德马格和科尼电动葫芦培训
电动葫芦操作安全技术培训教材
葫芦式起重机操作安全技术培训教材为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
(4)一、主要组成结构 (5)一）起升部件结构及作用 (5)1、起升机构 (5)2、起升减速器 (6)3、制动装置 (7)二）行走部件结构及作用 (8)三）电气装置 (9)1、电气控制箱 (9)2、断火器 (9)3、控制手柄 (10)二、主要技术参数及解释： (11)一） CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦主要技术参数 (11)二）工作级别 (12)1、工作级别的概念 (12)2、工作级别划分的目的及内容 (12)3 、起重机整机的分级 (13)4、起重机机构的分级 (14)5、起重机及其机构分级对选购、使用、维修起重机及其机构的指导意义 (15)三）接电持续率 (17)四）每小时的等效起动次数 (17)三、葫芦式起重机安全防护装置 (18)一）机械安全装置 (18)1、护钩装置 (18)2、导绳器 (18)3、制动器 (19)4、止挡 (19)5、缓冲器 (20)二）电气安全防护装置 (20)1、升降极限位置限制器 (20)2、运行极限位置限制器 (21)3、安全报警装置 (21)4、超载限制器 (21)5、相序保护 (21)6、防断轴保护、防止电动葫芦坠落保护 (22)7、急停按钮 (22)四、电葫芦吊具和索具的安全技术要求 (23)一）吊钩 (23)二）钢丝绳 (25)三）捆绑用钢丝索具 (26)四）起重用短环链 (28)五）卸扣 (30)六）合成纤维吊装带 (31)七）永磁吸盘 (33)八）YQC型油桶吊装专用工具 (35)九）钢板吊装专用工具 (36)五、电动葫芦的安全操作 (38)一）电葫芦操作对人员的基本要求 (38)二）电动葫芦的使用前注意事项 (39)三）葫芦式起重机的安全操作要求 (40)四）操作中应遵守的其他规定： (41)六、电葫芦典型操作的安全技术 (41)一）稳钩操作 (41)1、什么是稳钩操作？ (41)2、稳鈎操作不好对设备、安全和生产的影响 (41)3 稳鈎不好的产生原因 (42)4、吊钩游摆的种类 (43)5、稳钩操作的内涵和操作要领： (43)6、稳钩方法： (43)二）物件翻身操作 (46)1、料框兜底翻转操作 (46)2、带翻操作 (46)三）竖立超长物品（钢材捆起头） (47)七、电葫芦的应急操作 (47)一）起升制动器失灵的应急操作 (47)二）吊运中突然停电或电压下降的操作 (48)三）上升中冲顶的处置操作 (48)八、电葫芦的禁止操作行为 (49)九、本单位《地面操作式单梁天车安全操作规程》 (50)十、葫芦式起重机的安全检查 (50)一）每日作业前操作人员的检查 (50)二）电葫芦月度检查项目见表10-2 (50)三）电葫芦年度检查项目 (52)十一、葫芦式起重机常见故障与排除 (53)一）常见噪声判断故障的技术 (53)1、以异常噪声判断故障是电葫芦排查隐患的一个重要的手段 (53)2、常见噪声与电葫芦的故障表现 (54)二）葫芦式起重机啃道危害及判断 (55)1、什么是起重机啃道 (55)2、起重机啃道有什么危害？ (55)3、如何判断存在着啃道现象？ (56)4、从操作角度而言，如何避免电葫芦出现啃道现象？ (56)三）葫芦式起重机的常见故障、故障原因及排除方法 (56)四）电葫芦润滑部位及周期见表11-2 (60)十二、电葫芦常见安全生产事故及预防 (60)一）电葫芦伤害事故风险分析 (60)1、吊物的碰撞挤压 (60)2、吊物及其它物品坠落 (61)3、电葫芦主要伤害人员特点 (61)4、检修人员在行车轨道上被挤伤 (61)二）预防电葫芦事故发生的主要措施 (61)三）电葫芦碰撞挤压应急处置方法 (62)十三、相关法律、法规，行业规定知识 (62)一）《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》 (62)二）中华人民共和国特种设备安全法 (62)三）起重机械安全技术监察规程－桥式起重机 (62)四）《中华人民共和国安全生产法》 (63)五）刑法有关重大责任事故罪 (68)十四、葫芦式起重机案例 (70)一）未遂死亡谁之过？惊魂定后应思量 (70)二）、心存侥幸向虎山，如若被伤君怨谁？ (70)三）料架开焊将就用，鬼门关前走一遭 (71)四）维修操作不规范、电机坠落酿险情 (71)六）注意力分配不当，料斗挂电缆桥架 (72)七）劳保穿戴不规范，事故对其不照顾 (72)八）违章操作酿险情 (73)九）按钮也会发脾气，险情来时真惊心 (73)十）点检周期不可欺，预防为主须谨记 (74)十一）图省事酿险情一念之差，料落地车出轨动魄惊心 (74)十二）抱闸失灵勉强操作，阎王开恩死亡未遂 (74)葫芦式起重机安全技术考试题库前言为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
