工厂电气方案设计
某工厂10kV车间变电所电气部分设计
某工厂10kV车间变电所电气部分设计10kV车间变电所电气部分设计一、概述10kV车间变电所作为一座工厂的重要电气设施，负责将供电局提供的高压电力通过变压器降压，将电能供应给车间的各个电气设备。
本文将对10kV车间变电所的电气部分设计进行详细的叙述。
二、所需设备1. 10kV高压开关柜：用于控制和保护高压线路，包括主要开关、保险丝、断路器等。
2. 变压器：将10kV高压电力变压为车间所需要的低压电力。
3. 低压开关柜：包括主供电开关柜、柜式配电装置等，用于控制和保护低压线路。
4. 电能计量装置：用于对供电情况、电能消耗等进行监测和计量。
5. 接地装置：用于将设备和设施的金属外壳和地面接地，保证人员和设备的安全。
6. 照明设备：为车间提供足够的照明。
三、电气系统设计1. 高压侧设计高压侧主要由供电局提供的10kV高压线路、高压开关柜和变压器组成。
高压开关柜具备主开关和断路器等功能，对高压线路进行控制和保护。
变压器通过调整变比，将10kV高压电力变压为车间所需的低压电力。
2. 低压侧设计低压侧由变压器、低压开关柜和柜式配电装置等组成。
低压开关柜通过控制和保护低压线路，将低压电力供应给车间内各个设备。
柜式配电装置对电能进行分配和监测，确保各个设备正常供电。
3. 配电设计根据车间的用电情况和设备功率需求，制定合理的配电方案。
主供电开关柜通过断路器和熔断器对电路进行控制，确保各个设备的正常运行。
柜式配电装置对电能进行计量和监测，实时了解车间的用电情况。
四、安全设计1. 接地设计为保证车间变电所的安全运行，需要对设备和设施进行接地。
通过接地装置，将设备和设施的金属外壳和地面接地，防止电气设备进行漏电或感应电，保证人员和设备的安全。
2. 避雷设计为保证车间变电所在雷电天气下的安全运行，需要进行合理的避雷设计。
采取避雷针和避雷网的形式，将雷击电流引导到大地，保护设备和设施的安全。
3. 灭弧设计高压开关柜的灭弧设计是车间变电所电气部分设计中至关重要的一环。
厂房电气工程方案
厂房电气工程方案一、项目概况本项目为某某公司新建厂房电气工程，占地面积10000平方米，建筑面积6000平方米，包括车间、办公楼、库房及停车场等，周边环境无高压电力线路、无雨水倒灌及无辐射源等干扰。
二、电气系统设计1. 供电系统本项目的供电方式为供电点近，选用市电作为主要电源。
供电电压等级为380V/220V三相四线制。
电气主线采用双回路供电设计，保障主要设备的运行。
2. 配电系统本项目将分别设置两个配电房，根据各自负荷情况分别设置主配电柜和备用配电柜。
设备的具体配置及其参数如下：a）主配电柜：采用GB7251.1-2005《低压成套开关设备》标准设计，设备品牌为ABB、西门子等国际知名品牌，额定电流不小于400A，保护等级不小于IP54.b）备用配电柜：采用GB7251.1-2005《低压成套开关设备》标准设计，设备品牌为ABB、西门子等国际知名品牌，额定电流为不小于200A，保护等级不小于IP54。
3. 接地系统本项目采用TT接地方式，通过设置接地网和接地极等措施，可确保电气设备及人身安全。
4. 照明系统a）根据相关标准要求，厂房内将设置适量的照明灯具，确保作业区域照度大于300lux。
b）选用国产优质照明设备，品牌如飞利浦、欧司朗等。
5. 系统接地a）本项目采用单点接地，采用标准导体进行接地。
b）场地内的各个建筑物及设备均要求连接到接地电网上。
三、电气监控系统1. 总控制室设计总控制室，配备PLC、DCS等控制设备，实现对厂房内各设备的远程监控。
2. 消防监控本项目将安装消防报警系统，设备包括烟感、手报、声光报警器等，以便对火灾进行及时监控和报警。
3. 温度监控选用温度传感器和温度控制器，对厂房内的温度进行实时监控和报警。
4. 设备状态监控设备状态监控主要包括电机运行状态、电气设备运行状态、照明设备状态等，以便实时了解设备运行情况。
四、安全保障1. 设备安全采用过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备运行安全可靠。
工厂电气系统设计大全
工厂电气系统安装项目1 工厂电气动力系统安装3.1.1施工技术准备1.识图1）设计说明（1）设计依据按照国家标准GB50052～95 《供配电系统设计规范》、GB50053—94《10kV及以下变电所设计规范》、GB50054—95《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下一般设计原则：a遵守规程、执行政策必须遵守国家的有关规程和标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源、节约有色金属等技术经济政策。
b安全可靠、先进合理应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能较先进的电气产品。
c近期为主、考虑发展应根据工程特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远、近期结合，以近期为主，适当考虑扩建的可能性。
d全局出发、统筹兼顾必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。
（2）设计范围工厂供电设计包括变配电所设计、配电线路设计和电气照明等。
a变配电所设计无论工厂总降压变电所或车间变电所，设计的内容都基本相同。
工厂高压配电所，则除了没有主变压器的选择外，其余的设计内容也与变电所设计基本相同。
变配电所的设计内容应包括：变配电所负荷的计算和无功功率的补偿，变配电所所址的选择，变电所主变压器台数和容量、型式的确定，变配电所主结线方案的选择，进出线的选择，短路计算及开关设备的选择，二次回路方案的确定及继电保护的选择与整定，防雷保护与接地和接零的设计，变配电所电气照明的设计等。
最后需编制设计说明书、设备材料清单及工程概(预)算，绘制变配电所主电路图、平剖面图、二次回路图及其它施工图纸。
b配电线路设计工厂配电线路设计分厂区配电线路设计和车间配电线路设计。
厂区配电线路设计，包括厂区高压供配电线路设计及车间外部低压配电线路的设计。
其设计内容应包括：配电线路路径及线路结构型式的确定，负荷的计算，导线或电缆及配电设备和保护设备的选择，架空线路杆位的确定及电杆与绝缘子、金具的选择，防雷保护与接地和接零的设计等。
厂房电气安装工程施工方案及工艺方法
厂房电气安装工程施工方案及工艺方法一、项目概述本工程为一座厂房电气安装工程，主要包括厂房内照明、插座、动力配电系统、电缆敷设等。
为确保工程质量、安全、经济，特制定以下施工方案及工艺方法。
二、施工组织1.设立项目经理负责整个工程的施工组织，其中包括工程计划、材料、人力资源的管理。
2.设立安全、质量、进度、材料、人工等监督检查机构，并制定相应的检查制度。
