油气层损害诊断
第八章油气层损害的矿场评价技术
3.滤液侵入直径的惯例评价方法
评价方法深、浅双侧向和微球形聚焦测井曲线组合不但能指 示储集层遭到了钻井液的侵入，而且能定量地求出侵入带直径。 深、浅双侧向和微球形聚焦测井曲线组合确定滤液侵入直径是 目前普遍采用的惯例评价方法
该方法的实施依赖于一系列的图版完成，仅能提供侵入直径 的近似值，得不到井周围地层流体性质的变化规律，从而阻碍 了测井评价储层损害深度任务的顺利实施
1.表皮效应与表皮系数
表皮效应： 想象在井筒周围有一个很小的环状区域。 由于种种缘由，使这个小环状区域的浸透率与油层 不同。当原油从油层流入井筒时，在这里会发生一 个附加压降ΔPS ，这种现象叫做表皮效应。
表皮系数〔S〕：把井筒周围很小的环状区域内发生 的附加压降无因次化，失掉无因次附加压降 ，称为 表皮系数，它表征一口井表皮效应的性质和油气层 损害的水平。
一、指示油气层遭到钻井液滤液侵入的方法
1.推移测井资料能反映钻井液滤液侵入
图8-8是 塔里木 油田轮 南 57井 钻开油 层后 2d 和 20d 两次测 量的感 应测井 曲线
华北油 田岔河 集岔3126井随 时间推 移测井 综合图 8-9
2. 深、浅双 侧向测井和 微球形聚焦 测井求侵入 带直径
d
Sd — 纯表皮系数，无因次； K、Kd—原始浸透率、污染区浸透率，um2； rd、rw—污染区半径、井眼半径，m。
S——总表皮系数
总表皮系数S为纯损害表皮系数Sd与拟表皮系数 之和
2.有效半径 在K、 rw 、Sd条件下，并不能同时求得rs及Kd 。 为了处置这个效果，引入井筒有效半径rc的概念。 设此半径能使理想〔未改动浸透率〕井的压降等 于实践井(具有表皮效应)的压降。即：
第八章油气层损害的矿 场评价技术
钻井油气层损害评价新方法
井底污染半径法
井底污染半径（rd）反映钻井液等 外来流体侵入油气层的深度，是表示 损害程度的一项重要指标。
油气层损害评价新方法
改进的X射线衍射分析法； 研究水平井储层损害的模拟试验；
泥饼机械性能的测量方法；
泥饼清除的影响因素及评价方法； 冷冻电镜扫描技术； 人工神经网络智能技术； 气层储层损害的评价方法；
多岩心动态滤失装置。
一、改进的X射线衍射分析法
评价粘土水化膨胀对渗透率的影响，以前是通过岩心流动 实验来完成的。 在岩心流动实验中，通常会出现渗透率下降或注入压力 增加，从而反映出储层受到了损害。然而该项实验需要花费大 量的时间，还要有充足的岩心作保证。另外，储层损害的机理 有很多，往往不能肯定渗透率下降是否由粘土水化膨胀所引起。 因此，岩心流动实验并不能完全反映粘土膨胀的情况。 而传统的X-衍射分析只能用于测定粘土矿物的组成，而 无法对水化程度进行评价。针对这一问题，研究出一种经改进 的X-射线衍射方法。
流动效率法
流动效率（Flow Efficiency)表示在获得相同 原油产量的条件下，油气层受到损害后的采油 指数(PI)与未受到损害时的理想采油指数(PI)0之 比值。
流动效率越驱近于1，表明油气层受到的损 害越小。
污染系数法
一般认为，污染系数等于1与产能比
的差值，即
DF=1-PR
显然，当油气层未受到损害时，DF=0；
六、人工神经网络智能技术
人工神经网络可用来模拟人的求知、
对话、预测、控制等能力。这种新的智能 化技术初步可以应用于对油藏岩石润湿性 和油/水两相相对渗透率进行预测。
人工神经网络智能技术的特点
人工神经网络通过对所输入数据进行训练，可 得到油 / 水相对渗透率曲线。预测润湿性时仅需输 入 两 个 参 数 ， 即 Swc（ 初 始 共 生 水 饱 和 度 ） 和 Sor （残余油饱和度）。与实验结果相比，对于岩石 / 流体系统，对润湿性的预测精度可达90 %，对边界 点的预测精度可达85%。 其优点是输入参数少，所需成本低，且准确性 较高。
油气层损害
Section 4.2 The Formation Damage Due to External Cause
第二节 外因作用下引起的油气层损害
主要内容
外来液固引起的损害：
外来固相颗粒堵塞； 外来液与岩石不配伍； 外来液与孔隙流体不配伍； 外来液引起的毛细管阻力。
工程因素和环境条件改变导致的损害
粘土矿物总含量越高、与液相接触面积越大，损害的
可能性就越大。
