水泥砼标准养护箱的操作规程
水泥标准养护箱使用说明 养护箱操作规程
水泥标准养护箱使用说明养护箱操作规程水泥标准养护箱箱体由内、中、外层构成，内胆接受进口镜面不锈钢焊接而成，外壳接受优质冷轧钢板，折弯成型，中心隔层接受优质保温棉填充，搁架用铝合金型材制造，水泥标准养护箱箱体由内、中、外层构成，内胆接受进口镜面不锈钢焊接而成，外壳接受优质冷轧钢板，折弯成型，中心隔层接受优质保温棉填充，搁架用铝合金型材制造，结构坚固，造型美观，耐腐蚀性好。
工作原理：当箱内温湿度高于设定温湿度时温控器掌掌控冷，去湿系统工作，当箱内温湿度低于设定温湿度时，温控器掌控加温加湿系统工作，反复循环将温湿度掌控在设定温湿度范围内，为了避开温控器继电器频繁动作可调整回差电位器使继电器动作范围在0℃一1℃内变化。
使用说明：1、应将仪器置于通风干燥处,在环境温度2～38℃,相对湿度不大于85%,四周无猛烈振动及强电磁场影响的室内使用。
2、仪器安置平稳后,应检查门开关是否快捷,电气、制冷等部件是否损坏。
3、将箱内水箱加水至末层搁架以下,电热管以上2cm,把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水,并把纱布泡入水中。
4、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,按动电源开关,仪器自动进入工作状态。
5、出厂时本仪器已编入标准设定程序,温度掌控值为20.0℃±1.0℃,湿度掌控值为95%±1.5%,无特别要求,不能更改掌控程序,否则将可能显现控温、控湿超出技术范围,如需要更改掌控值数据,可依照控温仪说明书修改程序。
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标准养护箱操作规程
水泥混凝土标准养护箱操作规程1、水泥混凝土标准养护箱应使用220V交
流电。
2、向加热箱内加清洁水，水位超过加热管，
并向传感器盒内加蒸馏水，将纱布一头
放入盒内。
3、打开侧门拿掉加湿器喷咀，取下加湿器
水箱，旋下水箱底盖，加清洁水至2/3
处，旋紧后放回增湿器上，打开电源开
关将喷雾旋钮调节到最大位置。
4、调节温度设定键为“19~20”，湿度设定
键为“90%”。
5、接通电源，当环境温度高于25℃时，将
制冷开关打开拨向上面(打开制冷开关)，加热开关拨向下面（关闭制热开关）；当
环境温度低于25℃时，将加热开关打开
拨向上面(打开制热开关)，制冷开关拨向
下面（关闭制冷开关）。
加湿开关需打开
拨向上面（加湿开关应一直打开），仪器
开始工作，待箱内温湿度达到给定值时，再放入试件。
6、标准养护箱内温湿度由控温仪自动控
制，达到恒温恒湿。
7、加热箱内的水应每个月进行一次更换。
水泥混凝土养护箱操作规程
水泥混凝土养护箱操作规程一、简介水泥混凝土养护箱是一种用于混凝土养护的专用设备，主要用于保持混凝土的温度、湿度等参数在一定范围内，以确保混凝土的强度和耐久性。
本文档旨在规范水泥混凝土养护箱的使用，以确保设备的安全、可靠和高效的运行。
二、设备概述1. 设备组成水泥混凝土养护箱由以下组成部分组成：•箱体：通常采用钢制或铝合金制成，具有良好的密封性和保温性能。
•加热器：用于加热箱内的环境温度。
通常采用电加热或蒸汽加热方式。
•加湿器：用于控制箱内的湿度。
通常采用雾化加湿或超声波加湿等方式。
•控制系统：用于控制和监测箱内的温度、湿度和其他环境参数。
2. 设备规格水泥混凝土养护箱的规格应根据具体需要进行选择。
一般应考虑以下因素：•养护试件数量•养护环境要求•设备使用频率三、操作流程1. 设备安装在安装设备之前，应进行现场勘测，并确定安装位置和固定方式。
设备的安装应遵循以下步骤：1.将设备移动到预定位置，并用脚手架、重物或其他方式进行固定。
2.接通电源和水源，并检查设备的接地电阻是否符合要求。
3.启动设备，检查加热器、加湿器、风机等部件是否正常运转。
4.调整设备的温度和湿度，使其符合养护试件的要求。
2. 日常使用在正常使用设备之前，需要进行以下操作：1.清洁设备：使用干净的布或刷子清洁箱体内部和外部的污垢和积尘。
2.检查设备：检查设备的加热器、加湿器、风机等部件是否正常运转，是否存在漏电等安全隐患。
3.应记录设备的运行状态，记录温度、湿度等环境参数，并及时发现和解决问题。
