《螺杆泵培训》PPT课件
《螺杆泵培训》课件

故障处理:了解螺杆泵的常见故障及处理方法,如堵塞、泄漏等。
维护保养:熟悉螺杆泵的维护保养方法,如定期检查、更换易损件等。
考核标准:了解螺杆泵的实践操作考核标准,如操作时间、操作质量等。
汇报人:PPT
温度:螺杆泵在运行过程中产生的温度, 影响螺杆泵的性能和寿命
选型原则:根据实际工况选择合适 的螺杆泵类型和规格
选型参数:流量、扬程、转速、功 率、材质等
使用注意事项:定期检查维护,确 保螺杆泵的正常运行
使用禁忌:避免长时间空转,防止 螺杆泵损坏
故障处理:及时处理故障,确保螺 杆泵的正常运行
安全操作:遵守操作规程,确保安 全操作
石油工业:用于输送原 油、天然气等
食品工业:用于输送食 品原料、添加剂等
水处理行业:用于输送 污水、净水等
航空航天:用于输送航 空燃油、润滑油等
农业灌溉:用于输送灌 溉用水
操作前检查:确保螺杆泵各部件完好无损, 润滑油充足
启动与停止:按照操作规程启动和停止螺 杆泵,避免突然启动和停止
运行中观察:注意观察螺杆泵的运行状态, 如发现异常及时处理
螺杆泵流量不足:检查螺杆泵的吸入口和排出口是否堵塞
螺杆泵振动过大:检查螺杆泵的螺杆和泵壳是否磨损或损坏 螺杆泵噪音过大:检查螺杆泵的螺杆和泵壳是否磨损或损坏,以及 螺杆泵的润滑是否正常
定期检查螺杆泵的油位,确保油位在正 常范围内
定期检查螺杆泵的振动和噪音,确保 振动和噪音在正常范围内
定期更换螺杆泵的润滑油,确保润滑 油的质量Βιβλιοθήκη 排出口:液体从螺杆泵排出的出口
驱动装置:为螺杆泵提供动力,如 电动机、柴油机等
螺杆泵教材课件

螺杆泵又叫渐进容积式泵, 由定子和转子组成,两者的螺旋 状过盈配合形成连续密封的腔体, 通过转子的旋转运动实现对介质 的传输。
一是 一次性投资少。与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁பைடு நூலகம்抽
油机相比,螺杆泵的结构简单,一次性投资最低。
二是 三是
泵效高,节能,维护费用低。由于螺杆泵工作时负载稳
定,机械损失小,泵效可达90%,系统效率高。设备结构简 单、体积小,维护方便。
平均泵效
62.6%
平均泵挂
929.3米
平均检泵周期
441天
稠油井应用
目前,吉林油田、辽河油田、 冀东油田和华北油田均在重油井上采 用螺杆泵冷采,经过几年的矿场实践 都取得了较好的效果,使螺杆泵成为 重油井开采的主要举升手段。
吉 林 套 保 油 田 在 用 91 口 井 主 要 采用进口螺杆泵(加拿大)冷采,平 均泵挂350米,平均泵效31%,进口 螺杆泵平均使用天数为298天,国产 泵 使 用 寿 命 为 97 天 , 进 口 螺 杆 泵 最 长使用时间93 0天(仍在使用)。
1、国外应用现状
稠油井应用
加拿大约40%的重油井使用螺杆泵采油,其中一石油公 司采用PCM/IFP联合公司生产的Rodemip地面驱动螺杆泵采油 系统,井下部分连续运转了两年,地面部分5年。扬程2000m, 排量240m3/d,驱动功率小,节约电耗60--75%,投资与维护 保养费用均较低。
俄罗斯的螺杆泵主要应用在巴什基里亚、古比雪夫和西 西伯利亚等油矿,油井最长的检泵周期为二年九个月。在姆 哈诺夫斯克油田,气油比高达400m3/m3,油井最长的检泵周 期为477天;在粘度为1400mPa.s的油井条件下,油井最长的 检泵周期达340天,中、小排量螺杆泵的泵效达到70%。
螺杆泵.PPT

无脉动地连续运动,因此,泵工作时无振动、无噪声、流量
稳定。
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螺杆泵的特点及注意事项
螺杆泵注意事项:
1.应防止干转
▪ 以免严重磨损 ▪ 单螺杆泵如断流干转,橡胶泵缸将很快会烧毁 ▪ 初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体 ▪ 工作中应严防吸空 ▪ 停用时也需使泵内保存液体。