3.配备一定数量、规格符合要求的施工人员，并确保他们具备相应的安全生产教育、岗位担任资格。
4.组织开展必要的技术交底、安全培训，确保施工人员严格按照施工方案与工艺方法进行施工作业。
三、施工方案1.厂房内照明：根据设计要求，选用符合国家标准的灯具，布置合理的照明点位，保证工作区域光照适宜。
2.插座：根据工作需要，在合适的位置安装插座，确保供电可靠、用电安全。
3.动力配电系统：采用低压配电柜进行动力配电，确保各回路可调、可控、可靠。
4.电缆敷设：根据设计要求，用槽道敷设电缆并进行必要的固定与保护，保证电缆线路完整、可靠。
四、工艺方法1.安装灯具：按照设计要求布置灯具的位置和数量，在安装前检查灯具及线路的质量状况。
安装时要求固定牢固，接线连接牢靠，确保供电正常。
2.安装插座：按照设计要求布置插座位置和数量，并确认导线的规格、长度符合要求。
确保插座安全规范、接线可靠。
3.动力配电系统：选用质量可靠、功能完善的低压配电柜，并按照设计要求进行线路连接和调试，保证配电正常运行，回路正常供电。
4.电缆敷设：根据设计要求选择适当的敷设方式（管道、槽道、架顶等），并根据电缆型号和截面积确定合适的电缆槽道尺寸。
在敷设过程中，要严格按照电缆敷设规范进行，保证电缆的走向正确、固定可靠，并进行必要的线路标识。
5.防火和防爆措施：根据工厂的特殊要求，在安装电缆和电气设备时，要严格按照防火、防爆规定进行操作。
对于易燃易爆物品周围的电缆和电气设备要尽量采取防护措施，确保工作区域的安全。
工厂供配电系统主接线方案
工厂供配电系统主接线方案工厂供配电系统主接线方案工厂的供配电系统主接线方案是工厂的电气设计中非常关键的一部分。
它是整个电气系统的主干线，直接关系到工厂电能的质量和稳定性。
因此，对于工厂供配电系统主接线方案的设计和规划，必须要非常严谨和细致。
本文将以某工厂电气设计为例，介绍工厂供配电系统主接线方案的相关内容。
一、工厂用电和供配电系统的概述本工厂的建筑面积为20000平方米，主要生产某类产品。
它的用电负荷非常大，分为高压和低压两部分。
其中，高压用电主要包括数台220kV变电站，两台20kV双回线变电站，以及大型的压缩机、氧气发生器等重要设备；低压用电主要包括各类照明、动力设备。
供配电系统包括变电所、主接线、辅助接线、电缆隧道、电缆桥架、配电柜、开关柜等电气设备。
二、供配电系统主接线的设计思路在工厂供配电系统的设计中，必须要考虑到以下一些要素：1. 安全可靠性：主接线系统应具有足够的容错性，确保在出现故障的情况下，能够及时修复，并且不影响整个供配电系统的正常运行。
2. 经济性：在保证供电设备供应的质量的前提下，主接线系统的设计也要尽可能考虑到经济性，避免造成不必要的浪费。
3. 灵活性：主接线系统的设计还要尽可能考虑灵活性，因为它是一个持续不断发展的系统，未来会有增设或更新设备的需求，因此主接线系统的设计应尽可能满足这些需求。
4. 可扩展性：主接线系统的设计还要考虑到其可扩展性，即使未来有新增设备的需求，主接线系统也应该可以扩容，以满足工厂用电的需求。
综上所述，我们需要在主接线系统的设计中考虑到这些要素，因为只有在满足这些要求的前提下，才能保证主接线系统的两大目标——质量和稳定性。
三、供配电系统主接线的设计方案在工厂供配电系统的设计中，主接线的方案是非常关键的。
特别是在电气规模相对较大的场合，主接线的设计方案关系到整个系统电能的质量和稳定性。
主接线的设计方案应该满足以下要求：1. 优选方案：主接线应选用视觉条件良好、架线方式合理、通道易于检修和扩容的接线方案。
电气专项施工方案(厂房)
电气专项施工方案(厂房)一、前言在厂房建设中，电气专项施工方案是至关重要的一环。
良好的电气系统设计和施工方案能够保障厂房设备的正常运行，提高生产效率，确保工作安全。
本文将从电气专项施工方案的设计要点、施工过程和注意事项等方面进行详细介绍。
二、设计要点1. 电气系统布置在厂房电气系统设计中，应根据厂房的布局结构和用电需求，科学合理地布置电气设备和电缆线路，确保供电的可靠性和稳定性。
应合理设计电气主干线路、分支线路、照明线路等，避免线路交叉、积水等情况。
2. 电气设备选型在选择电气设备时，应根据厂房用电负荷及功能需求，合理选用符合标准的电气设备，确保设备的品质和性能满足厂房的需求。
同时，应注意设备的数量、功率、安全性等方面的考虑。
3. 接地设计厂房的接地设计是电气系统中至关重要的一环，它能够保障工作人员和设备的安全。
在接地设计中，应根据厂房的地质条件、建筑结构等因素，合理设计接地系统，确保接地电阻小于规定值，避免接地故障导致的安全事故。
三、施工过程1. 施工准备在开始电气专项施工前，应做好充分的施工准备工作，包括工程图纸审核、施工人员培训、施工材料采购等。
同时，要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程顺利进行。
2. 施工操作在进行电气专项施工时，应严格按照设计要求和安全规范进行操作，遵循施工流程，确保施工质量和安全。
施工人员要具备专业技能和操作经验，避免造成人员伤害和设备损坏。
3. 施工验收电气专项施工完成后，应进行严格的验收工作，包括设备运行检测、接地电阻测试、线路接线检查等。
必要时应邀请第三方机构进行验收，确保施工质量合格，同时做好施工记录和档案管理工作。
四、注意事项1.施工现场应设置明显的警示标识，确保施工安全。
2.施工人员应穿戴好个人防护装备，遵守操作规程。
3.在施工过程中，要及时处理意外情况，保障施工人员和设备的安全。
4.施工结束后，应做好施工清理工作，保持施工现场整洁。
五、结语电气专项施工方案的设计和施工是厂房建设中不可或缺的环节，它关乎厂房设备运行的安全稳定性。
厂房配电工程技术方案
厂房配电工程技术方案一、前言随着工业的发展，厂房配电工程的安全、稳定、高效性能的要求越来越高。
因此，设计一套科学、合理的厂房配电工程技术方案，对于确保厂房用电安全、稳定运行具有重要意义。
本文将围绕厂房配电工程的设计原则、方案组成、技术要求和实施步骤等方面进行详细阐述。
二、设计原则1. 安全可靠原则：保障电气设备的安全运行，防止因电气设备故障引起的火灾和人身伤害等事故。
2. 经济合理原则：在满足用电负荷需求的前提下，尽量降低设备和线路的投资成本，提高电气系统的利用率。
3. 灵活性原则：保证电气系统能够灵活适应用电需求的变化，提高生产效率。
4. 扩展性原则：考虑未来用电负荷的增长，为系统的扩容提供充足的空间和通道。
5. 高效节能原则：通过科学的设计和合理的部署，提高配电系统的效率，降低能源消耗。
6. 环境友好原则：尽量采用节能环保型设备和材料，减少对环境的影响。
三、方案组成1. 主变配电系统：主要由变压器、高低压开关柜、母线槽、断路器等组成，用于对进线电能进行变压、分配和保护。
2. 配电线路系统：包括高低压线路、配电箱、开关插座等，用于对用电设备进行输电和分配。
