5渗流试验作业指导书

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渗透检测作业指导书

渗透检测作业指导书目录1 目的2 适用范围3 引用标准4 检测准备4.1 工艺准备4.2 检测作业人员4.3 检测设备与器材4.4 作业条件5 检测实施5.1 检测控制流程图5.2工艺参数5.3检测操作5.4 缺陷评定5.5 例外情况的处理方法6 质量检查6.1 质量检查要求和方法6.2 质量检验标准6.3 质量控制点6.4 质量记录6.5 应注意的质量问题7 职业健康安全和环境管理渗透检测作业指导书1 目的本作业指导书主要是为了检出检验非铁磁性材料及其焊缝表面的开口缺陷，以及对缺陷的大小、性质进行等级评定而编制。

为了规范渗透检测工作，保证渗透检测的工作质量，特制定本作业指导书。

2 适用范围2.1本作业指导书包括开口性缺陷的检测及渗透探伤中着色剂的去除方法及缺陷指示的分级。

2.2 本作业指导书包含材料表面开口性缺陷的液体渗透检测。

（铁磁性和非铁磁性材料）2.3 本作业指导书适用于非多孔性材料的船舶、管道、结构件及其他设备的原材料及焊接接头的渗透检测。

2.3 本作业指导书与有关标准、规范、施工技术文件有抵触时，应以有关标准、规范、施工技术文件为准。

3 引用标准JB4730-2005.5 承压设备无损检测标准（渗透检测）JB/T 6062-2007《无损检测焊缝渗透检测》JB/T 9218-2007《无损检测渗透检测》2008 《无损检测人员资格鉴定与认证规范》4 检测准备4.1 工艺准备4.1.1 渗透检测方案大型检测项目或客户有特殊要求的检测项目以及本工艺规程未包括的渗透检测项目应单独编制渗透检测方案（或包含在无损检测方案中）。

渗透检测方案由PT-Ⅱ级以上人员编制，无损检测工程师审核，项目技术负责人批准后执行。

4.1.2 渗透检测工艺卡渗透检测前应编制渗透检测工艺卡。

渗透检测工艺卡由PT-Ⅱ级人员编制，无损检测工程师审核，现场无损检测技术负责人批准。

4.2 检测作业人员4.2 检测作业人员4.2.1从事渗透检测的人员必须持有国家有关部门或者与之相等的检测机构规定的按NDT人员资格认证的程序认可的人员。

混凝土渗水高度试验作业指导书

混凝土渗水高度试验作业指导书
试验方法：GBJ 82-85
一、目的和适用范围
本试验方法通过给定时间和水压力而出现的混凝土的渗水高度，相对地比较混凝土的密实性，也可用于比较混凝土的抗渗性，适用于室内试验。

二、仪器设备
1、混凝土渗透仪、试模
2、压力机、烘箱
3、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷
4、密封材料、石蜡、内掺松香约2%
5、梯形玻璃板，画有十条等间距，垂直于上下端的直线，亦可采用尺寸约为200×200mm的玻璃板，将图形画在上面。

三、试验操作
1、试件的成型、养护、端面处理、封蜡、密封与《混凝土抗渗性能试验》相同。

2、比较水泥品种不同的混凝土时，试件养护至28d比较水泥品种相同的混凝土时，试件可养护至14d。

3、试验时，水压控制恒定为1.2±0.05Mpa，24h后停止试验，取出试件，将试件放在压力机上，沿纵断面将试件劈裂成两半，待看清水痕后（约过2-3min）用墨汁描出水痕，
即为渗水轮廓，笔迹不宜太粗。

4、将梯形玻璃板放在试件劈裂面上，用尺测量十条线的渗水高度（精确至1mm）。

四、结果分析
1、以十个测点处渗水高度的算术平均值作为该试件的渗水高度，然后再计算六个试件的渗水高度的算术平均值，作为该组试件的平均渗水高度。

2、如试件的渗水高度均匀（三个试件渗水高度值中最大值与最小值之差不大于三个数的平均值的30%）时，允许以六个试件中先取三个试件进行试验，其渗水高度取三个试件的算术平均值。

