影响竹纤维针织物耐磨性的因素分析
竹纤维针织物的物理性能分析
竹纤维是近年来由我国自行开发成功的一种新型生态环保再生纤维素纤维，具有纤维强度高，弹性好，吸湿、放湿性和染色性能优良等特点。
竹纤维在大自然的环境中能够保持无虫蛀、不霉烂，有一定的抗菌功能。
竹纤维虽然有上述诸多优点，但与其他纤维相比在某些方面也存在缺陷，如湿强低于棉纤维，干强远低于涤纶等。
为了更好地了解竹纤维针织物的性能特点，本文分别用竹纤维和棉纤维两种纯纺纱线进行小样织造，并对两种织物的性能进行测试和比较分析，为合理使用竹纤维开发产品提供一定依据。
1、实验部分1．1试样准备实验采用18．2tex的纯竹纤维纱和棉纱，在机号为30G的多针道单面机上织成两种织物，采用单面纬平组织，织物经适当整理后备用。
织物基本指标织物种类纵密／横列·(5cm)-1横密／纵行·(5cm)-1回潮率／％竹纤针织物120.376.57.87棉纤针织物113.972.17.82注：回潮率测定条件为温度16.2，相对湿度69%。
1．2测试仪器及方法织物透气性试验采用Y561型织物透气仪，参照国家标准GB5453—85规定试验方法。
织物悬垂性试验采用YG811织物悬垂测定仪，织物抗起毛起球试验采用YG502织物起毛起球仪，织物折皱弹性试验采用FY一22硬挺度仪、YG541A型织物折皱弹性仪，织物刚柔性试验采用LFY一22硬挺度仪。
测试条件：实验室温度25℃，相对湿度60％。
2、结果及分析2．1透气性和悬垂性两种试样的透气性测试结果见表2。
由表2可知，竹纤维针织物的透气性远优于棉针织物的，这是由竹纤维本身的特殊结构决定的。
在电镜下观察竹纤维的横切面和纵向结构，可看到竹纤维的横截面为带锯齿的不规则圆形，纵向平直，表面有沟槽，其形态结构与粘胶纤维几乎相同，因此透气性、吸湿放湿性良好，染色性能优良。
在炎热夏季，竹纤维的这些优良性能赋予了面料干爽舒适的特点，它可以瞬间吸收并蒸发人体排出的水分，使人感到凉爽。
织物透气性／L·(m2·s)-1竹纤维针织物3065．2棉针织物663．6试样的悬垂性测试结果见表3。
竹浆纤维针织物的耐磨性研究
５ ８ ：９ ６ 纺 织品和 纺织制 品 的厚度测 定 》 准 ， ０ ４ １ ９￣ 标 采 用 Ｓ Ｌ Ａｔ ｓＭＯ３ Ａ 数 字 式 织 物 厚 度仪 测 定 ， Ｄ ｌ ａ ４ 压
脚 面积 ２ ｍ 压 重 １０ ０ Ｐ 。织 物 面 密 度 （ ０ｃ ， ０ ａ １ｍ
文 章 编 号 ：０ ８１ ３ （ ０ ２ ０ —２ ５０ １ ０ —５ ４ ２ １ ） ５０ ７—５
竹 浆 纤 维 针 织 物 的耐 磨 性 研 究
冯 爱 芬 ， 永 久 张
（ 河北科技 大 学纺织服 装 学院 ， 北石 家庄 河 ０ ０ １） ５ ０ ８
摘 要 ： 通过 实验 研 究 了 ７种 不 同混 纺 比的纬 平针 组 织竹 浆 纤 维针 织 物 的耐 磨性 。应 用 马丁 代 尔
的研 究未 见报 道 。本 研究 采用 马丁 代尔 方法对 不 同
质 量） 照英 国标准 Ｂ Ｎ １ １ ７ １ ９ ｛ 织 品一 按 ＳＥ ２ ２ ： ９ ８ 纺 织 物 ： 小样 品 测定 单 位 面 积 的质 量 》 方 法 进 行 测 用 的
第 ２ 第 ５期 ９卷
２１ ０ ２年 ９月
河 北 工 业 科 技
Ｈｅ ｅ ｏ ｒ ａ ｆ Ｉ ｄ ｓ ｒａ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌ ｇ ｂ ｉ ｕ ｎ ｌｏ ｎ ｕ ｔ ｉｌＳ ｉ ｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｊ
Ｖｏ ． ９ Ｎｏ ５ １２ ， ．
Ｓｅ ． ２ ２ ｐｔ ０１
ｔ ｅ ｅ ｉ ｓｇ ｉｉａ ｔｄ ｆｅ ｅ ｃ ｅ ｗｅ ｎ ｔ ｅ ａ ｒ ｓｏ ｅ ｉｔ ｎ ｅ ｏ ｈ ｓ ｅ ｅ ｎ ｔｅ ａ ｒｃ ｆｅ ｉ ｅ ｅ ｔａ ｒ ｓ ｎ ｃ ｃｅ ；ａ ｄ ｈ ｒ ｓ ｉｎ ｆｃ ｎ ｉｆｒ ｎ ｅ ｂ ｔ ｅ ｈ ｂ ａ ｉ ｎ ｒ ｓｓ ａ ｃ ｆｔ ｅ ｅ ｓ ｖ ｎ ｋ ｉ ｄ ｆ ｂ ｉｓ ａ ｔ ｒｄ ｆ ｒ ｎ ｂ ａ ｉ ｙ ｌｓ ｎ ｔ ｆ ｏ
