工业产品质量指标
工业产品质量指标解释
工业产品质量指标解释一、产品质量等级品率（G）1．产品质量等级品率的定义产品质量等级品率是指企业按照不同层次标准组织生产与经营活动时，根据标准水平划分的加权产品产值（现行价，下同）之和与同期工业总产值（现行价，下同）的比率”，用“G”表示。
产品质量等级品率是全国工业产品质量指标体系中的一个主导指标，能够反映出企业工业产品的质量水平及变化情况，在行业、地区和企业之间具有横向和纵向的可比性，有利于促进企业技术进步，采用国际先进标准，有利于国家宏观调控、综合治理和对资源的优化配置。
2．产品质量等级的划分与判断依据产品质量等级是将我国工业产品的实物质量原则上按照产品标准水平的不同，将相应的工业产品质量划分为三个等级：优等品、一等品和合格品。
目前，与目前我国企业在生产与经营过程中使用的产品标准对应如下：（1）优等品对应第一个层次（国际标准和国外先进标准），判断依据如下：a. 存在明确的产品标准，且产品标准采用现行有效的国际标准或国外先进标准；b. 虽然不存在明确的产品标准，但在制造产品过程中所使用的主要技术标准（或产品分系统级的产品标准）属于现行有效的国际标准或国外先进标准；c. 制造产品所使用的国家标准、地区标准、行业标准或企业标准本身属于等同或修改采用的现行有效的国际标准或国外先进标准；d. 制造产品所使用的企业标准是根据需要选取若干国际标准或国外先进标准的主要性能指标而制定的企业产品标准，包括相应的检验方法；e. 制造产品所使用的企业标准是通过测量国外先进产品（作为实物标准）性能所得指标制定的企业标准，并有相应的检验方法；f. 制造产品所使用的企业标准是从有关技术资料中得到的国外先进产品主要性能指标制定的企业标准，并有相应的检验办法。
g. 具有我国自主知识产权的先进产品标准。
（2）一等品对应第二个层次（国家标准、地方标准和行业标准，且不属于第一层次类型标准的），判断依据如下：a. 存在明确的产品标准，且产品标准属于现行有效的国家标准、地区标准或行业标准；b. 虽然不存在明确的产品标准，但制造产品所使用的主要技术标准（或产品分系统级的产品标准）属于现行有效的国家标准、地区标准或行业标准。
质量检测中的关键指标
质量检测中的关键指标在现代工业生产中，质量检测是一个至关重要的环节。
通过对产品进行质量检测，可以确保产品达到一定的质量标准，从而满足市场需求并提高客户满意度。
然而，要有效地进行质量检测，需要明确关键指标并加以监控。
本文将介绍一些在质量检测中常用的关键指标及其重要性。
一、准确性准确性是质量检测中最基本的指标之一。
它涉及到测量结果与真实值之间的偏差程度。
在质量检测中，我们常常需要对产品的尺寸、重量、成分等进行准确的测量。
如果测量结果不准确，将会影响产品的质量判断，甚至导致不合格品流入市场，给消费者带来损失。
因此，确保准确性是质量检测工作的首要任务。
二、精确度精确度是质量检测中另一个重要的指标。
与准确性不同，精确度主要关注的是测量结果之间的一致性和重复性。
在质量检测中，我们常常需要进行多次测量以确保结果的可信度。
如果多次测量结果存在较大的差异，说明测量过程存在问题，需要重新进行校准或采取适当的措施。
只有保证结果的精确度，才能对产品的质量做出准确的评估。
三、稳定性稳定性是质量检测中的又一个关键指标。
它关注的是测量结果在相同条件下的重复性。
在质量检测中，稳定性是非常重要的，因为只有测量结果稳定，才能进行可靠的判断。
对于那些需要进行连续监测的产品，稳定性显得尤为重要。
如果测量结果在短时间内发生剧烈的波动，说明产品的质量不稳定，需要及时调整生产工艺或采取其他措施。
四、可重复性可重复性是质量检测中的一个重要指标，指的是在相同条件下，不同的测量者对同一样品进行测试得出的结果之间的一致性。
在质量检测中，不同的人可能会有不同的主观判断和操作技巧，因此，保证不同测量者之间的可重复性，可以减小人为因素对结果的影响，并提高测试的可信度。
五、可检出性可检出性是指对于产品质量的一种敏感度，即能够检测到产品存在问题的能力。
在质量检测中，我们常常需要检测产品中的缺陷、杂质等。
如果检测方法灵敏度不足，可能会导致一些问题无法被及时发现。
中国钢铁工业生产统计指标体系
中国钢铁工业生产统计指标体系一、产量指标产量是衡量钢铁工业生产水平的重要指标，主要包括原料产量、粗钢产量和钢材产量。
原料产量指的是钢铁生产所使用的各种原料的产出量，包括铁矿石、焦炭、燃料等；粗钢产量是指未经过二次加工的钢铁产品的产量；钢材产量是指经过加工后的各类成品钢的产量。
通过监测这些产量指标，可以及时了解产能利用情况，为企业生产计划的制定提供依据。
二、质量指标质量是企业生产的核心竞争力，也是钢铁工业发展的关键成功因素。
质量指标主要包括产品合格率、产品质量指数和产品技术等级等。
产品合格率是指生产的钢铁产品中合格产品所占比例；产品质量指数是指通过对产品质量各项指标进行加权得出的综合质量评价指标；产品技术等级是指产品按照国家标准对产品质量进行划分，以便企业和消费者进行衡量和比较。
通过监测质量指标，可以及时发现产品质量问题，提高生产技术水平，增强市场竞争力。
三、能耗指标能耗是衡量企业生产效率和环保水平的重要指标，主要包括单位产品能耗、单位产品电耗和单位产品水耗等。
单位产品能耗是指生产单位产品所消耗的总能量，包括原料能量、电能、燃料等所有消耗能量的总和；单位产品电耗是指单位产品所消耗的电能量；单位产品水耗是指单位产品所消耗的水量。
通过监测能耗指标，可以发现生产过程中的能源浪费和环境污染问题，优化生产工艺，实现节能减排，提高经济效益。
四、成本指标成本是企业经营的核心指标，主要包括单位产品成本、生产总成本和固定成本等。
单位产品成本是指单位产品所需要的生产成本，包括原材料、人工、设备折旧等各项费用；生产总成本是指生产一定数量产品所需要的全部成本和费用；固定成本是指与企业生产能力和管理水平相关的不变成本。
通过监测成本指标，可以及时发现生产成本控制不当的问题，提高生产效率，降低生产成本，增加企业利润。
五、市场指标市场是企业生存和发展的重要基础，市场指标主要包括销售收入、出口量和库存量等。
