ORT手机常温受控跌落测试规范V1.2
ORT测试规范
ＯＲT测试规范文件编号:版本:Ａ0制订:审核：批准：２０17／发布２0１7/起实施一、文件制修记录（文件制修必须做记录)（根据适用范围确定参与评审得部门，并由负责人签字)（对文件得适用范围进行分发并划“√”电子档得划“e√"）（文控中心在下面填写并盖章）目录1、目得................................................................... 错误!未定义书签。
2、ﻩ适用范围............................................................... 错误!未定义书签。
3、职责................................................................... 错误!未定义书签。
4、ﻩ引用标准ﻩ错误!未定义书签。
5、ﻩ定义................................................................... 错误!未定义书签。
6、工作内容ﻩ错误!未定义书签。
6、１操作指引ﻩ错误!未定义书签。
６、2说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、错误!未定义书签。
6、3测试内容.......................................................... 错误!未定义书签。
6、3、1安全性测试 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
6、3、2电源适应能力 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
ORT测试规范
标题
ORT测试规范
文件编号
PC-CWI-Z-047
编制部门
PC品质中心
编制日期
2020.10.15
版本/状态
页次
1/4
1．目的
用于规范XXX精密科技有限公司电子类产品MP阶段ORT测试，监测量产阶段的产品可靠性，预防批量性不合格的产生。
2．适用范围
规范适用于XXX精密科技有限公司生产的所有IT类量产产品，客户有要求时优先执行客户标准。
此规范ORT适用于可持续生产2周或订单量10,000台以上的产品。
3．定义
ORT: On-Going Reliability Test的英文缩写，中文名称为持续可靠性（信赖性）
测试，也就是在产品量产过程中持续随机抽取样品进行可靠性测试，监控量
产产品的可靠性，测试项目原则上只针对关键性项目。
4.工作职责
以上测试条件举例MID产品
5.5整箱振动测试
测试样品在关机状态且包装成箱，在经受频率为10~200Hz，振幅5mm，Sweep
Time:5min，持续2h振动试验后，检查整机性能，功能，外观与装配应符合
相关标准要求。东莞市XXX精科技有限公司标题计算机及测试工具病毒防护管理规范
文件编号
PC-CWI-Z-047
6 相关文件
6.1《DQA Notebook测试规范》………………………PC-CWI-Z-053
7 相关记录
7.1《测试需求申请单》………………………………PC-CQR-Z-040
8.流程图
8.1 ORT测试流程图如下：
东莞市XXX精密科技有限公司
标题
ORT测试规范
文件编号
PC-CWI-Z-047
智能手机产品可靠性测试规范
内部技术规范手机产品可靠性测试规范基本要求B卓越要求A（环境机械可靠性）目录1手机的检查策略 (6)1.1待测样机的初检 (6)1.2期间检查和结束检查 (6)1.3手机机械电气功能检查用例 (7)2待测样机的预处理 (7)2.1预处理的目的 (7)2.2资源要求 (7)2.3预处理的应力 (7)2.4预处理后样本的处理方式 (7)3可靠性测试项目 (7)3.1机械强度可靠性 (8)3.1.1滚筒测试 (8)3.1.2常温受控跌落测试 (10)3.1.3微跌测试 (15)3.1.4低温受控跌落测试 (16)3.1.5硬载重测试 (17)3.1.6软载重测试 (18)3.1.7挤压测试 (18)3.1.8软压测试 (23)3.1.9扭曲测试 (25)3.1.10正弦振动试验（根据客户和产品的需求选择测试） (26)3.1.11随机振动试验 (28)3.1.12工作冲击（根据客户和产品的需求选择测试） (30)3.1.13弹簧锤 (31)3.1.14钢球冲击 (34)3.1.15TP/LENS拉拔力测试 (36)3.1.16胶粘电池盖拉拔力测试 (38)3.1.17按键帽拉拔力测试 (40)3.1.18插孔保护塞抗拉测试 (42)3.1.19按键耐久 (44)3.1.20触摸屏手写耐久测试 (47)3.1.21触摸屏点击耐久测试 (48)3.1.22耳机/数据线/充电器接口插拔耐久测试 (48)3.1.23手机接口（电池，SIM，电池盖，存储卡、保护塞等）耐久性 (51)3.1.24连接器接口强度测试 (52)3.1.25连接器强度耐久测试 (54)3.1.26连接器45度拔出试验 (55)3.1.27Micro-B接口360度旋转测试 (56)3.1.28反插测试 (57)3.1.29指纹模块点击耐久 (64)3.1.30马达寿命测试 (65)3.1.31按键弹力曲线测试 (66)3.2手机产品气候环境适应性测试方法 (68)3.2.1串行测试说明 (68)3.2.2高温工作试验 (70)3.2.3低温工作试验 (71)3.2.4高低温存储试验 (71)3.2.5交变湿热 (72)3.2.6温度冲击 (73)3.2.7防水测试 (73)3.2.8沙尘测试 (78)3.2.9振动沙尘测试 (80)3.2.10金属粉末测试 (81)3.2.11太阳辐射 (82)3.2.12盐雾测试 (83)3.2.13整机耐汗液测试 (85)3.3长期可靠性试验 (87)3.3.1长期可靠性的各阶段的样本数分配以及测试策略 (88)3.3.2长期温度循环 (88)3.3.3长期高温高湿 (89)3.4组合试验 (90)3.4.1机械+气候组合应力试验（研发阶段ORT预测试） (90)3.5不常用的测试方法 (91)3.5.1拉杆式外置天线强度测试 (91)3.5.2吊饰孔拉力测试 (94)3.5.3滑盖耐久测试 (95)3.5.4翻盖耐久测试 (97)3.5.5触摸笔插拔耐久测试 (99)3.5.6触摸笔伸缩耐久测试 (101)3.5.7转轴按压测试（仅测试翻盖手机） (101)4可靠性测试的问题级别 (102)4.1问题级别的分类 (102)4.1.1可靠性测试前 (102)4.1.2可靠性测试后 (102)4.2问题级别附件 (103)4.2.1A标问题级别 (103)4.2.2B标问题级别 (103)5产品各阶段的可靠性测试策略 (103)5.1范围 (103)5.2测试策略 (103)6器件或工艺变更替代可靠性测试策略 (103)6.1范围 (103)6.2测试策略 (103)手机产品可靠性测试规范范围Scope:本规范规定了手机产品在研发阶段、小批量试制阶段、大批量生产阶段需达到的可靠性验证测试的具体要求与合格判据，并给出了可靠性测试的方法。
ORT测试规范
ORT测试规范XXXORT测试规范文件编号：未提供版本：A0制订：未提供审核：未提供批准：未提供发布日期：2017年实施日期：2017年一、文件制修记录在文件制修过程中必须做记录。
版本：A0二、文件内容评审根据适用范围确定参与评审的部门，并由负责人签字。
评审领导：未提供管理者代表：未提供研发中心：参与评审财务部：参与评审三、文件分发范围对文件的适用范围进行分发并划“√”，电子档的划“e√”。
范围：研发中心：√财务部：√办公室：未提供四、文件的归档XXX在下面填写并盖章。
归档确认：未提供文件编号：未提供生效日期：2017年3月29日修改内容：未提供初次发行：未提供制修人审核人批准人日期：未提供签字评审部门：质量管理部：参与评审制造部：参与评审办公室：参与评审市场发展部：参与评审XXX：参与评审是否分发：质量管理部：√制造部：√市场发展部：√XXX：√受控状态：文件原版存于文控中心，由文控中心负责统一管理。
本文件版权属XXX所有，本文件的解释权归制修部门。
目录1.目的2.适用范围3.职责4.引用标准5.定义6.工作内容6.1 操作指引在进行测试之前，请确保设备已经正确连接并处于正常工作状态。
根据需要，可以调整测试参数，例如温度、湿度、电压等。
在测试过程中，请注意安全事项，避免电击、火灾等意外情况的发生。
测试完成后，及时关闭设备并清理测试现场。
6.2 说明本文介绍了设备的安全性、电源适应能力、噪声、电磁兼容性和高低温恒定湿热等测试内容。
这些测试可以帮助评估设备的性能和可靠性，确保其符合相关的标准和规定。
在进行测试之前，请仔细阅读说明，熟悉测试方法和要求。
6.3 测试内容6.3.1 安全性测试安全性测试是评估设备是否存在安全隐患的重要手段。
测试内容包括接地电阻、绝缘电阻、漏电流、机械强度等。
测试过程中，需要使用专业的测试仪器和设备，并按照相关的标准和规定进行测试。
测试结果应符合相关的要求和标准。
6.3.2 电源适应能力电源适应能力是评估设备在不同电源条件下的工作能力的重要指标。
手机跌落测试标准
手机跌落测试标准手机跌落测试是手机质量检测中的重要环节，也是消费者购买手机时关注的重点之一。
手机在日常使用中不可避免地会发生跌落，因此对手机的跌落性能进行测试，可以有效评估手机的耐用性和质量稳定性。
本文将介绍手机跌落测试的标准和方法，帮助手机制造商和消费者更好地了解手机的质量。
首先，手机跌落测试的标准是非常重要的。
国际上关于手机跌落测试的标准有很多，比较常用的有美国联邦通信委员会（FCC）的要求、欧洲电信标准化协会（ETSI）的标准以及中国国家标准化管理委员会颁布的相关标准。