竹纤维针织物性能分析
纱和 棉纱 ， 种织 物试 样 都 是 在 机 号 为 ３ Ｇ 的 多 两 ０
２ 竹 纤维 的 主 要 性 能
２ １ 理化性 能 ．
针道 单 面机 上 编 织 而 成 ， 用 单 面 纬平 组 织 。织 采 物经 适 当整 理后 备用 。制得 的织 物 基本 指标 如 表
１所 示 。
表 １ 织 物 基 本 指 标
能测试 并进行 了对 比分析 。结果表 明 ： 纤 维针 织物 的透 气性 、 竹 悬垂 性 、 皱 回复性 均优 于棉针 织物 ， 折 抗
起 毛起球 性 能稍 逊 于棉针 织 物 。 关键 词 ： 竹纤 维 ； 针织 物 ； 性能
中图分 类号 ： Ｓ ０ ． ２ Ｔ １ １ ９
文献标 识 码 ： Ａ
空气 ， 因此被 称 为 “ 呼 吸 “ 材料 。 良好 的 吸湿 会 的
织 物种 类
回潮 率 【 ， （ ） ％
放湿 性和 透 气 性 使 得 竹 纤 维 具 有 优 良的 染 色性
能 ， 成 的织 物穿着 凉 爽舒 适 。 制 ２ ２ 抗 菌性 能 ．
注 ： 潮率 测 定 条件 为 温 度 １ ． 回 ６ ２℃ ， 对 湿 度 ６ 。 相 ９
４ １ 测 试仪 器及 方 法 ．
织物 透 气 性 试 验 采 用 Ｙ５ １型 织 物 透 气 仪 ， ６
维普资讯
・２ ・
山 东 纺 织 科 技
２０ ０ ６年第 ４期
参 照 国家标 准 Ｇ ５ ５ － ８ Ｂ ４ ３ ５规 定 的试验 方法 。 织物悬垂性试验采用 Ｙ Ｓ ｌ Ｇ ｌ 织物悬垂测定仪 。
广 阔的应 用前 景 。
竹 纤维 虽然 有 诸 多 的优 点 ， 是 与 其 它 纤 维 但 相 比， 仍然 在某 些方 面 存在 缺 陷 ， 比如 湿强 低 于棉 纤维 ， 干强 远 低 于 涤 纶 等 。为 了更 好 地 了解 和分 析 竹纤 维 针织 物 的性 能特 点 ， 我们 采 用竹 纤维 、 棉
纺织品的耐磨性与使用寿命分析
纺织品的耐磨性与使用寿命分析在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从我们身上穿着的衣物到家居中的床上用品、窗帘，再到工业领域中的各种布料。
而在选择纺织品时，耐磨性往往是一个关键的考虑因素，因为它直接关系到纺织品的使用寿命和性能。
一、纺织品耐磨性的重要性首先，让我们来理解一下为什么纺织品的耐磨性如此重要。
想象一下，你刚买了一件心仪的衣服，穿了几次后就发现肘部、膝盖等部位出现了磨损甚至破洞，这不仅影响美观，还可能导致衣物无法继续穿着。
对于家居用品来说，如果窗帘、沙发套等容易磨损，不仅需要频繁更换，还会增加家庭开支。
在工业领域，例如汽车内饰、飞机座椅面料等，如果耐磨性不足，可能会影响产品的质量和安全性。
耐磨性好的纺织品能够经受住日常使用中的摩擦、拉扯和揉搓，保持良好的外观和性能，从而延长使用寿命，为我们节省时间和金钱。
二、影响纺织品耐磨性的因素1、纤维种类不同的纤维具有不同的耐磨性能。
例如，天然纤维中的棉纤维相对较柔软，耐磨性一般；而麻纤维则较为坚韧，耐磨性较好。
合成纤维中，尼龙和聚酯纤维通常具有出色的耐磨性。
2、纤维长度和细度较长和较粗的纤维在纺织过程中能够形成更牢固的纱线和织物结构，从而提高耐磨性。
相反，短纤维和细纤维制成的纺织品可能更容易磨损。
3、织物结构织物的组织结构对耐磨性也有很大影响。
紧密的织物结构，如平纹、斜纹和缎纹，通常比疏松的织物结构更耐磨。
此外，织物的厚度和密度也会影响其耐磨程度。
4、后整理工艺纺织品在生产过程中的后整理工艺，如涂层、树脂处理等，可以增强织物的耐磨性能。
但如果处理不当，也可能会对纺织品的其他性能产生负面影响。
5、使用环境和条件纺织品的使用环境和条件同样重要。
频繁的摩擦、强烈的阳光照射、潮湿的环境等都会加速纺织品的磨损。
三、耐磨性的测试方法为了评估纺织品的耐磨性，有多种测试方法被广泛应用。
1、马丁代尔耐磨试验这是一种常见的测试方法，通过模拟纺织品在实际使用中的摩擦情况，测量织物经过一定次数的摩擦后的磨损程度。
提高织物耐磨性的途径.
