常用钻具参数2009-5
钻头基本知识
表4－1 适用不同地层的齿形 －
齿
形
破
岩
机
理
地层 硬、极硬 硬 中硬、 中硬、硬 软至中硬 极软至中软
球形 尖卵形 圆锥形 楔形 勺形
凿击、 凿击、压碎 凿击、 凿击、压碎 凿击、压碎、挖掘、 凿击、压碎、挖掘、刮削 挖掘、刮削 挖掘、 挖掘、 挖掘、刮削
牙轮钻头轴承结构
两大体系： （1）滚动轴承 （2）滑动轴承
钻头基础知识
COS COSL新疆技术学院 2009年 胡万军 2009年4月
1.钻头类型 钻头类型
1.按结构及工作原理分类 刮刀钻头、牙轮钻头、PDC钻头、金刚石钻头 2.按功用分类 全面钻进钻头、取心钻头、扩眼钻头
2.钻头尺寸系列
⑴国产钻头的直径系列，共有15种。 常见： 17-1/2” ,12-1/4” , 8-1/2”, 6” ⑵进口钻头尺寸 进口钻头直径系列非常复杂， 例如美国休斯公司所产钻头从3 3／4″到26″共46 种直径系列。
金刚石钻头
4).金刚石钻头的破岩机理：概括地讲，金刚石钻头 以磨削（研磨）方式破碎岩石，类似于砂轮磨削 金属的过程。 对塑性地层，以“犁削”作用为主； 对脆性地层，以压碎、剪切作用为主； 对坚硬地层，以刻划、微切削作用为主。
5).金刚石钻头的正确使用 适用于硬、研磨性地层，涡轮钻井，深井钻井， 取心作业。寿命长，进尺高。 钻头下井前，井底打捞干净，确保没有金属落物。 开始先用小钻压、低转速跑合，然后用合适钻压 和高转速钻进。 采用大排量钻进。
镶齿牙轮钻头
目前国内外常用的镶齿钻头的硬质合金齿齿形有十多种， 如球形、尖卵形、圆锥形、楔形、勺形、锥勺形、偏顶勺形、 边楔形、平顶形等等，如图4－2所示。针对不同的地层、不 同的岩性，要选择不同齿形的钻头。 楔形齿，齿呈楔子状，对地层具有切削、挖掘作用。其齿 顶角有60°、65°、70°、75°、90°等，适用于软至中 硬地层。齿顶角越大，适用的地层越硬。 球形齿的端部是个半圆形球面，耐磨性最好。它以凿击和 压碎作用破碎地层。这种齿钻硬至极硬地层的破岩效率较高。 尖卵形、圆锥形齿，既有凿击和压碎作用，也有刮削和挖 掘作用，其抗磨能力及强度都比楔形齿高，适用地层较广，在 中硬地层使用效果最好。
钻头基本知识.
PDC钻头的正确使用
由于金刚石抗冲击性能差（脆性大），因此上下钻 台不能碰撞硬物，井下不得有落物，井底有落物时 应起钻，严禁顿钻和溜钻。 下钻遇阻严禁强行下压，应接方钻杆开泵冲划，但 不超过 30 米大段划眼。在下钻到最后两单根时， 接方钻杆冲划到井底并开大排量循环，将井底循环 干净。然后，用小钻压，低转速钻进0.5米，进行 井底造型。
金刚石钻头
4).金刚石钻头的破岩机理：概括地讲，金刚石钻头 以磨削（研磨）方式破碎岩石，类似于砂轮磨削 金属的过程。 对塑性地层，以“犁削”作用为主； 对脆性地层，以压碎、剪切作用为主； 对坚硬地层，以刻划、微切削作用为主。
5).金刚石钻头的正确使用 适用于硬、研磨性地层，涡轮钻井，深井钻井， 取心作业。寿命长，进尺高。 钻头下井前，井底打捞干净，确保没有金属落物。 开始先用小钻压、低转速跑合，然后用合适钻压 和高转速钻进。 采用大排量钻进。
8.取心钻头
取心钻头的功用是环形破碎地层，形成岩心。目前， 常用的有刮刀取心钻头、领眼式硬质合金取心钻头、 硬质合金取心钻头和金刚石取心钻头等。 为了提高岩心收获率，除在下部使用扶正器外，首 先要求取心钻头工作稳定。因此钻头的切削元件要 对称分布，其耐磨性应一致，以免在钻进时发生歪 斜，从而破坏及折断岩心。同时要求钻头底面（井 底）与岩心爪的距离尽可能短些，使岩心形成后很 快就能进入内岩心筒被保护起来，从而避免破坏和 冲蚀。
6.金刚石钻头（Diamond Bit)
金刚石钻头按其使用地层可分为： 普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头（简 称 PDC 钻头）两大类，其中聚晶金刚石复合片 钻头适用于软至中硬地层，而普通金刚石钻头 适用于及坚硬和研磨性高的地层。
金刚石钻头
1).金刚石钻头的结构 金刚石钻头为无活动部件的整体式钻头。由钢体、胎体 （冠部和保径部分）、水眼及水槽、金刚石切削刃等部分 组成。 2).金刚石钻头的应用及优缺点 金刚石为碳在高温高压下形成的结晶体，正四面体晶体结 构。在单位晶胞中，碳原子位于四面体的顶角及中心。每 个碳原子与邻近的四个碳原子形成四个共价键。因共价键 结合力强，故金刚石具有极高的硬度（莫氏硬度10）、抗 压强度（8800MPa）和耐磨性钢的9000倍）。 3).其缺点是： 脆性大，受冲击载荷易碎裂； 具有热敏性，高温下（450℃以上）石墨化。
国内外地质钻机性能介绍与比较
国内外地质钻机性能介绍与比较(2009年)1.国内钻机概况国内地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。
小型石油钻机实例：本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁水盆地煤层气勘探开发公司。
井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。
目的与任务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。
2）坑道钻机我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。
具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。
目前，国内全液压动力头式钻机的生产厂家较多，钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。
ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机ZYL-6000全液压坑道钻机。
钻进示意图配套钻杆◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。
➢外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。
现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。