汽车分公司电动葫芦知识培训
电动葫芦按照结构可以分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦，按照功能可 以分为单速电动葫芦和双速电动葫芦等类型。
电动葫芦的组成和工作原理
电动葫芦的组成： 电动葫芦主要由 电机、减速器、 卷筒、滑轮、链 条等部分组成。
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汽车分公司电动葫芦知识
培训
汇报人：
目录
01 02 03 04
电动葫芦的基本知识 电动葫芦的安全操作规程
电动葫芦的维护和保养 电动葫芦的应用实例和发展趋势
01
电动葫芦的基本知识
电动葫芦的定义和用途
电动葫芦是一种使用电力驱动的起重设备，用于垂直或水平方向的提升和 移动重物。
电动葫芦广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于吊装、搬运和堆放货 物。
使用寿命
遵循安全操作 规程，确保维 修过程中的安
全
常见故障排除和解决方法
电动葫芦不启动：检查电源是否正常，电机是否损坏，控制线路是否正常。
电动葫芦启动困难：检查负载是否过大，电机是否损坏，控制线路是否正 常。 电动葫芦运行不稳定：检查轨道是否平整，电机是否损坏，控制线路是否 正常。
电动葫芦无法停止：检查控制线路是否正常，刹车系统是否正常。
电动葫芦的应用范围：广泛应用于钢铁、化工、电力、港口等行业的物料搬运和吊装作业。
电动葫芦的安全操作规程：使用前应检查电动葫芦的电气和机械部件是否正常，钢丝绳是否完好； 操作时应遵守相关安全规程，严禁超载使用；使用后应进行维护保养，确保设备正常运行。
02
电动葫芦的安全操作规程
操作前的准备
检查电动葫芦的电气部分是 否正常，包括电源线、开关、 电机等。
手拉、电动葫芦作业安全教育培训共33页文档
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不Leabharlann 好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
手拉、电动葫芦作业安全教育培训
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
德马格PK型环链电动葫芦的应用及特点
德马格PK型环链电动葫芦的应用及特点6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O .10SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON 学术论坛德马格(DEM AG)PK 型环链电动葫芦是德国曼内斯曼德马泰克物料输送技术股份公司设计制造的成功产品之一,自投入市场以来,仅在欧洲就已销售了150多万台。
1997年,曼内斯曼德马泰克公司在我国秦皇岛设立了合资子公司,子公司以部件进口,国内组装的所谓CKD 方式生产母公司的德马格PK 型环链电动葫芦,从而使德马格PK 型葫芦进入中国市场。
本文结合实际对德马格PK 型环链电动葫芦的应用场合及方式、特点、环链葫芦与钢丝绳葫芦的比较等方面进行分析。
1德马格PK 型环链电动葫芦的应用PK 型环链电动葫芦的应用场合非常广,遍及机械制造、冶金矿山、交通运输、轻工化工、林业和建筑等各行各业,可以说,凡需实现4t 以下物料搬运的场合都可以使用PK 型葫芦。
在具体应用中,PK 型环链电动葫芦分有固定式和移动式两种。
1.1固定式独立适用在需要定点起吊物料的场合,即将葫芦悬挂在一固定位置,接通电源,可上下垂直起降物料。
1.2移动式应用在要求覆盖线或面的工作场合。
移动式葫芦分有以下四种连接方式:与工字钢轨道或H 型钢轨道连接的运行小车方式,运行小车的规格型号及与PK 型葫芦的适配可参见P K 型环链电动葫芦产品样本。
运行小车有手动运行和电动运行之分,其中手动运行小车可通过曳引手电门或吊钩来运行,操作灵活方便。
电动运行小车由锥形转子电动机、减速器、墙板、车轮和横梁等件组成。
电动运行小车适用于长距离或自动输送线上的运行。
小车车轮有圆锥和圆柱两种不同踏面形成,分别适用于工字钢轨道和H 型钢轨道。
