ERP系统的构成
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各子系统可细分为次级模块，例如物流模块可进一 步划分为采购、销售、库存、分销等子模块。
以K3为例，ERP系统强调对企业基础数据、基本业 务流程、内部控制、知识管理、员工行为规范等管 理，提供贯穿企业战略管理全过程所需的决策信息， 实时监控战略执行过程中的问题，帮助企业创造持 续增长的核心竞争力。
K3/ERP制造业解决方案
4.2 ERP系统主要软件模块
生产控制 物流管理 财务管理 人力资源管理
4.2.1 生产管理模块
1．产品数据管理(PDM)
PDM是用来建立与生产制造相关的基础数据。PDM可以作 为独立系统运作，也可以作为ERP的一个模块与其他系统集 成在一起。
产品数据主要包括物料代码、物料清单、工艺路线和工 作中心等基本制造数据。 PDM系统主要包括的功能模块有：
CRP是用来检查物料需求计划可行性，它根据物料需 求计划，对工厂现有能力进行能力模拟，同时根据 各工作中心能力负荷状况判断计划的可行性。
5．车间作业控制
提供自生产计划下达后，各工作中心的工序计划及 加工优先级的确定、分派、执行、流转；控制投入 和产出的工作量，保持物流稳定，减少车间在制品 和进行数据收集。
销售与运作规划（SOP） 能力需求计划（CRP）
需求管理（DM）
投入/产出控制（I/O C）
主生产计划（MPS）
采购作业（Purchase Activity）
物料需求计划（MRP）
分销资源计划（DRP）
物料清单子系统（BOM） 工具管理（TM）
库存事务处理子系统(ITP) 财务计划接口(FPI)
计划接收量子系统 （Scheduled Receipts）
车间作业控制（SFC）
系统模拟(System Pilot) 业绩评价(Performance Measurement)
ERP系统模块化结构
从企业运作整体来看， ERP可以分为生产管理、物 流管理、财务管理以及人力资源管理四大子系统。
对照现有库存量，根据设定
(4)采购申请单和生产任 的MPR规则，进行MPR计算，
务单
生成加工单和采购单，产生
(5)任务分割和生产排产 MRP报表，包括明细表和会
总表以及例外报表等，形成企
业生产计划。
4．能力需求计划
包括粗能力计划(RCCP)和细能力需求计划(CRP)
RCCP是对主生产计划所需的关键资源生产能力进行 估算，给出能力需求的概貌，从能力方面对主生产 计划的可行性进行评估。
8．质量管理
以物料、物料清单、抽样标准、质量标准、检验方案等 为基础信息，以检验申请单为数据输入源，进行质检验过 程的处理及结果记录。质量管理模块的主要功能包括：
(1)采购订单的控制； (2)采购检验及样品管理； (3)生产企业的生产检验及样品管理； (4)委外加工入库检验及样品管理； (5)销售发货检验、销售退回检验及样品管理； (6)质量事故处理及客户投诉处理。
车间作业控制模块包括的主要功能有：
(1)车间管理流程定义；
(2)流水号/批号处理；
(3)计时计件工资处理；
(4)车间在制品管理。
6．成品装配计划(FAS)
对订货组装（ATO）一类选择装配类型的生产，可以 采用FAS来简化MPS的编制过程。
这时，MPS的计划对象相当于X形产品结构中“腰部” 的物料，顶部物料是FAS的计划对象。MPS和FAS的 协同运行，实现了从原材料的采购、部件的制造到 最终产品交货的整个计划过程。
高等学校经管类规划教材
企业资源计划（ERP） 原理及应用
第4章
ERP系统的构成
• ERP软件是ERP管理模式的形式化和具体化。 • 只有利用ERP软件，利用计算机的海量存储和高速运 算的技术特点，ERP的管理效益才能得到淋漓尽致的发挥。
4.1 ERP系统的总体架构
MRPⅡ基本功能 （APICS）
7．重复生产
重复生产具有产品品种少、产量大、产品产量重复 率高，生产专业化程度强，加工能力、工装设备专 门化，工艺路线固定，加工过程流水式，加工时间 短的特点。