➢螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。
螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。
可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔内事故。
目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。
叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。
晋城赵庄矿50 mm×1 000 mm的浅槽螺旋钻杆叶片、插接式螺旋钻杆配套钻头➢煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。
硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬度地层的浅孔施工，目前大多数煤矿为提高钻进效率、节省起下钻时间，一般都采用PDC钻头。
国内外地质钻机性能介绍与比较
国外地质钻机性能介绍与比较(2009年)1.国钻机概况国地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。
小型石油钻机实例：本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁水盆地煤层气勘探开发公司。
井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。
目的与任务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。
2）坑道钻机我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。
具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。
目前，国全液压动力头式钻机的生产厂家较多，钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。
ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机ZYL-6000全液压坑道钻机。
钻进示意图配套钻杆◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。
➢外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。
现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。
➢螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。
螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。
可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔事故。
目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。
叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。
庄矿50 mm×1 000 mm的浅槽螺旋钻杆叶片、插接式螺旋钻杆配套钻头➢煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。
硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬度地层的浅孔施工，目前大多数煤矿为提高钻进效率、节省起下钻时间，一般都采用PDC钻头。
作业公司侧钻、侧钻水平井技术介绍(终)
近几年重点跟踪了大港油田采油一厂的侧钻投产情况，07年和08 年该采油厂有两侧钻井初期日产油过百吨，井号：港388K、港深323K。 2007-2008年采油一厂完成侧钻井26口井，最深开窗深度2349m， 最长裸眼长度897m，平均裸眼长度544.89m，总进尺1.4167万米，日 增产建能力 351 吨，累计产油78254吨。
关键技术
常规水泥浆与侧钻水泥浆性能要求对比表
序号 项目 常规水泥浆 侧钻水泥浆
1
2 3 4 5
流变性
游离液、稳定性 API失水 韧性 防窜性能
满足施工
稳定 ≤100mL 一般不要求 防气窜
高分散，低摩阻
0mL，密度差/cm3 ≤50mL 有一定的韧性 防气窜
大港油田井下作业公司 水泥浆体系优选
关键技术
6
1 1 6
大港油田井下作业公司
公司概况
施工能力
措施2500井次
大修工程150井次
年施工能力
7000井次
维护性作业4000井次
侧浅钻工程150口
防砂酸化200井次
大港油田井下作业公司
公司概况
特色技术
1 套管内侧钻技术 2 浅钻井技术 3 羽状水平井钻井技术 4 水平井连续冲砂作业技术
6 带压作业技术 7 套管修复技术 8 深井超深井修井技术
大港油田井下作业公司
汇 报 内 容
公司概况 大港油田侧钻技术现状 关键技术介绍 侧钻井地质选井建议
大港油田井下作业公司
公司概况
人员状况
21.11% 75.85% 60.93% 3.04%
操作岗 2892人
管理岗 805人 技术岗 116人
大港油田井下作业公司成立于1964年，目前公司职工 总数3813人。
钻机技术要求
二、技术要求1.井型概述寿阳作业区所部署井位主要为煤层气水平井组，根据已知部分井位的钻井设计，直井井深为700-800米左右，水平井井深在1500-1600米左右。
QYN1-12井组的直井和水平井一开井眼尺寸预计为311.2mm，下244.5mm套管；二开井眼尺寸为215.9mm，下177.8mm套管；水平井三开井眼尺寸为130.2mm，PE管完井。
2、规范及行业标准三. 技术要求3.1总体技术要求钻机要求ZJ30撬装钻机，具体设备参数要求如下：（1）设备要满足井场露天作业的要求，在防爆、防渗漏、防腐、防尘、耐高温方面严格要求，并具有较高的适应性，同时要求容易检查、保养和维修；（2）所有液、气、电线走向规范、安全可靠、布局合理，标识清晰、按相关标准和规范进行安装、固定；（3）危险区内所有电气设备满足防爆要求，并提供防爆证书；（4）钻机各报警、限位及互锁装置灵敏、可靠、准确。