3. 电气控制系统：包括PLC控制系统、人机界面、自动化控制设备等，用于对生产设备进行自动化控制。
4. 照明系统：用于提供厂房内照明，包括照明灯具、照明线路和控制开关。
5. 接地系统：用于将电气设备的金属外壳、设备金属部分和接地网件连接到地线上，确保设备外壳和设备上的接地有良好的接触。
6. 机房消防系统：包括火灾报警系统、灭火系统、防火墙等，用于保障电气设备的安全运行。
7. 电能管理系统：包括电能计量、电能监控、负荷调度等，用于提高用电效率，并对用电负荷进行合理规划。
8. 其他辅助设备：包括配电柜、电缆桥架、接线端子等，用于配电系统的支撑和连接。
四、技术要求1. 设备可靠性要求高：要求选择具有可靠性高、操作简便、维护方便等特点的电气设备，以确保系统的长期稳定运行。
电气工程电线设计方案范本
电气工程电线设计方案范本1. 设计背景电气工程是现代工业生产中最基本的先决条件之一，而电线作为电气工程中的重要组成部分，其设计方案的合理性和科学性至关重要。
本设计方案主要针对某工业厂区的电气工程电线设计，旨在保障工厂正常生产的需要，提高电气设备的稳定性和安全性，同时兼顾经济效益和环保要求。
2. 设计原则（1）安全可靠性原则：电线设计方案必须符合国家标准和规范要求，保证电气设备运行的安全可靠。
（2）节能环保原则：在设计电线时要合理选用导线材料，减少电线的损耗和能源浪费，降低对环境的影响。
（3）经济合理性原则：在满足安全可靠的前提下，尽量选用价格合理的材料，降低项目成本，提高电气设备的使用寿命。
（4）易于维护原则：设计电线路线时，要考虑到日常维护和故障排除的便利性，降低维修成本和维护难度。
3. 设计方案（1）工业厂区的主干电力线路：采用额定电压为10kV的钢芯铝绞线。
考虑到工业厂区的大规模用电需求，需选用一种导电性能较好、机械强度较高的导线材料。
钢芯铝绞线具有强大的承载能力和导电性能，适用于大型电力联络线路的安装，可以保证电力传输的稳定性。
另外，在设计主干电力线路时，考虑到线路的维护和故障排除难度，选择钢芯铝绞线可以降低维修成本和维护难度。
（2）主要生产车间的配电线路：采用额定电压为380V的铜芯电线。
主要生产车间是工业厂区的核心区域，需求电力较大，因此需要采用电导性能较好的铜芯电线。
铜芯电线具有良好的导电性能和高度的稳定性，可以保证工厂主要生产区域的电力供应稳定可靠。
另外，主要生产车间的电力需求较大，因此需要选用额定电压较高的电线，以满足电力传输的需求。
（3）配电箱和终端设备的接线：采用额定电压为220V的铜芯导线。
配电箱和终端设备是工业厂区电力系统的关键组成部分，需要采用能够满足配电需求的导线。
铜芯导线具有良好的导电性能和机械强度，适用于配电箱和终端设备的接线需求。
另外，在接线时要考虑到终端设备的日常使用和维护，选择铜芯导线可以提高接线的可靠性和稳定性。
砂石 电气 方案
砂石电气方案
本方案旨在为砂石加工厂设计一套完整的电气系统方案，以保证砂石生产过程的稳定性和高效性。
方案包括以下内容：
1. 主变电室设计：根据砂石加工厂的用电需求，设计主变电室的电气参数和电缆布置方案。
2. 电缆敷设：根据砂石加工厂的实际情况，确定电缆敷设的具体路径和方式，保证电气系统的安全和稳定。
3. 配电箱设计：设计配电箱的规格和数量，以满足砂石加工厂各个生产环节的用电需求。
4. 电气保护系统设计：设计电气保护系统，包括过流保护、短路保护、漏电保护等，保障砂石加工厂电气系统的安全。
5. 自动化控制系统设计：设计自动化控制系统，实现砂石加工厂各个生产环节的智能化自动控制，提高生产效率和品质。
6. 照明系统设计：设计照明系统，保证砂石加工厂各个区域的照明充足、明亮，提高工人的工作效率和舒适度。
7. 监控系统设计：设计监控系统，实现对砂石加工厂电气系统的远程监控和管理，及时发现和解决问题，保证生产的正常进行。
总之，本方案为砂石加工厂的电气系统提供了全面的设计方案，以确保砂石加工生产的高效稳定。
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机械工厂供配电系统电气设计设计
机械工厂供配电系统电气设计设计毕业设计(论文)题目名称：机械工厂供配电系统电气设计题目类别：毕业设计学生姓名：吴友为学院(系)：电子信息学院专业班级：电气11103班指导教师：常秀莲老师时间：2015.3.23—2015.6.6目录长江大学毕业设计(论文)任务书 (I)毕业设计开题报告 (III)长江大学毕业论文(设计)指导教师评审意见 (IX)长江大学毕业论文(设计)评阅教师评语 (X)长江大学毕业论文(设计)答辩记录及成绩评定 (XI)摘要 (XII)abstract (XIII)前言 (1)第一章机械工厂主接线方案的选择 (2)1.1电气主接线的概况 (2)1.1.1车间和小型工厂变电所的主接线图 (3)1.2选择工厂主接线方案 (8)第二章工厂的电力负荷及其计算 (8)2.1负荷分级及供电电源措施 (8)2.1.1工厂电力负荷的分级 (8)2.1.2各级负荷的供电措施 (9)2.2工厂计算负荷的确定 (9)2.2.1负荷计算的目的和意义 (9)2.2.2负荷计算的方法 (10)2.2.3各车间负荷计算如下 (11)2.2.4机械工厂的负荷统计与计算 (12)2.3功率因数的补偿计算 (14)2.3.1功率因数对供电系统的影响 (14)2.3.2功率因数的补偿 (14)第三章厂用主电源供电电压等级的确定 (15)第四章主变压器及三个和用变压器的确定 (16)4.1变电所主变压器台数的选择 (16)4.2变电所主变压器容量选择 (16)第五章短路电流计算 (17)5.1短路的基本概念 (17)5.1.1短路的原因 (17)5.1.2短路的后果 (17)5.1.3短路的形成 (18)5.2三相短路电流计算的目的 (18)5.3短路电流的计算 (18)5.3.1绘制短路电流计算图 (19)第六章机械工厂车间的配电 (20)6.1低压配电线路的接线方式 (20)6.2方案比较 (21)第七章主要电气设备的选择与校验 (22)7.1 电气设备选择的一般规定 (22)7.1.1 一般原则 (22)7.1.2 有关的几项规定 (22)7.3 高压电气设备选择 (23)7.3.1 断路器的选择与校验 (23)7.3.2 隔离开关的选择及校验 (26)7.3.3电流互感器的选择及校验 (27)7.3.4 电压互感器的选择及校验 (31)7.3.5 母线与电缆的选择及校验 (32)7.3.6 熔断器的选择 (34)7.3.7避雷器的选择 (35)第八章变电所进出线与邻近单位联络线的选择 (35)8.1 10KV高压进线和引入电缆的选择 (35)8.1.1.10KV高压进线的选择校验 (35)8.1.2由高压配电室至主变的一段引入电缆的选择校验 (35)8.2 380V低压出线的选择 (36)8.2.1金工一车间 (36)8.2.2装配车间 (36)8.2.3金工二车间 (37)8.2.4冷作车间 (37)8.2.5工具机修车间 (37)8.2.6仓库 (37)8.2.7.