销售收入是企业销售产品所得的总收入；出口量是企业产品出口到国外的数量；库存量是企业产品存货量。
产品质量评价指标体系（4）：质量指标
产品质量评价指标体系（4）：质量指标... ≠成《/黄可手干不千.匕质量评价?一工业产品质量分等标准介绍(--)产品质量等级品率的确定和计算方法的主要内容产品质量等级品率是国家产品质量指标体系的重要指标之一,是产品质量水平的综合反映.为使产品质量等级品率的确定,计算统计和评定等工作规范化,制定了GBIT13340—9,产品质量等级品率的确定和计算方法国家标准.1.产品质量等级品率的基本概念产品质量等级品率是指报告期加权等级品产值之和(ep 加权优等品产值,加权一等品产值与加权台格品产值之和与同期等级品总产值(Ip优等品产值,一等品产值与合格品产值之和)之比.对这个定义解释如下:(加权系数的确定定义中的加权一是根据我国产品的实蕲质量水平和管理工作的需要而确定的①权的定义,是指给每个变量指定一个非负系数,以权衡该变量的重要性,称诙非负系数为权.②加权系数值的确定原则a依据我国工业生产的技术水平,质量水平和管理水平.A依据国家和各行业统计,评价工作的需要.口依据提高产品质量水平的规划目标根据这三项原则确定加权系数值时.通常希望能拉大三个等级的距离,以使各等级间能有明显区别.③加权系数值的范围a1.2～,五其意义是鼓励优等品的生产;,,=,n其意义是把我国大多数产品质量水平的目标, 规划在国际一般水平上;0,=0.5～ng其意义是不鼓励合格晶的生产.为了使产品等级品率具有可比性,加权系数值应统一. 产品质量等级品率的确定和计算方法国家标准规定.在该标准有级品率的计算产品等级品率的计算包括产品质量等级品率(GJ,优等品产值率(G1),一等品产值率(和合格品产值率(G的计算,其计算公式如下:(,产品质量等级品率质量评价?(的计算公式如下:GIPJ:出出100%,,JP式中:P——报告期等级品总产值(在全行业完成产品质量分等工作之后.使用工业总产值.万元,不变价);P7,P2,——分g为与P同期的优等品产值,一等品产值与台格品产值(万元,不变4Pl+P2+P3P;,,2,分别为P,,P2,的加投系数.(优等品产值率(GI,是指报告期优等品产值与同期等级品总产值之比,其计算公式如下:G}=—尸j—x100%f2j.P式中:P,,P同(,式.(一等品产值率(G,是指报告期—等品产值与同期等级品总产值之比,其计算公式如下:Gf—{～x700%f3)r式中:尸2,P同(,式.(合格品产值事(aJ,是指报告期台格品产值与同期等级品总产值之比,其计算公式如下:0—Lx100%r式中:,P同(,式.(计算耐期产品质量等级品率,优等品产值率,一等品产值率,合格品产值率的计算按每月,每季,每年期束的统计数据进行.3t产品质量等级水平的判定根据产品质量等级品率的数值,判定不同情况的产品质量等级水平.12.(,当生产的产品全部为优等品时G,,说明该产品的整体质量水平,已达到或超过同类产品的国际先进水平.(2当,(G(,时,说明该产品整体质量比一等品好,比国际同类产品的一般水平略强, 产品整体质量水平处于国际—般水平和国际先进水平之闻.(当生产的产品全部相当于—等品时G1,说明该产品整体质量水平达到同类产品质量的国际一般水平.(卅当(G(1时,说明该产品整体质量比台格品好,其整体质量水平处于国内—般水平和国际一般水平之间.(当生产的产品全部为合格品时G》说明该产品整体质量水平仅达到同类产品质量的国内一般水平.统计与计算产品质量等级品事的意义与作用(,因为产品质量等级品率反映我国工业产品的标准水平,实物质量水平及变化情况.所对其进行统计和计算,有利于促进企业技术进步,提高产品实物质量水平+推动采用国际先进标准.(2J因为产品质量等级品率反映企业的质量保证能力,所对其进行统汁和评价,有利于提高企业质量体系的有效性,为不断完善质量管理提供依据. (确定优等品产值率,一等品产值率与台格品产值率.有利于促进调整产品结构,满足消费者不同档次的需求.为台理使用原材料,资源的优化配置.忧化企业的投资方向提供可靠信息.(因为优等品产值率,—等品产值率和合格品产值率在一定程度上反映了产品质量的经济效益,所以对其进行统计和计算,为企业提高经济效益提供依据.二.工业产品质量分等的目的和作用,.为了科学地,定量地评价产品质量水平,建立宏观评价质量的指标体系人们常说”质量水平低,消耗高,效益差是我国产品长期存在的痼疾.这是从整体t对我国产品质量水平的定性评估,为了改变这种状况,只有定性的评估是不够的,必须有定量的评价,才能作出正确的判断,采取恰当的有效措施.何况我国生产的产品也不全是质量低,消耗高,效益差的产品.因此,必须对全部产品加以区分.以便对那些确屑质量低劣,浪费资源,经济效益差的产品,适时地加以淘汰;对优质产品的生产实行奖励的政策.为了正确地划分产品的质量等级,必须建立质量指标体系,《工业产品质量分等导则是质量指标体系的基础标准之一.z为国民经济的宏观决策提供谁括通过产品质量分等,加强国家对工业产品质量的宏观调控. 可对企业地区,行业和整个国家的工业产品质量状况和水平进行横向和纵向的比较及综台分析,进而为各级决策部门对企业,地区,行_业的产品质量进行宏观指导和控制提供依据,并作为国民经济指标中的主要组成部分.a改善我国现行的质量统质量评价?计指标我国目前采用”质量稳定提高率”优质产品产值率和”计划完成率三项主指标,对占全国工业总产值60%以上的75个重点工业城市进行统计,以此来反映国家的产品质量状况.多年的实践表明,这些指标都存在一些不足之处,迫切需要改进稳定提高率是建立在自己和自己比的基础上,横向不可比,它主要反映国家产品质量波动变化情况而不能反映国家产品质量的实际水平.稳定提高率的波动幅度规定得不台理,缺乏科学依据,并且有”鞭打快牛的副作用.在产品质量分等的基础上,统计产品质量等级品率,由于产品质量等级品率是产品质量技术水平和企业质量保证能力的综合反映,真正能反映我国产品质量状况,而且是有横向可比性.因此,用产品质量等级品率分析,统计,评价考核我国企业的质量状况,是改革现行质量统计的一项重要措施.产品等级的划分充分考虑了产品的技术性能,可靠性,适用性,安垒性,经济性等综合要求.对国民经济的发展产生了重要影响:,.