5.织物表观密度 织物的密度、厚度与表观密度直接有关。试验 证明织物表观密度达到0.6g/cm3时，耐折边磨 性能明显变差。
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（四）后整理
后整理可以提高织物的弹性和折皱回复性，但整理后原织物强度、伸长率 有所下降。在作用比较剧烈、压力比较大时，强力和伸长率对织物耐磨性 的影响是主要的，因此树脂整理后，织物耐磨性下降。 当作用比较缓和、压力比较小时，织物的弹性回复率对织物耐磨性的影响 是主要的，因此，树脂整理后，织物表面的毛羽减少，这有利于织物的耐 磨性。 实际经验还表明，树脂整理对织物耐磨性的影响程度还与树脂浓度有关。
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（三）织物设计
1.织物厚度 织物厚度对织物的耐平磨性 影响显著。织物越厚，耐平 磨性越高，但耐曲磨和耐折 边磨性能下降。
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2.织物组织 经纬密度较低的织物中，平纹织物的交织 点较多，纤维不易抽出，有利于织物的耐 磨性。经纬密较高的织物中，耐磨性缎纹 组织＞斜纹组织＞平纹组织，当经纬密适 中时，斜纹组织的耐磨性最好。
3.单纱与股线 在相同细度下，股线织物的耐平磨性优于单 纱织物的耐平磨性，因为纤维在股线中不易 被抽拔。但由于股线结构较单纱紧密，纤维 的可移性小，所以其耐曲磨性和耐折边磨性 能差。
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4.纺纱中纤维的径向分布 混纺纱中，耐磨性好的纤维若多分布 于纱的外层，有利于织物的耐磨性。
（二）纱线设计
捻度仪
1.纱线的捻度 织物在其他条件相同的情况下，纱线的 捻度适中时，耐磨性较好；捻度过大时 或过小，都不利于织物的耐磨性。
竹纤维性能及其与普通粘胶纤维的比较
竹纤维性能及其与普通粘胶纤维的比较邢金香(保定天鹅集团公司，071055)[摘要] 本文对竹纤维性能做了阐述，并将其与粘胶纤维性能、由其织成的织物与普通粘胶织物加以比较，对更好地开发利用竹纤维和粘胶纤维及织物起指导作用。
1概述竹纤维是以竹子为原料，经特殊的高科技工艺处理，把竹子中的纤维索提取出来，再经制胶、纺丝等工序制造而成的再生纤维衷纤维；是继天丝、大豆蛋白纤维、甲壳索纤维等产品之后又一种新型纺织原料。
它具有手感柔软、悬垂性好、吸湿排汗性、染色亮丽等特性，尤其是独特的抗茵、抑菌、防紫外线和易于生物降解不对环境造成污染特性，使其在纺织领域应用广泛。
竹纤维的细度、白度与普通粘胶纤维接近，强力高，耐磨性大，韧性强，染色后不易褪色．吸湿渗透性好，手感柔和光滑，富有丝质效应与感觉。
它集天然纤维与人造纤维的优点于一身，用其开发的面料，适应范围广，诸如西装(裤)、衬衫、袜子、针织内衣衫裤等，皆可有竹纤维的靓丽风姿。
与粘胶纤维一样，竹纤维为再生纤维素纤维，它们的化学组成基本相同。
其纤维结构纵向光滑，横向截面近似圆形，边沿具有不规则的锯齿形，因此具有较好的抱合力，纯纺或与其它纤维混纺效果良好。
竹纤维和传统的普通粘胶纤维织物化学性能与棉、麻纤维织物相近，并具有棉、绢类织物的服用舒适性和外观，而且由于生产竹纤维的原料丰富，成本低，产量不受限制，可作为棉、绢类织物的替代产品。
本文着重探讨竹纤维性能与粘胶纤维及其织物性能的比较，为面料设计人员提供一定的理论知识，从而更合理地开发和利用竹纤维、粘胶纤维及织物。
2性能比较2．1纤维性能比较(1)吸湿透气性纤维吸湿性与聚合物的官能团及结构有关，天然纤维素与再生纤维紊虽有相同数量的羟基，但由于再生纤维素大分子间氢键较少，故它的吸湿性比天然纤维要大，竹纤维与粘胶纤维相比，虽然均属再生纤维紊纤维，但其结构为多孔隙网状结构，它的吸湿性透气性要比普通粘胶纤维好，给人一种排汗凉爽的感觉。
纺织材料的耐磨性能分析
纺织材料的耐磨性能分析在我们的日常生活中，纺织材料无处不在，从衣物到家居用品，从工业用布到医疗领域的纺织品，其应用范围极其广泛。
而在众多性能指标中，耐磨性能是衡量纺织材料质量和适用性的一个重要因素。
耐磨性能，简单来说，就是纺织材料在使用过程中抵抗摩擦、磨损的能力。
这一性能的好坏直接影响着纺织产品的使用寿命和外观质量。
想象一下，一件新的牛仔裤，穿了没多久就出现了磨损破洞，或者一块桌布，频繁使用后表面变得毛糙不堪，这都是耐磨性能不佳的表现。
那么，究竟是什么因素决定了纺织材料的耐磨性能呢？首先，材料的纤维种类起着关键作用。
天然纤维如棉、麻、丝等，由于其自身的物理结构和化学性质，耐磨性能各有差异。
棉花纤维相对柔软，但其耐磨性能在天然纤维中还算不错；麻纤维则较为坚韧，耐磨性能较好；蚕丝纤维虽然柔软光滑，但耐磨性能相对较弱。
合成纤维在耐磨性能方面往往具有一定的优势。
