pccp管道安装方法与步骤
pccp管道安装工艺流程
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防护结构内的PCCP管道安装
防护结构内的PCCP管道安装1 准备工作在防护结构内安装PCCP，管道与外轮廓之间的空隙很小，应使用专用设备，采用管道运输的方法完成。
除铺设轨道和防护结构断面测量复核外，还应对防护结构进出口处管基的岩、土界面进行分析，提出处理方案。
（1）测量根据控制点放出防护结构的轴线，同时将高程点引至洞口附近，以便以后使用。
轴线确定后，测量防护结构的断面，报监理工程师审批。
（2）安装轨道根据防护结构专用轨道运管车的特征数据和各个起始点的高程和管道设计坡降，放线定出运管车轨道中心高程和坡降，然后安装轨道。
其步骤如下：打插筋孔，调整轨道安装垫板是否水平。
确认无误后，清基、浇筑混凝土。
混凝土以浇至轨道底部、垫板上平面为宜。
之后将轨道放置在垫板上，调整轨道中心，然后轨道直接与垫板连接，再复测轨道的中心线与坡度。
轨道安装执行起重机轨道安装标准。
（3）试行走轨道安装完毕、混凝土强度达到要求后，将专用的防护结构运管车安装到轨道上，先空车试走整条防护结构，检查轨道的安装情况。
之后将事先按照PCCP外形尺寸做好的模型管放到运管车上，模拟实际运输沿轨道行走整个防护结构，检查防护结构的欠挖情况。
若欠挖处超过要求（要求空隙不得小于100mm）用油漆做标记。
随后进行处理。
（4）复核进、出口施工配管图，针对岩土界面与施工配管图的相互关系进行分析，并针对管道外悬部分进行专门设计，并经监理工程师批准。
2 防护结构内管道运输安装在防护结构内管道安装工艺流程如下：管道吊装→运管车运输管道至安装位置→调整待安装管中心及高程→清口、涂润滑济、套橡胶圈→管道承插口连接及检查支承加固→第一次接头密封检验→内口缝抹平→复测记录中心高程→进入下一节管道安装→安装完成三节后进行第二次接头密封试验→回填混凝土→进行第三接头密封试验→封堵管道内部接缝。
准备工作完成后，开始正式安装管道。
（1）利用600t吊车将验收合格的管道吊放于洞口，再由专用的运管车提起。
初步调整运管车的各液压装置，使管道安全地悬挂于驮梁上，启动运管车。
PCCP管道安装施工方案
P C C P管道安装施工方案二、 PCCP管道安装施工㈠PCCP管道安装工序我标段PCCP管道安装工序见PCCP管道安装工序图㈡ PCCP管道验收根据管道安装计划，在基槽垫层验收合格，具备安装条件后，通知制管单位运送PCCP管道。
⑴待验收的PCCP管及配件必须附有出厂证明书。
凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得接收。
证书应包括：钢材及钢丝的实验结果，水泥及骨料的实验结果，每一钢筒试样检测结果，管芯混凝土及保护层砂浆试验结果，成品管承载试验及静水压力试验报告，PCCP管外防腐涂层的试验报告等。
PCCP管道安装工序图⑵由经培训合格的专职质检人员，按技术规范对每一节PCCP管件进行检查验收，察看管件是否有超过规范要求的裂纹、裂缝、损伤，承插口和插口部位是否破损，逐个检查橡胶圈是否合格，椭圆度误差是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。
对不能符合本工程要求的管件，不得用于安装，对有些PCCP管件虽有缺陷，经修复并经鉴定合格，征得项目监理认可后才能使用。
⑶ PCCP安装采用的橡胶密封圈材质符合PCCP管材制造标准的技术要求的规定。
进行胶圈外观质量检查，橡胶圈为圆形实心胶圈，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。
PCCP管材制作承包人应提供胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。
⑷ PCCP管应采用无接头实心胶圈或每根胶圈最多允许有1个接头，但接头的性能不得低于母材的性能标准，现场应抽取1％的数量进行接头强度试验。
⑸在检修阀井、镇墩、排空阀井、排气阀井、分水阀井上、下游各相邻两节管接口处及地基变化、易产生不均匀沉陷的部位的PCCP管道接口处的内、外壁缝隙内，部分填充聚硫密封胶。
聚硫密封胶符合现行的国家标准《食品安全毒理学评价和方法》（GB15193-94），属实际无毒类和行业标准《聚硫建筑密封膏》JC/T483-92（96），有产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家、规格和生产日期。
pccp管专项施工方法
pccp管专项施工方法PCCP管（Precast Concrete Cylinder Pipe）是一种预制混凝土圆柱管，由一个或多个圆柱体构成，中间通过金属环相互连接。
由于其高强度和耐久性，广泛应用于给水、污水、排水、排风等管道工程。
PCCP管的施工方法一般包括准备工作、管道铺设、连接、固定和测试等步骤。
下面将详细介绍PCCP管的专项施工方法。
一、准备工作1.准备现场：清除施工现场的障碍物和垃圾，确保施工场地平整，方便机械设备操作。
2.材料准备：检查PCCP管的质量和数量，确保达到施工要求。
同时，准备好适量的水泥、沙子、碎石等施工材料。
3.机械设备准备：准备好吊车、挖掘机、砂浆搅拌机等所需的机械设备，并确保其良好运转。
二、管道铺设1.布局定位：在施工现场根据设计要求布置好管道的位置和方向。
2.挖槽和回填：用挖掘机按设计要求开挖管沟，并在管道铺设完后进行回填，确保管道稳定。
3.铺设管道：使用吊车把预制的PCCP管吊装到挖好的沟槽中，并根据设计要求进行连接。
4.连接管道：使用金属环将相邻的PCCP管进行连接，并且保证连接处的密封性。
5.固定管道：在管道铺设完毕后，使用支架或垫木将管道固定在沟槽底部，防止其移动。
三、固结和测试1.固定管道：使用砂浆或混凝土将管道与沟槽进行固定，确保管道不发生位移。
2.压力测试：采用水冲洗或气压测试的方法对管道进行压力测试，确保其承压能力满足要求。
