粉末物性测试 振实密度 休止角 崩溃角 流动性指数
粉末流动性测试仪检测项目及含义
粉末流动性测试仪检测项目及含义
流动性指数是综合休止角、崩溃角、平板角、分散度、松装密度、振实密度等参
数，通过上述测试数据得到差角、压缩度、空隙率、均齐度等指标，还能通过卡尔指数得到流动性指数、喷流性指数等参数获得.
振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏
粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。
通过测量振实密度可以知
道粉体的流动性和空隙率等数据
松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。
该指
标对存储容器和包装袋的设计很重要
休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫
做休止角。
它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。
休止角对
粉体的流动性影响最大，休止角越小，粉体的流动性越好。
休止角也称安息角、自然坡度角等。
崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底
角称为崩溃角。
平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。
在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的
平均值来表示的。
平板角越小粉体的流动性越强。
一般地，平板角大于休止角。
分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。
测量方法是将 10 克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。
分散度与试样的分
散性、漂浮性和飞溅性有关。
如果分散度超过 50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。
饲料粉料流动性测定方法
饲料粉料流动性测定方法1、适用范围粉状原料、成品、半成品的流动性粗测定2、仪器设备支架、漏斗、圆平板、刻度尺、量筒、电子天平、40目、60目、100目筛各一个。
3、测定方法3.1 休止角的测定休止角是粉料堆积层的自由斜面在静止的平衡状态下，与水平面所形成的最大角。
（休止角示意图）用支架将漏斗固定，将粉料样品倒入漏斗中，使样品轻轻地、均匀地落入漏斗下方直径为20mm的圆平板中心部上，粉料逐渐堆积，当物料从粉体斜边沿圆盘边缘中自由落下时停止加料。
从刻度尺上读出粉堆高度h，按公式求出休止角θtgθ=h/r （1）式中，r——圆平板半径，mm。
3.2 刮铲角的测定将刻度尺水平插入一堆待测物料中，然后垂直升举到脱离物料堆，此时留在直尺上的物料所呈现的堆积角度即为刮铲角（计算方法同3.1）。
3.3 压缩度的测定将欲测定物料精密称定重量M（15g），轻轻加入量筒中，测定体积，记录最松密度ρ0；轻敲震动多次，直至体积不变为止，测量体积，记录最紧密度ρ1。
根据公式计算压缩度Cρ=M/V （2）C=（ρ1-ρ0）/ρ1×100% （3）3.4 凝集度的测定将筛子清洗整洁待用。
用万分之一的天平称取2g粉料样品放在40目筛上，下面连接60目、100目筛子和底盘，加盖后震动过筛，充分震动过筛后，称量每层筛子上残留的粉料样品。
在40目筛子上每残留0.1g样品乘以系数5%，在60目筛子上每残留0.1g样品乘以系数3%，在100目筛子上每残留0.1g样品乘以系数1%。
按公式求出凝集度C凝集度C=C1+C2+C3 （4）式中C1=W40/0.1×5%，C2=W60/0.1×3%，C3=W100/0.1×1%，4、评价根据已测定样品的休止角、刮铲角、压缩度、凝集度测定值，在粉体流动性评价表上查出相应的分数，然后相加总分，即可得出粉料的流动性水平。
附1：参考资料1、王树传等.含水量和粒度对粉粒状物料流动性的影响.大连：大连轻工业学院学报，19962、胡庆轩等.有机粉体流动性的测定.北京：中国粉体技术，1999部分资料试验结论：1）、休止角与流动性的关系用休止角评价粉料的流动性能，只能大致定性地表示流动性的好坏，或者用于比较同种粉料因水分和粒度等引起的流动性差别。
粉体综合特性测试仪的特性介绍 测试仪操作规程
粉体综合特性测试仪的特性介绍测试仪操作规程粉体综合特性测试仪是一种紧要用于评价粉体物理特性的仪器。
该仪器的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安眠角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、粉体综合特性测试仪是一种紧要用于评价粉体物理特性的仪器。
该仪器的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安眠角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。
计算项目包括差角、空隙率压缩度（压缩率）、流动性指数、喷流性指数等项目。
1、差角：休止角与崩溃角之差称差角。
差角越大，粉体的流动性与喷流性越强2、压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。
压缩度也称为压缩率。
压缩度越小，粉体的流动性越好。
3、空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。
空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。
颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规定形状时，粉体空隙率为70—80%或更高。
粉体综合特性测试仪的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件简单更改、配套完整等。