与德马格KBK 轨道的连接,这种轨道采用优质钢轧制,经组焊成形。
其供电可通过简单灵活的联接组合,不但能形成独立的搬运线路,还能通过各种标准部件的组合,使独立的单台设备能有机地组成一个系统,实现复杂路线的物料搬运以及各工位间物料传递及物料储运分配等强大的网络功能。
DEMAG行车维修保养培训
大车轨道
损坏
缺陷 如果是焊接
a 一年一次 视觉检查终端停止器
大车轨道
损坏
是否紧固 如果是螺栓固定
a 一年一次 视觉检查终端停止器
大车轨道
视觉检查大车轨道 检查轨道与轨道附件 视觉检查轨道终端停止器 检查位置测量系统
大车轨道
a 一年一次 检查位置测量系统
液压缓冲器 3 每季度 视觉检查液压缓冲器
损坏 紧固
漏油
大车 液压缓冲器
视觉检查液压缓冲器 缓冲器维护 缓冲器功能检查
液压缓冲器 3 每季度 液压缓冲器维护
清洁并加脂润滑活塞杆
大车 液压缓冲器
视觉检查液压缓冲器 缓冲器维护 缓冲器功能检查
行进驱动
.10000h .4
小时最多4年 更22换0 齿515轮02油牌号 220 德国标准51502
至少10000
/ 大车行进装置和行进驱动
刹车功能检查 刹车维护 电机 换齿轮箱油 力矩托架
行进驱动
紧固
3 每季度 力矩托架
行进驱动
检查锁紧力矩
3 每季度 力矩托架
大车行进单位／大车行进位置检测
限位开关功能检查
带限位开关和绝对位置解码器的测量台车维护
测量链条维护
大车行进单位／大车行进位置检测
限位开关功能检查
带限位开关和绝对位置解码器的测量台车维护
测量链条维护
大车位置检测 每天 限位开关功能检查
检查所有限位开关 硬件 预限位 限位 安全区 软件 限位 安全区
/ 大车行进单位和行进驱动
刹车功能检查 刹车维护 电机 换齿轮箱油 力矩托架
电动葫芦操作安全技术培训教材
葫芦式起重机操作安全技术培训教材为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
(4)一、主要组成结构 (5)一）起升部件结构及作用 (5)1、起升机构 (5)2、起升减速器 (6)3、制动装置 (7)二）行走部件结构及作用 (8)三）电气装置 (9)1、电气控制箱 (9)2、断火器 (9)3、控制手柄 (10)二、主要技术参数及解释： (11)一）CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦主要技术参数 (11)二）工作级别 (12)1、工作级别的概念 (12)2、工作级别划分的目的及内容 (12)3、起重机整机的分级 (13)4、起重机机构的分级 (14)5、起重机及其机构分级对选购、使用、维修起重机及其机构的指导意义 (15)三）接电持续率 (17)四）每小时的等效起动次数 (17)三、葫芦式起重机安全防护装置 (18)一）机械安全装置 (18)1、护钩装置 (18)2、导绳器 (18)3、制动器 (19)4、止挡 (19)5、缓冲器 (20)二）电气安全防护装置 (20)1、升降极限位置限制器 (20)2、运行极限位置限制器 (21)3、安全报警装置 (21)4、超载限制器 (21)5、相序保护 (21)6、防断轴保护、防止电动葫芦坠落保护 (22)7、急停按钮 (22)四、电葫芦吊具和索具的安全技术要求 (23)一）吊钩 (23)二）钢丝绳 (25)三）捆绑用钢丝索具 (26)四）起重用短环链 (28)五）卸扣 (30)六）合成纤维吊装带 (31)七）永磁吸盘 (33)八）YQC型油桶吊装专用工具 (35)九）钢板吊装专用工具 (36)五、电动葫芦的安全操作 (38)一）电葫芦操作对人员的基本要求 (38)二）电动葫芦的使用前注意事项 (39)三）葫芦式起重机的安全操作要求 (40)四）操作中应遵守的其他规定： (41)六、电葫芦典型操作的安全技术 (41)一）稳钩操作 (41)1、什么是稳钩操作？ (41)2、稳鈎操作不好对设备、安全和生产的影响 (41)3 稳鈎不好的产生原因 (42)4、吊钩游摆的种类 (43)5、稳钩操作的内涵和操作要领： (43)6、稳钩方法： (43)二）物件翻身操作 (46)1、料框兜底翻转操作 (46)2、带翻操作 (46)三）竖立超长物品（钢材捆起头） (47)七、电葫芦的应急操作 (47)一）起升制动器失灵的应急操作 (47)二）吊运中突然停电或电压下降的操作 (48)三）上升中冲顶的处置操作 (48)八、电葫芦的禁止操作行为 (49)九、本单位《地面操作式单梁天车安全操作规程》 (50)十、葫芦式起重机的安全检查 (50)一）每日作业前操作人员的检查 (50)二）电葫芦月度检查项目见表10-2 (50)三）电葫芦年度检查项目 (52)十一、葫芦式起重机常见故障与排除 (53)一）常见噪声判断故障的技术 (53)1、以异常噪声判断故障是电葫芦排查隐患的一个重要的手段 (53)2、常见噪声与电葫芦的故障表现 (54)二）葫芦式起重机啃道危害及判断 (55)1、什么是起重机啃道 (55)2、起重机啃道有什么危害？ (55)3、如何判断存在着啃道现象？ (56)4、从操作角度而言，如何避免电葫芦出现啃道现象？ (56)三）葫芦式起重机的常见故障、故障原因及排除方法 (56)四）电葫芦润滑部位及周期见表11-2 (60)十二、电葫芦常见安全生产事故及预防 (60)一）电葫芦伤害事故风险分析 (60)1、吊物的碰撞挤压 (60)2、吊物及其它物品坠落 (61)3、电葫芦主要伤害人员特点 (61)4、检修人员在行车轨道上被挤伤 (61)二）预防电葫芦事故发生的主要措施 (61)三）电葫芦碰撞挤压应急处置方法 (62)十三、相关法律、法规，行业规定知识 (62)一）《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》 (62)二）中华人民共和国特种设备安全法 (62)三）起重机械安全技术监察规程－桥式起重机 (62)四）《中华人民共和国安全生产法》 (63)五）刑法有关重大责任事故罪 (68)十四、葫芦式起重机案例 (70)一）未遂死亡谁之过？惊魂定后应思量 (70)二）、心存侥幸向虎山，如若被伤君怨谁？ (70)三）料架开焊将就用，鬼门关前走一遭 (71)四）维修操作不规范、电机坠落酿险情 (71)六）注意力分配不当，料斗挂电缆桥架 (72)七）劳保穿戴不规范，事故对其不照顾 (72)八）违章操作酿险情 (73)九）按钮也会发脾气，险情来时真惊心 (73)十）点检周期不可欺，预防为主须谨记 (74)十一）图省事酿险情一念之差，料落地车出轨动魄惊心 (74)十二）抱闸失灵勉强操作，阎王开恩死亡未遂 (74)葫芦式起重机安全技术考试题库前言为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
电动葫芦培训教程ppt课件
我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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8、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及 时采取措施，并仔细加以记录。
9
9、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和保 养。
序号 1
2
3 4
部位 减速机
驱动装置
钢丝绳及卷筒 吊钩推力轴承
润滑方式
润滑剂
时间
从上部注油孔注 GB443HJ50 三个月一次
入
机械油
从上部注油孔注 钙基润滑油 一年一次 入
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常见故障及排除方法
5 重物升至半空，停车后不能再起动 首先检查系统电压是否过低或波动是否过大，如是这种情况， 只有等电压恢复正常后再起动；另一方面，要注意三相电机运转 中缺相，停机后无法起动，此时需要检查电源相数。 6 不能停车或到极限位置仍不停车 这类情况一般是接触器的触头熔焊，当按下停止开关时，接 触器的触头不能断开，电机照常得电运转，葫芦不停车；到极限 位置如限位器失灵，葫芦不停车。出现这种情况，立即切断电源， 使葫芦强行停车。停车后，检修接触器或限位器，严重损坏无法 修复的，必须更换，不得“凑合”使用。
16、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、 限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准 等。（GB/T 5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》出现 以下情况之一时，起重机钢丝绳应报废：
1、出现整根绳股断裂；
2、绳芯损坏，绳径显著减小；
3、断丝紧靠一起形成局部聚集；
起重葫芦安全操作培训资料
＊吊钩挂入起吊环后，扣好防脱扣，理顺环链/钢绳；
＊作业者起吊作业时，应依据现场空间和吊物移动方向，选定安全位置 操作（严禁在吊物移动或可能晃动的正前方操作）；
＊吊装作业过程中，作业区内禁停留其它人员，任何人员不得处在吊起 升高后的重物下方。
参考附件
参考附件