3.检查和清理：仔细检查管道连接处是否存在漏水或其他缺陷，并清理管道内的杂物和污垢，确保管道畅通。
以上就是PCCP管的专项施工方法。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并确保施工质量和安全。
随着科技的不断进步，PCCP 管的施工方法也在不断更新和完善，以适应各种复杂的施工环境和要求。
PCCP管道安装指南
(一)PCCP管道安装1、PCCP管道就位管道安装一般应将承口端面迎向流水方向。
（若发包人或设计对此有其他规定时，按其规定执行。
）管道下沟槽前，应逐根检查管子和承、插口有无损坏现象。
如有损坏，应对损坏部位修补合格后方可使用。
应对承、插口进行认真的清理。
保证胶圈工作面平整、光滑，无异物附着。
同时清理管内杂物。
管道下沟槽时，一定要注意起重设备、边坡的稳定性、安全性。
沟槽下管区域内不得有人逗留。
要保护吊装的管道不与其他的物品发生碰撞。
应使管道一次性大体就位，避免管道在沟槽内多次搬运、移动。
不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。
更不能使用任何机械设备撞击或企图移动管道。
在管道接头承插口部位，提前开挖出深度大于接头外灌浆厚度、垂直于管道方向的沟槽。
2、接头的清理与润滑准备安装前。
用干净、干燥的抹布清理即将对接的承插口工作面上的灰尘、泥土及异物。
然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（植物类）润滑。
此时应确保润滑剂及涂刷过程干净不受污染。
胶圈在套入插口槽之前，应先认真的整圈检查胶圈，有无缺陷、破损。
然后用润滑剂润滑。
将一些胶圈盘好放在桶中备用。
润滑剂不得加以稀释。
天冷时可加热。
每10kg润滑剂可涂刷约4条胶圈（DN4000）规格越小可涂胶圈数量越多。
接头清理及刷油从桶中取出一只泡在润滑剂中的胶圈，拉伸并套入插口凹槽后，马上在胶圈和插口圈之间插入一根圆滑的金属棒，不同方向绕整个插口圈各转一圈。
使胶圈均匀、平顺的套在插口圈上。
无扭曲、翻转的现象。
然后再将润滑剂在胶圈上涂刷一遍。
在低于0℃气温下进行管道安装时，橡胶圈应采用保温措施，以防止受冻变硬。
安放橡胶圈3、PCCP管道对接吊起准备安装的管道，保证管道悬空不与基底接触。
将插口对准安装好的PCCP管道承口，缓缓的移动、靠近。
这时应在承口外垫几块木块。
避免剧烈的晃动，撞坏承插口。
插口接触到承口时，调整待安装管道的中心轴线（管道前后高度及左右偏差），保证承插口间隙周长均匀及中心轴线与安装好的管道一致。
PCCP管道安装指南
(一)P CCP管道安装1、PCCP管道就位管道安装一般应将承口端面迎向流水方向。
（若发包人或设计对此有其他规定时，按其规定执行。
）管道下沟槽前，应逐根检查管子和承、插口有无损坏现象。
如有损坏，应对损坏部位修补合格后方可使用。
应对承、插口进行认真的清理。
保证胶圈工作面平整、光滑，无异物附着。
同时清理管内杂物。
管道下沟槽时，一定要注意起重设备、边坡的稳定性、安全性。
沟槽下管区域内不得有人逗留。
要保护吊装的管道不与其他的物品发生碰撞。
应使管道一次性大体就位，避免管道在沟槽内多次搬运、移动。
不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。
更不能使用任何机械设备撞击或企图移动管道。
在管道接头承插口部位，提前开挖出深度大于接头外灌浆厚度、垂直于管道方向的沟槽。
2、接头的清理与润滑准备安装前。
用干净、干燥的抹布清理即将对接的承插口工作面上的灰尘、泥土及异物。
然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（植物类）润滑。
此时应确保润滑剂及涂刷过程干净不受污染。
胶圈在套入插口槽之前，应先认真的整圈检查胶圈，有无缺陷、破损。
然后用润滑剂润滑。
将一些胶圈盘好放在桶中备用。
润滑剂不得加以稀释。
天冷时可加热。
每10kg润滑剂可涂刷约4条胶圈（DN4000）规格越小可涂胶圈数量越多。
接头清理及刷油从桶中取出一只泡在润滑剂中的胶圈，拉伸并套入插口凹槽后，马上在胶圈和插口圈之间插入一根圆滑的金属棒，不同方向绕整个插口圈各转一圈。
使胶圈均匀、平顺的套在插口圈上。
无扭曲、翻转的现象。
然后再将润滑剂在胶圈上涂刷一遍。
在低于0℃气温下进行管道安装时，橡胶圈应采用保温措施，以防止受冻变硬。
安放橡胶圈3、PCCP管道对接吊起准备安装的管道，保证管道悬空不与基底接触。
将插口对准安装好的PCCP管道承口，缓缓的移动、靠近。
这时应在承口外垫几块木块。
避免剧烈的晃动，撞坏承插口。
插口接触到承口时，调整待安装管道的中心轴线（管道前后高度及左右偏差），保证承插口间隙周长均匀及中心轴线与安装好的管道一致。
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)安装方法
PCCP/BCCP标准管（埋置式）2高强钢丝砂浆保护层/细石混凝土钢 筒混凝土管芯4PCCP/BCCP构造及其关键作用影响后果接头漏水、安装困难管体渗水管体开裂爆管寿命减少接口环钢筒缠丝砂浆保护层细石混凝土关键构造碰撞破损、空鼓，钢丝锈蚀破损、锈蚀碰撞损伤、断丝碰撞、变形、锈蚀通过分析：管道运输、堆放、安装过程严禁碰撞！一、PCCP/BCCP防护要点2、 PCCP/BCCP吊装、堆放防护要点62.1 管道堆放Ø应平放在地面上，严禁使其中部单支在凸梁上两端悬挑；Ø管子应放置在两根枕木或者两道土梁上，管子在枕木或土梁上悬出的长度为1/5管长，并设有防止管子滚动滑移的措施；2.2 管子的吊装Ø采用两个均匀着力点兜身平吊，起降平稳，轻起轻放。
Ø严禁用单绳从管材中部起吊，歪拉斜吊或穿心吊。
Ø吊具采取橡胶包裹或其它有效的保护措施，避免损失管道保护层。