2.三螺杆泵吸入管路必须装40—60目滤器,吸入油面应高出吸入管口100mm以 上
1 、泵与电动机不同心 2 、螺杆与泵套不同心或间隙大 3 、泵内有气 4 、安装高度过大,泵内产生汽蚀
1 、调整同心度 2 、检修调整 3 、检修吸入管路,排除漏气 部位 4 、降低安装高度或降低转速
泵发热
1 、泵内严重摩擦 2 、 机械 密封回油孔堵塞 3 、油温过高
1 、检查调整螺杆和泵套 2 、疏通回油孔 3 、适当降低油温
螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲
备用螺杆保存时最好悬吊固定,以免放置不平而变形
使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯
6.要防止吸油温度太低、粘度过高,或吸油带入大量空气,以及吸入滤器堵塞
否则会使泵吸入真空度. 过大,产生气穴和噪声。
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螺杆泵的使用管理及故障
基本操作:检查启动、运行、停车
1、检查启动
机械密封 大量漏油
1 、装配位置不对 2 、密封压盖未压平 3 、动环或静环密封面碰伤 4 、动环或静环密封圈损坏
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1 、重新按要求安装 2 、调整密封压盖 3 、研磨密封面或更换新件
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泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转
不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要
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二、螺杆泵的结构和工作原理
沿着螺杆泵的全长,在转 子外表面与定子橡胶衬套内表 面间形成多个密封腔室;随着 转子的转动,在吸入端转子与 定子橡胶衬套内表面间会不断 形成密封腔室,并向排出端推 移,最后在排出端消失,油液 在吸入端压差的作用下被吸入, 并由吸入端推挤到排出端,压 力不断升高,流量非常均匀 。
4、空心抽油杆 用于螺杆泵的空心抽油杆 主要有36mm和38mm两种规格, 壁厚为5.5mm和6.0mm。主要用 于加注清防蜡剂。
钢制连续抽油杆施工现场
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螺杆泵工艺技术介绍 四、螺杆泵工艺应用实例
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螺杆泵工艺技术介绍
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螺杆泵工艺技术介绍 二、螺杆泵的结构和工作原理
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二、螺杆泵的结构和工作原理
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ห้องสมุดไป่ตู้
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0° 90°180°270° 360° 1-下接头;2-限位销;3-定子;4-转子;5-上接头
井下单螺杆泵由定子和转子组成。定子由钢制外套和橡胶衬套组成,转子由合金 钢的棒料经过精车、镀铬并抛光加工而成。转子有空心转子和实心转子两种。
螺杆泵工艺技术介绍