2. 安全操作基本规则
＊手动葫芦起吊时，应缓慢用力拉环链，如果一人拉不动时，应放回原 位，再查找原因，不得直接增加人员强行起吊；
＊电动葫芦应点动吊起物件后，待晃动稳定后，再平缓操作；
＊操作者不应把限位开关/限位挡板当行程开关反复使用； ＊不得用手控盒电源线牵拉物件或葫芦；
＊如吊物需要作业者扶稳以防止晃动碰撞时，作业者应选好安全位置伸 展手臂扶稳吊物，当起吊到作业者肩以上高度时，作业者应松手离开；
安全评估
砂轮比较轻，起吊高度低，吊物可控度 高，安全操作、危险可控； 砂轮比较轻，起吊高度低，吊物可控度 高，安全操作、危险可控；
模具很重、体积很长，操作空间不足，操作 者要依据现场空间，选定适当操作位，控制 好吊物晃动，防止发生碰撞。
2 RACK一线 3 RACK一线 4 RACK二线 5 RACK二线 6 7 8 9 PG一线 PG二线 PG三线 成型 加工线
作业时，佩戴安全帽
模具比较长，应设两个 起吊挂点，可有效防止 起吊后倾斜、晃动
刀具更换时，装入设 备时的操作研讨
4.起重葫芦禁止的错误操作
吊钩/链条不得 翻转、扭曲
严禁把吊 钩扣到链 条上起吊
严禁斜吊
严禁超负 荷起吊
三、起重葫芦日常点检与定期检修
1.对于日常点检，应在每次始作业前进行一次，应包含以下项目：
工艺二车间设备培训系列之：电动葫芦培训教案
培 训 教 程特种设备的范围与对特种设备作业人员的要求： 一、起重运输机械起重运输机械是一种遍布于冶金、矿山、工业化工等各个行业应用极为广泛的机械设备，在生产活动中占用比较重要的位置。
它主要以间歇、重复的工作方式为主，通过吊钩和吊具起升吊物、搬运物料，同时也是一种危险性较大的特种机械设备。
：特种设备包括哪些？对特种设备作业人员的要求有哪些？a)特种设备：包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机客运索道、大型游乐设施等。
b)对特种设备作业人员要求：按照国家有关规定，起重机械作业人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一的特种设备作业人员资格证书；取得特种设备作业人员（起重机械）资格证书者，每两年进行一次复审。
特种设备操作人员必须具备年满18周岁，初中以上文化程度，身体健康，通过规定的理论知识和实际操作的培训考核。
1.起重机械的不断发展，在很大程度上减轻了人们繁重体力的劳动。
2.起重机械的作业需要起重机司索人员、指挥人员与起重机司机三者相互配合，协调一致，来共同完成物料的吊运工作。
3.在物料吊运全过程中，三工种的密切配合是安全作业的关键，因此要求起重机司索、指挥人员中除必须掌握物体的捆绑基本知识，合理选用吊具、索具以及熟练地掌握起重指挥信号以外，还必须对起重机的性能、技术参数及构造有所了解。
起重机的分类：按一般的分类方法，起重机机械可分为：2起重机的主要参数与性能：起重机的性能主要是通过它的主要技术参数来描述的1、起重量G：起重量是指被起升重物的质量。
2、额定起重量Gn：起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量。
对于幅度可变的起重机，根据幅度规定额定起重量。
3、起升高度H：起重机吊具的最高工作位置与起重机水准地面之间的垂直距离称为起重机起升高度H。
对于起升高度的测量，以吊钩钩腔中心作为测量的基准点，对其它吊具（如抓斗）以闭合状态的最低点为基准。
4、跨度S：桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间距离称为起重机的跨度。
电动葫芦操作培训
ZK3 KM4 KM5 上升 下降 KM6
控制面板
SB0 SB1 SB2 SB2 SB1 SB3 SB4 SB4 SB3 SB5 SB6 SB6 SB5 KM5 KM6 KM3 KM4 KM1 KM2 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5
380V TC
36V Xd1 Xd2 Xx1 Xx2 SSXW2
断火限位器原理：它从接触器正反转 下端引出5根火线。在5根线中一根火线做 公共线（我们通常选用B相作公共线），卷 扬上下控制接触器下端导线分别连接上两 对触点。当上升或下降到一定高度时，导 绳器会带动撞块顶开断火限位器，从而断 开电机电源保证设备不会损坏。断火限位 器作位电动葫芦最后一道电气防线，平常 不要使其频繁动作，在其下级要再装一个 限位开关。二者距离要适当。
禁止使用电动葫芦载人、支撑人
禁止斜拉、斜吊
二、起重设备机械机构与工作原理
机械总图