Ø在装卸过程中应始终保持轻装轻放的原则，禁止溜放或采用推土机，叉车等铲运机械直接铲运，推拉管材782.2 管子的吊装尼龙带吊装用裸钢丝绳吊装损坏管道表面环氧煤沥青涂层二、管道敷设及质量控制1、管道敷设流程介绍2、管道敷设技术要求、质量控制（含安装、接头打压、回填、轴线及高程控制、接头灌浆、防腐）u管道敷设流程介绍（1）管沟开挖沟槽采用放坡开挖，开挖应自上而下分层开挖，每层挖深按2.5m左右控制。
机械开挖接近基底还有20cm时，由人工开挖，防止超挖。
（2）垫层铺设（基础处理）根据设计要求铺设砂垫层或其它基础处理方式，均需整平，小型压实机械压实，达到设计要求。
人工铺砂垫层压实指标检测（3）管道安装（含接头打压）施工工序：PCCP/BCCP接收→起吊→管道卸入沟槽、就位→橡胶密封圈检查、安装→管道承插口润滑→管道安装→接头打压。
采用150t以上履带吊进行管道安装作业，管道安装时，将刚吊下的管子的插口与己安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。
浅谈pccp管道安装工艺及质量控制方法
浅谈pccp管道安装工艺及质量控制方法【摘要】本文主要介绍了PCCP管道安装工艺及质量控制方法。
首先从PCCP管道安装工艺方面进行了详细阐述，包括施工准备、基础处理、管道安装、密封等过程。
介绍了PCCP管道质量控制方法，包括材料检测、工艺监控、施工质量检验等方面的内容。
通过对安装工艺和质量控制方法的介绍，可以有效提高PCCP管道的安装质量，确保管道的正常运行和使用。
在结论部分强调了对PCCP管道安装工艺和质量控制方法的重视，只有严格按照规范进行施工，并进行有效的质量控制，才能保证PCCP管道的安全可靠运行。
通过本文的介绍，希望能够为PCCP管道的施工提供一定的参考和指导。
【关键词】PCCP管道、安装工艺、质量控制方法、结论、引言1. 引言1.1 引言PCCP管道是一种常用于城市供水、排水、天然气输送等领域的管道材料，其安装工艺和质量控制方法对于管道系统的正常运行和使用寿命至关重要。
本文将从PCCP管道安装工艺和质量控制方法两个方面进行探讨，旨在为相关领域的工程师和施工人员提供参考和指导。
在PCCP管道安装工艺方面，我们将深入研究管道的起重和运输、基础施工、管道铺设、管道连接和接口处理等关键环节。
通过详细介绍每个环节的要求和注意事项，可以帮助施工人员有效地组织和实施管道安装工作，确保管道的稳定性和可靠性。
而在PCCP管道质量控制方法方面，我们将重点关注管道材料的质量检测、焊接连接的质量控制、防腐保温层的施工质量等问题。
通过建立科学的质量控制体系和采用先进的检测技术，可以保证管道的质量达到规定标准，从而确保管道系统的安全运行。
通过本文的探讨，相信读者可以对PCCP管道安装工艺及质量控制方法有更深入的了解，为工程实践提供更加可靠的指导和支持。
2. 正文2.1 pccp管道安装工艺PCCP管道安装工艺是指在PCCP管道施工过程中所遵循的一系列技术和方法。
PCCP管道是一种预应力混凝土管道，由钢筋和混凝土组成，具有较高的强度和耐久性。
PCCP管施工方法及技术措施
PCCP管施工方法及技术措施根据以往施工经验结合本PCCP碎管自重大的特点，我们拟采用80t 履带吊车吊装、Iot倒链兜进的方法，进行承插口连接。
连接时先轴向对中兜管，再铺以千斤顶借转。
一、主要施工程序：施工准备------ ►PCCP硅管下沟A橡胶圈安装一>管口施工A检查验收>填写施工、检查记录。
二、施工准备1、检查橡胶圈的外观质量。
橡胶圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲和肉眼可见的影响密封效果的缺陷。
2、下沟前必须逐根检查PCCP管材和承插口有无损坏现象，并清理管内的泥砂等杂物。
清理重点为承插口，如有飞边、毛刺等应立即予以处理，以防划破橡胶圈。
3、检查吊带、钢丝绳是否有损坏，各种附助材料的准备情况。
4、PeCP管下沟，采用80t吊车用@19.5钢丝绳吊起，人工牵引的方式下沟。
管子入沟槽时，不得与沟槽壁及沟槽下的管子碰撞。
5、以在一个施工管段中首先入槽的第一节管为基准管，承口朝着来水方向。
应严格控制基准管的轴线、管底标高，此管固定好后方可下另一根管。
6、将橡胶圈套入插口环凹槽中，使橡胶圈各部位均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲、翻转现象，以保持密封良好；使用的方法是用一根长25cmΦ4的光圆钢筋或者是用一个大口径螺丝刀插到胶圈与插口之间，绕管口2~3周，然后将硅油或食用豆油涂刷在胶圈和承口工作面上起润滑作用。
二、管口施工1、用吊车将管子吊入管沟，使其插口方中心与基准管承口对准，另一端同沟底中心桩找正。
用水准仪核对管底标高。
2、用外对口卡具将管子口调正、对准，直至满足规范要求，然后将卡具固定。
3、检查管口双胶圈之间的试压孔是否放在作业带一侧的管侧面，并距槽底500~800mm的位置。
4、用特制钢柱配合IOt倒链通过吊带、倒链、绳索将插口缓缓兜入承口中，绳索用①17.5mm钢丝绳，两端用δ=20的钢板做拉钩焊接，每根长3.5m。
待装第三根时加装两根长5m带扣钢丝绳，中间卡环连接。
PCCP管道安装方法与步骤
PCCP管道安装方法与步骤一、适用标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道结构设计规范》GB50332-2002《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GBJ141-90《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》 CECS140：2002 《混凝土工程施工及验收规范》GBJ50204-2001《聚硫密封膏》JC483-92《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3二、管道基础一般情况下管道基础采用未经扰动的人工开挖(或机械开挖)的基础上。
根据设计图纸要求需进行基础处理的地段，应根据设计图纸要求超挖管基并用砂砾或中粗砂回填达管外底标高同时包角。
在整个沟槽宽度范围内分层夯实。