3. 维修保养为确保设备的正常运行和使用寿命，应对设备进行维修保养。
维修保养应包括以下内容：1.定期清理设备：清理设备的外部和内部，避免灰尘进入设备影响设备性能。
2.定期检查设备：检查设备的加热器、加湿器、风机等部件是否存在损坏或老化等问题。
3.换取设备零部件：当设备出现故障时，应及时更换受损零部件。
四、注意事项1.水泥混凝土养护箱应使用专业人员进行操作，不得进行私自改装和维修。
YHBB水泥砼标准恒温恒湿养护箱操作规程
YHBB水泥砼标准恒温恒湿养护箱操作规程一、引言YHBB水泥砼标准恒温恒湿养护箱是一种对于水泥混凝土养护有着重要作用的设备，它通过在一定的温度、湿度条件下进行养护，确保水泥砼的早期强度和抗渗性能得到有效提升。
本文将介绍该设备的操作规程，以便保证该设备的正常运行，提高水泥混凝土的强度和抗渗性。
二、操作规程（一）开机前的操作1、检查设备是否处于工作状态，如设备处于关闭状态需要按下设备开机按钮；2、打开箱门，清理养护箱中的水泥混凝土残渣并确定箱内的清洁，然后关闭箱门；3、确认水源加水箱以及水排放管道处于正常状态；4、打开温湿度仪器，观察温度、湿度是否在正常范围内（设备工作条件为20℃-60℃、相对湿度≥95%）。
（二）加水操作1、按照设备说明书中的描述，将加水管道与加水箱连接；2、在加水管道处于正常状态的情况下，打开阀门，扭动水泵开关，使水泵运转；3、加水量需按设备使用说明书中的描述执行。
（三）加湿操作1、在水箱中加入适量的水，在湿度调整旋钮设置好湿度值之后，启动加湿器即可；2、定时检查湿度值是否在设定的范围内，如果出现湿度不足或者湿度过高的情况，需要进行相应的调整，确保湿度控制在设备要求的范围内。
（四）关机后的操作1、停止加水操作后，保证加水管道、放水管道处于正常关闭状态；2、关闭加湿器、温湿度仪器以及风机等设备；3、确认养护箱内无水泥混凝土残渣，清洁箱内并关闭箱门；4、关闭设备开关。
三、注意事项1、在加水操作前，必须确保加水管道处于正常状态，否则容易造成水槽内液位过高，影响设备正常工作；2、在加水操作和加湿操作时，需要按设备使用说明书中规定的加水量和加湿量进行，不可随意增减；3、在设备正常工作过程中，不可将其他物品放入养护箱内，以免影响设备正常工作；4、根据使用说明书中的规定，进行设备日常检查保养工作，以确保设备的可靠性和稳定性；5、认真学习操作规程，树立安全意识和责任意识，确保设备正常运转，并保障位于养护箱内的水泥砼质量。
水泥混凝土养护箱操作规程
水泥混凝土养护箱操作规程1. 背景水泥混凝土是建筑工程中广泛使用的建筑材料之一，而养护是指在混凝土固化前保持一定湿度和温度，以促进混凝土的结晶和硬化，达到充分发挥混凝土性能的目的。
为了实现水泥混凝土的充分硬化，我们使用了水泥混凝土养护箱来控制环境温度和湿度，本文档旨在规范操作过程，确保混凝土的质量和硬化效果。
2. 目的本文档的目的在于规范水泥混凝土养护箱的操作，确保混凝土质量和硬化效果，以达到工程建设的需要。
3. 操作规程3.1 准备工作在使用水泥混凝土养护箱前，需进行一系列准备工作，如下：•检查养护箱以确保箱体内部平整、干燥、无水迹、无异味和其他杂物。
•检查养护箱的门、窗等设施是否完好，门窗玻璃是否清洁，门框、窗框等接口是否密封。
•清理或更换设备中的除湿、加湿、通风等设施。
3.2 操作流程操作流程如下：3.2.1 加湿使用加湿设备时，需注意以下事项：•操作前需清理加湿设备，清除管道中的水垢，并检查设备的加湿量是否正常。
•在使用加湿设备时，打开箱门后需迅速将水加入加湿设备，以避免整个养护箱潮湿。
•按照加湿器使用说明书的要求进行操作，保持加湿设备按时加水。
3.2.2 除湿使用除湿设备时，需注意以下事项：•定期检查除湿设备的状态，如检查过程中发现湿度过大，则需及时清理设备并调节除湿机器的工作水平。
•除湿操作进行时，请勿打开养护箱门，以免影响养护箱内部环境湿度。
3.2.3 通风在养护箱中进行通风操作时，需注意以下事项：•通风时需打开养护箱门，以确保空气流通。
•定期检查通风设备，以确保其正常工作，如需更换，请及时联系维修人员。
•通风时间不要过长，以免影响养护箱内部的湿度和温度。
3.2.4 温度控制在使用水泥混凝土养护箱时，需注意控制温度以达到最佳养护效果，具体方法如下：•充分利用养护箱内部设备控制温度。
