浇筑时，应合理设置混凝土泵和输送管道，以减少工人与混凝土接触的风险。
3. 混凝土泵操作人员应熟悉泵的操作方法，并保持与泵车的良好沟通，确保泵车的安全运行。
4. 在高温天气下，应适当采取遮阳和降温措施，防止混凝土过早干燥或温度过高引发质量问题。
四、混凝土抹灰和养护的安全1. 在进行粉刷作业前，应检查抹灰材料的质量，并配备相应的工具和安全防护用品。
2. 抹灰操作人员应采取正确的姿势和动作，以减少肌肉疲劳和受伤的风险。
3. 抹灰作业过程中，应配备良好的通风设备，并加强防尘措施，避免粉尘对工人的危害。
4. 混凝土养护期间，应按照规定的养护时间和方法进行养护，防止混凝土龟裂和开裂。
五、设备的安全使用1. 所有设备必须经过定期维护和检修，并配备相应的安全设施，如隔离器、断电器等。
混凝土工岗位安全技术操作规程范本
混凝土工岗位安全技术操作规程范本一、操作人员的要求：1. 操作人员必须经过正规培训，并获得相关工作证书和资格。
2. 操作人员必须熟悉混凝土工作流程和安全操作规程，并能够熟练掌握相关设备和工具的使用方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得在工作期间患有严重的疾病。
二、混凝土工作的前期准备：1. 在进行混凝土工作之前，必须对工作现场进行检查，并消除安全隐患。
2. 在工作现场设置明显的警示标志，指示工作范围和注意事项。
3. 确保工作场地的平整和稳定，不得存在松动、坍塌或崩塌的危险。
4. 检查混凝土输送设备，确保设备的正常运转和安全性。
三、混凝土的搅拌和浇筑：1. 在搅拌混凝土之前，必须检查搅拌设备的运行状态和工作环境的安全性。
2. 严格按照混凝土的配比比例和工艺要求进行搅拌，不得随意调整配比。
3. 在浇筑混凝土之前，必须清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
4. 若需要使用模板进行浇筑，必须确保模板的牢固和稳定，防止模板移动或倾倒。
5. 在混凝土浇筑时，操作人员必须站在安全位置，并避免直接接触混凝土。
四、混凝土的养护和固化：1. 在混凝土浇筑完毕后，必须及时进行养护措施，保持混凝土的湿润和适宜的温度。
2. 养护期间，严禁在混凝土上行走或施加重物，防止混凝土表面的损坏和开裂。
3. 确保养护期间的工作区域安全，防止人员和设备对混凝土造成损害。
4. 养护期结束后，对混凝土的固化情况进行检查，确保其达到设计要求和使用标准。
五、混凝土工作结束后的清理工作：1. 在混凝土工作结束后，必须清理工作现场，清除残渣和杂物。
2. 对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
3. 将废弃物和危险品妥善处理，避免对环境和人员造成伤害。
4. 混凝土工作结束后，操作人员需要做好工作记录和总结，汇报相关情况和问题。
六、其他安全事项：1. 不得使用劣质材料和设备，严禁对混凝土配方进行私自调整。
2. 混凝土工作现场必须配备必要的消防设备和急救箱，以应对突发事件。
混凝土工程-安全操作规程交底(6篇范文)
混凝土工程:安全操作规程交底（6篇范文）【第1篇】混凝土工程:安全操作规程交底1.严格执行工种的安全技术操作规程,遵守安全和劳动纪律。
严禁违章作业,每天上班前安全交底要清,进现场必须戴安全帽,严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。
高空或危险处施工,材料工具要堆放平稳。
2.登高作业不准穿硬底,带钉易滑的鞋,材料工具要堆平稳,上下传递物禁止抛掷,遇有恶劣天气,应暂停露天高空作业。
3.操作前应认真检查作业环境,安全后才准作业,架子车向料斗倒料,应有挡车板,不得用力过猛和撒把,搅拌机进料处上下不得站人。
4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。
使用井架及冬施用附加剂要严格按规定作业,谨防架子车坠落及伤人。
5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作,使用震动器应戴防护用品,电源线不破皮,并使用漏电保护器,浇水养护请注意安全,冬施生炉子应指定值班人,严防中毒和火灾。
6.坚持文明施工,注意成品保护,做到工完场清,不得擅自拆除施工现场的架子,安全防护设施和安全标志。
【第2篇】现浇混凝土工程施工安全操作规程1．原材料运输和堆放的安全要求(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。
叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。
2．混凝土搅拌的安全要求(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求：1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
混凝土施工安全操作规程
混凝土施工安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土施工过程中的安全，保护人身和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有混凝土施工作业，包括基础、结构、墙体、地板和施工电梯等环节。
第三条所有参与混凝土施工的人员，包括项目经理、施工人员和监理人员等，都应严格遵守本规程，确保施工安全。
第二章施工前的准备工作第四条施工前，项目经理应编制施工安全计划，并进行合理的施工组织，确保施工过程中的安全。
第五条施工前，施工人员应参加安全教育培训，熟悉混凝土施工的各项操作规程和安全注意事项。
第六条施工前，应对施工场地进行检查，确保场地的平整、堆放物品的稳固和周围环境的安全。
第七条施工前，应检查和维护施工设备的完好性，确保设备的正常运转和安全使用。
第三章施工现场的安全操作第八条施工现场应设立明显的警示标志和安全警戒线，保持施工现场的秩序和安全。