这些标准包括了手机跌落的高度、角度、地面材料等方面的要求，以及跌落后手机外观、功能是否受损等方面的评定标准。
制造商在进行手机跌落测试时，应当参照这些标准进行测试，以确保手机的质量符合国际标准。
其次，手机跌落测试的方法也是至关重要的。
一般来说，手机跌落测试包括自由跌落测试和边缘跌落测试两种方法。
自由跌落测试是指将手机从一定高度自由落下，测试手机在不同角度、不同地面材料上的跌落性能；边缘跌落测试是指将手机沿着边缘方向从一定高度落下，测试手机在边缘受力时的抗摔性能。
通过这两种测试方法，可以全面评估手机的跌落性能，为手机的设计和生产提供重要参考。
此外，手机跌落测试还需要考虑到不同型号、不同材质的手机可能存在差异。
比如，玻璃背板手机在跌落测试中可能更容易受损，而金属背板手机则可能具有更好的抗摔性能。
因此，在进行手机跌落测试时，需要根据手机的具体材质和结构特点，制定相应的测试方案和标准，以保证测试结果的准确性和可比性。
总的来说，手机跌落测试是手机质量检测中不可或缺的一环。
通过科学的测试标准和方法，可以有效评估手机的耐用性和质量稳定性，为消费者选购手机提供重要参考。
手机制造商应当严格按照国际标准进行跌落测试，确保手机质量符合要求。
消费者在购买手机时，也可以参考手机的跌落测试结果，选择质量更加可靠的手机产品。
手机跌落测试的标准和方法将不断完善和更新，以适应手机市场的发展和消费者需求的变化，促进手机质量的提升和行业的健康发展。
ORT测试规范
提出故障分析报告，重新进行该项试验。 d.外包厂质量管理部提供最终测试报告给信安质量处。 6.1.3 特殊阶段（间断性小批量生产、工艺变更、工厂搬迁等） 由质量处根据需要，在订单评审中总数量增加 2 台用于 ORT 测试(测试流程同 6.1.2)。 6.2 说明 6.2.1 本规范中，除气候环境测试、ESD 测试外，其它试验在下述正常大气条件下进行。
2017发布2017起实施一文件制修记录文件制修必须做记录版本修改内容制修人审核人批准人日期a0初次发行2017329二文件内容评审根据适用范围确定参与评审的部门并由负责人签字评审领导签字评审部门签字评审部门签字管理者代表质量管理部市场发展部研发中心制造部科技部财务部办公室三文件分发范围对文件的适用范围进行分发并划电子档的划e范围是否分发范围是否分发范围是否分发研发中心质量管理部市场发展部财务部制造部科技部办公室四文件的归档文控中心在下面填写并盖章归档确认受控状态文件原版存于文控中心由文控中心负责统一管理
评审领导 管理者代表 研发中心
财务部
签字
评审部门 质量管理部
制造部 办公室
签字
评审部门 市场发展部
科技部
签字
三、文件分发范围
(对文件的适用范围进行分发并划“ √ ”电子档的划“e√”)
范围 研发中心 财务部 办公室
是否分发 √
范围 质量管理部
制造部
是否分发 √
范围 市场发展部
科技部
是否分发
四、文件的归档
4. 引用标准.............................................................................. 1
手机跌落试验标准
手机跌落试验标准
A、试验目的：验证未包装手机的抗跌落性能
试验内容：跌落高度为1.0m，跌落面为水泥地面或跌落机（一般为铁板）地面，手机的六个面（如果是翻盖或滑盖手机还需要增加2个面：打开翻盖时的主按键面及电池面）每个均需要跌落1次，跌落顺序为：底面—左面—右面—后面—前面－顶面。
分为以下2个温度的跌落（试验时可以根据需要选取）：
常温跌落：常温下，手机装上电池并开机，按以上方法进行跌落试验。
低温跌落：手机装上电池并开机，在-15℃的环境下恒定2H后立刻按以上方法进行跌落试验。
跌落后检查手机的外观结构（需拆壳检查）及各项功能、电性能。
判定标准：外观要求：不允许手机表面存在任何程度的爆裂及变形，但允许一定程度上的磨损；对于发生壳离的手机，如果经过按压可以复位的则在接受范围内；手机内部元器件不能存在松脱或损坏的现象，摇动手机应不会出现任何的异常的响声。
手机不允许出现掉电、电池脱落的现象。
其余检查要求见下表。
A.1试验后一般需要检查的顺序及其内容、预期的结果一览表
A.2 电话电性能检查项目及其容限值一览表（实际测量项目可多于所列项目）
B、试验目的：验证整箱跌落对手机的影响（针对包装箱）试验内容：
1.）跌落高度：
2.)跌落顺序：1个角—3条边—6个面判定标准：同 A.1。
华为手机结构件单体ORT测试规范
camera
lens）
盐雾测试
是 次/批 是 1次/月
3pcs（陪镀片） 6
1.可在镜片单体上测试的， 使用单体测试 2.双面AR工艺要求小镜片 300次钢丝绒每批次测试
水煮测试
是 次/批
3
太阳辐射
是 1次/月
6
背面油墨阻抗测试
是 次/批
3
挤压测试
是 次/批
10
镜片推脱力测试
是 次/批
6
环境测试按照月度频率测试
是否测试
ORT测试要求 测试频率
是
（首件+IPQC巡检（生产超过2小 时需要）+尾件）/批