3、根据试验所得渗水高度大小，相对比较混凝土的密实性。

渗流力学试验

六．注意事项
1．实验时，如发现每根测压管高度不相等，可能是气泡堵塞，此时应将气泡排出，另一种可能是测压管本身刻度不一样，此时应将实验前的读数记录下来，供数据处理用。
2．每次改变流量后，不能马上测定数据，稳定后才能进行。 3. 供水阀不能开得过大或过小，整个实验过程中，保证有少量的水
从溢流管中流出。 4. 注意单位换算。
一、实验目的和内容
1．验证生产井井底附近压力分布呈“压降漏斗” 形； 2．验证流量与压差呈线性变化； 3. 测定并计算模型的渗透率。
二.实验原理
用实验模型（物理）来模拟圆形地层中心一口井生产时沿径向流动的渗流规律。
Q 20kh(Pe Pw ) k Q ln(Re / Rw器安装连接好。 3. 打开供水阀，供水入水箱，水量大小以溢流管中有少量水流出
为宜。 4. 排除模型中的气泡，使每根测压管的高度都与水箱溢流面相平。 5. 打开模型出水阀，当测压管中的水位稳定不变后，读出每根测压
管中水的高度，并测出此时的流量。 6. 依次调节出水阀的大小，每次调节后测压管中水位均不变化后，
ln(Re / Rw )
20h(Pe Pw )
三．实验仪器及流程
1.实验仪器：径向流测定仪、10ml的量杯一个、游标卡尺、秒表等。
2.实验流程：
四．实验步骤
1．测定出模拟油层的厚度、供给半径、井半径、各测压管之间的
距离。 2．将仪器安装连接好。 3. 打开供水阀，供水入水箱，待水位稳定溢流面相等时，读出初
二.实验原理
用实验模型将单向流的情况再现，称单向稳定渗流模拟，利用模型可观察和测定出单向流的特征和一系列参数。
渗流速度为：
v k P
L

渗水试验作业指导书.doc

四川大学水利水电工程实验中心作业指导书文件编号：QS/SCUWRH04-010第1页共3页010渗水试验作业指导书（中心统一编号）第A版第0次修订颁布日期：20xx年xx月xx日1 •目的按国家标准和行业标准的试验要求，对水文地质参数测定试验操作做出规定，保证水文地质参数试验的正确性和冇效性，使成果质量满足规定的要求。

2 •范本作业指导书适用于一般的渗水试验。

3职责3.1试验室负责人应为试验提供相应的试验条件（试验间、试验规程规范、试验人员、试验表格、试验仪器及其检定等），并对岀具的试验报告签字负责。

3.2试验专业负责人应对试验条件、试验方法、试验数据进行检查校核，并签字负责；根据试验数据出具试验成杲报告。

3.3试验人员必须经过操作培训。

试验过程中必须按试验规程、规范进行操作, 详细记录试验屮的各种情况，对试验数据进行规定的计算。

按要求填写试验原始记录，并签字对试验数据负责。

4 •渗水试验作业程序测试包气带非饱和岩层（砂层）垂向渗透系数。

4. 1渗水试验依据的规范和标准：[1]水文地质手册（第三版）[2]环境影响评价技术导则地卜'水环境HJ610-2011[3]供水水文地质勘察规范GB50027-2001[41矿区水文地质工程地质勘探规范GB12719-91[5]铁路工程水文地质勘察规程TB 10049-2004[6]火力发电厂供水水文地质勘测技术规范DL/T 5034-2006[7]水利水电工程水文地质勘察规范SL 373-2007[8]城市供水水文地质勘察规范CJJ 16-19884.3试验原理、步骤4.2试验仪器双环入渗仪（1套），铁锹（2把），小铲了（2个）, 刻度尺（1把）水桶（2个），秒表（1个）。

431试验原理双环法是试坑底嵌入两个铁环,外环直径和内环直径分别为60.96cm 和30.48cmo 实验时往铁环内注水，控制外环和内环的水柱都保持在同一个高度上（如10cm ）o 根据内环所取得的资料依据达四渗透定律计算岀渗透系数K 。

