氧气割焊安全操作规程

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氧气焊割工操作规程

氧气焊割工操作规程Have an independent personality. November 2, 2021氧气焊割工操作规程一、氧焊工必须经过专门培训考试合格,取得操作资格证书后,持证上岗;上岗前首先要配戴劳动防护用品;二、检查工作地点有无易燃易爆物品,不得在有易燃易爆物品附近作业;如非得在有易燃易爆物品焊割必须配备消防器材,征得矿领导同意,并有安全技术措施,有足够的照明和良好的通风,方可作业;三、开机及操作1、先将氧气阀稍开一下,然后安装氧气、乙炔压力表;安装氧气表时,先放气吹净接口尘土沾染物；氧气表与瓶嘴接触的丝扣,不得少于3-4扣,操作者站在接头侧面,缓慢开气,将氧气调至所需压力;2、开焊割炬氧气门2-3S后,再开乙炔气门,点火;3、氧化性切割用氧化焰,气焊用还原焰,预热用中性焰;根据割件厚度选择预热时间;4、预热火焰尖端离工件2-4mm；气焊时利用焊丝作填料,保证母材和焊丝同时熔化;5、根据工件情况,选择焊割方法,厚度较大的焊件,用右向焊法；薄件用左向焊法;6、根据割件厚度选择割嘴切割倾角,小于6mm的钢板,割嘴向后倾5o-10o,6-30mm垂直于割件；大于30mm时,开始时割嘴向前倾斜5o-10o,待割穿时垂直于工件,快割完时,逐渐向后倾斜5o-10o,圆和曲线形件垂直工件表面;7、切割圆截面零件,要不断地变割嘴角度,可采取分段切割;8、气割需从钢板内部开始时,必须靠近割封的附近适当位置预制孔;制孔先预热再开氧气门,割嘴偏转避免发生回火和来火;9、大厚度工件焊件时,将焊接区域预热,火焰集中在焊缝上进行焊接,气割大厚度工件时,随时携带探针,需要冷却随时冷却割嘴;在切割大件时,注意支撑可靠,防止自重产生过大的变形;10、焊割时节工作气压应稳定,速度要合适,移动保持平稳、均匀;并经常检查氧气瓶压力,降到0.7MPa时,必须停止气割工作,乙炔管着火时,要迅速弯拆软管,将火熄灭;若乙炔管堵塞时,严禁用氧气或压缩空气吹除;四、停机1、熄灭火焰时,焊炬先关乙炔阀,再关氧气阀；割炬先关割阀,再关乙炔和预热阀;2、当回火后,胶管和回火防止器喷火,立即关闭焊炬上氧气阀和乙炔阀,再关一级氧气阀门,然后采取灭火措施;五、注意事项1、禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源地方,氧气瓶与乙炔发生器不应放在一起,相距不小于8m；2、将调压器装上氧气瓶后,应先调到工作压力,不允许把气体送至焊枪;压力表不正常,无铅封或安全线不可靠时,禁止使用调压器,绝对禁止用明火烤调压器;3、乙炔表要有回火防止器;乙炔瓶必须保持直立放置,并有防倒措施,瓶体表温小于40℃,严禁放在通风不良处;氧气瓶阀上严禁沾油;4、乙炔瓶必须放在与焊割工作地点相距不少于10m以外的地方,离开暖气散热片和其它采暖设备1m以上;5、不允许使用已经损坏的软管,使用新导管时,必须用压缩空气吹净管内尘土;6、软管连接焊具前,严防接错接头;软管与调压器、焊枪、回火器连接一律用卡子固定;7、焊具与割具在使用前,必须详细检查是否漏气,有无堵塞,必要时,可用针将焊嘴疏通;8、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门;严禁氧气阀门和乙炔同时开启,严禁用手或其他物体堵焊嘴或其它割嘴出口,以防止氧气倒流入乙炔发生器;不能将点燃的焊具、割具随意防在工件地面上;9、气焊工切割操作时,必须戴专用的防护眼镜;不允许切割、焊接带压力,易燃及有爆炸危险的容器,不能直接在水泥地板上切割;。

