卷板机压辊传动系统设计
辊压机传动系统设计1
目录摘要 (2)Abstract (3)绪论 (4)传动系统概述 (5)1.1传动系统的选择 (5)1.2传动系统的分类 (5)电动机简介及选用 (6)3.1 概述 (6)3.2减速器的结构 (6)4.1 概述 (7)4.2 齿轮传动的计算准则 (7)4.3设计时应注意的事项 (7)4.3.1 设计的关键问题 (7)4.3.2 合理选用齿轮的材料及热处理 (7)4.4齿轮设计相关计算 (8)4.4.1 选择齿轮材料，确定许用应力 (8)4.4.3 大小齿轮相关参数 (8)4.4.4 外啮合标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸 (9)4.5齿轮的校核 (10)轴的设计 (10)5.1轴设计的主要分析 (10)5.2轴的结构设计 (10)5.3 轴上零件的布置 (11)5.3.1 各轴段直径和长度的确定 (11)5.3.3 轴上零件的定位和固定 (11)5.4 轴的计算和校核 (11)5.4.1 估算轴最小直径 (11)5.4.2 轴的校核 (12)联轴器 (13)6.1联轴器的功能与分类 (13)6.2 常用联轴器 (13)6.3 联轴器的选择 (13)辊子水平移动系统设计 (14)7.1 系统概述 (14)7.2 移动系统的主要结构 (14)结束语 (15)参考文献 (16)致谢 (17)摘要传动系统可分为机械传动系统、流体（液体、气体）传动系统、电力传动系统三大类,本设计涉及的主要是机械传动系统。
传动系统是机电系统中的重要组成部分之一，传动系统的设计就是以执行机构或执行构件的运动和动力要求为目标，结合所采用动力机的输出特性及控制方式，合理选择并设计基本传动机构及其组合，使动力机与执行机构或执行构件之间在运动和动力方面得到合理的匹配。
传动系统的主要作用如下：(1)减速或增速(2) 改变速度(3) 改变运动形式(4) 分配运动和动力(5) 实现某些操纵控制功能如起停、离合、制动或换向等。
关键词：辊压机传动系统传动机构AbstractTransmission system may divide into mechanical transmission system , fluid (liquid,gas) transmission system , electric powered transmission system three big kinds。
三辊卷板机运动结构和控制系统设计
ＤＯＩ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.２０９５－５０９Ｘ.２０１８.０７.０１６三辊卷板机运动结构和控制系统设计任育红(天津冶金职业技术学院分院ꎬ河北邯郸㊀０５６４０４)摘要:在分析原有机械调节式卷板机存在的问题和国内外卷板加工装备㊁新技术㊁新工艺的基础上ꎬ研制一台新型卷板机ꎮ基于全液压驱动和控制的设计思路ꎬ对卷板机的运动系统和整体结构进行分析论证ꎬ确定最优研制方案ꎬ并根据卷板机的工作和性能要求ꎬ进行液压驱动和控制系统设计ꎮ应用结果表明ꎬ新型卷板机具有操作简便㊁易于控制㊁卷板质量好等特点ꎮ关键词:卷板机ꎻ液压控制ꎻ运动机构ꎻ驱动形式中图分类号:ＴＧ３０５㊀㊀㊀文献标识码:Ａ㊀㊀㊀文章编号:２０９５－５０９Ｘ(２０１８)０７－００７２－０４㊀㊀某钢铁企业的金属结构车间原有２台规格为１９ｍｍˑ２０００ｍｍ的机械调节式对称三辊卷板机ꎬ主要用于该厂所需管道和高炉炉皮的弯制ꎮ近几年来ꎬ由于设备老化㊁故障频繁ꎬ其弯制能力和生产的弯管质量已经不能满足生产的需要ꎬ影响生产的正常进行ꎬ因此决定研制一台功能强大㊁便于操作㊁实用性强的新型卷板机ꎮ１㊀原卷板机存在的问题为了借鉴原卷板机的结构原理ꎬ并在研制新型卷板机时克服原卷板机的缺陷ꎬ需要对原卷板机进行剖析ꎮ１.１㊀原卷板机的结构原理图１为原卷板机结构原理图ꎮ该机为机械调节式卷板机ꎬ两下辊为主动辊ꎬ上辊为压下辊ꎬ上㊁下辊由同一台电机驱动ꎮ下辊由电机通过减速器驱动旋转ꎬ送进板料ꎻ上辊由电机 减速器 蜗轮蜗杆 丝杠螺母传动机构ꎬ将电机的旋转运动转变为直线运动ꎬ带动上辊作上下运动(升降)[１]ꎮ图１㊀原卷板机(１９ｍｍˑ２０００ｍｍ)结构原理图１.２㊀原卷板机存在的主要问题１)下辊的旋转和上辊的升降由一台电机通过减速器驱动ꎬ下辊和上辊运动方向的改变由两个长的操作手柄分别操作ꎬ操作不便㊁费力ꎬ易引起误操作ꎮ２)卷板机工作是通过手柄拨动两套双向牙嵌离合器进行控制的ꎬ频繁地进行离合ꎬ离合器的齿容易损坏ꎬ平均两个月左右就需更换一次备件ꎮ特收稿日期:２０１７－１２－２６作者简介:任育红(１９６７ )ꎬ女ꎬ河北衡水人ꎬ天津冶金职业技术学院分院高级讲师ꎬ硕士ꎬ主要研究方向为机械设计㊁液压与气动ꎮ２０１８年７月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀机械设计与制造工程㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Ｊｕｌ.２０１８第４７卷第７期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀ＭａｃｈｉｎｅＤｅｓｉｇｎａｎｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Ｖｏｌ.４７Ｎｏ.７别是在卷板时ꎬ上辊压到要求位置后停止下压ꎬ需要离合器脱开ꎬ此时离合器传递的负载扭矩较大ꎬ经常出现离合器脱开困难ꎬ甚至导致升降丝杠拉断ꎮ３)无上辊压下量测量和指示装置ꎬ在操作过程中ꎬ操作人员全凭感觉和经验不断调试ꎬ卷制精确度低ꎬ常出现过卷现象ꎬ影响制件质量ꎮ４)产品卷制由人工操作ꎬ工人劳动强度大ꎬ特别是预弯两端时板料需要调头ꎬ且需用吊车起吊配合ꎬ费时㊁费力ꎬ能耗高ꎬ工作效率低ꎮ２㊀新型卷板机设计要求该车间卷板机卷制管件的特点:１)制件形体品种多ꎬ有圆柱体㊁圆锥体和弧体等ꎮ２)卷曲半径和板厚的变化范围大ꎮ卷板厚度为１０ｍｍ~２２ｍｍꎻ弯曲直径为５００ｍｍ~２５００ｍｍꎮ３)批量小ꎮ４)卷制的大部分管件主要用于氧气㊁煤气㊁氮气㊁蒸汽等的输送ꎮ根据制件规格多㊁批量小ꎬ又用于气体输送的特点ꎬ要求新型卷板机应便于操作和调整ꎬ并有较高的卷制质量ꎮ３㊀卷板机运动系统方案研究根据生产现场的条件和设计要求ꎬ在分析和消化国内外卷板加工的新技术㊁新工艺的基础上ꎬ本着易操作㊁高效率㊁高质量的原则ꎬ经综合分析㊁研究ꎬ多方案对比㊁优化ꎬ决定采用全液压驱动和控制方案ꎬ并根据卷板工艺要求ꎬ确定运动系统和整体结构方案[１－３]ꎮ如图２所示ꎮ图２㊀卷板机结构原理图㊀㊀运动系统包括工作辊传动机构㊁翻倒机构㊁支承辊装置㊁上辊翘起和平衡机构㊁对中机构等ꎮ１)工作辊传动机构ꎮ工作辊包括１个上辊和２个下辊ꎮ由于该机主要是用来卷制１０ｍｍ~２２ｍｍ的普通碳素结构钢钢板ꎬ所需驱动功率不大ꎬ因此不必采用全驱动ꎮ本文的设计以下辊作为驱动辊ꎬ上辊为从动辊ꎮ工作辊传动机构分主㊁辅传动机构ꎬ主传动为两下辊的旋转运动ꎬ辅传动为下辊的同步水平移动和上辊的升降ꎮ上辊的升降可与下辊的移动同步进行ꎬ也可分开进行ꎮ如图２所示ꎬ下辊的旋转运动由液压马达驱动ꎬ通过开式齿轮带动两下辊作回转运动ꎬ下辊的同步水平移动由固定在机座上的两个液压缸控制ꎮ上辊升降由固定在左右机架下方的油缸控制ꎮ２)支承辊装置ꎮ为防止工作辊发生挠曲变形从而使工作精度降低ꎬ影响卷板质量ꎬ卷板机设置有支承辊装置ꎬ用于支撑两个下工作辊(图２)ꎮ支承辊轴承座和两下辊轴承座均由下辊水平移动油缸推动实现水平移动ꎮ３)翻倒机构ꎮ左侧机架为活动的翻倒机架ꎮ为方便卸下卷制成形的管件ꎬ设置翻倒机构ꎬ以实现左侧机架的翻倒与复位ꎮ卸料时翻倒机架及轴承体由外力驱动绕销轴转动８５ʎ~９８ʎꎬ实现翻倒ꎮ翻倒后ꎬ锥形轴承与上辊脱开ꎬ便于从上辊取出工件ꎮ然后由液压缸驱动活动机架复位ꎬ复位后ꎬ依靠液压缸的支承力ꎬ保持机架内轴承与上辊左端轴颈的配合精度ꎮ４)上辊翘起和平衡机构ꎮ上辊翘起和平衡机构是为了方便卸下卷制成形的管件而设置ꎮ左侧活动机架翻倒后ꎬ上辊左端处于悬臂状态ꎬ此时由右侧的上辊翘起油缸对上辊右端施加向下的拉力ꎬ保持上辊平衡并使上辊左端２０１８年第７期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀任育红:三辊卷板机运动结构和控制系统设计微微翘起(约３ʎ)ꎬ以方便卸下卷制成形的管件ꎮ５)对中机构ꎮ为防止板料在喂入时歪斜ꎬ导致工件扭斜ꎬ在设备一侧安装板料对中机构ꎬ如图３所示ꎮ在板料喂入时液压缸推动挡板立起ꎬ起到限位和对中作用ꎮ卷制过程中挡板回位ꎮ图３㊀对中机构４ 液压控制系统方案研究卷板机的液压系统应具备以下功能:１)控制上辊的升降ꎻ２)驱动两下辊旋转ꎻ３)驱动两下辊及支承辊水平移动ꎻ４)控制对中机构中挡块的立起和回位ꎻ５)控制翻倒机架的翻倒和复位ꎻ６)控制翘起与平衡机构ꎬ保证上辊平衡和翘起ꎮ根据以上要求ꎬ进行液压回路设计[４－５]ꎬ确定液压系统原理图ꎬ如图４所示ꎮ该液压系统主要包含７个基本回路ꎬ分别实现不同的控制功能ꎬ以满足卷板工艺和性能要求[２]ꎮ１)换向回路ꎮ各执行元件的换向均采用Ｙ型中位机能的换向阀ꎮ当换向阀处于中位时ꎬ控制油路的液压油回油箱ꎬ以保证支路上液控单向阀锁紧ꎮ２)调压回路ꎮ㊀㊀根据各执行元件在不同工况下对液压力的要图４㊀卷板机液压系统原理图求采用多级调压回路ꎮ３)调速回路ꎮ工作辊的调速采用调速平稳㊁效率高的容积调速回路ꎬ其他油缸的调速采用便于操作调节的节流调速回路ꎮ４)同步回路ꎮ上辊升降油缸和下辊水平移动油缸的同步运动精度要求较高ꎬ采用结构简单㊁维修方便的分流阀同步回路ꎮ５)锁紧回路ꎮ为使各运动部件动作准确㊁定位可靠ꎬ在上辊升降㊁下辊平移㊁板料对中㊁上辊翘起等机构中均采用双向液压锁紧回路ꎮ６)平衡回路ꎮ在卷板过程中ꎬ如各工作机构动作失衡不仅会影响卷制加工ꎬ还可能造成安全事故ꎬ因此在翻倒㊁上辊升降和下辊水平移动等液压控制回路中均设置了单向顺序阀平衡回路ꎬ采用压力继电器检测和２０１８年第４７卷㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀机械设计与制造工程㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀自动补油保压ꎮ７)液压马达制动回路ꎮ根据本机运动特点ꎬ选用制动快捷㊁平稳的液压缸制动回路ꎬ控制液压马达的启动与制动ꎮ５㊀结束语新型卷板机采用全液压驱动和控制ꎬ具有较好的操作性能ꎮ调整方式采用水平下调式ꎬ可方便地实现对称和非对称卷板的转换ꎬ既具有非对称卷板机不用调头便可预弯端头的优点ꎬ又有对称卷板机结构简单㊁紧凑的特点ꎻ上辊升降可在水平状态也可在倾斜状态与下辊平移同步进行或单独进行ꎬ便于锥体卷制ꎻ加设对中装置ꎬ避免了进料时出现歪斜ꎬ提高了加工精度ꎻ加设支承辊装置ꎬ增强下辊的刚度ꎬ提高了制件的加工精度ꎮ总之ꎬ该新型卷板机改进了原卷板机的不足ꎬ具有操作方便㊁省力ꎬ工作效率高ꎬ应用范围广ꎬ弯制质量好的特点ꎮ参考文献:[１]㊀任育红.