光纤工程的熔接与测试

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光缆熔接与测试

光缆熔接与测试光缆熔接与测试光缆熔接与测试是光纤通信中非常重要的环节。

光缆熔接是指将两根光纤通过熔接技术连接在一起，形成一个连续的光学路径，以实现光信号的传输。

光缆测试是在光缆敷设完毕之后，通过测试仪器对光缆进行各项性能指标的检测和测试，以确保光缆的质量和稳定性。

光缆熔接是实现光纤通信的首要条件。

光缆熔接的主要目的是降低光纤连接点的损耗和反射损耗，提高光信号传输的可靠性和稳定性。

光缆熔接通常采用熔接机进行，熔接机可以对光纤进行切割、去除保护层、熔接和包覆等操作。

熔接机的使用对操作人员的经验要求较高，操作不当可能会导致熔接点的质量不佳。

在进行光缆熔接之前，需要进行光缆准备工作。

首先，需要对光缆进行剥离保护层，将裸露的光纤端面进行清洁。

清洁光纤要使用专用的光纤清洁剂和纯棉棒进行，不能用纸巾或其他杂质容易残留的物品清洁，否则会影响熔接点的质量。

清洁完毕之后，可以使用光缆剥皮刀将光缆的保护层剥离，露出一定长度的光纤。

接下来，进行光纤的切割和熔接。

对于光纤的切割，可以使用光纤剪进行，将光纤剪对准需要切割的位置，用力一剪即可完成切割。

切割完毕之后，需要将光纤的端面进行打磨，以保证光纤的平整度和光学特性。

光纤端面打磨通常使用光纤面磨机，将光纤端面与磨片之间有一定的工装距离，然后打开磨片，对光纤端面进行轻轻的磨削，直至达到平整的效果。

完成端面打磨后，即可进行光缆的熔接。

光缆熔接需要在熔接机上进行，熔接机通常有两个独立的加热区域，分别用于预热和熔接。

首先，将两根需要连接的光纤分别放入熔接机的两个端面夹持器中，使其对准加热区域。

然后，可以先进行预热，预热可以使光纤的温度逐渐升高，以避免熔接时产生温差过大。

预热的时间和温度通常根据不同的光纤类型和熔接机的要求进行设置。

预热完毕后，即可进行光缆的熔接。

熔接机会自动将光纤加热到熔点，然后用力夹持两根光纤使其接触，并且浇在熔接点上一定数量的融化聚合物，使其降低反射损耗。

接着，将熔焊点进行冷却，使其经历完成熔接的过程。

光纤熔接实验报告收获(3篇)

第1篇一、实验背景与目的随着信息技术的飞速发展，光纤通信已成为现代通信的主要传输手段。

光纤熔接技术作为光纤通信系统中至关重要的环节，其质量直接影响到整个系统的性能和稳定性。

本次实验旨在通过实际操作，了解光纤熔接的原理和步骤，掌握光纤熔接的基本技能，提高实验操作能力，为今后从事光纤通信相关工作打下坚实基础。

二、实验内容与步骤1. 光纤剥皮与切割：首先，使用剥线钳将光纤涂覆层剥除，露出裸纤。

然后，使用光纤切割刀将裸纤切割成规定长度，确保切割面平整。

2. 光纤端面处理：将切割好的光纤端面置于显微镜下观察，确保端面无毛刺、裂纹等缺陷。

使用光纤清洁纸和清洁液对端面进行清洁，提高熔接质量。

3. 光纤熔接：将清洁后的光纤端面插入熔接机，按照熔接机说明书设置熔接参数，如熔接温度、熔接时间等。

待熔接机提示熔接完成时，取出熔接好的光纤。

4. 光纤熔接质量检测：使用光纤测试仪对熔接点进行测试，检查熔接点的损耗和反射率，确保熔接质量符合要求。

三、实验收获1. 理论知识的巩固：通过本次实验，我对光纤熔接的原理、步骤和注意事项有了更加深入的了解，巩固了光纤通信的相关理论知识。

2. 实际操作技能的提升：在实验过程中，我学会了使用剥线钳、光纤切割刀、熔接机等工具，掌握了光纤剥皮、切割、熔接和检测等基本操作技能。

3. 团队协作能力的提高：实验过程中，我与同学们相互配合，共同完成了实验任务，提高了团队协作能力。

4. 问题解决能力的增强：在实验过程中，遇到一些技术问题，如光纤端面处理不当导致熔接质量不佳等，通过查阅资料、请教老师和同学，最终找到了解决问题的方法，增强了问题解决能力。

5. 安全意识的提高：在实验过程中，我严格遵守实验操作规程，注意安全防护，如佩戴护目镜、手套等，提高了安全意识。

四、实验总结本次光纤熔接实验让我受益匪浅，不仅提高了我的专业知识和技能，还锻炼了我的团队协作能力和问题解决能力。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国光纤通信事业贡献力量。