二 . 孔隙和喉道结构对损害的影响
孔隙、喉道结构－孔隙和喉道的几何形状、大小、 分布、连通性。
1. 喉道结构与损害的关系
缩径喉道：
孔隙和喉道尺寸相差不大，不易堵塞，外来 固相易侵入；粒间胶结物少，固结松散，易 出砂和井壁坍塌，
点状喉道：
第一节 油气层潜在损害因素
一 . 敏感性矿物对损害的影响
敏感性矿物－在与外来流体接触过程中，容易发
生化学作用而降低渗透率的矿物。
矿物类型； 矿物产状； 矿物含量。
分析方法
1. 矿物类型对油气层的损害
水敏（盐敏）矿物－粘土矿物
粘土矿物（按水化膨胀性大小排列）： 蒙脱石 伊/蒙混层 伊利石 绿/蒙混层
外来液的高价和水化半径小的阳离子越多，引起水敏 损害越弱。
碱敏损害损
损害机理
高PH值外来液与地层碱敏矿物反应，导致 分散脱落，以及形成新的硅酸盐沉淀和硅凝 胶体，堵塞喉道。
损害规律
碱敏矿物含量越高，外来液PH值越高，侵 入量越大，损害程度就越严重。
酸敏损害损
损害机理
地层中的某些酸敏矿物（碳酸盐矿物、粘土矿 物、含铁矿物、硅酸盐矿物）与酸液接触后， 会释放大量微粒和生成沉淀，堵塞喉道，导致 损害。
孔喉连通性对损害的影响 孔隙连通程度用以下参数描述： 最小未饱和孔隙体积百分数（Smin）； Smin 越小，连通性越好； 退汞率；退汞率越高，连通性越好。
基于试油作业研析油气层的受损问题及保护策略
在油田开发过程中，试油和修井作业起到了非常关键的作用，借助试油作业能够进一步明确油田的储油质量，修井作业的落实能够推动石油生产的发展。
从这个角度来看，试油修井作业在油田开发过程中的作用不可替代。
但是由于试油和修井作业的作业环境和作业工序较为复杂，在作业过程中很容易会油井的油气层造成破坏，因此，需要对试油和修井作业中的损害问题进行分析之后，研究出相应的保护措施，保证油田开发活动的有序进行。
一、分析试油与修井作业中油气层的损害种类1.作业中黏土及粉砂对油气层的损害黏土和粉砂的出现可能给油气层造成较为明显的负面影响，主要是对油气质量的负面影响较大。
造成这种现象的原因主要是：细砂在地质运动的作用下产生的运移和膨胀使得大量泥浆进入油气层，油气层的油气质量受到严重影响。
针对此类损害经常采用的处理方式为，利用有机物和无机物对其中的粉砂进行消毒，最常使用的为氢氟酸，同时利用芳香烃对油气层中的油气沉淀问题加以处理。
在实际处理工作中，需要根据产生的实际损害情况采取有效的处理措施，保证油气层质量。
2.作业中垢质对油气层的损害试油修井作业过程中通常会在油井内留下一些污垢，这些污垢可能会在接触油气层后影响其质量提升，使其表层形成乳状物，对油田开发工作带来一定影响。
因油气具有豁度高的特性，为此，针对污垢物污染之后的油气层处理多采用破乳剂来处理。
对于那些主要成为为氢氧化物的污垢物的处理，需要运用盐酸来处理，通过有效的处理方法降低试油和修井作业对油气层的影响，保证油田开发工作的顺利开展。
二、造成试油及修井损害油气层的相关因素1.造成负面影响的二氧化碳驱油损害试油修井作业过程中可能会出现二氧化碳进入油气层的现象，二氧化碳与多种矿物质产生反应，特别是对盐酸盐物质产生溶解反应，进而在矿层中形成大量孔隙，对矿层的整体结构产生影响。
在环境中存在酸性物质的情况下，二氧化碳还会与其产生硫酸铁类沉淀物。
同时，当二氧化碳进入油井下方之后，还会与原油产生反应，形成大量的沉淀物，最终导致油气层的油气质量受到严重影响。
5油气层损害诊断
3、井史分析（Well History Review）
If problems are identified by DST and logs, further investigation is still necessary to pinpoint what aspect of the drilling/completion program is responsible for the apparent poor formation response
油气层损害诊断
康毅力
西南石油学院石油工程学院 油井完井技术中心
2005年09月15日
提纲
0、损害机理及诊断概述 1、DST测试 2、测井分析 3、井史分析 4、相邻井生产动态对比 5、压力不稳定试井分析 6、节点系统分析 7、生产效率剖面 8、生产测井 9、岩心分析