水平下调式三辊卷板工艺及设备研究[Ｄ].天津:天津大学ꎬ２００６.[２]㊀成大先.机械设计手册[Ｍ].北京:化学工业出版社ꎬ２０１６. [３]㊀中国机械工程学会塑性工程学会.锻压手册[Ｍ].北京:机械工业出版社ꎬ２０１５.[４]㊀闻邦椿.机械设计手册[Ｍ].北京:机械工业出版社ꎬ２０１６. [５]㊀秦大同.现代机械设计手册(单行本):液压传动与控制设计[Ｍ].北京:化学工业出版社ꎬ２０１３.ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｍｏｔｉｏｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｏｆｔｈｒｅｅｒｏｌｌｅｒｃｏｉｌｉｎｇｍａｃｈｉｎｅＲｅｎＹｕｈｏｎｇ(ＴｈｅＢｒａｎｃｈｏｆＴｉａｎｊｉｎＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌＰｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏｌｌａｇｅꎬＨｅｂｅｉＨａｎｄａｎꎬ０５６４０４ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓａｎｅｗｔｙｐｅｏｆｃｏｉｌｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｂａｓｅｄｏｎｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｅｘｉｓｔｉｎｇｉｎｔｈｅｏｌｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｄｒｉｖｅｎｃｏｉｌｉｎｇｍａｃｈｉｎｅａｎｄｂａｓｅｄｏｎｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｃｏｉｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄｔｈｅｎｅｗｃｏｉｌｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｐｒｏｃｅｓｓａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ.Ｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｄｅｓｉｇｎｓｃｈｅｍｅｉｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄｂｙａｎａｌｙｚｉｎｇａｎｄｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｉｎｇｔｈｅｍｏｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍａｎｄｔｈｅｗｈｏｌｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｔｈｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｐｐｌｙｉｎｇｔｈｅｄｅｓｉｇｎｃｏｎｃｅｐｔｏｆｆｕｌｌｙｈｙ￣ｄｒａｕｌｉｃｄｒｉｖｅａｎｄｃｏｎｔｒｏｌ.Ａｎｄｔｈｅｈｙｄｒａｕｌｉｃｄｒｉｖｅａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｉｓｄｅｓｉｇｎｅｄａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇａｎｄｓｅｒｖｉｃｅａｂｉｌｉｔｙｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｔｈｅｃｏｉｌｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ.Ｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｅｎｅｗｔｙｐｅｏｆｃｏｉｌｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｈａｓｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔｏｐｅｒａｔｉｏｎꎬｅａｓｙｃｏｎｔｒｏｌａｎｄｇｏｏｄｑｕａｌｉｔｙｏｆｒｏｌｌｉｎｇｐｌａｔｅ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｃｏｉｌｉｎｇｍａｃｈｉｎｅꎻｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｔｒｏｌꎻｍｏｔｉｏｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅꎻｄｒｉｖｉｎｇｆｏｒｍ２０１８年第７期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀任育红:三辊卷板机运动结构和控制系统设计。
三辊卷板机设计方案
三辊卷板机设计方案摘要卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。
该产品广泛用于锅炉、造船、石油、化工、木工、金属结构及其它机械制造行业。
本文设计的是三辊卷板机。
通过对几种运动方案的分析比较，最终决定采用设计加工尺寸为122000的对称式三辊卷板机。
该设备主要由辊子、机身、动力传递部件和电机等组成。
通过已知设计参数确定了辊子的直径和长度，然后确定上辊和下辊的传动方案。
为了保证下面两辊的同步运动，采用减速器输出轴安装齿轮与下辊的齿轮成角度啮合，上辊采用蜗轮蜗杆保证两端的上下运动。
然后对辊子、齿轮、轴、键等关键零件进行了强度校核，最后进行了机架的设计。
通过本次设计，对三棍卷板机的组成原理及结构有了深刻的认识，设计结果与实际相符，满足使用要求。
关键词：卷板机；减速器；压下系统；蜗轮蜗杆目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2卷板机的原理 (3)1.2.1 卷板机的运动形式 (3)1.2.2弯曲成型的加工方式 (4)1.3 卷板机的发展趋势 (7)2 总体设计方案的确定 (9)2.1 方案的论证 (9)2.1.1方案1 双辊卷板机 (9)2.1.2方案2 三辊卷板机 (10)2.1.3 方案3 四辊卷板机 (11)2.2 方案的确定 (12)2.3本章小结 (12)3 传动系统设计 (13)3.1 传动方案的分析及确定 (13)3.1.1 齿轮传动 (13)3.1.2带传动 (14)3.2 传动系统的确定 (15)3.2.1 主传动系统的确定 (15)3.2.2副传动系统的确定 (15)3.3 本章小结 (16)4 下辊驱动系统的设计 (17)4.1上下辊的参数选择计算 (17)4.2 主电机的功率确定 (18)4.2.1受力分析 (18)4.2.2主电机功率的确定 (20)4.3本章小结 (21)5 减速器的设计计算 (22)5.1 传动方案的分析和确定 (22)5.2 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (22)5.2.1 总的传动比 (22)5.2.2 传动比的分配 (22)5.3传动装置各轴的参数计算 (23)5.3.1 各轴转速 (23)5.3.2 各轴功率 (23)5.3.3 各轴转矩 (24)5.4齿轮传动设计与校核 (24)5.4.1高速级齿轮设计 (24)5.4.2中速级齿轮设计 (28)5.4.3低速级齿轮设计 (32)5.5轴的设计与校核 (36)5.5.1轴3的设计 (36)5.5.2轴4的设计 (37)5.5.3轴2的设计 (38)5.5.4轴1的设计 (39)5.5.5 轴的校核 (40)5.6轴承的选择与校核 (46)5.6.1轴承的选择 (46)5.6.2轴承的校核 (46)5.7各轴上键的选择与校核 (48)5.7.1键的选择 (48)5.7.2键的校核 (48)5.8本章小结 (49)6 压下系统的设计 (50)6.1电机选择 (50)6.1.1驱动功率计算 (50)6.1.2电动机选型 (50)6.2螺旋副设计与校核 (51)6.3蜗轮蜗杆设计与校核 (52)6.3.1参数计算 (52)6.3.2蜗杆机构设计及校核 (53)6.4上、下辊的设计与校核 (56)6.4.1上、下辊的结构设计 (56)6.4.2上下辊结构优化设计 (56)6.4.3上、下辊校核 (58)6.5本章小结 (60)7机架的设计 (61)7.1全焊钢结构的优点 (61)7.2机架参数的确定 (61)7.3机架的焊接工艺 (61)7.4本章小结 (62)8结论 (63)参考文献 (64)英文原文 (65)中文译文 (72)1 绪论1.1 概述卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。
