铝合金模板施工工艺PPT
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铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
《铝模施工工艺流程》PPT课件
安装好支撑立杆。
整理ppt
梁底模板安装应保证模板的
平整度，以保证浇筑混凝土
的梁的截面 尺寸
18
模板安装
3、梁侧模、板模龙骨及阴角C槽安装
梁侧模架于梁底模之上， 与墙柱通过销钉紧密连接
梁侧模安装完后，安装板底阴角C 槽及板模龙骨。
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19
4、楼面模板及预留洞口模板安装
待龙骨安装完毕进行板模拼装。
➢ “流星锤”，主要与托撑 的立杆相连，多用于龙 骨下面。
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➢ “拉力丝”，在加固过 程起作用，类似于“山 形扣”作用的一种配件。
9
施工准备
3、劳动力及场地准备
作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高， 上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很 好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名 人员组成。现场也应准备好铝模到场的堆放场地。按分区将铝 模吊致相应的地区，以免楼层整理模板带来不必要的麻烦。
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24
1、板底标高及平整度验收
通过引测的建筑一米线检查板底标高及平整度
检查验收
整理ppt
25
2、墙柱垂直度、平整度验收
通过30控制线检查墙柱垂直度及平整度
检查验收
墙柱垂直度、平整度的验收
整理ppt
验收记录便于之后 的总结及改进
26
3、销钉及加固验收
检查验收
肉眼观察销钉的连接情况及整体加固的稳定性，对松动的销钉及威令
降板外侧模板在墙柱及梁模安装时安装完成，内侧模板在梁板钢筋绑 扎完在进行安装。
降板外侧模板
整理ppt
降板内侧模板
22
模板安装
5、梁板钢筋绑扎
最新铝模施工工艺及优秀的标准化做法(精品课件)
水电精确定位
八、铝模的现场安装
（七）水电精确定位：
2、砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内 预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精 确定位（所有排水管必须采用止水节）；
水电精确定位
八、铝模的现场安装
（八）混凝土浇筑：
1、布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平台），先将 电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再进行其它墙浇筑；
三、铝模供应流程 铝模供应流程如下图所示：
图纸深化确认（10天）
铝模设计（7天）
铝模生产加工（20天）
编号（总包班组2天）
验收（3天）
铝模试拼装（15天）
打包运输到场（3天）
办理模板移交
总共工期：60天
四、铝模的深化设计要求
（一）、需提供的资料 项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸 施工资料：
1、凸窗台加固及排气：利用下一层已 施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘 板面必须设置背楞；凸窗台采用封闭 式模板体系，模板必须设置透气孔， 并设置背楞及对拉螺杆；
八、铝模的现场安装
（九）窗台加固：
2、窗下墙加固：窗下墙必须设置两道背楞，与大面墙拉通设置；
八、铝模的现场安装
（十）沉箱加固：
1、模板加固采用吊模方式，外侧K板位置设置三段 式螺杆； 2、卫生间、阳台须采用斜口铝模，下口坡度1%， 实现结构找坡；
验收项目 顶棚的水平度(15%) 墙柱垂直度(10%) 梁侧模垂直度(10%) 梁定位偏差度(15%)
方正性(15%)
合格标准 [0,4] [0,3] [0,2] [0,2] [0,5]
截面尺寸（螺杆洞/对拉片）(10%) [-3,0]
八、铝模的现场安装
（七）水电精确定位：
2、砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内 预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精 确定位（所有排水管必须采用止水节）；
水电精确定位
八、铝模的现场安装
（八）混凝土浇筑：
1、布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平台），先将 电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再进行其它墙浇筑；
三、铝模供应流程 铝模供应流程如下图所示：
图纸深化确认（10天）
铝模设计（7天）
铝模生产加工（20天）
编号（总包班组2天）
验收（3天）
铝模试拼装（15天）
打包运输到场（3天）
办理模板移交
总共工期：60天
四、铝模的深化设计要求
（一）、需提供的资料 项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸 施工资料：
1、凸窗台加固及排气：利用下一层已 施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘 板面必须设置背楞；凸窗台采用封闭 式模板体系，模板必须设置透气孔， 并设置背楞及对拉螺杆；
八、铝模的现场安装
（九）窗台加固：
2、窗下墙加固：窗下墙必须设置两道背楞，与大面墙拉通设置；
八、铝模的现场安装
（十）沉箱加固：
1、模板加固采用吊模方式，外侧K板位置设置三段 式螺杆； 2、卫生间、阳台须采用斜口铝模，下口坡度1%， 实现结构找坡；