例如，聚酯纤维（涤纶）具有较高的强度和耐磨性，常用于制作运动服装和户外用品；尼龙（锦纶）也是一种耐磨性能出色的合成纤维，常用于制作袜子、背包带等需要经常摩擦的产品。
纤维的长度和细度也会对耐磨性能产生影响。
较长且较粗的纤维在纺织过程中能够形成更加紧密和牢固的结构，从而提高耐磨性能。
反之，短而细的纤维容易在摩擦过程中受损，导致材料的耐磨性能下降。
纺织材料的组织结构也是影响耐磨性能的重要因素之一。
常见的组织结构有平纹、斜纹和缎纹等。
平纹组织的交织点较多，结构相对紧密，耐磨性能较好；斜纹组织则具有较好的柔软性和光泽度，但其耐磨性能略逊于平纹组织；缎纹组织的表面光滑，但由于交织点较少，耐磨性能相对较差。
除了上述因素，后整理工艺也能对纺织材料的耐磨性能进行改善或削弱。
例如，经过抗磨处理的织物能够在一定程度上提高耐磨性能；而过度的柔软处理可能会使织物的结构变得疏松，从而降低耐磨性能。
在实际应用中，对纺织材料耐磨性能的测试方法多种多样。
常见的有马丁代尔耐磨试验、往复式摩擦磨损试验等。
纺织用竹纤维物理力学性能的研究与评价
研究方法
本次演示采用文献综述和实验研究相结合的方法，对纺织用甲壳素纤维进行研 究。首先，通过查阅国内外相关文献，梳理甲壳素纤维的制备方法、性质和应 用情况。其次，结合实验数据，对甲壳素纤维的性能进行深入研究。具体实验 包括甲壳素纤维的制备、表征、性能测试及其在纺织品中的应用等。
结果与讨论
通过文献综述和实验研究，我们发现甲壳素纤维具有许多优点。首先，甲壳素 纤维具有生物相容性和生物降解性，可在自然环境中迅速分解，减少对环境的 污染。其次，甲壳素纤维具有优良的力学性能，如高强度、高模量等，可广泛 应用于纺织品、环保等领域。此外，甲壳素纤维还具有抗菌性，可用于医疗和 卫生用品等领域。然而，甲壳素纤维的制备和应用仍存在一些问题需要进一步 解决，例如生产成本较高、加工过程中可能产生有害物质等。
1.2铝土矿和铝合金材料的介绍
国产结构用铝合金材料主要包括5系、6系和7系铝合金。这些铝合金材料具有 良好的综合性能，如强度高、耐腐蚀、加工性能优良等。其生产工艺主要包括 熔炼、浇注、挤压、热处理等环节。
1.3本构关系的研究
通过对国产结构用铝合金材料在不同温度下的本构关系进行研究，发现这些材 料的本构行为主要受温度、应力和应变等因素的影响。在一定温度范围内，这 些铝合金材料表现出理想的弹性行为，随着温度的升高，其屈服强度和极限强 度逐渐降低。此外，应力和应变对铝合金材料的本构关系也有显著影响。
结论
本次演示对国产结构用铝合金材料的本构关系及物理力学性能进行了详细研究。 研究发现，这些铝合金材料在不同温度下表现出不同的本构行为，且其物理力 学性能主要受成分、生产工艺等因素的影响。目前，关于铝合金材料的本构关 系和物理力学性能的研究虽然取得了一定进展，但仍存在一些不足之处，
如缺乏对高强度铝合金材料的研究、实验条件和测试方法的局限性等。为进一 步优化国产结构用铝合金材料的性能，建议今后从以下几个方面展开深入研究：
竹纤维力学性能的主要影响因素研究
竹纤维力学性能的主要影响因素研究竹纤维是自然界的天然纤维资源，具有良好的物理机械性能，在建筑、建筑材料、汽车工业和家具行业中得到了广泛应用。
竹纤维力学性能是衡量竹纤维材料在实际加工和使用过程中所展示出来的特点，竹纤维力学性能的研究可以为竹纤维材料的开发与应用提供有力的技术支持。
本文主要研究竹纤维力学性能的主要影响因素，从而探讨竹纤维材料应用的展望。
一、原料性质对竹纤维力学性能的影响竹纤维的形成及特性主要受原料的性质影响，如竹子的品种及母材的原料性质等。
不同的竹纤维品种和母材性质决定了竹纤维的结构特征和性能特征，从而直接影响竹纤维的力学性能。
1.品种与材料性质竹纤维品种各异，其力学性能也不尽相同。
竹纤维材料中主要存在细长纤维、细化纤维和膨胀细纤维三种形态，其中膨胀细纤维具有良好的力学性能，而细长细纤维具有较弱的力学性能。
另外，母材的结构性质也会影响竹纤维力学性能，不同母材表面含水量和毛细纹的形状、尺寸与结构规律性不同，会对竹纤维的力学性能产生直接的影响。
2.水分对竹纤维力学性能的影响竹纤维在加工过程中，难免会受到空气中的水分，特别是在环境湿度较高的地区，母材吸收水分，会直接影响到竹纤维力学性能，使竹纤维变软。
一旦竹纤维湿水，其力学性能也会有很大的变化，而且竹纤维的伸长率也会显著下降。
二、加工对竹纤维力学性能的影响竹纤维加工和处理是影响其力学性能的重要因素，其中，水加工及热处理是影响最大的因素。
1.水加工水加工是指竹纤维在水中进行加工，该过程会改变竹纤维结构，影响其力学性能。
竹纤维在水中经过充分渗透和链接后，其弹性和耐磨性会有所提升，竹纤维的内部力学性能也会有所增强，但如果把它们放置在高温环境中，竹纤维会变得脆弱，影响其力学性能。
2.热处理热处理是指针对竹纤维在高温下进行的处理工艺，可以改变竹纤维的结构，改变竹纤维的力学性能。