有利于产品质量计划,规划的制定过去我国各企业的”创优计划不能从总体上评定出产品质量水平以及与国际上同种产品的差距.产品质量分等瞄准了国际先进水平,只有达到国际先进水平的产品.才能划为优等品.在国际先进水平,国际一般水平和国内一般水平之间,有着定量差异,使制定的质量规划目标明确,便于采取措施和督促检查2.有衲于产业姥襁和产品结构的调整我国产业结构和产品结构的调整必须建立在发展国际贸易和国内贸易的基础上,即为了满足国际,国内市场的需求.结合我国的资源优势发展适销对路,最有生命力的品种,是我国产品结构调整的主要方向.产品质量分等可为各行业的发展,产业的总体结构比例提供定量的数据,为发展品种提供出消费昔对不同挡次产品的需求,使产品结构调整的方向密切结合市场的变化, 使产品质量水平始终保持在现有条件的综合忧化水平上.3有利于资源的优化配置目前,在我国用优质原材料生产低挡产品,甚至浪费稀缺昂贵物资的现象还大量存在.在产品质量分等的基础上.实行对生产优等产品的企业供应优质原材料和充足的能源,使资源达到合理利用,合理配置和合理开发.据资料表明,仅机械工业分级使用钢材,合理利用能源.每年就可为国家节约几百亿元.有利于国家对质量工作实施一系列倾斜政策在提高产品质量,加强质量管理的工作中,实施扶优限劣,优质优价政策.对生产优等品,不断改进产品质量的企业,还要提供优惠的信贷,优先给予能源保证等.这些政策的落实,只有在产品质量分等的基础上,才能做到方向明,目标准效皋大,为政策的实施提供充分条件有利于优化技术改造的投资方向我国工业的技术改造,必须在有限的资金条件下进行, 国家不可能投人大量的技术改造资金.固此,摸准投资方向是个关键问题.产品质量分等为技术改造投资提供出准确方向.鼓励优等品的生产.会最大限度地发挥出投资的作用. 6’有利于提高质量意识,加强质量管理工作企业为了生产优等品,必然会不断地提高企业的质量意识和整体素质,加强质量管理工作.在生产同类产品或不同类产品企业之间,由于相互比较所处的质量水平,会使企业澉发生产优等品的自觉性.激发出采用先进技术加强管理的积极性.有利于市场竞争机制的发展优等品的生产,销售给企业带来了显着的经济效益.使企业走上发展生产一竞争一再发展生产的良性循环道路.而那些在竞争中证明不适合需求.不适于发展的产品,自然会被淘汰.其结果是市场竞争机制更加完善,社会主义的商品经济更加发展.a增加国际,国内消费者对我国产品的信任优等品,一等品,合格品均有明显的标记,方便消费者选择,可根据不同使用条件选择不同等级的产品,增加了消费者对我国产品的信任程度.l3?。
工业产品质量指标企业填报版
企业名称 组织机构代码 企业 基本 信息 是否为千户重点 行业分类 年度 优等品产值 合格品产值 ← 必须填写 ← 必须选择 ← 必须选择 ← 必须选择 行政区划代码 是否在重点城市 联系电话 季度 一等品产值 ← 必须填写 ← 必须填写 ← 必须选择 ← 必须填写 ← 必须选择
等级品 产值
万元 ← 必须填写 万元 ← 必须填写 万元 万元 万元 ← 必须填写
万元 ← 必须填写
工业增加值 产值 新产品产值 损失 成本 填报 信息
工业销售产值 工业总产值 ( 现行 价) 外部损失成本 填表人
万元 万元 ← 必须填写 万元 ← 必须填写
内部损失成本 报出日期 单位负责人
● 还有项目没有填写或填写错误 ●
图例 ： 项目名称或单位显工业销售产值、新产品产值可以不填。如果不填，则系统在进行该指标的统计时，就不将企业的工业总产值计算到母项中；反之，如果填写，包括 填写的是“0”，都将计算到母项中。 2、内部损失成本和外部损失成本必须填写，而且系统在进行该指标的统计时，都将企业工业总产值或增加值计算到母项中。
沸石的矿床工业指标及产品质量要求
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟沸石的矿床工业指标及产品质量要求（一）矿床的一般工业要求在我国，沸石的工业用途尚处于探索阶段，在矿物定量和选矿提纯方面也存在问题，使用的NH4+、K+交换量测定方法所存在的干扰因素较多。
因此，初步拟定的评价指标为：（1）边界指标（相当于边界品位）K+交换量≥10mg/g±，或NH4+交换量≥100mmol/100g±（相当沸石总量40%）。
（2）工业指标（相当于最低工业品位）K+交换量≥13mg/g±，或NH4+交换量≥130mmol/100g±（相当沸石总量55%）。
（3）K+ 交换量小于13mg/g，或NH4+交换量130 mmol/100g 的矿石另外圈出，单独计算储量，并尽可能确定沸石矿物的种类。
（4）当K+交换量10~13 mg/g，NH4+交换量100~130 mmol/100g±为表外矿。
（5）开采技术条件最低可采厚度：2m；夹石剔除厚度：≥1m。
（6）其它①要有一定数量的样品，配合进行X 衍射、红外吸收光谱、差热分析、电子显微镜和岩矿鉴定，确定矿石中沸石种类及大致含量。
②结合沸石特点，选择部分代表样品，测定比表面积、孔径、吸附性等物化性能。
③选择一定数量的样品进行化学全分析。
2．我国天然沸石评价建议工业指标（据钱祖廉等）我国天然沸石品级划分标准见下表。
[next]注：①表中工业指标是按斜发沸石考虑的，丝光沸石也可套用该指标标准。
对非建材用沸石除考虑NH4+交换量外，还须根据不同用途对沸石的某些性能提出具体要求。
②NH4+ 交换量为工业品位要求，边界品位可降低10 mmol/100g。
[next] 3．沸石矿床工业指标的实例（1）吉林省九台县银矿山沸石矿吸铵值：边界指标≥50mmol/100g；工业指标≥70mmol/100g。
可采厚度≥1m，夹石剔除厚度≥2m。
（2）吉林省长春市大顶山沸石矿吸铵值：边界。
关于工业项目相关技术指标问答
工业项目相关技术指标问答一、什么是工业项目技术指标？工业项目技术指标是根据工业生产的要求和特点，针对工业项目的各项技术要求、标准和规范进行的量化指标。
技术指标的确定是为了保证工业项目的生产质量、效率和安全，为工业生产提供科学依据和保障。
二、工业项目技术指标的分类有哪些？工业项目技术指标可以按照其性质和作用进行分类，主要包括以下几类：1. 产品质量指标：包括产品的物理、化学、力学等性能指标，以及产品的外观、尺寸、重量等检测指标。