所有安全设备（压力容器）有合格证、检测报告；（5）整套钻机设备配齐标准的安全标识和警示牌；（6）钻机总体布局合理并考虑集约化。
需要具有较强的丘陵地区运输能力，车载钻机设计包括轴荷、载重、刹车、照明、尺寸等满足公路运输要求（7）钻机设备需配备FZ18-14型防喷器装置；（8）钻机设备需配备配套顶驱装置3.2适用条件环境温度 -20℃～+45℃湿度 90﹪（+20℃时）满足2500米井深钻深需要，山西等山区煤层气作业，高沙尘环境，低温。
3.3 钻机技术要求3.3.1钻机底座系统◆台面面积◆立根盒容量整套钻机满足钻井深度为2500m(5″钻杆)的作业◆立根盒为硬方木，方木作防腐处理；◆配套2个B型钳尾绳桩，1个液压大钳尾绳桩及2套液压猫头等；◆钻台配两套扶梯，一个门形坡道，大小鼠洞和钻台围栏等。
3.3.2提升系统3.3.2.1井架◆最大钩载≥180T◆井架有效度满足至少两根单根立柱摆放且安全距离≥2m。
◆二层台立根容量5”钻杆，19m立根≥2500m3-1/2”钻杆≥2000m6-1/2＂钻挺≥12柱4-3/4＂钻铤≥9柱二层台安装高度（钻台面之上） 17.5m、19.5 m、3.3.2.2 天车◆规格 TC250及以上◆天车架设缓冲防碰木，并加护网。
《地热钻探规程》word版
目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本规定 (3)4.1 热储类型 (3)4.2 地热井类型 (3)4.3 地热井深度 (3)4.4 地热井口径系列 (4)4.5 钻进方法分类与选择 (4)4.6 基本要求 (4)5 钻探设备及器具选择 (4)5.1 钻探设备的选择 (4)5.2 钻具、井管及仪器仪表的选择 (6)6 钻探设备的安装、拆卸及搬迁 (7)6.1 机场地基修筑 (7)6.2 钻井液循环净化系统的设置 (7)6.3 基台的安装 (8)6.4 钻塔的安装与拆卸 (8)6.5 机械设备的安装 (8)6.6 附属设施的安装 (9)6.7 设备的拆卸与搬迁 (10)7 钻探工艺 (10)7.1 钻井结构 (10)7.2 钻进方法 (10)7.3 钻进工艺 (11)7.4 提、下钻操作 (12)8 钻井液 (13)8.1 钻井液类型 (13)8.2 钻井液的选择 (14)8.3 钻井液的配制与管理 (14)9 成井工艺 (15)9.1 成井结构要求 (15)9.2 物探测井 (15)9.3 下管 (15)9.4 止水固井 (17)9.5 洗井 (17)10 抽水试验 (18)10.1 抽水设备的选择与安装 (18)10.2 抽水试验 (18)11 钻探工程质量 (18)11.1 工程质量指标与要求 (18)11.2 工程质量保证措施 (20)11.3 钻探施工技术档案 (21)12 井内事故预防与处理 (22)12.1 井内事故类型 (22)12.2 井内事故预防与处理的基本要求 (22)12.3 井内事故预防和处理 (23)13 钻探设备的使用与维护保养 (25)13.1 钻探设备使用与维护保养的基本要求 (26)13.2 钻机的使用与维护保养 (26)13.3 泥浆泵的使用与维护保养 (26)13.4 柴油机的使用与维护保养 (27)13.5 电动机和发电机的使用与维护保养 (27)13.6 空压机的使用与维护保养 (28)14 安全与健康管理 (29)14.1 基本规定 (29)14.2 安全管理 (29)14.3 健康管理 (30)15 环境保护 (30)15.1 基本规定 (30)15.2 施工期间环保要求 (31)15.3 终孔搬迁环保要求 (31)附录A (资料性附录) 地热钻探工程技术设计编写提纲 (32)附录B (资料性附录) 地热钻探工程技术报告编写提纲 (33)附录C（资料性附录）常用钻杆基本参数及尺寸 (34)附录D（资料性附录）常用钻铤型号及主要参数 (35)附录E（资料性附录）三牙轮钻头型号选择 (36)附录F （资料性附录）地热井常用井管选择 (37)附录G（资料性附录）塔基承载力计算 (38)附录H（资料性附录）塔基混凝土基础尺寸计算 (39)附录I（资料性附录）浮力下管法有关计算 (40)附录J（资料性附录）卡点深度测算公式 (41)参考文献 (43)前言本规程包括了地热钻探工程施工设备及器具的选择、安装、拆卸、搬迁和钻探工艺、钻井液、成井工艺、抽水试验、钻探工程质量以及井内事故预防与处理、设备的使用与维护保养、安全与健康管理、环境保护等方面的内容，是地热钻探工程施工、管理和检查验收等各项工作的依据和准则。
常用钻具技术全参数
钻杆（1）2-7/8〞钻杆1)★外径：2-7/8〞（73mm）；2)内径：2.151”(54.6mm)；3)★钻杆钢级：G105；4)★加工形式： EU；5)壁厚：9.19mm；6)★重量：10.4ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC31；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：104.8mm；12)★接头内径：50.8mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
20)含接头估重：16.5KG/M（2）3-1/2”钻杆1)★外径：3-1/2〞（88.9mm）；2)内径：2.764”(70.2mm)；3)★钻杆钢级：S135；4)★加工形式： EU；5)壁厚：9.35mm；6)★重量：13.3ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC38；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：127mm；12)★接头内径：54mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
