SKH9模具钢性能分析 - 360文档中心

模具钢材物性表对照表

-
1020~1050 49 47 46 46 - 47 - - - 32
-
1020~1050 56 55 52 51 - 52 - - 40 -
-
1000~1050 - - - 53 - 54 - - 48 -
-
1020~1060 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42
-
1020~1050 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42
-
-
-
≤ 0.004
预硬化 HRC40 ~ 42
0.56
0.7
0.25
1.1
0.5
0.1
1.7
-
-
-
≤ 0.004
退火态 HB230 ~ 250
1 .5
0.45
0.25
12
1 0.4 -
-
-
-
≤ 0.01
HRC28~31
0.32 1 ~~ 0.4 1.5
0.3 ~ 0.5
1.5 ~2
0.4 ~ 0.5
-
-
-
-
-
≤ 0.010
预硬化 HRC38 ~ 42
1
1.5
-
- 0.35 -
3
-
1
1
P
＜ 0.020
≤ 0.015
≤ 0.015
-
淬硬温度℃ 840~870 860~890 860~890 830~870
回火温度（℃）和硬度（ HRC ） 100 200 300 400 450 500 525 550 600 650 51 53 51 48 - 46 - - 39 50 50 49 47 46 44 43 42 38 32 50 50 49 47 46 44 43 42 38 32 56 54 51 44 42 - 39 - 36 35

机加工常用材料

1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。

主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢.主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例：广泛用于一般要求的零件和焊接结构.如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢.主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100~150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等.4、HT150——灰铸铁应用举例：齿轮箱体,机床床身，箱体,液压缸，泵体，阀体，飞轮,气缸盖，带轮，轴承盖等5、35-—各种标准件、紧固件的常用材料主要特征：强度适当，塑性较好,冷塑性高，焊接性尚可.冷态下可局部镦粗和拉丝。

淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例：小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等.7、0Cr18Ni9-—最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）特性和应用：作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备,一般化工设备，原于能工业用设备8、Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3，日本钢号SKD1）特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢.该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2。

模具钢材材料对照表

各国模具钢材比较表(供参考
分类
塑料模具钢
名称
预硬普通塑料模具钢预硬优质塑料模具钢预硬高硬度镜面塑料模具钢预硬抗腐镜面塑料模具钢抗腐镜面塑料模具钢
钢厂编号
瑞典 “一胜百 ”钢德国 “撒斯特 ”钢奥地利 “百禄” 钢日本 “大同” 钢日本 “日立” 钢美国 AISI
DHA1 GOA DC11 DC53
DF-2 GS-2510 DF-3 WX-41 GS-2379 WX-42 GS-2080 WX-5 KM-2 GS-2436
DAC FDAC SGT ACD37 SLD SLD8
H13 O1 D2 D3 D6
YXM1 MH51 MH55 YXM4
M2 M35 M42 1050 A570. Gr.A
比较标准
德国 DIN 日本 JIS
618 718S 718H
GS-638 GS-2311 GS-2711 GS-2738
M201 M202 M238
PX4 PX5 PX88 NAK80
HPM7
P20
1.2311
P20+Ni 1.2738 HPM50 HPM38 P21 420 420 1.2316 1.2083 1.2344 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436 1.3343 1.3243 1.3247 1.1210 1.0037 SKH51 (SKH9) SKH55 SKH59 S50C SS400 (SS41) SUS 420J2 SUS 420J2 SKD61 SK3 SKD11 SKD11
出厂状态
预硬 HB 270-300 预硬HB290-330 HB 330-370 预硬 HB 370-400 预硬 HB 290-330 退火 HB<215 退火 HB<250 退火 HB<230 退火 HB<230 退火 HB<210 退火 HB<250

常用模具钢材料对照及特性

常用模具钢材料对照及特性模具钢是用于制造模具的专用钢材，具有高硬度、高强度、高热导性和良好的耐磨性等优点。

根据使用要求和工作环境的不同，常用的模具钢材料有很多种。

下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性：1.SA840SA840是一种超高强度的合金模具钢，具有良好的耐蚀性和磨削性能，适用于制造大型模具和要求高精度的模具。

