几款平板闸阀简介、结构特点
井口平板阀结构和维护
其它部位注脂：
轴承注脂口 使用1个月阀门必须向轴承 座加入润滑脂 方法：用黄油枪向轴承座上 黄油嘴注入润滑脂 阀杆丝杆润滑 拧开护罩，将阀门全开，在 丝扣上涂上润滑 注意：必须定期1个月清洗 一次丝，保持丝杆干净润滑。
特点： 进口端密封可使阀在全开或全关状态时，泄掉阀 腔内的介质压力，从而使现场维修保养和补充阀 腔内的密封脂比较方便，特别是在高压下工作的 阀。 压力自紧式浮动密封，阀杆工作只产生轴向作用 力，操作力矩小。 密封脂，在金属密封面间弥补或填平了由于机加 工带来的微小间隙。密封脂既具有相当的密封能 力，又可对密封面进行润滑，因而使平板阀开关 轻便、密封可靠寿命长。
材料类别 AA普通，一般工况 BB普通，一般工况 CC普通，一般工况 DD，酸性工况 EE，酸性工况 FF,酸性工况 HH酸性工况 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢
材料最低要求 本体、盖、端部和出口法兰 控压件、阀杆、心轴悬挂器
碳钢或低合金钢 不锈钢 不锈钢 碳钢或低合金钢 不锈钢 不锈钢 抗腐蚀合金 抗腐蚀合金
闸阀连接方式有： —卡箍式闸阀 —法兰式闸阀 —螺纹式闸阀
闸阀按操作方式有： —手动平板阀 —液动平板阀 —气动平板阀 —明杆不带尾杆平板阀 —明杆带尾杆平板 —暗杆式平板阀
由阀体、阀盖、阀座、闸板、阀杆、尾杆和密封元件组成,图1、2
结构形式：单闸板式浮动的闸板和阀座平板阀结构
特点： 单闸板密封面喷焊硬质合金，两密封面研磨抛光， 硬度高。 当阀开启时，闸板上的通孔刚好与阀座孔对准，与 管道形成一个完整的通道。介质流经阀门时，其阻 力损失是极小。 浮动闸板和阀座能保证密封面紧密贴合、密封可靠， 且可防止工作介质中的杂质将密封表面拉毛擦伤。 闸阀可以实现进口端或出口端密封，因此，即使在 低压亦可借助弹簧的预压力和密封面间形成的油膜 来保证密封封。
平板闸阀的特点及应用
平板闸阀的特点及应用一、概述平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。
其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。
闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。
如果是双闸板平板闸阀，则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。
郑州鼎盛新材料平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀。
按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。
二、用途、性能及特点平板闸阀是闸阀大家族中的一员，同楔式闸阀一样，它的主要功能是控制管路的通断，而不是调节管路中的介质流量。
优点：流体阻力小，启闭省力，结构长度较短，对管路介质流向不受限制等。
带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。
由于闸板是在两阀座面上滑动，因此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。
阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。
而且即使阀门在冷状态下关闭，阀杆的热伸长也不会使密封面受到过载。
同时当阀门关闭时，无导流孔的平板闸阀亦不要求闸板的关闭位置有较高的精度，因此电动平板阀可用行程来控制启闭位置。
缺点：当介质压力低时，金属密封面的密封力不足以达到满意的密封。
相反当介质压力高时，如果密封面不用系统介质或外来介质润滑时，经常启闭就可能使密封面磨损过大。
另一个不足是，在圆形流道上横向运动的圆形闸板只有当它处在阀门关位置的50%时，这种阀门对流量的控制才较敏感。
而且，闸板在却断高速和高密度介质流时，会产生剧烈振动。
如果将阀座做成V形通口并和闸板紧密的导向，则它也可用作节流。
密封副有两个密封面，加工较复杂，成本高，相对其他阀门要高大些，启闭时间较长，启闭时密封面间相对摩擦，容易引起擦伤。
三、产品结构特点1、鼎盛平板闸阀阀座采用形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封，并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的，能达到轻松开、关阀门。
平板闸阀(最新)
公司总部：温州高新技术产业园区6号小区 邮编：325 011电话：0577-5690 3300 5655 3193传真：0577-5690 1111Add：No.6 Region of Wenzhou Hi-technology Zone, China P.C:325011 Tel：+86-577-5690 3300 5655 3193 Fax：+86-577-5690 1111E-mail:tingyu@Company Brief Qualification平板闸阀型号及图号的编制方法平板闸阀型号及图号的编制方法直行程气动执行机构代号5. 连接形式代号6. 平板闸阀结构形式代号10. 口径：为阀门的公称通径例如：国标阀门 - DN100； 美标阀门 - 4″； 缩径阀门 - DN100 X 80 （公称X缩径）； 4″X 3″。
（公称X缩径）8. 压力等级代号9. 阀门主体材料代号注：执行机构按用户要求配置手动装置时，在后面加“ W ”。
平板闸阀概述与结构特性平板闸阀经过半个多世纪的发展，现在已成为一种应用广泛的主要阀类。
平板闸阀的主要功能是切断和接通管道中的流体；无导流孔平板闸也可用于流体的调节与控制。
平板闸阀具有流体阻力小，密封性好，开关方便，可靠性高等特点。
平板闸阀主要由阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座、密封圈和支架等零件组成，属升降式开关切断阀。
它借助手轮或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给阀杆螺母，使它旋转并带动阀杆及闸板升降，完成阀门的全关或全开动作。
带导流孔平板闸阀有单闸板和撑开式双闸板两种结构，闸板上有一与阀体通道相同口径的通孔，当阀门开启时，闸板上的导流孔与阀体通道形成一直管道，便于介质流通及管道的通球清扫，防止介质沉积，影响管道的输送能力。
无导流孔平板闸阀闸板不带导流孔，阀门的体积小、重量轻。
适用于不须清理管道的各种油品，天然气等介质。
无导流孔调节型平板闸阀，可进行任意开度调节，以满足管道系统的流量要求。
阀门结构特点介绍
排浆闸阀（PZ）◆结构特点：1、密封副采用结构陶瓷，阀门耐磨损、抗擦伤、密封可靠。
2、平行单闸板，可实现双向带压密封，介质压力大于0.3MPa时起密封作用。
3、阀体内腔可涂覆陶瓷防垢涂层，有效防止污垢、水垢对金属表面的吸附。
◆适用工况：该系列产品适用于灰渣、泥渣、煤浆、矿浆、污水等液固二相介质输送系统，如选煤厂重介质管路。