是 1次/月
是
（首件+IPQC巡检（生产超过2小 时需要）+尾件）/批
是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 首件/批
是
（首件+IPQC巡检（生产超过2小 时需要）+尾件）/批
是 1次/月 是 1次/月 否/ 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月
2.在不影响测试结果的前提下，可以使用外观不良品测试，且样品可以复用，需要在SIP中明确定义复用原则；
3.产品是否需要进行该项测试、具体测试条件及操作手法以《终端_手机_结构件可靠性测试技术标准》为准，图纸有明确要求的以图纸为 准；
4.镜片类测试，陪镀片及单体均满足测试规格；
5. 量产交付华为的物料，必须按照此规范要求附上对应批次的测试报告，长期测试可不提供，由华为SQE现场不定期稽核； 6.若对应物料为外购件，ORT中测试频率为批的测试项目，来料检验环节需要进行一次验收，长期测试按照对应频率执行；
华为手机结构件单体ORT测试规范
可靠性测试项目
膜厚测试
抗MEK（丁酮）测试
附着力测试
RCA纸带耐磨耐磨 酒精摩擦 橡皮摩擦 振动摩擦
铅笔硬度
抗脏污测试 牛顿笔测试 显微维氏硬度测试 耐化妆品测试 表面处理类 耐手汗测试 低温存储 高温存储 交变湿热 温度冲击 太阳辐射 盐雾测试
水煮测试
2019/10/30
846042010.xlsx
846042010.xlsx
10
10
10
20
10
10
10
6 3 1pcs（陪镀片）+10pcs （单体镜片） / 6 6 6
6
6 6
3pcs（陪镀片）
可在镜片单体上测试的，使 用单体测试
华为机密，未经许可不得扩散
文档密级： 第3页，共4页
846042010.xlsx
非功能类镜
片（包含 钢丝绒测试
camera
卡托弯折测试 抗化学试剂 附着力测试 铅笔硬度 显微维氏硬度测试 耐化妆品测试 耐手汗测试 低温存储 高温存储 交变湿热 温度冲击 酒精摩擦
非功能类镜 片（包含 camera
20l1e9n/s1）0/30
是 1次/月
是 1次/月
是 1次/月
是 1次/月
是 次/批
是 次/批
是 1次/月 是 1次/月 是 次/批 是 次/批 否/ 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月
是 1次/月
10
2019/10/30
华为机密，未经许可不得扩散
文档密级：
针对无法做弯折的壳体补充 测试
手感有问题时进行补充验证 量产阶段仅执行卡托插拔 环境测试按照月度频率测试
1.2米跌落测试标准
1.2米跌落测试标准
一、测试高度
1.1 测试起始高度：测试的起始高度为1.2米。
1.2 测试结束高度：在1.2米的起始高度下，进行自由落体跌落。
二、测试物品
2.1 测试物品的种类：本测试适用于各种需要进行耐摔性能检测的物品，如手机、平板电脑、相机等消费电子产品，以及需要承受跌落冲击的各类小型物品。
2.2 测试物品的数量：根据测试需求，每种物品需要至少3个样本进行测试。
三、测试方法
3.1 测试前的准备：确保测试环境清洁，无灰尘、无风，并确保测试物品的电池或电源已充满电，且处于正常工作状态。
3.2 测试过程中的操作步骤：
(1) 将测试物品放置在测试起始高度位置，确保物品稳定。
(2) 释放测试物品，使其自由落体跌落至地面。
(3) 重复进行至少3次同样的跌落测试，确保每次跌落位置相同，并记录每次跌落的结果。
四、测试结果判定
4.1 合格判定标准：若所有测试样本在经过跌落测试后，功能正常，无明显物理损伤，则判定该物品通过1.2米跌落测试。
若出现任何功能异常或明显的物理损伤，则判定该物品未通过1.2米跌落测试。
ORT测试规范
B:Power 和 Adapter 验证时原则上要求应搭配使其消耗功率最大之 产品做 ORT 测试.
6.6.2 依客户要求之抽样标准进行 ORT 测试. 7 参考数据:
7.1 ORT 测试计划 7.2 Switch Power 用途对照表 7.3 ORT 测试记录表
6. 程序:
6.1 品管 IPQC 依据 DIP 制造生产制令按批号抽取 5PCS EASM 半成品样品至 QA
品管 IQC 依据外购电源或 Adapter 进料批抽取 5PCS 样品至 QA
6.2 QA 依据产品填写样品纪录于 ORT 测试记录表(F-MQ0861)
6.3 QA 依 ORT 测试项目及测试条件执行 ORT 测试。
01
4
中国可靠性网
ORT 测试记录表
序号
产品规 格名称
EASM 部分 版次 批次 批量
Power 部分 版次 批次 批量
测试 日期
备注
F-MQ0861 REV:00
NETSTAR
版次 文件编号 制订日期 页次 保存年限 5
中国可靠性网
中国可靠性网
1. 目的: 本试验为确认和监督产品于量产阶段的可靠度仍符合设计要求.
