梳棉机简介

1.梳棉机的任务：

•开松：使棉束→单纤维(锡林、盖板)

•除杂：清除杂疵、短绒(刺辊区除杂50~60%)

•混和：锡林“吸”、“放”功能，使纤维充分混和

•成条：制成符合一定规格和重量要求的棉条，圈放在棉条筒内

2. 结构

棉卷喂入、棉丛喂入（产量高）两种

主要由给棉罗拉、刺辊、锡林、盖板、道夫、剥棉罗拉、斩刀、大压辊、圈条器等

组成。

棉卷→棉卷罗拉→给棉罗拉和给棉板共同握持→刺辊分梳→除尘刀→三角小漏底→

锡林→固定盖板→锡林+盖板工作区→锡林+前固定盖板→道夫→剥棉罗拉→喇叭口

→大压辊→圈条器→条筒

(1)给棉和刺辊部分

组成：给棉罗拉、给棉板、刺辊、刺辊分梳板、除尘刀；

作用：向机内喂入棉卷或棉丛，对棉层进行梳理，并排除杂质和短绒。刺辊与给棉罗拉之间的表面线速度比大，棉束得到充分梳理。

剌辊高速有利于分梳和除杂，但过高会损伤纤维而短绒率↑，锡林速度也相应↑，

带来全机高速的一系列问题。

刺辊承担50%棉束开松，其余由锡林完成

刺辊的除杂率为50～60%

三个落杂区：A、B、C；

A区为主要落杂区，大杂因离心力或锯齿击落；

细小尘杂和短绒因气流附面层向前流动，由除尘刀阻档，沿刀背滑下。

(2)固定盖板

装在锡林前后，与锡林配合分梳纤维；

齿片厚0.5~1.6mm；共同串在一根矩形芯棒上，其两

侧以夹头固联在铸铁骨架上；

后固定盖板齿较前固定盖板为稀，进行预梳；

前固定盖板对锡林针布上纤维再次梳理，增加平行伸

直度。

(3)锡林-盖板（大分梳区）

任务：继续开松成单纤维,清除残杂,去除短

绒和棉结,纤维纵向定位。

盖板:100~110根，用链条联结成环状，沿

圆弧状曲轨缓慢移动，40~46

根盖板形成分梳区，其余为空

程。

锡林与盖板的隔距：锡林与盖板隔距宜小不宜大；隔距过大，降低分梳除杂效果，且有浮游纤维在针面间往复搓擦而会生成棉结。

盖板花由斩刀剥下；

锡林需定时抄针（5~10天）

（4）锡林-道夫

作用：凝聚和转移锡林针面上的纤维，聚集成棉网输出；

因为锡林速度比道夫大几十倍，当锡林扫过几排道夫针齿时，被锡林抛出的纤维先后交错地叠钩在道夫针齿上，形成纤维互相粘连的棉网。

纤维从锡林向道夫的转移：

由于盖板将纤维推入锡林针布，故纤维与锡林针布的粘附力大于纤维与道夫的粘附力，道夫转移率为20~30%，即锡林转3~5周才能将纤维全部转移到道夫上。

（5）道夫与剥取机构

作用：将道夫针齿上的纤维剥取下来形成均匀的棉网，输向大压辊，由喇叭口聚合成条子。

机构有两种：

斩刀剥棉：往复运动，不适应高速

罗拉剥棉：连续运动，适应高速（高产梳棉机）

（6）圈条机构

作用：将条子有规律地圈放在条筒内，以增加条筒的容

量，延长换筒时间；有利于后道工序加工，使条

子能顺利引出而无意外牵伸或紊乱断裂。

组成：圈条盘、条筒、传动机构

圈条过程

棉条从喇叭口出来，经一对小压辊紧压后进入

圈条盘斜管，圈条盘自转一周，在条筒中圈放一圈

条子，然后条筒转过一角度，进行下一圈圈放。