压实系数应满足设计文件要求。
三、安装程序预应力钢筒混凝土管安装程序为：管道吊入沟槽→清理管膛、管口→清理胶圈→上胶圈→刷润滑油（植物油）→初步对口找正→用导链将插口拉入承口→检查中线、高程→第一次接口试压→调整管道高程、中线→第二次接口试压→锁管。
四、沿曲线安装接口允许转角预应力钢筒混凝土管安装平直，无突起，突弯现象。
PCCP管竖向或水平转角大于10°时采用管道接口和2.4°、4.8°的钢制弯头进行借转，但每个接口借转角度不得大于0.25°。
转角大于等于10°时用相应钢制管件接头。
PCCP管道严禁截断后使用。
五、安装方法导链（手拉葫芦）拉入法在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和导链（手拉葫芦）连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口拉入承口中，均匀借转施工时，应待管道接口安装完成后再调整借转角。
六、锁管方法铺管后，为防止前几节管子管口移动，可用钢丝绳和导链锁在后面的管子上。
七、安管时注意事项1、管子在安装前要逐根进行外观检查：逐根检查管材和承插口有无损坏现象。
PCCP管道安装施工方案
目录一、编制依据 (1)1、编制依据 (1)2、主要应用的标准规范 (1)二、工程概况 (1)三、工程特点 (2)四、施工方案 (2)1、施工程序 (2)2、PCCP管道验收 (3)3、PCCP管道卸车 (3)4、PCCP管道堆放 (4)5、PCCP管道安装 (4)6、管道接头作业程序 (6)7、管道与配件连接处施工 (9)8、管道合拢 (10)9、管道安装尾工处理 (11)10、静水压试验 (11)11、管道冲洗消毒 (13)五、进度计划 (14)六、资源配置 (14)1、劳动力配置 (14)2、主要施工机械设备配置 (14)七、质量保证措施 (15)1、质量保证体系 (15)2、质量保证措施 (15)八、安全保证措施 (16)PCCP管道安装施工方案一、编制依据1、编制依据（1）现行水利工程技术标准及其它现行的标准、规范。
（2）通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件等资料。
（3）我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。
2、主要应用的标准规范（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（2）《给水排水管道施工及验收规范》（3）《市政排水管道工程施工和验收规程》（4）《给水排水构筑物施工和验收规程》（5）《地下防水工程施工及验收规程》（6）《工程测量规范》二、工程概况本标段位于安阳市境内，输水管道起点位于37号输水管线汤阴县城内中华路与新横一路交叉处西南角，终点位于37号输水管线穿越石武高铁工程西侧，桩号5+200～11+526.140，全长为6326.140m，管材为PCCP管,其中桩号5+200～5+308之间的管径为DN1600，桩号5+308～11+526.140之间的管径为DN1400；另外还包括汤阴二水厂支管线，桩号B0+000～B3+151.464，全长为3151.464m，管径为DN800，管材为PCCP管。
三、工程特点本标段施工线路长，开挖断面形式多，PCCP管道重量大，且本工程工期紧张，所以只要施工现场具备吊车站位的条件，就采用吊车吊装就位。
PCCP管道安装施工方案
PCCP管井及管道施工方案一、工程概況本段管道是连接一期与二期细格栅的输水管道，终点位于一期初沉池东北角压该1井，终点位于二期细格栅，管材为 PCCP 管，管径为 DN2000，全长约为560m。
管井为钢筋砼结构，混凝土强度等级为垫层C20，井为C30P6；混凝土净保护层为底板40mm，井壁及顶板35mm；钢筋采用HPB300及HRB335级钢筋。
二、编制依据1、马头岗污水处理厂二期工程设计图纸。
2、04S516《混凝土排水管道基础及接口》。
三、施工准备1、复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行复核，根据设计要求的标高进行现场放样。
施工过程中严格按照设计标高进行施工。
2、技术交底施工前将工程施工概况、施工方案、质量标准、安全技术措施等及时向施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，保证施工前所有准备工作，一切准备就绪。
3、机械准备本工程中选用25t吊车站位于沟边，用吊装带或钢丝绳将管子吊至沟槽内，用20t的手动葫芦配合吊车，对管子进行上下、左右微动，通过下部垫层使管子就位。
4、材料验收项目人员按技术规范对每一节PCCP管件进行检查验收，察看管件是否有超过规范要求的裂纹、裂缝、损伤，承插口和插口部位是否破损，逐个检查橡胶圈是否合格。
对不能符合本工程要求的管件，不得用于安装。
PCCP安装采用的橡胶密封圈材质符合PCCP管材制造标准的技术要求的规定。
进行胶圈外观质量检查，表面不应有碍使用和影响密封效果的缺陷。
四、管道施工方法施工程序：土方开挖垫层铺设管道安装接头试压封堵回填1、土方开挖挖土前需与业主查明现场地下管线、管道。
各管线、管道改道后再进行开挖。
土方开挖由专人指挥，并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”。
当挖至接近设计标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。
土方开挖时，基坑边坡采用1:0.5的放坡比例放坡。
坑底开挖大小为较管道外径每边多出800mm，基槽底宽度为4m，其他要求详见图集04S516。
PCCP管安装
PCCP管安装1、安装程序：管及橡胶圈外观检查→工作面清理→捡平沟底，挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管→抹口。