验收项目 顶棚的水平度(15%) 墙柱垂直度(10%) 梁侧模垂直度(10%) 梁定位偏差度(15%)
方正性(15%)
合格标准 [0,4] [0,3] [0,2] [0,2] [0,5]
截面尺寸（螺杆洞/对拉片）(10%) [-3,0]
铝模板施工作法PPT课件
真心缔造美好家园
第第2222页页 22001210年年098月月24日
真心缔造美好家园
装配式铝模板施工工法
第第11页页
22001210年年098月月24日
© 中天建设集©团中有天限建公司设第集三团建有设限公司
真心缔造美好家园
1
前言
2
施工准备
3
工艺流程
4
质量控制
5
模板方案比较
第第22页页
22001210年年098月月24日
© 中天建设集©团中有天限建公司设第集三团建有设限公司
施工器具
真心缔造美好家园
➢ 锤子和钩子是主要的施工 工具，加固销钉。
➢ 运输车起运输材料、转运 的功能。
第第1166页页 22001210年年098月月24日
© 中天建设集©团中有天限建公司设第集三团建有设限公司
工艺流程
真心缔造美好家园
总体施工工艺流程：
支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙 骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模、下一 循环
前言
真心缔造美好家园
铝合金模板的优点： 1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼 装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、 柱、梁、爬模等模板的使用。
第第1177页页 22001210年年098月月24日
© 中天建设集©团中有天限建公司设第集三团建有设限公司
真心缔造美好家园
第第1188页页 22001210年年098月月24日
1
© 中天建设集©团中有天限建公司设第集三团建有设限公司
《铝合金模板》课件
成品检测与检验
对成品进行全面的检测和检验，确保产品质 量符合客户要求和行业标准。
生产工艺控制
通过制定和执行严格的工艺操作规程，确保 生产过程中的各个环节符合工艺要求。
不合格品处理
对不合格产品进行追溯和处理，防止不合格 品流入市场。
03 铝合金模板的设计与选型
铝合金模板的设计原则
安全性原则
铝合金模板设计应满足 施工安全要求，确保模 板的承载能力和稳定性
铝合金模板的原材料
纯铝或铝合金锭
作为主要原材料，纯铝或铝合金锭的质量直接影响铝合金模 板的质量。
其他辅助材料
如增强材料、粘接剂等，用于提高铝合金模板的力学性能和 稳定性。
铝合金模板的生产流程
配料与熔炼
挤压成型
根据产品要求，将纯铝或铝合金锭与其他 辅助材料进行配料，并通过熔炼制备成适 合加工的铝合金材料。
特性
具有重量轻、强度高、耐腐蚀、 重复使用、易于加工和安装等优 点。
铝合金模板的应用领域
01
02
03
住宅建筑
铝合金模板适用于高层和 超高层住宅建筑，能够满 足大规模工业化生产的需 求。
公建项目
铝合金模板也广泛应用于 桥梁、隧道、地铁等大型 公共建设项目中，提高施 工效率。
商业地产
购物中心、办公楼等商业 地产项目也开始采用铝合 金模板，以实现快速施工 和节
技术创新
研发新型铝合金材料，提高模板的强 度、刚度和耐久性，降低成本。
改进方向
优化模板设计，提高安装效率，降低 人工成本，同时加强智能化技术的应 用，提高施工精度和安全性。
铝合金模板在未来建筑行业的应用前景
广泛应用
铝合金模板在住宅、商业、工业等领域 都有广泛的应用前景，尤其在高强度、 大跨度、异形结构等复杂建筑中更具优 势。
对成品进行全面的检测和检验，确保产品质 量符合客户要求和行业标准。
生产工艺控制
通过制定和执行严格的工艺操作规程，确保 生产过程中的各个环节符合工艺要求。
不合格品处理
对不合格产品进行追溯和处理，防止不合格 品流入市场。
03 铝合金模板的设计与选型
铝合金模板的设计原则
安全性原则
铝合金模板设计应满足 施工安全要求，确保模 板的承载能力和稳定性
铝合金模板的原材料
纯铝或铝合金锭
作为主要原材料，纯铝或铝合金锭的质量直接影响铝合金模 板的质量。
其他辅助材料
如增强材料、粘接剂等，用于提高铝合金模板的力学性能和 稳定性。
铝合金模板的生产流程
配料与熔炼
挤压成型
根据产品要求，将纯铝或铝合金锭与其他 辅助材料进行配料，并通过熔炼制备成适 合加工的铝合金材料。
特性
具有重量轻、强度高、耐腐蚀、 重复使用、易于加工和安装等优 点。
铝合金模板的应用领域
01
02
03
住宅建筑
铝合金模板适用于高层和 超高层住宅建筑，能够满 足大规模工业化生产的需 求。
公建项目
铝合金模板也广泛应用于 桥梁、隧道、地铁等大型 公共建设项目中，提高施 工效率。
商业地产
购物中心、办公楼等商业 地产项目也开始采用铝合 金模板，以实现快速施工 和节
技术创新
研发新型铝合金材料，提高模板的强 度、刚度和耐久性，降低成本。
改进方向
优化模板设计，提高安装效率，降低 人工成本，同时加强智能化技术的应 用，提高施工精度和安全性。
铝合金模板在未来建筑行业的应用前景
广泛应用
铝合金模板在住宅、商业、工业等领域 都有广泛的应用前景，尤其在高强度、 大跨度、异形结构等复杂建筑中更具优 势。
最新铝模施工工艺培训PPT课件(完整版)
模板加固
4、竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销钉间距不宜大于300mm。 模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时， 不宜少于2个销钉；宽度大于400mm时，不宜少于3个销钉。
模板加固
5、墙柱模板不宜在竖向拼接，楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开； 楼板模板受力端部，每孔应用销钉锁紧，孔间距不宜大于150mm;不受力边每侧 销钉间距不宜大于300mm
模板加固