2. 生产工艺指标：包括生产工艺的流程、工艺参数、设备运行条件等。
3. 设备性能指标：包括各种设备的技术性能、稳定性、可靠性、使用寿命等。
4. 环境保护指标：包括工业项目对环境的影响和污染控制等方面的技术指标。
5. 安全生产指标：包括工业项目在生产过程中的安全措施、安全管理制度和应急预案等。
三、工业项目技术指标的确定原则是什么？确定工业项目技术指标应遵循以下原则：1. 适用性原则：技术指标必须符合工业项目的实际情况和需求，具有实施可行性和经济合理性。
2. 可比性原则：技术指标必须具有可比性，即不同工业项目之间的技术指标应具有一定的标准和衡量标准，以便进行比较和评价。
3. 先进性原则：技术指标应具有一定的先进性和科学性，可以引导工业项目不断提高技术水平和生产水平。
4. 稳定性原则：技术指标的确定应该考虑到长期稳定性和可持续性，避免频繁调整和变动。
5. 可操作性原则：技术指标的设定应具有操作性和可实施性，便于监测和管理。
四、工业项目技术指标的重要性是什么？工业项目技术指标是工业生产中的重要依据，具有以下几方面的重要性：1. 指导生产：技术指标可以为工业生产提供具体的要求和标准，指导生产过程中的各项操作和管理。
2. 保证质量：技术指标可以保证产品质量和生产质量的稳定和可控。
3. 提高效率：技术指标可以提高生产效率，降低成本，提高竞争力。
4. 保障安全：技术指标可以为工业项目的安全生产提供规范和保障。
矿床一般工业指标、精矿质量指标汇编(最新版)
项目
边界品位（ωB）% 最低工业品位（ωB）% 矿床平均品位（ωB）%
最小可采厚度 m 夹石剔除厚度 m
6、镍矿床工业指标一般要求表
硫化镍矿
原生矿石
氧化矿石
坑采
露采
坑采
露采
0.2～0.3 0.2～0.3
0.7
0.7
0.3～0.5 0.3～0.5
1
1
0.8～2
0.6～1
1.5
1.2
1
2
1
2
≥2
≥3
≥2
钼 Mo 0.01%
3
三、铜、铅、锌、银、镍、钼矿床
（DZ/T0214—2002）
1、矿床工业指标制订的一般原则 ◆矿床工业指标是正确估算和评价矿床的矿产资源／储量的标准和基础。其制订 方法有价格法、方案法、类比法、地质统计学方法等。方案法虽然工作量大，但由 于其可靠实用而常常被采用；地质统计学方法易于进行多方案比较，选择最佳方案。 工业指标制订应结合预可行性或可行性研究进行。制订工业指标的时间应是在野外 地质勘探工作基本结束、评价矿床所需的绝大部分原始数据、试验结果已经获得的 条件下进行。 ◆预查和普查阶段，评价矿床可使用一般工业指标；详查和勘探阶段，地质勘查 部门以一般工业指标为基础，根据具体矿床地质特征确定三至四套试圈指标，以此 分别进行矿体圈定和矿产资源／储量试算，形成包括各套方案试算结果、相应的图 纸资料在内的工业指标建议书，并将建议书提交负责该项目可行性(预可行性)研究 的工业部门或设计研究院。矿山设计研究部门在进行可行性或预可行性研究的同时， 负责工业指标各试圈方案的比较工作(可行性研究委托书应包含此内容)。通过资源 利用、矿体完整程度、矿床开发经济效益等方面的综合比较，择优确定工业指标方 案，并编制工业指标推荐报告，上报有关主管部门批准后正式下达。 ◆用地质统计学方法建立矿床模型、制订工业指标时，应给工业指标制订单位提 供记录有钻孔、坑探、槽探测量信息、样品化验分析数据及有关原始资料的软盘或 光盘。 ◆制订多组分矿床的工业指标时，应以工业价值占重要地位的组分为主要研究对 象，兼顾其他有用组分。对有价值的共生有用组分应同时制订并推荐圈定矿体、估 算矿产资源／储量的工业指标。 ◆对矿石中含有的伴生有用组分，应根据具体矿床的地质特征、矿石选(冶)试验 结果来确定并推荐评价指标。有时尚需对有害组分的最大允许含量做出规定。
主要质控指标
主要质控指标
1. 产品合格率：产品合格数量与总生产数量的百分比，用于衡量产品符合质量标准的比例。
2. 次品率：次品数量与总生产数量的百分比，用于衡量生产过程中产生的不合格品的比例。
3. 返修率：返修产品数量与总销售产品数量的百分比，用于衡量已售出产品中需要返修的比例。
4. 客户满意度：通过调查或评估客户对产品或服务的满意程度，以衡量客户对质量的感知。
5. 过程能力指数（CPK）：用于评估生产过程的稳定性和一致性，以确定是否满足质量要求。
6. 首次通过率（FTY）：产品在首次检验时通过的比例，用于衡量生产过程的效率和质量水平。
7. 质量成本：包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本，用于评估质量管理活动的经济效益。
8. 质量审核结果：通过内部或外部质量审核，评估质量管理体系的有效性和合规性。
9. 员工培训和发展：衡量员工接受培训和发展的程度，以确保他们具备所需的技能和知识。
工业产品的十个标准
工业产品的十个标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：工业产品是指为了生产或者商业目的而制造的产品，由于其特殊的用途和市场需求，对于工业产品的质量和安全性要求相对较高。
为了保障工业产品的品质，制造行业制定了一系列的标准，以确保产品符合特定的要求。
下面将介绍关于工业产品的十个标准。
一、质量标准工业产品的质量是其最基本的标准之一。
质量标准包括产品的设计、材料、加工工艺、检验方法等方面的要求。
只有质量过关的产品才能满足用户的需求，提高用户满意度。
二、安全标准工业产品的安全性是至关重要的。
安全标准包括产品的使用安全、防火防爆、电气安全等方面的要求。
只有确保产品的安全性，才能保障用户的生命财产安全。
三、环保标准随着环保意识的提高，工业产品的环保标准也越来越重要。
环保标准包括产品的材料、生产工艺、排放标准等方面的要求。
只有环保的产品才能符合现代社会的需求。
四、性能标准五、包装标准六、标识标准工业产品的标识是产品的身份证，可以帮助用户了解产品的信息。
标识标准包括产品的商标、型号、规格等方面的要求。
只有清晰明了的标识才能提高产品的知名度和认可度。
七、耐用标准工业产品通常需要经过长时间的使用，因此耐用性是产品的重要标准之一。
耐用标准包括产品的寿命、使用寿命、使用条件等方面的要求。
只有具备较好的耐用性的产品才能提高用户的满意度。
八、维护标准工业产品在使用过程中可能需要进行维护保养，因此维护标准也是重要的标准之一。
维护标准包括产品的维护方法、维护周期、维护成本等方面的要求。
只有易维护的产品才能减少用户的维护成本。
九、服务标准工业产品的售后服务是用户选择产品的重要考量因素之一。
服务标准包括产品的售后服务政策、服务内容、响应时间等方面的要求。
只有提供优质的售后服务才能保证用户的长期满意度。
十、价格标准工业产品的价格是用户选择产品的重要因素之一。
价格标准包括产品的成本、市场竞争情况、附加值等方面的要求。
只有合理的价格才能提高产品的竞争力。
化学工业生产统计指示计算方法6第四节
第四章技术经济指标技术经济指标是反映工业部门、各行业和各企业对原材料、劳动力、设备等资源的利用状况及其结果的指标。
一般可分为工业主要产品质量指标，单位产品原材料、燃料、动力消耗指标，工业实物劳动生产率指标，设备利用情况指标，以及其他技术经济指标等五类。
技术经济指标与生产技术密切相关，反映了一个国家的技术进步发展的水平，和工业各部门的技术经济发展状况。
因此，统计主要技术经济指标是工业统计一项重要任务。
一、产品质量指标产品质量是指产品的好坏程度。
产品质量的高低是衡量工业经济状况和技术发展水平的重要标志之一。
产品质量的提高，不仅给生产企业增加效益，同时也可以更大限度地满足社会需要，增加社会效益。
产品质量统计的任务就是搜集、整理和分析工业产品质量的状况，反映产品质量的实际水平和变化趋势。
（一）工业产品质量的标准和划分工业产品质量的高低往往由若干个质量参数控制，对这些质量参数作的统一规定就是质量技术标准。
工业产品质量的技术标准，是衡量产品质量水平高低的基本依据。
国家重要产品的质量标准，是由国家或行业主管部门制定的，称为国家标准或行业标准。
有些产品，没有国家和行业标准的，由企业自行制定标准经主管部门批准后使用，称为企业标准。
还有一些规格特殊的产品是根据订货合同规定的技术条件作为质量标准。
国际标准是指某些国际组织规定的质量标准，或某些有较大影响的公司规定的并且被国际组织所承认的标准。
这些标准一般也由国家统一规定。
统计工作中有时要统计按国际标准生产的产品产量，指的就是上述标准。
对于某种进口产品，经检验后取得的质量参数，只能用于分析研究产品质量时参考，不能作为国际标准。
每一种产品都要执行质量标准，各部门、各地区、各企业都必须按标准检验，不得随意修改，更不得擅自降低标准。
把工业产品实际达到的质量水平，与规定的质量标准进行比较，凡是符合规定的质量标准的产品，称为合格品，不符合规定的质量标准的产品称为不合格品。
（二）工业产品质量的常用统计指标反映工业产品质量的基本统计指标大致有两类：一类是反映产品本身内在质量的统计指标，如工业产品平均技术性能、工业产品质量分等；另一类是反映工业生产过程中工作质量的统计指标，如质量损失率、废品率、成品返修率等。
某工业研究所生产部部门考核指标
某工业研究所生产部部门考核指标某工业研究所生产部是一个重要的部门，其工作的质量和效率直接关系到整个公司的业绩和发展。
因此，为了更好地评估生产部门的工作表现，制定一套科学合理的考核指标是非常必要的。
一、生产效率指标生产效率是衡量生产部门工作效益的重要指标，其指标包括：1.生产线停机时间：要尽可能减少生产线停机时间，提高生产效益，每月不超过5%。
2.产品良品率：衡量产品的合格率，每月要达到95%以上。
3.产品产量：衡量生产部门的工作量，每月要达到预算产量。
二、质量指标产品质量是生产部门的生命线，其指标包括：1.产品外观质量：评估产品外观的美观度和合格度，每月达到99%以上。
2.产品性能指标：根据产品的功能要求进行测评，包括各项技术指标和标准，每月不得超过2%的不合格品。
三、成本指标成本是公司运营的重要指标，其指标包括：1.人员成本：人员成本要尽量控制，每月不得超过预算成本。
2.物资成本：公司生产所用的物资成本要尽可能降低，每月不得超过预算成本。
四、创新指标该指标以激发员工的创新能力和团队的协作精神，激发全体员工为公司创造价值的能力。
1.新产品类型：生产部门需开发新产品并在市场上进行销售，以增加公司营收，每季度至少推出一款新产品。
2.工作流程改进：每季度要在工作流程方面对生产部门进行改进，如简化流程、降低成本、提高效率等。
综合以上四项指标，定期对生产部门的工作表现进行评估，对工作表现优秀的员工进行奖励，对工作表现不佳的员工进行帮助和改进。
同时，生产部门的领导应定期对指标进行调整和优化，以更好地促进部门的发展和公司的业绩。
总之，对某工业研究所生产部门的考核指标的制定，应根据公司的实际情况，综合考虑生产部门的工作特点，以科学合理的指标为基础，以激励员工创新、提高质量、降低成本和提高生产效率为目标，形成一套科学完善、运作顺畅的考核制度。
这也是促进企业可持续发展的最佳途径。
苯甲酸工业级指标
苯甲酸工业级指标1. 引言苯甲酸是一种重要的有机化工原料，在医药、染料、香料等领域具有广泛的应用。
苯甲酸工业级指标是对苯甲酸产品质量的要求和评价标准，它直接关系到产品的安全性、稳定性和使用效果。
本文将详细介绍苯甲酸工业级指标的相关内容，包括物理性质、化学性质、纯度要求以及检测方法。
2. 物理性质2.1 外观苯甲酸应为白色结晶或结晶粉末状固体。
外观的良好度直接反映了产品的纯度和结晶性。
2.2 溶解性苯甲酸在水中略溶，可溶于乙醇、乙醚、氯仿等有机溶剂。
其溶解性可以通过测定在不同溶剂中的溶解度来评估。
2.3 熔点苯甲酸的熔点是衡量其结晶纯度和热稳定性的重要指标，通常在122-125℃之间。
2.4 密度苯甲酸的密度是指在常温下单位体积的质量，通常在1.08-1.10 g/cm³之间。
3. 化学性质3.1 酸碱性苯甲酸是一种弱酸，可以与碱反应生成相应的盐。
其酸碱性可以通过测定其酸度（pH值）来评估。
3.2 氧化性苯甲酸具有一定的氧化性，可以与氧气或其他氧化剂发生反应。
其氧化性可以通过测定其与氧气接触后的变化来评估。
3.3 稳定性苯甲酸在常温下相对稳定，但在高温、阳光照射或与其他物质接触时易发生分解反应。