光纤的熔接与测试方法_仇银兰

接点的接头损耗及沿光纤长度的损耗分布。下面重点３．３光纤测试的注意事项
介绍光纤断点的位置及光纤熔接点的接头损耗。
为了准确测定故障点，要熟悉ＯＴＤＲ仪表的固
３．１故障点的查找
有误差，掌握仪表折射率的随机变化和光速取近似
按照厂方给出的折射率ｎ值的指标设定，在值产生的偏差，还要注意仪器操作不当的误差，调好
加热炉中加热。热缩管可使用２０ｍｍ微型热缩管和
４０ｍｍ及６０ｍｍ一般热缩管。２０ｍｍ热缩管需加热
４０ｓ，６０ｍｍ热缩管需加热８５ｓ。
（７）盘纤固定：将熔接好的光纤盘到光纤配线
盘上。在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线
路的损耗越小，所以要保持
３光纤测试
处，使两点所成的直线与曲线趋于重合；光标右边两
光纤在敷设、架设、熔接完工后开始测试，使用的点置于下一根光纤的曲线平滑位置，也使两点所成
仪器主要是光时域反射测试仪（ＯＴＤＲ）。ＯＴＤＲ可以的直线与曲线趋于重合。这样，通过光标两侧直线形
测试光纤断点的位置、光纤链路的全程损耗、光纤熔成的“台阶”高低来表示光纤熔接损耗的大小。
摘要：简述了光纤及光纤通信的基本概念，重点阐述了光纤的熔接和测试方法，以及在光纤熔接过程中应注意
的问题。利用ＯＴＤＲ可以进行光纤链路全程损耗测试及光纤故障点的查找。
关键词：光纤光纤通信熔接光时域反射仪
中图分类号：ＴＮ９２９．１１
文献标识码：Ａ
收稿日期：２００７－０１－２２
再接芯数小的。
纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤

G.657光纤熔接和熔接损耗测试

34T E L E C O M E N G I N E E R I N G T E C H N I C S A N D S TA N D A R D I ZAT I O N·2014年第11期·G.657光纤熔接和熔接损耗测试张立岩1,2，胡勇1，严长峰1,2，庹琦翔1,2(1 长飞光纤光缆股份有限公司，武汉 430073; 2 光纤光缆制备技术国家重点实验室，武汉 430073)摘　要　在G.657.A2光纤推广和使用过程中，熔接和熔接损耗的测试出现了比较突出的问题或认识误区，本文分别针对“黑线”和“晕环”现象、熔接参数调整、OTDR测试熔接损耗“大正大负”等方面的问题进行了解释和汇总。

关键词　G.657.A2；熔接；黑线；晕环；OTDR中图分类号 TN913.7 文献标识码 A 文章编号 1008-5599（2014）11-0034-03收稿日期：2014-10-16随着FTTx 技术的快速发展，弯曲性能优化的G.657光纤光缆已大量应用于接入网建设，但是施工单位在进行G.657光纤熔接的时候，由于熔接机版本过低、操作不当或熔接参数选择不当，可能会出现熔接损耗偏大等问题。

另外，从熔接机上看到的G.657光纤的图像也和传统的G.652光纤有差异，给施工单位带来困惑。

光时域反射仪OTDR 是光纤光缆施工及验收过程中经常使用的一种测试仪表。

然而当使用OTDR 测试G.657和G.652光纤熔接点时如果只测试一个方向，则会得到超出正常范围偏大的熔接损耗或者增益，即OTDR 曲线会出现“大正大负”现象，这往往会给施工单位和验收单位带来困扰。