它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强，可以有效地抵抗应力和磨损。

2.S50CS50C是一种碳素结构钢，具有良好的切削性能。

它的主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好，适用于制造低要求的模具和中小型模具。

此外，S50C也具有良好的热处理性能，可以通过热处理来改变其力学性能。

3.718718是一种高强度的合金模具钢，具有良好的抗磨性和耐蚀性。

它的主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大，适用于制造高要求的模具和具有复杂形状的模具。

718还具有较好的热处理性能和热稳定性，可以在高温环境下保持较好的性能。

4.P20P20是一种普通的塑料模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

它的主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强，适用于制造中小型塑料模具和注塑模具。

P20具有很好的加工性能，容易切削和加工成形。

5.H13H13是一种热工具模具钢，具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。

它的主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强，适用于制造高温工作模具和需要具备较长工作寿命的模具。

H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性，能够在恶劣环境下稳定工作。

总结：常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等，它们具有不同的特点和适用范围。

选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑，以确保模具具有良好的性能和寿命。

SKH9日本的高速钢牌号

SKH9日本的高速钢牌号，相当于我国的W6Mo5Cr4V2日本SKH-9钢相当于我国的高速钢6-5-4-2，成分为：C0.8-0.9，W5.5-6.75，Mo4.5-5.5,Cr3.8-4.4,V1.75-2.2,Si0.2-0.45,Mn0.15-0.4,S<0.03,P<0.03我国目前用高速钢为w6、W9等W6简介：又名W6Mo5Cr4V2、6542、W6、DF6）等钢材特性：钨钼系通用型高速钢的代表钢号，韧性高，热塑性好，具有较高的硬度，红硬性及高温硬度。

出厂硬度：62-65度（HRC），如果是盐浴炉>=64HRC,退火<=255HBW6热处理：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2hW6Mo5Cr4V2 化学成分：碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)镍 Ni：允许残余含量≤0.30铜 Cu：允许残余含量≤0.25钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)w6高速钢：W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。

其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、产品详情：w6高速钢：W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。

模具钢工艺性能与用途

模具钢工艺性能与用途模具钢工艺性能与用途模具钢是指专门用于制造各种模具的钢材。

模具钢的工艺性能与用途是决定其质量的重要因素。

本文将深入探讨模具钢的工艺性能和用途。

一、模具钢的工艺性能模具钢的工艺性能有以下几个方面：1. 硬度：模具钢的硬度取决于钢材的化学成分和热处理工艺。

一般来说，模具钢的硬度应达到HRC50~60 之间，要求硬度均匀，无过分的硬脆性。

2. 韧性：模具钢的韧性是指钢材的耐冲击能力。

要求模具钢具有较高的韧性，以保证在使用过程中，即使遇到突然的冲击，也不至于发生破裂。

3. 抗磨性：模具钢主要是用于制造各类模具，在使用过程中会经常与物料接触，因此要求钢材具有极好的耐磨性。

4. 耐蚀性：模具钢在使用过程中和环境接触也较为频繁，因此需要具有良好的耐腐蚀性。

5. 加工性能：模具钢的加工性能包括切削性能、热处理性能、淬火性能等，对于保证钢材质量具有至关重要的作用。

二、模具钢的用途根据模具钢的工艺性能，在实际生产中，模具钢的用途相对固定，主要分为以下几个领域：1. 塑料模具：塑料模具主要用于各类塑料制品的生产过程中，要求钢材具有较高的硬度和韧性，同时也需要保证钢材的加工性能优良，以便保证塑料模具的尺寸误差和表面质量。