第九条施工现场应设置紧急疏散通道，并保持畅通无阻，以应对突发情况。
第十条施工现场内的堆放物品应稳固可靠，防止倾倒和滚动造成伤害。
第十一条操作混凝土搅拌机时，需佩戴灰尘口罩、安全帽和防护手套，以避免灰尘和机械伤害。
第十二条进入混凝土施工区域时，应穿戴符合国家标准的防护鞋和防护服，确保人身安全。
第十三条混凝土浇筑时，操作人员应远离浇筑区域，以免被混凝土喷溅造成伤害。
第十四条混凝土施工期间，要防止人员在楼板边缘站立，同时要设置围栏和警示标志以防止坠落事故。
第十五条混凝土模板要用钢钉和木材连接固定，确保模板的牢固和安全。
第四章施工后的安全整理第十六条混凝土浇筑完成后，应进行现场清理，清除施工垃圾和堆放物品，保持施工现场的整洁。
第十七条施工现场应进行消防器材检查，确保消防设备的正常使用。
第十八条混凝土施工结束后，施工人员应检查施工设备的完好性，及时进行维护和修复，以便下次施工使用。
第十九条混凝土施工过程中发生的事故和问题，应及时汇报并进行调查，及时纠正问题，以提高施工安全水平。
混凝土工岗位安全技术操作规程(三篇)
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作岗位的安全规范1. 工作岗位必须具备安全操作资质，了解相关工作规范和安全措施。
2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 工作岗位必须整洁有序，通道畅通，严禁堆放杂物、垃圾等。
4. 安全出口和紧急疏散通道必须保持畅通，不能阻塞。
二、混凝土工作面的安全要求1. 混凝土工作面必须平稳牢固，不得有明显的坑洼、破损等。
2. 混凝土工作面周边必须设置安全警示标志，提醒人员注意。
3. 混凝土工作面必须满足强度要求，严禁在强度未达标的情况下进行操作。
三、混凝土搅拌机的安全操作规范1. 驾驶混凝土搅拌机的人员必须具备相关驾驶证件和驾驶经验。
2. 混凝土搅拌机必须经过定期维护和检修，保证其正常运行。
3. 搅拌机在搅拌过程中必须保持平稳，严禁超载操作。
4. 在装卸混凝土时，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
四、混凝土模板的安全要求1. 混凝土模板必须稳定可靠，符合规范要求。
2. 安装和拆卸模板必须按照标准操作程序进行，严禁随意操作。
3. 在模板操作过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
五、混凝土打桩工的安全操作规范1. 混凝土打桩工必须具备相关操作证件和经验，了解相关安全规范。
2. 打桩前必须检查基坑底部是否满足要求，严禁在基坑底部结构不稳定的情况下进行操作。
3. 使用合适的打桩机械设备，确保操作的安全和高效。
六、混凝土抹灰工的安全要求1. 混凝土抹灰工必须具备相关操作经验和技能。
2. 在施工前必须进行充分的准备工作，包括检查抹灰材料和施工场地等。
3. 在抹灰过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
4. 避免长时间接触抹灰材料，使用个人防护装备，避免对身体造成伤害。
七、混凝土浇筑工的安全操作规范1. 混凝土浇筑工必须具备相关操作经验和技能，了解浇筑工艺和工作区域的安全要求。
2. 进行浇筑前必须清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
现浇混凝土工程施工安全操作规程（三篇）
现浇混凝土工程施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证现浇混凝土工程施工的安全，防止事故的发生，确保施工人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有现浇混凝土工程的施工过程中，包括混凝土搅拌、运输、浇注和养护等环节。
第三条施工单位应根据具体工程情况，制定详细的施工方案，并将安全操作规程以书面形式通知施工人员。
第四条施工过程中应严格按照国家相关法律法规和技术标准进行施工，并且有专人负责施工现场的协调和监督。
第五条施工单位应提供必要的安全防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工现场设置明显的警示标志，公示施工单位和施工现场负责人的联系方式。
第七条施工前应进行详细的现场勘察，确定施工区域的地质和地基状况，并进行合理的施工方案设计。
第八条按照混凝土工程的具体要求，合理设置施工现场的进出口，并确保通道的畅通和安全。
第九条施工现场应具备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，保证施工人员的安全。
第十条在施工现场应设立安全管理岗位，负责监督安全操作，发现问题及时采取措施，防止事故的发生。
第三章搅拌与运输第十一条搅拌站应具备相关的生产许可证和质量检测报告，保证混凝土的质量。
第十二条搅拌车的驾驶员应具备合格的驾驶证和相关的安全培训证书，保证安全驾驶。
第十三条搅拌车的装载不得超过额定载重量，并且应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
第十四条搅拌车在运输过程中，应保持车辆稳定，防止混凝土的溅出和泄漏。
第十五条搅拌车到达施工现场后，应选择合适的位置进行卸料，保证卸料过程中的安全。
第四章浇注与养护第十六条浇注前应对模板和支撑结构进行检查，确保其稳定和安全。
第十七条浇注过程中，应有专人负责协调和指挥，保证各工序之间的协调和连贯。
第十八条浇注现场应设置安全隔离措施，保持现场的整洁和无障碍。
第十九条浇注时应注意混凝土的均匀性和流动性，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
混凝土工安全操作规程
混泥土工安全操作规程（一）安全规定1、工作前应先检查工作、脚手架和各种操作台和机械设备是否安装稳固。