毕业设计（论文）-辊压机传动系统设计（全套图纸）
目录摘要 (Ⅱ)Abstract (Ⅲ)第一章绪论 (2)1.1 设计目的和意义 (2)1.2 辊压机的发展 (3)1.3 辊压机的应用及特点 (5)第二章总体方案设计 (7)2.1 辊压机的工作原理 (7)2.2 辊压机的构造 (8)2.3 总体结构设计 (9)第三章结构设计 (10)3.1 料斗设计 (10)3.2 辊子设计 (10)3.3 辊压机机架设计 (15)3.4 传动系统设计 (16)3.5 辊压机的液压系统设计 (17)第四章辊压机主要几何参数的确定 (19)4.1 设计计算 (19)4.1.1 辊径D的确定 (22)4.1.2 辊速的确定 (20)4.1.3 最小辊隙的确定 (23)4.1.4 最大喂料粒度的确定 (21)4.2 强度校核 (21)4.2.1 轴的弯曲刚度校核计算 (21)4.2.2 轴的扭转刚度校核计算 (22)第五章电动机简介及选用 (23)5.1 工作原理 (23)5.2 性能特点 (23)5.3 电动机的选型 (23)结束语 (24)参考文献 (25)附录 (26)致谢 (27)摘要辊压机(又称高压辊磨机)是近20年发展起来的新型粉碎机械与惯性粉碎机械不同,它利用粒群粉碎原理,具有单机产量高!节能!粉碎比大!辊面寿命长!作业率高,维修量小及占地面积小等优点。
因此,辊压机在粉碎脆性!坚硬及磨蚀性较强的物料中得到应用,既可用于细碎,又可用于粗磨和超细磨碎等作业。
高压辊传动系统的改进，人字齿轮座使得两辊子的实现了同步，大大减少了辊子之间的相对摩擦带来的辊子的磨损，延长他辊套的寿命，同时也可以相应的提高产品的质量和产量。
万向轴使用使得辊子中心矩的调整变的更有意义。
同时也减少了由所辊子带来径向的力，延长了人字齿轮的寿命。
关键词：节能、同步、辊压机全套图纸，加153893706AbstractRoll press, also known as high pressure roll grinder, is new type machinery. Contrast to inertial crushing machines, it is based on particle group crushing principle and has the, advantages of high unit production, energy saving, great crushing ratio, long life of roll surface, less maintenance and small floor space. As result, roll press has found application in brittle, hard or highly corrosive materials crushing, either fine and superfine, or coarse one. Its application cases are cited. The high pressure roll spreads an improvement of move the system, person's word wheel gear makes two roll sons carry out synchronous, reduced the opposite friction of the roll son to bring consumedly of the roll son wear away, prolonging the life span of his roll set, also can correspond of the quality and the yield of the exaltation product. All way axis make the adjustment of the roll sub- canter change toward the stalk usage of more meaningful. Also reduce from bring path the roll son to of dint, prolonged a person the life span of the word wheel gear.Keywords: Economize on energy, synchronous, the roll press machine.第一章绪论辊压机技术的在我国的引进和推广应用历经二十年，迄今为止，不论在设备制造技术或系统工艺技术方面都取得了长足的发展，设备制造技术的不断优化和系统工艺技术持续的推陈出新给这项新技术带来了强大的生命力，节能幅度达30%以上。
毕业设计论文-四辊卷板机
摘要本说明书是按照所设计的卷板机内容撰写的，主要包括卷板机轴辊的受力分析、电动机的选择、主减速器的设计、侧辊传动系统的设计、下辊液压传动系统的设计以及对下辊液压同步控制系统进行了研究。
从而保证了下辊在上升的过程中始终能够保持两端同步。
四辊卷板机主要为锅炉厂辊制锅炉圆筒而设计，它可以用于各种型号锅炉圆筒的生产和加工，也在造船、石油化工、航空、水电、装潢、及电机制造等工业领域得到了广泛的应用，用以把金属板料卷制成圆筒、圆锥以及弧形板等各种零件。
该四辊卷板机利用其四个辊筒的空间布置，最大范围地减少了剩余直边的出现、降低了生产成本、提高了生产效率。
关键词：四辊卷板机辊制剩余直边弧形板AbstractThis statement is in accordance with the design cylinder content written mainly include the pressure analysis of cylinder axle roller, electric motors choice, the reducer design, lateral roller drive train system design, the design of the roller hydraulic drive train system on the roller and hydraulic control systems simultaneously conducted research. Thereby ensuring an increase in the course of the roller always able to maintain both simultaneously.The four cylinder roller machine mainly boiler plant roller system designed boilers cones, which can be used for various types of boilers cones production and processing are also shipbuilding, petrochemical, aviation, utilities, furniture, and electrical manufacturing industries widely applied to the metal plate material volumes produced cones, circular cone arc boards and various parts.The four cylinder roller machine use its four roller cylinders space layout, the greatest scope to reduce the margin in the remaining departments, reducing production costs, improving production efficiency.Key words: four-cylinder roller machine Roller machineLeft straight-side Arc board目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1卷板的分类及特点 (2)1.2卷板机的分类及特点 (2)1.3 W12X2000型四辊卷板机的用途 (5)1.4 传动系统设计 (6)第2章卷板机轴辊受力分析 (7)2.1作用在卷板机辊子上的弯曲扭矩 (7)2.2卷板机的空载扭矩 (8)2.3四辊卷板机的卷板力 (8)第3章电动机的选择与计算 (12)3.1功率计算 (12)3.2电动机的选择 (12)第4章主减速器的设计 (14)4.1电动机的确定 (14)4.2 传动比的分配 (15)4.3传动系统的运动和动力参数设计 (15)4.4 高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (17)4.4.1选择精度等级，材料和齿数 (17)4.4.2 按齿面接触强度设计 (17)4.4.3按齿根弯曲疲劳强度设计 (21)4.4.4几何尺寸计算 (21)4.5中间级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (22)4.5.1选择精度等级，材料和齿数 (22)4.5.2. 按齿面接触强度设计 (22)4.5.3.按齿根弯曲疲劳强度设计 (24)4.5.4几何尺寸计算 (26)4.6 低速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算： (26)4.6.1选择精度等级，材料和齿数 (26)4.6.2. 按齿面接触强度设计 (27)4.6.3按齿根弯曲疲劳强度设计 (29)4.6.4几何尺寸计算 (30)4.7高速轴的设计以及轴的校核 (32)第5章侧辊传动系统的设计 (36)5.1侧辊电动机的确定 (36)5.2侧辊减速器的确定 (36)5.3蜗轮蜗杆传动设计 (36)第6章下辊筒液压缸的设计 (41)6.1下辊液压系统的工作原理 (41)6.2下辊筒液压缸设计 (42)第7章辊筒轴的强度校核 (47)第8章专题论文 (50)8.1前言 (50)8.2四辊卷板机工作原理 (50)8.3液压同步控制系统研究及设计原理 (52)8.4.结论 (53)致谢 (54)参考文献 (55)前言我所设计的这台四辊卷板机由四个辊筒所组成，其中一个上辊、两个侧辊和一个下辊。