05渗透检测作业指导书

作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3.施工作业人员配备与人员资格及职责分工 (1)4.施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5.施工条件及施工前准备工作 (2)6.作业程序、方法及要求 (2)6.1作业程序流程 (2)6.2作业方法及要求 (3)7.质量控制及质量验收 (4)7.1质量控制标准 (4)7.2中间控制见证点设置 (4)7.3中间工序交接点设置 (4)7.4工艺纪律及质量保证措施 (5)8.安全文明施工及环境管理要求和措施 (5)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (6)表8-2环境因素及控制措施表 (7)9.附录 (8)表9-1强制性条文控制表 (8)1 编制依据及引用标准1.1 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》1.2 NB/T47013-2015《承压设备无损检测》1.3 DL 5009.1-2014《电力建设安全工作规程》1.4 厂家图纸及设计图纸1.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》1.6 公司《质量、安全健康、环境管理手册》1.7 科信检测有限公司管理制度1.8 湖南火电建设有限公司《天山铝工业园电源项目二期6×360MW机组工程施工组织设计》2 工程概况及施工范围2.1工程概况新疆石河子天山铝工业园电源项目二期6×360MW机组工程#10机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产超临界、变压运行，单炉膛、一次再热、平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、全钢构架、紧身封闭、全悬吊结构Π型布置、倒U型全露天布置的燃煤直流炉。

汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的360MW超临界空冷机组，冷却介质为空气，冷却设备为直接空冷凝汽器。

达西渗流实验

达西渗流实验1实验目的（1）通过稳定流条件下的渗流实验，进一步理解渗流基本定律——达西定律。

（2）加深理解渗透流速、水力梯度、渗透系数之间的关系，并熟悉实验室测定渗透系数的方法。

2实验内容图1 达西仪装置图1—达西仪；2—进水开关；3—出水管；4—测压管；5仪器架（1）了解达西实验装置。

（2）根据达西公式I K LH k Q ωω=∆= 测定不同试样的渗透系数K 。

式中：Q —渗透流量；ω—过水断面面积；H ∆—上下游过水断面的水头差；L —渗透途径；I —水力梯度。

3实验仪器及用品（1）达西仪（图1），分别装有不同粒径的均质试样：1）砾石<粒径5—10mm>；a c b231 4 52)粗砂<粒径0.6—0.9mm>；3）砂砾混合<1）和2）的混合样>。

（2）秒表。

（3）量筒<100ml ，500ml 各一个>。

（4）直尺。

（5）方格纸<20*40cm>。

（6）计算器。

4实验步骤（1）测量仪器的几何侧参数分别测量过水断面面积（ω）、测压管a 、b 、c 的间距或渗透途径（L ）。

（2）调试仪器打开进水开关2，待水缓慢充满整个试样，且出水管有水流出，慢慢拧动开关2，调节进水量，使a 、c 两测压管读数之差最大。

同时注意打开排气口排尽试样中的气泡，使测压管a 、b 的水头与测压管b 、c 的水头差相等。

（3）测定水头待a 、b 、c 三个测压管的水位稳定后，读出个测压管的水头值。

（4）测定流量在进行步骤（3）的同时，利用秒表和量筒测量t 时间内水管流出水的体积，及时计算流量Q 。

连测两次，使流量的相对误差小于5%[相对误差()%1002/1212⨯+-=Q Q Q Q δ]，取平均值。

（5）由大往小调节进水量，改变a 、b 、c 三个测压管的读数，重复步骤（3）和（4）。

（6）重复步骤（5）1到3次。

即完成3—5次实验，取的3—5组实验数据。

混凝土抗水渗透试验作业指导书

混凝土抗水渗透试验作业指导书1、目的：检验工程中砼试块的抗渗等级是否符合设计抗渗等级。

2、范围工业与民用建筑和一般构筑物所用普通抗渗砼试块。

3、执行标准GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》试验方法4、仪器设备混凝土抗渗仪应符合现行行业标准《混凝土抗渗仪》JG/T 249的规定，并应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上，抗渗仪施加水压力范围应为（0.1～2）MPa。

5、操作规程5.1抗水渗透试验应以6个试件为一组。

5.2试件拆模后应用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，并应立即将试件送入标准养护室进行标养。

5.3抗水渗透试验的期龄宜为28d。

应在到达试验龄期的前一天，从养护室取出试件，并擦拭干净、待试件表面晾干后，应按下列方法进行试件密封：5.3.1当用石蜡密封时，应在试件侧面裹涂一层熔化的内加少量松香的石蜡。

然后应用螺旋加压器将试件压入经过烘箱或电炉预热过的试模中，使试件与试模底平齐，并应在试模变冷后解除压力。

试模的预热温度，应以石蜡接触试模，即缓慢熔化，但不流淌为准。

5.3.2用水泥加黄油密封时，其质量比应为（2.5-3）∶1。

应用三角刀将密封材料均匀地刮涂在试件侧面上，厚度应为（1-2）mm。

应套上试模并将试件压入，应使试件与试模齐平。

5.3.3试件密封也可以采取其他更可靠的密封方式。

5.4 试件准备好后，启动抗渗仪，并开通6个试位下的阀门，使水从6个孔中渗出，水应充满试位坑，在关闭6个试位下的阀门后应将密封好的试件安装在抗渗仪上。

5.5试件安装好后，应立即开通6个试位下的阀门，使水压在24h内恒定控制在（1.2±0.05）MPa，且加压过程不应大于5min，应以达到稳定压力的时间作为试验记录起始时间（精确到1min）。