2. 金属模具：金属模具主要用于各类铸件的制造。

要求钢材具有较好的抗蚀性和加工性能，以保证铸件的外观质量及尺寸误差。

3. 冲压模具：冲压模具主要用于各类金属薄板的冲裁成型。

要求钢材具有良好的硬度和韧性，以保证模具使用寿命和产品尺寸精度。

4. 粉末冶金模具：粉末冶金模具主要用于制造粉末冶金制品。

要求钢材具有良好的热处理性能和抗磨性，以确保模具的加工精度和生产效率。

5. 热成型模具：热成型模具主要用于各种热成型过程中，要求模具钢具有良好的耐热性和抗腐蚀性，以保证产品的外观质量和尺寸误差。

总之，模具钢是机械制造、汽车制造、航空航天等行业中不可缺少的一种专用材料。

模具钢的工艺性能和用途的匹配一定程度上决定了模具钢的应用范围和质量。

模具钢材牌号对照表.docx

常用模具钢材
厂家、牌号
类别档次
供货商
厂家、牌号
类别档次
供货商
瑞典
ASSAB
618
1
中
丰度金属、
上海凌盛
日本
DAIDO
NAK55
3
中
丰度金属、
上海凌盛
718
2
高
丰度金属、
上海凌盛
NAK80
3
高
丰度金属、上海凌盛
S136/S136H
4
高
上海凌盛
PDS-5
1
龙记、丰度金属
8407
5
高
丰度金属
PX4
1
龙记
上海凌盛
D2
良好的强度、硬度和韧性，用于重载冲压模
12
K460
奥地利百禄
油淬冷作模具钢
MnCrWV
O1
1．2510
高强度，热处理变形小，用于金属冲压模
13
M2
美国AISI
冷作模具用钼系高速钢
W6Mo5Cr4V2
SKH9
1．3343
14
O1
美国AISI
油淬冷作模具钢
MnCrWV
SKS3
1．2510
15
O2
美国AISI
SKD6
1．2343
30
H13
美国AISI
美国H系列热作模具钢
4Cr5MoSiV1
SKD61
1．2344
在我国广泛应用
31
H21
美国AISI
美国H系列热作模具钢
3Cr2W8V
SKD5
1．2581
在我国广泛应用
32
HDS-1

模具钢材牌号对照表

常用模具钢材厂家、牌号类别档次供货商丰度金属、6181中上海凌盛丰度金属、7182高上海凌盛瑞典ASSS136/S136高上海凌盛AB4H84075高丰度金属84025丰度金属1厂家、牌号类别档次NAK553中NAK803高PDS-51PX41PX51中供货商丰度金属、上海凌盛丰度金属、上海凌盛龙记、丰度金属龙记上海凌盛丰度金属GS-312+SGS-3181GS-7382优质德GS-7112国特殊P20M1钢材GS-3164GS-083/0843HGS-344EF5SGS-6381低丰度金属丰度金属、低上海凌盛丰度金属、中上海凌盛丰度金属高、上海凌盛低龙记、明利丰度金属、上海凌盛、丰度金属丰度金属、上海凌盛中丰度金属日本PX881DAIDO PXZ0低S-STAR4G-STAR4PAK904DH2F5GSW-23111德国德威PM-3111GSW-27382丰度金属龙记丰度金属、上海凌盛龙记、丰度金属丰度金属、上海凌盛丰度金属上海凌盛龙记、丰度金属龙记、丰度金属龙记、丰度德国EDE L法国USIN OR法国CLI韩国重工业(株 )GS-231111GS-2312+SGS-23164GS-2083/24083HGS-234452311131812316/23164H23445CLC 27382CLC 23164HSP30017382HP-1A0HP-4A1HP-4MA1HAM-103HEMS-1A4中丰度金属低龙记、丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属龙记、丰度中金属低丰度金属龙记、丰度德国金属多来丰度金属特龙记、丰度金属龙记、丰度金属龙记、丰度金属龙记、丰度中金属奥地利低龙记、明利百禄低丰度金属中明利高龙记加拿大 S明利OREL日本PM-7382GSW-23164PM-3164GSW-23445232212328123782273822083 、20843ESR2316 、23146ESR23445M2021M2382M3004M310/3104HW3025CSM-21金属丰度金属龙记、丰度金属丰度金属丰度金属明利龙记、明利明利丰度金属龙记明利、丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属龙记、明利STD-615丰度金属三菱MUP1中龙记、明利HDS-15龙记S45C 、S50C 、S550低丰度金属C注：类别对应为1-P20类， 2-P20+Ni类， 3-P21类， 4-420类耐蚀钢， 5-H13 类， 0-碳素钢。

SKH9日本的高速钢牌号

SKH9日本的高速钢牌号，相当于我国的W6Mo5Cr4V2日本SKH-9钢相当于我国的高速钢6-5-4-2，成分为：C0.8-0.9，W5.5-6.75，Mo4.5-5.5,Cr3.8-4.4,V1.75-2.2,Si0.2-0.45,Mn0.15-0.4,S<0.03,P<0.03我国目前用高速钢为w6、W9等W6简介：又名W6Mo5Cr4V2、6542、W6、DF6）等钢材特性：钨钼系通用型高速钢的代表钢号，韧性高，热塑性好，具有较高的硬度，红硬性及高温硬度。