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螺杆泵工艺技术介绍
一、螺杆泵系统概述 二、螺杆泵的结构工作原理 三、螺杆泵用抽油杆 四、螺杆泵工艺应用实例
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螺杆泵工艺技术介绍 一、螺杆泵系统概述
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一、螺杆泵系统概述
螺杆泵采油系统概述
螺杆泵系统由地面部分和井下两部分组成,地面部 分由电控箱、电机、皮带、方卡子、减速箱、专用、井 口压力表等组成,在传动机构中有防倒转装置。井下部 分由抽油杆、抽油杆扶正器、油管、油管扶正器、螺杆 泵、油管锚、筛管、死堵等部分组成。
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5、 按规定操作
作业螺杆泵井不按规程操作造成严重的后果,例如,作业
螺杆泵井地面必须丈量抽油杆和油管,计算要准确,有些 员工为了方便,省事,自己私自编制一份抽油杆、油管记 录,大概下到施工井段以上就算了,到真正下入井底时, 由于抽油杆、管计算,大量不准确,造成支撑卡瓦锚牙坐 到套管接箍上,使锚牙损坏,坐封不严,抽端正杆大量不 准,容易使转子下不到定子内或者转子下到定子底部,不 及时刹车容易造成定子损坏。地面管、杆必须把蜡刺干净, 如果不刺干净,抽油杆很容易下不去,既便下进去,井筒 内都是蜡,造成抽油杆扭矩增大一旦停转,抽油杆很容易 卸扣。并且影响产油量。管、杆必须涂抹配备的丝扣油, 必须按规定涂抹四周,以免抽油杆脱扣,油管漏失,连泵 时必须按规定接油管扶正器,仔细配合厂家工作人员,按 说明书规定涂抹丝扣油,把泵头,泵尾工具上紧。另外, 就是对操车司机的规定,下螺杆泵,操车司机一定要放慢 速度,不可急速,按2m/s 速度均稳下放,否则速度快, 容易损坏支撑卡瓦。
一、螺杆泵工作原理
抽油泵由一个单头
转子和一个双头定子 组成,在两件之间形 成一个个密闭的空腔, 当转子在定子内转动 时,空腔就会从一端 向另一端螺旋移动, 从而起到泵的作用。 空腔在泵的入口顺序 形成,直至另一端并 始终保持几何尺寸不 变。因此在入口处吸 入的液体随着空腔的 螺旋运动从另一端排 出。简单说就是,转 子通过抽油杆传递的 动力在定子内 转动, 螺杆泵的衬套—螺杆 将机械能 转变成 体能,实现抽吸所推 挤油液作用。
4、 撑卡瓦坐封不好
支撑卡瓦这种工具在作业应用的相当广泛,起到防止油
管由于断扣、脱扣掉入井底,减少损失,造成支撑卡瓦 坐封不好有很多原因。第一,支撑卡瓦分型号,按型号 下入井内必须与井内套管规格相符。例如,井内套管规 格为ф 139.7mm,那么,下井的支撑卡瓦的型号,必须 符合套管规格,否则下入井内容易使锚牙损坏,或没有 发挥出卡住套壁的作用。第二,不及时洗井造成套管壁 结蜡严重,必须按规定进行套壁刮蜡,如井的套壁有蜡, 下入支撑卡瓦时,卡瓦的锚牙由于蜡的结成,造成锚牙 活动不灵。第三,由于作业技术人员计 算不准确疏忽 了套管接箍的位置,使支撑卡瓦锚牙坐落到套管接箍上, 由于全井油管的重量导致锚牙脱落,支撑卡瓦失灵,造 成损失。
《螺杆泵工艺技术》课件

03
针对不同行业和工况需求,螺杆泵将更加个性化和定制化,满
足客户的特殊需求。
THANKS
感谢观看
热处理工艺
退火处理
回火处理
消除材料内部应力,提高切削加工性 能。
稳定金属组织结构,提高综合机械性 能。
淬火处理
提高金属材料的硬度、强度和耐磨性 。
加工工艺流程
01
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铸造
将熔融的金属倒入模具中,冷 却凝固后形成泵的各部件。
切削加工
利用机床对铸造毛坯进行切削 加工,形成精确的几何形状。
热处理
根据介质粘度、密度、腐蚀性等特性 选择合适的螺杆泵型号。