为了解决上述问题，长飞公司率先研究了G.657光纤熔接以及熔接损耗测试的各环节，并结合客户实际施工遇到的问题进行了深入的调研和验证。

经过大量而深入的实验验证，分别就“黑线”和“晕环”现象，熔接参数调整，OTDR 测试等这些问题进行了解释和汇总，解决了客户的问题和困惑。

光纤光缆工程熔接技术规范

光纤光缆工程熔接技术规范光纤光缆工程熔接技术规范及工艺一、熔接、测试设备：1、藤仓—50s光纤熔接机●适用光纤：sm，mm，ds，nz—ds●光纤切割长度：外包层直径um：816mm外包层直径介于um—um16mm●实际熔接损耗：标准 sm ；标准 mm ；标准 ds●光纤规格符合—，并进行分别测量，方法符合—t 规定的标准●熔接时间：平均9秒；加热时间：平均35秒；●回损>>60db；熔接损耗估算、纤心轴位移，纤心变形误差●衰减熔接方式：自动衰减模式： 15db；手动衰减模式：●熔接结果存储：最近熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释；●光纤放大倍数：●工作条件：海拔0 5 m，湿度0 95% rh，工作温度—10 50°c；●机械特性验证：约2n/约●可用保护管长度：60mm、40mm 微型保护管；滑入式电源组件交流适配器—11：v ac●电池：—06s：dc ，，可熔接/可加热最少60次；—：，，可熔接/加热最少次●防风最大风力：15m/s；尺寸××w；●重量2、PK 便携式光时域反射仪主要测试功能：单根光纤和光缆的衰耗；光连接和光纤接头的损耗；光缆、光纤及光缆线路的长度；光纤连接器、光纤接头和光纤断点的位置 PK主机指标：获取距离范48163264 围距离精度±±%×被测光纤长度距离读出分辨率折射范围 db线性度损耗模式/db2pt，1sa，自动，手动熔接损耗光功率，回波损耗显示屏对角线为”，黑白，1cd显示屏储存方式重量尺寸电池寿命内存储器，—1/2”软盘驱动存储×× >6，次扫描外加供电器 85—/47—hz；10—15二、光纤光缆的接续：光缆一定订购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处得熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量光缆接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者周密考虑，规范操作，努力提高实践操作技能，才能降低损耗，全面提高光缆接续质量光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤；芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见得光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等在开剥光缆之前应去除施工时受损变形的部分，然后剥除长度为1~3cm的外护套，将加固件和套管上的缆油擦干净后固定在接续盒内对于层绞式光缆的开缆法，一般用环割刀割断光缆外护套，分别割两节每节50cm左右，然后拔出外护套对于中心束管式光缆，在距缆尾处环割一刀，再在距此处20m处再割一刀，剥去这20cm段得外护套，剪断加强钢丝，留其中两根稍长用于固定，然后剪断中心束管的套管，将光纤直接从光缆中抽出在剥除光纤的套管时要使套管长度足够伸进容纤盘内，并有一定的滑动余地，使得翻动纤盘时不致于套管口上的光纤受到损伤光缆的加固件一般为钢绞线和粗钢丝，束管式光缆的钢绞线位于光缆两侧或四周，层绞式光缆的钢丝光缆中间光缆于接续盒的固定一般以固定钢丝为主，但是光缆外护套的紧固也是很重要，要用自粘胶布包好夹紧，使光缆不能转动如果光缆外护套固定不牢，在盘缆时会导致光缆旋转移位，使接续盒内部从光缆到熔纤盒的一段松套管产生螺旋弯绕，严重时还会牵扯到容纤盘上的光纤光纤熔接过程对于接头损耗至关重要，当光纤放入熔接机按下熔接键后，就会自动对纤、调整、清洗、熔接，所以对于熔接损耗产生的附加影响主要在熔接过程所处的环境、光纤断面的制备、熔接参数的调整和选择及熔接机的状态光纤断面的制备：先将光纤涂覆层剥除，用脱脂棉花沾无水酒精反复擦拭光纤，然后切割光纤，最后放入熔接机中准备熔接制备好的光纤不能在空气中放置太久，以免沾上灰尘或碰伤端面如果光纤在空气中曝露时间过长，光纤沾灰尘太脏，应重新切割光纤，以减少对熔接机电极的污染，确保熔接的成功率端面的制备光纤断面的制备包括剥覆、清洁和切割3个环节合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量光纤涂层的剥除光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、涂层3部分组成光纤涂层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法平，即持纤要平，左手捏紧光纤，使之成水平，防止打滑；稳，即剥纤绀要握的稳；快，即剥纤要快，剥纤绀应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用绀口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成裸纤的清洁观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥，如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，折成V形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花适用2~3次后要及时更换，每次要适用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了纤芯的二次污染裸纤的切割切割是光纤端面制备中最关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证操作人员应经过专门训练，掌握动作要领和操作规范首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰在接续中，应根据环境，对切刀V形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染光纤熔接光纤熔接时接续工作的中心环节，因此采用高性能的熔接机以及在熔接过程中科学操作十分必要熔接前，根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数放电试验一般自动熔接机的放电条件内存有30种，这对于得到较低的溶解损耗是非常重要的因此，在熔接作业开始前要做放电试验适用前应使熔接机在熔接环境中放置至少15，特别是在放置与环境差别较大的地方，根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及调整V型槽驱动器复位等，使熔接机自动调整到满足现场实际的放电条件上工作光纤熔接在施工中采用的是高精度全自动熔接机，它具有X、Y、Z三维图像处理技术和自动调整功能，可对欲熔接光纤进行端面检测、位置设定和光纤对准，具体过程如下a、首先将2根同色标、端面制备完毕的光纤放入熔接机的V型槽中，保持15~20um距离，盖好防护盖启动熔接机的自动熔接开关进行熔接b、预热推近用电弧对光纤端部加热~，使毛刺、凸面除去或软化；同时将2根光纤相对推近，使端面直接接触且受到一定的挤压力c、熔接光纤停止移动后，用电弧使接头熔化连接在一起放电时间为：多模2~4s，单模1s熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施如果多次出现虚熔现象，应检查熔接的2根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流熔接补强保护由于光纤在连接时丢掉了接头部位的涂覆层，其机械强度降低，因此，要对接头部位进行补强在施工中采用光纤热缩保护管来保护光纤接头部位热缩管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入将预先穿置光纤某一端的热缩管移至光纤接头处，让熔接点位于热缩管中间，轻轻拉直光纤接头，放入加热器内加热醋酸乙烯内管熔化，聚乙烯管收缩后紧套在接续好的光纤上由于此管内有一根不锈钢棒，不仅增加了抗拉强度同时也避免了因聚乙烯管的收缩而可能引起接续部位的微弯盘纤盘纤是一门技术，科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶略环境的考验，且可避免挤压造成的断纤现象盘纤的方法：先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后单独盘绕盘纤最重要一环就是尽量沿直径最大的位置盘绕，两圈能盘完的就不盘三圈如果遇到最后一圈太小，可以调整前几圈，放一些余量在最后一圈，使各圈大小均匀对盘有s形的光纤应使s形尽量的大也可以在熔接光纤之前先把各条缆的光纤在熔接盘上粗略盘一下，剪掉多余的尾纤，然后再进行熔接，经过这样的处理后就比较容易盘纤封接续盒接续盒有炮筒式和卧式两种，在广播电视光缆工程中常用的主要是卧式的接续盒有二进二出、三进三出等多种型号，容量有12~芯不等在封盖接续盒时，各个进缆口处得光缆要用生胶包好，空余的进口也要用生胶堵死，接续盒的两天长边要放生胶粘好，然后接续盒密封不透气3光纤接续点损耗的测量光损耗是度量光纤接头质量的重要指标，使用光时域反射仪或熔接接头的损耗评估方案等测量方法可以确定光纤接头的光损耗使用原理是：往光纤中传输光脉冲时，由于在光纤中散射的微量光，返回光源侧后，可以利用时基来观察反射的返回光程度由于光纤的模场直接影响其后向散射，因此在接头两边的光纤可能会产生不同的后向散射，从而遮蔽接头的真实损耗如果从2个方向测量接头的损耗，并求出这2个结果的平均值，便可消除单向测量的人为因素误差加强的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义在整个接续工作中，必须严格执行4道监测程序： a、熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每个熔接点的质量b、每次盘纤后、对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗c、封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压d、封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害熔接接头损耗评估某些熔接机适用一种光纤成像和测量几何参数的断面排列系统，通过从2个垂直方向观察光纤，计算机处理并分析该图像来确定包层的偏移、纤芯的畸变、光纤外径的变化和其他关键参数，使用这些参数来评价接头的损耗依赖于接头和它的损耗评估算法求得的接续损耗可能与真实的接续损耗有相当大的差异测试仪可以测试，光纤断点的位置；光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗分布；光纤接续点的接头损耗为了测试准确，测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择，按照厂方给出的折射率n值得指标设定在判断故障点时，如果光缆长度预先不知道，可先放在自动，找出故障点的大体地点，然后放在高级将脉冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越精确，当然脉冲太小后曲线现实出现噪波，要恰到好处再就是加接探纤盘，目的是为了防止近处有盲区不易发觉关于判断断点时，如果断点不在接续盒处，将就近处接续盒打开，接上测试仪，测试故障点距离测试点的准确距离利用光缆上的米标就很容易找出故障点利用米标查找故障时，对层绞式光缆还有一个绞合率问题，那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等，光纤的长度大约是光缆长度的~倍，利用上述方法可成功排除多出断点和高损耗点三接设备的保养熔接机和切割刀具属于比较精密的仪器，如果所处的工作条件不好，也会影响熔接的质量，甚至引起故障对于切割刀具，主要在于刀头和光纤夹具的清洁并根据光纤的抗拉程度调整拉力到头如沾污物，会在切割时附在光纤端面上，夹具拉力太大，光纤容易被拉断或损伤；夹具拉力太小，会使光纤端面不平，产生毛刺和裂口此外还应定期调整刀口位置，以保持良好状态对于熔接机，应在每次使用完后用软布擦拭机壳上的灰尘，用吹气球由内向外吹。