20)含接头估重：22.21KG/M（3）4”钻杆1)★外径：4〞（101.6mm）；2)内径：3.340”(84.84mm)；3)★钻杆钢级：S135；4)★加工形式： EU；5)壁厚：8.38mm；6)★重量：14ppf7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ；8)材质硬度：HB(TJ)285-340；9)★接头扣型:NC46；10)螺纹旋型：右旋；11)★接头外径：152.4mm；12)★接头内径：76.2mm；13)焊接方法：摩擦焊接；14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box；15)吊卡台肩：18°；16)管子表面：清漆；17)★内部涂装：TK34；18)接头和管体材料产地：宝钢；19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。
工程钻机和潜孔钻机技术参数
SKZ-120A型/ SKZ120B型深孔钻机：主要适用于矿井内钻凿深度为（A型120米；B型150米）以内的各种水平向上角度的放顶注水孔、抽放瓦斯孔、探水孔、探井孔、天井孔、通风孔及其它各种工程钻孔。
（钻凿向下孔时：低风压，30米以内。
中风压，60米以内SKZ-120A型主要性能参数适应岩种：f=8～16钻孔直径：68mm-120mm钻孔深度：低风压，向上120m，向下40m中风压，向上140m，向下60m钻具一次推进：1000mmSKZ-120B型主要参数适用岩种：f=8~16钻孔直径：68mm—120mm钻孔深度：向上150m；低风压向下30m，中风压向下60m一次推进：1000mKQG100高风压潜孔钻机具有凿岩速度快（是同类低风压潜孔钻机的1倍以上），钻孔精度高的特点。
广泛应用于冶金建材、有色化工、非金属、水电、煤炭、铁路交通等部门的矿山开采及土石方开挖、工程钻凿爆破孔及边坡预裂孔、锚杆锚索孔更有独到之处，可钻凿靠帮孔及水平贴地孔。
本机带有液压调平结构、钻孔指示器，以保证钻孔精度。
该钻机还适应于汽车运输的山坡露天矿境界内采用无段沟开拓工艺钻凿爆破孔的需要。
技术参数：钻孔直径（mm）105-130钻孔深度（m）下向30 水平40钻孔方向及角度横向内外倾角与地面成30-90度纵向外倾角与地面成0-90度水平孔高度范围距地面最高3m水平孔最底范围距地面高度350mm爬坡能力(度)20走行速度(km/h) 3行走时外形尺寸（mm）6590X3125X12900除尘方式干式（另配）外形尺寸(长＊宽＊高)(mm) 7050X2580X2810重量(kg)9000接地比压（Mpa）0.05钻杆长度（mm）2000?/SPAN>0钻杆直径（mm）76KLG120型钻机KLG120型钻机我公司自行研制开发的一种可以单独行走的履带式露天高风压潜孔钻机。
它是由一台18.75 Kw柴油机驱动,通过油泵—油马达系统驱动行走，从而增强了设备的机动性.降低了能耗和设备整体的配套成本。
工程地质钻孔口径及钻具规格
工程地质钻孔口径及钻具规格如下：
钻头类型：
钻杆钻头：直径为5-12毫米，一般用于岩石较硬的地质钻探，例如花岗岩、玄武岩等。
扣肋钻头：直径为42-45毫米，一般用于较软的地层钻探单元。
三角钻头：直径为28-45毫米，适用于基岩层近地表部分地质钻探。
切锥钻头：直径为46-65毫米，适用于岩石中硬度较高的区域地质钻探。
三刃钻头：直径为28-65毫米，适用于各种不同类型的地质钻探。
钻孔规格：
钻孔口径应根据钻探目的和钻进工艺确定。
采取原状土样的钻孔，口径不得小于91mm；仅需鉴别地层的钻孔，口径不宜小于36mm；在湿陷性黄土中，钻孔口径不宜小于150mm。
深度超过100mm的钻孔以及有特殊要求的钻孔包括定向钻进、跨孔法测量波速，应测斜、防斜，保持钻孔的垂直度或预计的倾斜度与倾斜方向。
对垂直孔，每50m测量一次垂直度，每深100m允许偏差为±2°。
对斜孔，每25m测量一次倾斜角和方位角，允许偏差应根据勘探设计要求确定。
钻孔斜度及方位偏差超过规定时，应及时采取纠斜措施。
钻进与护壁：
钻进方法应符合下列要求：对要求鉴别地层和取样的钻孔，均应用回转方式钻进，取得岩土样品。
遇到卵石、漂石、碎石、块石等类地层
不适用于回转钻进时，可改用振动回转方式钻进。
涡轮钻具介绍
-浮阀.
产 品 质 量
全俄钻井研究院-钻井工具有限公司的质量体系符合API 的ISO 9001:2000 标准
涡 轮 钻具
钻井工作效率
钻遇地层特性: -地层 -温度 -钻井问题
所用钻头类力: 泵的功率 转数/分钟 钻压
涡
输入: 液压能量
轮
钻 具
流量
x 压力
将减速涡轮下放至 12 230 米
减速涡轮钻具
减速涡轮钻具的设计
涡轮部分 减速器 主轴
角度调节器
减速涡轮钻具
行星齿轮减速器
传动关系 i=3,5÷3,9 最大扭矩
-178 mm 涡轮钻具 – 15000牛米;
齿轮牙 驱动 -195 mm涡轮钻具 – 19000 牛米; - 240 mm涡轮钻具 – 28000 牛米;
涡 轮 钻 具
定向涡轮钻具ТО3-240BI
主要特性: - 带有角度调节器; - 用充满油的接头将涡轮轴的扭矩传输给主轴; - 拥有独特的涡轮和主轴的轴向轴承; - 可以使用不同类型的涡轮; - 震动很小，对遥测系统影响就相对减少. 在西西伯利亚的平均机械钻速为 62 米/小时.
146 Q=60 l/sec 110 Q= 55 l/sec
Spindle section Spindle section
Reducer-spindle
涡轮钻具
减速涡轮钻具
涡 轮 钻 具
适合涡轮钻具的钻头类型
钻头类型
涡轮钻具类型
牙轮
PDC
孕镶式
不带减速器
?
带减速器
?
钻头的阻力和扭力是持续增加的. 这些特性需要在开发新的涡轮钻具时加以考虑.涡轮钻具及减速涡轮钻具能否 成功应用取决于钻井条件: 地层参数、泥浆密度和井温等.
大港中成螺杆钻具
中国石油渤海装备中成机械制造公司
Zhongcheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd of Bohai Petroleum Equipment
应用多项先进的ANSYS软件技术，如有限元分析、振动分析、流体动力学分 应用多项先进的ANSYS软件技术，如有限元分析、振动分析、 ANSYS软件技术 析、疲劳寿命预测等技术，开展了螺杆钻具的零部件力学分析和结构优化，形成 疲劳寿命预测等技术，开展了螺杆钻具的零部件力学分析和结构优化， 了较为完整的螺杆钻具设计与分析体系， 了较为完整的螺杆钻具设计与分析体系，为新型螺杆钻具开发提供了强有力的理 论支撑。 论支撑。
中国石油渤海装备中成机械制造公司
Zhongcheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd of Bohai Petroleum Equipment