外露齿轮应设防护罩，投料口两侧应设安全栏杆。
2、搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒搅（混凝土）。
3、传送机运转时，严禁用于清理卷轮、滑车和传送带上的附着物。
4、电气设备和线路应绝缘良好，并应接地和接零。
电源开关箱应加锁，箱内不准放工具及其他东西。
5、搅拌机司机和水泥投料人员应戴口罩和风镜。
6、使用捣固器或平板振动器的人员应穿绝缘胶靴，湿手不得接触电源开关。
在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振动器工作约30min后应休息5min。
如发现发热或临时出现故障，应立即停止使用。
当每次移动位置或工作中断时，都应先把捣固器及平板振动器的电源及开关关闭。
7、浇灌基础（地下室底板）不得踩在模板或钢筋上作业。
浇灌悬臂梁（板）、两栅和阳台时，应先检查钢筋是否符合实际要求位置、模板支撑是否牢固。
作业时要确保钢筋位置不变。
8、在基坑内浇灌混凝土应戴安全帽，并在下混凝土滑槽处有防护措施。
9、浇灌屋面或露面混凝土板时，外围必须有脚手架及安全护栏。
10、运输混凝土用的脚手架、跳板应搭设平稳牢固，并有防护措施。
运输车应中速行驶，下坡转弯应缓行。
卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。
11、使用吊斗(车辆)向上运送混凝土时，吊斗（车辆）下面严禁人员通过、停留或放工作等物。
12、对于化工厂建筑中特种混凝土工程，在施工、配料过程中操作人员应注意防毒。
13、高处作业应遵守高处作业安全技术操作规程。
（二）主要专用设备1、搅拌机a)禁止非工作人员开车；b)在开车前必须检查各部两件是否完好；是否接地可靠，各部油路是否畅通，各种螺栓是否有异物，并进行试运转；c)每次搅拌的混凝土不得超过所规定的数量，在滚筒内有料没倒出时不得开车，以免损坏电机；d)发现机器出现故障时要及时报告，及时进行修理，现场修理时，应切断电源。
混凝土工的安全操作规程(15篇范文)
混凝土工的安全操作规程（15篇范文）第1篇混凝土工的安全操作规程1、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作台，施工前应检查作业面的操作平台是否坚固，不得直接站在模板或支撑上操作。
2、对振捣器、振捣棒和其电线，应检查是否良好。
3、施工中防止泵管分裂伤人。
4、使用振捣器的人员应两人操作，一人操作振捣棒，一人提振捣器，操作人员必需穿绝缘鞋，带绝缘手套。
5、墙体施工人员禁止站在支撑上进行操作。
6、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
7、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应档牢，稳起稳落。
浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必需连接坚固。
操作部位应有护身栏杆，不得站在溜槽帮上操作。
8、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必需完好，管道的架子必需坚固，输送前必需试送，检修必需卸压。
进入施工现场的混凝土罐车、泵车等的时速不得超出5公里，应有专人指挥。
9、夜间施工应有充分的照明。
10、浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。
11、预应力灌浆应严格依照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密坚固。
第2篇混凝土工安全操作规程范本混凝土工安全操作规程范例41、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超出75kg,高空不得超出50kg2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车；车道板上应常常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有充分的宽度,运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。
4、用人工传运混凝土时,无论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必需限载,一次装料不得过多过满。
6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒；串筒节间必需连接坚固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔；并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
混凝土安全操作规程
混凝土安全操作规程混凝土施工是建筑工程中常见且重要的环节，但同时也伴随着一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行，制定并严格遵守混凝土安全操作规程至关重要。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，包括混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣要求等，确保施工人员了解施工任务和技术要点。
2、设备检查对混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备、振捣设备等进行全面检查，确保设备性能良好，运转正常。
重点检查设备的电气系统、制动系统、传动系统、搅拌叶片、输送管道等部件，发现问题及时维修或更换。
3、个人防护用品配备施工人员应配备符合标准的安全帽、安全带、安全鞋、手套等个人防护用品，并正确佩戴和使用。