•温度操作时，请勿猛然提高或降低温度，应平稳调整至适宜的温度区间。
•维持适宜的温度区间，对于提高混凝土强度、减少温度影响等方面有重要作用。
水泥标准养护箱操作规程
水泥标准养护箱操作规程水泥是建筑、桥梁、道路等各种工程建设中不可缺少的材料之一。
为了确保水泥的使用效果，我们需要对其进行养护。
而水泥标准养护箱则是进行水泥养护的一种常见方法。
为了确保操作安全和效果，我们需要遵循相关的操作规程。
一、操作前准备在操作水泥标准养护箱之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，需要在操作现场周围进行标注和安全警示，确保人员不误入操作区域。
其次，需要进行箱体的检查，确保箱体结构完整无损，门窗是否能够正常开启和关闭，排水孔是否畅通。
最后，需要进行器材和工具的检查，确保所有工具齐全，并且能正常使用。
二、操作流程操作人员进入养护箱之前应该进行好防护，穿上防尘服、手套和防毒面具等装备，确保人员身体和健康安全。
操作人员需要在内侧的工作平台上进行，比较熟悉操作流程才行，以免引起误操作，造成事故。
具体操作步骤如下：1. 调整温度和湿度。
首先，需要根据水泥的特性和养护要求，调整箱内的温度和湿度。
通常情况下，养护箱内的相对湿度应该控制在90%以上，温度在20℃左右。
2. 投放水泥。
养护箱中投放水泥需要格外注意，需进行人工小心操作，防止水泥弄脏箱子内部，以免影响效果。
3. 养护水泥。
在投放水泥之后，需要进行相应的养护措施。
如养护时间、养护的湿度、温度等都是需要考虑的因素。
具体的养护方法应根据水泥的种类和特性而定。
4. 保持清洁。
养护箱的使用过程中，需要定期对箱体进行清洁和消毒。
清理时需要关闭门窗，让箱体内部充分通风，确保操作人员不会受到水泥粉尘的危害。
5. 出养护箱。
水泥养护周期一般是7-14天，养护期间，我们通过观察水泥的状态，确保水泥的养护质量。
养护结束后，需要将养护箱内的水泥取出，进行相应的检测。
三、安全注意事项在进行水泥标准养护箱操作过程中，需要注意以下安全事项：1. 注意个人防护。
人员需要穿戴好相关的防护装备，避免吸入过多的水泥粉尘造成伤害。
2. 注意箱体的安全。
操作过程中需要严格按照操作规程进行，确保箱体的安全。
水泥混凝土养护箱操作规程
水泥混凝土养护箱操作规程水泥混凝土养护箱是一种重要的设备，用于保护混凝土养护期间的温度和湿度，以确保混凝土的充分强度和耐久性。
为了保证养护箱的正常运行和保养，需要制定一套操作规程，以下为该规程的详细内容。
1. 前期准备工作在使用混凝土养护箱之前，需要对其进行必要的前期准备工作。
首先，需要将养护箱的内部清洁干净，并检查是否存在任何损坏或磨损现象。
其次，需要检查养护箱所需的电源、水源、安全阀、温控器等设备是否齐全并处于正常工作状态。
最后，需要调整好温度和湿度控制器，并在养护箱内放置好混凝土样品。
2. 养护温度和湿度的控制养护箱的主要功能是控制养护期间混凝土的温度和湿度，因此，需要对温度和湿度进行充分的控制。
在设置温度和湿度时，需要根据混凝土的配合比和养护条件进行调整。
通常情况下，温度控制在20℃~28℃之间，湿度控制在90%以上，以确保混凝土充分强度和耐久性。
3. 养护期间的保养在使用混凝土养护箱期间，需要进行充分的保养。
首先，需要定期清洗养护箱，以防止污物和灰尘对混凝土的影响。
其次，需要定期检查养护箱的电源、水源、安全阀、温控器等设备是否正常。
最后，在养护期间，需要及时对混凝土进行检查，确保混凝土表面没有发生龟裂、起砂等现象。
4. 养护期间的注意事项在使用混凝土养护箱期间，需要注意以下几点。
首先，需要保持养护箱内通风良好，防止养护箱内气味过重和缺氧现象的发生。
其次，需要注意养护箱内的水位，保持水源始终充足。
最后，需要注意养护箱的安全性，避免发生人身伤害和设备损坏等意外事故。
总之，水泥混凝土养护箱是一种重要的设备，用于保护混凝土养护期间的温度和湿度。
在使用过程中，需要进行必要的前期准备工作，充分控制温度和湿度，进行充分的保养，注意养护期间的注意事项。
只有这样，才能确保混凝土在充分强度和耐久性的条件下，发挥其最强的作用。
混凝土试验室设备操作及保养规程
一、40B型水泥砼标准养护箱操作规程１、将仪器置于通风干燥环境下，要放平稳检查门和开关是否灵活。