高温处理可以使竹纤维的强度和横向耐久性提高，但也会降低纤维的韧性，影响其受力特性。
织物的耐久性与使用寿命研究
织物的耐久性与使用寿命研究在我们的日常生活中，织物无处不在，从我们身上穿着的衣物到家居中的窗帘、床上用品，再到汽车内饰和工业用布等。
然而，你是否曾经思考过这些织物能够陪伴我们多久？它们的耐久性如何？又是什么因素决定了它们的使用寿命呢？这不仅关系到我们的消费选择和经济支出，还对资源利用和环境保护有着重要的影响。
织物的耐久性，简单来说，就是指织物抵抗各种破坏因素的能力，包括物理磨损、化学侵蚀、光照、温度变化、湿度影响等。
而使用寿命则是指织物在正常使用条件下能够保持其性能和外观的时间长度。
物理磨损是影响织物耐久性和使用寿命的常见因素之一。
当我们穿着衣物进行日常活动时，织物会与身体、外界物体不断摩擦。
例如，袖口、领口、裤脚等部位往往更容易受到磨损。
如果织物的纤维强度不够高，或者编织结构不够紧密，就很容易在这种反复的摩擦中出现起毛、起球、变薄甚至破损的情况。
化学侵蚀也是不容忽视的。
我们在洗涤衣物时使用的洗涤剂、漂白剂等化学物质，如果使用不当或者织物本身对这些化学物质敏感，就可能导致纤维的损伤和褪色。
此外，汗液、油脂等人体分泌物也可能对织物产生化学作用，使其性能逐渐下降。
光照同样会对织物产生影响。
长时间暴露在阳光下，紫外线会使纤维老化、变脆，颜色也会逐渐褪去。
这在户外用品如帐篷、遮阳伞等织物上表现得尤为明显。
温度和湿度的变化也会对织物的耐久性产生作用。
高温可能导致纤维变形、缩水，而潮湿的环境则容易滋生霉菌和细菌，影响织物的卫生和质量。
除了外部因素，织物本身的材质和结构也是决定其耐久性和使用寿命的关键。
天然纤维如棉、麻、丝等具有良好的透气性和吸湿性，但相对来说，其强度和耐磨性可能不如一些合成纤维，如聚酯纤维、尼龙等。
然而，合成纤维在某些性能上表现出色的同时，也可能存在透气性差、静电问题等不足。
织物的编织结构也至关重要。
紧密的编织结构能够提供更好的耐磨性和抗拉伸性，而疏松的结构则相对更容易受损。
例如，平纹织物结构简单，透气性好，但耐久性一般；而斜纹和缎纹织物由于纤维交织点较多，结构更稳定，耐久性通常更好。
竹纤维力学性能的主要影响因素研究
竹纤维力学性能的主要影响因素研究近年来，随着经济腾飞和科技进步，竹纤维在各个领域的使用量都得到了显著提高。
竹纤维具有良好的机械性能，可以应用于建筑、汽车、石油、冶金等行业，也被用于植物保护和生物医药领域。
竹纤维的力学性能是研究拉伸、弯曲、断裂和缩收等相关性能的重要参数，它随着外界环境和加工工艺的变化而发生变化。
因此，研究竹纤维力学性能的影响因素以及其机理，对于提高竹纤维的性能具有重要意义。
竹纤维的力学性能受多种因素的制约，主要有纤维材料、原料特性、加工工艺和外界环境因素。
（1）纤维材料。
竹纤维主要包括木质纤维和纤维素两大类。
竹纤维的力学性能受材料性能的影响，纤维素具有较好的强度和弹性，因而其力学性能也较好。
竹纤维主要是由木质纤维和纤维素混合而成，木质纤维具有良好的机械性能，但纤维素的力学性能可能不如木质纤维材料。
因此，纤维材料的选择是影响竹纤维性能的关键因素之一。
（2）原料特性。
竹纤维的力学性能也受原料的影响，不同的竹材由于其材料的不同也会有不同的性能表现。
比如柚木竹富含钙、硅、磷和锰，它的力学性能要比普通竹高。
此外，竹纤维还受原料尺寸特性影响，竹纤维的尺寸及横截面积越大，其力学性能越好。
（3）加工工艺。
加工工艺是影响竹纤维力学性能的重要因素，其主要指分割、定型、抗弯变形等工艺。
正确的加工工艺可以提高竹纤维的力学性能，而不合适的工艺会导致竹纤维的力学性能不佳。
（4）外界环境因素。
也是影响竹纤维力学性能的重要因素。
环境温度及湿度是影响竹纤维性能的重要原因，当竹纤维经过多次冷却和变温时，其力学性能会受到一定程度的影响。
以上几种影响因素对竹纤维力学性能都有影响，但它们仍然是相互关联的，无法单独提出。
要提高竹纤维的力学性能，就必须研究这些影响因素，综合考虑材料特性、加工工艺、环境等因素，确定出最佳的综合性能。
首先，可以研究竹纤维的材料特性，考察不同的竹材对力学性能的影响。
通过对竹纤维的实验室试验，可以了解不同纤维材料的性能特点，并确定最佳材料组合进行研究。
织物的耐磨性与使用寿命分析
织物的耐磨性与使用寿命分析在我们的日常生活中，织物无处不在，从我们身上穿的衣物到家居用品中的窗帘、沙发套等等。
而在选择织物时，除了考虑外观、舒适度等因素外，织物的耐磨性和使用寿命也是至关重要的。
毕竟，谁也不想刚买的衣服没穿几次就出现磨损破洞，或者家里的沙发套没用多久就变得破旧不堪。
那么，究竟什么因素影响着织物的耐磨性和使用寿命呢？首先，织物的材质是关键。
不同的纤维材料具有不同的特性，这直接影响了它们的耐磨性能。