户外照明 (37)8.2.8器件选择总栏表 (37)第九章变电所二次回路方案选择及继电保护的整定 (39)9.1二次回路方案选择 (39)9.1.1二次回路电源选择 (39)9.1.2高压断路器的控制和信号回路. 409.1.3电测量仪表与绝缘监视装置 (40)9.1.4电测量仪表与绝缘监视装置 (40)9.2继电保护的选择 (40)9.2.1变压器继电保护 (41)参考文献 (44)致谢 (45)附录：机械工厂供电系统电气设计原始资料： (46)附录：总电路图 (47)长江大学毕业设计(论文)任务书学院（系）电信学院专业电气工程班级电气11103班学生姓名吴友为指导教师/职称常秀莲讲师1.毕业设计(论文)题目：机械工厂供配电系统电气设计2.毕业设计（论文）起止时间：2015年3月23日～2015年6月6 日3．毕业设计(论文)所需资料及原始数据（指导教师选定部分）机械工厂供电系统电气设计原始资料《电力工程电气设计手册》电气一次部分、电气二次部分、《工厂供电》、《电力工程电气设备手册》上册、下册及相关资料和参考书籍4．毕业设计(论文)应完成的主要内容(1) 设计厂用电电气主接线方案(2) 机械厂供电系统负荷的计算(3) 厂用主电源供电电压等级的确定(4) 主变压器及厂用变压器的确定(5) 短路电流计算(6) 主要电气设备的选择与校验(7) 厂用变电所主要保护设计5．毕业设计(论文)的目标及具体要求说明书：厂用电电气主接线方案的拟定；厂用主电源供电电压等级的确定全厂继电保护的配置计算书：机械厂供电系统负荷的计算；短路电流计算；电气设备的选择及校验图纸：电气主接线图1张6、完成毕业设计(论文)所需的条件及上机时数要求一台计算机, windowsXP系统，Auto CAD绘图软件，上机150机时任务书批准日期 2015 年 3 月 10 日教研室(系)主任(签字) 任务书下达日期 2015 年 3 月 15 日指导教师(签字) 完成任务日期年月日学生（签名）长江大学毕业设计开题报告题目名称：机械工厂供配电系统电气设计院（系）：电子信息学院专业班级：吴友为学生姓名：电子信息学院指导老师：常秀莲老师辅导老师：常秀莲老师开题报告日期： 2015.3.28机械工厂供配电系统电气设计学院（系）电信学院专业电气工程班级电气11103班学生姓名吴友为指导教师/职称常秀莲讲师一、题目来源毕业设计二、设计目的和意义在工厂里生产的连续性强，生产机械集中，对供电质量的要求很高，某些对供电系统可靠性要求很高的工厂即使在极短时间内停电，也会引起重大设备损坏，或引起大量产品报废，则可能对工业生产造成严重的后果。
电气工程改造方案
电气工程改造方案一、引言电气工程改造是指对现有电气系统进行升级改造，以提高设备性能、减少能源消耗、提高工作效率和安全性。
随着科技的发展和社会经济的改革，电气设备和系统也需要不断地更新和改造，以适应社会的需求和发展。
本文将以某工厂的电气工程改造为例，展开讨论电气工程改造方案。
二、项目背景某工厂成立于20世纪90年代，主要生产汽车零部件。
随着市场需求的不断增长，工厂的生产规模也不断扩大。
然而，由于出厂时配备的电气设备和系统已老化，存在一系列问题，例如设备老化、能效低下、日常维护困难等。
为了提高工厂的生产效率和安全性，改善生产环境，工厂决定对电气系统进行全面改造。
三、改造目标1.提高生产效率和品质。
2.减少能源消耗，降低生产成本。
3.提高设备可靠性和安全性。
4.符合国家相关标准，降低对环境的影响。
四、改造内容1.变压器升级工厂主要采用750kVA的配电变压器，由于其运行时间长，老化严重，能效低下，产生了较大的电力损耗。
建议将配电变压器更换为新型变压器，如油浸式变压器或干式变压器，以提高能效并减少维护成本。
2.开关设备升级工厂原有的低压开关设备已经使用多年，且无法满足工厂的电力需求。
建议将原有的低压开关设备进行全面升级，采用更先进的低压断路器和接触器，以提高设备的可靠性和安全性。
3.设备监控系统改造工厂的生产设备众多，需要实时监控设备的运行状态和能耗情况。
建议在整个工厂范围内安装智能设备监控系统，实现对设备的远程监控和智能控制，以提高生产效率和节能减排。
4.照明系统改造工厂的照明系统大部分采用传统的荧光灯和高压钠灯，能效低下。
建议将照明系统改造为LED照明系统，提高照明效果和节能效果。
5.电气线路改造由于工厂的生产线较长，电缆线路存在诸多问题，例如电阻增大、线路老化、绝缘损坏等。
建议将电气线路进行全面更换，并增加过载保护装置，以提高线路的安全性和稳定性。
6.建立能源管理系统为了更好地监控和管理工厂的能源消耗情况，建议建立工厂的能源管理系统，实时监控工厂的用电量和能效情况，指导生产过程中的节能降耗。
工厂电气施工方案
工厂电气施工方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的工厂电气施工方案，以确保工厂电气设备的安装和运行达到高效和安全的标准。
本方案将涵盖以下内容：电气设计、材料清单、安装步骤、测试与调试，以及报告和维护。
2. 电气设计在设计电气系统时，应根据工厂的实际需求和规模进行合理规划。
以下是电气设计的主要步骤：•确定负载需求：了解工厂各个区域的负载需求，并根据负载类型进行分类，例如照明、空调、生产设备等。
•确定供电方式：选择合适的供电方式，包括单相或三相供电，并确定额定电压和频率。
•设计电气线路：根据负载需求和供电方式，设计电气线路和配电箱布局。
确保合理的线路容量和继电器的正确安装。
•考虑安全问题：在设计过程中，务必考虑电气设备的安全性，包括漏电保护、过载保护和接地保护等。
3. 材料清单为了确保施工顺利进行，制定材料清单非常重要。
以下是一个示例材料清单：材料名称规格数量电缆4mm2 2000米照明开关单路、双控20个配电箱8路、16路5个照明灯具LED灯具50个电气插座单相、三相30个4. 安装步骤在进行电气设备的安装前，请确保具备相关的安全工具和知识，并遵循下述步骤：1.安全检查：在开始任何工作之前，确保开关板处于关闭状态，并拔掉主电源插头以确保安全。
2.布线：根据设计中的线路图，进行电缆的布线安装，并遵循正确的弯曲半径和固定方式。
3.安装电气设备：根据设备规格和安装要求，安装照明开关、插座等电气设备，并连接好对应的电缆。
4.连接电源：将电缆连接到配电箱，并确保连接牢固和正确。
注意对接地线的连接。
5.连接负载：将负载设备（如灯具、空调、生产设备等）连接到正确的开关、插座或配电箱。
6.进行测试：在工作完成后，进行必要的测试，包括电气连接测试、漏电测试等，确保设备能正常工作。
5. 测试与调试一旦电气施工完成，测试与调试是必不可少的步骤。
以下是测试与调试的主要内容：1.电气连接测试：使用万用表或电压表检查电气设备的电气连接是否正确，保证电路畅通无阻。
浅谈工厂配电系统设计方案