四辊卷板机设计毕业论文
四辊卷板机设计毕业论文目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1卷板的分类及特点 (2)1.2卷板机的分类及特点 (2)1.3 W12X2000型四辊卷板机的用途 (5)1.4 传动系统设计 (6)第2章卷板机轴辊受力分析 (7)2.1作用在卷板机辊子上的弯曲扭矩 (7)2.2卷板机的空载扭矩 (8)2.3四辊卷板机的卷板力 (8)第3章电动机的选择与计算 (12)3.1功率计算 (12)3.2电动机的选择 (12)第4章主减速器的设计 (14)4.1电动机的确定 (14)4.2 传动比的分配 (15)4.3传动系统的运动和动力参数设计 (15)4.4 高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (17)4.4.1选择精度等级，材料和齿数 (17)4.4.2 按齿面接触强度设计 (17)4.4.3按齿根弯曲疲劳强度设计 (21)4.4.4几何尺寸计算 (21)4.5中间级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (22)4.5.1选择精度等级，材料和齿数 (22)4.5.2. 按齿面接触强度设计 (22)4.5.3.按齿根弯曲疲劳强度设计 (24)4.5.4几何尺寸计算 (26)4.6 低速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算： (26)4.6.1选择精度等级，材料和齿数 (26)4.6.2. 按齿面接触强度设计 (27)4.6.3按齿根弯曲疲劳强度设计 (29)4.6.4几何尺寸计算 (30)4.7高速轴的设计以及轴的校核 (32)第5章侧辊传动系统的设计 (36)5.1侧辊电动机的确定 (36)5.2侧辊减速器的确定 (36)5.3蜗轮蜗杆传动设计 (36)第6章下辊筒液压缸的设计 (41)6.1下辊液压系统的工作原理 (41)6.2下辊筒液压缸设计 (42)第7章辊筒轴的强度校核 (47)第8章专题论文 (50)8.1前言 (50)8.2四辊卷板机工作原理 (50)8.3液压同步控制系统研究及设计原理 (52)8.4.结论 (53)致谢 (54)参考文献 (55)前言我所设计的这台四辊卷板机由四个辊筒所组成，其中一个上辊、两个侧辊和一个下辊。
对称式三辊卷板机的设计设计说明书
摘要本设计是关于对称式三辊卷板机的设计，主要对卷板机的上下辊的结构进行设计和受力分析，对主传动系统及上辊压下传动系统进行设计计算。
本文针对水平对称式三辊卷板机进行几何参数、力学参数和工艺参数的分析，建立卷板工艺计算数学模型；编写一次进给卷板工艺流程；根据工艺要求，确定卷板机总体设计方案；对规格为12×2200卷板机进行结构和工艺参数的确定和校核。
本课题研究的水平对称式卷板机特点如下：采用水平下调式，即下辊可作水平移动，可实现不用调头便可预弯端头，使进料、对中、预弯、卷圆、矫圆整个卷板过程连续完成，利于提高生产效率，降低工人劳动强度；设置板料对中装置和支承辊装置，利于提高卷板精度和卷板质量；采用全液压驱动，使设备结构简化，便于卷板过程中的速度和压力控制，起停、换向灵活，运行平稳，操作方便；结构简单，便于操作和维护维修，符合现场技术工人的操作和维修水平，高效实用。
关键词：卷板机；工作辊；受力分析；传动系统ABSTRACTThis design is designed on the symmetric three rollers coiling machine, mainly designed and mechanically analyzed on the top and bottom Bending Machine roll structure, and designed calculations on the main drive system and roll pressure on the transmission system.Based on the principle of metal plate mold capability bend distortion,theathletics and motivity of plate coiling has been analyzed.The geometry parameter,mechanics parameter and technics parameter was optimized on level adjust belowthree rollers Rolling Machine.The mathematical model of plate coiling was built andproduction process was ing the hydraulic pressure driving protocol.The analyses of the basic loop and hydraulic pressure system have been performed.According to the demand of the produce,the whole project of Rolling Machine wasdesigned.The structure and technics parameter of 12×2200 Rolling Machine wascomputed and confirme.The characteristic of level adjust below three rollers Rolling Machine in thisinvestigation is as ing the type of level adjust,the end can be bendedwithout turn around and the whole process of plate coiling including entering、center adjusting、pre-bending、coiling、cylinder proofread can be completedcontinuously;due to whole hydraulic pressure driving protocol,the structure wassimplified,and speed and pressure was easily controlled in the process of platecoiling;The setup of the center adjusting and the equip of supporting,the preciseand quality of plate coiling was improved;owing to the simplified structure,theoperation and maintenance is easy to carried out.KeyWord: Bending Machine；the work rolls；mechanical analysis；the transmission system目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1卷板机的介绍 (1)1.2卷板机在我国的发展 (1)1.3主要研究内容 (2)1.4塑性弯曲 (2)1.5塑性弯曲时的应力应变状态 (4)1.5.1应变状态 (5)1.5.2应力状态 (5)1.5.3宽板塑性弯曲时三个主应力的分布性质 (5)1.5.4塑性弯曲中现象的复杂性 (8)1.6卷板工艺和卷板质量分析 (9)1.6.1卷板工艺 (9)1.6.2卷板质量 (12)1.6.3卷板设备 (13)1.6.4卷板机安全操作规程 (15)第二章方案设计 (17)2.1总方案的确定 (17)2.2三辊卷板机的设计方案的确定 (17)第三章三辊卷板机设计分析 (18)3.1主要参数 (18)3.1.1卷管所需最大力矩确定 (18)3.1.2主参数确定 (22)3.1.3 受力情况分析 (23)3.2下辊传动系统的设计 (24)3.2.1 下辊驱动力矩 (24)3.2.2下辊驱动功率的计算 (25)3.23 电动机的选择 (26)3.24 计算并分配传动比 (26)3.25 离合器的选择 (26)3.26 末级齿轮传动比的设计 (26)3.3齿轮传动的强度设计计算 (27)3.3.1 材料 (27)3.3.2 按接触强度设计计算 (27)3.3.3验算齿轮速度 (28)3.34验算弯曲强度 (28)3.4辊子刚度的计算 (28)3.4.1 上辊 (29)3.4.2 下辊 (29)3.5上辊压下系统的设计计算 (30)3.5.1电机的选择 (30)3.5.2 螺旋副的设计计算 (30)3.5.2.1 材料 (30)3.5.2.2 螺纹直径、螺距 (30)3.5.2.3 自锁性 (31)3.5.2.4 螺杆强度的计算 (31)3.5.2.5 螺母螺纹牙强度计算 (31)3.6传动比计算 (31)3.7减速器的选择 (32)3.8 蜗杆机构设计 (32)第四章结束语 (37)4.1结论 (37)4.2展望 (37)参考文献 (39)致谢 (41)第一章绪论1.1卷板机的介绍卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，其广泛应用于锅炉、造船、化工、金属结构和机械制造行业。