像天然纤维中的棉，它具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，但相对来说耐磨性不是特别出色。
经过多次摩擦后，棉织物容易出现起毛、起球甚至破损的情况。
而麻纤维则比棉更加坚韧，耐磨性较好，但麻织物通常手感较硬，穿着的舒适度可能稍逊一筹。
丝绸是一种高档的天然纤维，其质地柔软光滑，给人以高贵的感觉。
然而，丝绸的耐磨性较差，需要格外小心呵护，不适合用于经常摩擦的场合。
与天然纤维相比，合成纤维在耐磨性方面往往具有一定的优势。
例如，聚酯纤维（涤纶）具有较高的强度和耐磨性，且不易变形。
尼龙（锦纶）也是一种常见的合成纤维，它的耐磨性和弹性都不错。
除了材质，织物的编织结构也对耐磨性产生重要影响。
紧密的编织结构能够提供更好的耐磨性能，因为纤维之间的相互交织更加紧密，不容易在摩擦过程中发生位移和断裂。
比如平纹织物，其结构简单，经纬纱线每隔一根就交织一次，这种结构使得织物比较平整，但耐磨程度相对一般。
而斜纹织物，由于纱线的交织点相对较少，所以织物表面更加光滑，同时也具有较好的耐磨性。
缎纹织物则是三种基本组织中最光滑、最柔软的一种，但它的耐磨性能相对较弱。
织物的后整理工艺同样不容忽视。
通过一些特殊的处理方法，可以改善织物的耐磨性能。
例如，进行抗磨涂层处理，可以在织物表面形成一层保护膜，减少摩擦对织物的损伤。
另外，日常的使用和保养方式也极大地影响着织物的使用寿命。
正确的洗涤方法能够延长织物的寿命。
对于一些耐磨性能较差的织物，应选择轻柔的洗涤模式，避免过度搅拌和揉搓。
织物材料的耐磨性与摩擦性能分析与优化设计
织物材料的耐磨性与摩擦性能分析与优化设计织物材料的耐磨性与摩擦性能一直是纺织领域研究的重要方向之一。
随着人们对服装舒适性和耐久性需求的不断提高，对织物材料的耐磨性和摩擦性能的要求也日益严苛。
因此，对织物材料的耐磨性与摩擦性能进行分析与优化设计具有重要的理论和实际意义。
首先，我们来简单介绍一下织物材料的耐磨性和摩擦性能。
织物材料的耐磨性指的是织物在受到外力摩擦或剪切作用时所能承受的磨损程度。
而织物的摩擦性能则是指织物在与其他表面接触时所表现出的摩擦特性，如摩擦系数、摩擦力等。
织物材料的耐磨性和摩擦性能直接影响着织物的使用寿命和舒适性。
为了分析织物材料的耐磨性与摩擦性能，在实验室内通常会采用一系列的测试方法进行评估。
其中，耐磨性测试是最常用的一种方法之一。
耐磨性测试通常包括干磨、湿磨和弯曲等测试，通过对织物样品进行一定次数或时间的磨损实验，来评估织物的耐磨性能。
同时，摩擦性能测试也是评估织物摩擦特性的重要手段之一。
摩擦性能测试一般包括干摩擦和湿摩擦两种情况，通过测量织物与摩擦表面之间的摩擦系数和摩擦力等参数，来评估织物的摩擦性能。
除了实验方法，理论分析也是研究织物材料耐磨性与摩擦性能的重要手段之一。
通过建立相关的力学模型和数学模型，可以预测织物在不同条件下的耐磨性和摩擦性能。
在分析织物材料的耐磨性与摩擦性能时，还需要考虑织物的结构特征、纤维材料的性能以及织物加工工艺等因素，综合分析这些因素对织物耐磨性和摩擦性能的影响。
针对织物材料的耐磨性与摩擦性能，可以通过优化设计来改善织物的性能。
优化设计的关键是找到织物材料的短板和改进空间，并通过调整纤维材料比例、改变织物结构、优化加工工艺等方法来提高织物的耐磨性和摩擦性能。
通过优化设计，可以大大提高织物的使用寿命和舒适性，满足人们对织物品质和功能的不断提升的需求。
是一个涉及多学科交叉的研究领域。
在今后的研究中，可以进一步深入探讨织物磨损机理、摩擦特性的影响因素以及优化设计方法，在提高织物性能和品质的同时，不断推动纺织技术的发展和创新。
竹纤维及其针织物性能分析
2011年第40卷第5期轻纺工业与技术竹纤维及其针织物性能分析郑少琼，朱江波（广东纺织职业技术学院，广东佛山528041）【摘要】竹纤维纺织品具有吸湿、放湿快，透气性好和抑菌等性能，竹纤维针织物和棉针织物的性能比较的结果表明，竹纤维针织物的透气性、悬垂性、折皱回复性均优于棉针织物。
【关键词】竹纤维；性能；针织物中图分类号：TS102.51文献标识码：B文章编号：2095-0101（2011）05-0028-03收稿日期：2011-07-02作者简介：郑少琼（1970-），女，广东台山人，纺织工程师，研究方向为纺织新型材料的开发及纺织新工艺新技术。
竹纤维是近年来由我国自行开发成功的一种新型生态环保再生纤维素纤维，具有纤维强度高，弹性好，吸湿、放湿快和染色性能优良等特点。
竹纤维在大自然的环境中能够保持无虫蛀、不霉烂，有一定的抑菌功能。
竹纤维虽然有上述诸多优点，但与其他纤维相比在某些方面也存在缺陷，如湿强低于棉纤维，干强远低于涤纶等。
为了更好地了解竹纤维针织物的性能特点，如下分别用竹纤维和棉纤维两种纯纺纱线进行小样织造，并对两种织物的性能进行测试和比较分析，为合理使用竹纤维开发产品提供一定依据。