出厂硬度：62-65度（HRC），如果是盐浴炉>=64HRC,退火<=255HBW6热处理：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2hW6Mo5Cr4V2 化学成分：碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)镍 Ni：允许残余含量≤0.30铜 Cu：允许残余含量≤0.25钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)w6高速钢：W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。

其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、产品详情：w6高速钢：W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。

9SiCr模具钢材

9SiCr模具钢材
9SiCr钢比铬钢具有更高的淬透性和淬硬性，并且具有较高的回火稳定性。

适于分级淬火和等温淬火。

其主要缺点是加热时脱碳倾向性较大。

9SiCr钢通常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具，如钻头、螺纹工具、手动绞刀、搓丝板及滚丝轮等；也可以作冷作模具，如冲模、打印模等，此外，还用于制造冷轧辊，矫正辊以及细长杆件。

化学成分（昆山腾宁经销9SiCr钢材）
9SiCr钢的化学成分（GB/T 1299—2000）ω/%
物理性能
9SiCr钢的临界温度示于表2-11-2，密度为
7.80t/m3；矫顽力H c为
795.8A/m；饱和磁感B s为1.78~1.82T。

热加工
9SiCr钢的热加工工艺
预先热处理
9SiCr钢的有关预先热处理曲线示于图2-11-1~图2-11-5，需要说明的是：(1)退火加热保温时间，在全部炉料加热到温后为1~2h；等温保温时间为3~4h；(2) 高温回火用于消除冷变形加工硬化；保温时间在全部炉料加热到温后为
2~4h；(3)正火用于细化过热钢的晶粒和消除碳化物网；(4)当钢材退火硬度低于HB183时，可用调质处理来提高切削表面光洁度。

9SiCr钢退火前
后的相成分、硬度和组织示于表2-11-4。

图2-11-1 锻压后退火图2-11-2 锻压后等温退火
图2-11-3 高温回火图2-11-4 正火
图2-11-5 调质处理
表2-11-4 9SiCr钢退火前后的相成分、硬度和组织。

模具钢工艺性能与用途

模具钢模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。

模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的要紧加工工具。

模具的质量直截了当碍事着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产本钞票、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，要紧受模具材料和热处理的碍事。

简介模具钢大致可分为〔冷作模具钢〕、〔热作模具钢〕和〔塑料模具钢〕3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。

由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。

冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。

但关于一些耐磨性要求特别高，淬火后变形特别小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，同时为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也特别高，最高可达%。

冷作模具钢的碳含量较高，其组织大局部属于过共析钢或莱氏体钢。

常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种要紧类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。

热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起特别大的热应力。

热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲乏稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。