浅谈工厂配电系统设计方案随着工业发展的不断加速，工厂配电系统的设计方案也越来越受到重视。
一个合理、高效的工厂配电系统设计方案不仅可以保障工厂的正常生产运营，还能最大程度地确保工厂工作人员的安全。
本文将从工厂配电系统设计方案的基本原则、设计步骤、常见问题及解决方案等方面进行浅谈。
一、工厂配电系统设计方案的基本原则1. 安全性工厂配电系统设计方案的首要原则就是安全性。
工厂配电系统设计方案要满足电气系统的安全性要求，确保人员和设备的安全。
2. 可靠性工厂配电系统设计方案需要确保在任何情况下都能正常运行，从而避免因为电力故障而导致的生产停滞。
3. 经济性在保证了安全性和可靠性的前提下，工厂配电系统设计方案还需要达到经济合理，不仅要尽量减少成本，还要提高能源利用率。
4. 灵活性工厂配电系统设计方案需要根据工厂的实际情况和需求来设计，要具备一定的灵活性，可以随着工厂生产的变化而进行调整。
二、工厂配电系统设计方案的步骤1. 了解工厂需求首先需要了解工厂的实际情况和需求，包括生产设备的种类和数量、各种设备的电气负荷、工厂的用电容量等。
2. 绘制配电系统布局图根据工厂的布局和用电需求，绘制配电系统的布局图，包括主配电室、分支配电室、配电线路等。
4. 编制工厂的配电系统设计方案根据实际情况编制工厂的配电系统设计方案，包括主要参数、装置清单、系统图纸等。
5. 实施和验收根据设计方案进行实施，并进行验收，确保配电系统的安全可靠运行。
三、工厂配电系统设计中常见的问题及解决方案1. 过负荷问题过负荷是工厂配电系统设计中常见的问题之一。
在设计配电系统时，需要充分考虑工厂的用电负荷，合理规划各个配电线路的负荷，避免出现过负荷的情况。
2. 电气故障问题电气故障可能是导致工厂停工的重要原因之一。
在设计配电系统时，需要选用质量可靠的电气设备和保护装置，确保在出现故障时能够及时切断电源，降低事故的发生。
3. 电气设备的选择问题在设计配电系统时，需要根据工厂的用电需求和负荷情况，合理选择电缆、开关设备、保护装置等电气设备，同时考虑系统的整体性能和经济性。
工厂电气系统设计大全
工厂电气系统设计大全1.负载需求分析首先，需要对工厂的负载需求进行详细分析。
这包括识别不同的负载类型（如照明、动力、控制等）、负载的功率需求以及负载的分布情况。
这样可以帮助确定所需电源的容量和分配。
2.电气设备选型根据负载需求分析的结果，选择适当的电气设备。
这包括变压器、开关设备、断路器、接触器和保护设备等。
需要考虑的因素包括额定容量、额定电压、操作特性和可靠性。
3.线路布局设计根据工厂的布局和负载需求，设计合理的线路布局。
这包括主电源线路、分支线路、控制线路和信号线路等。
需要考虑线路的安全性、可维护性和操作便利性。
4.接地系统设计设计恰当的接地系统，以确保电气系统的安全运行。
这包括保护接地、工作接地和信号接地等。
需要遵守相关的电气安全规范和标准。
5.保护系统设计设计完善的保护系统，以保护电气设备和负载免受电压异常、过电流和过载等故障的影响。
这包括过压保护、过流保护和短路保护等。
需要选择合适的保护装置和设置适当的保护参数。
6.自动化与控制系统设计根据工厂的需要，设计自动化控制系统。
这包括PLC控制器、变频驱动器、传感器和执行器等。
需要考虑控制系统的可靠性、灵活性和响应速度。
7.维护和检修系统设计设计便于维护和检修的电气系统。
这包括设备的标识、布线的清晰标记以及详细的操作手册和维护计划等。
需要确保操作人员易于理解和操作。
8.防雷与地阻系统设计考虑到天气条件和工厂的特殊要求，设计合适的防雷和地阻系统。
包括避雷器、接地装置和地网等。
需要确保电气系统的安全性和可靠性。
9.照明系统设计设计适宜的照明系统，以提供良好的工作环境和节能效果。
需要考虑照明的亮度、均匀性和色彩温度等。
同时，还需要遵守相关的照明标准和规范。
以上是一个大致的工厂电气系统设计的指南。
在实际设计过程中，还需要综合考虑工厂的实际情况和需求，采取适当的措施和方案。
同时，还需要与供应商、工程师和相关部门密切合作，确保电气系统设计能够满足安全、可靠和经济的要求。
某工厂10kv车间变电所电气部分设计
某工厂10kV车间变电所电气部分设计摘要本设计的题目为“某工厂10kV车间变电所电气部分设计"。
设计的主要内容包括:10/0。
4kV变电所主变压器选择；变电所电气主接线设计；短路电流计算；负荷计算;无功功率补偿；电气设备选择（母线、高压断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器和补偿电容器）；配电装置设计；继电保护规划设计;防雷保护设计等。
其中还对变电所的主接线通过CAD制图直观的展现出来。
本次设计的内容紧密结合实际，通过查找大量相关资料,设计出符合当前要求的变电所。
本变电所对低压侧负荷的统计计算采用需要系数法;为减少无功损耗，提高电能的利用率,本设计进行了无功功率补偿设计，使功率因数从0.74提高到0.96；短路电流的计算包括短路点的选择及其具体数值计算;而电气设备选择采用了按额定电流选择,按短路电流计算的结果进行校验的方法；继电保护设计主要是对变压器进行电流速断保护和过电流保护的设计计算;配电装置采用成套配电装置；本变电所采用避雷针防直击雷保护。
关键词:短路电流计算，继电保护，接地装置，变压器目录前言 (III)第1章任务说明 (IV)1。
1 设计要求 (IV)1.2 负荷情况 (IV)第2章机加工车间的负荷计算 (V)2。
1 负荷计算 (V)2.2 无功功率补偿 .................................................................................................................... V II 第3章工厂变电所的设备选择及主接线设计.. (IX)3.1 变电所主结线的选择............................................................................... 错误!未定义书签。
3。
1.1 变电所主接线的选择原则........................................................ 错误!未定义书签。
小型工厂供配电设计
新疆工业高等专科学校毕业设计( 论文）课题名称：动力车间配电系统系别：电气与信息工程系专业班级:学生姓名：指导教师：庞晓虹2007 年 06 月 18 日毕业设计（论文）格式要求：（一)论文目录分三级，统一按1,1。
1，1。
1。
1等层次编写,并注明页码，正文中没有第三级小标题的，可以只列二级目录.目录还应包含参考文献、附录.（二)正文一般应分为几个大的部分,每个部分应由小标题；正文中引用的符号较多,可在正文前列出符号表；正文中引用的技术数据要注明出处；正文中引用的重要论断要注明作者,年份。