1、墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞 距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；对拉螺栓 横向间距不宜大于800mm。 2、转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
模板加固
3、当设置些程时，墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑 不应少于两根。柱模板斜撑间距不应大于700mm，当柱截面尺寸大于800mm时，单边 斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞。
连接早拆铝梁，支撑早拆版。
铝模构配件分类
类别
名称 可调钢支撑
支撑
斜撑 背楞
配件
柱箍 销钉 销片 对拉螺栓 对拉螺栓垫片
用途 支撑早拆头 用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定 性 用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形 式的构件 用于增加柱模板刚度 用于木板之间的连接 与销钉配合使用 用于拉结两竖向侧模板及背楞 对拉螺栓垫片
铝模构配件分类
类别
转角 模板
早拆 装置
名称 楼板阴角模板 梁底阴角模板 梁侧阴角模板
楼板阴角转角模板
墙柱阴角模板 连接角模
梁底早拆装置 板底早拆头
用途 连接楼板模板与梁侧或墙柱模板。 连接梁底模板与墙柱模板。 连接梁侧模板与墙柱模板。 连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱 模板。 连接阴角转角处相邻模板。 连接阳角转角处的相邻模板。 连接梁底模板，支撑早拆梁。
铝合金模板施工技术简介ppt课件
37
铝模拆模技术及措施要求
（3）拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》（GB50204-2002）关于底模拆除时的混凝土强度要 求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况 下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除 悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
14
二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱 控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线 应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均 应设置，以便检查楼板面标高；
三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于 1mm。
15
安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢 筋班组调正， 在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工， 且钢筋扎丝应朝向内侧； 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
16
墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵，防止漏浆；
21
22
五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后，开始安装楼面模板； 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板； 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时应在底端拼装完 毕后，整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销钉临时固定， 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个，间距不超过150mm， 长边方向不超过300mm。
铝模拆模技术及措施要求
（3）拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》（GB50204-2002）关于底模拆除时的混凝土强度要 求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况 下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除 悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
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二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱 控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线 应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均 应设置，以便检查楼板面标高；
三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于 1mm。
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安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢 筋班组调正， 在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工， 且钢筋扎丝应朝向内侧； 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