试验时，水压应从0.1MPa，以后每隔8h增加0.1MPa水压，并应随时观察试件端面渗水情况。

当6个试件中有3个试件表面出现渗水时，或加至规定压力在8h内6个试件中表面渗水试件少于3个时，可停止试验，记录此时的水压力。

渗水试验规范

渗水试验规范篇一：注水法试验规范压力管道水压试验一、水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：1、后背及堵板的设计；2、进水管路、排气孔及排水孔的设计；3、加压设备、压力计的选择及安装的设计；4、排水疏导措施；5、升压分级的划分及观测制度的规定；6、试验管段的稳定措施和安全措施。

二、试验管段的后背应符合下列规定：1、后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固措施；2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。

三、采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。

四、水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。

五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定：1、采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。

六、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；2、管道附属设备已按要求坚固、锚固合格；3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；4、未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。

七、水压试验前，管道回填土应符合下列规定：1、管道安装检查合格后，应按本规范第4.5.1条第1款的规定回填土；2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。

八、水压试验前准备工作应符合下列规定：1、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；2、试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；3、水压试验前应清除管道内的杂物。

九、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表1的规定：表1 压力管道水压试验前浸泡时间十、水压试验应符合下列规定：1、试验压力应按表2-1选择确定。

渗透检验作业指导书(规范)

渗透检验作业指导书要点l.工程概况及工程量1.1.工程概况：主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。

1.2.工程量：2.编制依据：列出与渗透探伤相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范。

3.作业前必须具备的条件和应作的准备：3.1技术准备3.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、环境条件是否具备)3.1.2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡（至少应包括以下方面）采用的渗透液的类型及型号采用的灵敏度试片采用的渗透方法采用的观察和记录方法环境温度及检验参数执行的标准及验收级别安全注意事项3.1.3对作业人员进行安全技术交底.3.1.4选择好渗透探伤剂类型及进行灵敏度校验合格3.1.5辅助工器具及防护用品的准备完毕3.2作业人员(配置、资格)3.2.1 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书，且在有效期内。

探伤报告必需由Ⅱ级或Ⅱ级以上的渗透探伤人员签发。

3.2.2探伤人员矫正视力不得低于1.0,且没有色盲、色弱。

3.2.3 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。

3.2.4. 作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。

3.2.5. 必须遵守现场安全规程和其它有关规定。

3.2.6. 不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。

3.2.7. 人员最低配备:持证人员1-2名(Ⅱ级);检验辅助工1-2名3.2.8.作业活动中的组织分工和人员职责3.2.8.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。

3.2.8.2作业人员的职责(空表格)列出参加渗透检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。

3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）3.3.2所需仪器、仪表的规格和精度（包括渗透剂、显像剂、温度计等)3.3材料探伤剂、破布、砂纸及相关材料3.5安全器具防护用品及安全帽、防滑鞋、安全带、手套、口罩等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。

抗渗作业指导书

抗渗作业指导书一、任务背景在建筑工程中，抗渗作业是非常重要的一项工作。

抗渗作业的目的是防止水分渗透进入建筑物内部，保证建筑物的结构安全和使用寿命。

本文旨在提供一份抗渗作业的详细指导书，以便工程师和施工人员能够准确、规范地进行抗渗作业。

二、作业前准备1. 安全措施：在进行抗渗作业前，必须确保施工现场的安全。

工程师应制定相应的安全措施，包括穿戴防护装备、设置警示标志、固定安全网等。

2. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如水泥搅拌机、抗渗涂料喷涂机、刷子、辅助材料等。

3. 材料准备：根据工程要求，准备好所需的抗渗材料，如抗渗涂料、防水胶带、防水膜等。

4. 施工方案：根据工程设计图纸和要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工顺序、材料使用量等。