常见光纤设备及光纤熔接测试

常见光纤设备及光纤熔接测试一、常见光纤设备在FECS工程施行方案中，常会涉及光纤通讯的情况。

一般来讲，当FECS系统中以太网通讯间隔>100米时，主需要进展光电转换，采用光纤通讯。

与之配合使用的光纤设备主要有：光纤光纤接口耦合器以太网光电转换器光纤熔接盒交换机光纤跳线光纤尾纤1. 光纤：光纤种类繁多，大致可分单模/多模、铠装/非铠装、2/4/8芯等〔1〕单模光纤：指在工作波长中，只能传输一个传播形式的光纤，通常简称为单模光纤〔SMF：Single ModeFiber〕。

目前，在有线电视和光通信中，是应用最广泛的光纤。

光纤的纤芯很细〔约10pm〕且折射率呈阶跃状分布SMF没有多模色散，传输频带较多模光纤更宽。

光源仅有一束，其信号比较强，可以应用于高速度、长间隔的应用领域中，便也合得它的本钱相对更高。

( 2 ) 多模光纤：将光纤按工作彼长以其传播可能的形式为多个形式的光纤称作多模光纤〔MMF：MUlti ModeFiber〕。

纤芯直径为50pm，传输形式可达几百个，与SMF相比传输带宽主要受形式色散支配。

在短间隔通信领域中MMF 仍在重新受到重视。

MMF按折射率分布进展分类时，有：渐变〔GI〕型和阶跃〔SI〕型。

GI型的折射率以纤芯中心为最高，传输容量较SI型大。

多模光纤更广泛地应用于短间隔或相对速度更低一些的领域中，它采用LED 作为光源，使用宽芯线，所以其散较大；在加上整个光纤内有以多个角度射入的光，所以其信号不如单模光纤好，但相对低的价格是它的优势。

( 3 ) 铠装的优势：除了有增强光缆强度、免遭机械损伤及老鼠咬伤的作用，还因为大多铠装材料是由高导磁率的钢带或钢丝构成，这对抗低频干扰非常有益！通过对铠装层的正确接地，还可以进步电缆的防雷性能！铠装电缆给施工带来的好处就是无需专门的电缆沟可以直埋，拐弯处也无需另砌电缆井。

2.光纤接口〔耦合器〕方式：光纤接口方式多种多样，主要以下几类：FC 圆型带螺纹ST 卡接式圆型〔比较常用〕SC 卡接式方型〔比较常用〕PC 微球面研磨抛光APC 呈8度角并做微球面研磨抛光MT-RJ 方型,一头双纤收发一体3. 光纤接口盒：光纤接口盒的作用主要是通过尾纤将多根电缆集中熔接固定，并将光纤以接口方式转出。