2. 适用范围： 本程序适用于本公司量产阶段生产的产品。
3. 名词释义: ORT(On Going Reliability Test):持续可靠度测试
4. 支持文件：
其 包 无
测 意 贴 会
4.更换输入电压为 255Vac 重复第 有翘起之
2,3 步骤
现象
A-3
冷 开 机 测 2pcs
试
电池跌落测试标准
电池跌落测试标准
电池的跌落测试标准通常是将装有锂离子电池的包装箱从 1.2M 高处沿三个不同轴向的面和对角线方向自由落向水泥地面，看是否每一个包装件均能承受在任一方位的1.2米跌落测试（此时的电池包装需与电池出口清关时的包装一致）。
判定标准为：没有损坏包装件内的电池或电芯，并且没有改变其中电池的位置以至电池互相接触，无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无着火，无内部物质外泄。
以上内容仅供参考，建议查阅电池测试相关标准或咨询专业人士以获取更全面准确的信息。
此外，储能检测的电池热冲击测试要求中提到，电池在20℃±5℃的环境温度下，从一定高度自由跌落至混凝板上，结果不起火、不爆炸。
这也可能是电池跌落测试的一个标准，但具体高度等信息缺失导致无法确定。
请注意，以上信息仅供参考，具体标准可能会因应用场景、国家地区等因素而有所不同。
1.2m跌落测试报告
1.2m跌落测试报告1.2m跌落测试报告1.2m跌落测试是一种常见的测试手段，用于测试产品的耐用性和保护能力。
本文将介绍一份关于1.2m跌落测试的报告，包括测试目的、测试方法、测试结果和结论。
测试目的本次测试的目的是测试手机壳的保护能力，以便为用户选择一个优秀的手机壳提供参考和建议。
手机壳是一种常见的手机配件，除了美观和个性化外，其保护作用也是用户重要的选择因素，而1.2m跌落测试可以验证手机壳的抗摔能力，以判断其耐用性和保护能力。
测试方法为了实现测试目的，我们采用了符合工程实际的测试方法，测试过程中我们选择了iPhone6手机作为样品，共进行了20次测试。
测试方法如下：1.在标准高度1.2m处，以垂直方向从手持位置释放手机，使其自由坠落在地面上。
2.测试过程中，我们使用相同的手机样品，只更换不同的手机壳进行测试。
3.每个手机壳进行5次测试，共测试4个不同的手机壳，共进行20次测试。
4.每次测试之前，我们将手机置于测试平台上进行检查，以确保手机的完好和准确性。
5.测试结束后，我们将检查每个被测试的手机，以确定任何损坏或故障。
测试结果测试结果表明，不同的手机壳在1.2m跌落测试中表现不同。
下面是每个手机壳的测试结果：1.硅胶套此类手机壳具有较好的缓冲性能，在1.2m的测试高度下，共进行了5次测试，其中有2次测试时手机壳出现了破裂，但所有的测试都未出现破裂、切割或结构性故障等严重的问题，可以说是具有一定抗摔能力。
2.TPU壳此类手机壳的缓冲性能不如硅胶壳，但结实度高，共进行了5次测试，其表现较为优秀，5次测试均未出现破裂、切割和结构性故障等严重问题。
3.金属边框此类手机壳具有较高的耐用性和美观性，但缓冲性能弱，从测试结果来看，共进行3次测试，其中2次测试出现了框架破裂或切割等问题，其保护性能不够优秀。
4.防摔盖板此类手机壳有较好的保护性能，能够在较高程度上保护手机屏幕，但整体依然脆弱，共进行了7次测试，其中4次测试出现了板破裂或切割等问题，其缓冲性能表现一般。
3c产品1.2米自由落体实验标准
【文章开始】自由落体实验一直是物理学中非常经典的实验之一，而对于3C产品1.2米自由落体实验标准，我们需要从多个角度来进行全面评估。
在这篇文章中，我将以从简到繁、由浅入深的方式来探讨这个主题，旨在让您更深入地理解这一标准的重要性和意义。
1. 3C产品1.2米自由落体实验标准的定义我们需要了解什么是3C产品1.2米自由落体实验标准。
这个标准是指对3C产品在一定高度（一般为1.2米）自由落体时的性能进行测试和评估的标准。
这个标准旨在保证3C产品在意外坠落时能够保持良好的性能和安全性，从而保护使用者的人身安全和产品的正常功能。
2. 3C产品1.2米自由落体实验标准的重要性为什么我们需要对3C产品进行1.2米自由落体实验呢？这是因为3C 产品广泛应用于日常生活和工作中，而一旦发生意外坠落，很容易导致产品损坏、功能失效甚至对使用者造成伤害。
通过实施这一标准，可以有效地评估和检测产品的坠落抗性，为产品的设计和制造提供重要的参考依据。
3. 1.2米自由落体实验的测试方法那么，具体来说，我们应该如何进行1.2米自由落体实验呢？这一测试通常包括将产品从1.2米的高度自由坠落，然后观察产品的外观和性能是否发生损坏或失效。