三、施工步骤1. 表面处理：首先对施工表面进行处理，确保表面平整、干燥、无杂物。

清除表面的油污、灰尘和松散的材料。

2. 基层处理：根据施工要求，对基层进行处理。

如果基层存在裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补和打磨，确保基层的平整度和牢固度。

3. 防水涂料施工：根据工程要求，选择合适的防水涂料进行施工。

使用喷涂机或刷子均匀地涂抹防水涂料，确保涂层的厚度均匀一致。

4. 防水胶带安装：在需要加强防水的部位，如接缝、管道穿透处等，使用防水胶带进行封闭。

确保胶带与基层紧密贴合，无空隙。

5. 防水膜施工：根据需要，可以在防水涂料干燥后，再施工防水膜。

将防水膜铺设在施工表面上，并进行热熔或冷粘固定。

6. 检查和修复：在施工完成后，进行检查，确保施工质量符合要求。

如有发现问题，及时进行修复和调整。

四、质量控制1. 施工现场管理：工程师应对施工现场进行全面管理，确保施工人员按照规范进行作业，杜绝违规操作。

2. 施工质量检查：工程师应定期进行施工质量检查，包括涂层厚度、胶带封闭情况、膜的牢固度等。

如发现问题，及时进行整改。

3. 材料质量控制：工程师应对所使用的抗渗材料进行质量把控，确保材料符合相关标准和要求。

水工渗流模型实验指导书

水工建筑渗流实验指导书及报告（水工13级）班级：学号：姓名：三峡大学水利与环境学院2016年5月土坝渗流缝隙槽模型实验（1）土坝渗流缝隙槽模型实验是利用粘性液体在模型的坝断面与平板间狭窄缝中流动，能很好显示出层流运动特性，来模拟土坝中渗流。

一、实验目的1．通过实验，找出土坝浸润线的位置坐标，并与理论计算成果相比较； 2．观察水位变化时，浸润线位置的变化情况；3．观察流动的流线状态及其特性，并对层流运动得到进一步的感性认识。

二、实验原理粘性液体在狭窄缝隙中流动时，形成层流，且符合达西定律，用此来模拟土基中的渗流，粘性流在缝隙中流动的平均流速为dsdh K V mm -=式中：m K —缝隙槽的透水系数，决定于缝隙宽度和粘滞性的常数，V ga K m 3/2=a ——缝隙的半宽；V ——液体的运动粘滞系数； g ——重力加速度；dh ——沿流动方向ds 距离上的水头损失。

三、实验步骤实验设备及装置由实验课中讲述。

实验步骤如下： 1．每人准备一张方格纸，大小为75cm ×25cm ； 2．熟悉实验设备，并做好实验前的分工准备工作；3．用方格纸按比例绘制好与模型相似的土坝模型图，见附图；4．打开电源开关，调节进库液体流量，向缝隙模型槽内充液到固定液位，使上游保持溢流状态，下游也开始溢流时，即形成了稳定的水面；5．将有染色液体的细金属管分别放在坝面的液面高程和其他任一高程上，即可观察出流动的浸润线和流线，此时可将浸润线的坐标记录下来（在正面的有机玻璃板上有方格，计数方格确定坐标）。

四、附图均质坝（模型尺寸）单位：厘米原模比：1：100五、思考并回答下列问题1．为什么上、下游液位要保持始终有溢流？答：2．流线具有哪些特点，它分布的疏密程度说明了什么？答：3．在试验中浸润线和流线与上游边坡线交角是否相同？为什么？答：六、土坝渗流缝隙槽实验成果记录、分析表实验日期：实验坝型：绘出所观察到浸润线和流线，并绘出流网图。

煤油渗漏试验作业指导书

管理文件煤油试漏作业指导书受控号:版本： A编制：张辉审核：批准：2014年月日发布2014年月日实施管理文件1.试验检查范围部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。

2.试验标准依据NB/T47003.1—2009《钢制焊接常压容器》3.试验原理对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等，可以用煤油试验的方法进行检验.煤油试验通常使用纯煤油。

煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔.利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。

4。

试验准备除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需具备以下材料：2014年月日发布2014年月日实施管理文件5.安全及注意事项措施5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入.5。

2密闭筒体内作业时专人看护，必要时携带救生索进入。

5.3受限空间作业需在5米左右位置架设抽风机，促进空气流动。

5.4煤油渗透区域严禁烟火。

6。

煤油渗透试验操作流程6。

1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。

6。

2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。

6。

3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置.6.4石灰溶液干燥后，焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。

经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。

气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60~70℃的煤油来喷涂浸润焊缝.此时，在1h内不应出现斑点。

6。

5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍,使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。