2、管及橡胶圈外观检查：DN2400PCCP管外观检查：管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。
对检查出有轻微缺陷的，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。
橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。
3、DN2400PCCP管安装方法及技术要求DN2400PCCP管安装采用“手拉葫芦安装法”：安装时，采用专门制作的拉紧装置，在管内拉动葫芦链条，收紧钢丝绳，使管子插口端向承口内顶装。
1）工作面清理：粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。
下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。
2）捡平沟底，挖接口坑：DN2400管沟沟槽采用机械开挖，机械开挖至管底设计高程以上***-***mm 时采用人工捡平至设计高程位置。
接口坑的尺寸应使管身能直接接触在沟底土层上，这样即保证了接口的安装质量，又避免了管道不均匀沉降所引起的应力集中。
3）安装密封胶圈：DN2400PCCP管用的橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式，柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。
套在管插口上的橡胶圈要求平直，勿扭曲。
为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力，使胶圈平滑到位。
采取在胶圈和承口工作面涂抹润滑液进行润滑。
4）吊装下管：DN2400PCCP管管质脆，吊装时必须平正，切忌碰撞管道的任何部位。
5）对口和拉管：接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。
对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。
管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。
接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离均匀一致。
PCCP管道安装施工方案
PCCP管道安装施工方案PCCP（Pre-stressed Concrete Cylinder Pipe）管道是一种采用预应力钢筋混凝土制造的管道，主要用于输送水、天然气和其他液体或气体的系统。
PCCP管道的特点是结构坚固、耐久性强、耐腐蚀性好，被广泛应用于各类工程项目。
1.施工前准备在PCCP管道安装施工之前，需要进行全面的准备工作。
这包括：-确定管道的安装线路和位置，根据工程设计图纸进行测量标定。
-安排和组织好施工人员和设备，确保施工队伍的规模和技术力量。
-采购和准备好所需的施工材料和设备，例如PCCP管道、接口材料、橡胶垫圈等。
-清理和平整施工现场，确保施工区域没有障碍物。
2.掘槽和基础施工-根据设计要求，进行足够深度的掘槽，确保管道埋深和管道槽底之间的距离符合要求。
-确定基础的位置和尺寸，按照设计图纸进行施工，包括浇筑混凝土基础和设置基础垫层。
-在基础上根据需要设置管道支架和支撑物，以确保管道的稳定性和安全性。
3.管道安装和焊接完成基础施工后，即可进行PCCP管道的安装和焊接。
具体步骤如下：-准备好所需的PCCP管道和配件，进行检查和验收。
-按照施工图纸确定管道的长度和安装位置，在地面上进行预装调整。
-使用吊车和其他设备将管道逐段放入掘槽中，与预留的接口对齐。
-进行管道接口的焊接，确保焊缝的质量和可靠性。
-安装管道支架和支撑物，以固定和支撑管道，预防管道的下沉或移动。
4.接口密封和测试管道安装和焊接完成后，需要进行接口密封和测试，以确保管道的完整性和安全性。
具体步骤如下：-在管道接口处安装橡胶垫圈或密封胶，以确保接口的密封性。
-进行管道的压力测试，包括静态压力测试和动态压力测试，检测和确认管道的抗压能力和密封性。
-根据测试结果，对需要修补或更换的部位进行修复和更换。
5.清理和验收完成接口密封和测试后，需要对施工现场进行清理和整理，并进行管道的验收工作。
具体步骤如下：-清理施工现场，清除垃圾和废弃材料，恢复环境的整洁和安全。
大口径PCCP给水管道安装工法
大口径PCCP给水管道安装工法大口径PCCP（Prestressed Concrete Cylinder Pipe）给水管道是一种高强度、耐腐蚀、耐磨损的管道，适用于大规模供水工程。
它的安装工法不仅需要严格按照规范要求进行，而且需要经验丰富的施工团队来保证工程质量。
下面将介绍大口径PCCP给水管道的安装工法。
首先，在安装PCCP给水管道之前，需要进行各种前期准备工作。
这包括确定管道的设计参数，如直径、壁厚、预应力等级等，并根据设计要求提前采购好所需材料和设备。
此外，还需要对施工现场和周围环境进行勘察，确保施工安全。
在实际施工中，大口径PCCP给水管道的安装工法通常包括以下几个步骤：1. 施工准备：在施工现场进行场地平整和清理，确保没有杂物或障碍物阻碍安装工作。
同时，准备所需的机械设备，如大型吊车、挖掘机等，以确保施工效率和安全。
2. 开挖掘槽：根据设计要求，在地面上开挖一条长而平直的沟槽，以容纳管道的敷设和安装。
挖掘的深度和宽度需要根据PCCP管道的直径和间距进行合理设计，并考虑到管道的墩台及其他支撑结构。
3. 安装管道：在挖掘好的沟槽中，先将预制好的管道段（通常为2-3米长）逐段进行安装。
在管道的端部，使用螺栓和密封胶带将相邻的管段连接起来。
在安装过程中，要注意控制管道的坡度和对准度，以确保安装质量。
4. 固定管道：当管道安装完成后，需要进行固定以避免移动和错位。
通常采用水泥浆填充管道和挖槽之间的空隙，并使用支撑结构固定管道，以增强其稳定性。