油气层损害机理
润湿性改变 水锁 凝析液锁 液相圈闭（水，油） 气锥或水锥 毛管压力的改变 乳状液堵塞 粘土膨胀 微粒运移 云母解体
Combination of the Dual Induction Log and the Laterolog are usually sufficient in most cases to indicate the depth of filtrate invasion. The table below shows the different combination logging devices for various depths of invasion, where Rxo > RE.
2017第4章油气层损害的评价实验
水敏性强度
<0.3
强
0.3-0.7
中等
>0.7
弱
(三) 盐敏评价实验
1、盐敏
高于地层水矿化度的工作液滤液进入油气层后 ,
可能引起粘土的收缩、失稳、脱落；低于地层水矿化度 的工作液滤液进入油气层后, 则可能引起粘土的膨胀和 分散, 引起渗透率的下降的现象。 2、实验目的
找出盐敏发生的条件, 以及由盐敏引起的油气层伤
K1 K 2 Dk 100% K1
式中：Dk—渗透率损害率；
K1—第一个应力点对应的岩样渗透率，μm2；
K2—达到临界应力后岩样渗透率的最小值， μm2；
表3-20
Dk 应力 敏感 性程 度 ≤5 5～30
应力敏感性程度的划分标准
30～50 中等偏 弱 50～70 中等偏 强 70～90 ＞90 极强
(一) 速敏性评价实验
1、实验目的
（1）了解流体流速的变化引起岩石颗粒运
移时对油气层渗透率的影响，测定临界流速,
并把它作为评估油气层速敏性程度的指标。
（2）为其它实验提供合理的实验流速提供
依据。
流体流动开始阶段，参与运动的微 粒小而少，且是一些未被胶结的微粒， 对岩心渗透率没有什么影响；
随着流速逐渐增大，参与运动的微粒逐 渐增多。当流速增大到某一数值时，微粒在 孔喉处形成较稳定的“桥堵”，使岩心渗透 率明显下降。
1 、弄清楚油气层潜在的损害因素（例如： 分析岩石中敏感性矿物的类型、产状、含量 及分布特点） 。
2 、弄清楚外来条件 ( 如流体、压力、温度等 ) 对油气层损害的影响。 3 、弄清在油气层潜在的损害因素和外来条件 的影响下，油气层损害类型及损害程度 。 4、筛选合理的防治措施。
《油气层损害》课件
钻井液对油气层的损害程度也是评价油气层损害的重要指标之一。根 据钻井液对油气层的损害程度，可以判断油气层是否受到损害。
Hale Waihona Puke 评价流程数据收集初步判断
详细评价
制定修复方案
实施修复方案
收集相关数据，包括岩 心资料、测井资料、试 井资料、钻井液资料等 。
根据收集到的数据，进 行初步判断油气层是否 受到损害。
分类
根据损害的性质和程度，油气层损害可分为暂时性损害和永久性损害；根据损 害发生的阶段，可分为钻井损害、完井损害和采油损害。
形成机理
01
02
03
物理作用
钻井液、完井液、修井液 等外来流体与油气层岩石 、流体相互作用，导致物 理损害。
化学作用
外来流体与油气层岩石、 流体发生化学反应，导致 化学损害。
通过观察岩心的颜色、结构、 成分等特征，判断油气层是否
受到损害。
测井资料分析
利用测井资料分析地层的岩性 、物性、含油气性等信息，判
断油气层是否受到损害。
试井分析
通过试井分析，了解地层的渗 透性、地层压力等参数，判断
油气层是否受到损害。
钻井液分析
通过对钻井液的成分、性能等 参数进行分析，判断油气层是
否受到损害。
化。
环保化发展
02
加强环保意识，推广环保型保护剂和技术，降低油气层保护对
环境的影响。
综合化发展
03
综合考虑地质、工程、环境等多种因素，实现油气层保护的综
合化发展。
THANKS
感谢观看
05
油气层保护的未来发展
新技术应用
人工智能技术
利用人工智能算法对油气层进行实时监测和预测 ，提高油气层保护的效率和准确性。
试油与修井作业中油气层的损害分析与保护
试油与修井作业中油气层的损害分析与保护摘要：试油及修井作业是油田开发中两个非常重要的工作内容。
但是试油与修井作业操作比较复杂，常常会对油气层造成损害，进而影响油气层的安全性，因此，有必要分析油气层损害类型及原因，并制定保护措施。