关于压铸模用钢，还应具有外表层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。

常见模具钢密度

常见模具钢材的密度常见模具钢材的密度常见钢料的密度，常用单位g/cm3=0.000001kg/mm31、普通钢铁：7.85g/cm32、铜的密度：8.90g/cm3,黄铜密度8.50-8.80,其中59、62、65、68号黄铜的密度是8.50，80、85、90黄铜的密度是8.70 3、模具钢:冷作钢：Cr12密度(7.78g/cm3)Cr12Mov密度(7.85g/cm3)D2密度，SKD11密度,DC11密度,SLD密度全都是7.85g/cm3高速工具钢：SKH9密度，W6Mo5Cr4V2,M2,M35,M42,SKH51密度,MH51,YXM1密度都是8.25g/cm3粉末高速钢： asp-23密度,asp30密度,asp60密度都是8.25g/cm3钨钢/硬质合金：YG20密度 13.50 YG15密度14.2 YG11密度度14.50 YG8密度14.80常用物质表（1g/cm3=1000kg/m3=1吨/立方米）材料名称(g/cm3) 材料名称(g/cm3)水 1.00 玻璃 2.60冰 0.92 铅 11.40银 10.50 酒精 0.79水银(汞) 13.60 汽油 0.75灰口铸铁 6.60-7.40 软木 0.25白口铸铁 7.40-7.70 锌 7.10可锻铸铁 7.20-7.40 纯铜材 8.90铜 8.90 59、62、65、68 黄铜 8.50铁 7.86 80、85、90 黄铜 8.70铸钢 7.80 96 黄铜 8.80工业纯铁 7.87 59-1、63-3 铅黄铜 8.50普通碳素钢 7.85 74-3 铅黄铜 8.70优质碳素钢 7.85 90-1 锡黄铜 8.80碳素工具钢 7.85 70-1 锡黄铜 8.54易切钢 7.85 60-1和62-1 锡黄铜 8.50锰钢 7.81 77-2 黄铜 8.6015CrA铬钢 7.74 67-2.5、66-6-3-2、60-1-1黄铜 8.5020Cr、30Cr、40Cr 铬钢 7.82镍黄铜 8.50 38CrA铬钢 7.80锰黄铜 8.50铬、钒、镍、钼、锰、硅钢 7.857-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜 8.80 纯 2.70 5-5-5铸锡青铜 8.80铬镍钨钢 7.80 3-12-5铸锡青铜8.69铬钼钢 7.65 铸镁 1.80含钨9高速工具钢 8.30 工业纯钛（TA1、TA2、TA3）4.50含钨18高速工具钢 8.70 超硬 2.850.5镉青铜 8.90 LT1特殊 2.750.5铬青铜 8.90 工业纯镁 1.7419-2青铜 7.60 6-6-3铸锡青铜 8.82 9-4、10-3-1.5青铜 7.50 硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜 8.5010-4-4青铜 7.46 纯镍、阳极镍、电真空镍 8.85高强度合金钢 ` 7.82 镍铜、镍镁、镍硅合金 8.85轴承钢 7.81 镍铬合金 8.727青铜 7.80 锌锭（Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3） 7.15铍青铜 8.30 铸锌 6.863-1硅青铜 8.47 4-1铸造锌合金 6.90 1-3硅青铜 8.60 4-0.5铸造锌合金6.751铍青铜 8.80 铅和铅锑合金 11.37 1.5锰青铜 8.80 铅阳极板 11.335锰青铜 8.60 4-4-2.5 锡青铜8.75金 19.30 5青铜 8.204-0.3、4-4-4锡青铜 8.90 变形镁 MB1 1.76 不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 7.75 MB2、MB8 1.78Cr14、Cr17 7.70 MB3 1.790Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9 7.85 MB5、MB6、MB7、MB151.801Cr18Ni11Si4A1Ti 7.52 锻 LD8 2.77 不锈钢 1Crl8NillNb、Cr23Ni18 7.90 LD7、LD9、LD10 2.802Cr13Ni4Mn9 8.50 钛合金 TA4、TA5、TC6 4.453Cr13Ni7Si2 8.00TA6 4.40 白铜 B5、B19、B30、BMn40-1.5 8.90TA7、TC5 4.46 BMn3-12 8.40 TA8 4.56 BZN15-20 8.60 TB1、TB2 4.89BA16-1.5 8.70 TC1、TC2 4.55BA113-3 8.50 TC3、TC4 4.43 锻 LD2、LD30 2.70 TC7 4.40LD4 2.65 TC8 4.48LD5 2.75 TC9 4.52 防锈 LF2、LF43 2.68 TC10 4.53LF3 2.67 硬 LY1、LY2、LY4、LY6 2.76LF5、LF10、LF11 2.65 LY3 2.73LF6 2.64 LY7、LY8、LY10、LY11、LY14 2.80LF21 2.73 LY9、LY12 2.78LY16、LY17 2.84。

冲压模具常用材料种类及热处理

冲压模具常用材料种类及特性如何合理选取模具钢材?（1）模具的选材在设计模具时,合理选取材料是关系到模具寿命和成本的一项重要工作,模具的成形零件凸、凹模材料的选取尤应慎重,通常应考虑以下几点:①生产批量当冲压件的生产批量很大时,凸、凹模材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢,对于模具的其他工艺零件的材料要求,也要相应地提高；在少量生产中,可采用成本低耐磨性较差的材料。

②被冲压材料性能、工序性质和凸、凹模工作条件当被冲材料较硬或变形抗力较大时,其凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料；对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的模具钢,同时应具有一定的硬性和耐热、抗疲劳强度。