◆技术规范：1、公称压力：1.0～10.0MP a2、公称通径：DN25～6003、适用温度：-40～425℃4、连接形式：法兰5、驱动方式：手动、电动、电液联动、液动6、可根据用户要求设计。
V型球阀（VQ）◆结构特点：1、V型半球体，陶瓷和金属复合而成，耐冲刷，抗磨损。
2、V型半球体与阀座产生剪切力可实现对纤维性介质的剪切，使阀门具有自洁功能，避免阀门卡塞，达到严密密封。
3、启闭件偏心设计，密封副间能实现自补偿，可保证密封的持久有效。
4、阀体内腔和阀门的过流部分可全衬陶瓷，也可分别喷涂抗磨、防腐、防垢等针对不同恶劣工况的陶瓷涂料，确保阀门能长期、可靠地使用在强腐蚀、高磨损的工况下。
◆适用工况：该系列产品适用于高磨损或腐蚀性工况，实现对介质的调节或截断，如钢厂高炉煤气除尘系统。
◆技术规范：1、型式：半球、固定型2、公称压力：0.6～15.0MPa3、公称通径：DN15～4004、适用温度：-29～425℃5、连接形式：法兰6、驱动方式：手动、电动、气动、蜗轮7、可根据用户要求设计高压平板闸阀（Z43）◆结构特点：1、阀门的结构合理，密封可靠，操作维修方便。
2、平板闸阀分有导流孔和无导流孔两类，有导流孔的阀门用于需通球清洗的管线上，无导流孔的阀门用于不需通清洗的管线上。
3、闸板、阀座经特殊工艺处理，密封副为结构陶瓷材料，阀门耐磨损、抗擦伤、密封可靠，大大提高了高压平板闸阀的寿命。
4、开关力矩小，启闭灵活。
◆适用工况：该系列产品适用于天然气、石油、化工、环保等输送管线、放空系统和油、汽存贮装置上，用作启闭设备。
平板闸阀主要性能和技术特点描述
平板闸阀主要性能和技术特点描述平板闸阀是一种比较常见的工业阀门，它的主要性能和技术特点主要有以下几个方面。
1.结构简单、体积小巧：平板闸阀由阀体、阀盖、阀杆、闸板等主要部件组成，结构简单紧凑，占用空间小，可以满足狭小空间安装的需求。
2.密封性好：平板闸阀采用金属到金属的密封方式，阀座和闸板之间的接触面严密，密封性能好，能够有效防止介质泄漏。
3.流阻小：平板闸阀的流道设计合理，流道直径与管道直径相对接近，流阻小，能够提供较大的流量。
4.操作轻便：平板闸阀采用手轮或蜗轮等手动装置，操作简便轻便，能够满足人工操作的需求。
5.耐高压、耐腐蚀：平板闸阀的材质一般选择高强度钢或不锈钢制造，具有较强的耐高压和耐腐蚀性能，能够适应各种恶劣工况。
6.适用性广泛：平板闸阀适用于液体、气体和固体等各种介质的控制和截断工作，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
7.耐磨损：平板闸阀的闸板一般采用非金属材料，如橡胶、尼龙等，能够有效减少磨损，延长使用寿命。
8.有良好的自清洁性能：平板闸阀的闸板和阀座在开启和关闭过程中能够有效清除残留物，具有良好的自清洁性能，减少介质污染。
9.使用灵活多样：平板闸阀可以根据需要配备手动、电动、液动、气动等不同驱动方式，实现自动控制和远程操作。
10.可靠性高：平板闸阀采用耐磨、耐腐蚀材料制造，结构紧凑，使用寿命长，能够提供可靠的介质控制和截断性能。
总之，平板闸阀具有结构简单、体积小巧、密封性好、流阻小、操作便利、耐高压、耐腐蚀、适用性广泛、耐磨损、良好的自清洁性能、使用灵活多样和高可靠性等主要性能和技术特点，能够满足不同行业和工艺要求的介质控制和截断工作。
闸阀相关知识点总结
闸阀相关知识点总结一、闸阀的分类根据闸板的运动方式，闸阀可分为平板闸阀、楔式闸阀和平行双闸板闸阀三种类型。
1.平板闸阀：闸板为平板状，阀座与闸板底面一般呈光洁的斜面，通过闸板的上下升降来调节介质通道的开启程度。
这种闸阀主要用于中低压流体管道，适用于非粘性介质、小颗粒介质以及高温高压介质。
2.楔式闸阀：闸板呈楔形设计，通过闸板的前后滑动来实现介质通道的开启关闭。
这种闸阀适用于高压大口径管道和高温介质管道，可承受较大的介质流量和压力。
3.平行双闸板闸阀：闸板呈平行设计，其结构简单、密封性好，适用于高温高压、小颗粒介质的管道。
二、闸阀的结构特点1.阀体：闸阀的壳体，用于固定阀门的各个零部件，具有较强的耐压性和耐腐蚀性。
2.阀瓣：也称为闸板，是用来打开或关闭介质通道的关键部件。
闸板通常为平板状或楔形，具有良好的密封性能。
3.阀杆：连接手柄或传动装置，通过旋转或上下移动来控制闸板的开启和关闭。
4.密封面：阀座是与闸板密封配合的部分，其质量直接关系到闸阀的密封性能。
5.操作装置：手轮、电动装置或气动装置等可选的操作方式，用于控制阀门的开闭动作。
三、闸阀的工作原理当手柄或传动装置旋转或上下移动时，阀杆使闸板上下滑动，从而打开或关闭阀门。
在闸板上下滑动的过程中，介质通道被逐渐开启或关闭，以实现对流体的控制。
当阀门关闭时，闸板完全挡住介质通道，实现了全封闭，而当阀门打开时，介质通道完全畅通，实现了全开启。
通过控制闸板的位置和高度，可以精确控制介质通道的流量和压力，达到对流体的精准控制。
四、闸阀的选型参数在选型时，需要考虑以下几个参数：1.压力等级：根据管道的工作压力，选择适合的闸阀压力等级，以保证阀门的安全可靠性。
2.口径大小：根据管道的口径大小选择相应的闸阀口径，以适应管道的流量需求。
3.介质特性：考虑介质的温度、压力、流体性质、腐蚀性等特性，选择合适的材质和密封结构。
4.工作温度：根据管道的工作温度选择合适的闸阀材质和密封结构，以确保闸阀在高温下的可靠性。
平板闸阀浙江四方阀门有限公司
一、 平板闸阀—浙江四方阀门有限公司二、三、 产品简介本系列产品采用新型浮动式密封结构，适用于压力不大于10MPa，温度-29～121℃的H2S气体含量较高的天然气管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备。
四、 结构特征与工作原理1、采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。
3、阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。
阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成第一道密封。
同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。
这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。
随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，至极限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
五、 性能规范公 称 压 力 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 公 称 通 径 DN40～DN700工作压力（MPa）≤1.0≤1.6 ≤2.5≤4.0≤6.4 ≤10.0 强度试验（MPa） 2.0 3.75 6.09.6 15.0 密封试验（MPa） 1.1 2.75 4.47.1 11.0 工 作 介 质 水、油品、天然气等工 作 温 度 -29～121℃四、使用、维护、保养及注意事项1、阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2、本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3、本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