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墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵，防止漏浆；
21
22
五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后，开始安装楼面模板； 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板； 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时应在底端拼装完 毕后，整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销钉临时固定， 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个，间距不超过150mm， 长边方向不超过300mm。
铝合金模板施工工艺PPT
毕后，整体安装；
5.8安装楼面板及调平，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再 统一打
紧销子；
5.9混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可 进行；
5.10模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、 后拆除
承重模板的原则；
应标记。 4.4施工中按模板编号“对号入座”分别安装； 4.5安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿
墙对拉螺 杆、背楞、预埋件保证模板体系的刚度及整体稳定性； 4.6在早混拆拆凝头除土，强迅度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行 速进入下一层的循环施工。
10、效益分析
10.1经济效益： 采采用铝合金模板周转60次与传统木模板的综合单价相等，周转110次（铝模最小周转次数）综
合单价比木模节约20%左右。同时铝模支撑体系周转次数多，施工效率快，损耗率低，残 值率高（剩余材料价值30%）。
材料名称
铝模
木模
人工费
15元/M2
30元/M2
材料费
1500元/M2（墙柱、面板、钢支撑等模架构件）
序号 1 2 3 4
机械设备名称 铁锤
专用拆模器 手动打磨机
整形机
用途 安装模板 拆除模板 板面清理 板材变形时处理
数量 若干 若干 若干 若干
备注 施工工艺较简单
7、质量控制
7.1铝合金模板质量控制与本工程有关的现行工程技术、质量 评定标
准、施工及验收标准及规范密切相关； 7.2模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误，板面应
产生建筑垃圾及噪音污染，符合国家低碳、节能的特点。应用铝合金模板的工 程结构体成型质量高，可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面 可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的 通病。
5.8安装楼面板及调平，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再 统一打
紧销子；
5.9混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可 进行；
5.10模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、 后拆除
承重模板的原则；
应标记。 4.4施工中按模板编号“对号入座”分别安装； 4.5安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿
墙对拉螺 杆、背楞、预埋件保证模板体系的刚度及整体稳定性； 4.6在早混拆拆凝头除土，强迅度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行 速进入下一层的循环施工。
10、效益分析
10.1经济效益： 采采用铝合金模板周转60次与传统木模板的综合单价相等，周转110次（铝模最小周转次数）综
合单价比木模节约20%左右。同时铝模支撑体系周转次数多，施工效率快，损耗率低，残 值率高（剩余材料价值30%）。
材料名称
铝模
木模
人工费
15元/M2
30元/M2
材料费
1500元/M2（墙柱、面板、钢支撑等模架构件）
序号 1 2 3 4
机械设备名称 铁锤
专用拆模器 手动打磨机
整形机
用途 安装模板 拆除模板 板面清理 板材变形时处理
数量 若干 若干 若干 若干
备注 施工工艺较简单
7、质量控制
7.1铝合金模板质量控制与本工程有关的现行工程技术、质量 评定标
准、施工及验收标准及规范密切相关； 7.2模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误，板面应
产生建筑垃圾及噪音污染，符合国家低碳、节能的特点。应用铝合金模板的工 程结构体成型质量高，可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面 可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的 通病。
铝膜施工工艺介绍 PPT
二、经济对比（参照标准：启新101#为分析：标准层建筑面积为 613.12㎡，模板沾灰面积为2146㎡，按相同18层标准层数对比数据） 1、木模板的成本分析
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