关键词：试油与修井作业；油气层；损害；保护措施1试油与修井作业中对油气层的损害1.1酸性物质对油气层的损害1）在油气层中注入大量的酸性物质后，会将油气中的胶质物质完全溶解掉，这必然会破坏油气层的岩石胶结，使得油气层会形成石蜡沉淀及沥青，随着沉淀物数量的提升，会逐渐堵塞油气层。
2）油气层中缓蚀剂会通过表明活性剂的作用而变成亲油，这样就会造成乳状液堵塞问题。
3）损害物质会通过油管进入到油气层中，使得在试油过程中油气层遭到损害。
在修井的过程中，常常需要进行洗井操作，洗井的主要目的是将石油生产管中存在的腐蚀产物以及沉淀物完全清除掉，但是清洗的腐蚀产物以及沉淀物却会随着洗井液流入到油气层中个，这必然会损害油气层。
1.2砾石对油气层的损害如果砾石大小不合适，施工期间可能造成不同程度的填充异常现象。
此外，聚合物的残渣和涂料及铁锈等在填充的过程中可能造成不同程度的损害。
在填充阶段，要求进行孔眼填充处理，但是砾石和储层是混合的，对下井的管柱工具如果不及时清洗，容易导致性能受损。
1.3射孔对油气层的损害套管外水泥环碎屑颗粒和地层岩石碎屑颗粒进入射孔孔道中，不易被清洗掉，会堵塞孔道空间，对油气层造成损害。
为此，要做好油气层分析工作。
不恰当的修井液的选择也可能产生不良影响，在液体中，物质和聚合物等进入到油气层后导致渗透率下降。
要结合实际工序和应用情况等，最大程度降低损耗。
1.4压裂对油气层的损害在压裂过程中，会出现一些压裂残渣，即便通过滤饼也会不能阻止较小的残渣颗粒进入到油气层中，这会堵塞油气层裂缝，使油气的吐出量下降，并且随着压裂液的不断注入，缝壁上部的残渣也会沿着支撑缝移动，残渣在压裂操作结束后，会堵塞裂缝，使得裂缝的导流能力下降，严重时可能导致压裂失败。
油气层保护损害诊断
地层压力和温度的异常变化可能导致油气层的物理性质发 生变化，如地层破裂、地层坍塌等，从而对油气层造成损 害。
地下水活动
地下水活动对油气层的影响较大，如水敏性矿物、水锁效 应、水压致裂等，可能导致油气层渗透率下降，影响油气 井的生产。
工程因素
1 2 3
钻井工程因素
钻井过程中，钻井液的选用、钻井液性能参数的 控制、钻井液与地层的相互作用等因素，可能对 油气层造成损害。
地球物理勘探设备
用于探测油气层的地球物理特征，如 电阻率、声波速度等，以评估油气层 的物性和状态变化。
化学分析仪器
用于分析油气层中流体的化学成分和 性质，以评估油气层的流体流动状态 和状态变化。
CHAPTER 03
油气层损害原因分析
地质因素
储层非均质性
油气层的地质构造复杂，储层物性、岩性、渗透率和孔隙 度等存在非均质性，导致油气的分布和流动不均匀，容易 造成损害。
采油工程因素
采油过程中，采油方式的选择、采油液的选用、 采油液与地层的相互作用等因素，可能对油气层 造成损害。
增产措施
增产措施如酸化、压裂等，可能对油气层造成损 害，特别是当增产措施不当或过度时。
生产因素
生产管理
生产过程中的管理不善，如生产 设备的维护保养不当、生产参数 的控制不严格等，可能对油气层 造成损害。
油气层保护的常见方法
01
02
03
04
合理选择钻井液
根据油气层的特性和钻井工程 要求，选择合适的钻井液，以
减少对油气层的损害。
优化钻井工艺
通过优化钻井工艺，降低钻井 过程中对油气层的损害。
合理选择完井方式
根据油气层的特性和开采要求 ，选择合适的完井方式，以减
第三章-油气层损害的室内评价
➢ 长度：不小于直径的l.5倍，应尽量选用接近夹持器允 许的长度上限的岩样。
➢ 用于敏感性评价辅助实验（酸敏化学分析、碱敏化学 分析）样品，必须取自敏感性评价岩样相邻部位，尺 寸无特殊要求。
➢ 岩样端面与柱面均应平整，且端面应垂直于柱面，不 应有缺角等结构缺陷。
本标准规定了储层敏感性流动实验评价方法、评价指标 及实验报告的格式。
敏感性评价目的：找出油气层发生敏感的条件和由敏感引 起的油气层损害的类型和程度，为各类工作液的设计、 油气层损害机理分析和制定系统的油气层保护技术方案 提供科学依据。
敏感性评价实验流程和仪器
一个流动实验流程中必需包括三个部分：动力部分、 岩心夹持器和计量部分。
某油田岩心速敏曲线（速敏损害 程度大，有临界流速和无临界流速）
渗透率比值，%
渗透率比值，%
140
120
100
80
60
43