热轧热卷箱偏转辊和成形辊液压系统设计
辽宁科技大学本科生毕业设计第I页热轧热卷箱偏转辊和成形辊液压系统设计摘要热卷箱技术在国外的钢铁公司中得到了广泛地应用，国内几家大型钢铁企业也已经开始使用该装置。
在宽带钢热连轧生产线中，热卷箱起到了非常重要的作用，它能否正常投入运行关系到整条生产线能否高产轧出高质量的产品。
热卷箱的使用为公司带来了可观的经济效益由于热卷箱设备众多，工艺要求复杂，因此它的控制历来被冶金自动化控制界看作是一个十分难于控制的机电液一体化设备，尤其是其中的控制模型和算法的推导更是鲜见文献报导，国内外能够独立对其进行技术开发和编程的公司也只有为数甚少的几家。
因此目前还不能真正地做到热卷箱设计“国产化”。
本文在弹塑性弯曲变形理论的基础下，从实际情况入手，借助几何成形的方法，提出了计算热卷箱结构参数、运动参数、位置参数、力能参数和工艺参数的数学模型，并在此基础上编制了一套完整的为热卷箱设计的液压系统。
关键词：热卷箱，液压系统，偏转辊，成形辊辽宁科技大学本科生毕业设计第II页Hydraulic system design of Hot-rolled coil box and deflection roller and the forming rollerAbstracCoil box is widely used in the overseas steel companies，and some biginternal steel companies started to use it recently. The coil box plays a very important part in the production of the Hot Continuous Wide Strip Steel Rolling. Company can achieveconsiderable benefit from it . Because of many devices of hot coiling box and complex requirement of thetechnology, its control system is very difficult in the field of the metallurgy and control. Little literature describes its control model and arithmetic. There are very few companies can developthe technology and the program independently in the entire world. So real "national" coil box design can not to be done presently.On the basis of the theory of stretch distortion，according to the reality facts，with the geometrical figuration method，this paper affords the mathematical modules about the structural parameters，the dynamicparameters，the positional parameters，the mechanical parameters and the technical parameters of coil box，and programs a Hydraulic system.Keywords：hot Coil box ，Hydraulic System ，Deflection roller，Roll Forming辽宁科技大学本科生毕业设计第III页目录摘要 (I)Abstrac ......................................................................................................I I 目录......................................................................................................I II 1 绪论 .. (1)1.1 热卷箱技术 (1)1.2 提出研究热卷箱的要求 (1)1.3 热卷箱的发展历史 (1)1.4 热卷箱的主要优势： (2)1.5 热卷箱相关区域设备组成 (2)1.6 热卷箱工作过程 (3)1.7 成形辊 (4)1.8 偏转辊 (4)2 设计依据 (6)2.1 工作过程 (6)2.2 给定参数如下 (6)3 工况分析 (7)3.1 运动分析 (7)3.1.1 加速度和位移分析 (7)3.2 循环周期计算 (10)3.2.1 成形辊： (10)3.2.2 偏转辊： (11)3.3 负载分析 (11)3.4 负载计算式: (12)4 初步拟定液压系统原理图 (14)5 初步确定液压系统参数 (16)5.1 确定液压缸工作压力p (16)辽宁科技大学本科生毕业设计第IV页5.2 确定液压缸主要结构参数 (16)5.3 绘制液压工况图 (17)5.3.1液压缸压力计算 (17)5.3.2 液压缸流量计算 (20)5.3.3 液压缸功率计算 (21)6 液压元件的计算和选择 (22)6.1 液压缸的计算 (22)6.1.1液压缸壁厚及材料的确定 (22)6.1.2 活塞杆的校核 (23)6.2 液压泵的选择 (24)6.2.1计算液压泵的最高工作压力p b (24)6.2.2确定液压泵的流量q v (24)6.2.3选择液压泵的规格 (24)6.3 选择电动机 (25)6.4 液压控制阀的选择 (25)6.4.1节流阀的选取： (25)6.4.2换向阀的选取： (26)6.4.3溢流阀的选取： (26)6.5油箱容积的确定 (27)6.5.1油箱设计要点 (27)6.5.2 油箱容量计算 (27)6.6管道尺寸的确定 (28)6.7蓄能器的选择 (29)6.7.1 优点和功用 (29)6.7.2 类型的选择 (29)6.7.3 蓄能器的容积计算 (30)7 液压系统性能演算 (32)7.1液压系统压力损失 (32)7.1.1 液压缸匀速快上时 (32)辽宁科技大学本科生毕业设计第V页7.1.2 液压缸匀速快下时 (33)8 液压控制系统的安装调试和故障处理 (34)8.1 液压控制系统的安装与调试 (34)8.1.1 液压系统的安装 (34)8.1.2 液压系统的调试 (34)8.2 液压系统容易出现的故障和维护 (35)9 环境性能分析 (36)9.1 液压工业对环境的危害 (36)9.2 解决方法 (36)结语 (38)致谢 (39)参考文献 (40)辽宁科技大学本科生毕业设计第1页1 绪论1.1 热卷箱技术热卷箱技术是热轧带钢生产中一项实用、成熟的技术，适合旧有热轧线的改造。
卷板机 设计
卷板机设计一、介绍卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷筒状的设备。
它主要用于金属加工行业，特别是在钢铁、造船、汽车和家电等领域中起着重要作用。
本文将介绍卷板机的设计原理、结构和工作流程。
二、设计原理卷板机的设计基于以下原理：1.板材卷曲原理：卷板机通过辊轴的转动来改变板材的形状，将板材从初始状态平铺在辊轴之间，经过辊轴的转动，可使板材逐渐卷曲成卷筒状。
2.机械传动原理：卷板机通过电动机带动一组齿轮、链条或皮带等传动机构，从而实现辊轴的转动。
传动机构需要具备高传动效率、稳定性和承载能力。
三、设计结构卷板机的设计结构如下：1.底座：支撑整个机器的结构，需要具备足够的稳定性和承重能力。
2.辊轴：用于卷曲板材的主要部件，辊轴通常由金属材料制成，具有较好的硬度和耐磨性。
3.传动系统：负责带动辊轴旋转的机构，通常由电动机、齿轮、链条或皮带等组成，需要具备高效率、高稳定性和高承载能力。
4.控制系统：用于控制卷板机的运行，包括启停按钮、转速调节器和安全保护装置等。
四、工作流程卷板机的工作流程主要包括以下几个步骤：1.板材准备：在卷板机开始工作之前，需要将板材平整并放置在卷板机的进料位置。
2.启动卷板机：按下启动按钮后，电动机会带动传动系统开始转动，使得辊轴开始旋转。
3.卷曲板材：板材在传动系统的作用下，被带动卷曲成卷筒状。
卷曲过程中需要注意控制转速和卷曲力度，以保证卷曲质量。
4.停止卷板机：当卷曲完成后，可以通过按下停止按钮来停止卷板机的运行。
5.取出卷筒：卷曲完成的板材可以通过取出卷筒的方式进行出料，方便后续的加工或运输。
五、安全注意事项在使用卷板机时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过培训，并且具备相关技能和经验。
2.在操作卷板机之前，需要确保所有安全保护装置正常运行，如防护罩、急停按钮等。
3.在进行维护和保养时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
4.严格遵守操作规程和使用说明，不得超负荷使用卷板机。
对称式三辊液压卷板机设计
对称式三辊液压卷板机设计
对称式三辊液压卷板机是一种用于金属板材卷制的机器，其设
计比非对称式三辊液压卷板机更为简单和容易操作。
以下是对称式
三辊液压卷板机的设计要素：
1. 机身结构：机身外形为类似C型或简单的四棱柱形，由钢板
焊接制成。
机床的负载能力应该大于预计加工厚度的最大值。
2. 辊子：对称式三辊液压卷板机包括一个顶辊和两个侧辊。
所
有辊子都是液压驱动，其中顶辊是可升降的，可以通过油缸调节顶