平板闸阀
七、使用建议
• 1、操作手动闸阀、平板阀时，应缓开缓关； • 2、同时操作多个阀门时，应注意操作程序， 并满足生产工艺要求； • 3、开启有旁通的较大口径阀门时，若两端 压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主 阀，主阀打开后，应立即关闭旁通阀；
• 4、大口径阀门两端压差较大，又无旁通阀可以开 启调压的，则开启阀门时，操作应平稳缓慢，当出 现振动、啸叫时，应暂停操作，待振动消失，气流 平稳后，再继续开启阀门的操作，如又出现上述现 象，则重复上述操作过程直至全开，以避免冲击力 导致下游管道和设备损坏； • 5、闸板阀不能用于调压、节流，只能全开或全关； 操作完毕后应回1~2圈；不能正对阀杆操作；定期 进行注脂，确保注脂孔处于通畅状态；对于差压油 密封类闸板阀出现内漏情况时，要调整限位螺母， 将手轮向下压1~2圈确保起密封紧密；传动部位要 定期清洗、检查确保灵光。
三、平板闸阀的优缺点
• 优点：流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀 小；开闭较省力；可以用在介质向两个方向流动 的管路上，也就是说介质的流向不受限制，不扰 流、不降低压力；全开时，密封面受工作介质的 冲蚀比截止阀小；制造工艺性好，适用范围广。 • 缺点：在启闭过程中，密封面之间易引起冲蚀和 擦伤；外形尺寸和开启高度都较大，开启需要一 定的空间，所需安装的空间亦较大；一般闸阀都 有两个密封副，给加工、研磨和维修都增加了一 些困难；启闭时长。截止阀小；制造工艺性好， 适用范围广。
• （3）注油器渗漏 • 原因：注油器本身制造缺陷；有杂质被密封脂 带入注油器损伤密封面。 • 解决措施：情况不严重时加注密封脂，情况严 重时停输分解更换注油器。 • （4）闸板关闭不到位 • 原因：阀腔集污严重；阀门内部有零件损坏。 • 解决措施：及时排污或停输分解检查。
Z43F、KZ43wF单闸板平板闸阀
Z43F、KZ43wF单闸板平板闸阀KZ43wF、Z43F单闸板平板闸阀使用范围：该产品可用于石油、化工等行业。
产品符合标准：GB/T12234Z43F、KZ43wF单闸板平板闸阀的优点：单闸板平板闸阀的流阻小，不缩口的平板闸阀其流阻与短管的流阻相仿。
带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。
由于闸板是在两阀座面上滑动，因此平板闸阀能适用于带悬浮颗粒的介质，平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。
阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。
而且即使阀门在冷状态下关闭，阀杆的热伸长也不会使密封面受到过载。
同时当阀门关闭时，无导流孔的平板闸阀也不要求闸板的关闭位置有较高的精度，因此电动平板闸阀可用行程来控制启闭位置。
Z43F、KZ43wF单闸板平板闸阀执行标准：口径：DN50-1200压力范围：0.6~16MPa，150~900Lb设计标准：JB/T5298、API 6D结构长度：JB/T5298、API 6D连接法兰：JB/T79、ANSI B16.5实验与检验：JB/T5298、API 6D压力-温度：GB9131、ANSI B16.34CAL: (- 1200Pressure range: 0.6 ~ 16 mpa, 150 ~ 900 lbDesign criteria: JB/T5298, API 6 dStructure length: JB/T5298, API 6 dConnecting flange: JB/T79, ANSI B16.5Experiment and test: JB/T5298, API 6 dPressure and temperature: GB9131, ANSI B16.34闸阀结构型式代号相关产品：弹性座封闸阀抗硫楔式闸阀高压锥齿轮闸阀电液动刀闸阀衬里闸阀钛合金闸阀镍铝青铜闸阀美标高压闸阀排渣闸阀青铜闸阀真空闸阀水封闸阀高温闸阀波纹管闸阀电动闸阀平板闸阀单闸板平板闸阀无导流孔平板闸阀高压平板闸阀锥齿轮平板闸阀陶瓷闸阀气动平板闸阀电动平板闸阀电动渣浆阀穿透式刀闸阀高压注水阀燃气闸阀电站闸阀超临界电动闸阀电动平行座闸阀不锈钢刀闸阀。
平板闸阀结构特点及阀门的安装注意(2).
三、安装后调试
1 调试前准备 系统调试前，应将阀门与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。 检查各连接处是否存在泄漏。 2 电动阀门电机试动 控制方法在就地控制状态，手动阀门至中间位置，进行电机试动，接通 开或关按钮后立即停止，检查电动阀门的开关方向是否和开关按钮以 及阀门本身旋向一致，否则要进行相序检查或接线的调整。 3 限位开关设定 调试关限位设定。手动阀门至关闭位置，然后向回转1-2圈，用螺丝刀调 整至关限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关输出接点信号正确。 开限位设定方法同上。 4 电动、电磁动阀门控制信号的输入要符合执行机构要求。 5 气动、液动等阀门的压力源压力应符合执行机构要求。 6 阀门随系统一起进行联调，检查阀门的动作及功能。
三、平板闸阀结构
1、平板闸阀类型
导流孔
有导流孔
无导流孔
1、有导流平板闸阀一般用于长输管线，无 导流孔的平板闸阀适用于站内、泵的出入 口。 2、如果是罐根阀，要选用轻型的无导流孔 平板闸阀， 3、调节型平板闸阀也可选择无导流孔类型 的，但密封面要堆焊硬合金，以达到耐冲 刷。
2、闸板
平板闸阀闸板的两个面是相互平行的，带导流 孔的阀门更适用于需要通清管器的管线，在全 开的时候与管道成平滑的直管线。
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作的PTFE密封 圈来证，并在闸板和阀座的钢制表面堆焊硬质合金，使其具有优良的 耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，受介质高速冲刷 而不变形和磨损。同时密封副表面采用镀镍处理，除了提高硬度，还可 以避免腐蚀或氧化。
9、全硬密封平板闸阀
平行面 导流孔
带导流孔
无导流孔
3、阀座
平板闸阀的常见结构
平板闸阀的常见结构平板闸阀是一种常见的阀门，广泛应用于石油、化工、天然气和水处理等行业中。
平板闸阀的结构多样化，根据不同的需要和使用环境，可以采用不同的结构。
本文将根据不同的结构类型，分别从结构形式、组成部分和使用场景等方面进行描述，以便读者更好地了解平板闸阀的常见结构。