6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。

7。

出现异常渗漏修复方法7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。

如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要2014年月日发布2014年月日实施管理文件进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同.焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1：3及以下坡度的斜坡。

渗水系数测试作业指导书

渗水系数测试作业指导书1、目的适用于在路面现场测定沥青路面的渗水系数。

2、仪器与材料（1）路面渗水仪：上部盛水量筒由透明有机玻璃制成，容积600mL，上有刻度，在100mL及500mL处有粗标线，下方通过ф10mm的细管与底座相接，中间有一开关。

量筒通过支架连接，底座下方开口内径ф150mm，外径ф220mm，仪器附不锈钢圈压重两个，每个质量约5kg，内径ф160mm。

（2）水筒及大漏斗。

（3）秒表。

（4）密封材料：防水腻子、油灰或橡皮泥。

（5）其他：水、粉笔、塑料圈、刮刀、扫帚等。

3、工作程序3.1准备工作3.1.1在测试路段的行车道路面上，按随机取样方法选择测试位置，每个检测路段应测定5个测点，并用粉笔画上测试标记。

3.1.2试验前，首先用扫帚清扫表面，并用刷子将路面表面的杂物刷去。

杂物的存在一方面会影响水的渗入；另一方面也会影响渗水仪和路面或者试件的密封效果。

3.2测试步骤3.2.1将塑料圈置于试件中央或者路面表面的测点上，用粉笔分别沿塑料圈内侧和外侧画上圈，在外环和内环之间的部分就是需要用密封材料进行密封的区域。

3.2.2用密封材料对环状密封区域进行密封处理，注意不要使密封材料进入内圈。

如果密封材料不小心进入内圈，必须用刮刀将其刮走。

然后再将搓成拇指粗细的条状密封材料摞在环状密封区域的中央，并且摞成一圈。

3.2.3将渗水仪放在试件或者路面表面的测点上，注意使渗水仪的中心尽量和圆环中心重合，然后略微使劲将渗水仪压在条状密封材料表面，再将配重加上，以防压力水从底座与路面间流出。

3.2.4将开关关闭，向量筒中注满水，然后打开开关，使量筒中的水下流排出渗水仪底部内的空气，当量筒中水面下降速度变慢时用双手轻压渗水仪使渗水仪底部的气泡全部排出。

关闭开关，并再次向量筒中注满水。

3.2.5将开关打开，待水面下降至100mL 刻度时，立即开动秒表开始计时，每间隔60s ，读记仪器管的刻度一次，至水面下降500mL 时为止。

渗流力学实验指导书

渗流力学（实验指导书）石玲、刘玉娟编重庆科技学院石工学院油气田开发教研室二○○九年十月前言《渗流力学实验指导书》是按照《渗流力学》教学大纲的要求编写的，适合于石油工程、钻井工程、油气田开采、资源勘探、资源勘查等专业的本、专科生使用。

本指导书中的实验是《渗流力学》课程的重要实践教学环节。

全书共分三个实验，其中实验三为综合性实验。

通过实验可以让学生巩固相关理论知识，熟悉各种仪器设备在实验项目中的使用方法，锻炼学生的实验基本技能，掌握实验内容和实验的基本方法，培养学生的动手能力及综合分析问题和解决问题的能力，在实验过程中，要求学生尽可能按照指导进行，以帮助其加深理解、增强记忆。

目录《渗流力学》课程教学大纲 (3)渗流力学实验室学生实验守则 (6)实验一单向稳定渗流模拟实验 (7)实验二平面径向流模拟实验 (9)实验三多井同产渗流场的测绘实验 (11)《渗流力学》课程教学大纲开课单位：油气田开发教研室课程负责人：何行范适用于本科石油工程专业教学时数：48学时一、课程概况《渗流力学》课程是石油工程专业的一门专业课。

本课程是在学生学习完《高等数学》、《大学物理》、《油层物理》等先修课程的基础上开设的。

通过本课程的学习，使学生掌握地层流体渗流的基本知识和研究渗流问题的基本方法，形成关于油层动态过程的总体认识。

为学习《油藏工程》、《采油工程》和《采气工程》等其它专业课打下基础，同时也为分析和解决油(气)田开发、开采问题提供手段。

本课程的先修课程主要有《高等数学》、《大学物理》、《油层物理》、《石油地质》和《工程流体力学》等。

本课程的后续课程主要有《油藏工程》、《采油工程》、《采气工程》和《油气井试井》等。

二、教学的基本要求1.掌握油层流体渗流的基本概念和基本定律；2.掌握稳定渗流两种基本渗流方式的渗流特点、渗流规律和研究方法；3.懂得弹性不稳定渗流的特性，基本渗流规律和分析方法；4.了解其他不稳定渗流方式的研究方法和基本概念及结论；5.掌握解决多井干扰和边境效应的思路、方法和典型规律及结论；6.掌握稳定试井的方法，懂得不稳定试井的基本理论，会用试井方法分析井和地层的特性。