辊位置。
3. 导辊：导辊是安装在侧辊两侧的组件，用于确保板材在卷制
过程中不移动，可以利用调整螺栓进行调整。
4. 驱动系统：液压系统通过控制油缸和马达实现辊子的旋转和
升降。
5. 防护装置：液压卷板机必须配备各种安全装置，例如急停开关、紧急制动、光栅保护等，以确保操作人员的安全。
6. 控制系统：控制系统包括操作面板、PLC、传感器和液压泵等，用于控制卷板机的旋转、速度、方向、升降以及保护等方面。
以上是对称式三辊液压卷板机的设计要素。
设计师需要根据实
际情况进行适当的修改和调整，以确保卷板机能够满足客户的需求，并具有可靠性和高效性。
辊压机主传动系统的设计选型与性能分析
收稿日期： 2011 － 05 － 16； 修订日期： 2011 － 07 － 05 作者简介： 王宇航（ 1966 － ） ，男，中国重型机研究院有限公司
机械传动与成套装备研究所高级工程师。
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重型机械
2011 No. 6
辊压机主传动系统的设计选型与性能分析
王宇航1 ，许 宁2 ，庞杭洲1 ，崔 冬1 ，赵铜剑3
（ 1． 中国重型机械研究院有限公司，陕西 西安 710032； 2． SEW － 传动设备（ 天津） 有限公司， 天津 300458； 3． 西安西电开关电气有限公司，陕西 西安 710077）
辊压机主传动系统是整个辊压机的核心部件 主要由挤压辊、主轴承、减速机、传动轴（ 万向 联轴器） 组成。 1. 1 挤压辊
辊压机的规格关系着产量、功率、所需挤压 力的大 小， 一 般 都 以 挤 压 辊 的 直 径 与 宽 度 来 表 示，设计中一般都以宽径比—B /D 的值来确定
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重型机械
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其大小。B / D 值的选取有很多种如德国的 KHD 公司 B / D 值为 0. 4 ～ 1. 15； 美国的 FULLER 公司 B / D 值为 0. 5 ～ 0. 65； 德国的 Koppern 公司 B / D 值为 0. 4 ～ 0. 7。
B /D 值大的辊子，对物料的挤压效果较好， 从节能、降低成本、减轻机重的观点出发，小辊 径的辊子较为有利。
B /D 值小的辊子，因为辊径大，对物料的 牵入作用好，活动辊的歪斜作用会小，辊子直径 加大也 意 味 着 中 心 距 加 大， 因 而 主 轴 承 规 格 加 大，其寿命会增加。此外，大直径的辊子辊面磨 损也会小些。
卷板机电器设计论文
第一章卷板机的构造一、卷板机本体结构及工作原理(一）机器结构图：如图所示，机构主要由工作辊传动系统、支承辊装置、番倒机构、平衡装置、及机架五大部分所组成。
1、工作辊传动系统该设备对板材的成型主要是由一个上辊和两个下辊相互作用来完成的，上辊则是由两个滑块轴套及机架支承并安装在一整体机座上。
下辊也是由滑块轴套安置在机座上，可沿机座上的导轨水平移动。
由于该设备主要是用来卷制89mm～250mm 的不锈钢筒体，所需驱动功率不是很大，不必采用全驱动，因此采用下辊驱动的方式，即上辊作为被动辊。
工作辊传动系统分主、辅传动系统，主传动为两下辊的旋转运动，辅传动为下辊的水平移动和上辊的上下移动。
上辊的上下移动可同步移动也可分别移动。
主传动系统：它是采用机械传动，即：电机—减速器—联轴器—万向器—下辊。
辅助传动系统：（1）下辊的水平移动则是采用伺服机械传动：电机—联接器—传动螺杆—下辊轴承座。
（2）上辊的上升、下降是采用液压的传动方式：泵站—液压缸—上辊—轴承座。
2、支承辊装置三辊卷板机在工作过程中，上辊下压、下辊旋转，使板料绕上辊发生连续弯曲，从而卷制出筒体。
就该设备而言由于卷制的板材一般都是2.5-3mm 的钢板，所以对辊的支承没有太高的要求，一般两头采用滑块轴套安装支承辊。
3、翻倒机构为便于成形筒体的卸料，必须设置倾倒机构，使右侧活动机架实现翻倒、复位动作。
翻倒机构由翻倒绕轴、翻倒油缸、锁紧缸、插销等组成。
实现翻倒时，上辊必须位于最高位置，锁紧钢带动插销退出，翻倒油缸驱动倾倒机架绕销轴转动倾倒90°，机架翻倒后，便可从上辊取出工件。
卷制时由液压缸复位支承上辊。
4、平衡装置平衡装置是为了在卷板完成后卸下卷制成形的筒件而设置的。
当翻倒机架翻倒后由于平衡装置的作用，翻倒侧上辊处于悬臂状态，它采用是下压式，当上辊到位后压下行程开关，同时上辊左端接触平衡装置的下压块，此时按下翻倒运行按钮即可翻倒运行。
5、机架机架部分包括底座、左右半机架。
三辊卷板机的设计
前言三辊卷板机的设计1 前言1.1 选题背景机械制造业在近代中国的发展过程中起到非常重要的作用，在国民经济中占有很大的比例，因此在国民经济中具有很重要的作用和地位。
一个国家的技术的发展与进步离不开机械制造业。
当一个国家的机械制作非常发达是，它的国民经济实力和科学技术水平也会是非常的厉害，因此世界各国都把发展机械制造业作为振兴和发展本国经济的战略重点之一。
机械制造装备的先进程度决定了机械制造生产能力和制造水平。
因此，机械制造业的发展是离不来机械制造装备技术的。
努力地研究机械装备技术可以让我们国家的经济实力和科学技术都能得到发展。
我国也是制造业非常发达的大国，因此更应该花费资金投入机械制造业去，去研究和发展。
卷板机是一个将金属板材弯卷成锥体、曲面体体、筒体或其他形体的通用成型设备。
根据以往的概论三点可以成圆的原理，卷板机在工作时的工作辊他们的位置不是固定的，而是变化和旋转运动从而使板材产生连续不断的塑性变形，可以以获得预制的工件。
该通用设备可应用于造船、锅炉、石油、化工及机械制造行业等。
与外国的工作辊（一般以工作辊的配置方式划分）划分方式不同，国内基本都以工作辊调整形式及数量作为标准，实行分类，一般分为：1、特殊用途卷板机：有双辊卷板机、船泊式卷板机、立体式卷板机、多功能卷板机和锥体式卷板机等。
2、三辊卷板机：分为机械式三辊卷板机（机械式三辊卷板机包括机械式对称式三辊卷板机和机械式非对称式三辊卷板机）和液压式三辊卷板机。
3、四辊卷板机：分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。
机械传动式卷板机已经有很长的发展时间，但是由于它的机械运动简单，工作性能很好，制造价格很低，因此在很多中、小型的卷板机仍然使用中。
但是由于现在的卷板机都是低速大扭矩的卷板机，所以传动系统体积过于庞大，卷板机在工作时产生的功率较大，并且在启动的时候电能的上下起伏太大，因此现在大型的卷板机都是在用液压传动。
三辊卷板机的设计卷板机可分为冷卷和热卷。
4辊全液压卷板机系统原理图-4
Ryv4a
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M
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下辊右缸 Ø950/Ø600-380 A1=7085,F=1770T A2=4259, Vmax=17cm/min, Qmax=120L/min, R
后辊右缸 Ø700/Ø500-1050 A1=3846,F=960T A2=1884, Vmax=30cm/min, Qmax=120L/min, R
B T
Ryv1b
B B B B T T T T P P P P A A A A P T T B A B
站 部
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P
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A
q=125ml/r n=970rpm～1450rpm Q=120～180L/min P=270～180bar M=55KW/4P(变 频电机) q=125ml/r Q1=120L/min P1=27MPa M=55KW/6P q=125ml/r Q1=120L/min P1=27MPa M=55KW/6P
M
q=125ml/r n=970rpm～1450rpm Q=120～180L/min P=270～180bar M=55KW/4P(变 频电机)
三辊卷板机毕业设计
三辊卷板机毕业设计三辊卷板机毕业设计随着工业的发展，卷板机在生产过程中扮演着重要的角色。
而三辊卷板机作为其中一种常见的类型，具有广泛的应用领域。
本文将探讨三辊卷板机的毕业设计，从设计原理、结构和功能等方面进行分析。
设计原理三辊卷板机的设计原理基于金属材料的塑性变形特性。
通过三个辊子的旋转和压力，使得金属材料在两个辊子之间发生塑性变形，从而实现卷板的目的。
其中，上辊和下辊是主动辊，通过电机驱动旋转；而中辊则是被动辊，起到支撑和引导作用。
结构设计三辊卷板机的结构设计需要考虑到多个因素，包括机身框架、辊子、传动系统、润滑系统等。
机身框架需要具备足够的强度和刚度，以承受辊子的旋转和金属材料的压力。
辊子的设计需要考虑辊径、辊长、辊材质等因素，以满足不同卷板需求。
传动系统通常采用齿轮传动或链条传动，确保辊子的同步旋转。
润滑系统则用于减少辊子之间的摩擦，延长使用寿命。
功能设计在三辊卷板机的毕业设计中，功能设计是至关重要的一环。
根据不同的应用需求，可以设计出多种功能的卷板机。
例如，可以设计出具有自动送料功能的卷板机，通过传感器和控制系统实现材料的自动进给和定位。
另外，还可以设计出带有压力调节功能的卷板机，通过调整上辊和下辊之间的压力，控制卷板的厚度和硬度。
此外，还可以增加辊子的翻转功能，以便更好地处理较宽的金属材料。
设计考虑在进行三辊卷板机的毕业设计时，需要考虑到多个因素。
首先是安全性考虑，设计中必须确保操作人员的人身安全。
例如，可以增加安全防护装置，避免操作人员接触到旋转的辊子。
其次是稳定性考虑，设计中需要确保卷板机的运行平稳，避免产生振动和噪音。