第一类：普通型平板闸阀普通型平板闸阀是最基础的平板闸阀，它由阀体、阀座、阀板、螺栓等组成。
阀体的形状通常为矩形或圆形，内部装有阀座和阀板。
阀座是由软垫材料制成，可以缓解阀板和阀门之间的摩擦。
阀板通常是矩形或圆形的，通过阀杆、导轨和减速机构实现开合，同时也可以手动调整。
普通型平板闸阀的密封效果一般，适用于中小型管道常规管路的使用场景。
第二类：弹性座封式平板闸阀弹性座封式平板闸阀是一种具有弹性座封的阀门。
与普通型平板闸阀相比，弹性座封式平板闸阀具有更好的密封性能。
该阀门的组成部分包括阀体、阀板、阀座等。
阀座采用橡胶等材料，具有多种颜色和硬度。
当阀板关闭时，阀座密封圈和阀板产生弹性变形，形成可靠的流体密封。
该阀门适用于有腐蚀性介质的场合，如给水、污水处理厂。
但它需要注意阀座硬度和介质温度的选择。
第三类：铸钢平板闸阀铸钢平板闸阀主要由阀体、阀座、阀板、阀杆、手轮、螺栓等组成。
相较于其他材质的平板闸阀，铸钢平板闸阀具有密封性更好的优点。
铸钢平板闸阀适用于高温、高压、高强度的使用环境，如石油化工、火力发电、钢铁冶金等领域。
该阀门的密封性能好，在关闭和开启过程中，也具有很好的耐磨性和抗冲击性。
第四类：高压平板闸阀高压平板闸阀主要由阀体、阀板、阀座等组成。
由于其高压流体的特殊性质，它的阀门密封更加严格。
通常，高压平板闸阀采用堆焊优质钢板，焊接结构严谨，可以承受数百个巨大压力。
此外，它还可以应用于石油化工、气体输送、城市供水等场合。
在选购时，应关注其耐磨性、耐腐蚀性以及耐压能力等性能。
总之，平板闸阀作为一种常见的阀门类型，具有多种不同的结构和功能。
平板闸阀结构特点及阀门的安装注意
平板闸阀结构特点及阀门的安装注意平板闸阀是一种常见的工业阀门，广泛应用于管道系统中，用于控制流体的流动。
其主要特点和安装注意事项如下。
一、平板闸阀的结构特点：1.结构简单：平板闸阀结构简单，由阀体、阀盖、阀板、阀杆和操作装置等组成。
因此，平板闸阀使用维护方便。
2.流体阻力小：平板闸阀的阀板采用平板结构，流体通过时因为流道直径不变，所以阻力小，流通能力强。
3.密封性能好：平板闸阀采用硬密封结构，阀体和阀杆都有密封装置，能够有效防止泄漏。
4.开关轻便：平板闸阀的阀板沿着管道中心线运动，开关轻便灵活，操作方便。
5.适用范围广：平板闸阀适用于液体、气体和腐蚀介质的管道系统，可以在高温、低温、高压和低压环境中使用。
6.无死角：平板闸阀的阀体内部光滑无凸起，无死角，不易积存介质，易于清洗。
二、平板闸阀的安装注意事项：1.安装位置选择：平板闸阀应根据压力等级和阀门类型来选择安装位置。
特别是对于大口径和高承压的阀门，需要考虑牵引强度。
2.安装空间保留：安装平板闸阀时，需要考虑其长度和高度，尤其是在不方便调整的场合，应提前计划好安装空间。
3.泄漏检查：在安装平板闸阀之前，应检查密封面是否完好，防止安装后发生泄漏。
4.阀门对中：安装平板闸阀时，应确保阀门与管道的中心线对齐，以避免阀门过早磨损或无法正常使用。
5.阀门固定：安装平板闸阀时，应确保阀门处于固定状态，防止阀门在运行中因振动而脱离支撑。
6.阀门操作：在安装平板闸阀之前，应确保操作装置正确连接，并确认阀门是否能够平稳运行。
7.压力测试：在安装平板闸阀后，应进行压力测试，以确保阀门的密封性和安全性。
8.阀门保护：在平板闸阀安装后，应注意阀门的保护，避免外部物体损坏阀门，影响正常使用。
9.阀门维护：平板闸阀在使用过程中，应定期进行维护保养，清洁阀门并检查是否有磨损和泄漏。
10.使用安全：在使用平板闸阀时，应按照操作规程操作，并遵守相关的安全规定，确保人身和设备的安全。
几款平板闸阀简介、结构特点
几款平板闸阀简介、结构特点产品结构特点自动补偿平衡式双平板闸阀是一种结构新颖的闸阀产品，它具有启闭力矩小、速度快、振动小、使用寿命长、操作安全可靠等特点，主要用于气、液体输送管道的切断或泄放。
系列平行式双闸阀结构特点为：●阀门采用两块互相平行的闸板及其楔紧装置组成的密封结构取代传统的楔式闸阀结构。
●阀门密封机构各零件互相分离，即使在温度变化时引起变形也仍能保证密封，且不会因高温膨胀而使闸板挤住打不开。
●阀门密封采用耐磨、耐腐蚀材料制成，延长了阀门的使用寿命。
●在高温、高压情况下，进口一侧闸板设计为可泄压方式、防止由于温度变化而引起的腔内压力异常升高的现象，保证使用安全。
●全封闭结构，防护性能好，可全天候使用。
产品介绍：平板闸阀适用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作温度-29～121℃的石油、天然气、水、油品等管路上，用于截断或接通管路中的介质。
应用范围：平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。
Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。
结构特点：1、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门2、在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线3、采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全5、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。
阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。
平板闸阀的特点与用途简述
平板闸阀的特点与用途简述平板闸阀的特点：1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。
阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。
阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
（1）轭架套管：铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，最大程度减少操作扭矩。
（2）阀杆：螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
（3）压力密封：结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
（4）阀座环：焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
（5）执行机构：这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。
DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
（6）轭架：完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
（7）压盖：两件式，自调节压盖，避免被弹出。
（8）整体后座：硬面，使用寿命最长。
（9）阀瓣：弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