5. 管道连接和测试：安装完成后，对PCCP给水管道进行连接和测试，确保管道的连贯性和完整性。
根据设计要求和规范，使用专用的接头和密封件对管道进行连接，然后进行压力测试。
6. 覆土恢复：在管道安装和测试完成后，将挖掘的土壤填充回沟槽，并对其进行压实，以恢复原有地面的平整程度。
同时，要确保管道周围的外保护设施得到恢复，并进行必要的修复和清理。
大口径PCCP给水管道的安装工法需要严格按照相关的规范和标准来操作，以确保工程质量和施工安全。
浅谈pccp管道安装工艺及质量控制方法
浅谈pccp管道安装工艺及质量控制方法PCCP管道即钢筋混凝土管道，是一种由钢筋骨架和混凝土组成的管道，其安装工艺和质量控制方法对于保证管道的使用寿命和运行安全具有重要意义。
下面将就PCCP管道的安装工艺及质量控制方法进行浅谈。
PCCP管道的安装工艺主要包括以下几个步骤：预制管段的搬运和堆放、定位和安装、环缝的处理、接口施工、纵缝施工和固定支撑。
首先是预制管段的搬运和堆放。
在搬运过程中，应注意避免撞击、碰撞、摔落等造成管道损坏的情况发生。
在堆放过程中，应选择平坦稳固的地面，并采取合理的支撑方法，避免管段变形或发生移位。
其次是定位和安装。
在定位过程中，应根据设计要求，确保管道的正确安装位置和角度。
在安装过程中，应使用合适的工具和方法，保证管道与接口之间的连接牢固可靠。
应注意管道的轴线和水平线的调整，确保管道沿线的绝对平直度和垂直度。
接下来是环缝的处理。
在处理环缝时，应根据设计要求选择合适的材料和工艺，确保环缝的密封性和抗渗性。
常用的环缝处理方法包括橡胶带密封和橡胶圈密封等。
在密封过程中，应注意环缝的清洁和平整，确保密封材料的质量和粘接效果。
然后是接口施工。
在接口施工中，应根据设计要求选择合适的接口材料和工艺，确保接口的强度和密封性。
常用的接口施工方法包括焊接、螺栓连接和胶合等。
在施工过程中，应注意接口的加热和冷却控制，确保施工质量和接口的牢固性。
最后是固定支撑。
在固定支撑过程中，应根据设计要求选择合适的支撑材料和方法，确保管道的稳定性和安全性。
常用的支撑方法包括预埋块、地锚和支架等。
在支撑过程中，应注意支撑的位置和间距，确保支撑的均匀性和牢固性。
在PCCP管道施工过程中，质量控制是至关重要的。
常用的质量控制方法包括材料检验、过程控制和成品检验等。
材料检验主要包括对管材、接口材料和支撑材料等进行外观检查和物理性能测试，确保材料的质量和合格率。
过程控制主要包括对安装工艺的监督和检查，确保施工过程的规范和符合设计要求。
pccp管道安装方法与步骤
PCCP管道安装方法与步骤一、适用标准《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268-97《给水排水管道结构设计规范》GB50332-2002《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GBJ141-90《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》CECS140：2002等于10（手七、安管时注意事项1、管子在安装前要逐根进行外观检查：逐根检查管材和承插口有无损坏现象。
承插口有无碰损、椭圆度是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。
承插口清理干净，如有飞边毛刺应给予处理，以防划破橡胶密封圈。
在检验合格后方可使用。
2、预应力钢筒混凝土管安装时，承插口工作面和胶圈应清洗干净，胶圈表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲现象。
安装时，胶圈应均匀滑动到位。
3、管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口内。
4、安装接口时，顶、拉速度应缓慢均匀，并应有专人查胶圈滑入情况，如发现滑入不匀，应停止顶、拉，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶、拉，使胶圈达到承口预定的位置。
5、局部地段需严格按设计要求浇筑完混凝土基础，待基础达到设计强度后，按上述施工工艺进行预应力钢筒混凝土管安装。
八、 PCCP管道铺装要求1、施工前28天，承包人要向监理人提交铺设施工计划供审定，施工时如需变更计划需征得监理人同意。
2、管子安装前，必须逐根清理管内的泥砂等杂物，损坏的管子应修补，并经监理人同意后安装。
严重损坏的管子不能安装使用。
3、在充分完成下管前准备工作的基础上，下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。
一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高。
此管稳好后方开始全管段的安装。
PCCP管道安装指南
PCCP管道安装指南引言：预应力混凝土管道（PCCP）是一种具有较高弯曲和拉伸强度的管道，常用于供水、排水和燃气传输系统。
在进行PCCP管道的安装过程中，需要注意一系列步骤和要求，以确保管道的正确安装和可靠运行。
本文将详细介绍PCCP管道的安装指南。
一、前期准备1.要明确管道的安装位置和线路走向。
在确认设计图纸的基础上，进行现场测量，标出管道的具体位置和走向。
2.根据设计要求，制定施工方案和时间表。
合理安排施工流程，确保施工顺利进行。
3.要对施工现场进行检查和清理。
清除与工程相关的杂物和障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
二、挖掘和基础工作1.挖掘正确的管沟。
根据设计要求，挖掘正确深度和宽度的管沟，保持沟底平整，并清除松散土壤和岩石。
2.设置正确的基础。
根据设计要求，设置正确的基础垫层和支撑物，以确保管道的稳定和垂直度。
3.必要时进行防水处理。
在地下水位较高的地区，可以采取防水措施，以防止地下水对管道的影响。
三、管道安装1.安装管道。
根据设计要求，将PCCP管道逐节进行安装。