其稳定性可以通过加热试验或光照试验来评估。
4. 纯度要求4.1 总杂质含量苯甲酸工业级产品的总杂质含量应符合国家相关标准要求。
常见的杂质包括水分、有机杂质和无机杂质等。
总杂质含量可以通过化学分析或仪器测试等方法进行检测。
4.2 重金属含量苯甲酸工业级产品的重金属含量应符合国家相关标准要求。
常见的重金属包括铅、汞、砷等。
重金属含量可以通过原子吸收光谱等方法进行检测。
4.3 水分含量苯甲酸工业级产品的水分含量应符合国家相关标准要求。
水分含量可以通过干燥法或卡尔·费休法等方法进行检测。
5. 检测方法5.1 红外光谱法红外光谱法是一种常用的苯甲酸检测方法，通过检测样品在红外光谱下的吸收峰位和强度来判断其组成和结构。
工业产品的十个标准__概述说明以及解释
工业产品的十个标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述引言部分将对工业产品的十个标准进行概述，介绍这些标准的重要性和应用范围。
本文旨在通过详细解释每个标准及其内容，帮助读者更加深入地了解工业产品标准的定义、背景以及相关特性和要素。
1.2 目的工业产品标准是确保工业产品质量和安全性的重要指导文件。
本篇文章旨在向读者介绍工业产品标准化的基本概念、原理和应用，并提供实例和比较来说明其作用。
通过深入探讨标准制定机构、参考依据以及质量评估方法，我们可以更好地了解工业产品标准的实施过程。
1.3 重要性工业产品标准对生产企业、消费者以及市场监管机构都具有重要意义。
首先，它们为企业提供了一套规范和指导，能够确保生产出符合规定质量标准的产品，并增强竞争力。
同时，这些标准也为消费者提供了权威认可的信任保证，使他们能够购买到安全可靠的产品。
对于市场监管机构而言，工业产品标准为他们制定和实施监管政策提供了依据。
总之，本文将系统讲解工业产品标准的背景和意义，以帮助读者深入了解其核心要素、制定过程以及国内外相关标准的比较。
最后，文章还将展望未来发展方向，讨论工业产品标准在国际市场中的趋势和影响。
通过阅读本文，读者将能够全面认识工业产品标准并为相关领域的研究和实践提供有益参考。
2. 工业产品标准一:2.1 定义和背景:工业产品标准是为了保证工业产品的质量、安全性、可靠性和互操作性而制定的一套规范。
在市场经济条件下，工业产品标准对于提升企业竞争力、推动技术创新和促进贸易发展起着重要作用。
它可以确保不同企业生产的同类产品具有统一的技术要求和质量水平，方便用户选择和比较，同时也为企业降低生产成本、提高效率提供了依据。
2.2 标准内容详解:工业产品标准涵盖了各种不同类型的工业产品，包括但不限于机械设备、电子电器、化工产品等。
这些标准通常包括了产品的设计要求、材料选择、制造工艺、功能性能指标以及测试方法等内容。
通过明确这些技术要求和规范，可以确保工业产品在设计、生产和使用过程中的合理性和稳定性。
工业产品质量检验与评定标准
工业产品质量检验与评定标准一、引言随着工业生产的发展，产品质量的标准和要求也日益提高。
工业产品的质量检验与评定标准对于保证产品质量、提高竞争力具有重要意义。
本文将分析工业产品质量检验与评定标准的相关内容。
二、质量检验的重要性1. 保证产品符合规定标准质量检验是对产品进行技术性的、可操作的评估过程，通过检验可以确保产品的各项指标符合规定标准，从而满足市场和消费者的需求。
2. 降低产品质量风险质量检验可以发现产品中存在的潜在问题和缺陷，及时进行修正和改进，从而降低产品质量的风险，提高产品的可靠性和耐久性。
3. 提高企业竞争力通过质量检验，企业可以提高产品的品质和性能，增强产品的市场竞争力。
优质产品能够赢得市场份额，树立企业良好的品牌形象。
三、工业产品质量检验的方法和标准1. 抽样检验抽样检验是通过对样本进行测试和评估来判断整批产品的质量状况。
抽样检验的标准包括抽样方案、样本数量、抽样方法等，以确保对产品进行全面、公正和准确的评估。
2. 加工工艺检验加工工艺检验是对产品的制造和加工过程进行评估，以确保产品在制造过程中符合规定的工艺要求和标准。
加工工艺检验的标准包括工艺路线、加工流程、加工设备等，以确保产品质量的稳定和可控。
3. 产品标准评定产品标准评定是通过对产品进行技术性的评估，判断产品是否符合规定的标准要求。
产品标准评定的标准包括产品规格、性能指标、使用寿命等，以确保产品满足用户的要求和期望。
四、工业产品质量评定标准的应用1. 对企业生产过程的监控与改进根据工业产品质量评定标准，企业可以对生产过程进行监控与改进，及时发现和解决可能导致产品质量问题的因素，提高产品的可靠性和稳定性。
2. 对产品质量进行认证和检验工业产品质量评定标准是进行产品质量认证和检验的基础。
企业可以通过符合标准的产品质量评定，获得相关的质量认证和检验证书，提高产品的市场竞争力。
3. 对产品质量进行改进和创新工业产品质量评定标准可以作为企业进行产品质量改进和创新的依据。
工业产品质检标准
工业产品质检标准工业产品的质检标准是确保产品质量和安全性的重要指标。
本文将探讨工业产品质检标准的重要性以及如何制定和执行这些标准，以确保产品的可靠性和合规性。
一、引言工业产品质检标准是指为了保证产品质量和安全性，制定的一系列规定和要求。
这些标准涵盖了产品设计、生产、运输和使用的各个环节，旨在确保产品符合相关法规和行业要求，以满足市场需求并保障用户权益。
二、工业产品质检标准的重要性1. 保障用户权益工业产品质检标准的制定和执行，可以保障用户的权益。
通过严格的检测和测试，可以确保产品的性能和质量符合承诺，避免因产品质量问题给用户带来损失和风险。
这也是维护企业声誉和品牌形象的重要手段。
2. 促进市场竞争质检标准的存在可以促进市场竞争。
通过统一的标准，不同企业的产品在质量上进行比较和评估，从而激发企业提高产品质量的动力，推动技术创新和工艺改进。
这样的竞争有助于提升整个行业的水平和竞争力。
3. 保障产品可靠性工业产品质检标准的制定和执行，可以确保产品的可靠性。
通过对产品进行各项测试和检测，可以发现和排除潜在的缺陷和故障，提高产品的可用性和可靠性。
这对于一些关键性产品，如飞机、汽车等，尤为重要。