氧气焊割工操作规程

氧气焊割工操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，也是一项需要高度注意安全的任务。

下面是一份具体的氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。

1.安全准备1.1确保操作场所安全，远离易燃和易爆物品。

1.2检查氧气和燃料气体（如乙炔）的供应管道和气瓶是否正常。

1.3穿戴个人防护装备，包括防火服、绝缘手套、防护面具和帽子。

1.4检查焊割设备的完好性，确保连接牢固和电气设备正常工作。

2.气瓶操作规范2.1安装气瓶时，确保气瓶底部稳固地放在平整地面上。

2.2使用气瓶的标准附件，如气瓶车、气瓶夹等。

2.3气瓶的连接应按照标准操作程序进行。

切勿使用损坏或不匹配的连接器。

2.4定期检查气瓶的有效期，并在到期前进行检验和换瓶。

2.5操作结束时，关闭气瓶阀门，切勿让气体流向明火或其他热源。

3.焊割设备操作规范3.1检查焊割设备的电源线和接地线是否完好，电气设备是否正常工作。

3.2使用合适的焊枪和喷嘴，并确保它们的连接牢固。

3.3调整焊割设备的氧气和燃料气体流量以及压力，并确保其能满足所需的焊割工作。

3.4在操作过程中，保持焊割设备和气瓶周围的干燥和清洁。

4.焊割操作规范4.1检查焊割工件的材料是否适合氧气焊割，切勿焊割不适合的金属。

4.2按照正确的焊割顺序进行操作，根据需要进行预热和后处理。

4.3使用焊割设备时，保持安全距离，避免对人员和设备造成伤害。

4.4在焊割过程中，保持焊割区域干燥，避免水分、油脂等杂质进入焊缝。

4.5对于焊割过程中的热点，不要用手触摸。

使用合适的工具进行操作。

5.紧急情况处理5.1熟悉紧急情况处理程序，并确保携带适当的灭火器和急救设备。

5.2在发生气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，立即关闭气源，迅速撤离人员，并向相关部门报告。

5.3维护应急通道的畅通，确保紧急疏散。

总结：以上是一份氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。

遵守这些规程可以最大限度地减少事故的发生，并提高工作效率。

氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)

氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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氧气割焊安全操作规程

氧气焊割安全操作规程一、操作人员必须穿好工作服，戴好护目镜，扣紧衣领和袖口。

二、作业前，检查橡胶软管和接头、氧气表、减压伐应紧固牢靠，严禁油脂、泥垢沾染气焊工具，氧气、乙炔瓶。

三、工作场地10m米范围内禁止存放易燃易爆物品，应装设相应的消防器材，严防火灾。

四、严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源电闸箱，不允许放在一切电线下面。

五、氧气、乙炔瓶不得放在强太阳光下曝哂，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

六、氧气、乙炔瓶与焊割枪的距离应在10M以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，间距不得小于5米。

七、氧气、乙炔瓶应集中存放，不准吸烟明火作业、不准使用无减压伐的氧气瓶。

八、氧气、乙炔瓶应直立放置，设支架垫稳，防止倾倒，横放时应将瓶嘴垫高，移动时禁止拖拉、滚动或吊运。

九、冬季施工，遇管道冻结，严禁用火焰烘烤，只能用水和蒸汽解冻。

十、点火前，急速开启割矩伐门，用氧气吹风、检查喷嘴出口无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。

十一、点火时，先稍开氧气调节伐，再开乙炔调节伐，点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔伐，再关氧气伐，使火焰灭后，才准放下焊炬，不准放在地上。

十二、切割装过油类的容器时应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，然后用压缩空气吹干。

十三、乙炔瓶必须安装乙炔回火防止器。

如发生回火时，应迅速关闭乙炔调节伐，再关闭氧气调节伐。

如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶旁的伐门，停止供氧，不准用弯曲软管的方法熄火。

十四、工作完毕，必须熄灭焊割炬，关闭气瓶伐门，排出减压器压力，放出管中余气，将设备、工具放在指定地点，灭绝余火后，才准离开工作场地。

中隧集团吉图珲客专JHSK-Ⅰ标十一工区。

气焊割工-安全操作规程(15篇范文)