重复生产模块包括的主要功能有：
(1)生产能力平衡；
(2)物流平衡；
(3)准时生产JIT；
(4)重复生产计划维护、生产线排程、生产投料。
金蝶K/3ERP生产管理模块
4.2.2 物流管理模块
1．采购管理 确定合理的定货量、优秀的供应商和保持最佳的安
全储备，随时提供定采购和验收的信息，跟踪和催 促对外购或委外加工的物料，保证货物及时到达。 采购管理模块的主要功能包括：
(1)采购申请管理； (2)采购订单管理； (3)收料管理； (4)发票管理。
2．销售管理
实现销售报价、销售订货、仓库发货、销售退货、 销售发票处理、客户管理、价格及折扣管理、订单 管理、信用管理等功能的综合运用。
销售管理模块包括的下列主要功能模块：
(1)销售合同管理； (2)销售报价管理； (3)销售发货管理； (4)销售发票管理； (5)客户管理。
3．库存管理
主生产计划模块主要包括下列功能：
⑴产品类管理；
⑵产品的预测处理； ⑶预测均化和预测冲销处理。
3．物料需求计划(MPR)
MRP模块主要功能
在MPS决定生产多少最终产品
(1)MRP计算的数据源 (2)MRP计算
后，再根据BOM，把企业要生 产的产品的数量转变为所需生 产的零部件的数量，
(3)物料需求计划和主生 产计划
控制存储物料的数量，以保证稳定的物流支持正常 的生产，但又最小限度的占用资本。该模块包括的 主要功能有：来自百度文库
(1)为所有的物料建立库存，决定何时定货采购，同时 作为交与采购部门采购、生产部门作生产计划的依据；
(2)收到订购物料，经过质量检验入库，生产的产品也 同样要经过检验入库；
⑴物料代码、物料清单的维护管理； ⑵工艺路线的维护管理； ⑶工作中心的维护管理。
2. 主生产计划（MPS） MPS及MRP系统是ERP管理软件的核心，也是ERP系统发展 的基础。其工作过程为：
通过主生产计划将独立的需求（销售或预测）作为需求， 再考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过物料 清单向下展开需求，计算得到主要产品的计划量。
以K3为例，ERP系统强调对企业基础数据、基本业 务流程、内部控制、知识管理、员工行为规范等管 理，提供贯穿企业战略管理全过程所需的决策信息， 实时监控战略执行过程中的问题，帮助企业创造持 续增长的核心竞争力。
K3/ERP制造业解决方案
4.2 ERP系统主要软件模块
生产控制 物流管理 财务管理 人力资源管理
4.2.1 生产管理模块
1．产品数据管理(PDM)
PDM是用来建立与生产制造相关的基础数据。PDM可以作 为独立系统运作，也可以作为ERP的一个模块与其他系统集 成在一起。
产品数据主要包括物料代码、物料清单、工艺路线和工 作中心等基本制造数据。 PDM系统主要包括的功能模块有：
CRP是用来检查物料需求计划可行性，它根据物料需 求计划，对工厂现有能力进行能力模拟，同时根据 各工作中心能力负荷状况判断计划的可行性。
5．车间作业控制
提供自生产计划下达后，各工作中心的工序计划及 加工优先级的确定、分派、执行、流转；控制投入 和产出的工作量，保持物流稳定，减少车间在制品 和进行数据收集。
销售与运作规划（SOP） 能力需求计划（CRP）
需求管理（DM）
投入/产出控制（I/O C）
主生产计划（MPS）
采购作业（Purchase Activity）
物料需求计划（MRP）
分销资源计划（DRP）
物料清单子系统（BOM） 工具管理（TM）
库存事务处理子系统(ITP) 财务计划接口(FPI)
计划接收量子系统 （Scheduled Receipts）
车间作业控制（SFC）
系统模拟(System Pilot) 业绩评价(Performance Measurement)
ERP系统模块化结构
从企业运作整体来看， ERP可以分为生产管理、物 流管理、财务管理以及人力资源管理四大子系统。
对照现有库存量，根据设定
(4)采购申请单和生产任 的MPR规则，进行MPR计算，