２、向水箱内加水至末层搁架以下。
３、湿度传感器注水90%。
４、把侧门打开，将加湿器水箱内加注满蒸馏水。
５、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
６、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。
７、按动电源、制冷、制热、加湿，仪器随即进入工作状态。
８、随时检查水箱内湿度传感器上的水位，注意加水。
二、KZJ-5型电动抗折试验机操作规程１、将试验机直接放在无震动的平台上使用。
２、接通电源，调零，拧紧大小平衡铊。
３、将试体放入抗折夹具内，转动夹具手轮，使大杠杆有一定扬角。
４、按启动按钮，机器开始加荷。
试体断裂时，自动断电。
此时读出数值，第一次试验结束。
５、按下游码按钮，游码复位，接着进行第二次试验。
６、试验完毕应清理机器，保持清洁、干燥；防尘。
三、NLD-2水泥胶砂流动度测定仪操作规程１、将机器安放在厚度不少于300mm的混凝土基座上。
２、使用前接通电源，打开电源开关启动，跳动30次自动停为止。
３、用湿衬布擦好圆盘平面、截圆锥模、模套、捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。
４、将按规定制好的水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次。
接着装第二层胶砂，装到高于截圆锥模约2cm，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣压十次。
５、捣压完毕取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关启动电机，开始跳动，以每秒一次的速度跳动共达30次自停。
６、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底部扩散的垂直的两个方向的直径，以二直径平均值为该水泥在该用小量时的胶砂流动度，用“mm”表示。
７、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模，模套捣棒滑动部分涂机油防止生锈，滑动自由。
四、FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程１、将仪器置于清洁、干燥的水平地面上。
水泥混凝土养护箱操作规程
水泥混凝土养护箱操作章程
1 目的
保证水泥或混凝土试件的养护符合规定的要求。
2 适用范围
适用于水泥或混凝土试件的养护试验。
3 引用标准
《水泥强度快速检验方法》JC/T737
4 操作章程
4.1养护箱内先充水，水位不得低于电热管39mm，并检查是否漏水。
4.2 将需养护的试件平放在工作架上。
4.3 接通电源，启动自动开关，温控指示灯亮，表示开始工作。
根据养护制度调节所需要的养护温度。
4.4 养护结束将热水放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件。
4.5 做好落手清工作。
4.6 记录《测量设备使用记录》。
5 维修与保养
5.1日常保养工作由检测人员负责。
5.2日常维修由公司机修工负责。
大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。
6 安全章程规定
6.1 检测人员必须等试件冷却至室温后方可取出试件。
6.2 取试件时应戴上防护手套，以防烫伤。
6.3箱体必须可靠接地，以确保安全。
水泥砼标准养护箱操作规程
水泥砼标准养护箱操作规程
1.将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2ｃｍ，把
侧门打开将加湿器水箱内注满蒸镏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并将纱布泡入水中。
2.将电源插头插入具有良好接地的220V插座中。
3.按动电源开关，仪器自动进入工作状态。
4.注意事项：
5.仪器已编入标准设定程序，温度控制值为20℃±1.0℃，
湿度控制值为95%±1.5%，无特殊要求，不能变控制程序。