4、先进的试验检测设备
橡胶DIN磨耗机 橡胶DIN磨耗机 DIN 橡胶ASTM D2632垂直弹性试验机 橡胶ASTM—D2632垂直弹性试验机 ASTM D2632
2009年 5LZ172×7Y钻具在泰国帮亚与中成PDC 2009年，5LZ172×7Y钻具在泰国帮亚与中成PDC 钻具在泰国帮亚与中成 钻头复合钻进使用，BY1BY1-7ST、BY1- 使用， 钻头复合钻进使用，BY1-7、 BY1-7ST、BY1-5使用， 278小时 平均使用时间达到278小时。不仅寿命长， 平均使用时间达到278小时。不仅寿命长，同时大大 提高了平均机械钻速。 提高了平均机械钻速。
中国石油渤海装备中成机械制造公司
Zhongcheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd of Bohai Petroleum Equipment
石油钻杆介绍
API钻杆规定了3个长度级别 1级 18-22FT 2级 27-30FT 3级 38-45FT
我国油田使用2级长度钻杆
API钻杆同一尺寸还规定了不同的公称重量，壁 厚是不同的，通过接头刻槽来标识。
(4)API钻杆接头尺寸
关键工序质量控制简介： （1）接头热处理 钻杆接头热处理：采用可控气氛保护辊底炉进行，根据工件尺寸 制定热处理制度，自动控制炉膛温度、滞炉时间、淬火回火时间， 保证工件批量性能均匀，不脱、渗碳，变形小。
自动布式硬度机100%检查硬度，电脑自动判定，避免了人为误差
接头热处理炉
(2)接头螺纹加日本东芝成型刀片，保证螺纹单项参数稳 定。
饱和硫化氢的环境中720小时不断裂。
抗硫试验报告
250% 200% 150% 100%
50% 0%
管体
冲击韧性对比
C105SS G105
接头
压接部
API要求钻杆接头抗扭强度与管体抗扭强度比不能低于0.8， 接头钢级为120KSi，所以不同钢级和尺寸钻杆所配接头尺寸 不同。
二.钻杆制造工艺
轧管和管端加厚
钻杆接头制造
钻杆摩擦压接过程
三.钻杆质量控制及检验
1.质量控制 (1)API对钻杆钢材的化学成分没有做明确的规定,只是对硫(S)和磷(P)含量 规定不能大于0.030%，其他元素由钢厂决定，炼钢水平、工艺控制和元素配 比直接影响到钢的纯净度和钢的淬透性，最终影响钻杆的综合性能。 (2)管体的轧管、管端加厚和接头的机械加工（主要是螺纹加工）工艺、设 备和质量控制水平决定钻杆的几何尺寸。 (3)管体轧管和管端加厚过程中的加热控制、管体整体热处理、接头热处理 和焊缝热处理控制水平直接影响钻杆成品的综合机械性能，比如冲击韧性、 硬度分布和抗疲劳性能。 (4)管端加厚内过渡带成型控制水平是影响钻杆管体疲劳刺穿的主要因素。
钻具管理制度
陕西万迪特能源工程有限公司50637队钻具管理制度50637队钻具管理制度1 总则为规范钻具管理，保证钻井、修井工程施工质量，减少钻具故障的发生，特制定本标准。
2 适用范围适用于青海钻井公司西部钻探50637队钻具管理。
3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 20659 石油天然气工业铝合金钻杆SY/T 5051 -2009 钻具稳定器SY/T 5074 -2012 石油钻井和修井用动力钳SY/T 5144 -2007钻铤SY/T 5146 -2012整体加重钻杆SY/T 5198 -96 钻具螺纹脂SY/T 5200 -2012钻柱转换接头SY/T 5369 -2012石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻铤SY/T 5447 -92油井管无损检测方法：超声测厚SY/T 5824 -93钻杆分级检测方法SY/T 5956 -2004钻具报废技术条件SY/T6288 -2007 钻杆和钻铤选用方法SY/T 6427钻柱设计和操作限度的推荐作法SY/T6474 -2000 新套管、油管和平端钻杆现场检验方法SY/T 6858.3 -2012 油井管无损检测方法：钻具螺纹磁粉探伤SY/T 6858.4 -2012油井管无损检测方法：钻杆焊缝超声波探伤4钻具检测4.1 钻具检测周期回收的钻具要求按照中国石油化工股份有限公司西北油田分公司企业标准《钻具检测与分级评价》进行检验，二级以下的（含二级）钻杆禁止在工区使用。
4.1.1 钻杆a）新钻杆：纯钻时间≤2000h;b）一级钻杆：纯钻时间≤1000h。
4.1.2 加重钻杆各类加重钻杆总体检测周期：纯钻时间≤500h。
4.1.3钻铤4.1.3.1钻铤使用2年以内：a)4 3/4″：纯钻时间375±25h;b) 4 3/4″以上：纯钻时间475±25h。
T45型全液压工程钻机
107CONSTRUCTION MACHINERY 2014.4［收稿日期］2013-12-17［通讯地址］周罡，武汉市汉阳区经济技术开发区沌口路777号T45型全液压工程钻机周 罡（武桥重工集团股份有限公司，湖北 武汉 430056）［摘要］全液压工程钻机广泛应用于建筑施工、港口码头以及高层建筑等大型基础工程钻孔施工领域。
T45型钻机在继承传统动力头钻机技术和工艺基础上，输出转矩、钻孔直径以及产品功能获得进一步扩展与提高。
详细介绍了T45钻机主要性能参数、整机主要结构及特点。
［关键词］动力头钻机；输出转矩；钻孔直径［中图分类号］U455.3+2 ［文献标识码］B ［文章编号］2001-554X （2014）04-0107-02T45 hydraulic drilling rigZHOU Gang1 T45钻机及其性能T45型钻机属液压动力头钻机，是铁路和公路桥梁、煤矿通风井、港口码头及高层建筑等大型基础工程施工机械，能在平均单轴抗压强度σc ≤120MPa 的基岩中任选孔径下钻进，钻孔直径可达5.0m ，钻进深度可达180m 。
T45动力头钻机的工作原理是由动力头驱动钻杆，钻杆带动钻头回转钻进，采用空气反循环的排渣方式。
主要性能参数如下：钻孔直径/m岩层（σc ≤120MPa ） φ3.6～5.0 岩层（σc ≤200MPa ） φ3.6～4.5最大钻孔深度/m 180排渣方式 气举反循环动力头转速及转拒转速/（r/min ） 0～5.8 转矩/kN·m 450 转速（r/min ）0～11.6转矩/kN·m 225动力头提升能力/kN 3000封口盘承载力/kN2600钻架倾斜角度/（°） 0～40°钻杆（通径×长度）/mm φ332×4000总功率/kW 350外形尺寸/mm 12848×8958×13660主机重量（不含钻具、液压站）/t 73液压站重量/t 13主机单件最大重量/t 20钻具系统（不含钻头）/t261总重量（不含钻头）/t 3442 主要结构及特点T45型钻机主要由滑移横梁、动力头、钻机结构、钻具系统、司机室、液压系统、电控系统等组成，如图1所示。