(三）正文中的注释采用脚注或尾注.其格式为：1．著作:作者姓名,《书名》,xx出版社［M]，xxxx年第x版，第xx页２．论文：作者姓名，《论文题目》，《杂志名称》[D］，xxxx 年第x期，第xx页以英文大写字母方式标识各种参考文献，专著[M]、论文集［C]、报纸文章[N］、期刊文章［J］、学位论文［D］、报告[R]（四）参考文献一般不低于4本（篇)，引用格式与正文注释一致.新疆工业高等专科学校毕业设计成绩评定报告班级：自动化04-28专业：电气自动化姓名：王增云日期: 2007.06.211、设计题目：氯碱厂动力车间空压、冷冻装置配电系统专题：2、指导教师：姓名：庞晓虹职称：教授单位: 新疆工业高等专科学校3、设计评阅人：姓名：职称：单位：4、答辩评定意见：成绩:5、答辩委员会（签名）：日期:毕业设计评定意见参考提纲1.学生完成的工作量与内容是否符合任务书的要求.2.设计或论文（说明书）的优缺点，包括：学生理论水平、独立实践工作能力、表现出的创造性和综合应用能力、勤勉态度等。
3。
设计或论文(说明书）中较成功的部分。
4.作毕业设计或论文（说明书)时遇到的困难和问题。
新疆工业高等专科学校毕业设计任务书班级：自动化04—28 专业：电气自动化姓名:王增云日期： 2007.06。
211、设计题目：氯碱厂动力车间空压、冷冻装置配电系统专题: 2、原始资料：空压、冷冻装置相关原始参数3、设计要求说明书：按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053—94 《10kv及以下设计规范》、GB50054—95 《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供配电设计。
工厂弱电方案
3.先进性：采用国内外先进技术和设备，满足工厂未来发展需求。
4.扩展性：预留一定程度的扩展空间，方便后期升级改造。
5.经济性：合理配置资源，实现投资效益最大化。
三、系统设计
1.通信网络系统
-设计依据：GB 50311-2016《建筑与建筑群综合布线系统设计规范》。
-设计内容：
-构建工厂内部局域网，实现数据、语音、视频等信息的高速传输。
-采用光纤通信技术，提高网络传输速度和稳定性。
-部署无线接入点，实现工厂内部无线网络覆盖。
2.安防监控系统
-设计依据：GB 50395-2007《视频安防监控系统工程设计规范》。
-设计内容：
-在工厂重要部位安装高清摄像头，实现24小时实时监控。
-设计内容：
-对工厂内部电气设备进行绝缘、接地等安全保护措施，降低电气事故风险。
-部署电气火灾监控设备，实时监测电气线路的运行状态，预防电气火灾。
-定期对电气设备进行检测和维护，确保电气系统的安全运行。
四、实施与验收
1.施工前准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
2.施工过程：严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保工程质量。
3.先进性：采用国内外先进技术，满足工厂未来发展需求。
4.扩展性：预留足够的扩展空间，方便系统升级和功能扩展。
5.经济性：合理控制成本，实现投资回报最大化。
三、系统设计
1.数据通信系统
-设计依据：GB 50311-2016《建筑与建筑群综合布线系统设计规范》。
-设计内容：
-构建高速、稳定的数据通信网络，满足工厂内部数据传输需求。
5.电气安全系统
工厂供配电系统设计
工厂供配电系统设计工厂供配电系统设计的重要性和目的。
工厂供配电系统设计是确保工厂设备和电力供应的安全和可靠运行的关键要素。
一个良好设计的供配电系统能够提供足够的电力，并且能够在需要时可靠地将电力分配到各个设备上。
一个稳定可靠的供配电系统能够避免生产中断和设备损坏，从而提高工厂的生产效率和运行成本效益。
此外，在工厂供配电系统设计中，安全性也必须得到重视。
合理的设计可以降低电气事故的风险，保护工作人员的安全和健康。
因此，工厂供配电系统设计是一个至关重要且需要认真对待的工作。
在设计过程中需要综合考虑工厂的需求、电力负荷、供电方式等因素，以确保系统的可靠性和安全性。
本文旨在阐述设计工厂供电系统时应遵循的原则，包括电力需求计算、设备选型、电缆敷设等方面的考虑。
1.电力需求计算在设计工厂供电系统时，首先要进行准确的电力需求计算。
这包括确定工厂的总用电负荷以及各个设备和系统的功率需求。
基于这些数据，可以确定所需的变压器容量、主配电柜容量以及购买适当的电力设备。
2.设备选型选用合适的电力设备对于工厂供电系统的安全和可靠运行至关重要。
在设备选型过程中，应考虑以下因素：设备的负荷容量和稳定性，以满足工厂的实际电力需求；设备的节能性能，以优化能源利用和降低能耗；设备的可靠性和耐久性，确保系统长期稳定运行；设备的维修与替换成本，以提高系统的可维护性和可管理性。
3.电缆敷设电缆敷设是工厂供电系统设计中不可忽视的部分。
在进行电缆敷设时，应注意以下几点：根据电力需求和设备布局，合理规划电缆的走向和敷设路径；使用符合国家标准和规范的优质电缆，以确保电力传输的安全和可靠；采用合适的敷设方法和保护措施，避免电缆在使用过程中出现损坏或故障；进行电缆的标识和管理，方便后续的检修和维护工作。
通过遵循上述原则，可以设计出满足工厂实际需求的供电系统，保证工厂的电力供应安全可靠，并提高系统的运行效率和维护便利性。
本文将介绍工厂供配电系统的设计方案，包括主变电站、配电室、低压配电盘等的布置和连接方式。
工厂电气改造施工方案范本
工厂电气改造施工方案范本一、背景介绍近年来，随着工厂的不断发展壮大，原有的电气设备逐渐不能满足生产需求，同时也存在一些安全隐患。
为解决这些问题，我们制定了本次工厂电气改造方案，旨在提升工厂的电气设备性能和安全性。
二、改造目标1.提升工厂电气设备的稳定性和可靠性。
2.优化工厂电气系统的布局，提高生产效率。
3.更新老旧设备，满足新的生产需求。
4.加强电气设备的安全性，减少安全事故发生的可能性。
三、工程范围1.更换老旧的电气设备，包括配电柜、电缆、断路器等。
2.对电气系统进行重组，优化布线、增设中央监控系统等。
3.增加电气设备的容量，以满足扩大生产的需求。
4.安装电气设备的漏电保护装置，提高工厂电气系统的安全性。
5.修复和更换老旧的接地系统，确保电气设备的接地良好。
四、施工方案1.施工前的准备工作：–制定详细的施工计划和进度安排。
–确定需要使用的材料和设备，并进行采购。
–对施工区域进行划分，确保施工期间的安全。
2.施工步骤：1.拆除原有的电气设备：•对需要更换的电气设备进行拆除。
•停电处理，确保施工期间的安全。
2.安装新的电气设备：•安装新的配电柜、断路器等设备。
•进行电缆敷设和接线工作。
3.重组电气系统：•对电气系统进行布线和组织优化。
•增设中央监控系统，实现对电气设备的集中监控和管理。
4.增加电气设备容量：•根据工厂的扩大生产需求，增加电气设备的容量。