6.电源电压波动超过规定使用范围时，应安装稳压器，以免
损坏仪表和制冷机。
7.经常检查加湿器、水箱，干湿盒内不要断水，盒内纱布要
每月更换。
8.电源接地一定要可靠，否则会对人身安全带来危险。
水泥混凝土养护箱操作规程
水泥混凝土养护箱操作规程概述水泥混凝土养护箱是用于加速水泥混凝土养护的设备，使混凝土能够快速达到设计强度和保证混凝土的正常结构，同时还可以在养护期间对混凝土进行检测和监控。
本文档旨在规范水泥混凝土养护箱的操作流程，保证设备的使用安全和养护效果。
设备保养1.在使用前需要对设备进行全面的检查，确保设备没有损坏和松动的部位，如果有问题需要立即维护或更换。
2.在使用前需要清空养护箱内的水和杂物，确保箱内干净清爽。
3.设备在运行过程中需要及时擦拭和清理，以防水垢和泥沙积累，影响设备的使用寿命。
设备操作1.所有使用设备的人员必须经过专业的培训和考核，取得相关资格证书之后才能进行操作。
2.当设备运行时，需要保持设备周围环境整洁有序，禁止堆放杂物和易燃物。
3.操作人员需要随时观察设备的运行状态，确保设备正常运行，如有异常需要及时报告维护人员。
4.在设备停止运行后，需要将设备内部和外部进行清洗和保养，保证设备的干净和良好状态。
操作流程1.打开养护箱顶部，将需要养护的混凝土块放入箱内。
2.打开水源开关，将水注满养护箱内，水位不能超过箱内顶部。
3.打开冷气机开关，启动冷气机对水泥混凝土进行养护，养护时间视水泥的种类和气温而不同，可参考水泥生产厂家的说明或相关规定。
4.养护期间需要随时对养护状态进行检测和监控，如发现问题需要及时调整养护条件和方式。
5.养护结束后，关闭冷气机和水源开关，将箱内养护水排放掉，然后进行清理和保养。
注意事项1.禁止在养护箱养护易燃和易爆物品。
2.操作人员需要穿戴带有标识的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.禁止将手伸入养护箱内进行操作和维护。
4.在养护箱周围禁止吸烟和使用明火。
结束语以上就是水泥混凝土养护箱的操作规程，本文档的目的是为了规范设备的操作流程，确保设备的使用安全和养护效果，同时也提供了一些操作注意事项，希望操作人员能够在操作过程中认真遵守，做到安全第一，确保设备能够正常、高效地运行养护。
水泥标准养护箱操作规程
水泥标准养护箱操作规程
水泥标准养护箱操作规程
（一）操作方法
1、根据产品的说明，首先将养护箱放到离热源远些的地方，然后接通进水管（即箱后面的电磁进水筏，另一头接自来水管），同时将下水管接到下水道使上下水管道接通，而后打开进水开关向箱内注水，当水位高于所要求的高度时，水会通过溢水管流到地下水道，保证箱内一定高度的水位。
该水位可自己调节，不需加水时，可关闭加水开关。
2、在养护箱侧面配电箱内有加湿器，请按加湿器说明使用，拿下水箱注好水，以便开机进行加湿，当湿度达到设定的数值后，自动停机，无需动加湿器本身。
3、打开面板的电源开关，此时控制表显示湿、温度的数值，当箱内湿度高或低时，表内指令自动调节箱内的温、湿度以达到所需的要求。
4、开机正常工作后，等温度、湿度同时达到给定的要求后，再按试件放入箱内，进行养护，由于养护箱仪表是自动控温、湿度的，调好后不需乱动。
（二）保养及注意事项
1、在搬动本机时，请小心轻放，倾斜度不得超过45℃角，更不要放倒，以免影响压缩机的制冷。
2、开机前请将电源线的地线接好，避免发生漏电事故。
3、当无需要在箱内注水时，请关闭进水开关。
4、加湿器内水少或无水时，不会喷雾应及时在加湿器水箱注水，以便正常工作，在加水时注意箱内电源。
5、使用时应尽量减少开关的次数和时间，开机24小时为正常工作状态。
6、使用完毕后，要认真填写《仪器设备使用记录》。
HBY-40A型水泥混凝土标准养护箱安全操作规程
HBY-40A型水泥混凝土标准养护箱安全操作规程
一、使用设备前应认真检查设备线路的绝缘情况，防止漏电；检查加湿器水位情况，通过养护箱右侧的水位观察管检查加热水箱内水位情况，水位较低时应及时补加蒸馏水，防止加热水箱因缺水过热烧坏设备或发生火灾。
二、养护箱接通电源前，操作人员要带好干手套，切勿湿手作业，将电源插头安全插入电源插座，打开电源开关，红色指示灯亮，表示设备通电正常，否则通知设备维修人员进行检修。
三、根据需要，通过温、湿度控制仪的温、湿度设定按键调节设定值，一般情况下初始设置到位后，后续无需改动。