根据流量和扬程需求
根据实际工艺流程中的流量和扬程需 求,选择能够满足要求的螺杆泵。
考虑运行环境条件
考虑螺杆泵的运行环境温度、压力、 湿度等条件,选择能够在这些条件下 稳定运行的螺杆泵。
考虑设备投资和维护成本
在满足工艺要求的前提下,选择性价 比高、维护方便的螺杆泵。
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目 录
• 螺杆泵概述 • 螺杆泵的种类及应用 • 螺杆泵的选型与设计 • 螺杆泵的制造工艺 • 螺杆泵的维护与保养 • 螺杆泵的发展趋势与展望
01
螺杆泵概述
螺杆泵的定义
01
螺杆泵是一种通过螺杆旋转来输 送液体的机械,属于容积式泵的 一种。
02
它由一对互相关连的螺杆和泵缸 构成,螺杆在泵缸内旋转,将液 体从吸入端推向排出端。
正常运行。
润滑油检查
检查润滑油是否清洁,油位是否正 常,润滑油是否变质。
紧固件检查
检查各紧固件是否紧固,防止因松 动导致泵体振动或泄露。
定期保养
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水泵安装牢固,无明显振动和位移。
螺杆泵的运行与维护
04
螺杆泵的运行特点
螺杆泵是容积式泵的一种形式,通过转子与定子的紧密配合,工作过程中密封腔的容积周期性变化,从而将液体连续地吸入和排出。
螺杆泵的主要部件包括转子、定子、轴承、轴封、进出口管路等。
螺杆泵的流量和压力取决于泵的转速、规格、介质性质和进出口条件。
03
螺杆泵的安装步骤
准备安装工具和材料
包括水泵、管道、阀门、法兰、螺栓、润滑剂等。
安装前检查
检查水泵和管道是否完好无损,螺栓是否松动。
安装过程
将水泵安装在基础上,对齐定位销,上紧螺栓;将管道与水泵连接,确保管道与水泵法兰平行,并上紧螺栓;安装阀门和润滑剂,确保润滑剂润滑效果良好。
01
02
03
检查电源是否正常,是否符合电压和频率要求。
螺杆泵的调试方法
检查电源
检查泵体和电机是否正常,油箱内润滑油是否足够。
试车前检查
启动泵,检查泵的旋转方向是否正确,泵的压力和流量是否符合要求;检查泵的密封性能和泄漏情况;检查电机温度是否正常。
调试过程
螺杆泵的验收标准
水泵和电机运行平稳,无异常声响和振动。
阀门和润滑剂安装正确,工作正常。
管道连接紧密牢固,无渗漏现象。
随着全球经济一体化的进程加快,螺杆泵产业的国际化趋势日益明显,国内企业将不断拓展海外市场。
THANKS
感谢观看
螺杆的旋转运动使得泵内的液体从吸入室吸入,然后被压缩并推向压出室,最后从泵的出口排出。
螺杆泵的工作原理
螺杆泵的主要类型
单螺杆泵主要用于输送高粘度液体,而双螺杆泵则更适合于输送低粘度液体。
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L应是抽油杆柱自然的 伸长△ L1 与螺杆泵转子受 液压差轴向力作用杆柱伸 长量 △L 2的和,即: △ L=△L1+△L2 泵挂深度与上提防冲距的 关系
泵挂深度m
上提防冲距离 m
700 0.55
800 0.65
900 0.75
1000 0.85
4、 清蜡的要求
为了锚定工具锚定的可靠
2、 泵挂深度的确定 在大多数情况下,要把泵下到射 孔段之下,这一点对产气井更为 重要,气量越大,所需要的沉没 深度就应越深,以便在环形空间 把天然气和油分开。在高含水油 井,有必要把泵下到靠近射孔段 位置,但越高于射孔段,就会产 生更多的问题,值得注意的是螺 杆泵定子下接的锚定工具要避开 射孔井段。
2、 支撑卡瓦坐封及注
意事项 坐封 油管下完后,上好油管 挂,准备坐封,坐封时, 首先要缓慢,下放油管 管柱,坐封时,油管挂 露 出 套 管 法 兰 盘 325mm 然后用钢丝绳等 工具压下油管挂,上紧 顶丝即可。坐封结束后, 将采油树坐上井口固紧。
转子
定子
支撑卡瓦