2、铝合金模板租赁成本分析，613.12㎡按模铝模板优化设计（含二 次结构一次带出部分模板）约预估模板沾灰面积为2452㎡。
二、铝模的安装与拆除 模板系统
二、铝模的安装与拆除 配件系统
销钉、销片
长销钉、销片
二、铝模的安装与拆除 配件系统
杯头、胶管 对拉螺杆、垫片
定位胶塞 φ25X2PVC管
Tr16对拉螺栓
二、铝模的安装与拆除 配件系统
K板螺丝
二、铝模的安装与拆除 支撑系统
二、铝模的安装与拆除 支撑系统
二、铝模的安装与拆除 紧固系统
铝模优点
施工周期短
铝合金建筑模板系统为快拆模系统，浇筑混凝土后24小时可拆除墙 柱模板，36小时后可拆除梁侧模板，48小时可拆除梁底、板底模板（ 非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱，28 天后拆除悬臂支柱，一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一层 ，大大的节约承建单位的管理成本。
铝模项目选择要求
层高 优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高， 支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。 外架 铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在 模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施 工难度加大。 结构形式 剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用 铝模优势不明显。 外形构造 外形线条不多，变化不复杂 综合经济 单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同 一型结构，累计使用30次以上
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
2、铝合金模板租赁成本分析，613.12㎡按模铝模板优化设计（含二 次结构一次带出部分模板）约预估模板沾灰面积为2452㎡。
二、铝模的安装与拆除 模板系统
二、铝模的安装与拆除 配件系统
销钉、销片
长销钉、销片
二、铝模的安装与拆除 配件系统
杯头、胶管 对拉螺杆、垫片
定位胶塞 φ25X2PVC管
Tr16对拉螺栓
二、铝模的安装与拆除 配件系统
K板螺丝
二、铝模的安装与拆除 支撑系统
二、铝模的安装与拆除 支撑系统
二、铝模的安装与拆除 紧固系统
铝模优点
施工周期短
铝合金建筑模板系统为快拆模系统，浇筑混凝土后24小时可拆除墙 柱模板，36小时后可拆除梁侧模板，48小时可拆除梁底、板底模板（ 非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱，28 天后拆除悬臂支柱，一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一层 ，大大的节约承建单位的管理成本。
铝模项目选择要求
层高 优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高， 支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。 外架 铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在 模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施 工难度加大。 结构形式 剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用 铝模优势不明显。 外形构造 外形线条不多，变化不复杂 综合经济 单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同 一型结构，累计使用30次以上
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宽300mmX长900mm、1200mm等多种规格（根据现场实 际情况下料编号）。
剪力墙、柱
钢支撑 斜支撑 背楞
宽250mmX长300mm、400mm等多种规格（根据现场实际 情况下料编号）。
外管直径60mm、壁厚≥2mm，内管直径48mm、壁厚 ≥2mm。
直径≥48mm、壁厚≥2mm。
两条矩形钢管焊接而成，矩管壁厚≥2mm。
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5、施工工艺流程及操作要点 上海建工 五建集团
5.6安装梁模板及校正，安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上； 5.7楼面龙骨的安装，在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完 毕后，整体安装； 5.8安装楼面板及调平，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打 紧销子； 5.9混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可进行； 5.10模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除 承重模板的原则； 5.11模板拆除后应尽早进行清理工作，并通过传料孔传送到下一层，分类整齐堆放，进入下一层 的循环施工； 5.12混凝土浇筑宜采用泵送方式进行，施工时先浇筑剪力墙、柱、梁，然后再浇筑水平楼板。混 凝土的浇筑需分层浇筑，并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象； 5.13 混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护。气温较高时，应不断浇水养护，减少混凝土的内 外温差，防止裂缝的产生，加快混凝土早期强度的提高。