4、施工现场布置合理规划施工现场，设置警示标识，确保施工区域与非施工区域隔离。
保证施工现场道路畅通，排水良好，照明充足。
二、混凝土搅拌安全操作规程1、操作人员要求搅拌操作人员必须经过专业培训，熟悉搅拌设备的操作规程和性能，具备一定的应急处理能力。
2、开机前检查开机前，应检查搅拌筒内是否有杂物，料斗是否处于升起位置，搅拌叶片是否固定牢固，传动部件是否正常，润滑油是否充足等。
3、配料操作严格按照配合比进行配料，确保原材料的计量准确。
先投入骨料和水泥，干拌均匀后再加入水和外加剂，搅拌时间应符合规定要求。
4、搅拌过程注意事项搅拌过程中，操作人员不得擅自离开岗位，要密切观察设备运行情况，倾听设备运转声音，发现异常及时停机检查。
严禁在搅拌筒内检修或清理杂物。
5、停机操作停机时，应先关闭电源，将搅拌筒内的混凝土卸净，然后对设备进行清洗和保养。
三、混凝土运输安全操作规程1、运输车辆要求运输车辆应具备良好的性能和制动装置，车厢密封良好，不得有漏浆现象。
车辆应定期进行维护和保养，确保安全运行。
2、装料与卸料装料时，应避免混凝土离析，卸料时，应缓慢卸料，不得猛推猛卸，防止混凝土溅出伤人。
3、运输途中注意事项运输途中，车辆应保持平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
水泥混凝土面层安全操作规程(三篇)
水泥混凝土面层安全操作规程第一章总则第一条为了确保施工过程中水泥混凝土面层施工人员的安全，保障施工作业的顺利进行，特制订本规程。
第二章施工前准备第二条进行施工前，必须由专人做好施工准备，清理施工现场，确保路面平整清洁。
第三条施工前需组织工人进行安全教育，了解施工过程中应注意的安全事项，并提供安全防护用品。
第四条施工前需确定好施工队伍，明确各人员的任务分工，落实各个岗位的责任。
第三章机械设备使用及维护第五条使用机械设备前，必须经过专人的检查和试运转，确保设备完好，操作正常。
第六条施工中需遵守操作规程，确保操作员安全无误，避免意外事故的发生。
第七条使用机械设备时，需经过专人培训和告知，掌握设备的使用方法和安全事项。
第四章施工工艺第八条施工工艺中，严禁进行操作不当，如超速、疲劳驾驶等行为。
第九条施工过程中应注意配合信号员的指挥，确保车辆和人员的安全通行。
第十条施工过程中，应遵守安全操作规程，禁止与正常交通产生冲突行为。
第五章施工安全控制第十一条施工过程中，施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
第十二条施工现场必须确保安全放置消防器材和防护设施，备有应急救护箱等急救用品。
第十三条施工现场应设置明确的施工区域，落实施工区域的安全防护设施。
第十四条施工过程中必须按规定合理布置施工现场，确保施工人员通行畅通。
第六章施工结束后处理第十五条施工结束后，需及时清理施工现场，保持现场整洁。
第十六条施工结束后，需对机械设备进行检查和维护，确保设备的质量。
第十七条施工结束后，进行工作总结，及时总结经验教训，改进工作方法。
第十八条施工结束后，彻底清理施工现场，交接给相关部门，做好交接工作。
第七章附则第十九条违反本规程行为，将根据事故性质和事故后果，给予相应的处罚。
第二十条对本规程的相关条款有任何疑问或建议都可向相关部门进行反馈。
第二十一条本规程自颁布之日起执行，有效期三年。
第二十二条本规程解释权归相关部门所有。
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混凝土安全操作规程
一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定：
（一）工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全；工作台必须设有安全栏杆，根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。
（二）手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离，下坡时注意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故；装运大石块要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人；用皮带机、装载机运输砂石料时，应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。
（三）提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥塌下伤人；下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人；拌合机两侧存放水泥应要足够的距离，以免妨碍料斗起落造成事故。
（四）清理拌合机料斗或材料时，必须事先切断电源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理；加水用的桶或化学剂用的盛器，严禁从高处向下抛掷；拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防发生事故；拌合机出灰处应该设有栏杆，防止操作人员掉入漏斗。
二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定
（一）工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其他物件；仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。
（二）皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠，防止脱落伤人；使用手推车输送混凝土时，不得高速奔跑，严格控制车速，防止撞人。