19-1
40
5-1
30-1
46
20
0
0
1
2
3
4
5
6
流量，mL/min
图22 某油田岩心速敏曲线（速敏损害程度小） 图23 西区旦八延安组储层速敏实验结果
140
120
100
80
60
h. 按规定时间间隔测量压力、流量、时间及温度，待 流动状态趋于稳定后，记录检测数据，计算该盐水 的渗透率。
i. 按规定的0.10mL/min、0.25mL/min、0.50mL/min、0.75mL/min、
l.０mL/min、1.5mL/min、2.0mL/min、3.0mL/min、4.0mL/min、
e. 打开岩心夹持器进口端排气阀，开驱替泵(泵速不 超过l.0mL/min)，这时驱替泵(或接气瓶容器) 至岩 心上游管线中的气体从排气阀中排出。当气体排净， 管线中全部充满实验流体，流体从排气阀中流出时， 关驱替泵。
油气储层伤害机理与评价技术
油气储层伤害机理与评价技术
郑力会 2010年8月 中国石油大学· 北京· 中原油田专家
讨论思路
为什么会造成储层伤害 储层伤害的内部因素
哪些做法可能会使储层受到伤害
储层伤害的外部因素
如何评判储层是否受到伤害
储层伤害的评价手段
讨论思路
在油气层被钻开之前，其岩石、矿物和流体是在一定物理、化学 环境下处于一种物理、化学的平衡状态。在被钻开以后，钻井、完井、 修井、注水和增产等作业或生产过程都可能改变其原来的环境条件， 使平衡状态发生改变，这就可能造成油气井产能下降，导致油气层损 害。所以，油气层损害是在外界条件影响下油气层内部性质变化造成 的 油气层损害的明显的标志是渗透率下降，实质是有效渗透率下降。 有效渗透率的下降包括绝对渗透率下降（即渗流空间的改变）和相对 渗透率的下降 绝对渗透率下降的原因包括外来固相侵入、水敏性损害、酸敏性损 害、碱敏性损害、微粒运移、结垢、细菌堵塞和应力敏感损害，即渗 流空间改变所带来的渗透率下降 相对渗透率下降的原因包括水锁、贾敏、润湿反转和乳化堵塞造成 的渗透率下降
研究方法
一是从伤害产生的机理出发，寻找产 生地层伤害的证据或条件。只要这些条件 充分，就可以确定地层伤害的类型，这些 证据通常是与地层和生产有关的参数 二是从地层伤害后产生的现象出发，
事前预测反推地层伤害的类型，些现象可量化为与生产有关的参数
事后评估
这次讲课以伤害产生的机理为主，结合伤害地层的现象，
讨论思路
凡是受外界条件影响而导致油气层渗透性降低的油气层内在因素， 均属油气层潜在损害因素的内因，包括孔隙结构、敏感性矿物、岩石表 面性质和流体性质。在施工作业时，任何能够引起油气层微观结构或流 体原始状态发生改变，并使油气井产能降低的外部作业条件，均为油气 层损害外因，主要指入井流体性质、压差、温度和作业时间等可控因素 内因和外因也即油气层损害的机理，也就是油气层损害的产生原因 和伴随损害发生的物理、化学变化过程。油气层损害机理研究工作必须 建立在岩心分析技术、室内岩心敏感性评价实验结果以及有关现场资料 分析的基础上，其目的在于认识和诊断油气层损害原因及损害过程，以 便为推荐和制定各项保护油气层和解除油气层损害的技术措施提供科学 依据 为了弄清油气层损害机理，不但要弄清油气层损害的内因和外因， 而且要研究内因在外因作用下产生损害的过程
油气层产能保护第4章储层损害的评价方法
第四章储层损害的评价方法代表性岩样的选取(1)速敏概念和实验目的(1)速敏概念和实验目的(2)原理及作法(2)原理及作法C、注意事项a、在实验过程中必须保持连续流动。
如果中途停止流动，会使运动着的微粒在孔道处沉积，破坏微粒分布状态，即使间断后再流动也不能恢复到停止前的状态，此时表现出压力波动很大，实验资料发生矛盾或混乱的现象。
b、对于采油井，要用煤油作实验流体，并要将煤油先经过干燥，再用白土除取其中的极性物质，然后用G5砂心漏斗过滤。
对于注水井，应使用经过过滤处理的地层水（或模拟地层水、标准盐水）作为实验流体。
(4)影响速敏性的因素A、主要受岩石本身性质的影响B、流体矿化度、离子组分、pH值等流体性质的影响随注入流体矿化度的降低而降低，或者随pH值的升高而降低。
Vc如果储层具有较强的速敏性损害，应在工程中选用粘土稳定剂，控制注入或产出流体速度等预防措施。