在这一过程中，我们还可以通过录像等方式对产品的坠落过程进行记录，以便更详细地评估产品的抗击打性能。
4. 对3C产品1.2米自由落体实验标准的个人观点和理解在本节中，我将共享一下我对3C产品1.2米自由落体实验标准的个人观点和理解。
我认为，这一标准的实施对于保障产品质量和使用者安全至关重要。
在如今科技迅猛发展的时代，3C产品层出不穷，而产品的质量和安全问题也十分突出。
通过建立严格的自由落体实验标准，可以有效地提高产品的整体质量和安全性，减少因为产品坠落而造成的意外伤害和损失。
5. 总结和回顾通过本文的探讨，我们对3C产品1.2米自由落体实验标准有了更深入的理解。
我们了解了这个标准的定义和重要性，然后介绍了1.2米自由落体实验的测试方法，最后共享了个人观点和理解。
手机跌落测试国家标准
手机跌落测试国家标准手机是我们日常生活中不可或缺的物品，但随着手机的普及和使用频率的增加，手机跌落损坏的情况也屡见不鲜。
为了规范手机跌落测试，保障消费者的权益，我国制定了手机跌落测试国家标准，以确保手机在跌落情况下的安全性能。
本文将对手机跌落测试国家标准进行详细介绍，帮助大家更好地了解手机质量检测的相关内容。
首先，手机跌落测试国家标准主要包括了测试方法、测试设备、测试要求等内容。
在测试方法方面，主要包括自由跌落测试、边缘跌落测试、角落跌落测试等多种测试方式，以模拟手机在不同情况下的跌落情况。
而测试设备则包括了跌落台、测量仪器等设备，用于模拟手机在跌落过程中的受力情况，并对手机的跌落性能进行评估。
在测试要求方面，主要包括了手机在跌落后外观是否破损、屏幕是否碎裂、功能是否正常等多个方面的要求，以确保手机在跌落后仍能正常使用。
其次，手机跌落测试国家标准的制定对于手机制造商和消费者都具有重要意义。
对于手机制造商而言，遵循国家标准进行跌落测试可以帮助他们更好地评估手机的质量，及时发现和解决手机在跌落情况下可能出现的问题，提高手机的质量和可靠性。
对于消费者而言，国家标准的制定可以保障他们的权益，购买到经过严格跌落测试的手机，减少因手机跌落而造成的损失，提高消费者的购买信心。
此外，手机跌落测试国家标准的不断完善也是必要的。
随着手机技术的不断发展和更新换代，手机的外观和材质也在不断变化，因此需要不断完善和更新手机跌落测试国家标准，以适应不同类型手机的跌落测试需求。
同时，还需要根据实际使用情况，不断调整和优化测试要求，以确保测试的严谨性和实用性。
综上所述，手机跌落测试国家标准的制定对于手机制造商和消费者都具有重要意义，可以有效保障手机的质量和消费者的权益。
同时，不断完善和更新手机跌落测试国家标准也是必要的，以适应手机技术的发展和用户需求的变化。
相信随着手机跌落测试国家标准的不断完善和落实，手机在跌落情况下的安全性能将得到进一步提升，为消费者带来更好的使用体验。
ORT测试用例V1.4(联想月测).
6包装跌落试验样机按照出货要求做好整箱包装后按照如下高度要求进行试验,一角、三菱、六面,各二次,试验完后包装外箱、内盒不得出现严重破损、变形或散乱,内装样机功能、外观及装配应正常。
产品重量(Kg 跌落高度(自由落体<15 100±5cm15~30 80±5cm30~40 60±5cm>40 50±5cm7沙尘试验试验样机在关机状态下在能通过筛孔为75um、金属丝直径为50um 方孔筛的干燥滑石粉,试验箱内(工作室和管通道沙尘量为2kg/m3持续时间8小时后;液晶屏/摄像头的内表面不允许有粉尘,功能、外观及装配检测应正常。
8自由跌落试验Phone:技术要求:试验样品在开机机状态下从高度为1.2±0.05米(普通屏手机/ 0.8±0.05米(大屏手机/ 1.5±0.05米(超低端机型处自由落体到大理石地板表面,每个面跌落2次,共跌落12次;试验后,除允许表面有2*2mm以内的擦伤或凹痕外,功能、外观及装配检测应正常;10台样机中最多允许1台测试不合格。
超大屏手机B跌落的地面为厚度大于3mm的木板,其它要求不变;备注:1.跌落的顺序如下图,1面为正面,lcd这一面;2.测试时确保触摸屏没有贴有贴标签纸;3.测试前和测试中即时清除大理石板上的杂物;4. 10台样机中最多允许1台测试不合格;且详细记录试验结果。