渗透检测作业指导书

渗透检测作业指导书第一篇: 渗透检测作业指导书渗透检测作业指导书一、前言1.适用范围1.1本规程适用于金属材料制成的焊接接头及其零部件的着色渗透检测。

1.2 工件焊接方法为手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊。

1.3 渗透检测可发现焊接接头及热影响区以及其他受检部位表面开口性裂纹气孔和其他表面开口性缺陷。

2.参考标准NB/T47013.5-2015承压设备无损检测。

二、人员具有无损检测人员渗透1.2.3级（结果评定需有2级或3级）资格。

三、渗透检测系统1.渗透检测剂渗透检测剂由清洗剂、渗透剂、显像剂组成。

但对同一工件检测时, 不同类型的渗透探伤剂不得混用。

储存时间超过一年的渗透剂, 使用前应用灵敏度试块进行对比试验, 以确定渗透、显像时间。

清洗剂: HD-EX（可变）渗透剂: HD-RS（可变）显像剂: HD-EV （可变）2.灵敏度试块：镀铬试块、铝合金对比试块。

试块用后应清洗干净, 储存在丙酮溶液中。

四、工艺参数与检测要求1.工艺参数（1）检测方法: ⅡC-d;（2）渗透剂施加方法:采用喷涂法, 当渗透温度为 10-50℃时, 渗透时间至少为10min;超出渗透温度都应适当延长渗透时间, 若小于10℃时渗透时间至少为20min；大于50℃时应保持所探伤工件表面的湿润时间至少为15min；（3）清洗方法: 擦洗、水冲洗均可；（水冲洗则须用实体水柱冲洗, 水冲洗的压力应低于0.2Mpa, 水温应低于40℃）（4）显像剂施加方法:采用喷涂法, 显像时间不应少于7min； 2.检验标准和验收标准除非设计文件另有规定或用户另有要求, 缺陷评定应按NB/T47013.5-2015标准执行验收标准。

3.灵敏度校验将镀铬试块与工件一起进行探伤操作, 若试块上三处辐射状裂纹都能清晰显示, 则认为系统灵敏度合格。

否则与试块一起探伤的工件应重新进行探伤。

五、检测顺序1.表面准备（1）工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、铁屑、毛刺及各种有可能影响渗透的保护层；（2）局部检测时, 准备工作范围应从检测部位四周向外扩展25mm；2.预清洗用清洗剂把被检部位表面的油渍和污垢彻底清除。

渗流力学实验指导书

渗流力学实验指导书穆丽杰李栋常州大学石油工程学院2011年11月实验一流体单向渗流实验一、实验目的1.实验观察单向流压头线形状2.用达西定律计算渗透率K 值二、实验装置三、使用仪器秒表、量筒四、基本原理单相不可压缩流体在水平等厚均质地层中的单向渗流，其压力变化是随距离成线性关系变化的，即x Lp p p p we e --=，而液体在等直径的管路中流动的情况也是一样，压头线为一条沿流向倾斜下降的直线，而其渗流阻力也都是随距离的增加成线性关系增加。

所以我们就可以以水平等直径的管路流动来模拟均质等厚水平地层的单向渗流，以此观察研究此种情况下的压力变化规律及渗流阻力的变化规律，以便近似确定介质的平均渗透率。

五、实验操作方法1.记录渗流长度和渗流断面尺寸2.打开出口阀门，控制测压管内液柱高度稳定在一定的位置3.在压力稳定以后，用秒表、量杯或量筒测量渗流流量Q ，同时记下各测压管液柱高度4.分三次操作，每次控制流量为不同数值六、计算公式hA L Q PA L Q K ∆=∆=γμμ μ=1mPa·s测压管间距L ：20cm ；渗流断面A ：10cm 2。