此外，还需要考虑到易维护性和可靠性，设计中应尽量采用易于维修和更换的零部件，以减少故障和停机时间。
应用领域三辊卷板机在许多行业中都有广泛的应用。
例如，它可以用于金属加工行业，用于制造金属板材、管材和型材等。
此外，它还可以用于建筑行业，用于卷制钢筋和钢板等。
另外，它还可以用于汽车制造行业，用于卷制汽车车身板材。
三辊卷板机的设计
前言三辊卷板机的设计1 前言1.1 选题背景机械制造业在近代中国的发展过程中起到非常重要的作用，在国民经济中占有很大的比例，因此在国民经济中具有很重要的作用和地位。
一个国家的技术的发展与进步离不开机械制造业。
当一个国家的机械制作非常发达是，它的国民经济实力和科学技术水平也会是非常的厉害，因此世界各国都把发展机械制造业作为振兴和发展本国经济的战略重点之一。
机械制造装备的先进程度决定了机械制造生产能力和制造水平。
因此，机械制造业的发展是离不来机械制造装备技术的。
努力地研究机械装备技术可以让我们国家的经济实力和科学技术都能得到发展。
我国也是制造业非常发达的大国，因此更应该花费资金投入机械制造业去，去研究和发展。
卷板机是一个将金属板材弯卷成锥体、曲面体体、筒体或其他形体的通用成型设备。
根据以往的概论三点可以成圆的原理，卷板机在工作时的工作辊他们的位置不是固定的，而是变化和旋转运动从而使板材产生连续不断的塑性变形，可以以获得预制的工件。
该通用设备可应用于造船、锅炉、石油、化工及机械制造行业等。
与外国的工作辊（一般以工作辊的配置方式划分）划分方式不同，国内基本都以工作辊调整形式及数量作为标准，实行分类，一般分为：1、特殊用途卷板机：有双辊卷板机、船泊式卷板机、立体式卷板机、多功能卷板机和锥体式卷板机等。
2、三辊卷板机：分为机械式三辊卷板机（机械式三辊卷板机包括机械式对称式三辊卷板机和机械式非对称式三辊卷板机）和液压式三辊卷板机。
3、四辊卷板机：分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。
机械传动式卷板机已经有很长的发展时间，但是由于它的机械运动简单，工作性能很好，制造价格很低，因此在很多中、小型的卷板机仍然使用中。
但是由于现在的卷板机都是低速大扭矩的卷板机，所以传动系统体积过于庞大，卷板机在工作时产生的功率较大，并且在启动的时候电能的上下起伏太大，因此现在大型的卷板机都是在用液压传动。
卷板机可分为冷卷和热卷。
1580热轧运输链压卷辊液压系统设计
热轧运输链压卷辊液压系统设计摘要热轧钢板是钢铁产品的主要品种之一，广泛应用于工业，农业，交通运输和建筑业。
运输链的用途是在轧钢车间实现带卷运输、翻卷、回转及称量、试样采集等动作，起辅助工作的运输设备，是轧钢生产中采用的主要运输方式。
此次设计的是热轧运输链压卷辊液压系统设计液压系统。
压卷辊通过液压缸和液压马达将带钢对中咬入，以实现剪切等工序，为了顺利平稳的实现上述动作，通常使用液压传动系统和电液比例控制。
本系统主要有两个支路组成：压卷辊的升降动作；压卷辊的回转运动。
在设计过程中，对各支路的受力进行详细的计算，对各元件的选用进行详细的说明，对液压执行元件、液压阀、液压辅助元件和泵站进行详细的设计。
关键词：液压系统；运输链；液压阀；泵站Volume transport chain of hot-rolled highhydraulic pressure system designAbstractHot-rolled plate steel products is one of the main varieties，Widely used in industry, agriculture, transportation and construction.The use of the transport chain in the steel rolling plant to achieve with volume transport, turnover, Rotary and weighing, the specimen collection, such as action, play a supporting the work of transportation equipment, steel rolling production is the main mode of transport.The design is hot-rolled roll roller pressure hydraulic system Hydraulic System Design. Volume pressure roller through the hydraulic cylinder and hydraulic motor will bite on the strip in order to achieve the shear processes, in order to achieve a smooth and stable of the above-mentioned actions, often using the hydraulic drive system and electro-hydraulic proportional control.The system has two main slip road: Volume pressure roller action of the take-off and landing; pressure roller rotating Vol. In the design process, the slip road on the edge of a detailed calculation, the various components of the selection of a detailed description of the hydraulic components and hydraulic valves, hydraulic components and auxiliary pumping stations to conduct detailed design.Key words: Hydraulic system；Transport chai n；Hydraulic valve；Umping station目录1 绪论 (1)1.1课题的背景及意义 (1)1.2国内外运输链设备的发展状况 (2)1.3热轧运输链压卷辊液压控制系统简介 (2)1.4本课题的主要设计内容 (3)2 热轧运输链压卷辊传动控制系统设计 (5)2.1设计主要参数要求 (5)2.2 制定系统方案 (5)2.2.1 液压系统的组成及设计要求 (5)2.2.2 控制系统要求 (6)2.2.3 其它要求 (6)3 压卷辊液压系统的组成及工作原理 (7)3.1压卷辊升降液压缸载荷的计算 (7)3.1.1 拟定系统方案 (7)3.1.2 拟定液压系统原理图 (8)3.2确定液压动力元件参数及系统元件 (9)3.2.1 压卷辊升降液压缸载荷的计算 (9)3.2.2 压卷辊旋转马达载荷计算 (11)3.3初选系统压力 (12)3.4压卷辊升降缸和旋转马达的结构设计 (13)3.4.1 压卷辊升降缸的结构尺寸计算 (13)3.4.2 压卷辊旋转马达的结构尺寸计算 (15)3.5液压执行元件实际所需流量及压力 (16)3.5.1 液压缸所需流量及实际工作压力 (16)3.5.2 液压马达所需流量及实际工作压力 (17)3.6泵的选择 (17)3.6.1 确定泵的类型 (17)3.6.2 确定泵的型号及性能参数 (17)4 确定压卷辊液压系统的数学模型 (19)4.1比例阀有关参数的确定 (19)4.2确定系统的数学模型 (20)4.2.1 液压马达-负载环节 (21)4.2.2 辅助液压缸参数 (22)4.2.3 比例放大器的传递函数 (23)4.2.4 系统的传递函数 (23)4.3系统的性能验算 (24)4.3.1 系统的响应性分析 (24)4.3.2 系统的准确性分析 (24)5 液压能源及其辅助装置的选择 (26)5.1选择电动机 (26)5.2管道的选择 (26)5.2.1 确定筒管的规格 (26)5.2.2 管道连接 (28)5.3蓄能器的选择 (28)5.3.1 选择蓄能器的类型 (28)5.3.2 选择蓄能器的参数 (29)5.3.3 蓄能器辅件的选择 (30)5.4液压介质的选择 (31)5.5 回油路滤油器 (31)5.6油箱 (33)5.6.1 确定油箱容积 (33)5.6.2 选择油箱的类型 (35)5.6.3 油箱辅件 (35)5.7压力仪表 (36)6 阀的选择和阀块设计 (37)6.1阀的选择 (37)6.1.1 电磁比例阀 (37)6.1.2 电液换向阀 (37)6.1.3 节流调速阀 (37)6.1.4 单向阀 (37)6.1.5 液控单向阀 (38)6.1.6 减压阀 (38)6.1.7 溢流阀 (38)6.1.8 顺序阀 (39)6.1.9 压力补偿器 (39)6.2阀块设计 (39)7 液压系统性能验算 (41)7.1液压系统的压力损失计算 (41)7.1.1 管路的沿程压力损失计算 (42)7.1.2 管路的局部压力损失计算 (43)7.1.3 阀类元件的局部压力损失计算 (43)7.1.4 系统校核 (44)结论 (45)致谢 (46)参考文献 (47)1 绪论1.1 课题的背景及意义运输链的用途是在轧钢车间实现带卷运输、翻卷、回转及称量、试样采集等动作，起辅助工作的运输设备，是轧钢生产中采用的主要运输方式。
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毕业设计(论文)30x2000卷板机压辊传动系统设计30x2000 MACHINE ROLLER DRIVESYSTEM DESIGN图书分类号：密 级：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