3、转子安装 点清抽油杆数量,需要的数量应等于 记录上杆数量再加一根额外的抽油杆,保 证抽油杆长度足够。检查所有的抽油杆是 否明显的损坏,腐损或腐蚀。换去所有可 疑或不标准的抽油杆,给转子涂黄油,并 且把它接到第一根抽油杆上,按标上紧抽 油杆,下放抽油杆要慢。当转子进入定子 后,可以看到抽油杆转动,当抽油杆碰到 定位销后,上提抽油杆柱,接着把采油树 坐到井口,完成组配工作,然后,把手轻 轻放在抽油杆上,很慢的下放抽油杆,当 转子再次碰到限位销时,手能感觉到,给 抽油杆做标记,再上提抽油杆,直一转子 完全脱出定子,再下放,重复这一过程几 次。
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2023《螺杆泵培训》课件contents •螺杆泵概述•螺杆泵的结构与特点•螺杆泵的选型与使用•螺杆泵的故障诊断与排除•螺杆泵的发展趋势与前景•螺杆泵的相关标准与规范目录01螺杆泵概述1螺杆泵的定义23螺杆泵是一种通过旋转螺杆来输送液体的泵,属于容积泵的一种。
它由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成,其中阳转子为驱动件,阴转子为从动件。
螺杆泵具有结构简单、紧凑、转速高、流量稳定等优点,广泛应用于化工、石油、食品等领域。
根据螺杆数目,螺杆泵可分为单螺杆泵和双螺杆泵。
单螺杆泵只有一个螺杆,而双螺杆泵则有两个互相啮合的螺杆。
单螺杆泵流量较小,适合输送低粘度液体;双螺杆泵流量较大,适合输送高粘度液体。
螺杆泵的分类03螺杆泵可以定量输送液体,也可以输送含有气体的液体,具有自吸能力强、对介质不敏感等优点。
螺杆泵的工作原理01螺杆泵工作时,阳转子通过电动机或其他动力源驱动,使其沿轴线旋转。
02由于阴阳转子的互相啮合,使得转子间的容积不断变化,从而吸入和排出液体。
02螺杆泵的结构与特点螺杆泵的主要部件螺杆是螺杆泵的核心部件,通常由合金或不锈钢制成,具有高强度和耐腐蚀性。
螺杆泵壳轴承密封泵壳是螺杆泵的外壳,通常由铸铁或铸钢制成,内部装有螺杆和轴承。
轴承是用来支撑螺杆的,通常由青铜或不锈钢制成。
密封是用来防止泵内液体泄漏的,通常采用机械密封或填料密封。
螺杆泵的特点螺杆泵能够提供较高的压力,适用于需要高压输送的场合。
高压力通过调节螺杆的转速和泵的工作时间,可以调节螺杆泵的流量。
流量可调螺杆泵结构简单,维护方便,可靠性高。
可靠性高螺杆泵适用于各种腐蚀性和非腐蚀性的液体,如水、酸、碱等。
适用范围广优点高压力、流量可调、可靠性高、适用范围广。
缺点对吸入管道有较高要求、不适用于大颗粒和纤维状物质、转速不能太高。
螺杆泵的优缺点03螺杆泵的选型与使用根据实际生产工艺流程的需要,选择不同类型和规格的螺杆泵。
工艺流程要求根据输送介质的不同特性,如粘度、腐蚀性、颗粒物等,选择适合的螺杆泵。
螺杆泵精选PPT

的控制部分,控制电机的起、停 2.地面驱动部分 地面驱动设备是螺杆泵采油系统的主要
地面设备,是把动力传递给井下转子,使转 子运转实现抽汲原油的机械装置。包括减速 箱、皮带传动、电机、密封装置、支架、方 卡子。
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°=(0.005~0.01)D(mm) 过盈量越大,单级工作压差越大,转子摩 擦扭矩也越大。过盈量越小,单级工作压差越 小,满足不了油井举升的需要
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2.螺杆泵的级数 转子上两个相邻螺纹之间的距离 称为螺距;每两个螺距为一个导程, 单螺杆泵一般规定一个导程为一级。 螺杆泵的级数越多,泵的扬程越大。 泵的级数Z决定了螺杆泵定子、转子 的长度。
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螺杆泵采油系
3统
1—地面驱动部分;
2—井口装置;
3—电控箱;