七、思考题1.为什么要在每次调节流量之后，要等压头稳定之后才能开始记量。

2.各测压管压头线理论上应成一条直线，但实际上并不完全符合直线，为什么？分析其原因，并提出缩小差别的措施。

3.计算出的各段的渗透率是否相等，为什么？八、记录表格实验二平面径向渗流实验一、实验目的1.实验观察平面径向渗流的压力分布情况2.用达西定律计算渗透率K值二、实验装置三、使用仪器秒表、量筒四、基本原理单相不可压缩流体在水平等厚均质地层中的平面径向渗流，其压力变化是随距离成对数关系变化的，即rR R R p p p p e we w e e lnln --=，而其渗流阻力也都是随距离的增加成对数关系增加。

我们圆盘渗流模型模拟均质等厚水平地层的平面径向渗流，以此观察研究此种情况下的压力变化规律及渗流阻力的变化规律，以便近似确定介质的平均渗透率。

砂浆抗渗性能作业指导书

砂浆抗渗性能作业指导书1、本方法适用于测定砂浆抗渗性能试验。

2、引用SL352—2006《水工混凝土施工规范》规范3、抗渗性能试验所用仪器应符合下列规定：3.1 金属试模：上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm 的截头圆锥带底金属试模；3.2砂浆渗透仪4、抗渗试验应按下列步骤进行：4.1 将拌合好的砂浆一次装入试模中，用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平，共成型六个试件。

4.2 试件成型后应在室温（20±5）℃的环境下，静置（24±2）h 后脱模。

试件脱模后放入温度（20±2）℃，湿度90%以上的养护室养护至规定龄期。

将养护好的试件表面晾干，应采用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验。

5、渗透试验：试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。

5.1 试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水5.2拧下注水咀上的螺帽同时放开所有截门，以利注水时把空气排出，注入蓄水罐内的水至满为止，再密封妥5.3往蓄水池注水时，应将阀门全部打开，使水注满各部，试模地盘也应充满水使空气排除后安装试模。

5.4打泵时，首先打开小水阀，放出空气，直至小水嘴水流成线后，打开三个试模阀门，此时小水嘴关闭将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧内六角螺栓。

5.5接通电源红色信号灯应亮。

将电接点压力表上限指针调至0.2MPa，下限指针与之靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05MPa）。

然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。

数显型砂浆抗渗仪按附录操作说明执行。

5.6开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。

5渗流试验作业指导书

1依照标准《孔隙水压力测试规程》CECS55∶93《混凝土坝安全监测技术规范》DL/T 5178-2003《土石坝安全监测技术规范》SL 60-94《土工试验仪器岩土工程仪器振弦式传感器通用技术条件》GBT13606-20072范围本作业指导书合用于扬压力、浸透压力、孔隙水压力、地下水水位、渗流量的检测。

3职责水工构造所是本作业指导书的负责部门，所室负责人负责试验工作的整体安排。

中心站主任或受权署名人同意试验报告。

审查人审查试验资料。

校核人校核试验报告。

试验人主持达成试验工作，编制试验报告；确认仪器设施的查验校准及养护结论。

4仪器设施JTM-V3000F 型振弦式孔隙水压力计JTM-V3000C型渗压计JTM-900 型钢尺水位计量水堰 ( 现场建筑 )JTM-V10A型频次式读数仪5检测方法扬压力、浸透压力、孔隙水压力检测方法5.1.1 埋设与安装开箱查收JTM-V3000F型振弦式孔隙水压力计、JTM-V3000C 型渗压计、 JTM-V10A型频次式读数仪，检查仪器数目与装箱清单能否符合。

依照设计施工要求采纳专用电缆将仪器电缆接长，同时做好仪器的编号和检查工作。

安装埋设前孔隙水压力计计端部的透水零件一定驱除空气。

具体操作方法是：先将透水零件从渗压计主体上卸掉，而后将透水零件放入水中浸泡 2 小时以上，清除透水石中的气泡，使其充足饱和。

最后将渗压计主体和透水零件淹没在水中从头装置起来。

清除透水石中气泡的最好做法是：先将透水零件放入开水中煮透，而后将用于煮透水零件的少许热水连同透水零件一起倒入盛有冷水和渗压计主体的容器内组装。

5.1.1.4 在坝内埋设时，当坝面填筑高程高出测点埋设高程约0.3 米时，在测点挖坑坑深约0.4 米，采纳砂包裹体的方法，将渗压计在坑内就地埋设。

砂包裹体由中粗砂构成，并以水饱和。

而后采纳薄层辅料、特意压实的方法，回填原开挖料。

埋设后的渗压计，其上的填方安全覆盖厚度应不小于 1 米。