运行机构
起升机构
吊钩装置
二、起重设备机械机构与工作原理
行走部件结构及作用
1、小车（大车）主动轮 作用：将运行电机提供的动力，经过内部 减速器减速，带动小车行走
2
1 3
2、小车（大车）被动轮 作用：通过同主动轮连接在另一侧轨道上 滚动，动力由主动轮提供。
五、电动葫芦操作工标准化作业标准
11、起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为 电梯的起升机构用来载人； 12、起吊物件的下面不得有人； 13、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊； 14、葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊； 15、请不要过度点动操作； 16、不准超载起吊，吊物上升时，严防冲撞； 17、起吊物体要捆扎牢固，并在中心； 18、吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从 人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中；
电动葫芦培训教程PPT24页
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
电动葫芦知识培训课件
定期检查
定期对电动葫芦进行全面检 查，包括电气系统、机械系 统和安全装置等，确保设备 处于良好状态。
安全评估
根据使用情况和设备状况， 定期对电动葫芦进行安全评 估，确保设备的安全性能符 合要求。
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THANKS
控制开关可以设置不同的工作模式， 如快速提升、慢速提升、下降等，以 满足不同的工作需求。
控制系统通常包括控制开关、接触器、 继电器等电气元件，通过电路连接来 实现对电机和减速器的控制。
控制系统还可以配备遥控器或触摸屏 控制界面，方便操作人员进行远程控 制。
03 电动葫芦的安装与调试
电动葫芦泛应用于各种工业领域， 如制造业、物流运输、建筑业等。
它主要用于吊装、搬运和提升重物， 能够大大提高工作效率和减轻劳动强 度。
电动葫芦的分类
根据电动葫芦的结构 形式，可分为固定式 电动葫芦和运行式电 动葫芦。
根据电动葫芦的额定 载荷，可分为轻型电 动葫芦和重型电动葫 芦。
电动葫芦知识培训课 件
目录
CONTENTS
• 电动葫芦简介 • 电动葫芦的结构与原理 • 电动葫芦的安装与调试 • 电动葫芦的使用与维护 • 电动葫芦的安全操作规范
01 电动葫芦简介
电动葫芦的定义
01
电动葫芦是一种使用电力驱动的 起重设备，通常由一个电动葫芦 和一根钢丝绳组成。
02
它能够通过电动葫芦的电机和减 速器产生旋转运动，从而驱动钢 丝绳的上下运动，实现重物的升 降。
控制开关
控制电动葫芦的启 动、停止和方向。
电动葫芦的工作原理
当控制开关接通电源时，电机和 减速器开始工作，带动卷筒旋转。
卷筒旋转时，缠绕在卷筒上的钢 丝绳被拉紧或放松，进而提升或
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用游标卡尺测量制动器磨损情况： 1、静态测量尾端到制动盘的距离。 2、按下制动器测量尾端到制动盘的距离。 3、估算测量出来的误差值，如果误差在0.45毫米之内，可以正常使用， 超出误差0.45毫米之外，立即更换。
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葫芦位置图
电 机
减速 器
限位 支架
制动 器
电器 盒
电源插座
行走公共 端保险
（∽380v）
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FU1
T FU2 QS SB3 FR FU4
FU3 SB1
SB2 KM1 SB4 KM2
FR KM1 KM2 KM2
SB4
SB3
KM1
SQ1 M1 KM1 自锁控制:依靠接触器自身辅助触点而使其线圈保持通电的现象 . 互锁控制： 在同一时间里两个接触器只允许一个工作的控制作用称为互锁（联锁）。
生产设备科培训课件 德玛格电动葫芦的数码板报警故障分析：出现以下9种故障，必须排除故障后才能运行
电动 葫芦 1 控制系统 硬件错误 驱动电机或控制速度 失控 方向控 制失灵 无 电源 按下急停开关 急停电缆线路中断 电机运行 方向错误 检查接线和保险，检查连接电缆是 否断裂，检查盖板接线插头松动。 解开急停按钮。检查小车机构的连 接接线。 必须改变主机连接电缆的二级相位。 首先要切断电源。