（10）整体止动：整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。
4.阀体有铸造和焊接两种结构。
5.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
6.金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
7.阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
8.闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。
并可注油脂辅助密封双重保护，密封更可靠，使用寿命更长。
9.带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。
平板闸阀结构特点及阀门的安装注意_OK
平板闸阀结构特点及阀门的安装注意_OK一、平板闸阀结构特点平板闸阀作为一种常见的阀门类型，具有以下几个结构特点：1.强度高：平板闸阀的阀体通常采用铸造或锻造的方式制造，具有很高的强度和刚度，能够承受大的工作压力和温度。
2.密封性好：平板闸阀的密封结构采用平板闸板与阀座的金属密封或金属与非金属双密封方式，具有良好的密封性能，能够有效防止介质的泄漏。
3.流阻小：平板闸阀的流道设计合理，通道畅通无阻，流阻小，能够减少能源的损失，并提高流量的传递效率。
4.操作灵活：平板闸阀采用平板闸板作为阀门的启闭元件，启闭灵活，操作简便，能够迅速实现打开和关闭。
5.可靠性高：平板闸阀的结构简单，运行可靠，维修和保养方便。
二、平板闸阀的安装注意事项1.安装位置选择：平板闸阀的安装位置应尽量选择在介质流动方向上，以保证介质流动畅通。
2.安装方向确定：平板闸阀的流体通路通常是单向的，安装时应根据阀门上的箭头标示确定安装方向，确保流体顺着阀门方向流动。
3.安装高度确定：平板闸阀的安装高度应根据管道系统的设计要求确定，一般情况下，水平管道上安装的平板闸阀的高度应比管道的中心线高出一定距离。
4.紧固螺栓注意：平板闸阀的连接紧固螺栓应均匀拧紧，避免局部应力过大或者松动，导致泄漏或者密封不严。
5.密封面清洁：在安装平板闸阀时，应将阀体和阀板的密封面进行清洗，并在密封面上涂抹适量的密封润滑剂，以确保密封面的良好接触和紧密贴合。
6.管道清洗：在安装平板闸阀前，要先清洗管道内的杂质和污垢，以免对阀门的使用和密封面的正常工作造成影响。
7.泄漏检查：在安装完平板闸阀后，应进行泄漏检查，确认阀门的密封性能符合要求，防止因泄漏而造成不必要的安全事故和损失。
8.操作教育：安装完平板闸阀后，应对操作人员进行相关的操作教育和培训，确保其熟悉阀门的使用方法和安全操作流程。
9.定期检查：安装完平板闸阀后，应定期进行检查和维护，及时清除阀门上的杂质和污垢，并定期检验阀门的密封性能和运行状态。
四款国标闸阀简介、分类及常见故障
四款国标闸阀简介、分类及常见故障国标闸阀产品介绍：国标闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。
闸阀具有流体阻力小，密封面受介质冲刷和侵蚀小。
，启闭较省力，介质流向不受限制，不扰流、不降低压力，形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广等优点。
国标铸钢闸阀的种类，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
铸钢闸阀操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。
应用范围：国标闸阀适用于公称压力PN1.6～6.4MPa,工作温度-29～600℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质，不能作调节和节流。
适用介质为：水、油品、蒸气、酸性介质等。
结构特点与优势：闸阀的结构设计合理，密封可靠，通道流畅，流阻系数小。
闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。
采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构，中大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松。
阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性。
可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
闸阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置, 手轮在顶部）。
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力）。
带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
如果阀门经常开关使用, 每月至少润滑一次。
国标闸阀的安装使用1.安装前须检查阀门内腔和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；6.驱动装置的接线须按线路图进行；7.闸阀产品必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
平板闸阀说明书2
产品使用说明书Z43DF平板闸阀吴忠仪表有限责任公司一概述本平板闸阀系列是一种先进的闸阀结构，是在总结了第一代平板闸阀的经验与特点参照国外新型平板闸阀的特点设计而成。
它不但具有第一代闸阀的特点：开关力矩小；密封性能好、无泄露；使用寿命长等特点，还具有以下优点：⒈阀体结构更为合理，重量轻，便于野外安装作业；⒉闸板与阀座有双重密封，并且在闸板全关的状态下，可以带压清除阀腔污物和拆换填料等易损件；⒊阀杆填料处摩擦力矩小、密封性能好、可达到无泄露；⒋减小开关力矩，提高使用寿命。
在介质压力作用下，闸板阀座浮动紧贴而实现密封。
工作中阀座始终紧贴闸板，防止杂质进入密封面，加之密封脂的作用，有效地保护了密封面不受损伤，减少了密封面摩擦力，从而减少了开关力矩，提高了使用寿命；⒌阀内件抗硫、防腐、耐冲蚀性能好成本低。
产品在开关过程中，能承受含机械杂质的高流速流体的冲刷；⒍零部件互换性高。
7．可根据用户要求配用电动、气动不同型式的执行机构。
二使用范围⒈用于天然气输送。
本系列产品密封性能好，能防止天然气的漏失和对环境的污染。
闸板阀全开时，为全通口径，便于清管作业。
⒉用于石油输送。
本系列产品具有开关力矩小、操作方便、寿命长等特点，可取代楔式闸阀和球阀。
⒊用于化工、水电、冶金、城市建设等部门的气体及液体介质的输送。
三技术参数四结构及工作原理⒈Z43DF平板闸阀结构如图1所示：⒉工作原理顺时针转动手轮，（电动、气动型为输入相应的电、气信号）闸板下移，插入两阀座间，阀座密封面上镶嵌有具有弹性的矩形四氟密封圈，在介质压力作用下，阀板与密封圈强制接触，实现密封。
当阀前达到管线压力时，相应的力作用于阀板，迫使阀板进一步压缩下流阀座上的矩形四氟密封圈，直到阀板与金属阀座密封面接触，这样形成了双重密封，既一是矩形四氟密封圈与阀板过盈接触形成预紧软密封；二是金属阀座与阀板接触形成强制压紧的硬密封。
从而实现闸阀无泄露关闭。
逆时针转动手轮，闸板上移，阀打开。
平板闸阀结构特点及阀门的安装注意
一般要求
一般情况下阀门不要手轮朝下安装，避免阀杆腐蚀。
有安全泄放装置的阀门，其泄放阀应带有引出管，泄放方向不应正对操作人员。
有流向规定的阀门，应按阀门规定流向安装。
升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀销轴应水平。
阀门安装位置应方便操作和维修。
二、安装
螺纹连接阀门安装时，应将密封填料物（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带）包在外螺纹上，避免在阀内存积，影响介质流通。
焊接端：ASME B16.34或GB/T12224
二、采用标准
三、平板闸阀结构
1、平板闸阀类型
有导流孔 无导流孔 导流孔
有导流平板闸阀一般用于长输管线，无导流孔的平板闸阀适用于站内、泵的出入口。
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如果是罐根阀，要选用轻型的无导流孔平板闸阀，
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3其它阀门操作
电动阀门应注意电机的工作制，不可超出使用范围。
对于借助电动、气动和液动等装置启闭的阀门。靠仪表、电动开关等实现远程控制。操作人员应详细了解阀门的有关结构特点和工作原理，熟悉操作规程，能独立操作，能在事故状态下进行紧急处理。
阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根。
高温、低温介质的阀门操作，应尤其注意防护和安全。
调节型软、硬双重密封平板闸阀
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作的PTFE密封圈来保证，并在闸板和阀座的钢制表面堆焊硬质合金，使其具有优良的耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，受介质高速冲刷而不变形和磨损。同时密封副表面采用镀镍处理，除了提高硬度，还可以避免腐蚀或氧化。
5 阀门注脂 5.1 应按照说明书要求定期向阀杆或密封座注入适量的推荐牌号润滑脂。 5.2 为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门启闭件表面润滑均匀。 5.3 注脂时应注意阀门的开关位置，必要时要先进行排污泄压。 5.4 注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。 5.5 低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要注意防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排出的和间断工作的阀门要采取保温措施。 5.6 阀门维护时应注意执行机构及其传动机构中的维护，应按照执行器说明书进行保养。尤其应防止执行器进水，避免内部传动部件生锈或者冬季冻结。 5.7 阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内漏和外漏两种，外漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。 5.8 有特殊要求的阀门维护应按照其使用维护说明书进行。
井口平板阀结构
特点：
动密封性质，它要求填料产生足够大的径向力。以产生所要求的比压 来达到密封，同时还要求有尽可能小的摩擦系数、自润滑性和良好的 耐擦伤和耐磨性。该处密封性能好坏，直接影响上部零件的寿命和操 作者的安全。
原理：
在高压时介质进入填料箱下部，将密封 下座向推，组合密封圈向上顶，通过密 封上座，紧紧压在组合密封圈上产生一 径向密封力，该力与介质压力成正比， 从而达到自封效果。
闸阀是指关闭件(闸板)沿介质通道中心线的垂 线方向运动的阀门。
闸阀作为采气井口装置的核心部件, 担负着开 启或截断管道介质并控制高压介质流向。
采气井口装置用的阀门要求具有操作轻便、密 封可靠、寿命长、结构简单紧凑、制造工艺性 好、成本低等特点。
满足介质双向流动，在高压下能保证可靠的工 作。
低压时，依靠阀杆直径，密封圈内、外 径 , 填料函内径之间存在的一定过盈 量而产生的密封力来达到密封。
原理：
在超高压工作状态下能有效 地制止填料泄漏现象而采取 了填料函的二次密封装置。 该装置加注脂阀，上紧在阀 盖上，其通道连通填料处。 当泄漏发生时，卸下螺帽， 把一个专用工具连接在加注 阀阀体上，向里面注入塑料 密封膏或密封脂，直至泄漏 停止。另外，在平板阀的使 用过程中，阀腔内的密封密 封脂在阀开关时会被介质冲 走一部分 , 所以需要定期 加以补充。
（一）暗杆平板阀
原理：阀杆螺母在阀体内 与介质直接接触，开闭闸 板时用旋转阀杆来实现。
优点：闸阀的高度总保持 不变，因此安装空间小， 适用于大口径或者对安装 空间有限制的闸阀
缺点：阀杆的螺纹直接受 介质的侵蚀
要求：安装闸阀开度指示 器。
导板
压帽 轴承 转动套 销轴 轴承座 手轮 开口销
暗 杆 阀 详 细 零 件 图
四种常用阀门的结构特点
闸阀(gatevalve)是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊Icrl3、STL6x不锈钢等。
闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
闸阀特点重量轻本体采用高级球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%,安装维修方便。
平底式闸座传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
整体包胶闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
精铸阀体阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
偏心半球阀偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。
这样可减小所配执行器的规格。
配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。
广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
优点1 .流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2 .结构简单、体积小、重量轻。