保持管道的轴线与设计轴线一致，并保持管道的水平和垂直度。
2.连接管道。
使用正确的连接件和密封材料，连接管道的每个节段。
确保连接紧密，并符合设计要求。
3.进行预应力。
对PCCP管道进行预应力处理，以增强其弯曲和拉伸能力。
根据设计要求，选择适当的方法和力度进行预应力处理。
4.进行涂层处理。
根据设计要求，对PCCP管道进行防腐、抗菌等涂层处理，以提高其耐久性和抗腐蚀能力。
四、管道测试和验收1.进行压力测试。
在安装完成后，进行管道的压力测试。
通过施加适当的水压，检测管道是否存在漏水或渗漏现象。
2.进行水质测试。
在完成压力测试后，对管道供水进行水质测试，确保供水达到卫生要求。
3.进行管道的验收。
根据设计要求和相关标准，对管道的安装质量进行验收。
检查管道的连接、涂层和表面状况，确保符合要求。
五、安全和环境保护1.遵守安全规定。
在整个管道安装过程中，要遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，确保施工人员和现场安全。
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p c c p管道安装方法与步骤Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UTPCCP管道安装方法与步骤一、适用标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道结构设计规范》GB50332-2002《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GBJ141-90《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》CECS140：2002《混凝土工程施工及验收规范》GBJ50204-2001《聚硫密封膏》JC483-92《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3二、管道基础一般情况下管道基础采用未经扰动的人工开挖(或机械开挖)的基础上。
根据设计图纸要求需进行基础处理的地段，应根据设计图纸要求超挖管基并用砂砾或中粗砂回填达管外底标高同时包角。
在整个沟槽宽度范围内分层夯实。
压实系数应满足设计文件要求。
三、安装程序预应力钢筒混凝土管安装程序为：管道吊入沟槽→清理管膛、管口→清理胶圈→上胶圈→刷润滑油（植物油）→初步对口找正→用导链将插口拉入承口→检查中线、高程→第一次接口试压→调整管道高程、中线→第二次接口试压→锁管。
四、沿曲线安装接口允许转角预应力钢筒混凝土管安装平直，无突起，突弯现象。
PCCP管竖向或水平转角大于10°时采用管道接口和°、°的钢制弯头进行借转，但每个接口借转角度不得大于°。
转角大于等于10°时用相应钢制管件接头。
PCCP管道严禁截断后使用。
五、安装方法导链（手拉葫芦）拉入法在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和导链（手拉葫芦）连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口拉入承口中，均匀借转施工时，应待管道接口安装完成后再调整借转角。
六、锁管方法铺管后，为防止前几节管子管口移动，可用钢丝绳和导链锁在后面的管子上。
七、安管时注意事项1、管子在安装前要逐根进行外观检查：逐根检查管材和承插口有无损坏现象。
承插口有无碰损、椭圆度是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。
承插口清理干净，如有飞边毛刺应给予处理，以防划破橡胶密封圈。
在检验合格后方可使用。
2、预应力钢筒混凝土管安装时，承插口工作面和胶圈应清洗干净，胶圈表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲现象。
安装时，胶圈应均匀滑动到位。
3、管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口内。
4、安装接口时，顶、拉速度应缓慢均匀，并应有专人查胶圈滑入情况，如发现滑入不匀，应停止顶、拉，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶、拉，使胶圈达到承口预定的位置。
5、局部地段需严格按设计要求浇筑完混凝土基础，待基础达到设计强度后，按上述施工工艺进行预应力钢筒混凝土管安装。
八、PCCP管道铺装要求1、施工前28天，承包人要向监理人提交铺设施工计划供审定，施工时如需变更计划需征得监理人同意。
2、管子安装前，必须逐根清理管内的泥砂等杂物，损坏的管子应修补，并经监理人同意后安装。
严重损坏的管子不能安装使用。
3、在充分完成下管前准备工作的基础上，下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。
一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高。
此管稳好后方开始全管段的安装。
4、根据不同的地质条件，下管时宜采用半机械吊装法，其中以吊车下管最为方便，吊入作业下方不得有人。
下管时要采取措施防止杂质进入管子或管件内，管内不能存有残渣、布条、器具或其它杂物。
5、铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方。
每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。
在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程。
最后用调正卡具将管子口对正，调正至设计要求为止。
6、比管内径小15mm的特制轻质管道称为管内检测模，在管道施工过程中随时向前拉动。
暂停施工时，管端要用管塞堵死。