•确保设备与电源的匹配，避免过载或欠载现象。
5.安装漏电保护装置：•根据国家规定，安装漏电保护装置，提高电气系统的安全性。
6.修复和更换接地系统：•修复老旧的接地系统，确保电气设备的良好接地。
•更换损坏或老化的接地装置。
3.施工后的工作：–检查和测试新安装的电气设备，确保其正常运行。
–编制施工总结报告，记录施工过程和结果。
–培训工厂员工，提高他们对新电气设备的操作和维护水平。
五、预算和时间安排1.预算：–根据具体的改造范围和设备需求，制定详细的预算计划。
110KV工厂供配电方案
选择低压单相并联电容器 BWF 0.4-75-1/3，单个容量为 75kvar。 （3）变压器的选择
在进行负荷统计及无功补偿后，就可根据补偿后的容 量进行变压器的选择。 选择 1 台变压器时容量应满足： SNT S 30 式中， S30 为
10kV 工厂供配电方案 一﹑概述
工厂供电就是指工厂所需电能的供应和分配。 工厂供电 工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用 电的需要，并做好节能和环保工作，就必须达到下列基本要 求： （1）安全 在电能的供应﹑分配和使用中，不应发生
人身事故和设备事故。 （2) 可靠 的要求。 （3）优质 求。 （4）经济 供电系统的投资要省，运行费用要低，并 应满足电能用户对电压和频率等质量的要 应满足电能用户对供电可靠性即连续供电
尽可能地节约电能和减少有色金属消耗量。 二﹑电气设备的选择及其相关计算 （1）负荷计算 负荷计算的目的是： 计算变配电所内变压器的负荷电流及视在功率， 作 为选择变压器容量的依据。 计算流过各主要电气设备(断路器、 隔离开关、 母线、 熔断器等)的负荷电流，作为选择这些设备的依据。 计算流过各条线路(电源进线、高低压配电线路等)
导线和电缆在通过正常最大负荷电流即线路计算电流时的 发热温度，不应超过其正常运行时的最高允许温度。 电压损耗条件 导线和电缆在通过正常最大负荷电流即线路计算电流时产 生的电压损耗， 不应超过其正常运行时允许的电压损耗。 对于工 厂内较短的高压线路，可不进行电压损耗检验。 机械强度 导线（包括裸线和绝缘导线）截面不应小于其最小允许截 面。对于电缆，不必校验其机械强度，但需要检验其短路热稳定 性。母线也应检验短路时的稳定度。对于绝缘导线和电缆，还应 满足工作电压的要求。 根据设计要求和有关资料的考证，10kv 电路，通常先按发 热条件来选择截面， 在校验电压损耗和机械强度。 低压照明线路， 因为其对电压水平要求较高， 因此通常先按允许电压损耗进行选 择，再校验发热条件和机械强度。 1﹑高压进线和引入电缆的选择 10kv 高压进线的选择与校验采用 LJ 性铝绞线， 架空敷设， 接往 10kv 公用干线。查相关资料，10kv 铝及铝合金最小截面为 35 平方毫米，不满足机械强度的要求，故选 LJ-35 型铝绞线。 由于此线路很短，不需要校验电压损耗。 2﹑380v 低压出线的选择 馈电给用电厂房的线路选择采用聚乙烯绝缘的铝芯电缆。
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9.2供电9.2.1用电负荷性质及负荷统计本期工程主要用电负荷为工艺设备生产用电、工艺生产支持设备用电、生命安全及通讯设备用电、办公及技术支持用电、生产辅助用电等，用电负荷性质主要为二、三级。
其中消防用电、部份信息设备用电、应急照明等为一级负荷。
负荷计算采用需要系数法进行计算，经计算一期工程电力供应主要指标如下：低压一般负荷（不包括备用设备、消防设备）：设备总装设功率9690KW计算有功功率5408KW平均自然功率因数补偿前/补偿后0.78/0.93电容器补偿容量2400Kvar补偿后视在功率5431KV A配电变压器装设容量3*1600+1*2500KVA变压器负荷率(%)78.5%用电负荷计算详见附表9-1。
9.2.2供电电源、电压及供、配电系统9.2.2.1供电电源及电压根据本工程的用电负荷性质及用电量情况，因外边电源条件受限，从市政引1路10KV电源，101号建筑内设变电站。
本建筑设置柴油发电机作为备用电源。
9.2.2.2供、配电系统根据本工程的用电负荷性质及用电量情况，因外边电源条件受限，从市政引1路10KV电源。
101号建筑内设变电站，建筑外北侧设置柴油发电机房提供应急电源。
本工程之低压(220/380V)配电系统带电导体采用三相四线制，中性点固定接地系统，其接地型式为TN-S。
低压系统以单母线分段方式运行。
在变电站设应急母线段，当变压器发生故障时，由柴油发电机电源为重要的负荷供电。
9.2.3变电站的设置根据本厂区的用电情况，在101号建筑内设一个终端变电站。
内设高压配电柜、变压器、低压配电柜以，主要设备有：高压开关柜8台（KYN28-12型），干式变压器4台（SCB10-1600KV A3台、SCB10-2500KV A1台），固定分隔式低压配电屏26台（GCS型）。
在柴油发电机房设柴油发电机1套（常载200KW）。
9.2.4短路电流计算及电器设备选择因未获得供电电源的短路数据，本设计暂按10KV侧短路容量300MV A选择设备，高、低压电器设备稳定校验均满足要求。
待施工图设计时资料完善后再行核定。
9.2.5保护、电气测量和电能计量装置的设置9.2.5.1继电保护10KV供配电系统采用微机综合保护装置，内置过电流、电流速断、单相接地故障、变压器温度保护、电动机低电压保护等功能的装置，同时对电流、电压、功率、电能、谐波进行监视，并具有记忆打印功能。
综合保护装置带通讯接口，以便现场操作监视及远传。
终端变电所的低压总开关带微机保护功能模块，除具有过载、短路保护功能外尚具有监视远传功能。
柴油发电机组配有控制屏，对机组的启动、运行、操作进行自动控制。
9.2.5.2电气测量和电能计量10kV总电能计量采用10kV专用计量柜进行计量。
照明用电的电能计量在低压配电装置上设有专用的计量装置计量电能。
各馈电回路装设电流表。
9.2.6无功功率补偿在变电站0.4kV低压侧集中设置无功功率自动补偿装置。
功率因数补偿到0.92(高压侧)。
9.2.7过电压保护及接地装置为防止过电压的损害，在变压器高、低压侧均装设避雷器。
终端变电站的接地与建筑物的防雷接地以及设备的安全接地、工作接地等共用接地装置，接地电阻要求小于等于1欧姆。
9.2.8操作电源高压（10KV）配电系统的操作电源采用直流220V，由65Ah带铅酸免维护蓄电池组的直流屏提供操作电源。
9.2.9建筑物防雷保护本工程新建建筑中化学品库属第二类防雷建筑，其余建筑为第三类防雷建筑。
采用屋面接闪带、接闪网作为接闪器。
利用建筑物利用周边柱内电气筋作为防雷引下线,利用基础内钢筋作为接地装置，并相互连接成电气通路。
利用地坪、楼板内钢筋网作为均压网。