气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。

工作前,必需穿着防护用品。

2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。

必需在易燃易。

爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。

乙炔表面温度一般不得超出40℃。

检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。

6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。

7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。

8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。

9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。

10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。

新橡胶软管应经压力试验。

未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。

（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

软管经过车行道时,应加护套或盖板。

（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。

不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。

氧焊氧割操作规程

氧焊氧割操作规程
一、操作人员必须持有有效的焊工证，熟悉氧焊氧割作业的安全操作规程。

二、作业前应检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、割炬等设备是否完好，确保无安全隐患。

三、氧气瓶、乙炔瓶应放置在阴凉处，距离明火或热源不得少于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于5米。

四、点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀，熄火时顺序相反。

严禁将点燃的焊枪或割炬悬挂在空中。

五、作业时应随时观察作业环境，避免在有易燃易爆物品的场所进行氧焊氧割作业。

六、作业后应将氧气瓶、乙炔瓶关闭，并检查确认无安全隐患后，方可离开作业现场。

七、如遇紧急情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。

八、保养和维修设备时，应遵守设备制造商提供的操作和维护说明。

九、对于不熟悉的材料或设备，操作人员应在进行氧焊氧割作业前进行充分的了解和研究。

十、在任何情况下，都不应将氧气或乙炔气泄露到作业区域或周围环境中。

以上是氧焊氧割操作规程，操作人员必须严格遵守，以确保作业安全。

氧炔焊接割工安全操作规程

氧炔焊接割工安全操作规程一、前言氧炔焊割是现代工业生产中必不可少的一种工艺，然而如果在操作过程中不严格遵循安全操作规程，可能会引发火灾、爆炸等严重事故。

本文档旨在制定一套规范的氧炔焊割工安全操作规程，以保障工人的人身安全和设备的完好性。

二、操作场所1.操作场所应选在敞亮、通风良好的地方，以确保空气流通，避免产生爆炸危险。

2.操作场所的地面应保持平整，任何不平整或不安稳的变化都可能导致意外。

3.操作场所必须放置消防器材、急救箱等应急设备，并进行定期检查。

4.禁止在操作场所内吸烟、实验室内禁止进食，以免引起火灾或毒气中毒。

三、操作前准备1.操作人员必须经过专业培训并且持有相关证书，方可进行氧炔焊割作业。

2.在操作之前，必须进行仔细的检查，检查氧气、乙炔气瓶的贮气压力、正反装气，是否装设正确，在确认一切无误后使用。

3.开始操作之前，一定要确保焊接区域干燥，无油、无水、无杂质，以免引起火灾、爆炸等严重事故。

4.磨削的烙铁必须使用干净的铜丝球或者砂纸打磨，以保证金属表面达到清洁、平整、无油、无水等要求。

四、操作过程1.在氧炔焊割作业过程中，必须戴好防护用品，包括焊接手套、防护面罩、防护鞋等。

2.在氧炔的使用时，首先开启乙炔阀门，等待乙炔和氧气流量平稳后，再点燃乙炔，在出现火苗后再打开氧气阀门。

3.当焊接作业结束后，应先将氧炔切断，然后再切断乙炔，最后关闭气瓶阀门，使剩余气体排空。

4.焊接时间不宜过长，应时刻检查焊接点的状态，以免引起过度熔化、烧穿等现象。

5.在进行氧炔割时，应注意将操作位置选在远离易燃材料的地方，切断后应将氧炔切断器关闭，关闭乙炔后，再关闭氧气阀门。

五、操作安全注意事项1.氧炔钢瓶需要定期检查、防止泄漏、保持整洁。

2.操作者必须严格按照规程操作，严禁越权操作。

3.相关电器设备必须经过检查后通过考核方可使用。

4.不允许在没有监管安全措施的情况下进行气瓶的维修。

5.禁止将氧炔钢瓶直接暴露在阳光下，以免因温度过高形成压力而发生爆炸。

氧气焊割工安全操作规程

氧气焊割工安全操作规程氧气焊割工是一项高风险的工作，因此必须严格遵守安全操作规程。

以下是关于氧气焊割工安全操作规程的详细说明，旨在确保工作人员的安全与健康。

一、岗位责任和人员要求1.1 氧气焊割工的岗位负责人应具备焊接/割缝操作的相关经验和技能，并且具备相关证书。

1.2 氧气焊割工应经过专门的培训，并持有有效的证书。

未经培训和证书验证的人员禁止进行焊接/割缝作业。

1.3 焊接/割缝作业的岗位负责人应对焊接/割缝设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

二、工作环境2.1 焊接/割缝应在通风良好的区域进行，避免潮湿环境，防止火焰被风吹灭，引起危险。

2.2 焊接/割缝作业应避免在易燃和易爆材料附近进行，确保周围没有可燃物。

三、个人防护措施3.1 所有焊接/割缝工人应穿戴适合的个人防护装备，包括焊接罩、防火服、焊接手套、焊接鞋等。

3.2 工人应确保自己的皮肤暴露部分不接触焊接/割缝火焰和飞溅的金属。

3.3 焊接/割缝时应佩戴护目镜或面具，以防止火焰和火星触及眼睛。

四、设备和工具使用4.1 焊接/割缝设备和工具应经过定期检查和维护，确保其安全可靠。

4.2 在使用氧气和燃气时，应检查其压力是否正常，避免过高或过低的压力对工作造成影响。

4.3 使用割缝机械时，应确保刀片锋利且安全固定，以及机械运转平稳。

五、火灾和爆炸防护5.1 焊接/割缝作业前，应清除作业区域内的可燃和易爆物，并将其移离作业区域。

5.2 在作业区域内设置灭火器和灭火设施，并确保工人了解其使用方法。

5.3 作业人员应保持警惕，随时注意周围的火灾和爆炸风险，遵循相关应急预案。

六、事故处理和紧急救援6.1 在发生焊接/割缝事故时，工人应立即停止作业，并通知岗位负责人。

6.2 岗位负责人应立即采取措施进行紧急救援，并报告相关部门进行进一步处理。

6.3 事故处理后，应对事故进行彻底调查和分析，并采取措施预防类似事故再次发生。

七、个人卫生和职业健康7.1 工人应按规定周期进行身体检查，确保自身身体健康。

氧气焊割作业安全操作规程

2.3、两瓶之间的距离不得小于5米；
2.4、严禁将两瓶靠近热源、飞溅火花、明火；
2.5、切勿将“两瓶”放在强阳光下暴晒；
2.6、严禁将“两瓶”放在电闸箱附近、临时铺设的“走地电线”附近，以及放在高压线及一切电线下面；
2.7、严禁将“两瓶”放在空气压缩机、鼓风机、电风扇等风力装置的吸风侧；
2.8、作业人员应检查乙炔发生器上设有防爆和防回火装置且能正常工作；发现防回火装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤；
2.9、作业人员应检查氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上没有沾染油脂或泥垢等杂物；
2.10、作业人员应检查橡胶软管是否有破损漏气的地方，旋紧瓶身上的安全帽，确保焊炬与气管的连接处、氧气表、减压阀等连接处连接紧密牢靠无泄漏；检查是否漏气时要用肥皂水，严禁用明火。
2.11、两瓶瓶身上要有防震胶圈，作业人员在搬移时应避免瓶体出现碰撞、剧烈震动、倾倒、从高处掉落等意外。
3.4、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。
3.5、工作完毕后，应清除乙炔气管内的积水；
3.6、氧气瓶内的气体不许全部用光，必须保证留有气压至少是0.05MPa的表压，Байду номын сангаас止外界的空气流入气瓶内造成混合气体；
3.7、工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔发生器的阀门关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
2.12、如果是使用的高、中压乙炔发生器的，应可靠接地；
2.13、检查乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
2.14、检查确认氧气瓶和乙炔发生器上的压力表、安全阀已经按规定定期校验并在效验有效期内。
2.15、应理顺气管，避免有弯折、被压堵的地方；

氧气乙炔焊割工安全操作规程

氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。

一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。

2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。

3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。

4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。

5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。

二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。

2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。

3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。

4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。

5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。

6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。

7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。

8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。

9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。

10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。

烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。

三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。

2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。

3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。

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氧气焊安全操作规程
1、氧气焊用具必须严格采用安全、合格的国家正规产品。