光纤熔接随工测试内容

光纤熔接随工测试内容
光纤熔接随工测试主要包括以下内容：
1. 抗拉力测试：保证熔接点具有一定的抗拉力，典型值为。

2. 损耗测试：保证熔接损耗在工程要求的范围内，测试熔接点的衰减。

3. 观察测试：检查熔接点是否出现气泡、纤芯未对齐等现象。

4. 顺序测试：确保熔接顺序正确，一般应按色谱顺序进行熔接。

5. OTDR测试：使用OTDR测试仪进行光纤断点定位、光纤链路全程损耗、沿光纤长度的损耗分布以及光纤接续点的接头损耗的测试。

在OTDR测试时，应选择适当的脉冲大小和宽度，并根据厂方给出的折射
率n值指标进行设定。

如果光缆长度预先不知道，可以先使用自动OTDR
找出故障点的大体地点，然后使用高级OTDR。

将脉冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越精确，但过小可能导致曲线显示出现噪波。

另外，加接探纤盘可以防止近处有盲区不易发觉。

这些测试内容是为了确保光纤熔接的质量和准确性，从而保证通信网络的稳定性和可靠性。

如需更多光纤熔接随工测试的相关信息，建议咨询专业技术人员或查阅相关技术手册。

光纤熔接实验报告8页

光纤熔接实验报告8页一、实验目的本实验的目的是通过使用光纤熔接机和光源和光功率计等设备，学习光纤熔接技术，探究如何进行高效而准确的光纤连接。

同时，本实验还旨在了解光纤关键参数的选择、优化和对接方案的设计以及光纤连接的复杂度与稳定性。

二、实验原理光纤熔接技术是一种将两根光纤通过加热使其熔接在一起的技术。

主要步骤为：1.将待连接的两根光纤端面进行清洗，并在熔接前进行切割。

清洗可以使用乙醇、去离子水等。

2.将清洗好的光纤插入熔接机的镜头，进行端面照射和检测。

3.将两根光纤的端面对准，并进行预先放电。

4.将两根光纤的端面粘合在一起并熔接。

5.将熔接的光纤进行切割和抛光处理，使其断面的形状和大小都符合要求。

6.使用光功率计等工具进行性能测试。

三、实验步骤1.清洗两根待连接的光纤。

4.打开熔接机的熔接程序，进行正式的熔接连接。

5.连接完成后，进行光功率测试，并根据需要进行进一步的切割和抛光处理。

四、实验结果在本次实验中，我们成功地完成了两根光纤的熔接工作，并且最后的光功率测试结果表明连接效果良好。

五、实验中的注意事项1.在熔接前需要进行良好的清洗，避免污染问题。

2.熔接中不要过度热量，否则会导致光纤熔断。

3.需要对玻璃棒距离进行精确的调整。

通过本次实验，我们成功掌握了光纤熔接技术，并了解到了光纤连接过程的复杂性和技术性。

同时，我们也发现，现代化的熔接机和相关设备在提供高效和准确的光纤连接服务方面发挥着重要的作用。

在今后的学习和研究过程中，我们将继续深入学习和探索更多关于光纤连接和通信技术的细节和问题，以更好地推动行业发展和进步。

熔接光纤的实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解光纤熔接的基本原理和过程；2. 掌握光纤熔接机的使用方法；3. 熟悉光纤熔接过程中的注意事项；4. 提高光纤熔接操作技能，提高熔接成功率。

二、实验原理光纤熔接是一种将两根光纤的端面熔接在一起的技术，目的是实现光纤的连接。

熔接过程中，利用光纤熔接机将光纤端面熔化，然后迅速冷却，使两根光纤的纤芯和包层熔接在一起，形成一个完整的连接。

三、实验器材1. 光纤熔接机：用于熔接光纤的设备；2. 光纤：实验用的光纤，要求长度、型号、芯径等参数一致；3. 光纤剥皮刀：用于剥去光纤外皮；4. 光纤切割刀：用于切割光纤；5. 热缩管：用于固定熔接后的光纤；6. 计时器：用于记录熔接时间；7. 望远镜：用于观察熔接过程；8. 计算机及软件：用于记录实验数据和分析结果。

四、实验步骤1. 准备实验器材：将光纤熔接机、光纤、剥皮刀、切割刀、热缩管等实验器材准备好。

2. 剥去光纤外皮：将光纤一端的外皮剥去，注意不要损伤光纤内部。

3. 切割光纤：使用光纤切割刀将光纤切割成一定长度，确保两根光纤的长度一致。

4. 制作光纤端面：将光纤端面打磨光滑，确保端面与光纤轴心垂直。

5. 熔接光纤：将两根光纤放入光纤熔接机中，调整熔接机参数，使光纤端面熔接。

6. 冷却熔接点：熔接完成后，迅速将熔接点冷却，使光纤端面凝固。

7. 固定熔接点：使用热缩管将熔接点固定，确保连接牢固。

8. 检查熔接质量：使用望远镜观察熔接点，确保熔接点光滑、无气泡、无裂纹。

9. 记录实验数据：记录熔接时间、光纤型号、熔接机参数等实验数据。

五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，成功熔接了两根光纤，熔接点光滑、无气泡、无裂纹，连接牢固。

2. 分析：实验过程中，严格按照实验步骤进行操作，注意光纤剥皮、切割、端面制作等环节的质量，确保熔接质量。

六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤；2. 熟悉了光纤熔接机的使用方法，提高了熔接操作技能；3. 了解了光纤熔接过程中的注意事项，为实际工程应用奠定了基础。

[方案]光缆施工过程和光缆的熔接与测试

光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工大致分为以下几步：准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。

１．准备工作（１）检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。

（２）组建一高素质的施工队伍。

这一点至关重要，因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。

２．路由工程（１）光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。

路由确定后，对其长度做实际测量，精确到５０ｍ之内。

还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。

为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为５％～１０％，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。

（２）画路径施工图。

在预先栽好的电杆上编号，画出路径施工图，并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度，并定出需要留出裕量的长度和位置。

这样可有效地利用光缆的长度，合理配置，使熔接点尽量减少。

（３）两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或管道出口处，架空光缆接头应落在电杆旁０．５～１ｍ左右，这一工作称为“配盘”。

合理的配盘可以减少熔接点。

另外在施工图上还应说明熔接点位置，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。

３．光缆敷设（１）同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。

所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明Ａ（红色）、Ｂ（绿色）端，不得跳号。

架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的Ｂ端要和后一盘光缆的Ａ端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达到最小。

光缆光纤的熔接实验报告

一、实验目的1. 熟悉光纤熔接工具的功能和使用方法；2. 掌握光缆的开剥及光纤端面制作技巧；3. 掌握光纤熔接技术，提高熔接成功率；4. 了解光纤熔接过程中的注意事项，确保熔接质量。