在可能有地下水渗入的情况下，管子设法防止沟槽内入水浮起。
7、PCCP管在安装前将管道和管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置便于起吊及运送。
8、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
9、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
10、接口工作坑配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合GB50268－97中表4.1.7的规定。
11、管节下入沟槽时，不得与沟槽壁及槽下的管道相互碰撞。
沟内运管时不得扰动天然地基。
12、管道转弯处需设置混凝土支墩，支墩的具体位置和要求见设计图纸。
13、管道承插口安装完后的间隙应控制在25mm，正误差为3mm，负误差为－10mm。
14、管道接口安装后，进行接口打压试验，合格后焊接导通件。
导通件为Φ6mm铜缆，一根长度为400mm，焊接采用铜焊。
15、管道在设有柔性接头处，其基础需填有30cm厚的中砂。
每班安装前，对已安装好的前一节管进行复查。
如发现其位移，重新校正复位，经检测合格后，再继续安装。
16、所有管道安装及验收均按照国标GB50268－97规范执行。
九、橡胶圈安装要求1、橡胶圈现场检查不得有气孔、裂缝、皮和接缝。
2、橡胶圈应均匀、平展的套在插口上的凹槽内，不得扭曲和断裂。
3、管节接口处的承口周围应不被涨裂。
4、密封胶圈应无脱槽、挤出等现象。
5、双O形胶圈接口，按下列规定进行单口打水压试验：a采用弹簧压力计时精度不低于级，最大量程应为试验压力的～倍，表壳的公称直径不小于150mm，使用前进行校正。
b试验压力为。
c恒压5min，无明显压降、无渗漏，该接口压力试验合格。
如果发现有压力下降现象，对仪器、试验通路机接缝等仔细检查，找出压力下降的原因；如密封圈已被损坏，抽出管件，更换密封圈，再重复管件铺设的所有过程；如确认管件承插口的密封圈卡环有问题，抽出管件，按规定进行修补，重复做接缝耐压试验工作，直到试验完全合格，再安装下一节管件。
d试压完毕按要求密封打压咀。
e单口打压试验通不过且确定是接口漏水，找出原因，重新安装；6、冬季施工时不得使用冻硬的橡胶圈。
十、内接口密封回填土填至管顶后，按设计文件及时进行内接口密封。
十一、外接口灌浆管道接口试压完毕后，用水泥砂浆（1：2）进行外接口灌浆。
1、将白铁皮四脚钻孔，将铁丝穿入，在两节管子外接口处的空隙用铁丝从下向两边穿上去。
2、两条铁丝分别固定在外接口的承、插口砼处皮上，使白铁皮自下而上与混凝土保护层之间形成空腔。
3、将水泥砂浆从管中接口处填入白铁皮与混凝土保护层之间的空腔，同时扯动混凝土保护层中的铁丝，使混凝土得到充分的震捣，以保证其密实性。
4、外接口管胸腔以下接口砂浆灌好后，用泥抹将水泥砂浆填入外口上半部分并提浆压平，外接口灌浆后定时进行撒水养护或用薄膜养护。
十二、管道接头处理要求接头外侧安装要求1、管道接头需在外侧进行灌浆或人工抹浆；2、水泥砂浆用1:2调制成流态状；3、接头处外侧裹覆的麻布、塑料编织带宽度为15～20cm；4、待砂浆达到强度后，在其外侧用环氧树脂防腐胶带缠绕一层，标准防腐胶带宽度200mm，缠绕三圈，每圈搭接宽度50mm。
其施工方法如下：5、缠绕前，用钢丝刷等工具将管端外表面的泥土、油污等杂物去除干净，当管外表面有露水或水渍时，要用棉纱擦拭干净风干，表层含水小于6%。
6、对混凝土表面的凹坑，也应打腻子抹平。
腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成，应现调现用，调好后在2h内用完。
7、涂胶和缠带：涂胶前管表面必须干燥，要求涂胶量足、不得漏涂，涂胶后立即缠基带，搭接宽度20～25mm，必须拉紧，使接触紧密，表面平整无鼓包，部份胶液从带面渗出（否则表明涂胶量不足），缠带后立即在带上再均匀涂刷一层定型胶。
8、防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水。
9、为了使接口处的防腐层与管体予缠的防腐层接茬严密，不但要求接口防腐层搭接到管体防腐层上不少于100mm，而且要使搭接处成圆锥形圆滑过度。
因此在接口处防腐之前要用刀将管体予缠防腐层高起部分削成坡茬，以使搭接严密，不致造成空鼓或褶皱。
10、质量检验。
按SY/T0447－96规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点和粘结力检查。
接头内侧安装要求1、先在接头内侧填筑聚硫双组分密封膏密封，填筑厚度为2cm。
2、用钢刷和毛刷仔细清理粘接面，做到无灰尘、无附着物，并用丙酮擦去油污，保持粘接面干燥清洁。
3、用挤注枪压入缝隙中，并用刮刀将密封膏压实抹光，保持均匀平整。
4、然后在接头处进行灌浆或人工抹浆；5、水泥砂浆用1:～2调制成流态状；6、要求抹平管内表面。
聚硫双组分密封膏技术要求聚硫双组分密封膏的性能指标性能指标比重g/cm3 ±适用期h 2～6表干时间h ≦24渗出性指数≦4流变性、下垂度mm ≦3低温脆性0C ≦－30拉伸粘接性、最大伸长率％≦300恢复率％≦80拉伸－压缩循环性能粘接破坏面积％≦25水泥砂浆技术要求1、砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，除符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》外，其含泥土、云母及其它有害杂质重量不应大于总重量的2%，其最大粒径不应大于1.0mm。
砂粒径级配应根据施工工艺、现场施工条件，在砂浆配合比设计中选定。
2、水泥应采用级以上的硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。
4、掺合适当的补偿收缩材料使之成为非收缩水泥砂浆。
环氧煤沥青防腐胶带技术要求冷毡带防腐技术要求。