③加工规格一般来料都没有加工,这些材料叫坯料,但坯料加工首先要经过铣床、磨床来达到一定尺寸之后才能制造模具。

（2）模具寿命与模具材料的关系①模具凹模刃口高度的估算方法a) 规定模具寿命为2000000~3000000次时,刃口每次研磨量为ffice:smarttags" />0.2mm,每次研磨后的生产量为200000~300000次。

刃口直身高度为2.5~3mm。

b) 若要模具寿命为5000000次,则刃口高度应取4~5mm。

②模具寿命与模具材料的关系凸模凹模通常采用的材料为XW-10、XW-5、XW-41、XW-42、SKD11（Cr12MoV）、ASP23。

以上四种主要钢材特性见表注: 1.以上各种参数均以XW-41为标准的比较值。

2.当冲件材料为SECC、SPCC、SPTE、T3时，通常选凸凹模材料为XW-41。

3.当冲件材料为不锈钢时，通常选凸凹模材料为ASP23。

金属材料现场快速鉴别的方法有哪几种？(1) 火花鉴别火花鉴别是将钢铁材料轻轻压在砂轮上打磨,观察所迸射出的火花形状和颜色,以判断钢铁成分范围的方法、材料不同,其火花也不同。

①20钢流线多、带红色,火束长,芒线稍粗。

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享

模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。

1.Code:P1-P19H1-H19Wx：Sx：Shock Resisting SteelOx：OilHardening Steel (油钢)Ax：AirHardening SteelDx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)2.德国标准DINCode:1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)1.23111.23121.20831.23161.23431.23441.25101.23793.Code:SxxC：Plain Carbon steel(黄牌 - S55C)SUSxx：Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx：Chromium SteelSCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）SKx：Carbon Tool SteelSKSx：Low Alloy Steel (油钢 - O1)SKD11：MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6：SKD61SKHxxSUMx：SUJx：A冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。

冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

1.抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。

常用模具材料性能介绍

常用模具材料性能介绍模具材料是制造模具的基础材料，其性能直接影响到模具的使用寿命、加工精度和效率。

下面将介绍几种常用的模具材料及其性能特点。

1.工具钢工具钢是制造模具最常用的材料之一、它具有良好的热强度、耐磨性和切削性能，适合制造各种复杂的冲压模、塑料模和压铸模等。

工具钢主要分为冷作工具钢、热作工具钢和高速工具钢三大类。

冷作工具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模具和模具冷作件。

热作工具钢具有较高的耐热性和韧性，适用于制造热作模具和模具热作件。

高速工具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削刀具。

2.铸铁铸铁是一种常用的模具材料，具有良好的韧性和抗压性能。

它适用于制造大型模具、低精度模具和一些简单形状的模具。

根据不同用途，铸铁可以分为灰口铸铁、球墨铸铁和锻铸铁。

灰口铸铁具有较高的硬度和抗磨性，适用于制造一些耐磨性要求不高的模具。

球墨铸铁由于添加了球墨石，具有较高的韧性和延展性，适用于制造一些需要抗冲击性能的模具。

锻铸铁由于经过热处理，具有较高的强度和韧性，适用于制造一些精密度要求较高的模具。

3.铝合金铝合金是一种轻质、耐腐蚀和导热性能良好的材料，适用于制造一些形状复杂、重量要求较轻的模具。

铝合金模具具有较高的强度和刚性，同时具有较好的导热性能，可以快速散热，提高模具的工作效率。

4.不锈钢不锈钢是一种抗腐蚀性能极强的材料，适用于制造对耐腐蚀要求较高的模具。

不锈钢模具具有较高的硬度和强度，适用于制造一些具有高精度要求的模具。

5.其他材料除了上述几种常见的模具材料外，还有一些特殊性能的材料也可以用于制造模具。

例如，陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造一些对耐磨性要求极高的模具。

复合材料具有良好的强度和韧性，适用于制造一些复杂形状的模具。

总之，不同的模具材料具有各自独特的性能特点，选取合适的模具材料可以提高模具的使用寿命和加工精度，提高生产效率。

在选择模具材料时，需要综合考虑模具的具体工作条件、耐磨性要求和加工要求等因素。

高速钢电火花线切割加工白亮层的研究

高速钢电火花线切割加工白亮层的研究李茅坪(广东省机械研究所 ,广东广州 510630)摘要 : 研究电火花线切割加工 S K H9 钢形成的白亮层组织 ,结果发现白亮层的形成与走丝速度有关 ,丝速快比丝速慢更容易出现白亮层。