ZQJC ／ 型气动架柱式钻机使用说明书 C
ZQJC-150/2.8型气动架柱式钻机使用说明书执行标准：MT/T994-2006Q/01SNT 009-2009石家庄赛恩特煤矿机械制造有限公司2009.9目录一． 概述 (1)二． 型号说明 (1)三． 主要技术参数 (1)四． 工作原理 (2)五． 结构简介 (2)六． 安全警示 (2)七． 操作指导 (4)八． 保养和维修 (4)九． 故障及排除方法 (5)十． 安标受控件明细表 (5)十一． 随机备件及随机工具 (6)售后服务单 (7)维修记录单 (8)附图一、概述煤巷锚杆支护在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，因而受到世界各主要产煤国的普遍重视并竞相采用，代表国家煤巷支护技术的重要的发展方向。
在我国煤巷锚杆支护技术作为煤炭工业局“九五”重点攻关项目之一，其发展和推广应用速度越来越快。
ZQJC-150/2.8气动架柱式钻机是靠架柱克服钻机的重量和工作当中产生的反扭矩。
该钻机为便携式，它具有安全防爆、转矩大、转速高、质量小、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点。
因此本钻机工作效率高、支护质量好、工人操作劳动强度低、进尺费用少，所以它是煤矿行业必备设备之一。
该机主要用在探测地质构造煤层、探放水、瓦斯、煤层注水、卸放压力孔，巷道帮锚杆孔的钻孔及锚杆的搅拌和螺母的安装。
也可用于岩巷树脂锚杆的搅拌及螺母的安装。
二、型号说明Z Q J C — 150/2.8额定转矩（N·m）/最大输出功率（kW）齿条推进架柱式气动矿用钻机例：ZQJC-150/2.8示为额定输出转矩为150 N·m，最大输出功率为2.8kW的气动架柱式钻机。
三、主要技术参数表1 钻机基本性能参数序基本性能参数 单位 ZQJC-150/2.8气动架柱式钻机 号1 工作气压 MPa 0.40 0.50 0.632 额定转矩 N·m 140 150 1603 额定转速 r/min 150 180 1904 最大输出功率 kW 2.1 2.8 3.15 最大负荷转矩 N·m 200 250 2706 动力失速转矩 N·m 210 260 2807 起动转矩 N·m 205 255 2758 负荷耗气量 m3/min 4.7 5.5 6.29 空载转速 r/min 430 450 46010 1/2空载转速 r/min 215 225 230续表1序基本性能参数 单位 ZQJC-150/2.8气动架柱式钻机 号11 1/2空载转速时的转矩N·m 100 120 130声压级 dB(A) 110 110 11012 噪声声功率级 dB(A) 120 120 12013 钻尾尺寸 mm 18×1814 推进力 kN 515 导轨长度 mm 220016 导轨推进行程 mm 130017 空载推进速度 mm/min 600018 最大工作高度 mm 150019 最小工作高度 mm 50020 支腿最小高度 mm180021 支腿最大高度 mm310022 主机重 kg 4523 支撑机构机重 kg 130四、工作原理ZQJC-150/2.8气动架柱式钻机以压缩空气为动力，通过回转马达换向阀控制回转马达的回转及换向，压缩空气驱动齿轮马达旋转，经两级减速后驱动主轴旋转，进而带动钻具工作；通过支撑气缸换向阀控制气缸的顶紧及松开；通过进给马达换向阀控制钻机的前进及后退。
常用钻具参数
钻具名称 9"钻铤 8"钻铤 6 ½" 钻铤 钻铤 6½"钻铤 4 3/4 钻铤 4½钻铤 7 5 /8 "加重钻杆 加重钻杆 加重钻杆 5" 5½"加重钻杆 3½"加重钻杆 57/8 "钻杆 5½ "钻杆 5½ "钻杆 5"钻杆 (E) 5"钻杆 (G) 4"钻杆 3½"钻杆 2 7/8 钻杆 2 3/8" 钻杆 普通钻杆 2" 3/8" 油管 30"套管 20" 套管 套管 13 3/8"套管 9 7/8”套管 9" 5/8 套管 7" 套管 4.5"套管 套管 套管内容积 9"钻铤 8"钻铤 6½" 钻铤 6¼"钻铤 5½" 钻杆 5"加重钻杆 5"钻杆 3½"钻杆 2 3/8" 钻杆 裸眼尺寸 裸眼容积 9"钻铤 8"钻铤 6½" 钻铤 6¼"钻铤 5½" 钻杆 5" 加重钻杆 5"钻杆 3½" 钻杆 2 3/8"钻杆 尺寸（英寸）
外径 内径
重量
公斤/米 磅/英尺
内容积
升/米
排替量Biblioteka 开端排量 闭端排量9.0 8.0 6.5 6.3 4.8 4.5 5.9 5.0 5.5 3.5 5.875 5.5 5.5 5.0 5.0 4.0 3.5 2.875 2.375 2.375 30 20 13.38 9.88 9.63 7 4.5
20" 182.92 141.72 150.32 161.32 162.94 167.40 169.59 169.78 175.25 179.91 26" 342.54 301.49 310.11 321.13 322.74 327.21 329.87 329.87 336.33 339.68
绳索取心液动锤等钻具-中国地质科学院勘探技术研究所
5-8 60-90 0.5-2.0 25-40
6-10 90-120 0.8-3.0 20-40
学9-15 120-190 1.0-3.0 15-30
10-12
10-12
所 250-300
1.5-4.0 20-40
250-300 1.5-4.0
20-40
冲击功 (J) 长度 (mm) 质量 (Kg) 推荐冲洗液类型
冲 击 功 （J）
工作泵量 （l/min） 工作泵压 （Mpa） 总 长（mm 总 重（Kg） 冲洗介质
10-50 60-90
0.5-2.0 863 12
15-70 90-150
0.8-3.0 1000 25
20-90 120-190
80-120 250-320
120-250 350-550
1.0-3.0
216mm。配套开发SYZX系列绳索取心液动锤钻具，