(1)水敏概念和实验目的(1)水敏概念和实验目的(2)原理及评价指标(2)原理及评价指标(1)盐敏概念和实验目的(1)盐敏概念和实验目的(2)原理及评价指标(2)原理及评价指标(1)碱敏性的概念和实验目的(1)碱敏性的概念和实验目的(2)原理及评价指标(2)原理及评价指标(1)酸敏性的概念和实验目的(1)酸敏性的概念和实验目的(2)原理及评价指标(2)原理及评价指标1、实验条件(1)该实验可用气体、中性煤油或标准盐水（质量分数8％）作为实验流体。
(2)使用特制的可分别控制或测量轴向和径向应力的驱替装置。
(3)用气体做实验流体时，按SY/T6385执行。
2、净围压的应力敏感性评价实验(1)实验步骤a、损害前液体渗透率的测定。
b、保持进口压力值不变，缓慢增加围压，使净围压依次为2.5MPa，3.5MPa，5.0MPa，7.0MPa，9.0MPa，11MPa，15MPa，20MPa。
c、每一压力点持续30min后，测定岩样渗透率。
d、缓慢减小围压，使净围压依次为15MPa，11MPa，9.0MPa，7.0MPa，5.0MPa，3.5MPa，2.5MPa。
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油气层损害诊断
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提纲
0、损害机理及诊断概述 1、DST测试 2、测井分析 3、井史分析 4、相邻井生产动态对比 5、压力不稳定试井分析 6、节点系统分析 7、生产效率剖面 8、生产测井 9、岩心分析
油气层损害诊断
1、钻柱测试（Drill Stem Tests）
lIn the early stages of exploratory drilling into a new formation, Drill Stem Testing is normally used to confirm the production potential of a hydrocarbon show
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油气层损害诊断
– The following figure shows a typical DST output illustrating a high permeability damaged zone. Notice the following features that are characteristic of damage:
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无机垢 注ＣＯ２导致的无机垢 酸化引起的二次沉淀 碳酸盐溶解—沉淀 酸渣 有机垢—石蜡，沥青沉积 外来固相的堵塞 油气层固相物堵塞，出砂 细菌损害 应力损害
油气层损害诊断
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四大类型
l 物理损害 l 化学损害 l 生物损害 l 热力损害
油气层损害诊断
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油气层损害诊断
损害可能存在的标志
l 压力与产量关系变化波动很大 l 产量低于经济下限 l 产量要比中途测试、岩心分析、测井计算所预测值
低得多 l 同一油气藏，储层物性完全相同，但产量差异很大 l 生产井出砂 l 测试时出现表皮效应 l 有机结垢和无机垢沉积 l 注入能力急剧下降，措施或处理周期短
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油气层损害诊断
损害描述
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油气层损害诊断
储层损害诊断方法 Methods for Recognition of Formation Damage
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油气层损害诊断
•低产原因
l储层物性条件差 —饱和度、孔隙度、渗透率、裂缝 l存在储层损害 l作业因素,如完井作业中： —射孔参数不合理（孔眼密度低、孔眼太小， 深度不够，打开不完善） —水泥环质量差、强度不高等