4—油杆;
5—油杆扶正器;
6—油管扶正器;
7—油管;
8—转子;
9—定子;
10—定位销;
11—油管锚;
12—套管;
13—筛管;
14—油层 3
(1)减速箱 减速箱内有两个互相垂直啮合的伞形齿
轮,一个装在大皮带轮上,另一个装在驱动轴 上。减速箱的主要作用是传递动力并实现一级 减速,它将电机的动力由输入轴传递到输出轴, 输出轴连接光杆,由光杆通过抽油杆将动力传 递到井下螺杆泵转子。
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螺杆泵的工作原理: 转子与定子密切配合形成一系列的封闭腔和空腔, 当转子转动时,封闭腔沿轴向由吸入端向排出端运移 ,在排除端消失。同时吸入端形成新的空腔腔,其中 空腔内所盛满的液体也就随着封闭腔的运移由吸入端 推挤到排出端。这种封闭腔和空腔的不断形成、运移 、消失,起到泵送液体并将液体排出井口的作用。
螺杆泵PPT课件

同时: 5. 没有困油现象,流量和压力均匀,故工作平稳,噪声和振动较少; 6. 轴向吸入,不存在妨碍液体吸入的离心力的影响,吸入性能好。三螺杆泵在一定条件
下允许吸上真空高度可达8m水柱,单螺杆泵可达8.5 m水柱; 7. 三螺杆泵受力平衡和密封性能良好,Vu高,允许的工作压力高,可达20MPa,特殊时可
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢你的到来
学习并没有结束,希望大家继续努力
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
1. 组成:泵壳、螺杆、轴承、轴封等 2. 分类:单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
3. 工作原理 1)单螺杆泵(非密封式)
1、排出口 2、转子 3、定子 4、联轴节 5、吸入口 6、连轴杆 7、清洗窗 8、轴密封 9、轴承 10、 传动轴 11、排水孔
设计良好的螺泵,凹螺杆的驱 动不是靠凸螺杆,而是凹螺杆 凹槽中的压力液体。
第二节 螺杆泵 screw pump
四、螺杆泵的特点 (螺杆泵属回转运动的容积式泵)
1. 具有自吸能力; 2. 理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速; 3. 额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系,主要受密封性能、结构强度和
第二节 螺杆泵 screw pump
三、螺杆泵的受力分析
螺杆泵管理及使用教程(高原)课件

随着技术的发展和市场需求的变 化,螺杆泵的应用领域将不断拓 展,如石油、化工、环保等领域。
多样化产品线
针对不同市场需求,螺杆泵的产品 线将更加多样化,满足不同工况和 用途的需求。
绿色环保
随着环保意识的提高,节能、减排、 环保将成为螺杆泵发展的重要趋势。
未来螺杆泵的研究方向与重点
新材料研究
泵噪音大
可能是由于内部零件松动、气蚀等原因引起的。应检查内 部零件是否牢固、液体是否充足,如有需要可紧固零件或 增加液体量。
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高原境下螺杆的特 殊及解决案
高原环境下螺杆泵的特殊问题
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低气压问题
高原地区气压低,可能导致螺 杆泵内部气体膨胀,影响泵的
正常运行。
低温问题
高原地区温度低,可能导致螺 杆泵内部润滑油凝固,或者影
选用经过特殊设计的螺杆泵,能够适 应高原环境的气压、温度和紫外线辐 射等条件。
定期检查和调整
定期检查螺杆泵的运行状况,包括轴 承、密封件和润滑系统等,确保泵的 正常运行。
控制运行参数
