基于51单片机的步进电机调速系统(含完整代码)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
课程设计报告
设计题目:遥控小车
——基于51单片机的步进电机调速系统学院:
专业:
班级:
学号:
姓名:
电子邮件:
时间:
成绩:
指导教师:
华南农业大学
理学院应用物理系
课程设计(报告)任务书
学生姓名指导教师职称
学生学号
专业电子信息科学与技术
题目基于51单片机的步进电机调速系统(遥控小车)
任务与要求
1. 设计并制作电路,利用单片计控制步进电机运转。
2. 通过键盘可以不间断地设定改变电机的转速、转向。
3. 利用显示器实时显示转速等参数。
4. 扩展功能:可设定转动步数。
开始日期2014 年3 月完成日期2014 年3 月
1引言
步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。目前,步进机已经广泛应用于领域,例如工业生产中的机械臂的控制,照明装置和监控摄像机转动等。步进机在装置转动、精确位移方面有很重大的作用。
本系统是基于STC89C51 单片机的遥控小车。采用STC89C51单片机作为控制核心,通过ULN2003A驱动步进机(28BYJ-48)转动,由按键和显示屏1602组成人机交互模块,同时通过315M无线发射和接收模块向单片机输入控制信号,将整个系统固定于简易小车上,最终实现小车测试和远程遥控功能。基本达到预定的设计要求以及功能的扩展。
2系统的设计与理论分析
2.1系统总体设计
2.2理论分析
本设计分为两种工作模式:测试模式、遥控模式。在电路板上有一个带锁的开关进行设置。
测试模式工作时,通过控制小车上的按键进行加速、减速、反转、设置、步数增、步数减等按键,单片机扫描按键,通过软件控制液晶模块显示对应的转速、设置的速度和步数,同时控制步进机模块进行相应的转动。
步进机的是由ULN2003A达林顿管驱动,由单片机控制输入脉冲的频率来控制步进机的转速,单片机是通过程序查表对4个I/O口输出脉冲,本次设计采用的是两相四线减速步进机,步进角为5.625°,减速比为64:1,程序采用的是8拍查表,具有较好的扭矩。
遥控模式工作时,遥控部分五个按键分别输入前、后、左、右、暂停,单片机扫描按键,通过无线发射模块发射串行编码,小车的无线接收模块接收对应的编码,送至单片机进行解码,从而控制液晶模块的显示和步进机模块的工作,进而完成功能。
设定单通道无线收发模块通信协议为:
下降沿:1ms的高电平,随后500us的低电平。
起始位:4ms的高电平,随后4ms的低电平。
数据1:2ms的高电平,随后500us的低电平。
数据0:1ms的高电平,随后500us的低电平。
结束位:4ms的低电平。
发送指令程序为:{下降沿,起始位,3个数据位,结束位}
发送编码为:右转:000
前进:001
后退:010
左转:011
接收程序通过触发外部中断1来接受信号,当P3.3口收到下降沿信号是即开始接收数据。
3硬件系统设计
3.1总体电路图
3.2单片机最小系统
本次设计采用的是两相四线减速步进电机,步进角为5.625°,减速比为64:1 采用ULN2003达林顿管驱动。
3.4液晶显示模块
液晶显示模块采用LCD1602显示屏。
3.6遥控器部分
4软件系统设计
4.1主函数
4.2遥控模式程序
4.3测试模式程序
4.4键盘扫描程序
5系统运行情况分析
打开小车开关后,按下“测试”按键,小车进入测试模式。连续按“加速”按键时,小车轮子转速明显变快;连续按“减速”按键时,小车轮子转速逐渐变慢;按“反转”按键轮子转速反向。按“设置”按键会看到液晶显示屏关标闪烁,按“设置”键使光标移动,按“+”、“-”设置小车速度和步数,再一次按“设置”键,小车会依照这顶要求行驶。
按“测试”按键使其弹起,测试小车进入遥控模式工作时,打开遥控器,分别按下“前”、“后”、“左”、“右”,小车会依照对应的方向行驶,按下“暂停”键时,小车停止。
由此,改系统基本达到设计要求及拓展功能的要求。
不过因为本设计采用的28BYJ-48步进机为减速步进机,转动的上限值比较下,导致小车的行驶效果较慢,这个问题可以通过课后改用其他型号计算机得以解决。
6总结与讨论
经过四个星期的单片机课程设计,终于完成了基于51单片机的步进电机调速系统的设计,基本达到设计要求。同时自己在该系统上扩展无线收发模块,将该系统拓展为遥控小车。在本次设计的过程中,我们组成员进行了热烈讨论及反复的斟酌、修改。首先对需要用到的元器件的参数进行充分的了解,然后在计算机上用Proteus进行了与Keil软件的联动仿真。确认仿真正确看是硬件的焊接与调试。在实验过程中,我们也遇到了许多问题,如步进机转动不起来、液晶屏显示乱码等,但是经过不断的探索、思考、验证,我们最终克服了种种困难,解决了所遇到的问题,成功地完成了这个课程设计。
在这个过程中,除了学习到关于本次设计的一些专业知识、电路焊接实践经验外,同时,大家的刻苦耐劳、团队合作的品质也得到了充分的锻炼。
图1 遥控小车
图2 遥控器
附2:参考文献
[1] 李朝青. 单片机原理及接口技术[M].第3版. 北京航空航天大学出版社, 2005.
[2] 杨素行. 模拟电子技术基础简明教程[M]. 第三版. 高等教育出版社, 2006.
A.庞明辕:电路焊接、单片机编程、电路调试、辅助完成设计报告。
B.杜烁:电路焊接、单片机编程、辅助方案改进、辅助完成设计报告。
C.汤安琪:电路焊接、数据采集、完成设计报告。
附4:元器件清单表格
评语:
成绩: