塔机安拆施工方案
塔吊安拆安全专项施工方案
塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备,在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而,塔吊的拆除过程同样十分关键,不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此,本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题,制定专项施工方案,以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前,必须制定详细的安拆方案,包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容,并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区,确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整,以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定,检查机械设备的工作状态和稳定性,进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案,逐步拆除塔吊的各个部件,在拆卸过程中要严格遵循操作规程,确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中,安排专人对安全情况进行实时监控,一旦出现异常情况立即采取措施处理,确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后,对施工现场进行清理,清除残留的材料和设备,恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结,包括安拆时发生的问题及解决方法,以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程,安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案,加强安全管理和监控,能够有效降低事故发生的风险,保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值,确保工程施工的安全顺利进行。
塔吊安拆施工方案
塔吊安拆施工方案一、工程概况:二、编制依据1、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)3、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)5、施工现场安全生产保证体系(DGJ08-903-2010)6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)7、塔式起重机安全规程(GB5144-2006)8、建筑塔式起机机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)9、QTZ80塔式起重机安装使用说明书三.塔吊安装领导小组:塔吊安装组织体系四.塔吊基础的施工由使用单位按照塔机基础图组织完成五.塔吊基础的施工:1.按照塔机设备厂家的要求,塔吊基础采用钢筋混凝土基础,预埋支脚与标准节链接。
塔吊基础配筋的规格,品种,型号和螺栓的定位尺寸,按厂家基础图施工。
2.厂家设计要求塔吊基础的混凝土强度等级为C30,但按市及特种设备要求必须大于等于C35,因此本工程塔吊基础采用C35钢筋混凝土。
3.基础钢筋钢筋绑扎采用22#钢丝绑扎,并且钢筋马镫保护其保护层,预埋支腿采用焊接的方式固定在基础钢筋上;下层钢筋绑扎完毕后,安装时,必须严格控制基础件的定位尺寸,尤其螺栓顶部要留有3~5丝扣的余量(使塔吊底座安装完毕后第二个螺母往上的部分)。
4.塔吊基础模板采用木模,钢管支撑,支模时应确保基础的几何尺寸。
5.塔吊基础混凝土浇筑前,预埋全部结束后,自检合格后报监理单位验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
6.砼浇筑采用分层链接进行,不留施工缝,分层浇筑厚度为振动棒作用部分长度的1.25倍,间隔100mm,呈梅花状捣实.在基础上设置一个直径300mm深度为300mm的积水坑,以实用潜水泵抽水。
在砼浇筑结束后12日内对砼用草垫子覆盖,浇水养护,保持砼处于湿润状态。
浇筑时需制作三组试块,一组标养、一组同条件:还有一组是安装前的强度试验,在基础混凝土强度达到设计值的90%时,方可进行塔吊安装。
塔机安装(拆卸)专项施工方案
塔机安装(拆卸)专项施工方案一、编制依据:1、塔式起重机使用说明书;2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);3、国家及行业有关塔式起重机标准、规程、规范;4、企业有关塔式起重机安装(拆卸)制度及规定;5、工程现场作业环境。
一、工程概况二、拟定安装(拆卸)时间:年月日至月日。
三、塔机位置及现场环境(情况说明)1、2、3、4、四、安装(拆卸)人员的组成及相关职责1、安装(拆卸)人员主要由建筑起重机械司机、建筑起重机械安装拆卸工、建筑起重机司索信号工、电工、架子工等组成。
原机操作人员和辅助安装(拆卸)的起重工,运输汽车的驾驶员为配合人员,还要配备机械或电气技术人员,由专业队长统一领导,由于安装(拆卸)作业大多是在高空进行,作业面狭窄,不允许人员过多,要求队伍精干,分工明确,各就其位,都能胜任岗位职责。
作业人员名册及分工见附表2、安装(拆卸)拆卸队长的主要职责(1)认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度,并检查执行情况。
(2)负责拆卸作业前的准备工作,编制拆卸作业技术方案和工艺要求,组织技术交底。
(3)编制和落实安全技术措施,监督安全作业。
(4)及时处理拆卸作业中技术问题。
(5)主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。
3、安装(拆卸)班长的职责(1)认真执行质量管理制度,不断提高质量意识。
(2)遵守安全规程、制度和有关安全生产指令,根据班组长人员情况,合理安排工作,做好技术交底,对本组人员的安全生产负责。
(3)组织安全日活动,开好班前班后安全会,学习贯彻安全规章制度,并检查执行情况。
(4)认真执行各项任务的安全技术交底,教育班组职工不违章蛮干,经常检查拆装作业现场的安全生产情况,发现问题及时解决。
(5)熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程,严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业。
(6)发生机械及人身事故时,要保护好现场,及时填写事故报告,并上报,并组织全组人员认真分析,提出防范措施。
塔式起重机安装拆卸专项施工方案内容及要求
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求、工程概况; 1 、安装位置平面和立面图; 2 、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 3;、基础和附着装置的设置4塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书(1)和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收,合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
其附着装置的设置和自由端(2) 塔式起重机附着使用时,高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时,应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明,并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时,应对支承处的建筑主体结构进行验算。
;、爬升工况及附着节点详图5内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算,并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
; 6、主要安装部件的重量和吊点位置; 、安装辅助设备的型号、性能及布置位置7; 、吊索具和专用工具的配备8 ; 9、电源的设置;、施工人员配置10机(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、械管理人员。
具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械(2)安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求;严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行,组织安全施工技术交底并签字确认。
;、安装自检12安装完毕后,安装单位应对安装质量进行自检,调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;. 、应急预案等14塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况;2、塔式起重机位置的平面和立面图;3、拆卸顺序;4、部件的重量和吊点位置;5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置;6、电源的设置;7、施工人员配置;8、吊索具和专用工具的配备;9、重大危险源和安全技术措施;10、应急预案等。
塔机搭设拆除专项施工方案
塔机搭设拆除专项施工方案一、前期准备1、施工前对工地进行详细测量,并编制详细的工作图纸。
2、选购符合安全要求的塔机设备,并进行检查、试验。
3、确保所需的机具、材料和人力资源充足。
4、培训工人和操作人员,确保他们具备足够的技能和知识。
5、制定施工计划,包括时间表、施工路线等。
二、搭设塔机1、确定塔机搭设位置和高度,并进行基础施工。
2、安装塔机支架和各个组件,确保其牢固可靠。
3、连接电缆和电源,进行电气系统的安装。
4、进行试运行,确保塔机的各项功能正常。
5、对塔机进行稳定性检查,确保其能承受最大负荷。
三、塔机使用阶段1、根据施工计划,合理安排塔机的使用时间和工作任务。
2、定期进行塔机的检查和维护,确保其运行正常。
3、操作人员必须按照操作规程进行操作,并做好日常的安全检查。
4、对工地内的人员进行安全培训和交底,确保他们知晓塔机的安全操作要求。
5、遵守相关的法律法规,注重环境保护和安全生产。
四、塔机拆除1、在塔机拆除前,必须进行详细的安全检查和封闭施工区域。
2、停止塔机的使用,并切断电源。
3、进行相应的准备工作,如拆除塔机支架和组件。
4、采取逐层拆除的方式,确保安全可靠。
5、在拆除过程中,必须使用安全防护措施,如安全带、安全网等。
6、对拆下的部件进行分类,如可回收的材料、可重复使用的组件等。
7、在塔机完全拆除后进行清理工作,恢复原有的工地环境。
五、总结和改进1、对施工过程进行总结和评估,找出存在的问题并加以改进。
2、优化施工流程,提高工作效率和安全性。
3、培训工人和操作人员,增加他们的技能和知识水平。
4、建立安全管理制度,加强施工安全管理。
总结:塔机搭设和拆除是一项复杂的工程,需要充分的准备和严格的操作。
遵循以上方案,可以保证工程的顺利进行,同时也能确保工人和现场人员的安全。
在实际施工过程中,还应根据具体情况做出相应的调整和改进。
塔吊安装及拆除专项施工方案
塔吊安装及拆除专项施工方案塔吊安装及拆除专项施工方案第一章塔吊安装及拆除专项施工方案1.1 工程概况本工程为塔吊安装及拆除工程,位于某市区内的一处建筑工地。
该工地为多层建筑,需要使用两台塔吊进行施工。
本方案主要针对塔吊的安装和拆除进行阐述,以确保施工安全和顺利进行。
1.2 塔吊安装所需设备在进行塔吊安装前,需要准备的设备有:塔机本体、塔机基础、钢丝绳、液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦、大型螺栓等。
在安装过程中,需要使用这些设备来完成各项工作。
1.3 塔吊安装塔吊安装分为塔机中心位置布置、塔机基础安装、塔机组装等步骤。
在进行这些步骤前,需要先进行现场勘测,确定安装位置和方案。
在安装过程中,需要严格按照安装步骤和安全规范进行操作,以确保施工安全和质量。
第二章塔吊安装所需设备2.1 塔机中心位置布置塔机中心位置布置是塔吊安装的第一步,需要根据现场情况确定塔机的位置和方向。
在确定位置后,需要进行基础施工,以确保塔吊能够牢固地安装在地面上。
2.2 塔机基础塔机基础是塔吊安装的重要组成部分,需要按照设计要求进行施工。
在进行基础施工时,需要注意地面的平整度和土壤的承载力,以确保塔吊的安全稳定。
2.3 安装所需机具、工具的配置在进行塔吊安装时,需要使用各种机具和工具,如液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦等。
在使用这些设备时,需要注意安全操作规范,以确保施工人员的人身安全和设备的正常运转。
2.4 安装工艺流程(安装步骤)在进行塔吊的安装时,需要按照以下步骤进行:1.确定安装位置和方向。
2.检查并确保基础的平整度和强度符合要求。
3.将塔吊的底座固定在基础上。
4.安装塔吊的支腿和支撑系统。
5.安装塔身和塔头。
6.安装塔吊的臂架和起重机构。
7.进行调试和测试,确保塔吊的正常运行。
第三章塔吊安装3.1 引言塔吊的安装是一个复杂的过程,需要严格按照安装程序进行,并且需要注意安全事项。
本章将介绍塔吊安装的注意事项和程序。
塔机安装拆除施工方案及安全措施
塔机安装、拆除施工方案及安全措施一、设备配备以下仪器和工具、劳保用品:1、50一吨起重机2、一台经纬仪3、激活手部12"2把、18"4把4、万用表5、兆欧表6、一个接地高阻表7、一套螺丝刀8、配套索具9、每人一顶头盔、安全带带、手套30付,工具包2只10、棕榈绳30M/根:2根二、塔式起重机安装程序及要求1、地基:固定式塔式起重机的地基是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础采用钢筋混凝土条形基础,塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,;面均抹20厚1:2 水泥砂浆,待砼浇注完成并进行养护,达到一定强度开始安装。
2、安装前校对砼基础结构,确保混凝土等级不低于制造商的设计要求。
3、固定脚:a、固定脚必须按砼基础中心线对称安装,下垫40厚钢板;b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定脚;c、确保鱼尾板的安装尺寸150mm;d、固定脚应按电气要求正确接地;e、将固定脚和固定框装在一起(固定框仅供临时埋设固定脚用);f、将固定脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定脚支板下用木楔块调整固定脚的位置;g、塔的标准截面安装在固定框架上后,从两个方向检查其垂直度;4、安装标准节,注意爬爪方向,装上套架,并将操作平台安装在机架上。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好可能安装的电气,然后将总成提升到风塔上,将其与锁轴连接,并戴上安全锁,在此过程中还得注意方向。
6、提升塔顶:吊装前,将平台梯安装在地面杆塔顶部,然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好,将平衡臂主件吊起,用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接,接好电源。
8、在塔机的正方向(根据现场情况)拼装吊臂及拉杆滑轮组,小车牵引机构,维修吊栏,使用汽车起重机将动臂连接到杆塔盖的前根部,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
塔吊安拆工程施工方案
塔吊安拆施工简介兰州大学第一医院疑难危重症与紧急救援中心、儿童医学中心项目施工总建筑面积约82354㎡,其中疑难危重症与紧急救援中心建筑面积47356㎡(地上42385 ㎡,地下4971㎡);儿童医学中心建筑面积34998 ㎡(地上30465㎡,地下4533 ㎡),其中疑难危重症与紧急救援中心主楼22层,局部23层,地下2层;儿童医学中心地上13层,地下2层。
拟建区域均需要安装2台塔吊进行施工。
塔吊安装施工要点1、塔吊安装施工要点1)安装塔身将吊具挂在基础节上,将其吊起,安装到已埋好的预埋螺栓上,将预埋螺栓拧紧。
注意基础节踏步方向要考虑塔式起重机的降塔拆卸。
初始安装3节(包括1节固定基节,2节标准节),用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
塔身安装示意图该过程的安全风险辩识:所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带和安全帽;作业人员应正确站位;作业时指挥信号要明确,听从专人指挥。
大锤及扳手等工具要做好防坠落措施,严防高空坠物。
汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。
安装区域15m范围内设置警戒线,并设专人看守,无关人员一律不得入内。
2)吊装爬升架爬升架主要由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成,塔机的顶升安装主要靠此部件完成。
顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向作用。
爬升架中部及上部位置均设有平台。
顶升时,工作人员站在平台上,操纵液压系统,引入标准节,固定塔身螺栓,实现顶升。
爬升架总成将爬升架按要求组装完毕后,将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
将爬升架缓慢套装在塔身节外侧。
将爬升架上的换步挂板放在塔身基节的上部的踏步上。
安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情况。
该过程的安全风险辩识:所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带和安全帽;作业人员应正确站位;作业时指挥信号要明确,听从专人指挥。
塔机拆除方案范文
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数:根据塔吊使用说明书和技术资料,了解塔机的主要结构和技术参数,包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组:由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组,负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施:确保现场工作区域的安全,设置相关标志牌,为工作人员配备安全防护用具,风险管控措施。
4.安排合适的机械设备:根据塔机拆除的具体条件,选择合适的机械设备,包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作(1)检查塔机的各个部件:确认塔机的各个部件是否正常运转,如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
(2)检查工作平台和周围环境:确保工作平台平稳,周围没有积水或其他障碍物。
(3)固定工作平台:通过桩基、支架或其他固定方式,保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件,确定拆除的目标位置和方式,可根据以下几种方式进行拆除:(1)分段拆除:将塔机分段拆除,逐段降低高度,再进行吊装拆除。
(2)整体吊装拆除:使用起重吊装设备,将整个塔机进行吊装拆除。
(3)部分拆除:将塔机的一些部件进行拆除,如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤(1)卸载吊笼或吊具:将吊笼或吊具卸载到安全地带。
(2)拆除起重臂:将塔机的起重臂进行分段拆卸,逐层下降,采用吊装设备进行卸载。
(3)拆除主臂:将塔机的主臂进行分段拆卸,逐层下降,采用吊装设备进行卸载。
(4)拆除立柱:将塔机的立柱进行分段拆卸,逐层下降,采用吊装设备进行卸载。
(5)拆除顶部平台和基础:将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸,逐步降低高度,直到将塔机完全拆除。
4.安全措施(1)人员安全:工作人员必须佩戴防护用具,严禁在没有安全设施的地方工作,如未安装护栏或安全网等。
(2)材料安全:拆除过程中,必须采取安全有效的措施,防止材料掉落,造成人员伤亡。
塔机装拆施工方案
塔机装拆施工方案一.工程概况与塔机的选用本工程位于商丘市长江路与睢阳大道交叉口东南角,商丘市新翼花苑一期一标段工程,1#、2#楼为砖混结构八层,高23.55 米,7#楼十一层,高34.95米,为方便施工并节省费用,拟在建筑物中部设塔吊两部,混凝土浇筑拟采用现场搅拌,安装塔吊主要是为了方便木工、钢筋工和泥工的材料运输,QTZ40型自升式塔式起重机即可基本满足施工的需要。
二.装、拆塔机的基本情况使用单位:商丘国基建筑安装有限公司工程名称:商丘市新翼花苑一期一标段生产单位:山东华夏塔机型号:QTZ40 出厂日期:2010年10月12日最大起重量:3吨起升高度:27米配重重量:6.6吨本次装塔高度:7节总装塔高度:22米三.建筑物及场地情况需要特殊说明的问题四.了解安装塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需检修的工作1.塔机装拆前有无发生异常情况;2.各机构是否正常工作;3.塔机的起重性能能否达到说明书要求;4.结构件有无损伤等。
五.塔机装拆前的准备工作1.组长召集全体装拆人员学习塔机装拆技术方案和安全技术措施的内容,进行技术交底,明确分工,落实每项具体工作,严格按照安全技术措施执行;2.根据塔机装拆调试工作需要,事先准备好以下物品:(1)汽车吊一台(2)足够的Φ14起吊用钢丝绳、绳扣、吊环、经纬仪、铁锤、撬棍、扳手、铁丝、棕绳、力矩省力扳手、齿轮油、液压油、黄油、安全帽、安全带等(3)必备的常用电工工具及用品六.塔机装拆程序及注意事项1.塔机装拆准备工作(1)按照隐蔽工程验收记录、塔机说明书、基础设计资料的要求,核实基础的施工质量,经验收合格后方可使用。
(2)测定基础预埋件的高度误差,以备准备垫铁。
(3)清点零部件规格及数量,检查工具、仪器。
(4)详细了解安装场地的状况,由组长向吊车司机交待安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度。
(5)组长召集安装作业人员、吊车机组人员及吊车指挥人员共同讨论落实安全技术措施,进一步明确各专项人员的位置及职责,认真学习熟悉装拆程序和相应的安全规程。
塔吊安装、拆除方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》2.《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将(生产厂家)生产的(型号)塔式起重机安装在(地点)使用,安装高度为米,总包单位为监理单位为施工现场平面布置图(附后)安装时应做好安全技术交底和防火工作,分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1)由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场,提出安全措施,制定塔机安装方案。
2)安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3)按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4)由所在工地负责塔机安装的场地平整工作,保证道路畅通,以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5)安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1)安装底盘:安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善,符合要求后将底盘放在混凝土平台上,用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上,压重窄的一方靠近标准节,用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节,按序依次压上其余的压重,并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善,复核预埋脚柱顶面的水平误差,并安装塔身基础节,其水平误差不得超过塔身边长的1/1000,否则在固定底座下面加垫片调平。
塔吊安装拆除专项方案范文
塔吊安装拆除专项方案范文一、前言塔吊是建筑工地上常见的起重设备,它的安装和拆除需要经过一系列严格的程序和措施,以确保施工过程中的安全和顺利进行。
本文将对塔吊的安装和拆除进行详细的分析和规划,为施工单位提供参考和指导。
二、安装方案1. 施工准备在进行塔吊安装前,需做好施工准备工作,包括:- 确定安装位置:根据设计要求和实际情况确定塔吊的安装位置,确保周围施工环境安全。
- 准备设备:准备好塔吊设备和相应的工具,保证施工顺利进行。
- 安全防护:提前搭建好安全防护设施,保障现场施工人员的安全。
2. 安装流程- 搭建塔吊主体:先将塔吊主体安装到地基或支架上,确保其稳固。
- 安装起重臂:将起重臂按照设计要求安装到塔吊主体上,确保连接牢固。
- 安装配重块:根据设计要求将配重块安装到塔吊上,平衡塔吊的重心。
- 连接电缆和控制系统:将电缆和控制系统连接到塔吊上,进行电气和操作测试,确保正常运行。
3. 安装注意事项- 严格按照设计要求和施工图纸进行安装,不得擅自更改或调整。
- 在安装过程中,需保持沟通畅通,确保各工种之间的协调合作。
- 安装完成后,需进行安全检查,确保塔吊符合国家标准和相关规定。
三、拆除方案1. 施工准备在进行塔吊拆除前,需做好施工准备工作,包括:- 确定拆除时间:根据工程进度和实际情况确定塔吊的拆除时间,避免影响施工进度。
- 准备人员:组织专业的拆除人员,确保操作安全。
- 安全防护:提前搭建好安全防护设施,确保拆除过程中的安全。
2. 拆除流程- 拆除配重块:先拆除配重块,逐步减轻塔吊的重量。
- 拆除起重臂:按照设计要求逐步拆除起重臂,确保操作安全。
- 拆除塔吊主体:最后拆除塔吊主体,确保施工现场无残留物。
3. 拆除注意事项- 拆除过程中需严格按照操作规程进行,确保操作安全。
- 拆除结束后,需对施工现场进行清理和整理,确保安全通道畅通。
- 拆除完成后需进行安全检查,确保施工区域安全。
四、总结塔吊的安装和拆除是建筑工程中必不可少的环节,施工单位需严格按照设计要求和操作规程进行,确保施工安全和顺利进行。
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案目录一、工程安装概况及设备性能 (4)1、工程概况 (4)2、塔式起重机主要技术参数: (4)二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 (4)三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作 (5)(一)安装程序及安装工艺流程: (5)(二)加高顶升程序: (5)(三)拆卸程序: (5)(四)施工准备工作 (6)四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 (9)(一)塔机的安装工艺与方法 (9)金属结构部分安装的工艺与方法 (9)(二)加高顶升的工艺与方法 (11)(三)电气装置的安装 (13)(四)控制系统部分安装的工艺与方法 (13)(五) 拆卸的工艺与方法 (18)1、降塔作业 (18)2、基本塔机的拆卸 (19)五、塔机安装质量保证措施 (20)(一)建立完善的质量保证体系 (20)(二)质量控制主要依据 (20)(三)质量控制程序及重点 (20)(四)关键部位的质量保证措施 (21)六、安全技术措施 (22)(一)建立安全组织机构 (22)(二)安装前准备 (23)(三)安装过程中的安全措施 (23)七、塔式起重机的验收 (25)八、塔式起重机的安全使用要求 (25)一、工程安装概况及设备性能1、工程概况工程名称:XXXX工程地点:XXXX施工单位:XXXX建筑面积:XXXX2、塔式起重机主要技术参数:1)塔机型号:XXXX2)生产厂家:XXXX3)最大起升高度为:141.3m(附着式)4)起重臂长度:56m;平衡臂长度:12.24m;平衡重:15300Kg5)最大起重量:6000 kg(16.25m内);端部额定起重量:1000 kg;二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程:(1)GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》(2)GB/T9462—99《塔式起重机技术条件》(3)GB5144—94《塔式起重机安全规程》(4)GB/T5031—94《塔式起重机性能试验》(5)GB8196—87《机械设备防护安全要求》(6)JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》(6)JGJ59—11《建筑施工安全检查标准》(7)JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书,整机、部件的装配图,电气原理及接线图等。
起重塔机安装、拆卸及使用施工方案
起重塔机安装、拆卸及使用施工方案一、起重塔机安装方案起重塔机是在建筑工地进行重物起吊的重要设备,安装时需要严格按照以下步骤进行:1. 确定安装位置选择平整、坚固、无障碍物遮挡的地基进行安装,确保地基能够承受起重塔机的重量和工作负荷。
2. 搭设起重机底座根据设计要求在地基上搭设起重机底座,确保底座的稳固和平整,底座的尺寸应符合起重塔机的安装要求。
3. 安装起重塔机主体将起重塔机主体通过吊车或其他设备吊装到预先搭设好的底座上,并进行固定,确保起重塔机垂直度和水平度符合要求。
4. 连接电气设备连接起重塔机的电气设备,确保电气系统正常运行,同时进行漏电保护和接地处理。
二、起重塔机拆卸方案起重塔机拆卸与安装相同,需要按照一定的顺序进行:1. 断开电气连接首先断开起重塔机的电气连接,关闭电源并进行好接地保护,确保没有电气危险。
2. 拆卸起重塔机主体利用吊车或其他设备将起重塔机主体从底座上吊装下来,注意安全操作,避免损坏设备和周围建筑。
3. 拆卸起重机底座拆卸起重机底座,清理现场,确保不留下杂物和碎片,保持安全通道。
三、起重塔机使用施工方案1. 操作规范使用起重塔机时,操作人员必须经过专业培训,并持证上岗,严格按照操作手册和安全规范进行操作。
2. 定期检查定期对起重塔机进行检查和维护,保证设备处于良好状态,如果发现异常情况及时处理,避免安全事故发生。
3. 安全防护在工作过程中,必须佩戴符合要求的安全防护用具,如安全带、安全帽等,确保作业安全。
以上就是起重塔机安装、拆卸及使用的施工方案,希望能够对相关人员提供帮助,保证工地施工安全顺利进行。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后,根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖,将混凝土浇注至标高,形成固定的基础。
浇注完成后,按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后,需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好,通过螺栓将各个塔身段连接在一起,并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上,将塔身与基础进行连接。
在连接时,要确保塔身垂直和水平,通过水平仪进行调整,然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后,需要进行定位调整,使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整,使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角,进行调整。
最后进行整体稳定性检查,确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前,需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注,并设置警示标志和护栏,确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件,确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度,然后将下一段塔身进行拆除,直到拆除到基础。
在拆除过程中,要小心操作,确保拆除顺利进行。
在拆除过程中,还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分,需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除,并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中,要注意操作的平稳和安全,确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后,可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖,然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中,要小心操作,避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后,要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案,可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
塔吊安装拆除专项施工方案
塔吊安装拆除专项施工方案一、工程概况本次施工为塔吊的安装和拆除工程,共包括塔吊基础的施工、塔机安装、吊装起重及拆除等工作。
工程地点位于工地,总工期30天。
二、安全措施1.施工期间,严格按照国家安全生产法规及有关标准进行操作,确保施工安全。
2.在塔吊安装过程中,严禁在塔吊下方施工,并设置警示标志。
3.施工现场周边设置警戒线,禁止外人进入施工区域。
4.架设完毕后进行试运行,确保塔吊操作正常。
5.施工期间,由专人负责每天的巡查,及时发现并处理安全隐患。
三、施工方案1.塔吊基础的施工1.1施工前的准备工作包括:勘测确定基础位置、清理施工区域、标志桩的定位等。
1.2基础采用混凝土浇筑,按照设计要求进行施工,包括混凝土配比、模板安装、钢筋绑扎、浇筑等工作。
1.3基础施工完成后,进行强度检测,合格后方可进行塔机的安装工作。
2.塔机的安装2.1根据设计图纸确定塔机安装位置,并将塔机各部分组装好。
2.2使用塔机安装导轨并确保导轨的垂直度、水平度满足要求。
2.3将塔机各部分依次组装在导轨上,确保安装牢固。
2.4连接电源,进行电气系统测试,确保正常运行。
3.吊装起重3.1吊装前制定吊装方案,包括吊装计算、风力对塔吊的影响、吊装路径规划等。
3.2通过起重机将塔机各部分吊装到安装位置,保持吊装稳定。
3.3安装完毕后,进行调试,确保塔机的操作正常。
4.拆除工作4.1拆除前进行安全检查,确保工作面安全无隐患。
4.2拆除顺序为:拆除起重钢丝绳、吊装导轨、拆除塔吊各组件。
4.3拆除过程中采取严密防护措施,防止吊装过程中的塔吊部分掉落造成伤害。
四、质量控制1.严格按照设计图纸及规范要求进行施工,确保安装质量。
2.施工人员需持有相关证书,并接受培训,操作熟练。
3.完成各阶段施工后进行验收,确保每项工作质量合格。
五、环保措施1.施工期间,噪音及粉尘污染需进行有效控制,并根据要求采取相应措施。
2.施工现场的垃圾及废弃物需定期清理,分类处理,确保环境整洁。
塔吊安拆工程施工方案E1#E2#E3#楼
塔吊安拆工程施工方案E1#E2#E3#楼一、施工准备1.1 施工人员组织与分工为保证塔吊安全拆除工程的顺利进行,需组织专业技术人员和经验丰富的操作人员。
具体分工如下: - 技术负责人:负责监督整个安拆过程的技术指导和质量控制。
- 安全员:负责安全事项的监督和全程安全管理。
- 操作人员:负责具体的拆卸工作,需具备相关证书和经验。
1.2 设备准备在拆除塔吊时,需要准备以下设备: - 升降机:用于提升施工人员和工具到作业高度。
- 手动工具:如扳手,扭力扳手等,用于拆卸工作。
- 安全绳索:用于固定作业人员和设备,确保安全。
二、塔吊安拆工程实施流程2.1 第一阶段(E1)1.施工人员登高到塔吊起重臂,检查并固定吊钩。
2.升降机将工具和设备运送到合适位置。
3.使用手动工具拆卸外围构件,确保操作人员安全。
4.逐步拆除塔吊部分构件,将构件小心地放置到指定的区域。
5.定期检查施工现场,确保安全和施工质量。
2.2 第二阶段(E2)1.重复第一阶段的工作流程,进行进一步的拆解作业。
2.定期评估拆卸进度和施工质量,确保安拆作业顺利进行。
3.注意施工现场的安全防护,严格遵守施工规范和安全操作规程。
2.3 第三阶段(E3)1.进行最后阶段的拆除工作。
2.确认塔吊的所有构件已完全拆除,检查施工现场是否清理干净。
3.安全员进行最终安全检查,确认无安全隐患后,方可结束整个安拆工程。
三、安全注意事项1.施工现场周围设置安全警示标志,限制非施工人员进入。
2.作业人员需佩戴符合规定的个人防护装备。
3.严格遵守操作规程,杜绝乱丢、乱堆、乱设等行为。
4.不得在施工过程中违规操作,确保安全第一。
结语通过以上施工方案,结合施工人员的技术素质和丰富经验,以及严格的安全管理措施,塔吊安拆工程E1#E2#E3#楼将会顺利完成,确保工程进展平稳、安全高效。
2024年塔吊安装与拆除施工方案
2024年塔吊安装与拆除施工方案
如下:
塔吊安装施工:
首先,根据工程需要确定合适的位置和型号的塔吊,并进行相关测量和设计工作。
施工前应做好场地平整、打桩等基础工作,确保塔吊的安全使用。
在进行塔吊组装时,要根据施工方案和操作规程的要求,严格按照图纸安装各部件,确保安装质量。
同时,加强对施工人员的安全培训和监督,保证操作规范,减少安全隐患。
塔吊拆除施工:
拆除施工前,应进行安全检查和准备工作,清除周围障碍物,确保工作空间安全。
从上往下依次拆除各部件,注意控制下落物的方向和速度,避免造成伤害。
在拆除过程中,要定期对塔吊结构和连接件进行检查,发现异常及时处理。
同时,要注意固定拆卸设备,避免不稳定因素导致事故发生。
施工结束后,应对施工现场进行清理,保持环境整洁。
对塔吊及相关设备进行检测和维护,确保下次施工的安全可靠性。
同时,总结施工经验,及时对施工方案进行调整和改进,提高施工效率和质量,为未来的工程施工奠定坚实基础。
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目录第一章塔机基础施工方案 (2)第一节工程概况 (2)第二节地质概况 (2)第三节机械设备的选用 (3)第二章塔机安装和拆除 (8)第一节安装前的准备工作 (8)第二节安装程序 (9)第三节安装注意事项 (11)第四节顶升过程及操作 (12)第五节安装附着装置规定 (15)第三章塔机的拆卸 (15)第一节拆卸的准备工作 (15)第二节塔机拆卸步骤 (16)第三节安全措施 (18)附:塔机平面布置图 (19)塔机安装拆除施工方案第一章塔机基础施工方案第一节工程概况建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:建筑面积:结构形式:总高度:塔吊平面布置(详附图)塔吊基础设计:采用群桩受力第二节地质概况根据地质工程勘察报告,持力层为中风化砂质泥岩。
能够满足自升式地塔式起重机对基础承载力的要求,即基础的土质坚固牢实,承载力大于f=20t/㎡=0.2N/㎜2,综上考虑,采用机械钻孔桩(直径大小,配筋附后图)桩长20米左右,嵌入中风化泥岩2米左右。
根据工程地质勘察报告,中风化泥岩的天然抗压强度标准值为6.0Mpa,中风化砂岩饱和单轴抗压强度值26.9Mpa。
第三节机械设备的选用综上所述,从经济效益,又能保证工期等方面综合因素考虑,工程施工垂直及水平运输,选用二台QTZ50型自升式塔式起重机(详见塔吊基础施工方案)安装高度46米,臂长50米。
3.1QTZ自升式塔式起重机基础设计3.1.1QTZ自升式塔式起重机的有关技术参数详该机性能参数报告3.1.2塔机基础设计要求地基承载力f≥20t/㎡=0.2N/㎜23.1.3基础所受重力Pvmax=63t3.1.4基础所受水平力PHmax=5.9t3.1.5基础所受倾覆力矩Mmax=123t•m3.1.6基础所受扭矩Mmax=25.9t•m3.2塔吊桩基础设计的主要参数桩径500mm,桩长20米,桩的嵌岩深度为2米;混凝土强度设计值:C25;砼塔基底岩石单轴抗压强度值:16.6 Mpa3.3须验算的内容及所用公式3.3.1嵌岩桩承载力设计值R=Quk/γsp孔桩承载力设计值Quk= u§sfrch+§pfrcAp=3.14×0.4×0.055×6.2×2+0.4×6.2×3.14×0.2²=1168.08 kNR=Quk/γsp=1168.08×5/1.65=5840.40/1.65=3539.64 kN3.3.2桩基竖向力设计值:N=P1×1.4+G桩身×1.2=630×1.4+3.14×0.22×5×20×15×1.2=1108.08 kN3.3.3桩基承载力验算γ0N≤R γ0=1,即:1108.08 kN<3539.39 kN桩基承载力满足要求。
3.3.4桩身及十字梁配筋设计计算同时满足以下两式的条件其桩身及十字梁的配筋可按构造要求配筋1)γ0N≤fcAγ0:桩基重要性系数,按二级桩取1N:桩顶轴向力设计值N=P1×1.4+G承台×1.2fc:混凝土轴心抗压强度设计A:桩身截面积fcA=11.9×103×3.14×0.22=1494.64 kN即:1×1164.60 kN<1494.64×5 kN2)γ0H1=1×1.4×59=82.6 kNahd2(1+0.5NG/γmfA)×(15d2+0.5d)1/5=52×0.42×[1+(0.5×1227.64)/(1.27×103×3.14×0.22)]×(15×0.42+0.5×0.4)1/5=123.04 kN所以: γ0H1=1×1.4×59=82.6 kN <ahd2(1+0.5NG/γmfA)×(15d2+0.5d)1/5=123.04 kN桩身可按构造配筋。
配筋率0.2%。
H1:桩顶水平力设计值ah:综合系数查JGJ94-94表4.1.1,取52f1:混凝土轴心抗拉强度设计值Ng:桩顶轴向力设计值γm:桩身截面模量塑性系数,看截面形状,园或矩形分别取字,这里取2。
3.3.5桩身临界开裂强度计算1)桩身换算截面受拉边缘的截面模量W0计算W0=[d2+2(aE-1)ρgd02]πd/32=[0.42+2×(7.14-1)×0.002×1.12]×3.14*0.4/32=0.9 kN•m3d :桩径aE=Es/Ec=2.0×105/2.8×104=7.0Ec:C25混凝土弹性模量2.8×104Es:R335钢弹性模量2.0×105ρg:桩身配筋率3.3.6桩的水平变异系数a的计算a= 5 mb0/EI =[15×0.9×(2+0.2)/0.85×2.8×104×(0.9×2/2)]1/5=15.45 L/mm:桩侧土水平抗力系数的比例系数取6 MN/m4EI:桩身抗裂刚度,EI=0.85E0I0EC:混凝土的弹性模量2.8×104I0:桩身换算截面的惯性矩=w0d/23.3..7桩身最大弯矩计算1)C1= am0/H0=0.67×1727.64/59=19.62a:桩的水平变异系数取0.67M0:桩顶所受的最大弯矩1727.64 kNH0:桩顶所受的水平力59 kN2)ah的计算h:桩的入土深度=15ma:桩的水平变异系数取0.67根据ah之积判断大于或小于4,查表取CⅡ=1.012计算桩身的最大弯矩MmaxMmax=M0×CⅡ=1727.64×1.012=1748.37 kN3.3.8桩身临界开裂强度计算M/W0-ζnN/Ans ≤γmƒtM/W0-ζnN/Ans=1748.37/0.802-0.15×1727.64/0.32=1370.18γmƒt=2×1.29=2.581.37N/㎜2 <2.58 N/㎜2所以,桩身在最大弯矩作用下,桩身不会开裂。
M:桩身所受最大弯矩W0:桩身换算截面受拉边缘的截面模量ζn:负摩阻力系数取0.15An:桩身换算截面积An:=3.14×d2/4×[1+( ae-1)ρg]=3.14×0.42/4×[1+(8.25-1)×0.002]=0.32γm:桩身截面模量塑性系数,圆形取2ƒt:混凝土的抗压强度3.3.9桩身受弯剪扭承载力复核桩向抗扭竖性抵抗矩Wt=1.45×4.5×4.5×103/16=1835 ㎜Mmax﹤0.175ƒtWt如果满足此式则可忽略扭矩影响,按构造配筋,Mmax﹤259 kN•m﹤0.175ƒtWt=0.175×1.29×1835=414.25 kN•m 经计算满足要求,可忽略扭矩,按构造配筋。
3.3.10桩在竖向下和横向水平力作用下,开裂强度的计算M/W0+N/A≤γmƒtM/W0+N/A =95.58/1000=0.1 N/㎜2≤γmƒt=2×1.43=2.86 N/㎜2即:满足要求。
每台塔基基础旁边应设置积水坑一个,并定期安排人员排除坑内积水。
根据我项目工程部多年的使用的经验证明选用此种形式的塔吊基础是安全可靠的。
基础详图附后。
第二章塔机安装和拆除第一节安装前的准备工作:一、安装准备1、选择安装位置,根据施工要求,确定安装位置。
塔机的安装位置应尽量靠近建筑物和最大预制构件的安装部位,以充分利用吊臂的有效幅度和其中能力,同时还应考虑拆使其重设备的摆放,周围障碍情况及升降塔时不受影响。
2、塔机的最长旋转部分—吊臂。
吊钩等要避离输电线五米以上,以免触电伤人和发生机器事故。
3、了解塔机安装部位的土质情况,按照安装及出土的要求布局,按钢筋混凝土规程进行浇注。
4、混凝土浇筑完毕后应养护,混凝土的承压能力不得小于30吨/m2。
第二节安装程序一、底架安装将底架放置与混凝土基础上,使底架垫平垫牢实,要求校平,平面度<1/1000,拎紧8个M30地脚螺栓。
二、塔机组装1、起重设备应选用>8吨的汽车式起重机或其他起重设备。
2、吊臂由六节三角形桁架组成,在地面上进行组装,并装上变幅小车,变幅机构。
穿绕好变幅钢丝绳。
3、平分臂由两段桁架组成,在地面组装后,将起升机构及平台栏干装好。
4、拉杆分节制成,在安装和转运中各节拉杆不应有弯曲变形和碰伤等现象。
5、顶升油缸和顶升横梁安装在套架上,为了防止没缸摆动,应将其组件与套架临时固定。
液压泵站(包括油箱、电动机和换向阀等),待塔机基础节安装后,吊运在套架平台上,随套一架一起安装,然后拆除液压缸组件与套架的临时固定,在连接两根高低压软管,检查无误后,方可试车,先使液压缸空载伸缩数次,检查有无异常现象,并排除液压系统内空气。
6、套架安装时首先检查对角线上的两套滚轮是否在对角线上在转动调整螺栓调整辊轮位置,使其顶住塔身主玄杆,注意每套滚轮的两个调节螺栓的伸出部份应一样长,才能保证滚轮在对角线上,八套滚轮的16个调整螺栓的伸出长度也应基本相等,以保证套架滚轮与塔身主玄之间的距离相等,最后将16个调整螺栓退进1-2mm,使滚轮与塔身主玄杆之间保持2-4mm的间隙。
7、用起重设备先将平衡比整体吊起,一端装在回转塔身上,再用起重设备使平衡向上成一定仰角,装好平衡臂拉杆。
8、吊装吊臂的方法可按平衡臂的吊装方法进行,用起升绳将拉杆拉上安装。
9、在基本高度安装完后,各机构通电试运行,再进行顶升,当套架下边露出三节时安装底架斜撑,如起升高度超过31米时,应在规定位置和高度按装附着装置。
10、底架斜撑11、附着装置第三节安装注意事项1、检查连接螺栓是否拧紧,对高强螺栓应达到规定的拧紧扭矩。
M24高强螺栓拧紧扭矩为370NM。
M30高强螺栓拧紧扭矩为690NM。
2、塔机各部件所用的螺栓材质和规格不同,决不可混用。
3、平衡臂、吊臂拉杆安装前应进行检查,拉杆是否有损伤现象。
4、吊臂安装时,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣夹牢,防止拉吊就臂位时钢丝绳脱钩。
5、收紧小车的钢丝绳,保证在正常工作时,变幅小车上的防止溜坡摆杆不与吊臂下玄平面的腹杆发生碰撞或干涉。
6、调整底架上四根斜撑的螺母,使各撑杆受力均匀。
7、调整高度限位器碰块位置,使吊钩滑轮上限位置出与离小车滑轮之间的距离(井孔距离)应不大于500mm此时起升运动应停止。