它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展供应了一个新的测试手段。
该仪器紧要用于粉体生产企业、大专院校、科研机构的材料科学讨论领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。
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功能特点：只需将传感器插入样品中,打开电源开关.2—5秒钟测试值即显示在液晶显示器上2—5秒钟即可看到测试值；无来自仪器及耗材对人身健康的任何危害；无任何耗材的附加费用；低能耗；DC12V充电器；9V充电电池；PPm—100%大量程测试范围，可供选择；应用本仪器可广泛应用于化工石油、乳化液、水煤桨、制药、建材、食品加工、造纸等行业液体、浆体、悬浮物的浓度快速测试。
ZC-1001型粉体综合特性简介
ZC-1001型粉体纵使特性测试仪简介及报价ZC-1001型粉体综合特性测试仪一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器。
由于粉体无论是处于静止状态还是流动状态，都是一种两相存在的体系。
颗粒本身的特性以及颗粒之间相互摩擦将会产生一些特殊流动特性，研究这些特性对粉体加工、输送、包装、存储等方面的工作具有重要意义。
该仪器的特点是一机多用、测定条件灵活多样、操作简便、重复性好、适合多种标准等。
该仪器的研制成功，为科研、工业生产等领域评价粉体综合特性测试工作的普遍开展提供了一个新的手段。
该仪器测试项目包括振实密度、松装密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数，通过上述测试数据可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度等指标，还能通过卡尔指数得到流动性指数、喷流性指数等参数。
一、仪器结构分散度入料斗 分散度卸料控制器入料口、震动筛图2：ZC-1001型粉体综合特性测试仪顶面图定时器开关定时 器振动筛开关振动电机开关 分 散 度 筒角 度 尺分散度料仓照明灯开关 照 明 灯 休止角试样平板角试样接 料 盘减 振 台 电源开关二、测定与计算项目及其定义：1、测定项目与定义：1）、振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。
2）、松装密度：松装密度是指粉体在规定条件下自然充满特定容器后的密度，测试松装密度时，不可施加额外的振动等外力。
该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。
3）、休止角：粉体堆积层的自由表面，在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。
它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。
休止角对粉体的流动性影响最大，休止角越小，粉体的流动性越好。
休止角也称安息角、自然坡度角等。
4）、崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击力，使其表面崩溃后，剩余粉体圆锥体的底角称为崩溃角。
粉料特性常见指标
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------粉料特性常见指标粉料特性常见指标一．目数目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。
筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以 1 英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为目数。
各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号，称为目。
例如 100 目的筛子表示每英寸筛网上有 100 个筛孔。
二.粒度颗粒的大小。
通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示。
对不规则的矿物颗粒，可将与矿物颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。
实验室常用的测定物料粒度组成的方法有筛析法、水析法和显微镜法。
①筛析法，用于测定 250～0.038mm 的物料粒度。
实验室标准套筛的测定范围为 6～0.038mm；②水析法,以颗粒在水中的沉降速度确定颗粒的粒度,用于测定小于 0.074mm 物料的粒度；③显微镜法，能逐个测定颗粒的投影面积，以确定颗粒的粒度，光学显微镜的测定范围为 150～0.4m，电子显微镜的测定下限粒度可达 0.001m 或更小。
1 / 11常用的粒度分析仪有激光粒度分析仪、超声粒度分析仪、消光法光学沉积仪及 X 射线沉积仪等。
三．差角休止角与崩溃角之差称为差角。
差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。
d=休止角 r-崩溃角 f 四．均齐度用粒度测试仪测出 D60和 D10，用下式计算均齐度：均齐度=D60/D10 五．压缩度同一试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩率。
压缩度越小，粉料流动性越好。
Cp=(pp-pa） /pp*100% 式中， Pp：振实密度 Pa：松装密度六．休止角粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。
粉体粉末颗粒振实密度测定仪技术指标
粉体/ 粉末/颗粒振实密度测定仪技术指标
颗粒物料的测量中振实密度是个很重要的技术指标，关系生产加工
到成品仓储运输的各个环节，振实密度可以设定振次和频率来测量
粉末物料，在粉体行业中常用的国际方法.