9后盖pogo测试(内置电池项目试验样品关机机状态,在直径为20mm的塑料按压头,上面施加10kgf力,保持2秒的测试条件下;选取的所有测试点每个测试点都测试1000次后功能、外观及装配检测应正常(重点关注不允许LCD 出现缺画,水波纹,亮暗点,无背光,信号错误等问题;不允许屏裂,显示异常,和任何不可恢复的问题;不允许自动关机,信息丢失;螺丝柱不能出现裂纹和不可恢复的变形;按键,开关等功能需正常。
(备注:手机内置电池需做此测试项目和pad(1试验样机按照出货包装要求进行打包好,跌落地面为水泥地板,跌落顺序为:一角、三菱、六面,各二次;跌落已包装的产品应遵循以下要求:检验最易碎的面的结合处一角(纸箱接合处,三个棱的结合点;检验从结合点辐射到的三条边(三菱;跌落一个最小的面、跌落这个最小面的反面、跌落一个中等的面、跌落这个中等面的反面、跌落一个最大面、跌1落这个最大面的反面。
ORT手机跳动测试规范V1.0.doc
Reliability Laboratory of Huawei TechnologiesORT手机跳动测试规范批准（Approval）：刘春林审核（Review）：张世强拟制（Prepare）：初晓1 修订记录2 测试目的该实验主要是评估产品在实际使用中可能遇到的短距离重复性跌落的有害性，设备能够承受并且没有机械损坏。
3 测试准备3.1所需设备、夹具a. 振动台b. 扩展台3.2实验条件插入SIM卡和T卡，样机屏幕常亮状态下，频率30Hz，振幅1mm，6个面各测试5min4 试验步骤4.1初始检测检查样机的机械性能及电气性能是否正常，尤其确认SD是否可用，以及识网通话功能是否正常。
（因样机在ORT中是复用前面测试Pass的机器，故可省去初检动作）4.2测试步骤4.2.1 确保PC机、控制仪、功率放大器、振动台体及传感器全部连通后，打开控制仪开关，打开PC机。
4.2.2 打开功率放大器电源开关（将开关右旋至ON 状态）4.2.3 听到一下响声后打开功率放大器右上角的控制区的主开关ON ，听到三声响声后调节增益旋钮将增益设置为40%左右4.2.4 双击PC 机桌面Elite8图标，打开测试模块选择界面，默认为“扫描正弦”控制仪开关主开关增益开关增益显示区4.2.5 选择相关测试程序4.2.6 进入实验模块的方式：A：单击所选定的试验模块B:双击“新试验”或选定的试验文件图标C:所有程序呢运行前，都要点“控制栏“中得”参数“，检查”通道参数“中得”灵敏度“是否跟实际使用的传感器的灵敏度相一致。
如发现不一致，将输入灵敏度正确值后，点击”保存“，方能运行程序D: 当试验中出现异常情况时，点击右侧控制栏中得“暂停”或者“停止”按钮，暂停或者停止试验。
4.2.7 将扩展台固定在振动台上并将螺丝拧紧4.2.8 将插入SD卡和SIM卡的手机开机后按照6个不同的面分别放入扩展台卡槽内(保持手机屏幕常亮)，如图。
跳动面的先后顺序在ORT中不做要求。
1.2米跌落测试报告
1.2米跌落测试报告1. 引言跌落测试是在工业产品研发和生产过程中非常重要的一项测试。
本报告旨在对某产品进行1.2米跌落测试，并记录测试结果，以评估产品对跌落撞击的抗能力。
本报告将详细描述测试的过程、结果以及可能的改进方案。
2. 测试目标本次测试的目标是通过将产品从1.2米的高度自由落地，评估产品在意外跌落情况下的耐受能力。
本次测试将主要关注以下几个方面：•产品在跌落后是否出现损坏；•产品是否能继续正常运行；•产品的外观质量是否受到影响。
3. 测试方法为了模拟真实的跌落情况，我们将采用以下步骤进行测试：1.将产品放置在1.2米高度的测试平台上，确保产品稳定并与平台保持垂直；2.通过释放产品，让其自由落地，确保产品在跌落时不受外力干扰；3.观察和记录产品的跌落过程和终止位置；4.检查产品是否存在明显的物理损坏；5.测试产品的功能是否正常。
4. 测试结果在本次1.2米跌落测试中，我们对产品进行了多次测试，并记录了每次测试的结果。
以下是我们的测试结果和观察到的现象：测试1： - 产品在跌落时出现了明显的震动，但未出现明显的物理损坏； - 产品的功能正常，可以继续使用； - 外观质量没有受到明显的影响。
测试2： - 产品在跌落时发出了较大的碰撞声，但未出现明显的物理损伤； - 产品的功能正常，没有出现故障； - 外观质量没有受到影响。
测试3： - 产品在跌落时出现了剧烈的颤动，但未发现物理损坏； - 产品的功能正常，没有出现任何问题； - 外观质量没有明显改变。
5. 结论根据我们的测试结果和观察，可以得出以下结论：1.该产品在1.2米高度的跌落测试中表现良好，没有出现明显的物理损坏；2.产品的功能在测试后仍然正常工作；3.外观质量没有受到跌落测试的影响。
基于以上结论，我们认为该产品在意外跌落情况下具有较好的耐受能力。