可与国内外各种绳索取心钻具配套，钻孔口径¢59—
150mm。自2008年推向市场以来销售超过1000套，
累计进尺超过200万米，成为近年来钻探技术的热点，
被评为2008、2011年度十大探矿工程科技新闻。
近年来，在不断地对液动锤技术进行完善和提高
的同时，还在此基础上开展螺杆钻液动锤绳索取心三
SYZX75绳冲钻具在破碎易堵地层配套加长岩心管的应用效果: 内蒙古赤峰市双山子铜多金属矿普查 矿区位于一个大的构造带上，岩石为花岗岩、正长岩、杂色复合成分的角砾岩组成、软硬变
质 化频繁，节理发育，构造泥多，非常破碎，采取常规绳索取心钻探，岩心采取率低，无固相冲洗液无法将绝大部分岩粉携带出来，造 研 成孔内岩粉过多，颗粒过大，重复破碎严重,施工难度极大，回次进尺在0.2～2m之间，提取岩心频繁，辅助时间过多，台月效率低。
石油天然气工业常用管材标准
46
SY/T 5324-94预应力隔热油管
8.00
47
SY/T 5396-2012石油套管现场检验、运输与贮存
即将出版
48
SY/T 5539-2000油井管产品质量评价方法
8.00
49
SY/T 5561-2008摩擦焊接钻杆
26.00
50
SY/T 5699-2010提升短节
8.00
51
SY/T 5711-95钻具螺纹电刷镀镀铜和磷化方法
石油天然气工业常用管材标准
石油石化工业常用压缩机、泵类、汽轮机标准
石油钻采设备工具与常用材料标准
石油天然气工业常用API标准(中文译本)
征订单
北京华水电科技书店2013年2月编制
序号
名称
单价
订购册数
一、石油管材标准
1
GB/T 1047-2005管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用
14.00
2
GB/T 1048-2005管道元件PN(公称压力)的定义和选用
即将出版
86
SY/T 6662.2-2012石油天然气工业用非金属复合管第2部分：柔性复合高压输送管
即将出版
87
SY/T 6662.3-2012石油天然气工业用非金属复合管第3部分：增强MC尼龙管和尼龙-钢复合管
即将出版
88
SY/T 6697-2007钻杆管体
19.00
89
SY/T 6698-2007油气井用连续管作业推荐作法
40.00
128
SY/T 0609-2006优质钢制对焊管件规范
20.00
129
HG/T 20592～20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件(2011年修订)
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单位：mm
一级 二级 管体数据 接头数据 管体数据 上紧 上紧 最小 最小 最小 最小抗 最小抗 扭矩 最小接 最小抗 最小抗 最小抗 扭矩 台肩 管壁 抗拉 KN.M 扭N.M 拉KN KN.M 头外径 扭N.M 拉KN 扭N.M KN 宽 厚 12846 933 4.4 82.5 2.8 9403 1350 5.2 11139 809 4.1 12846 23868 23868 23868 38320 38320 50306 71936 85045 83360 105010 105010 3216 2792 933 1456 1456 1456 1814 1814 2078 2643 2691 2648 2977 2977 1138 970 4.2 10.4 15.5 10 17.7 18.7 25 26 38.5 41 46 46 42 13 73 101.5 101.5 82 119.5 101.5 124 143.5 157 158 169.5 169.5 169.1 163 2.8 6 6 4.5 7.1 6 6 8.3 9.9 7.9 9.2 9.2 9.5 6.5 8.5 8380 16100 26952 14436 28475 24297 35214 50351 60200 58730 78686 78686 60130 18240 20000 8841 1942 1672 1089 2791 2178 2293 4736 4832 4501 5857 5659 3553 1178 1835 5.2 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8 8.2 8.2 6.8 7.2 6.8 6.8 9.1 7.7 6.3 11139 20800 20800 20800 32852 32852 44018 62944 74114 72940 91544 91544 28140 24430 9590 809 1269 1269 1269 1582 1582 1818 2312 2342 2317 2596 2596 996 849 483 9.3 14 9 14.9 17 21 21 33.4 36 39 39 38 12 11
接头数据 上紧 最小 抗扭 最小接 扭矩 台肩 N.M 头外径 KN.M 宽 4.7 83 3.2 10829 4.5 11.8 18 12.3 18 20.8 26 34.5 43 46 57 57 51.5 15.4 74.2 103 103 83 122 103 127 146.5 160 162 172 172 172.7 166.8 3 6.7 6.7 5 8.3 6.7 7.1 9.2 11.5 9.9 9.9 9.9 11.5 8.4 9577 18400 24295 16498 32543 27768 42214 57544 68800 67120 90260 90260 68720 18240
76.2 111 105 89 127 108 139.7 158.8 168 172 190.5 184 178 172 127
15 123.2 9.8 20000 2097 7.7 1096 552 12.5 120.6 管体外伤及外腐蚀坑 一级：管体外部凹伤、压痕、缩、变粗、变细、卡瓦损伤及其直径减小不超过公称外径的3％；外腐蚀小于 或等于1.4mm、坑深小于1mm，周向长小于二分之一判一级。 二级：管体外部凹伤、压痕、缩 、变粗、变细、卡瓦损伤其直径减小不超过公称外径的4％；外腐蚀坑小于2.3mm、坑深小于1.5mm周向长小于二分之一判二级。。
磨后限定尺寸
钻柱 井底 651 652
121/4 228.6 171/2 228.6
扶正器接头长、螺纹、台肩使用标准同钻铤。