三、工业产品质检标准的制定1. 法律法规依据工业产品质检标准的制定应基于相关的法律法规。
政府和行业协会可以依据法律法规的要求，制定相应的标准，确保产品的合规性和安全性。
例如，汽车行业的产品质检标准需要符合国家和地区的交通法规。
2. 行业标准和规范除了法律法规，行业标准和规范也是工业产品质检标准的重要依据。
行业协会和专业组织可以根据行业特点和技术要求，制定相应的标准和规范，以确保产品的质量和可靠性。
例如，电子产品行业的EMC标准和安全认证。
3. 国际标准对齐随着全球化的发展，国际标准对齐也是工业产品质检标准制定的重要考虑因素。
通过与国际标准的对齐，可以提高产品的竞争力和市场准入性。
同时，也有助于促进国际贸易和合作，打破贸易壁垒。
三乙二醇单甲醚的工业指标
三乙二醇单甲醚的工业指标首先，纯度是三乙二醇单甲醚的一个重要指标。
高纯度的产品对于一些工业应用非常重要。
常规工业级的产品要求纯度在95%以上，而高纯级产品的纯度要求在99%以上。
纯度越高，产品的稳定性和反应活性就越好。
其次，密度是三乙二醇单甲醚的另一个重要指标。
密度直接影响到产品的推广与使用。
一般来说，三乙二醇单甲醚的密度在0.960-0.970g/cm³之间。
对于一些特殊行业，要求产品具有特定的密度范围，如汽车制造和航空航天等行业。
水分是三乙二醇单甲醚的另一个重要指标，它的含水量越低，产品的稳定性越好。
工业上常规的水分要求在0.1%以下。
水分高会降低产品的反应活性和储存稳定性，还可能引发一些意外事故。
酸度是评估三乙二醇单甲醚产品品质的关键标准之一、酸度过高会引起产品的腐蚀性增强，影响使用的安全性。
通常要求酸度不超过0.05%。
测定酸度的方法可以采用酸度计或者滴定法。
氧化性是三乙二醇单甲醚的重要指标之一、氧化性的测定可以通过测定产品的氧化还原电位或者观察其在氧气下的燃烧情况来确定。
氧化性越强，产品的稳定性越差，不利于长期储存和使用。
此外，燃点是三乙二醇单甲醚产品的一个重要指标。
燃点是指产品在其中一种条件下能够燃烧的最低温度。
燃点高会增加产品的安全隐患，因此燃点要尽可能低。
通常要求燃点在50-60℃之间。
综上所述，三乙二醇单甲醚的工业指标包括纯度、密度、水分、酸度、氧化性和燃点等。
这些指标对于产品的质量和工业应用具有重要的影响。
为了确保产品的稳定性和安全性，生产和使用过程中应注意控制这些指标的合理范围，以满足用户的需求。
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G
式中；
1 P1 2 P2 3 P3
P
100%
（1-1）
1
（1）α1、α2、α3 分别为优等品、一等品和合格品的加权系数。为了鼓励我国各类企业优先采用国际 标准和国外先进标准组织生产与经营活动，在现行工业产品质量指标体系中统一规定 α1=1.0、α2=0.8、 α3=0.6。 （2）P1、P2、P3 分别为企业报告期的优等品、一等品和合格品的产值。 （3）P 为企业报告期的工业总产值。 （4）P=P1+P2+P3。 另外，产品质量等级品率的计算公式也可以表示为：
G2
P2 100% P
（1-4）
（3）合格品产值率（ G3）是报告期全部合格品产值与报告期工业总产值之比。
G3
P3 100% P
（1-5）
（4）根据上述定义，产品质量等级品率的计算公式可以简化为：
G 60% 40%
或者
P1 P 20% 2 P P
（1-6）
G 60% 40% G1 20% G2
2
120 项， 累计产值 944210 万元； 一等品 33 项， 累计产值 1729930 万元；合格品 180 项， 累积产值 2268520 万元。 A 企业 1 季度的产品质量等级品率计算步骤为： （1） 优等品产值率
G1
（2） 一等品产值率
P1 44421 100% 100% 14.602% P 304216
A 企业 1 季度的产品质量等级品率仅为 68.01%， 而 B 行业同期的产品质量等级品率达到 74.64%。 显 然， A 企业的产品质量等级品率大大低于 B 行业同期的平均水平，表明其在生产与经营过程中采用的标 准水平偏低，属于 B 行业中研制与生产低端产品的企业。 6．统计上的说明 产品质量等级是指产品按照不同层次标准组织生产的统计分类，而不是对产品质量进行实际分等。 对产品进行标准等级的划分是国家宏观评价产品质量水平的需要。
②保修服务人员的工资总额及提取的职工福利基金。费用来源为企业管理费。
e．诉讼费 因产品质量问题引发法律纠纷而额外发生的费用。费用来源为企业管理费。 f．召回费 因产品质量问题需采取召回措施而额外发生的费用。费用来源为企业管理费。 4．成本费用的收集渠道及归集方法
4
（ 1）费用的收集渠道 a．从现有的各种会计原始凭证和会计帐户中直接获得； b．从现有的各种会计原始凭证和会计帐户中分析获得； c．从统计原始资料或凭证中分析获得； d．从各种质量原始凭证中分析获得。 （ 2）费用的归集内容和开支范围 a．根据内部损失成本和外部损失成本三级科目的原始凭证和费用的开支范围按归集内容进行归集。 b．归集内容和开支范围详见 GB/T 13341-91《质量成本管理导则》及其附录。 5．统计上的几点说明 （ 1）制订具体的实施方法 为了使质量损失率的统计、核算、科目设置等规范化，国家制定了 GB/T13341-91《质量损失率的确 定和核算方法》 ，这一标准具有普遍的指导意义。但是内部损失成本和外部损失成本，仅靠国家现行成本 核算制度规定来收集有关数据是不能满足要求的，所以各部门、地区、企业还必须根据上述规定，各自 制定科学合理、实用有效的具体实施办法。 （ 2）开展质量成本管理 内部损失成本和外部损失成本，是计算质量损失率的两大要素，也是构成企业质量成本的两项重要 内容，属于管理会计范畴。如因产品质量问题造成的降级、降价或停工损失等费用，这类费用收集的渠 道，一方面是从会计凭证中分离实际发生的损失费用，另一方面则需要从统计凭证中获取客观存在的效 益损失数据。所以，必须要扎扎实实地开展质量成本管理，才能得到完整、真实、有效的数据，做到全 面统计。正确核算与分析质量损失率。当然也可以先从开展内部损失成本和外部损失成本统计入手，推 动质量成本管理工作的组织与实施。 6．质量损失率计算实例 某机械行业 2004 年一季度工业总产值 419957 万元，内部质量损失 41620 万元，外部质量损失 20610 万元。该行业质量损失率计算如下：