影响振实密度测定仪技术指标包括：
1.量筒的精度，比如25ml量筒要求精度为25±0.5ml 允差为±
0.25ml
2.振动频率一般在0～300 次/分times/ minute数显digital
display
3.测试方法采用定质量法和定体积法两种
4.测试方法的选择中定质量法适用于：不易粘在量筒上的粉体样品；
定体积法适用于：容易粘在量筒上的超细粉体样品.
5.流动指数Flow index采用压缩度；豪斯纳比Hausner ratio：振
实密度/松装密度获得；
6.微量样品时，我们建议采用10ml量筒用于微量样品测试，
这些重要的指标都是振实密度仪必备的技术指标性能
7.一般建议采用专业的振实密度仪(比如FT-100A)来分析样品.
8.振实密度试验所用量筒和样品量表
9.样品量极少时建议选择容积为10ml的量筒。
粉体流动性能测试
粉体流动性能相关测试
表征粉体流动性能常规的有，休止角，粉体的流动速度。
休止角是指颗粒表面堆积的自由表面在静止状态下能停止的最大的角度。
它可以间接测量出粉体的摩擦力，并且通过休止角度数表征粉体流动性的好坏。
流动性优（25°～30°）；流动性良（31°～35°）；流动性好（36°～40°）；流动性合格（41°～45°）；流动性差（46°～90°）。
对流动性能影响的因素。
1.水分影响
粉末干燥状态时，流动性一般较好，如果过于干燥，则会因为静电作用导致颗粒相互吸引，使流动性变差。
当含有少量水分时，水分被吸附颗粒表面，以表面吸附水的形式存在，对粉体的流动性影响不大。
水分继续增加，在颗粒吸附水的周围形成水膜，颗粒间发生相对移动的阻力变大，导致粉体的流动性下降。
当水分增加到超过最大分子结合水时，水分含量越多其流动性指数越低，粉体流动性越差。
2.粒度
粉体比表面积与粒度成反比，粉体粒度越小，则比表面积越大。
随着粉体粒度的减小，粉体之间分子引力、静电引力作用逐渐增大，降低粉体颗粒的流动性；其次，粉体粒度越小，粒子间越容易吸附、聚集成团，黏结性增大，导致休止角增大，流动性变差；再次，粉体粒度减小，颗粒间容易形成紧密堆积，使得透气率下降，压缩率增加，粉体的流动性下降。
休止角测定的方法
将待测物料轻轻的，均匀地落入圆盘的中心使物料堆积成圆锥，当物料从粉体斜边沿圆盘边缘自由落下时停止加料。
计算粉体堆积的高度H，以及圆锥体的直径D。
tanθ=2H/D.。
粉体颗粒状态与流动性的关系资料讲解
青岛大学
目录
摘要 ....................................................................................................................................I.... abstract.................................................................................................................................. II 0 引言 ................................................................................................................................... 1
0.1 研究背景 ............................................................................................................... 1 0.2 粉体流动性的表征方法 ....................................................................................... 1 0.3 粉体流动性的影响因素 ....................................................................................... 2 1.实验样品与实验方法 ........................................................................................................ 4 1.1.......................................................................................... 4 1.2 实验方案 .................................................................................................................. 4 1.3 试验仪器 ............................................................................................................... 4