四、制作好的水泥试块带磨具转入养护箱内时，要双手抓紧模具同时轻拿轻放，防止碰坏设备或模具掉落砸伤人。
五、养护期间切勿用手触碰内部加热管，防止烫伤，设备出现异常响声时，应及时关闭电源，切勿自行拆机检查。
六、养护期应不定时检查加湿器水箱中水位情况，如不足应及时添加至规定水位，加湿器不得断水。
七、养护箱内湿度传感器上的脱脂棉纱必须定期更换，水盒内的蒸馏水的水温不得高于箱内温度，并不得断水，干温传感器需定期擦干，不得有积水，否则将使湿度误显示为99%。
八、长期不用时，养护结束后应将箱内的水及水汽等放完擦干，箱内不能放置任何杂物，以延长设备的使用寿命。
水泥砼标准养护箱操作规程
水泥砼标准养护箱操作规程第一篇：水泥砼标准养护箱操作规程水泥砼标准养护箱操作规程1、向水箱内加水至末层搁架以下。
2、在湿度传感器上注水90%。
3、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水4、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
5、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。
6、按动电源，仪器随即进入工作状态。
7、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净。
第二篇：砼试块取样及养护标准标养的试块放置在标准养护室28天送检检测砼配合比同条件养护试块放置在浇捣部位一起养护600°温度送检检测浇捣部位强度拆模试块放置在浇捣部位一起养护一般在7~18天送检至少在同条件之前是用来估计浇捣部位强度用的所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
抗渗混凝土试件成型后24小时拆模，然后送入养护室养护，一般养护至28天龄期进行试验。
同养标养都需要留置，抗渗的还需留置抗压试块，标养28天需送检，同养的平均温度累积600度需送检，60天内累积温度达不到600度的，需在第60天送检1、刚刚浇筑的混凝土，要看看你的部位才行啊，如果是楼面砼的话，标养试块，同条件养护试块都要做的。
如果是地下室基础底板、外墙板等砼的话，那是抗渗标养试块，同条件养护试块。
如果是地下室内墙、内柱的话，那就是标养试块，同条件养护试块。
如果是地下室顶板砼的话，有覆盖土的地方，那是做抗渗标养试块，同条件养护试块；没有覆盖土的地方，那是标养试块，同条件养护试块。
如果是主体结构验收完成后，在砌墙的位置浇捣的砼，高度一般是200mm，那就叫二次结构砼，试块就是二次结构试块了。
它一般是做标养试块就行了。
标养试块一组3块同条件养护试块一组3块标养抗渗试块一组6块应根据规范要求留置试块标养试块从做之后，一般要做第27天~~29送去检测中心试压砼强度。
同条件试块从做好之后，一般要达到600度天才允许送去检测中心试压砼强度。
水泥标准养护箱安全操作及保养规程
水泥标准养护箱安全操作及保养规程水泥标准养护箱是建筑工地上常用的一种设备，它主要用于存放混凝土标准试件并对其进行养护。
使用水泥标准养护箱需要注意安全操作以及合理的保养措施，本文将对水泥标准养护箱的安全操作及保养规程进行详细介绍。
安全操作1. 选购合格的水泥标准养护箱在使用水泥标准养护箱前，首先需要进行选购。
合格的水泥标准养护箱需要符合国家相关安全规范，具备良好的质量和性能，能够确保使用过程中的安全性。
在选购时需要仔细检查水泥标准养护箱的生产厂家、材料以及施工工艺等，确保其符合国家相关标准。
2. 进行必要的维护保养使用过程中，水泥标准养护箱需要进行必要的维护保养。
每次使用前需要对设备的机件进行检查，确保其正常运转。
同时，还需要对设备的外表进行清洁，避免积尘和杂物进入到设备内部。
3. 确保操作人员安全在操作水泥标准养护箱时，需要确保操作人员的安全。
操作人员需要严格遵守国家有关安全规范，佩戴必要的安全防护装备，并经过相应的培训和考核。
同时，还需要设置严格的操作规程，确保使用过程中不发生任何安全事故。
4. 避免设备失效水泥标准养护箱的失效可能会给使用者带来很大的损失，甚至会导致安全事故的发生。
因此，需要注意以下几点：•避免过度装载试件。