然而，我们也意识到可以进一步改进产品的耐跌落能力，以提高产品的稳定性和保护性能。
6. 改进建议针对本次测试结果，我们建议以下改进方案：1.在产品设计过程中，考虑加强产品的结构强度，减少跌落时的震动和损坏；2.使用具有抗冲击能力的材料以提高产品的耐用性；3.在产品外壳设计中考虑增加缓冲材料或保护装置，提供额外的保护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Reliability Laboratory of Huawei Technologies
ORT手机常温受控跌落测试规范
批准（Approval）：刘春林
审核（Review ）：张世强
拟制（Prepare）：简琴
1.修订记录
2.测试目的
本试验的目的是检验手机抗跌落冲击的能力。
3.测试参数（仅为示例，以产品具体要求为准）
4.测试准备
4.1 设备、耗材
1)定向跌落试验机
2)大理石规格
●厚度：30mm (参考)
●硬度：32g，直径为2cm的钢球自50cm跌落到大理石反弹高度约为30cm ●材质：花岗岩
●表面：不允许存在腐蚀、凹坑、
3)水泥地规格
●尺寸：长*宽*高=30cm*30cm*5cm （参考）
●硬度：32g，直径为2cm的钢球自50cm跌落到大理石反弹高度约为14cm
●材质：混凝土
●表面：不允许存在腐蚀、凹坑
4.2 样品
●样品贴上标签，写上产品号、测试试验编号、样品序号、测试项目
●样品标签尽量贴在显示屏可视区域外，不可以遮挡住接近光感应器和前置摄
像头
●确保电池量在30%以上
●装上SD卡、SIM卡
5.试验步骤
5.1 初始检测
●检查样机外观状况：TP、LCD是否良好；壳体、涂层是否有开裂、合缝变大现象；电
池盖是否良好等。
●注意须安装相应的APK和歌曲等文件，用于后续功能检测。
●具体检测项目和需安装APK，请参见《产品ORT测试方案》和《检查用例》。
5.2 测试步骤
1)设备调整
●根据测试标准要求设置好跌落高度：样品跌落面底部到跌落平台的高度
●设置好设备夹具释放时的高度：30cm（指样品距离落到碰撞面还剩30cm）
●确定设备补偿高度没有被修改
2)每次跌落前需要清理跌落平台，不允许有螺钉、插孔保护塞、侧键等异物在
跌落平台上
3)样品开机按照标准要求跌落顺序进行跌落测试
4)0.3米跌落测试：将设备上升至0.3米后采用设备的手动模式进行测试（参考
设备操作指导书）
5.3 中间检查
1)每次跌落后检查样品TP、LCD是否良好
2)每次跌落后，要确定电池盖卡扣和其他部位卡扣和否扣合到位。
扣合到位后
才能继续测试
3)0.3m跌落不允许出现掉电和掉电池盖现象；非0.3m的跌落允许出现电池盖脱
落，记录但不做问题判断；非0.3米出现掉电现象要记录问题，根据级别定义判定问题。
4)根据《手机ORT检查用例》进行检查，主要有：
●检查样机外观状况：TP、LCD是否良好；壳体、涂层是否有开裂、合缝变
大现象；电池盖是否良好等
●检查触摸屏是否良好
●检查听筒好坏
●外放MP3检查SPK好坏
●进行MMI测试，检查样机其他性能是否良好
5)每次检查完需要对结果进行记录
5.4 最终检测
1)检查样机外观状况：TP、LCD是否良好；壳体、涂层是否有开裂、合缝变大
现象；电池盖是否良好等
2)检查触摸屏是否良好
3)检查听筒好坏
4)外放MP3检查SPK好坏
5)进行MMI测试，检查样机其他性能是否良好
6) 具体检查项参见产品《ORT测试方案》中的“ORT测试前后常规检查项”。
5.5 测试注意点
1)初始时样品跌落面与夹具底部须在同一平面上，且与碰撞面平行，以保证跌
落高度准确和碰撞位置（吸嘴式偏差不可超过3度）
2)测试前要空运行设备一次，确保跌落高度与设置高度一致
3)当手机比夹具长时，要量出长出的距离，在高度设定上把这个距离加上，确
保样品跌落高度。
4)样品需要跌落角度时，在样品上用记号笔划好参考线，使角度测试能够准确。
5)确保夹具能正常夹持样品，不允许在跌落过程中出现提前释放现象
6)跌落平台周围需要用泡棉做防护
7)设备中的尖锐物体和夹具边角需要用泡棉进行防护，避免样品跌落过程中碰
撞时受到损伤
8)每次跌落前需要清理跌落平台，不允许有螺钉、插孔保护塞、侧键等异物在
跌落平台上
9)每个高度下，第一个循环为手机亮屏跌落，第二个循环为熄屏跌落。
10)4寸及以上且125g以上的手机，必须使用夹持式。
6.合格判据
参考《手机ORT测试问题级别定义》与产品各自的《测试方案》。
夹具。