1竹纤维的性能特点纺织用竹纤维按照加工方法不同，分为竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维三大类，下面主要谈谈竹原纤维的性能特点。
1.1竹原纤维的化学份分和结构形态竹原纤维的化学成份主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90％以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。
经扫描电子显微镜观察，竹原纤维纵向有横节，粗细分布很不均匀，纤维表面有无数微细凹槽。
横向为不规则的椭圆形、腰圆形等，内有中腔。
横截面上布满了大大小小的空隙，且边缘有裂纹，与苎麻纤维的截面很相似。
竹原纤维的这些空隙、凹槽与裂纹，犹如毛细管，可以在瞬间吸收和蒸发水分，故被专家们誉为“会呼吸的纤维”[1]，用这种纯天然竹原纤维纺织成面料及加工制成的服装产品吸湿性强、透气性好，有清凉感。
竹原纤维织物的耐用性能研究
维织 物 ， 以及 相 近 规 格 的纯 棉 织 物 。其 中苎 麻 织
１ 实验 材 料 和 方 法
１ １ 实 验 材 料 ．
物 和竹原 纤维 织 物 由湖南 士达 纺织 厂有 限公 司提 供， 纯棉织 物 由常 州 新 光纺 织 有 限公 司 提 供 。主
要规 格 如表 １所示 。
从 表 ４中数据 可 以看 出 ， 原 纤 维 织 物 的顶 竹
破 强力 高 于纯 棉 织 物 略 小 于 苎麻 织 物 ， 表 明竹 这
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原 纤维 织 物 的抗 顶 破性 能要 高 于纯棉 织 物接 近苎
麻 织物 。同时 测试 结 果 还 表 明 ， 原纤 维 织 物 的 竹
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通 过 测试 织物 的断 裂 强力 和断 裂伸 长率 来反
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原 纤 维织物 的撕破 强 力和顶破 强力 高于 纯棉 织 物 而 小 于 苎麻 织 物 ； 磨 性 高于 纯棉 织物 和 苎麻 织物 。 耐
说 明 竹 原 纤 维 织 物 具 有 良好 的 耐 用 性 能 。
关键 词 ： 竹原 纤 维 ； 物 ； 织 耐用 性 能 中图分 类号 ： １ ２ ２ ９ ＴＳ ０ ． ２ 文献 标识 码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９３ ２ 【０ １ ０ －０ ８０ １ ０ —０ ８ ２ １ ） ４０ ０ —４
２１ ０ １年 第 ４期
织物的耐磨性与性能评估
织物的耐磨性与性能评估在我们的日常生活中，织物无处不在，从我们身上穿着的衣物到家居中的窗帘、沙发套，再到工业领域中的各种纺织品。
而织物的耐磨性作为其重要的性能之一，直接影响着织物的使用寿命和使用效果。
那么，什么是织物的耐磨性？又如何对其进行准确的性能评估呢？首先，我们来了解一下织物耐磨性的概念。
简单来说，织物的耐磨性指的是织物抵抗摩擦、磨损的能力。
当织物与其他物体表面发生接触、摩擦时，如果其耐磨性不佳，就容易出现破损、起毛起球、变薄甚至断裂等现象，从而影响其外观和性能。
影响织物耐磨性的因素众多。
纤维的种类和性质是其中的关键因素之一。
例如，天然纤维中的棉纤维相对柔软，但耐磨性不如羊毛；而合成纤维中的尼龙、聚酯纤维等通常具有较好的耐磨性。
织物的组织结构也起着重要作用。
紧密的组织结构通常比疏松的组织结构更耐磨，因为纤维之间的相互支撑和约束更强。
此外，织物的后整理工艺，如涂层、树脂处理等，也能在一定程度上提高其耐磨性。
接下来，我们探讨一下如何评估织物的耐磨性。
常见的评估方法主要包括实际穿着试验和实验室测试。
实际穿着试验是一种直观且贴近实际使用情况的评估方法。
让志愿者在日常生活中穿着特定的织物制品，经过一段时间后观察其磨损情况。
然而，这种方法存在一些局限性，比如试验周期长、受个体差异和使用环境影响大，而且难以对磨损情况进行精确量化。
相比之下，实验室测试具有更可控的条件和更精确的测量结果。
马丁代尔耐磨试验是一种广泛应用的实验室测试方法。
在这个试验中，将织物试样固定在一个圆形平台上，通过与一定摩擦材料的反复摩擦，模拟织物在实际使用中的磨损过程。
根据织物出现破损时的摩擦次数或磨损后的重量损失等指标来评估其耐磨性。
另外，还有一种叫做Taber 耐磨试验的方法。
它通过旋转的磨轮对织物进行摩擦，测量织物的磨损程度。
这种方法适用于评估较硬表面的织物耐磨性。
除了上述方法，还有一些其他的测试手段，如砂纸摩擦试验、冲击磨损试验等，它们可以根据不同的织物类型和使用需求选择合适的方法进行评估。