工业产品质量指标解释
一、产品质量等级品率（ G）
1．产品质量等级品率的定义 产品质量等级品率是指企业按照不同层次标准组织生产与经营活动时，根据标准水平划分的加权产 品产值（现行价，下同）之和与同期工业总产值（现行价，下同）的比率”，用“G”表示。 产品质量等级品率是全国工业产品质量指标体系中的一个主导指标，能够反映出企业工业产品的质 量水平及变化情况，在行业、地区和企业之间具有横向和纵向的可比性，有利于促进企业技术进步，采 用国际先进标准，有利于国家宏观调控、综合治理和对资源的优化配置。 2．产品质量等级的划分与判断依据 产品质量等级是将我国工业产品的实物质量原则上按照产品标准水平的不同，将相应的工业产品质 量划分为三个等级：优等品、一等品和合格品。目前，与目前我国企业在生产与经营过程中使用的产品 标准对应如下： （1）优等品对应第一个层次（国际标准和国外先进标准） ，判断依据如下： a. 存在明确的产品标准，且产品标准采用现行有效的国际标准或国外先进标准； b. 虽然不存在明确的产品标准，但在制造产品过程中所使用的主要技术标准（或产品分系统级的产 品标准）属于现行有效的国际标准或国外先进标准； c. 制造产品所使用的国家标准、地区标准、行业标准或企业标准本身属于等同或修改采用的现行有 效的国际标准或国外先进标准； d. 制造产品所使用的企业标准是根据需要选取若干国际标准或国外先进标准的主要性能指标而制 定的企业产品标准，包括相应的检验方法； e. 制造产品所使用的企业标准是通过测量国外先进产品（作为实物标准）性能所得指标制定的企业 标准，并有相应的检验方法； f. 制造产品所使用的企业标准是从有关技术资料中得到的国外先进产品主要性能指标制定的企业 标准，并有相应的检验办法。 g. 具有我国自主知识产权的先进产品标准。 （2）一等品对应第二个层次（国家标准、地方标准和行业标准，且不属于第一层次类型标准的） ，判 断依据如下： a. 存在明确的产品标准，且产品标准属于现行有效的国家标准、地区标准或行业标准； b. 虽然不存在明确的产品标准，但制造产品所使用的主要技术标准（或产品分系统级的产品标准） 属于现行有效的国家标准、地区标准或行业标准。 （3）合格品对应第三个层次（企业标准和其他标准，且不属于第一、二层次类型标准的）和其他情形， 判断依据如下： a. 存在明确的产品标准，且产品标准属于现行有效的企业标准； b. 虽然不存在明确的产品标准，但制造产品所使用的主要技术标准（或产品分系统级的产品标准） 属于现行有效的企业标准； c. 其他情形。 3．产品质量等级品率（ G）的计算方法 产品质量等级品率计算公式为；
G 1 G1 2 G2 3 G3
式中， G1 、 G2 、 G3 分别为优等品、一等品和合格品产值率。计算公式分别为：
（1-2）
（1）优等品产值率（ G1）是报告期全部优等品产值与报告期工业总产值之比。
G1
P1 100% P
（1-3）
（2）一等品产值率（ G2）是报告期全部一等品产值与报告期工业总产值之比。
（1-7）
4．产品质量等级品率的物理意义 产品质量等级品率直接描述了企业生产与经营过程中采用国际标准、国外先进标准、国家标准、行 业标准和地区标准的情况，具有明确的物理意义。 1、若 G=60%，说明工业产品总体处在合格水平，企业完全采用自身标准或根据顾客要求组织生产。 2、若 60%＜ G＜80% ，说明工业产品总体处在合格水平与一等品水平之间，企业主要采用自身标准 或基本根据顾客要求组织生产。随着企业采用国家标准、行业标准或地区标准的力度加大，产品质量等 级品率将逐步提高，并接近 80%。 3、若 80%＜ G＜100% ， 说明工业产品总体处在一等品水平与优等品水平之间，企业主要采用采用 国家标准、行业标准或地区标准组织生产。随着企业采用国际标准和国外先进标准的力度加大，产品质 量等级品率将逐步提高，并接近 100% 。 4、若 G=100%，说明工业产品总体处在优等品水平，企业完全采用国际标准或国外先进标准组织生 产。 5．计算实例 A 企业是 B 行业的一个中型企业，2004 年 1 季度 A 企业的工业总产值为 304216 万元，生产的工业 产品品种有 38 项，其中优等品 12 项，累计产值 44421 万元；一等品 3 项，累计产值 32993 万元；合格 品 23 项，累积产值 226802 万元。 B 行业 2004 年 1 季度的工业总产值为 4942660 万元，生产的工业产品品种有 333 项，其中优等品
二、质量损失率（ F）
1．质量损失率（ F）的定义
质量损失率是指产品质量成本的内部损失成本与外部损失成本之和（现行价，下同）与工业总产值 之比。质量损失率是全国工业产品质量指标体系中的主导指标之一，是一项重要的经济性指标。通过质 量损失率的统计、核算、分析，实施质量成本管理，可以引导企业加强生产过程控制，降低内部质量损 失和外部质量损失，减少活劳动和物化劳动的消耗，降低产品总成本；促进企业改进产品结构，寻求经 济合理、用户满意的产品质量水平，增加经济效益和社会效益。 内部损失成本，是指产品交货前因未满足规定的质量要求所损失的费用。 外部损失成本，是指产品交货后因未满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所 损失的费用。 2. 计算方法
G2
P2 32993 100% 源自 100% 10.845% P 304216
（3） A 企业 1 季度的产品质量等级品率
G 60% 40% 14.602% 20% 10.845% 68.01%
B 行业 1 季度的产品质量等级品率计算步骤为： （1） 优等品产值率
G1
（2） 一等品产值率
P 100% 944210 100% 19.103% 4942660 P
1
G2
P 100% 1729930 100% 35.000% 4942660 P