•注意设备的正常运行状态，及时发现和处理故障。
•避免在强光线下放置设备，以免损坏设备的表面。
保养规程1. 定期检查设备水泥标准养护箱需要在每次使用前进行检查，以确保设备的正常运行。
此外，还需要进行定期检查，以检查设备的机件是否正常，配合的管道是否有渗漏现象等。
2. 进行定期保养水泥标准养护箱需要进行定期保养，以保证设备的正常寿命。
定期保养内容如下：•设备清理：每次使用后需要对设备进行清洗，避免积尘和杂物影响设备的正常使用。
•设备润滑：设备的机械部件需要进行定期润滑，避免因机件磨损而导致的安全事故。
•设备密封：每次使用后需要检查试验箱的密封性能，以确保试件养护过程中不受到外界环境的影响。
水泥混凝土标准养护箱使用操作规程
水泥混凝土标准养护箱使用操作章程标题：试验室名称+作业指导书J6工地试验室作业指导书
名称：水泥混凝土标准养护箱使用操作章程
实施日期：2022年03月25日
1．概述
本规程对水泥混凝土标准养护箱操作时所必须遵循的规则作了具体的有关规定，以确保测试质量。
2．适用范围
本规程适用于YH—40B型及其它类似型号的水泥、混凝土标准养护箱。
3．总则
使用水泥混凝土标准养护箱必须要严格执行本规程。
4．操作步骤
4.1 检查电源电压和接地线。
4.2 加足水箱、温湿度传感器、加湿器用水（经常观察水位，不断加水）。
4.3 设定温湿度。
设定前，应测量箱内的温湿度与仪器显示温湿度之差。
4.4 填写使用之前后仪器设备情况。
4.5 用毕后关闭电源，清洗箱内的杂物及废水。
4.6检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。
水泥标准养护箱操作规程
水泥标准养护箱操作规程水泥是建筑工程中必不可少的基础材料，但是在其运输、存储和使用过程中容易受到外界环境的影响，从而影响其性能和质量。
因此，对于水泥的养护工作就显得尤为重要。
为了达到更好的养护效果，一些人们普遍采用水泥标准养护箱进行养护。
本文将介绍水泥标准养护箱的操作规程。
一、设备的准备（1）水泥标准养护箱中的水泥应选用品质优良的优质水泥，并应在运输、存储和使用过程中保持干燥、清洁和温度适宜。
（2）水泥标准养护箱应在使用前进行清洁，以及检查设备的完好性和密封性，包括箱体和箱盖是否密封。
（3）在使用水泥标准养护箱之前，操作人员应佩戴合适的个人防护设备，包括手套、防护眼镜、口罩等。
二、水泥标准养护箱的使用（1）将所需量的水泥倒入标准养护箱中，然后将其盖好，以防水汽和水分进入箱内。
（2）在开始养护工作之前，应将水泥标准养护箱中的水泥混合均匀。
可以使用手摇或机械搅拌机进行搅拌。
（3）在混合好的水泥中加入适量的水，并根据需要在其中添加其他材料，如石灰等。
在添加水的过程中，应逐步加入，控制水的量。
（4）在水泥中加入适量的水后，需要对混合好的水泥进行振捣。
振捣可帮助水泥内成分面的扩散、充分接触，并促进水泥的硬化。
（5）在进行振捣的过程中，应逐步放松带筋，使带筋不弯曲。
振动时间应根据不同类型的水泥和需求进行调整。
三、水泥标准养护箱的养护（1）在养护之前，应将标准养护箱中的水泥搅拌均匀。
（2）在养护过程中，应注意水泥内部的温度，尽可能保持恒定和合适的温度。
这可以通过给水泥内加热、加压或降温、降压来实现。
（3）在养护期间，应保持充足的湿度和适宜的湿润度。
可以通过适度淋水、覆盖保湿等方法加以实现。
（4）在进行养护时，应定期检查水泥的硬度和其他性能指标。
如有问题应及时采取调整措施。
四、清洁和维护（1）水泥标准养护箱在使用后应及时进行清洗。
特别是内部水泥残留应予以清洗干净。
（2）清洗后应及时进行消毒和消毒，并妥善保存在干燥、通风等条件下，避免受潮、受损。
混凝土标养箱操作规程
混凝土标养箱操作规程混凝土标养箱是用于混凝土标准养护的一种设备，其操作规程对于保证混凝土的质量和性能具有重要作用。
以下是混凝土标养箱的操作规程：1. 设备检查在使用混凝土标养箱之前，首先需要对设备进行检查。
检查包括检查设备的机械结构是否完好，电气设备是否正常工作，是否有漏水等现象。
确认设备可以正常使用后，方可进行下一步操作。
2. 清洁配件使用混凝土标养箱之前，需要将箱体内外进行清洁，特别是内部的水箱，应清除其中的杂物和污垢。
同时，清洁配件，确保配件干净和完好。