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电 源 开 关
急 停 按 钮
石英晶振块
双 速 下 降
双 速 上 升
双 速 左 行 1.开机时状态灯不亮或闪红灯
双 速 右 行
发射子板
2、按下发射器接收机不动作 原因:.发射机按钮坏
原因:电源电量不足
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0 1
按下发射器接收机不动作 原因:1.发射机按钮坏。 2.频率与接收机不相符。3.密码与接收机不相符。4.发射机发射板坏 备注：遥控发射器与接收器密码要保持一致。
电机
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葫芦外部接线图
行走慢 行走快 慢下降 慢上升 急停线
遥 控 接 收 器
1
公共线
13
1 2 3 4 5 6 7 8
12
10
上升下降葫芦
11
2
快上升
9
8
7
6
快下降
5
4
8 7 6 5 4 3 2 1
3
上升下降葫芦
2
1
左行走 右行走
3
行走葫芦
4 5 6
7 8
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制动器的调整
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葫芦位置图
导 链 器 定 子
减 速 箱 摩擦离 合器 制 动 器 脉冲计 数器 电 器 罩
控制电缆 调节扣
转
子
电机 轴 风 扇
端
盖
风 扇 盖 链 条
吊 钩
吊钩组 件
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电路板描述和报警
快/慢
提升 下降 制动器插座 提升限 位开关插座 （空）小车 连接插座 控制 电缆插座
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制动器的调整
限位器的调节：
1. 2. 3. 4. 5. 将重量是额定负载1.25倍的负载吊到葫芦上。 卸下制动器端盖和密封件。 以遥控器上下按钮控制葫芦起升下降的速度来提升负载。 用扳手调节螺母，顺时针转动螺母以增大扭矩。逆时针转动螺母以减小扭矩。 将密封件和制动器端盖重新安放回去。
注：调节限位器时，必须卸下制动器端盖且马达必须处于运转状态。在按遥控器中的“提升”按扭之前， 检查调节螺母有没有任何物体接触。
制动器的调节 1. 2. 3. 4. 在开始进行调节之前，请卸下负载并切断电源。 卸下制动器端盖和密封件。 使用塞尺来测量锚盘和电磁铁之间的间隙0.2-0.5之间，至少应测量电磁铁上的3个位置点。 调节制动器：旋下一个锁定螺丝。调节间隙时，逆时针地转动调螺母可缩小间隙，顺时针地转动调节 螺母可扩大间隙。拧紧锁定螺丝。对另外2个调节点实施相同的操作。控制电磁铁周围的间隙调节。
左升降电机控制电路板
~380v ~380v -110v 反转 正转 制动器 电机
葫芦左 行开关
~380v
行走电机控制电路板
-220v -220v 葫芦限 位开关
葫芦上 升开关 葫芦上下 快速开关
反转
正转 直流单 项电机 ~380v
葫芦下 降开关
右升降电机控制电路板
~380v ~380v -110v 反转 正转 制动器 电机
自锁。按下SB1或SB2 ， KM1或KM2线圈断电，主触点、辅助触点断开，电动机停止。 （2）甲接触器工作时乙接触器不能工作，而乙接触器工作时甲接触器不能工作，此时应在两个接触器的线 方的动断触点。 自锁另一作用：实现欠压和失压保护。
变压器保险
主接触器
升降公共
3.检查主板变压器等部件。 接收机指示灯指示正常但无电源输出 原因:1.相对应的固态继电器损坏。 2. 继电器至外部接线线路短路。 3.电源问题。
端保险
升降电源 端保险 升降行走 信号插头
电源保险
行走电源
端保险
解决方法:1.更换相对应的固态继电器。
2.更换继电器至外部接线线路。 3.检查电源。
不能提
升载物
不能快速
5 提升载物 不能下降
不
6
不能下
7 降载物 不能 下降， 不能 达到 下限
8
检查链条， 如果需要 替换链条。
9
不能起升
重复起升运作。如果不能起升， 对制动器和控制系统进行检查。
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葫芦外部接线图
葫芦上 升开关 葫芦限 位开关 葫芦上下 快速开关