压力表
进行定期校验。

2、每个氧气减压器和乙炔减压器只允许接一把焊炬。

3、必须严格区分氧气橡胶皮管、氧气管应为红色、乙炔管应为黑
（绿）色。

新橡胶皮管使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吸干净，以免堵塞焊嘴、割嘴。

在工作时要防止橡胶皮管沾上油脂或灼热金属接触。

4、氧气、乙炔橡胶皮管不得直接横跨在通道上，应采取有效的防
护措施，防止车辆、人员押上或踩上。

5、氧气瓶集中存放的地方，不允许10m以内有明火作业和吸烟。

更不允许电焊机地线从氧气瓶上通过。

6、操作前，认证检查橡皮管与焊、割炬的连接，确保无漏气现象，
焊嘴、割嘴无堵塞。

点火时先开适量乙炔，后开少量氧气。

点火时使用火柴或专用打火枪。

7、气焊或气割储存过汽油或其它易燃易爆的容器时，需将容器上
的孔盖全部打开，用碱水或其它符合安全规定的清洁剂将容器内
壁洗干净，然后方可进行工作。

8、在气焊工作中发生回火时，必须立即关闭乙炔调节阀，然后再
关闭氧气调节阀。

气割时顺序相反。

回火熄灭后，应稍等片刻，然后打开氧气调节阀，吹出残留在焊、割炬内的余焰和炭粒。

9、高空作业时，应系好安全带，配戴（穿好）规定的劳保安全用
具，现场应有专人防护，做好必要的安全、防火措施。

10、工作结束后，应将氧气、乙炔瓶的阀门关紧，再将减压阀器调节螺钉拧松。

氧气割焊安全操作规程

氧气割焊安全操作规程氧气割焊是一项常见且重要的金属加工技术，用于切割和焊接金属材料。

虽然它非常有用，但如果不按照正确的操作规程进行操作，可能会引发危险和事故。

为了确保安全，以下是一份2000字的氧气割焊安全操作规程：一、设备准备：1. 检查气瓶：在操作之前，先检查氧气瓶的压力是否正常，确保没有损坏或泄漏的迹象。

同时，检查瓶体上的标签是否清晰可读，确保使用的是正确的气体。

2. 检查设备：检查割炬、割嘴和其他设备的外观和连接是否正常，确保没有损坏或松动的部分。

检查火花引火装置和调节器是否正常工作。

3. 检查阀门：确保氧气和燃气的阀门是正确关闭的，以免在连接过程中发生泄漏。

4. 防火准备：在操作区域周围设置防火布，以防止溅射的火花引发火灾。

二、个人防护：1. 穿戴防护服：操作人员必须穿戴防火服，并确保衣物没有易燃物质。

2. 戴防护眼镜和手套：操作人员必须佩戴适当的防护眼镜和手套，以防止火花和金属碎片伤及眼睛和手部。

3. 戴防护面具或面罩：在特别需要时，操作人员还应佩戴防护面具或面罩，以防止热源和有害气体伤害。

4. 注意通风：在操作区域内保持良好的通风，确保有足够的新鲜空气流通，以防止有害气体积聚。

5. 避免穿戴有易燃物的首饰和头发长的员工应及时绑起头发，以防止风险发生。

三、操作规范：1. 遵循操作规程：在进行氧气割焊之前，操作人员应接受专门培训，并严格遵循操作规程。

不要在未获得许可的情况下擅自操作。

2. 切勿离开操作区域：在进行割焊操作期间，操作人员不应离开操作区域，以免操作失误或发生危险时无法及时应对。

3. 细节操作：操作人员应注意仪器显示的压力和温度，确保设备在正常范围内运行。

使用割嘴时，应将喷头对准工件，并逐渐降低割嘴到工件的距离。

4. 安全距离：操作人员应保持安全距离，避免触摸高温表面，以防烫伤。

5. 熄灭焊接火焰：在完成割焊操作后，应将氧气和燃气阀门关闭，并熄灭焊接火焰，以防发生火灾。

四、紧急情况处理：1. 燃烧事故：如果发生燃烧，立即向操作区域投入适量的灭火器进行灭火。

氧焊工安全操作规程(3篇)

氧焊工安全操作规程一、安全意识1. 具备必要的安全意识，时刻保持警觉。

2. 了解氧焊工作的危险性，并严格遵守操作规程。

二、防护装备1. 氧焊工必须佩戴符合规定的防护用品，包括防火服、安全帽、防护面罩、耐热手套等。

2. 防护装备必须定期检查，发现破损或失效应及时更换。

三、氧气瓶操作1. 氧气瓶必须直立放置，不得平放或倒放。

2. 氧气瓶严禁与油类、有机溶剂等易燃物质接触。

3. 氧气瓶操作时，应使用专用工具，保持瓶阀清洁无油污。

四、火焰喷枪操作1. 火焰喷枪必须稳固地安装在焊接设备上，并保持正常工作状态。

2. 冷却水泵必须正常运行，防止喷枪过热。

3. 操作人员必须确保火焰喷枪的触发开关处于关闭状态，除了使用时外，不得将喷枪的喷口对准任何人或物体。

五、操作区域1. 氧焊工作场所必须保持整洁，无杂物、易燃物等。

2. 禁止在氧焊区域内吸烟、使用明火等。

3. 操作人员必须保持通风良好，防止氧气积聚。

六、焊接工作1. 沟通确认焊接任务的要求和工艺参数。

2. 确定焊接材料的种类和焊接方法。

3. 在焊接前仔细检查焊接设备和焊接材料的完好性。

4. 合理选择焊接位置和姿势，确保焊接可靠性。

5. 控制焊接电流和电压，避免过载和过热。

6. 焊接完成后，立即关闭氧气和燃料阀门，确认火焰已熄灭。

7. 清理焊接现场，将残留的焊渣和废料妥善处理。

七、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。

2. 火焰熄灭后必须进行火源隔离，防止重新燃烧。

3. 发生氧气泄漏时，迅速关闭氧气瓶阀门，并通知相关人员进行处理。

八、定期检查1. 定期对焊接设备进行维护保养和检查，确保其正常工作。

2. 检查焊接区域的安全状况，及时消除安全隐患。

3. 对操作人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和操作技能。

以上是氧焊工安全操作规程，通过遵守以上操作规程，可以有效降低氧焊工作中的安全风险，保护自己和他人的生命财产安全。

我们每个氧焊工都应该时刻牢记安全第一的原则，不断提高自身的安全意识和操作技能，确保工作的顺利进行。

氧气割安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保氧气割作业的安全，预防事故的发生，特制定本规程。

本规程适用于本单位所有氧气割作业。

二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持有《特种作业操作证》方可上岗独立操作。

2. 作业人员应熟悉氧气割作业的安全操作规程，掌握氧气割设备的性能和操作方法。

3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

三、作业前准备1. 检查氧气瓶、乙炔瓶、割枪等设备是否完好，确保无泄漏、无损坏。

2. 检查氧气瓶、乙炔瓶的压力是否正常，如低于工作压力，应及时更换。

3. 检查割枪射吸力是否良好，如发现异常，应及时调整或更换。

4. 检查氧气、乙炔胶管是否完好，如有破损、老化现象，应及时更换。

5. 检查工作场地是否安全，确保无易燃易爆物品，通风良好。

四、作业操作1. 点火顺序：先开启乙炔阀，再开启氧气阀，调整火焰至适中。

2. 氧气、乙炔阀门开启时，应缓慢进行，避免产生静电火花。

3. 氧气、乙炔阀门关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

4. 操作过程中，割嘴与工件保持适当距离，避免烧伤工件。

5. 作业过程中，如发现氧气瓶、乙炔瓶压力异常，应立即停止作业，查找原因。

6. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，通知维修人员进行维修。

五、作业后清理1. 氧气、乙炔阀门关闭后，检查设备是否泄漏，确保无安全隐患。

2. 清理作业现场，清理割嘴、胶管等设备。

3. 将氧气瓶、乙炔瓶放置在指定位置，确保安全。

六、安全注意事项1. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶与易燃易爆物品存放在一起。

2. 严禁在强光、高温环境下使用氧气瓶、乙炔瓶。

3. 严禁用明火检验氧气瓶、乙炔瓶是否泄漏。

4. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶放置在金属容器内。

5. 严禁在氧气、乙炔泄漏的情况下进行作业。

七、监督检查1. 安全生产部门负责对本规程的执行情况进行监督检查。

2. 作业人员应严格遵守本规程，确保作业安全。

3. 对违反本规程的行为，一经发现，严肃处理。

氧气割安全操作规程

氧气割安全操作规程氧气割是一种常用的金属加工方式，它以氧气为氧化剂，将金属通过高温燃烧的方式进行切割、焊接等工艺操作。

虽然氧气割技术在现代生产中使用广泛，但由于操作不当会引发严重的安全事故，因此进行氧气割操作前需要熟悉氧气割安全操作规程。

本文将详细介绍氧气割的安全操作规程，帮助工作者在操作过程中更加安全。

一、准备工作在进行氧气割操作前，必须首先进行准备工作。

这些工作包括：准备氧气割设备、检查氧气割设备操作情况、提高对安全措施的认识、及时排除操作环境中存在的安全隐患。

1.准备氧气割设备氧气割设备主要有氧气瓶、燃气瓶、气管、割炬及各种焊接头等组成。

在进行操作前，需要先检查各项设备是否齐全并进行了检修，特别是气瓶必须定期检查，并更换过期的氧气瓶和燃气瓶。

2.检查氧气割设备操作情况在操作过程中，需要不断检查氧气割设备的操作情况，特别是气瓶的压力及开启状态，燃气瓶的压力指示器，气管和割炬的连接位置，焊接头和气枪等部位是否正常。

3.提高对安全措施的认识在进行氧气割操作时，必须认真学习并掌握操作安全规程，提高对安全措施的认识水平，切实做好安全防范措施，避免由于操作错误造成的事故。

4.排除操作环境中的安全隐患在操作环境中，必须清理干净操作区域，特别是易燃易爆物品，以预防氧气割过程中的火源引起爆炸；并对氧气割设备进行周全检查，确保环境安全，以减少操作过程中的安全隐患。

二、氧气割操作安全规程1.操作前必须检查所有设备的完好性，并认真掌握氧气割的安全操作规程。

2.进行氧气割操作时，必须穿戴个人防护用品，包括护目镜、防护手套、防护鞋、耳塞等，以确保对身体的保护。

3.氧气割设备气管、氧气及燃气管道的接口必须严密连接，确保氧气割的氧气及燃气充分供应，采用启动前短时间通气方式（1-2秒），使燃气与氧气充分混合。

4.氧气割操作时，必须严格遵守操作安全程序和规程，严格按照操作顺序进行。

5.对于一些特殊的工件，如大型厚板、管道等，在进行氧气割操作时，必须采用分段割或多人相互协调进行操作，确保安全。

气焊氧割安全操作规程

气焊氧割安全操作规程1.前言气焊氧割是一种危险的工作，为了保护工人的生命安全，我们需要严格遵守操作规程，注意安全事项。

本文档旨在规范气焊氧割的安全操作流程，防止意外事故的发生。

2.安全注意事项1.严禁在气焊氧割场所吸烟或携带易燃易爆物品。

2.氧气不能与油脂接触，且严禁使用含油脂的红酒瓶来储氧气或乙炔。

3.电焊电气设备必须按照规范接地，且气体应该在正确的压力范围内操作。

4.使用氧气或乙炔进行焊接或切割时，必须佩戴防护眼镜、手套、耳塞等安全装备。

5.焊接结束后，必须关闭气瓶阀门并进行检查，确保气管、瓶口无泄漏。

3.操作流程1.先做好防护措施，佩戴所需的安全装备。

2.根据使用的焊接、切割工具（氧气、乙炔等）选择对应的燃气瓶，检查瓶身上的标识、出厂日期等信息确认无误。

3.用瓶体钢丝刷清除瓶口和座口，检查阀门和管道无损伤、无异样气味并确保阀门关闭。

4.调节气压门，调整燃气压强，确保能够满足焊接和切割所需的燃气流量和压强。

5.氧气和乙炔需分别连接到焊接、切割设备中的气瓶，使用压力表调整氧气和乙炔的流量和压强；连接管道要确保密封，以防泄漏。

6.打开氧气、乙炔瓶的阀门，逐步调节氧气和乙炔的流量，进行预热和点火。

7.焊接或切割作业时，要保持设备稳定，注意喷焰方向，不得将燃气喷向人身或其他易燃易爆物品，必须保持清洁、干燥、通风良好的环境。

8.在工作过程中发现设备存在问题时，应及时停止作业，进行检查或更换设备。

9.工作结束后，先关闭气瓶阀门，清除操作现场，检查气管、瓶口、阀门等是否有泄漏情况，压缩气体打开，排干瓶内剩余气体，放置在指定室内，然后下面上锁。

4.工作中的常见安全问题1.操作人员没有正确使用防护设备导致的伤害。

2.在存储或加注燃气时因操作不当导致的瓶身撞击、炸裂等安全事故。

3.氧气与油脂接触导致的瓶身爆炸等安全事故。

4.操作设备出现问题，导致燃气泄漏、火焰不稳定等安全性问题。

5.环境条件不良，易导致作业人员眩晕、头痛甚至窒息。

氧割作业安全操作规程

氧割作业安全操作规程一、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，近油，不得近火或靠近其他热源；二、存放时应分开隔离存放。

保证汽瓶不染油脂等易燃物质；作业时，运输时不得滚动或相互碰撞,不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输；这两种瓶必须保持5米以上的安全距离；使用须有良好通风。

三、乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火；乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa—98KPa，夏季196KPa)四、气瓶上的截止阀,减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa（2个大气压）以下，不得使用。

气焊操作中需要停止10-15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松,较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。

五、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上.六、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。

七、必须遵守明火作业“十不焊割"制度。

1.没有领取《特殊工种操作证》的，不能单独上岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。

2.重点要害部份及重要场所,未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。

3.对明火作业的场所,未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。

4.不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时,不能割焊。

5.盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。

6.用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。

7.对有压力或密封导管、容器等不能割焊。

8.焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。

9.在禁火区域内,未经消防、安全部门批准，不能割焊。

10.附近有明火作业有抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。

八、乙炔表使用要求1.焊接（或气割)工作中要经常观察压力表的指示值，使其不大于最高工作压力值(0．15Mpa)；2.要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作，对压力表进行检修或更换新的压力表；3.压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用；4.压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞；5.压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。

电焊、气割安全技术操作规程(5篇)

电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。

一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。

2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。

3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。

4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。

二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。

2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。

3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。

4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。

三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。

2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。

3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。

4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。

5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。

四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。

2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。

3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。

4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。

5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。

五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。

2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。

3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。

氧气焊割工安全操作规程

氧气焊割工安全操作规程一、工作前的准备1.检查工作场所及工作环境的安全状况，确保没有明火、易燃物及其他危险物品。

2.检查工作设备及工具的完好情况，确保其正常使用。

3.检查氧气及燃气供应设备，确保管道畅通、无泄漏。

二、个人防护1.操作人员必须佩戴适当的防护装备，如焊接手套、防护面罩、防护眼镜、耐热工作服等。

2.防止金属屑或溅射物进入眼睛，在任何时候都要戴上安全眼镜。

3.防止火花击中身体的其他部位，应穿戴耐火服，特别是焊接背罩应完全佩戴。

4.避免皮肤与热物接触，焊接时注意保持适当的距离。

三、氧气安全操作1.氧气是助燃剂，必须远离易燃物品，保持操作区域内无燃烧源。

2.确保氧气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的氧气瓶支架上。

3.使用氧气瓶扳手打开或关闭氧气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。

4.接驳氧气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。

5.不要在氧气瓶附近使用有油脂或有机溶剂制品。

四、燃气安全操作1.确保燃气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的燃气瓶支架上。

2.使用燃气瓶扳手打开或关闭燃气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。

3.接驳燃气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。

4.燃气瓶应远离明火、电火花等可引发火灾的源头。

五、焊接操作安全1.在操作前，清除操作区域内的可燃物，如油污、纸张等。

2.确保焊接区域内没有可燃性气体，如甲烷、乙烷等。

3.不要在密闭空间中进行焊接，确保操作区域通风良好。

4.避免在易燃物上焊接，如木材、金属油桶等。

5.确保焊接电缆和氧燃气管道不会被车辆或其他物体挤压，防止电缆、管道破裂。

6.在焊接过程中，焊接电缆不得过度拉伸或扭曲。

六、应急措施1.建立有效的紧急救援机制，明确责任、任务和流程。

2.在容易发生意外的作业环节设置报警装置，并进行演练和应急预案。

3.配备合适的消防设备，如灭火器、灭火器、泡沫灭火器等。

4.火灾发生时，迅速报警并采取逃生措施，尽量避免使用电梯。

5.发现燃气泄漏时，迅速关闭阀门并通知相关人员进行处理。