二、实验器材1. 光纤熔接机2. 光纤切割刀3. 光纤剥线钳4. 热缩套管5. 酒精和脱脂棉球6. 卫生纸7. 十字螺丝刀8. 光纤终端盒9. 剪刀10. 光纤配线架11. ST耦合器、SC耦合器12. 红光笔三、实验步骤1. 测量光纤长度：根据实际需求，使用卷尺测量从建筑物A到建筑物B之间的距离，确定所需光纤长度。

2. 开剥光缆：使用光纤剥线钳剥除光缆被覆，注意剥除长度应略大于所需光纤长度，以便后续操作。

3. 分纤：将不同颜色的光纤分开，并穿过热缩管，以保护光纤熔接头。

4. 制作光纤端面：a. 使用剥线钳剥去涂覆层，注意不要损伤光纤。

b. 使用沾有酒精的脱脂棉球清洁光纤，去除杂质。

c. 使用光纤切割刀切割光纤，确保端面平整。

5. 放置光纤：将光纤放入熔接机的V形槽中，调整位置，确保光纤对齐。

6. 熔接：打开熔接机电源，根据光纤类型和工作波长选择合适的熔接程序。

调整预熔主熔电流和时间等关键参数，进行熔接。

7. 检查熔接质量：熔接完成后，检查熔接处是否有气泡、裂纹等缺陷。

如有问题，重新熔接。

8. 封装：将熔接好的光纤用热缩套管封装，确保连接牢固。

9. 测试：使用红光笔测试熔接处是否连接成功，确保信号传输正常。

四、实验结果与分析本次实验成功熔接了光纤，信号传输正常，熔接质量符合要求。

以下是实验过程中需要注意的几个问题：1. 光纤剥除长度：剥除长度应略大于所需光纤长度，以确保后续操作顺利进行。

2. 光纤端面制作：端面制作应平整、清洁，避免产生气泡、裂纹等缺陷。

3. 熔接参数：根据光纤类型和工作波长选择合适的熔接程序，调整预熔主熔电流和时间等关键参数，确保熔接质量。

4. 熔接环境：熔接过程中，注意保持环境清洁，避免灰尘、杂质等影响熔接质量。

光纤熔接与测试技术

光纤熔接与测试技术摘要：本文讨论了光纤熔接与测试技术，同时根据笔者的实践经验介绍了光纤熔接工艺流程、操作要领以及光纤熔接与测试注意事项，并进行了OTDR测量成像波形分析，此外还说明了影响光功率计测量精度的几个因素。

关键词：有线电视；数字化；光纤熔接；测试技术中图分类号：TN253 文献标识码：A 文章编号：1673-0992（2010）07A-0038-02光纤技术的应用有力地推动着有线电视朝数字化方向发展。

熟练地掌握光纤熔接技术和测试技术，是广播电视工程技术人员必备的技能，是确保安全优质传输的重要手段。

一、光纤熔接设备和光测试仪器光纤在接续配线的施工、调试与维护的过程中会出现或这或那的问题，其中故障类型更是五花八门，如着火燃烧的、架空被撞断的、埋地被挖断的、被井盖砸断的，甚至还有被盗的等等。

要保证正常维护和快速抢修，必须先熟悉所用的光纤熔接设备和测试仪器的基本原理和性能。

1.光缆接续盒与终端盒光缆接续盒适用于光缆架空、管道等方式的直通和分支接续，并起到保护接头的作用，是光缆熔接中使用最多的器材。

光缆终端盒是光缆与尾纤或光缆与尾缆相连的金属盒子，可在机房或光终端使用，其具备光缆固定和熔接的功能，内设光缆固定器、熔接盘和过线夹，适合带状或非带状光缆使用。

2.单芯光纤熔接机光纤熔接机是集光电，机电为一体的高科技产品。

其工作原理是利用电子电路产生高压，然后再利用两根很尖的电极进行放电，产生高温从而熔化要熔接的两根光纤。

目前广泛使用的是藤苍FIBERPAL-TM型，其优点有：①体积小重量轻；②一次能加热2只光纤熔接保护套管；③可二次放电熔接。

3.光时域反射仪(OTDR)它是适用于从长途干线网或波分复用网(WDM networks)到本地网（metropolitan networks）的所有光纤测试的野外作业的移动测试仪表。

目前使用的光时域反射仪(OTDR)都有标准PCMCIA接口，机内经过了最优化设计的操作系统，方便电源管理和数据存储及转换，能很理想地与个人数字助理(PDA)和掌上个人电脑连接。