混凝土入口应设车挡，卸车前必须检查车挡是否稳固；用吊罐装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用；吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤。
卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆挟手；吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。
（三）电动平板车装运混凝土时，电线要保护好，并经常检查拉线，防止拉线损伤漏电；电动平板车装卸车时，应待车稳定对位后方可装卸，听从统一指挥，待装卸人员到达安全地点后，才准开车，轨道上严禁站人，防止事故发生。
（四）采用车辆运输，卸混凝土时，分灰工作人员应待车上混凝土卸完后，方能进行分灰作业。
运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5米；应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土；途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。
小车装运混凝土量应低于车箱5～10厘米；
使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面；卸料时，车轮应挡掩。
（五）垂直运输时必须明确联系信号；用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩；中途停车时，必须用滚杠架住吊笼；吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域；用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。
（六）混凝土入仓前，由指挥人员进行指挥，使上下人员作好准备后方可下灰，以防伤人。
（七）混凝土浇注与振捣作业必须专人指挥，分工明确；混凝土振捣前，应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥善，振捣器安装是否牢固，软件联结有无松动现象、是否正转、放置位置是否稳妥牢固。
（八）震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用；振捣器使用中，应经常检查马达及软轴的温度，超过60度或烫手时，不准继续使用；使用震动器应穿胶鞋。
湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，振捣器没有接地线、传动部分没有防护罩不准使用。
软轴外表面有严重磨损或有不正常的声音时，应停止使用；移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断方准操作；振捣器间歇或发生故障，应立即切断电源，拔出振捣器。
施工遇到下雨时，应将马达及电闸盖好，防止受潮漏电；电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉，振捣器移动或提高时，严禁使用本身电线吊运。
(九)混凝土入仓或掺块石时，应先与振捣人员联系，等振捣人员将软轴放好，躲到安全地点方可下料；交接班时，应将振捣
器使用的安全情况进行交底，作好交接工作。
(十)预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固；在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业；沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，溜放时作业人员应协调配合。
混凝土浇灌完毕后，应将软轴卸下清理干净，将马达、软轴好坏进行分类，分别送回指定地点存放；混凝土养护的时候，应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠。
胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施；空间穿过时，要保证车辆的净空，明管不得与电线、电缆挨近铺设，在电线附近养护混凝土时，严禁用喷枪高射养护。
（十一）泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆，泵送管接口必须安装牢固；浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走；浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业；模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽；向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥；浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12伏低压。
接管和提运自动喷水器时，要关好节门，在水上和船上养护时，操作人员要穿好救生衣，并遵守水上安全操作规程；加配水泥、化学剂，振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。
（十二）混凝土养护使用覆盖物养护混凝土时，孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施；使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯；浇水养护时，不得倒行拉移胶管；覆盖物养护材料使
用完毕后，应及时清理并存放到指定地点；加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。