GJ03-10智能粉体特性测试仪技术性能与指标
GJ03-10智能粉体特性测试仪技术性能与指标
一、产品简介：
粉体物性是粉体材料的基本特性，主要指粉体的流动性、飞溅性、密实性等。
研究粉体物性对粉体生产、加工、包装、运输、储存、应用等具有重要的实际意义。
GJ03-10智能粉体物性测试仪通过自动控制技术、CCD摄像技术、触摸屏技术实现粉体物性测试进入了科学化、智能化、精确化的时代。
具体测试项目包括休止角、崩溃角、振实密度、松装密度、流动性指数、喷流性指数等。
该仪器的特点是智能化程度高、一机多用、操作简便、重复性好、测定条件灵活多样、适合多种标准等，该仪器的研制成功，为粉体物性精确测量提供了一个科学的手段。
二、主要技术指标与性能：
序号测量项目性能指标
1 休止角0-90o图像法测量
2 崩溃角0-90o图像法测量
3 差角0-90o自动计算
4 平板角0-99+o （理论值）图像法测量
5 分散度指数0-25 自动计算
6 压缩度指数0-25 自动计算
7 空隙率0-100%（理论值）自动计算
8 松装密度固定体积或固定质量法
9 振实密度固定体积或固定质量法
10 均齐度指数0-15自动计算
11 凝集度指数0-15自动计算
12 流动性指数指数0-100自动计算
13 喷流性指数指数0-100自动计算
14 筛分粒度45-3000 微米自动计算。
粉末颗粒休止角、流动角及堆密度测定对流动性能之影响
粉末颗粒休止角、流动角及堆密度测定对流动性能之影响FT-104BC粉末颗粒流动性分析仪(实用型)概述：FT-104BC粉末颗粒流动性分析仪由瑞柯仪器ROOKO自主研发，对粉末和颗粒流动性状分析中，关于堆角和时间对流动性之影响；采用高精度芯片控制技术，自动测量角度和时间，改进传统测量方式中存在之缺陷，提供样品测试之准确性和精准度要求，本仪器主要由控制部分和试验部分组成，本机满足：休止角测量，流动时间测定，自然堆密度，搅拌系统采用低噪音电机控制，搅拌速度可调；从而保证试样均匀流出漏斗填充容器；配备有打印功能：当试验完成时，通过激光探头直接测定休止角度，无需人工计算，自动计算出休止角，按打印出测试结果，配置多规格可转换漏斗满足不同试验要求使用.FT-104BC粉末颗粒流动性分析仪标准要求满足：GB11986-89 、ISO4324-1977《表面活性剂粉体和颗粒休止角的测定》要求；满足中国药典、USP（美国药典）、BP （英国药典）、EP（欧洲药典）的规范要求；参照标准：DIN ISO 4324 - December 1983；对颗粒的休止角进行分析，以考察颗粒的流动性等，一般休止角在30°左右为最好.FT-104BC粉末颗粒流动性分析仪参数：1．漏斗：由圆柱形量筒配置多个可转换漏斗组成，漏斗材质为不锈钢材料制成，且具有足够的壁厚、硬度、光滑、以防变形和过度磨损。
2.可转换漏斗口径mm：7.0；8.0；9.0；10；14；15；16；17；18；25（根据用户需求选购）3.时间范围：0-99999S任意设定4.称量范围：0-2000g；精度0.01g5.漏斗容积： 200ml6.配备接收容器容积有：200ml、250ml、500ml（根据用户需求选购）7.休止角测量圆盘：直径100mm ；自动搅拌装置解决颗粒流动性差难流动.8.漏斗出口配有控制阀门9.剪切强度测试功能.10.输入：220V±10% 常温环境下使用（注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
粉体的密度及流动性
4、滑动角 angle of lide 滑动角代表散体与倾料固体表面的摩擦特性。此角在研究捕
集于旋风分离器或料斗中的颗粒沿器壁下降摩擦时将用到，但是 散体几乎不会一次全部降落，滑动角值的范围相当宽，因此需求 出滑落的散体量与滑动角之间的关系。
滑动角的测量是将载有散体的平板逐渐倾斜，当散体开始滑 动时，平板与水平面间的夹角即滑动角。
比重瓶法是一种应用液相置换的方法测定颗粒的真密度或表观
密度的方法，测定的设备包括比重瓶，精密天平，真空系统和恒
温系统。测定时，称出空比重瓶的质量m，再加入约1／3瓶容量的 试样并称其质量 (试样+瓶) m1 ，然后注入部分湿润介质，轻微振 荡，待试样充分湿润后，继续注入介质直到将瓶注满。接着进行
真空脱气，脱气时间约30分钟，脱气时的真空度约2kPa，脱气后 注入介质至刻线处，盖严瓶盖，擦干、称量，其质量为m2 ，比重 瓶的体积V(cm3)按式（3-1）计算。
存储粮食的各 种料仓结构
搅拌机中沙石混合