注：（1）为适应塔里木深井的需要，一、二级钻杆管体壁厚在SY／T5824《钻杆分级标准》的基础上分别提高了3-5个百分点；三级钻杆停用。 （2）以上数据以SY5824、SY5369 石油钻具的分级和管理使用标准 ；“*”号表示非标，非标钻杆为塔里木设计。编制：工程技术部钻具中心张琦 2009-5修改 塔里木常用螺纹尺寸 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 螺纹名称 数字型 数字型 TLM 双台肩 BHNK 双台肩 双台肩 双台肩 数字型 双台肩 数字型 双台肩 数字型 双台肩 双台肩 数字型 数字型 数字型 数字型 双台肩 数字型 数字型 431× 430 521× 520 631× 630 731× 730 螺纹类型 NC23 NC26 DS26 DS26 BGXT24 BGXT26 NC31 DS31 NC35 NC35 NC38 HT40 DS40 NC46 NC50 NC52T NC56 NC56 NC61 NC77 4 /2REG 5 /2FH 6 /8REG 7 /8REG
接头体长最小值：钻杆公称外径为60.3、73、88.9其内螺纹接头长不得小于160；钻杆公称外径为127、139.7其内螺纹接头长不得小于180；外螺纹长均不得于小于150，钻铤长不得小于8.3 m 。 钻铤尺寸及工作参数 公称尺寸 mm 79.4 88.9 105.0 120.6 127 158.7 177.8 203.2 228.6 279.4 寸 3.1/8 3 1/2 4 1/8 4 3/4 5 6 1/4 7 8 9 11 公称内径 31.8 38.1 50.8, 50.8 57.1 71.4 71.4 71.4 71.4 76.2 接头螺纹 型式 NC23 NC26 NC31 NC35 NC38 NC46 NC50 NC56 NC61 NC77 倒角园 直径 76.2 82.9 100.4 114.7 121 150.0 164.7 190.1 212.7 268.0 新钻铤螺纹台肩宽度 外螺纹 5.6 5.0 7.1 9.9 9.5 13.6 15.7 20.4 24.6 25.0 内螺纹 4.8 4.2 6.4 8.9 8.7 12.7 14.9 19.6 23.8 25 方钻杆 1、方钻杆表面不应裂纹、结疤、剥层，不允许在表面焊补缺陷或焊标尺；2、方部和园角要平整；3、方钻杆的对边宽不得小于原尺寸的12mm；4、方钻杆台肩使用标准与钻铤相同。 加重钻杆: （ 数字表示---规格× 接头外径不得小于× 最小台肩面宽度不得低于 ） （1） 139.7 × 169× 9 加重钻杆 （ 2） 127 × 155× 9 （3 ） 88.9× 119× 6.5 磨损后钻铤螺纹台肩宽度 外螺纹 4.7 4.6 6.5 9 9 12.5 15.3 15.8 18 25 内螺纹 4 4 6 8.2 8.5 11.8 14.7 15.2 17.3 25 外伤凹痕允许量 横向伤深× 长 3× 25 4× 28 5× 33 5× 38 5× 40 6× 50 6.5× 56 7× 64 7× 72 8× 80 纵向伤深度 3 4 5 5 5 6 6.5 7 7 8 均匀磨损后外径 75 85.1 100.1 113.5 122 152 168 190 210 266 偏磨限定尺 寸 3 3.8 4 5.2 5.2 6.6 8 9.9 11.8 13 上紧扭矩 KN.M 4.9 6.3 9.2 14.7 17.4 24.4 43.4 65.2 92.3 142.5
接头螺纹、台肩平面
塔里木常用钻具使用技术参数
单位：mm
1、螺纹：（1）数字型、内平型剩余牙顶宽应大于0.83;（2）51/2-65/8FH、51/2－85/8REC剩余牙顶宽不少于0.64；（3）磨尖牙数均不能大于4扣；（4）螺纹不应有严重腐蚀和泥浆冲蚀痕迹。 2、台肩平面：（1）台肩平面应平整光滑、没有径向伤痕、刺痕、无毛刺；（2）台肩平面因粘结或撞击呈凹凸不平者，在靠内园处应保持完好，其完好部份最窄处宽度应达到相应尺寸钻具60％的使用台肩宽度；凡凸出处 必须锉平；（3）磨损后的台肩宽度包括倒角宽度；（4）内螺纹镗孔直径± 不得超过1.5mm；（2 3/8，2 7/8钻杆、3 1/2钻铤± 不超过1.2mm）（5）外螺纹伸长在50.8内不得超过0.75mm。 直线度： 钻头规格 mm 149.2 215.9 241.3 in 57/8 81/2 91/2 1、8－12米长钻杆其直线度应≤6；2、大于9米长钻铤其直线度应≤6，小于9米长钻铤其直线度应≤5；3、方钻杆其直线度应≤8；加重钻杆直线度≤5mm。 钻具稳定 器 本体外径 mm 120.7 159 203.2 in 43/4 61/4 8 内径 mm 50.8 71.4 71.4 新工作外径 mm 147-149 214--215.9 239-241 磨后限定尺寸 钻柱 143 210 235 井底 144 211 236 钻头规格 mm 311.1 406.4 444.5 in 16 本体外径 mm 228.6 in 9 91/2 9 内径 mm 76.2 76.2 76.2 mm 309-311 404-406 442-444. 磨后限定尺寸 钻柱 305 400 437 井底 306 401 438 钻头规格 mm 660.4 in 26 本体外径 mm 228.6 in 9 内径 mm 76.2 新工作外径 mm 657-660.
塔里木常用钻具使用技术参数
新钻杆数据 管体数据 外径 寸 2 3/8 *2 3/8 2 7/8 *2 7/8 ﹡2 7/8 3 1/2 *3 1/2 4 4 1/2 5 *5 5 1/2 *51/2 铝合金 全铝合金 铝合金 mm 60.3 60.3 73 73 73 88.9 88.9 101.6 114.3 127 127 139.7 139.7 147 146 103 内径 46.1 46.1 54.6 54.6 54.6 70.2 70.2 82.3 92.5 108.6 107.7 121.3 121.3 121 124 85 最小 接头 类 壁厚 钢级 抗扭N.M 抗拉 外径 型 KN 7.11 S135 15239 1108 NC26 85.7 7.11 9.19 9.19 9.19 9.35 9.35 9.65 10.92 9.19 9.65 9.17 9.17 13 11 9