lAnalysis of the pressure versus time data generated during DST can be used semi-quantitatively to determine the severity of damage by calculating the skin. It is, however, desirable to exercise caution during initial DST, since pressure surges and high drawdown can initiate fines movement. Review of prior operational history is then necessary to establish which aspect ofthe drilling process may have given rise to damage.
2。油田开发中哪些作业可以增加渗透率
•曲线A
•p
•曲线B
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•t
油气层损害诊断
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•2、测井分析
•中子孔隙度降低
•测井曲线上 的泥浆侵入 响应 Mud Invasion Effects on Well Logs
•感 应 电 阻 率 降 低
油气层损害诊断
滤液侵入程度和深度可以从深、中、浅电 阻率测井或双感应测井曲线进行半定量评价
l However, if geochemical analysis of drill chips and cuttings establishes the presence of hydrocarbons, but DST shows the tested interval to be non-productive, then formation damage possibly exists
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油气层损害诊断
诊断技术
DST测试分析 测井分析 生产史分析 相邻井产量对比 压力不稳定试井分
析
生产效率剖面 生产测井 岩心实验分析 井下照相 井下取样分析 节点分析
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2020/11/24
油气层损害诊断
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提纲
0、损害机理及诊断概述 1、DST测试 2、测井分析 3、井史分析 4、相邻井生产动态对比 5、压力不稳定试井分析 6、节点系统分析 7、生产效率剖面 8、生产测井 9、岩心分析
油气层损害诊断
油气层损害机理
润湿性改变 水锁 凝析液锁 液相圈闭（水，油） 气锥或水锥 毛管压力的改变 乳状液堵塞 粘土膨胀 微粒运移 云母解体
l Short radius curve along CDE* An almost flat slope along DE
l A sharp rise after closed-in period as along EF
l A high differential pressure between a closedin and final flow pressure (EG)
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油气层损害诊断
DST Trace Showing Extreme Damage in a High Productivity Zone
•p •坐
封
•开 井 •开 井 •关 井
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•开 封
•关 井
•t
油气层损害诊断
Exercise in Class
1。指出下列测试卡片曲线中，A、B两口井是否存 在损害，并说明理由。