4.3按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。 4.4施工中按模板编号“对号入座”分别安装； 4.5安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺
杆、背楞、预埋件保证模板体系的刚度及整体稳定性； 4.6在混凝土强度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅
速进入下一层的循环施工。
早拆头
斜撑固定预埋件
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5、施工工艺流程及操作要点 上海建工 五建集团
5.1铝铝合金模板安装前应保证设计的预埋件（其顶面标高比砼结 构板面顶标高低1公分）、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕； 剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格； 5.2铝合金模板的安装按照先外墙、后内墙的顺序安装，尽量将板 材引起的负公差控制在内墙梁、板接口处，这样结构体平整度易 保证。安装完毕后应进行垂直及水平标高的调； 5.3安装洞口模板，按工程要求设置门窗洞口模板，洞口四边与墙 模板连接牢固。门窗洞口过梁应与结构梁一次浇筑成型（减小结 构体、抹灰层开裂及渗水情况的发生），避免二次施工； 5.4墙、柱模板的加固处理，墙、柱模板安装完毕后，在模板上预 留孔穿上对拉螺杆，对拉螺杆外边附背楞，转角处设置直角背楞 ，墙两面的背楞应贯通形成封闭状态，可防止墙模板发生扭转、 错台，保证结构的顺直光滑； 5.5墙、柱模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙、柱模板的水平 标高及垂直度作初步调整，墙、柱模板初步调整完毕后，再安装 墙顶边模，为准备下一步的安装作好准备；
上海建工 五建集团
铝合金模板施工工法
上海建工五建集团有限公司
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1
目录
1、前言 2、工法特点 3、适用范围 4、工艺原理 5、施工工艺流程及操作要点 6、材料与设备 7、质量控制 8、安全措施 9、环保措施 10、效益分析 11、应用实例
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上海建工 五建集团
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1、前言
上海建工 五建集团
减少资源浪费，建设节约型社会已是发展之趋势。作为施工企业，本身就是 主要的能源消耗者，如能有效节能降耗，将对整个社会起到积极的推进作用。同 时，随着社会的进步，要求结构在不增加、甚至降低成本的前提下，加快施工进 度、创造良好的经济效益、社会效益等要求，由此推广使用铝合金模板支撑体系 技术。此项技术最大的优点在于其能很好地控制混凝土结构面的表观及工程进度， 周转利用率高，质轻强度高，经济效益好、残值率（材料回收率）高，节能低碳 环保，应用范围广，施工方便，人员通行、材料搬运畅通，现场安全文明施工有 较好的保障。我公司在承建广州万科东荟花园项目中采用了该新工艺，通过工程 应用实践和不断的总结完善，形成完整的铝合金模板施工技术，据此编制本工法。
备注：此支撑体系是针对我东荟花园项目A21A22栋楼（层高2.8米），该支撑体系适用层高3.5米以
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ห้องสมุดไป่ตู้
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2、工法特点
上海建工 五建集团
2.1安全文明施工，绿色环保，残值高； 2.2铝合金模板支撑系统为早拆模板系统，加快施工进度； 2.3施工工艺简单，经济高效，整体稳定性好； 2.4拼装精度高，混凝土成型质量高，可达到无需进行抹灰工作； 2.5周转利用率高，强度高，自重轻。
运料孔
安装完成图
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拆模后表观质量好 4
3、适用范围
上海建工 五建集团
适用于层高在3.5米以下的民用住宅。
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4、工艺原理
上海建工 五建集团
4.1该铝合金模板支撑体系由铝合金板材、钢支撑、背楞、早拆头、预埋件及对拉螺栓等构件组成，施工 中按工艺流程安拆；
4.2根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件 及与实际工程配套使用的非标准构件；
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6、材料与设备
6.2材料配件。
上海建工 五建集团
背楞用两条矩形钢管 焊接而成，矩管壁厚
≥2mm。
采用3.5mm厚整体型材模
板(模板表面采用金粉喷
涂处理）。 .
转角背楞必须一体化 10
6、材料与设备
上海建工 五建集团
可拆卸内撑对拉螺杆
墙柱模采用双向可调 支撑，直径≥48mm、 壁厚≥2mm。
楼板模采用可调独立钢支撑，外 管直径60mm、壁厚≥2mm，内 管直径48mm、壁厚≥2mm 。
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6、材料与设备
上海建工 五建集团
6.1面板、梁板、剪力墙板、柱子板、钢支撑、斜支撑、背楞、预埋件及对拉螺杆等构件要求有资质的 厂家生产，有出厂质量报告，辅材应有合格证。
序号 1
2
3 4 5 6
材料名称 面板
规格
宽250mm、500mmX长1200mm等多种规格（根据现场实 际情况下料编号）。
梁