根据高原环境的特点,合理控制螺杆 泵的运行参数,如转速、流量和压力 等,以保持泵的最佳性能。
加强维护保养持泵的良好状态。
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高原境下螺杆的管 理
高原环境对螺杆泵的影响
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气压低
高原地区气压低,空气稀 薄,可能影响螺杆泵的正 常运行。
温度低
高原地区气温较低,可能 导致螺杆泵润滑油粘度降 低,影响泵的性能。
紫外线辐射强
高原地区紫外线辐射较强, 可能加速泵的橡胶件老化。
高原环境下螺杆泵的管理要点
选用适合高原环境的螺杆泵
《螺杆泵培训》课件

螺杆泵系统的特点
输送介质广泛
输送效率高
螺杆泵可以适用于各种不同的介质,如液体 、气体和固体等。
螺杆泵的容积效率高,输送速度快,流量稳 定。
维护成本低
使用寿命长
螺杆泵结构简单,零部件较少,维护起来相 对简单,维修费用较低。
螺杆泵的螺杆材料和密封件均采用耐腐蚀、 耐磨材料,使用时间长。
螺杆泵系统的控制方式
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螺杆泵的实践与应用案例
螺杆泵在石油化工领域的应用案例
案例一
螺杆泵在石油化工领域 的应用,重点解决石油 化工领域中的工艺流程 中的流体输送问题,提 高生产效率。
案例二
螺杆泵在石油化工领域 的应用,介绍螺杆泵在 石油化工领域中的安全 防护措施,保障工人操 作安全。
案例三
螺杆泵在石油化工领域 的应用,强调螺杆泵的 维护保养工作,延长其 使用寿命。
螺杆泵在医药领域的应用案例
案例一
螺杆泵在医药领域的应用,介绍螺杆泵在医药领域中的无菌、 无尘的洁净要求,保障药品质量。
案例二
螺杆泵在医药领域的应用,重点解决医药领域中的高粘度、高纯 净度介质的输送问题,提高生产效率。
案例三
螺杆泵在医药领域的应用,强调螺杆泵的清洗和消毒工作,保障 药品生产的安全性。
螺杆泵的进出口压力需要保持在一个正常范 围内,如果压力异常,应及时检查泵的进出 口管道是否堵塞或泄漏。
螺杆泵的密封件需要定期检查,如果发现密 封件磨损严重,应及时更换。
螺杆泵常见故障及排除方法
泵无法启动
如果螺杆泵无法启动,需要检查电 源是否正常,同时检查泵体及进出 口管道是否堵塞或泄漏。
泵流量不足
螺杆泵在食品领域的应用案例
案例一
螺杆泵在食品领域的应用,介绍螺杆泵在食品领域中的卫生和 安全要求,保障食品安全。
《螺杆泵培训》ppt课件

目前情况
目前全厂共有螺杆泵井665口。
螺杆泵井消费情况统计
项目 泵型
GLB75 GLB120 GLB200 GLB235 GLB300 GLB400 GLB500 GLB800 GLB1200 GLB1400 GLB1600 GLB2000 600TP600 800TP600 合计
总 井数 (口)
⒋螺杆泵型号表示方法
实际排量计算方式:
例一:某井下入型号为GLB1200-12螺杆 泵,转数为150转/分,表示为地面驱抽油杆 传动的螺杆泵,总级数12级,每转公称排量 1200ml,其实际排量为:
1440×1200×150×10-6=259.2m3/d
5.驱动安装型号规范
型号表示方法:
QDT □ DWJ □
杆箍涨裂
三限位杆衔接构造
三限位接箍锥螺纹衔接方式:杆头外螺纹与接箍内螺纹联接上紧时,采 用前定位方式,有效防止扭矩不断添加螺纹予紧力超载时接箍涨裂。在螺纹 前定位压紧时,螺纹后定位起作用,杆头的推承面与接箍面正好贴合上,保 证接箍不被涨裂。
目前全厂166口1200型及以上泵配套∮28mm实心杆69口井,剩余97口 配套空心杆的大泵井,今后将借消费维护之机匹配∮28 mm实心锥扣SHY级 工艺杆,配套相应的防偏磨措施,有效降低杆管偏磨,节省大量消费本钱。
产油 (t/d)
3.0 1.1 2.0 6.0 1.2 2.1 2.3 3.7 7.8 9.3 13.0 16.1 10.0 17.0 4.5