务单
生成加工单和采购单，产生
(5)任务分割和生产排产 MRP报表，包括明细表和会
总表以及例外报表等，形成企
业生产计划。
4．能力需求计划
包括粗能力计划(RCCP)和细能力需求计划(CRP)
RCCP是对主生产计划所需的关键资源生产能力进行 估算，给出能力需求的概貌，从能力方面对主生产 计划的可行性进行评估。
8．质量管理
以物料、物料清单、抽样标准、质量标准、检验方案等 为基础信息，以检验申请单为数据输入源，进行质检验过 程的处理及结果记录。质量管理模块的主要功能包括：
(1)采购订单的控制； (2)采购检验及样品管理； (3)生产企业的生产检验及样品管理； (4)委外加工入库检验及样品管理； (5)销售发货检验、销售退回检验及样品管理； (6)质量事故处理及客户投诉处理。
车间作业控制模块包括的主要功能有：
(1)车间管理流程定义；
(2)流水号/批号处理；
(3)计时计件工资处理；
(4)车间在制品管理。
6．成品装配计划(FAS)
对订货组装（ATO）一类选择装配类型的生产，可以 采用FAS来简化MPS的编制过程。
这时，MPS的计划对象相当于X形产品结构中“腰部” 的物料，顶部物料是FAS的计划对象。MPS和FAS的 协同运行，实现了从原材料的采购、部件的制造到 最终产品交货的整个计划过程。
高等学校经管类规划教材
企业资源计划（ERP） 原理及应用
第4章
ERP系统的构成
• ERP软件是ERP管理模式的形式化和具体化。 • 只有利用ERP软件，利用计算机的海量存储和高速运 算的技术特点，ERP的管理效益才能得到淋漓尽致的发挥。
4.1 ERP系统的总体架构
MRPⅡ基本功能 （APICS）
7．重复生产
重复生产具有产品品种少、产量大、产品产量重复 率高，生产专业化程度强，加工能力、工装设备专 门化，工艺路线固定，加工过程流水式，加工时间 短的特点。
重复生产模块包括的主要功能有：
(1)生产能力平衡；
(2)物流平衡；
(3)准时生产JIT；
(4)重复生产计划维护、生产线排程、生产投料。
金蝶K/3ERP生产管理模块
4.2.2 物流管理模块
1．采购管理 确定合理的定货量、优秀的供应商和保持最佳的安
全储备，随时提供定采购和验收的信息，跟踪和催 促对外购或委外加工的物料，保证货物及时到达。 采购管理模块的主要功能包括：
(1)采购申请管理； (2)采购订单管理； (3)收料管理； (4)发票管理。
2．销售管理
实现销售报价、销售订货、仓库发货、销售退货、 销售发票处理、客户管理、价格及折扣管理、订单 管理、信用管理等功能的综合运用。
销售管理模块包括的下列主要功能模块：
(1)销售合同管理； (2)销售报价管理； (3)销售发货管理； (4)销售发票管理； (5)客户管理。
3．库存管理
主生产计划模块主要包括下列功能：
⑴产品类管理；
⑵产品的预测处理； ⑶预测均化和预测冲销处理。
3．物料需求计划(MPR)
MRP模块主要功能
在MPS决定生产多少最终产品
(1)MRP计算的数据源 (2)MRP计算
后，再根据BOM，把企业要生 产的产品的数量转变为所需生 产的零部件的数量，
(3)物料需求计划和主生 产计划
控制存储物料的数量，以保证稳定的物流支持正常 的生产，但又最小限度的占用资本。该模块包括的 主要功能有：来自百度文库
(1)为所有的物料建立库存，决定何时定货采购，同时 作为交与采购部门采购、生产部门作生产计划的依据；
(2)收到订购物料，经过质量检验入库，生产的产品也 同样要经过检验入库；
⑴物料代码、物料清单的维护管理； ⑵工艺路线的维护管理； ⑶工作中心的维护管理。
2. 主生产计划（MPS） MPS及MRP系统是ERP管理软件的核心，也是ERP系统发展 的基础。其工作过程为：
通过主生产计划将独立的需求（销售或预测）作为需求， 再考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过物料 清单向下展开需求，计算得到主要产品的计划量。