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论文作者签名：日期：年月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。
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论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日摘要本次设计我们主要是针对卷板机传动系统的设计，其中包含了卷板机的电机选择，齿轮的计算以及整个系统的运动形式等问题首先介绍了卷板机的发展及应用，而后通过对卷板机结构的分析，选择了卷板机的类型。
在对卷板机上辊和下辊的计算校核过程中，我们了解到上下辊之间的内在联系。
因为每种卷板机有各自的特征，最终确定了本次设计需要的机器类型。
因为主要是针对卷板机传动系统的设计，所以我们主要都是针对传动系统中的零件的选择及计算问题。
比如，电机、涡轮，减速器，涡杆以及传动的条件等。
此次卷板机有构造相对简易、占据空间小、重量比较轻、价格合适等众多的优点。
所以此卷板机非常受到大众的喜爱，这也是我们此次设计的选择的原因这一。
材料要进行表面的40cr调制处理及淬火。
为了是实际设计更准确到位，对各个不见都都进行了校核，确保了本设计的可具体执行性。
关键词：卷板机；传动系统；设计；计算。
AbstractWe mainly is aims at the design the design of the machine drive system, which includes the machine motor selection,The calculation of gear and the motion form of the whole system。
Firstly introduces the grow up and application of plate bending rolls, and then through the analysis of the structure of plate bending rolls,Select the type of machine. .Roller and lower roller plate bending rolls in the calculation of the checking process, we learn about the inner link between the upper and lower roller.Because of different characteristics of different machine ,Finally determine the types of machines we need .Because the machine is mainly aimed at the design of the drive system, So we are mainly on the selection and calculation of the parts for transmission systems。
For example, motor, worm gear ，worm gear reducer, and drive conditions, etc.The machine structure is relatively simple and easy, to occupy the space is little, weight is lighter, the price is right, and many other advantages..So this machine is very popular with the masses, that is why the design we choose this one.Gear materials and the conditioning and surface hardening of 40 cr. To is more accurate in practical design, to every missing check, ensure that the design can be performed. Keywords Lapping machine The drive system design calculation.目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第一章绪论 (1)1.1 论述11.2卷板机的原理31.2.1 卷板机运动的形式31.2.2 弯曲成型31.3卷板机的发展趋势4第二章方案论证及确定62.1方案论证62.1.1方案1双棍卷板机62.1.2 方案2 三辊卷板机62.1.3方案362.2 确定方案82.3 本章小节 (8)第三章传动设计93.1传动方案分析93.1.1 齿轮传93.1.2 带传动93.2确定传动系统103.2.1确定主传动103.2.2 确定副传动系统103.3 本章小结10第四章动力系统设计114.1主电机的计算和确定114.1.1上下辊参数的选择114.1.2 确定主电机功率224.2 上辊的计算与校核224.2.1结构设计与受力分析224.2.2 刚度的校核234.2.3 强度校核234.2.4 疲劳强度及安全强度校核244.2.5 卸料时的校核计算244.3 下辊计算与校核254.3.1结构和受力分析254.3.2刚度的校核计算：264.3.3 弯曲强度的校核计算274.3.4 疲劳强度校核274.4 本章小结31第五章减速器的设计315．1 传动系统方案的分析及拟定315．2 减速器传动装置总的传动比与各级传动比的确定315.2.1 总体传动比315.2.2 传动比的分配315．3传动系统各轴的参数确定315.3.1 各轴的转速325.3.2 各轴功率325.3.3 各轴转矩325．4 齿轮传动的设计325.4.1第一级传动设计335.4.2 第二级传动设计375.4.3 第三级传动系统415.5 蜗轮与蜗杆传动设计445.5.1 材料选择445.5.2 参数的设计445.6 轴的设计计算及校核465.6.1 四个轴的设计465.6.2 轴的校核计算485．7 轴承校核计算525.7.1参数535.7.2轴承受的径向力535.7.3验算轴承寿命535．8 键的校核计算535．9 减速器箱体的设计以及齿轮、轴承的润滑545.9.1 箱体参数545.9.2 减速器齿轮、轴承的润滑545.10 本章小结54结语56致谢 (57)参考文献 (58)第一章绪论1.1 论述无论在世界上的哪个国家，械行业具有无可取代的地位，它是国家经济实力的象征。
其飞速发展不仅显示着国家的实力，也对其他行业的促动有很重要的作用。
作为带动其他行业的工业和机械加工行业不可或缺的一项行业是提供先进的高端机械设备及各种工业零件。
其涉及的领域与生产能力显示着我国经济的能力和科学的成就。
所以，我们要予以正视和关心。
卷板机是可以让板料卷成圆弧形和其余外形部件的一种很使用的机器。
由三点可以确定一个圆的道理，根据工件所处位置的改变与旋转可以让板料发生塑性形变，来实现预设形状的工件。
该器械应用范围广，如石油的开采、建造轮船、等其他行业。
卷板机在机械加工行业中有着不可取代的位置，其特殊性是难以被代替的重要因素。
板料成型圆柱形，一般都是由卷板机卷制而成。
另外，在车辆建造、军事等其他行业也有很广泛的涉及。
按照不一样的要求标准，能够卷制不同的钢柱，相当实用。
在外国大多以卷板机生产辊设备在生产过程中的方式分类，我国通常是根据卷板机生产辊的个数和调节的方式来分类。
一直到现在中、小卷板机中依然有广阔范围的应用，低速转矩的卷板机，由于传动系统占据空间较大，电机卷板机应用机械应用已经很多年，由于机械性能可靠、制造价格低廉、结构构造简单，功率也比一般的机器大大很多，由于电力系统在开启时的稳定性不好，跳动范围很大，因此愈来愈多的采取液压传动方式。
卷板机是一种实用性很高的机器的，但在工作中我们往往会对机械有更高的要求。
比如，加强精度的要求；是机械的效率更高；减弱劳动的强度；在更好的环境下工作等等通常选用板料送料的方式，部分辅助的操作机械，支撑滚道以及托架等设备。
外国已经有商家配有自动的焊接机器和下料的机械等供货单元。
在液压装置中，密封是为了避免固体颗粒或液体从外界进入到机器的内部，损坏设备。
如果密封设备有泄漏现象，就会可能导致能源的损失，机器的毁坏及坏境变得恶劣等问题。
严重的也可能危及到生命安全问题。
所以我们要格外重视。
由此可以看出，机器的密封问题也是机器寿命和可行性的一个重要依据。
如今提高卷板机的性能也是我们的一项重要任务。
无论任何企业在使用卷板机时都一定要便面加工过程有泄漏现象的发生及灰尘的影响，因此要求一定要有密封的装备来加以保护。
其实卷板机的液压装置里有元器件是用来密封的。
卷板机加工业，有着非常好的市场以及形式，很快它将作为一个新兴的发展方向。
国内液压和自动化控制技术取得了长足进展，虽然中国作为世界上此此项机器生产数最多的国家，不过在国内整个竞争能力并非想象的那么强大。
其主要表现在如下几个方面：1、从生产产品结构上可以看出，我国生产的卷板机多大属于中小型或者功能和性能边角低，卷制材料达到四万千牛、卷制厚度达一百六十毫米及更高的卷板机大多事从国外买进的。
2、很多外国公司会提供系统的修正方法给用户客户，升级整体的机械装备以及加强生产技术方面的能力等，如此这些都非常符合市场需求。
如今我国此方面的水平相对还比较低，仅仅能负责单机部分。
3、现在我国很多基础的配件还不能够给予卷板机相关方面提供更大的帮助。
4、与之相关的数控技术机器设备和国外相比仍有非常远的发展之路要走。
我国卷板机工业的推动发展以中小厂家为主要力量，其生产技术及发掘能力都有所欠缺，整个产业的实力相比其他国家明显偏弱。