竹纤维织物的开发与性能测试
竹纤维织物的生产工艺与性能测试王鸿竹（天津荣泽纺织有限公司)摘要：介绍了竹纤维织物的织造生产工艺，对竹纤维织物的性能作了测试和分析。
关键词：竹纤维织物；织造工艺；测试分析竹纤维是近年来开发的凉爽型再生纤维素纤维。
它是以竹子为原料，经特殊的工艺处理制得的纤维素含量达到93％以上的纤维素纤维，其废弃物可100％降解。
竹纤维织物具有环保，天然抗菌。
手感柔软爽，悬垂性好，强力高，耐磨性好，吸湿透气，凉爽舒适的特点，因此竹纤维织物有着广阔的市场前景。
为此，笔者对竹纤维织物的生产工艺进行了研究，对竹纤维织物性能作了测试分析。
1 竹纤维织物的开发竹纤维因纤维吸湿性较强，伸长率大。
纤维在外力作用下容易伸长和发生滑移，所以可纺性相对较差，成纱的单纱强力变异系数较高。
同时竹纤维纱吸湿后强力会明显下降,伸长率相应增加，所以竹纤维织物在生产过程中应重点控制纱线的张力和伸长，以利于减少断头。
下面以18．9×18．9 393．5×283．5 1／1竹纤维织物为例，介绍其生产关键工艺。
1．1 整经工艺为保证布面质量，可采用贝宁格整经机整经,整经以“中速度，小张力，低伸长。
保弹性”为原则控制。
保证整经好轴率在98％以上。
整经工艺配置如下：车速600 m／min；预张力杆归位延时时间为2 s；预张力杆动作时间为25 mm；夹纱板开放时间为4 s。
1．2 浆料的选择根据竹纤维纱线单纱强力低．单纱强力CV％值偏高，毛羽较多，吸湿能力强，湿态时纤维易滑脱伸长的特性，应合理选择浆料和制定浆纱工艺。
选择粘着力强、浆膜性能好的PVA浆料。
以提高浆纱强力，减少细节和弱环处的断头。
但PVA浆料使用过多，易造成干分绞困难，在分绞棒处产生断头和增加二次毛羽。
因此还必须配有粘着力较好、粘度较低、渗透性好、分纱性好，而且浆膜弹性较好的变性淀粉浆料TB一225或浆纱性能更好的复合浆料GM8—60，同时应配有一定量的丙烯酸类浆料KT、YL等，以改善浆纱质量。
竹浆纤维针织物的耐磨性研究
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影响织物耐磨性的主要因素分析
影响织物耐磨性的主要因素分析
影响织物耐磨性的主要因素分析
（1）纤维的性质和几何形状
a.纤维的几何特征
b.纤维的力学性能
c.合成纤维的软化点
（2）纱线性状
a.纱线的捻度：
b.纱线的条干：
c.单纱与股线：
d.混纺纱的径向分布：
（3）织物几何结构
a.织物厚度：
b.织物经、纬密和组织：
c.织物中经、纬纱细度：
d.织物单位面积的重量：
e.织物表观密度与毛羽：
f.织物结构相和支持面：
（4）试验条件
环境的温湿度、摩擦方向及压力等对织物耐磨性有较大影响。
（5）后整理
树脂整理可使织物耐磨性改善。
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维含 量 、 织物纵 密和 织物厚度 与 织物磨损 转数之 间不存 在相 关关 系。
关 键词 ： 纤维； 织物 ； 竹 针 耐磨 性 ； 转数 ； 损 磨
中图分 类号 ： Ｓ ０ ． Ｔ １１９
文献标 志码 ： Ａ
Ａｎ ｌ ｓｓｏ ａ ｔ ｒ ｆｅ ｔ ｇ ａ ｒ ｓｏ ｅ ｉｔ ｎ ｅ ｏ ａ ｙ ｉ ｆｆ ｃ ｏ ｓ ａ ｆ ｃ ｉ ｂ ａ ｉ ｎ ｒ ｓｓ ａ ｃ ｆ ｎ
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文 章 编 号 ：０ ８ １ ３ （ ０ ２ ０ —０ ７０ １ ０ － ５ ４ ２ １ ） １０ ２ — ３
影 响竹纤维针织物耐磨性 的因素分析
冯 爱芬 ， 永久 张
（ 河北科技 大学纺 织服 装 学院 ， 河北石 家庄 ０ ０ １） ５ ０ ８
摘 要 ： 通过 实验研 究 了 ７种 不 同混纺 比的 纬平针 组 织竹 纤 维针 织物 的 耐磨 性 。应 用马 丁代 尔 实
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第 ２ ９卷 第 １期
２１ ０ ２年 １月
河 北 工 业 科 技
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验 方 法和 实验仪 对这 些针 织物 的磨损转数 进行 了测 定 。通过 对 实验 数 据 的统计 分 析 ， 发现 ７种 织
物 的耐 磨性 （ 损转数 ） 磨 存在 显著性 差异和 竹 纤维针 织物各 种基本 结构 参数对 耐磨性 都有显 著性影
响 。相 关性 分析 显示 ， 线细度（ｅ） 面密度 与 织物 的 磨损 转 数之 间存在 着 重要 的 、 著的 正 相 纱 ｔｘ 和 显
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