光纤接续熔接实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 熟悉光纤接续熔接的基本原理和操作步骤。

2. 掌握光纤熔接机的使用方法。

3. 了解光纤熔接过程中的关键技术和注意事项。

4. 提高光纤熔接的实际操作能力，确保熔接质量。

二、实验原理光纤熔接是利用高温加热将两根光纤的末端熔合成一体，从而实现光纤的连接。

熔接过程中，通过精确控制温度和时间，使光纤的芯部材料熔化并重新凝固，从而实现光学信号的传输。

三、实验材料与工具1. 光纤熔接机：用于熔接光纤。

2. 光纤：实验用的单模或多模光纤。

3. 光纤剥线钳：用于剥去光纤的外护套。

4. 光纤切割刀：用于切割光纤。

5. 光纤清洁布：用于清洁光纤端面。

6. 热缩管：用于保护熔接点。

四、实验步骤1. 光纤剥皮：使用光纤剥线钳剥去光纤外护套，露出光纤芯。

2. 光纤切割：使用光纤切割刀切割光纤，确保切割面平整。

3. 光纤清洁：使用光纤清洁布清洁光纤端面，去除切割面及周围的光纤污染。

4. 光纤熔接：a. 将光纤插入熔接机夹具中，确保光纤对准。

b. 打开熔接机电源，选择合适的熔接程序。

c. 按下熔接按钮，启动熔接过程。

d. 熔接完成后，取出熔接好的光纤。

5. 熔接点保护：将熔接点套上热缩管，加热使其收缩固定。

五、实验结果与分析1. 熔接质量分析：a. 观察熔接点外观，确保熔接面平整，无气泡、裂纹等缺陷。

b. 使用光纤测试仪测试熔接点的损耗和反射率，确保熔接质量符合要求。

2. 影响熔接质量的因素分析：a. 光纤切割质量：切割面应平整，无毛刺、裂纹等缺陷。

b. 光纤清洁程度：光纤端面应无污染，确保熔接质量。

c. 熔接机操作：操作过程中应严格按照熔接机说明书进行，确保熔接参数准确。

d. 熔接环境：熔接过程中应避免灰尘、水分等污染。

六、实验心得1. 光纤熔接是一项技术性较强的操作，需要熟练掌握操作技巧和注意事项。

2. 光纤熔接质量直接影响光纤传输系统的性能，因此在进行熔接操作时，应严格遵循操作规程，确保熔接质量。

3. 实验过程中，应注意安全操作，避免烫伤、划伤等事故发生。

光纤熔接及光纤损耗特性测量试验指导

《光纤通信原理与系统》课程实验指导和任务书（实验一）1、实验项目名称：光纤熔接实验2、实验目的和要求由于光纤熔接是光纤通信系统实际应用和试验研究中的一个基本技术，又是一个对动手能力要求较高的工作，本实验目的是让学生们通过对实际的光纤进行熔接熟悉光纤熔接的基本方法和步骤，增加对光纤通信技术的感性认识。

3、实验内容和原理：本实验主要内容包括1）、利用光纤熔接机等必要的工具将两段单模光纤熔接以使其可以实现更长距离的稳定和低损耗的传输。

2）测量熔接点的附加损耗。

光纤熔接的基本原理是利用光纤熔接机将端面对准靠紧的两被接光纤接头处局部快速加热，致其纤芯和包层的石英材料熔化并熔合在一起，冷却后即可实现被连接的两段光纤之间稳定而低损耗的连接。

4、主要仪器设备和元件、耗材光纤熔接机、光纤、光纤涂覆层剥离钳、光纤切割刀/机、光纤热缩套管、酒精棉球等。

5、操作方法与实验步骤第一步：检查确认所需仪器设备和元件等都已齐备，光纤熔接机已经接上电源。

第二步：给需要熔接的一根光纤套上光纤热缩套管（光纤热缩套管主要用于对光纤连接头的保护）。

第三步：将待连接的两段光纤进行端面处理。

1）用光纤涂覆层剥离钳分别将两根光纤一端的涂覆层剥离5-10cm，并用酒精棉球清理干净；2）然后使用光纤切割刀（/机）垂直切割光纤使其端面的表面平整，端面倾斜度要小；3）再次清洁光纤端面去除切割产生的残削。

第四步：对准和熔接1）将处理好的光纤放置在光纤熔接器的V型槽中，两端面靠近，然后轻轻放下光纤夹具将其固定，并合上安全盖。

2）查看两端对接情况：利用光纤熔接器的视屏观察并利用光纤熔接器的自动调节功能或采用手动调节的方式将两光纤端面对准；3）按熔接启动键开始熔接；第五步：完成光纤熔接后通过目视或调用光纤芯子的热图像检查光纤熔接质量（纤芯和外径是否平直、错位、存在亮点或亮线等），并记录。

第六步：保护接头将光纤热缩套管移到接头处，其两端必须都跨到光纤涂层处，然后把热缩管放入热炉，热缩管在热炉中受热会收缩，实现均匀密封。

光纤熔接及损耗测试

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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、光纤损耗测试
1、插入法剪断法测光纤损耗是一种破坏性的实验。在工程上一
般采用插入法测试光纤损耗。插入法测试衰减同样是依据定义直接测试。
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2、OTDR测试（1）、光时域反射仪（OTDR）的工作原理用脉冲发生器调制一个光源，使光源产生窄脉冲光波，
经光学系统（透镜）耦合入光纤，光波在光纤中传输时出现散射，散射光沿光纤返回，途中经一耦合装置，经光学系统（透镜）输入到光电检测器，变成电信号，再经放大及信号处理，送入示波器显示。（2）、OTDR测试连接图
方法一、光源光功率计测试接头损耗
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用衰减定义A= 10lgP1/ P2( dB ) 分别测出光纤A的输出功率P1，接续后，A、B两根光纤光功率P2，设接头损耗为ASˊ，光纤B的传输损耗ABˊ。则 10lgp1/P2=ASˊ+ ABˊ,即ASˊ=10lg－ABˊ
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方法二、OTDR测试接头损耗
选择。Ⅲ、根据光纤传输距离和被测线路的损耗选择合适的量程、“菲涅尔反射”单程动态范围。根据传输距离确定盲区的大小，一般仪表的盲区为100m— 500m左右。 B、OTDR相关技术指标动态范围：始端后向散射电平与噪声之间的dB差。动态范围决定了OTDR所能测到的最长光纤距离。折射率指数：根据被测光纤的折射率实际情况，在仪表上进行折射率设置（INDEX），以免影响测试精度。
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（3）OTDR各种类型事件非反射事件的例子：光纤的熔接点与弯曲点会引起损
耗，但通常不会引起明显反射。
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反射事件的例子：光纤的活接头点、机械接头和裂缝等点会引起损耗与反射。
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终端反射事件的例子引起明显反射，通常称为菲涅尔反射峰。