葫芦下 降开关 葫芦右 行开关 葫芦左右 快速开关 ~380v
导链 器
吊钩 组件
链条 盒
吊 钩
链 条
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电路板描述
快/慢 行走小车 输入电源
保险
电机线
制动器线 葫芦电源 主接触器 电动葫芦无动作： 下降 打开行走电机电器盒，用万 用表动态测量电机电路板主 接触器，是否右380伏电压， 如果没有检查滑触线集电器 是否有接触不良的地方。
半波整流
制动器电 流整流桥
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发射机频率发射板 经常损坏原因 原因：发射板上的 频率发生器内部构 造为石英晶体在受 到很强的外力作用 下会发生损坏从而 造成无信号发出。
ON 1 2 3 4 5
T-209 FOMOTECH
CH209-01001
备注：频率发生器石英晶体是t-209，要在遥控接收器上找到相对应的编号和代码，根 据编号和代码调整遥控接收器拨码。
注： 欲替换制动器/限位器机构，必须首先断开配电箱中的电磁电源电线的连接。
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故障分析
一、链式葫芦不工作 （1）起动了紧急停止按扭；（2）保险丝熔断； （3）上下限位开关损坏；（4）接触器接线端子螺丝松； （5）主开关没有供电 二、在负载的移动过程中发出异常的噪音 （1）没有润滑链条组件；（2）链条发生了磨损 （3）缺少了一个电源相位；（4）空转链轮齿发生磨损； （5）负载过载；（2）限位开关损坏或调节不正确 四、行走方向、上升下降和控制箱中说明的方向不一致。 电源连接相序不对
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一、德玛格葫芦概述
（1）葫芦位置图 （2）电路板描述和报警 （3）葫芦外部接线图 （4）制动器的调整
二、科尼葫芦概述
（1）葫芦位置图 （2）电路板描述 （3）葫芦外部接线图 （4）制动器的调整 （5）故障分析
三、遥控器电路板的描述和故障分析 四、正反转电路图
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电动葫芦行走电机无快速和慢速： 1、遥控控制插座插头松动或遥控接收器到行走电机电路板网线损坏，更换网线。 2、行走电机继电器触点损坏或继电器线圈断路。 3、行走电机碳刷磨损接触不良或电机转子损坏。
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德玛格电动葫芦的数码板运行状态
葫芦上升下降操作状态
1 闪烁：关 5 提升快速 1
葫芦左右行走操作状态
提升
变压器
注：双钩科尼电动葫芦有两块主板，每块主板保险用意不同。 （1）一块主板保险给遥控接收器提供电源。如葫芦无动作可以看看遥控接收器发光二极管是否常亮。如果常 亮证明保险是好的。 （2）一块主板保险给葫芦自身控制电源。如葫芦无动作遥控接收器发光二极管常亮，证明葫芦自身控制电源 保险损坏。
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电机插座
主接触器
变压器
电源线插座
电动葫芦上升下降无动作：
电动葫芦升降无快速和慢速： 打开行走电机电器盒，用万用表动态测量行走电机电路 1、遥控控制插座插头松动或遥控接收器到升降电机电 板电源插头，是否右380伏电压，如果没有检查行走电机 路板网线损坏，更换网线。 电路板接线插头和升降电路板插头之间的线有没有断路、 2、升降电机继电器触点损坏或继电器线圈断路。 3、电机线圈损坏。 滑触线集电器是否有接触不良的地方。
电路板描述
右 行 走 左 行 走 高 低 控 制 电 源 行 走 速 度 右 行 走 左 行 走 紧 急 停 止 提 升 速 度 下 降 信 号 提 升 信 号 控 制 电 源 上 升 限 位 下 降 限 位
速
速
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葫芦外部接线图
左行慢
右行慢 左行快
右行快
电机
主接 触器
变压 整流
主接 触器
打开急停按钮检测错误信息， 然后按下按钮，如果需要可以 除去悬挂装置。
被锁
住
不能提升 2 或下降
黑屏显示
到达上/下 限位时， 3 不能提升 或下降
电源打开或急停关闭， 松动按钮、 还有开关被接触。 再次触动开关。 控制电缆 被中断 检查遥控器和工作盖内控制电缆的 连接。