19.地基承载力(静载试验法)试验检测作业指导书

地基承载力(静载试验法)试验检测作业指导书

目的

使测试人员在进行地基平板载荷试验时有章可循，并使其操作合乎规范。

适用范围

本细则适应于港口工程地基载荷试验的准备、现场实施和分析计算。修造船和通航建筑物可参照执行。

引用文件

《港口岩土工程勘察规范》JTS133-1-2010；

《港口工程地基规范》JTJ147-1-2010；

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。

试验全过程应明确所依据的技术标准，并严格按标准执行。

2、拟测点周围场地平整情况、道路是否通畅等；

3、根据地质资料，持力层的岩土力学性质与设计、监理确定承压板面积、形状。

4、了解委托方对工期的要求、检测数量、堆载所用堆重物准备情况等。当试验所需工期与委托方要求工期不一致时,应向其解释,争取委托方的谅解.

5、试坑开挖：地基载荷试验的试坑宽度不小于承压板宽度或直径的3倍。拟测点的承压板底面高程应与基底设计高程相同，如该高程上覆土层厚度超过50cm，应要求委托方在测试前1天挖除，但须保留20cm保护层待试验安装时再挖去，如测点为低洼处且拟测高程上履保护土层小于20cm，应要求做好防雨水浸泡措施（如挖排水沟等）。

工作程序

4.1最大加载量的确定

最大加载量应根据检测性质（验收检测、为设计提供依据）、承压板面积和预估极限承载力计算确定，地基极限承载力的预估值由委托方提供，如委托方未提供，则可根据场地的地质资料确定。

4.2现场准备

测试前由项目负责人或现场检测工程师前往现场踏勘，了解下述现场及试验基本情况：

1、进入工地检测前，应收集场地的工程地质资料，及有关基础的设计资料，确定检测点位、数量，取得委托方对各拟测点的最大加载值的要求（应为书面材料，由委托方、监理、设计三者之一出具或签字认可）。填写《检测项目概况表》。试验装置、设备、材料、工具的准备

1）、反力装置

主、副梁的工字钢型号和长度应根据结构计算确定，并应满足规范要求。一般情况下，主副梁可采用以下型号：

主梁：用I36工字钢，每根可受40吨。副梁：用I20工字钢，按40cm间距摆放。

堆重物：一般使用砂包或土包，编织袋数量的计算方法为：拟定试验终止荷载吨数×1.2×50只/每吨。坑底试验须备足传力柱。

2）、加载装置，必须带齐下述设备及其配件、耗材：

千斤顶、压力表、液压油、油泵、油管、堵头、传力柱。千斤顶根据最大加载量选择。承压板尺寸须符合以下规定。

承压板面积可取0.25m2或0.50m2，对于密实砂土或硬塑状粘性土，压板

面积可取2500cm2，对于软土或填土，承压板面积应不小于5000cm2；岩石应不小于700cm2。

3）、沉降量测装置：百分表，千分表，磁性表座，基准梁(φ48mm钢管)。

现场检测实施

1）、试验前应在试坑边线外布置两个原状取土孔或其它原位测试点。

2)、加荷标准：

浅层平板载荷试验第一级荷载宜接近试坑挖除土的自重，以后每级荷载的增量，对于低、中等压缩性土一般采用50kPa，对于高压缩性土，一般采用25kPa，对于特别软弱的土则可采用10kPa，风化岩、软岩一般采用100-200kPa；当能够预估极限荷载时，每级荷载增量可取极限荷载的1/8-1/12。

3)、加荷方式宜采用分级维持荷载沉降相对稳定法。荷载的量测精度不低于最大荷载的±1%，承压板沉降量的量测精度不应低于±0.01mm，。不同岩土试验的相对稳定标准应满足下列要求：

A：当试验对象为土体、全风化岩、强风化岩时，每级荷载下，先按10min、10min、10min、15min、15min测读沉降，以后每隔30-60min测读一次沉降，直到连读2h内每1h沉降增量不大于0.1mm为止；

B：当试验对象为岩石时，每级荷载下，先按1min、2min、2min、5min测读沉降，以后每隔10min测读一次沉降，直到连续三次读书差不大于0.01mm为止。

4)、当以确定地基承载力为目的时，试验应进行至能获得极限压力或者最后一级荷载达到设计荷载的2倍为止；当以确定地基变形模量为目的时，试验应进行至出现比例界限点以后1-2级荷载为止。极限压力可按下列情况判断：

A：压力板周围的土被挤出或出现裂缝和隆起，沉降急剧增加；

B：本级荷载的沉降量大于前级荷载的沉降量的5倍，荷载与沉降曲线出现明显的陡降；

C：在本级荷载下，持续24h内沉降速率等速或加速发展，不能达到相对稳定标准；

D：总沉降量超过承压板直径或者宽度的1/12。

5)、当需要进行回弹观测时，卸荷应分级进行并观测回弹值，每级卸荷载量可为加荷的2倍。每卸一级荷载后，应间隔10min测读一次，连续观测1h，荷载卸完后应继续观测3h。

6)、现场操作：

A、设计主副梁的方向及支墩位置、基准桩位置；

B、在测点平铺一层中粗砂找平，找准加载中心位置，加载中心应与承压板形心重合,放置千斤顶；

C、安设基准桩、架设基准梁，安装百分表，连接油路装置；

D、搭设堆重平台；施加足额荷载。

E、检查加载设备，作好加载前的一切准备，准备加载。

F、施加预压荷载，10～30min后再卸载至零荷载；

G、调整并录记百分表初始值，施加第一级荷载，按3.3的要求观测百分表读数值，

计算沉降量，达到沉降稳定标准后施加下一级荷载，依次类推；

H、当终止加载条件出现时即终止加载，如有必要，可通报业主代表或现场监理；

I、非破坏性试验须进行卸载与回弹观测，但如果试验加载系统有危险时除外，但应记录说明；

J、卸载完毕该次试验即终止,填写检测鉴证单，对观测结果进行现场分析，大致评判，发现问题现场处理。

现场数据记录与初步分析

1）、数据记录应字迹清楚、工整、真实，不得随意涂改，更改错误应采取杠改的办法。

2）、退场前试验人、记录人必须分别在每页记录表上签字。

3）、对于沉降异常的点（如Q-s曲线出现台阶）尽量向现场施工人员询问施工详情，给予室内分析判断以佐证。

室内分析

1）、室内分析计算由现场工程师完成。

2）、使用岩海公司的JYC程序，正确输入原始试验数据，并按要求打印Q-s曲线、s-lg(t)曲线和静载试验汇总表。

3）、资料分析时，对于浅层平板载荷试验应正确确定地基土容许承载力及变形模量。

6、注意事项及人员责任

1）、掌握好各种试验方法的终止加载条件

2）、原始记录应正确，客观公正，不得随意涂改，事后追忆。