2、内摩擦角 angle of internal friction 表示散体内部颗粒层间的摩擦特性。如考虑散体内部的某一
点，则四周散体对该点将产生产力作用。现假定取通过该点的任 一平面，求出作用于该面上的垂直应力σ与切线应力τ之间的关系， 则在极限平衡状态下，多数散体存在如下关系：
MT1001多功能粉体物性分析仪
粉体的流动特性
散体即使处于静止状态，也是一种两相并存的体系。如果将散体从一容器 注入另一容器中，不仅会出现固体颗粒的交换，同时也会伴随有颗粒间隙中流 体的交换。此外，散体中颗粒之间以及颗粒同边界表面的摩擦将会产生一些特 殊的现象，这些对设计散体加工设备，将是十分重要的。
V m3 m （1）
粉料特性常见指标
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------粉料特性常见指标粉料特性常见指标一．目数目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。
筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以 1 英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为目数。
各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号，称为目。
例如 100 目的筛子表示每英寸筛网上有 100 个筛孔。
二.粒度颗粒的大小。
通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示。
对不规则的矿物颗粒，可将与矿物颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。
实验室常用的测定物料粒度组成的方法有筛析法、水析法和显微镜法。
①筛析法，用于测定 250～0.038mm 的物料粒度。
实验室标准套筛的测定范围为 6～0.038mm；②水析法,以颗粒在水中的沉降速度确定颗粒的粒度,用于测定小于 0.074mm 物料的粒度；③显微镜法，能逐个测定颗粒的投影面积，以确定颗粒的粒度，光学显微镜的测定范围为 150～0.4m，电子显微镜的测定下限粒度可达 0.001m 或更小。
1 / 11常用的粒度分析仪有激光粒度分析仪、超声粒度分析仪、消光法光学沉积仪及 X 射线沉积仪等。
三．差角休止角与崩溃角之差称为差角。
差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。
d=休止角 r-崩溃角 f 四．均齐度用粒度测试仪测出 D60和 D10，用下式计算均齐度：均齐度=D60/D10 五．压缩度同一试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩率。
压缩度越小，粉料流动性越好。
Cp=(pp-pa） /pp*100% 式中， Pp：振实密度 Pa：松装密度六．休止角粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。
粉体综合特性测试仪校准方法
粉体综合特性测试仪校准方法粉体综合特性测试仪基本上能分析物料80%以上的表征特性，对粉末流动性评价意义重大，所以常被粉体企业认可为有效方法，通过分析松装密度，振实密度获得压缩度指数，休止角，刀抹角，崩溃角，流速等通过carr指数法来评定流动性；这种仪器因在市场上很难找到具有资质的第三方计量公司，故在校准仪器方法就变的很困难；特别是实验室操作人员，没有标准或者方法能标定仪器，则对测试结果的准确性就变的没有依据可查.fenti粉体特性综合测试仪(FT-2000B)校正方法和项目：1.休止角，刀抹角，崩溃角，采用三种标准角度块，通过仪器内部程序校准，在仪器使用前可以通过标准角度块确认仪器是否准确，一般有三种规格分别是30度，45度和60度，仪器准备测试样品前得校准了，和仪器多年使用后可以通过标准角度块来修正；2.流速，可以通过出厂时提供得标准金刚砂来校正流出时间，从而判定一致性.3.松装密度和振实密度通过标定得物质，在标定得测量条件下，是否一致性.1. 松装(自然堆积)密度bulk density2. 振实密度 tap density3. 安息角（休止角）Angel of repose4. 质量流速mass flow velocity5. 体积流速volume flow rate6. 崩溃角 Angle of collapse7. 平板角Flat Angle8. 空隙率Voidage9. 时间 time10. 差角angle of difference11. 分散性dispersibility12.流动指数（卡尔指数和豪斯纳比）Flow index13.压缩度14.凝集度15.均齐度16.筛分粒度粉体特性综合测试仪(FT-2000B)校准部件如下图所示。