高平台球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
三片式球阀安装与维护应注意以下事项：1 .要留有阀柄旋转的位置。
2 .不能用作节流。
3带传动机构的球阀应直立安装。
工作原理是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
主要用途分配和改变介质的流动方向。
球阀是被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1 .流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
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几款平板闸阀简介、结构特点产品结构特点自动补偿平衡式双平板闸阀是一种结构新颖的闸阀产品，它具有启闭力矩小、速度快、振动小、使用寿命长、操作安全可靠等特点，主要用于气、液体输送管道的切断或泄放。
系列平行式双闸阀结构特点为：●阀门采用两块互相平行的闸板及其楔紧装置组成的密封结构取代传统的楔式闸阀结构。
●阀门密封机构各零件互相分离，即使在温度变化时引起变形也仍能保证密封，且不会因高温膨胀而使闸板挤住打不开。
●阀门密封采用耐磨、耐腐蚀材料制成，延长了阀门的使用寿命。
●在高温、高压情况下，进口一侧闸板设计为可泄压方式、防止由于温度变化而引起的腔内压力异常升高的现象，保证使用安全。
●全封闭结构，防护性能好，可全天候使用。
产品介绍：平板闸阀适用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作温度-29～121℃的石油、天然气、水、油品等管路上，用于截断或接通管路中的介质。
应用范围：平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。
Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。
结构特点：1、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门2、在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线3、采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全5、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。
阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。
阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
(1) 轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，最大程度减少操作扭矩。
(2) 阀杆–螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
(3) 压力密封–结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
(4) 阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
(5) 执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。
DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
(6) 轭架–完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
(7) 压盖–两件式，自调节压盖，避免被弹出。
(8) 整体后座–硬面，使用寿命最长。
(9) 阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
(10) 整体止动–整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。
标准规范：设计制造标准：JB/T 5298结构长度标准：JB/T 5298连接法兰标准：GB/T 9113压力温度等级：GB/T 12224-2005试验检验标准：GB/T 13927-2008、JB/T 5298高压平板闸阀，结构合理，密封可靠，操作轻便。
密封面均喷焊硬质合金，具有防腐、耐磨、耐冲蚀等优点，且可用于节流。
尤其适用于工作压力≤42MPa，工作温度≤120℃的水、油、泥浆、天然气管线作控制介质流动的启闭及调节装置。
干除灰平板闸阀具有结构合理、开启灵活、使用寿命长等特点。
主要适用于火力发电厂干除灰、粉煤灰气力输送系统作为启闭之用的新型阀门。
电动平板闸阀密封性能可靠、启闭力矩小、具有抗硫耐磨、使用寿命长、可通毛球清扫管线等特点；适用水、石油、天然气、蒸汽等非腐蚀性和腐蚀性介质的管路系统中作启闭装置，特别适用于石化、油、气、长输管线等产品引用标准：API 6D 管道阀门JB/T5298 管线用钢制平板闸阀ANSI B16.5a 管法兰及法兰管件B/T79.1～79.2J 整体铸钢管法兰GB/T13927 通用阀门压力试验JB/T9092 阀门的检验与试验JB/TQ814 钢制平板闸阀产品质量分等平板闸阀结构特点分析平板闸阀主要可以分为以下特点1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。
阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。
阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
（1）轭架套管：铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，最大程度减少操作扭矩。
（2）阀杆：螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
（3）压力密封：结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
（4）阀座环：焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
（5）执行机构：这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。
DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
（6）轭架：完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
（7）压盖：两件式，自调节压盖，避免被弹出。
（8）整体后座：硬面，使用寿命最长。
（9）阀瓣：弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