3. 准备配料根据混凝土的规格和配方，准备好所需的水泥、砂子、石子等配料，并将其存放在配料仓中。
4. 掺和混凝土使用混凝土搅拌机将水泥、砂子、石子等配料按照规定的比例掺和均匀，搅拌时间不少于5分钟。
搅拌好的混凝土应具有均匀的颜色和较好的流动性。
5. 填充混凝土将搅拌好的混凝土倒入混凝土标养箱中，可以使用泵车或手动倒入。
填充混凝土时应均匀填充，避免出现悬空和空隙。
填充混凝土的过程中，可以使用振动棒对混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实性。
6. 整平表面填充混凝土后，使用抹光板将混凝土表面整平，确保表面平整光滑，并且不出现过多水泥浆。
7. 保持水湿混凝土标养箱的目的是为了对混凝土进行养护，保持其湿润。
因此，在填充混凝土后，需要及时将水注入水箱，保持一定的水位，以保持混凝土湿润。
同时，定期检查水箱的水位，如有需要，及时补充水分。
8. 隔绝温度变化养护过程中，需要隔绝温度的变化对混凝土的影响。
可以使用棉被、沙袋等材料进行保温覆盖，避免太阳直晒和风吹等影响。
9. 检测和记录在混凝土养护的过程中，需要定期进行检测。
包括混凝土的温度、湿度等参数的测定，以及对混凝土表面的观察。
同时，要记录下每次的检测结果和观察情况，以便后续分析和评估。
10. 养护时间根据混凝土的特性和工程要求，确定混凝土的养护时间。
在养护过程中，严禁对混凝土进行任何形式的负载和振动，以免影响混凝土的质量和性能。
水泥砼标准养护箱安全操作及保养规程
水泥砼标准养护箱安全操作及保养规程一、安全操作1.1 使用前的准备1.确认产品型号与规格，并核实其安装位置。
2.检查标准养护箱周围环境是否清洁，且没有易燃、易爆物品。
3.确认标准养护箱内无人，并将标准养护箱锁紧。
1.2 使用中的操作1.严格按照操作步骤和产品说明书操作，禁止不当操作。
2.经常检查标准养护箱内环境气体浓度，确保人员安全。
3.禁止将易燃、易爆物品放入标准养护箱。
4.操作中如果发现异常情况，应及时停止操作并上报相关人员。
1.3 使用后的处理1.将标准养护箱内残余物品清理干净。
2.对标准养护箱进行外观检查，如有明显的损坏，应及时维修。
3.将标准养护箱移回指定位置，并进行防水防潮处理。
二、保养规程2.1 日常保养1.每天检查标准养护箱外部是否有明显损伤，并保持干净卫生。
2.每天检查标准养护箱内部设备是否正常。
3.定期更换标准养护箱内的滤芯。
4.定期清理标准养护箱内的浮球和浮球道。
2.2 定期保养1.定期进行标准养护箱的维护、保养和检修，确保设备的正常运行。
2.在保养过程中，每个部位都需要按照操作手册的建议进行检查，并及时维修或更换。
3.定期更换标准养护箱内的滤油器和滤气器。
4.定期进行标准养护箱内部的清洗，确保设备的清洁。
2.3 寿命保养1.在标准养护箱使用到一定年限后需进行更换。
2.更换前需要进行检测和评估，保障新设备和原有设备的过渡能够顺利进行。
3.更换后需要重新进行标准养护箱的安装和调试工作。
三、小结对于标准养护箱的使用，我们必须始终保持严谨的态度，保障安全和顺利的运行。
同时，我们需要定期对标准养护箱进行保养，以确保其长期使用的安全和有效性。
如果您需要了解更多信息，请查阅操作手册或者咨询相关人员。
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水泥砼标准养护箱操作规程
1、应将仪器置于通风干燥处，在环境温度2－38。
C ，相对湿度不大于85％，周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。
2、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测湿干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。
3、按动电源开关，仪器自动进入工作状态。
4、电源电压波动超过规定使用范围，必须安装电源稳压器否则将会损坏仪表及制冷机。
5、电源接地一定要安全可靠。
6、经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不要断水，盒内纱布要每月更换。
7、不能擅自改变控制程序数据，以免造成仪器失控及损坏仪器。