BT-1000用户手册
1、休止角：在静平衡状态下,粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角叫做休止角。它是通过特定 方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角大小直接反映粉体的流动，休止角越小，粉体的 流动性越好。休止角也称安息角或自然坡度角。
2、崩溃角：测量休止角时,给堆积的粉体以一定的外力冲击，这时堆积粉体表面就可能产生崩 塌现象，崩塌后粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角称为崩溃角。
ρp= 100 / V 或 ρp= 50 / V 或
ρp= 20 / V
称量空杯
称量样品（根据上表）
放入导柱
振动到粉体表面不再降
图 12，固定重量法振实密度测试过程示意图
丹东市百特仪器有限公司 服务热线：0415-6184440
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BT-1000 型粉体综合特性测试仪用户手册
BT-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ000 型粉体综合特性测试仪用户手册
BT-1000 型粉体综合特性测试仪是丹东市百特仪器有限公司研制的一种多功能的粉体综合特性 测试仪器。其测试项目包括休止角、崩溃角、平板角、差角、分散度、松装密度、振实密度、压缩 度、空隙率、凝集度、均齐度、流动性指数、喷流性指数等参数。这些参数对粉体产品的粉碎、包 装、输送等具有重要的实际意义。该仪器的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测试条件容易 改变、配套完整等。该仪器的研制成功，为在科研生产中粉体特性测试工作的普遍开展提供了新的 手段。
b. 崩溃角的计算方法：
崩溃角 θf=（θf1+θf2+θf3）/3
图 4 崩溃角测试过程示意图
3、 差角的计算 差角即休止角与崩溃角之差：
差角（θd）=休止角（θr）—崩溃角（θf）
4、 平板角的测试与计算
粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法
粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法振实密度是涉及到粉末特性的很多工厂高校及其科研单位所必测的项目之一。
粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。
由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。
粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度（又称堆积密度）和振实密度。
松装密度是指粉体试样以松散状态，均匀、连续的充满已知容积的量杯，称出量杯和粉体试样的质量，便可算出粉体试样的松装密度。
振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。
GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准（卡尔指数）中规定的振实密度测定方法和国家标准（金属粉末振实密度的测定）GB/T 5162-2006/ ISO 3953:1993中规定的振实密度测定方法。
并参照美国药典针对非金属粉末，粉体密度测试仪扩展了部分功能，如：“振动幅度”由国标中规定的3mm扩展到1mm～15mm整数可调；“振动频率”由国标中规定得100～300次/分钟可调，扩展到0～300次/分钟可调。
“振动次数”由国标中规定3000次扩展到0～99999次任意设定（注：当设定为0次时结果输出为“松装密度”）。
操作流程具体如下：A、设定振幅：本仪器振动组件的最大振幅为15mm，仪器出厂时振幅已调整为3mm。
国标GB/T 5162-2006/ ISO 3953:1993（金属粉末振实密度的测定）中规定振幅为3mm，美国药典规定振幅为14mm。
您可以依据需要将附件中的1mm、2mm或5mm启振垫适量加入到振实组件顶针与直线轴承间既可（如右图）。
振幅 = 启振垫总高度B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了25ml、50 ml、100 ml三种不同规格的量筒（见附件）。
粉体粉末颗粒振实密度测定仪技术指标
粉体/ 粉末/颗粒振实密度测定仪技术指标
颗粒物料的测量中振实密度是个很重要的技术指标，关系生产加工
到成品仓储运输的各个环节，振实密度可以设定振次和频率来测量
粉末物料，在粉体行业中常用的国际方法.