白亮层经 560 ℃再加热 ,出现马氏体转变、硬度升高的二次硬化现象 ,表明白亮层组织为含有大量残留奥氏体的淬火组织。

关键词 : 电火花线切割加工 ;白亮层 ;组织特性表 2 线切割工艺参数在电火花线切割加工中有时会出现工件开裂或变形 ,在分析此类现象时 ,总会发现经线切割加工的工件表层有一白亮层。

有资料认为 ,白亮层是表层熔化金属凝固形成的柱状晶 ,或是电极熔融溅射物质。

本文以 S KH9 钢为材料进行了研究 ,发现白亮层为含有大量残留奥氏体的淬火层。

钼丝直径 / mm线切割速度/ ( mm 2/ min )工艺挡位功放管电流/ A 电压/ V 变频AB6262215 . 02 . 592 . 760 . 00 . 180 . 1840302 试验与结果1 试验材料及设备2 . 1 线切割工艺与白亮层工艺 A 参数下形成的白亮层厚度为 0 . 25 ～0 . 30 mm ,其形貌见图 2 , 硬度为 52 ～ 54 HRC 。

工艺 B 加工后的白亮层厚 0 . 07 ～ 0 . 17 mm ,见图 3 。

试验表明 ,走丝速度快的 A 工艺比走丝速度慢的 B 工艺更容易出现白亮层组织。

1 . 1 试验材料(1) 试样化学成分试样所用的材料为 J IS S KH9 高速钢。

其化学成分见表 1 。

表 1 试样的化学成分化学元素 CSiMnCrMoWV质量分数/ %0 . 85 2 . 30 0 . 30 4 . 00 5 . 00 6 . 30 1 . 80(2) 试样热处理状态及组织试样经过 1 220 ℃真空加热淬火 , 560 ℃ 3 次回火 , 硬度为 62 ～ 63 HRC 。

工模具钢_精品文档

工模具钢工模具钢是一种专为制作工模具而设计的钢材。

它具有优异的机械性能和耐磨性，能够在高温和高压环境下保持稳定的性能。

工模具钢在各种制造业中广泛应用，包括汽车制造、航空航天、电子设备等领域。

本文将介绍工模具钢的特性、用途和常见的材质等方面内容。

一、特性1.1 优异的硬度和强度工模具钢具有出色的硬度和强度，能够承受高压和剧烈的冲击。

它的硬度通常在50-60 HRC范围内，远高于普通钢材。

这使它能够经受较大的压力，延长使用寿命。

1.2 良好的耐磨性工模具钢由于含有一定的合金元素，具有较好的耐磨性。

在制造过程中，金属工模具往往与金属材料直接接触，容易受到磨损和腐蚀。

而工模具钢能够有效地抵抗磨损和腐蚀，保证模具的正常使用。

1.3 优秀的热稳定性由于工模具钢经常在高温环境下工作，因此其热稳定性至关重要。

工模具钢具有良好的热稳定性，不易变形和热脆，能够保持其原有的形状和性能。

1.4 易于切削和加工工模具钢具有优异的切削和加工性能，能够满足不同形状和尺寸的模具制造需求。

这使得工模具钢成为模具制造行业的理想选择。

二、用途2.1 汽车制造业汽车制造是工模具钢的主要应用领域之一。

工模具钢广泛应用于汽车零部件的制造，如车身板金模具、切削模具、冲压模具等。

工模具钢的高强度和硬度使得汽车制造业能够生产出更牢固和耐用的零部件，提高车辆的安全性和稳定性。

2.2 航空航天业航空航天制造是对材料性能要求非常严格的行业。

工模具钢在航空航天业中的应用主要体现在模具制造和轴承制造方面。

工模具钢能够满足航空航天制造中对热稳定性、耐磨性和刚性的高要求，确保航空航天设备的高可靠性和安全性。

2.3 电子设备制造业随着电子技术的不断发展，电子设备制造业对工模具钢的需求也在增加。

工模具钢在电子设备制造中主要用于模具制造和塑料注塑成型。

工模具钢具有良好的切削性能和耐磨性，能够制造出高精度和高质量的电子设备零部件。

三、常见的材质3.1 P20P20是常用的工模具钢材质之一。