（10）整体止动：整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可用。
4.阀体有铸造和焊接两种结构。
5.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
6.金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
7.阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
8.闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。
并可注油脂辅助密封双重保护，密封更可用，使用寿命更长。
9.带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。
10.阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
11.本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可*，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可用，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。
12.阀门关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全。
13.全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。
14.阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。
平板闸阀的主要用途：平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。
Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。
平板闸阀口径范围：DN25～1200压力范围：0.6MPa～45MPa150Lb～3000Lb有导流孔平板闸阀用于需要通球清管的管线，无导流孔用于不需要通球清管的管线上。
一、用途、性能及特点平板闸阀是闸阀大家族中的一员，同楔式闸阀一样，它的主要功能是控制管路的通断，而不是调节管路中的介质流量。
其优点是流体阻力小，启闭省力，结构长度较短，对管路介质流向不受限制等。
缺点是密封副有两个密封面，加工较复杂，成本高，相对其他阀门要高大些，启闭时间较长，启闭时密封面间相对摩擦，容易引起擦伤。
二、产品结构特点1、阀座采用形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封，并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的，能达到轻松开、关阀门。
2、阀座采用密封面上镶嵌或堆焊不锈钢（或钴铬钨合金），具有对金属和金属对金属的双重密封，密封面同时清除闸板脏物的作用。
3、金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
4、带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。
5、阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
6、本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏，解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。
7、阀门关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全。
8、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。
9、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况.平板闸阀的用途：平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。
Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。
平板闸阀口径范围：DN25～1200 压力范围：0.6MPa～45MPa 150Lb～3000Lb有导流孔平板闸阀用于需要通球清管的管线，无导流孔用于不需要通球清管的管线上。
平板闸阀的特点：1、阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。
阀座与密封物间始终为面对面密封。
2、阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。
阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3、阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
(1) 轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，最大程度减少操作扭矩。
(2) 阀杆–螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
(3) 压力密封–结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
(4) 阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
(5) 执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。
DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
(6) 轭架–完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
(7) 压盖–两件式，自调节压盖，避免被弹出。
(8) 整体后座–硬面，使用寿命最长。
(9) 阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
(10) 整体止动–整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。
4、阀体有铸造和焊接两种结构。
5、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
6、金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
7、阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。