最高质量的光纤熔接和最精确的熔接损耗在线测试

最高质量的光纤熔接和最精确的熔接损耗在线测试Dirk NäherCorning Cable SystemsWolfratshauserstr. 84, 81379 Munich, GermanyPhone: +49 89 5111 - 3163, Fax: +49 89 5111 - 3420e-mail: dirk.naeher@康宁光缆系统（上海）有限公司袁枫(feng.yuan@) 译康宁光缆系统（上海）有限公司田丰(feng.tian@) 校摘要本文的主要内容是基于康宁光缆系统Bert Zamzow、Gervin Ruegenberg、Marty Anderson和Helmar Krupp的论文“高质量光纤熔接和显著改善熔接损耗测试精度”。

光纤熔接机是用于对光纤进行低损耗、低反射连接，以及确保光纤接头在未来使用中长期稳定的设备。

光纤熔接机的使用者对熔接机的要求是：●快速、廉价的光纤端面准备；●无需调节任何参数的全自动熔接操作；●精确的光纤接头损耗现场测试。

本文展示的是怎样通过先进的测量技术达到以上的要求以及具体在光纤熔接机上的应用。

本文描述了熔接损耗的降低以及其测量精度的提高。

同时也讨论了通过技术改进，避免现场熔接时对熔接损耗采用估计的方式。

光纤熔接机设备优化以后，使用者能得到的好处是：●精确的光纤切割角度测量以及通过自动调节光纤推进，进而补偿不好的光纤端面；结果是有60％的光纤熔接损耗通过最小化高损耗（>0.1dB）的部分得到改进的熔接；●自动探测光纤类型；●提高熔接损耗测量精度（在线测量损耗－真实损耗）从0.030dB降低到0.018dB。

介绍通过熔接的方式连接光纤，需要有几个步骤。

以下将简要介绍一下各个步骤：1．用剥离工具去除光纤涂覆层；2．用专用光纤切割刀制备光纤端面；3．将光纤放入光纤熔接机，由熔接机完成光纤对准；4．通过电极放电产生电弧熔接光纤；5．分析接头损耗；6．保护和存储光纤接头。

光纤熔接及损耗测试

Ⅱ 熔接的基本过程：
B、OTDR相关技术指标 a 先把光纤端面处理好，最好光纤端面与轴心垂直，或与垂直线相差＜1°。
动态范围：始端后向散射电平与噪声之间的dB差。
动态范围：始端后向散射电平与噪声之间的dB差。动 a 先把光纤端面处理好，最好光纤端面与轴心垂直，或与垂直线相差＜1°。
非反射事件的例子：光纤的熔接点与弯曲点会引起损耗，但通常不会引起明显反射。
（2）、OTDR测试连接图
（3）OTDR各种类型事件
非反射事件的例子：光纤的熔接点与弯曲点会引起损耗，但通常不会引起明显反射。
反射事件的例子：光纤的活接头点、机械接头和裂缝等点会引起损耗与反射。
终端反射事件的例子引起明显反射，通常称为菲涅尔反射峰。
方法一、ห้องสมุดไป่ตู้源光功率计测试接头损耗
光纤熔接及损耗测试
一、光纤熔接技术
1、光纤熔接机结构图
2、熔接工艺流程图
3、光纤熔接技术
（1）、熔接方法 Ⅰ 熔接基本原理：利用高温将被接的光纤熔化，同
时把它们烤在一起，便形成：“熔为一体”的接续点，显然这种接续的稳定性最好。这里高温产生于高压尖端放热，把光纤熔融在一起。尖端放电的温度约达 2000℃，使光纤熔化而焊接起来。 Ⅱ 熔接的基本过程： a 先把光纤端面处理好，最好光纤端面与轴心垂直，或与垂直线相差＜1°。
好。
（3）OTDR各种类型事件 Ⅱ 熔接的基本过程：不论是单模光纤还是多模光纤，被连接的两根光纤基其本身的几何、光学参数不完全相同和连接时轴芯错位、端面倾斜、端面间隔大、端面不清洁等因素产生接头损耗。
脉冲宽度：根据被测光纤长度选择合适的量程，用“” 选择合适的脉冲。
近端盲区；根据传输距离确定盲区的大小，一般为 100m—500m左右。

!光纤熔接实训测评分标准

15
可靠预固定待熔光缆头
剥离涂覆层
10
2
16
在剥离纤芯涂覆层之前穿套好热缩套管（单侧）
2
17
涂覆层的剥离长度应符合标准要求（4-5cm）
3
18
涂覆层剥离果断、熟练（无超过两次的反复操作）
3
19
切割前用酒精对裸纤进行彻底清洁
切割裸纤
15
3
20
裸纤安装前，切割刀的割刀小车应推到前位
3
21
切割好的裸纤长度应在规定之内（16-18mm）
光缆开剥
15
2
9
预先穿套好光缆盒上的紧固、密封元件
2
10
开剥光缆外护套要先进行试刀，防止内束管受伤
2
11
开剥光缆过程谨防损伤内束管(下刀深度合适,划口要正勿弯折)
3
12
预流有一定长度的硬弹性保护管，以保护剥离出的裸露纤芯
2
13
处理渗出的油膏时，避免污染环境
2
14
用自粘胶带对外护套开剥处进行密封处理
2
光纤熔接实训评分表
序号
检测点
配分
分值
得分
1
室外工作地点的选择充分考虑到防落物、塌陷
准备阶段
10
1
2
现场进行无妨碍安全隔离
1
3工具摆放整齐、齐全34工作人员着装符合要求
1
5
现场照明有保证
1
6
光缆开剥前剪除敷设好的光缆头（3M）
1
7
光缆按照最终捆扎路由无错误穿插敷设
2
8
光缆开剥前对开剥长度进行合理分析和计算(＞1.5M)
3
42
主要工作结束后，应对现场进行卫生清扫