影响振实密度测定仪技术指标包括：
1.量筒的精度，比如25ml量筒要求精度为25±0.5ml 允差为±
0.25ml
2.振动频率一般在0～300 次/分times/ minute数显digital
display
3.测试方法采用定质量法和定体积法两种
4.测试方法的选择中定质量法适用于：不易粘在量筒上的粉体样品；
定体积法适用于：容易粘在量筒上的超细粉体样品.
5.流动指数Flow index采用压缩度；豪斯纳比Hausner ratio：振
实密度/松装密度获得；
6.微量样品时，我们建议采用10ml量筒用于微量样品测试，
这些重要的指标都是振实密度仪必备的技术指标性能
7.一般建议采用专业的振实密度仪(比如FT-100A)来分析样品.
8.振实密度试验所用量筒和样品量表
9.样品量极少时建议选择容积为10ml的量筒。
粉体物理特性测试仪技术指标
粉体物理特性测试仪技术指标粉体材料的机械、物理和化学性质描述了组成材料的物质组态的基本特性，当物质被“分割”成为粉体之后，上述三类性质则不能全面描述材料的性质，必须对粉体材料的组成单元——颗粒，进行详细描述。
颗粒的大小和形状是粉体材料最重要的物性特性表征量应用领域：致密体bulk、粉末体powder、colloid 胶体------固体solid：根据不同分散程度dispersed degree粉末体 (1000微米，微米级，亚微米级sub-micrometer，纳米级nano grade （0.1微米以下）)粉末颗粒表现出流体性质flow ability，粉末越细，流动性质越明显。
0.1微米以下的粉末工业中又称为超细super fine powder粉末0.01微米以下powders称为胶体colloid粉末颗粒与粉末体 particles and powders粉末颗粒： crystalline or poly-crystalline, amorphous, glass 晶粒或多晶聚合体,粉末体：called powder simply简称粉末，是由大量的粉末颗粒组成的一种dispersed system分散体系，其中的颗粒彼此可以分离devoice each other，或者说，粉末是由大量的颗粒及颗粒之间的空隙所构成的集合体。
Powder is combined by particles and pores among the particlesPowder compaction procedure，采取容量装粉法，即用充满fill一定容积的粉末量来control compacts的密度和单重pies weight ，要求每次装满模腔die cavity的粉末有严格要求不变的质量mass;不同粉末装满一定容积volume的质量mass是不同的，因此规定用松装密度apparent density或振实密度packing density来描述粉末的这种容积性质;测试项目：Test project主要通过对粉末和颗粒振实密度、松装密度、堆积密度、安息角（休止角）、抹刀角（平板角）、崩溃角、差角、质量流速、体积流速、分散性、空隙率等项目测量,综合反映粉体流动性和表征特性状况，通过卡尔指数，豪斯纳比指数综合评定物料流动性状况.This instrument is mainly throughthe measurement of powder and granular tap density, apparent density, bulk density, angle of repose( Angle of repose), spatula Angle (flat angle), Angle of collapse, angle of difference, mass flow rate, volume flow velocity , dispersity, voidage, comprehensively reflec powder liquidity conditions and characterization properties, by Carl index, haussnaby index comprehensive evaluation material liquidity conditions.。
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成都天依科创科技有限公司检测测试
粉体物性测试振实密度休止角崩溃角流动性指数
粉体物性是粉体材料的基本特性，研究粉体物性对粉体生产、加工、包装、运输、储存、应用等具有重要的实际意义。
比如：
a.设计储料仓的锥度时要考虑休止角和崩溃角；
b.设计包装袋或包装桶时要考虑振实密度和松装密度；
c.在管路中用气体输送粉体时要考虑流动性指数和喷流性指数等等。
粉体物性有如此多的实际意义，对粉体物性的测试意义重大。
10.均齐度：均齐度是粒度分布的D60和D10的比值。
11.凝集度：凝集度是一种根据粉体在筛分时表现的特性，对于颗粒内应力的作出的解释性
测量的一个指标。
12.流动性指数：流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权
和。
流动性指数与压缩度有关。
13.喷流性指数：喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权和。