因与设备的工作接地，保护接地等共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。
9.2.10供、配电线路及道路照明厂区内供、配电线路均采用直埋或沿电缆沟敷设。
道路照明生产区拟采用高杆灯，办公生活区去采用庭院灯，路灯电缆直埋敷设。
9.3电力照明9.3.1电力9.3.1.1电源、电压和配电系统：各建筑用电设备电源由建筑内变电站低压屏引来，应急电源由柴油机供电。
电源采用交流50Hz、电压为380/220V，带电导体系统为三相四线制，接地型式为TN-S系统，配电方式采用树干式与放射式混合方式配电。
本工程用电负荷中消防应急负荷为二级负荷，其余负荷为三级负荷。
消防用电设备采用双路电源，并在最末一级配电箱处设置电源自动切换装置。
本工程除消防电源外的所有配电干线均设置火灾断电装置，并能在变电站手动或自动切断非消防电源。
9.3.1.2配电设备、控制保护设备的选择：工艺设备采用封闭式密集铜母线经母线插接箱出电缆引至配电箱供电或由插接箱直接供电，其他低压配电设备根据负荷情况采用电缆由落地式动力配电箱、MCC电动机控制中心、小型动力配电箱供电。
部分工艺设备由设备配套的电控柜配电。
所有设备配电回路均设断路器对线路、用电设备进行短路及过载保护。
电动机回路采用断路器、热继电器对线路、电动机进行短路、接地故障和过载保护。
插座回路设额定动作电流为30mA的漏电保护装置。
远离配电装置的用电设备，设现场隔离电器，并根据使用环境的要求，采用相应的防护等级（IPXX）。
37KW以下的非变频电动机采用直接起动；37KW及以上的电动机采用降压起动，启动方式可采用软启动或星-三角降压启动。
由室外引入的低压配电线路，在室内靠近进线点处设置隔离电器。
为防止雷电波侵入，由室外引入电源的总配电箱内及为屋顶和室外用电设备配电的配电箱内设电涌保护器（SPD）。
消防配电回路仅设短路保护，过载保护作用于信号，不用于切断电路。
消防用电设备配电箱面设明显消防标志。
防爆区域内设置的电器装置采用符合该区域相应环境及防爆等级要求的防爆型电气装置。
防腐区域内的电器装置采用相应等级防腐型电气装置。
9.3.1.3导线的选择和线路的敷设：干线、支干线采用YJV-0.6/1KV铜芯交联电力电缆，室外直埋部分电缆采用YJV22-0.6/1KV铜芯交联铠装电力电缆。
各建筑室内电力支线采用YJV-0.6/1KV铜芯交联电力电缆或BV-450/750V铜芯塑料绝缘电线。
普通环境配电线路敷设：干线、支干线以及工艺设备配电线路沿电缆沟或桥架敷设，出电缆沟或桥架后穿镀锌焊接钢管保护暗敷设。
其余配电线路采用镀锌焊接钢管保护暗敷。
防爆区域配电线路采用镀锌焊接钢管保护明敷。
防腐区域配电线路采用PVC管保护明敷或采用镀锌焊接钢管暗敷。
消防用电设备配电线路采用ZBNH-YJV-0.6/1KV耐火型（B级）铜芯交联电力电缆或ZBNH-BV-450/750V耐火型（B级）铜芯塑料绝缘电线穿镀锌焊接钢管敷设。
暗敷时，钢管应敷设在不燃烧体结构内且保护厚度不小于30mm；明敷时钢管外壁刷防火涂料，并与其他配电线路分开敷设。
配电线路按导线允许温升载流量选择，用允许电压损失及机械强度来校验。
不同敷设方式和数量的电缆考虑相应的校正系数，两根并接的电缆考虑不平衡系数。
穿越不同防火分区、进出防爆区、进出室内外的电气管线处均做好密封封堵处理。
9.3.1.4接地系统各建筑低压配电系统的接地型式采用TN-S系统。
各建筑电源干线引入处均设置总等电位联结端子箱，将建筑物电气装置的各外露可导电部分与装置外可导电部分作总等电位连接，如配电箱的金属外壳、接地母排、电缆桥架、金属支架，给排水干管、送排风干管、压缩空气干管等金属管道以及金属壁板等建筑物金属构件等。
设洗浴设备的淋浴间作局部等电位联结。
易燃易爆气体、液体管线及爆炸危险区域做好防静电接地。
设备的保护接地、工作接地、防静电接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻不大于1Ω。
9.3.2照明9.3.2.1照明电源、电压、接地型式及系统配电方式同电力。
9.3.2.2主要场所照度标准见下表：平均照度（lx）位置200生产车间200部件加工车间150粉料回收间（粉尘防爆）300办公室150冷冻站、空压机房100水泵房、空调机房300控制室9.3.2.3光源及灯具的选择室外和潮湿场所采用密闭防水型灯具。
办公室采用嵌入式荧光灯灯具所有荧光灯具均选用高效、节能、寿命长的T8（26mm）灯管和电子镇流器，功率因数不小于0.97。
高大厂房采用大功率无极灯或LED灯具，灯具自带补偿装置提高功率因数，功率因数不小于0.97。
灯具均配置保护网或钢化玻璃罩。
爆炸危险区域的灯具及配件均应满足国家规范要求。
主要通道和出口采用应急诱导标志灯，自带90分钟以上的备用电池。
所有气体放电灯的功率因数要求大于0.9，照度均匀度不小于0.7且满足抑制眩光的要求。
各建筑均设正常照明与应急照明。
应急照明根据实际情况单独配电箱或单独回路配电。
9.3.2.4配电设备选择各建筑照明配电设备采用落地总照明配电箱与小型嵌墙式配电箱相结合的方式。
在电气间、生产区域走道处设置。
9.3.2.5灯具控制方式厂房生产区的灯具采用配电箱区域集中控制方式，其余区域采用跷板开关分散就地控制。
9.3.2.6应急照明设置各建筑的主要出入口、走道与转弯处、楼梯间、疏散通道等处设应急疏散照明灯。
应急时间要求≥90分钟。
9.3.2.7照明导线的选择和线路敷设照明干线、支干线、支线选择同电力。
照明线路沿电缆桥架或穿镀锌焊接钢管保护，在吊顶内及埋墙、埋楼板敷设。
应急照明线路采用耐火型电线，其保护管外壁涂防火涂料。
9.3.2.8安全接地措施照明配电系统的所有外露可导电体均与PE线可靠联结。
9.4厂务监控系统（FMCS）9.4.1系统功能：本工程设置厂务监控系统（FMCS），对电机动力设备的故障、运行、手/自动状态实施监视并控制设备起停。
同时收集、记录、保存及管理有关系统的重要信息及数据，提高管理智能化与自动化水平，达到节能、增效、降耗的目的。
9.4.2自控系统的结构：厂务监控系统主控制室设于动力站内。
系统包括上位管理层的操作站、工程师站、服务器，控制层的PLC控制器（含远程I/O柜），现场层的仪表、执行机构及其他成套设备端口。
根据情况在控制室设置PLC主机柜或现场设置远程I/O柜。
远程I/O机架与主控制器之间采用PROFIBUS-DP总线通信，控制器可独立控制所有既定动力设备，而不依赖任何上位管理设备。
系统由UPS电源供电。
系统预留光电通信接口供全厂系统集成扩展使用。
9.4.3控制及通信电缆的选择和敷设方式：现场控制电缆：模拟量采用铜芯塑料绝缘屏蔽控制电缆（KVVP-）；数字量采用铜芯塑料绝缘控制电缆（KVV-）；。
当通信距离较近时，采用屏蔽双绞线；距离较远时采用光缆。
有特殊要求的通信总线等采用控制系统供应商专用的通信介质。
控制及通信电缆沿控制桥架敷设，无桥架处穿镀锌焊接钢管保护。