含水 (%)
62.5 85.1 83.3 45.5 92.5 88.4 93.8 94.4 93.1 92.6 90.7 91.5 95.4 92.0 93.0
地面驱动部 分:包括减 速箱、皮带 传动、电机、 盘根盒、支 撑架、方卡 子等
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△ L应是抽油杆柱自然的 伸压长差△轴L1向与力螺作杆用泵杆转柱子伸受液长 量 △L 2的和,即:
△ L=△L1+△L2
泵挂深度与上提防冲距的 关系
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泵挂深度m
700
800
900
1000
上提防冲距离 0.55
0.65
0.75
0.85
m
4、 清蜡的要求
为了锚定工具锚定的可靠 性,下泵前必须对锚定工 具附近的套管内壁进行彻 底的刮蜡。另外,油管内 壁如果有污油或蜡,那么 油管下井前必须用热水清 洗干净,以减少蜡的沉积 及抽油杆与油管内液体磨 擦的阻扭矩。
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3
一、螺杆泵工作原理
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抽油泵由一个单头 转子和一个双头定子 组成,在两件之间形 成一个个密闭的空腔, 当转子在定子内转动 时,空腔就会从一端 向另一端螺旋移动, 从而起到泵的作用。 空腔在泵的入口顺序 形成,直至另一端并 始终保持几何尺寸不 变。因此在入口处吸 入的液体随着空腔的 螺旋运动从另一端排 出。简单说就是,转 子通过抽油杆传递的 动力在定子内 转动, 螺杆泵的衬套—螺杆 将机械能 转变成 体能,实现抽吸所推 挤油液作用。
3) 支人工井底(不可取)
实践证明,支人工井底不可取,锚定 工具推荐采用DQ0552支撑卡瓦或者 反扣油管可取。
2、 泵挂深度的确定
在大多数情况下,要把泵下到射 孔段之下,这一点对产气井更为 重要,气量越大,所需要的沉没 深度就应越深,以便在环形空间 把天然气和油分开。在高含水油 井,有必要把泵下到靠近射孔段 位置,但越高于射孔段,就会产 生更多的问题,值得注意的是螺 杆泵定子下接的锚定工具要避开 射孔井段。
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(二) 、 下泵
我们主要了解——下泵的顺序及主要 注意事项
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1、 下泵顺序 按下泵顺序将依次下至设计泵深度 死堵—尾管—筛管—气锚—强磁防蜡器—支撑卡 瓦—螺杆泵定子—油管
注意事项:
下井的尾管不少于三根尾管(尾管长度不小于 20m)。气锚、强磁防蜡器械可依据油井的含蜡量, 含气量的大小可以有选择的使用。支撑卡瓦在下井 时,滑环锚钉位于短滑道内,卡瓦处于吸扰状态, 同时下井前要彻底清除上瓦滑道内的脏物,并涂上 黄油。下泵时,所有部位的连接螺纹一定要上紧, 螺杆泵定子尾部有限位销,下井时切忌将定子倒置。 更换油管吊卡时,油管管柱上提高度不允许超过 400mm,以防支撑卡瓦中途坐卡。
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5
双头转子螺杆泵
单头转子螺杆泵
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二、螺杆泵井井下作业工艺
(一) 下井前的准备工作
1、 防脱方式的选择
因为螺杆泵的转子在定子内转动,工 作负载直接表现为扭矩,转子扭矩使 泵上部的正扣油管倒扣,所以螺杆泵 井的油管必须实施防脱措施。
防脱措施有以下三种:
1) 锚定油管(可取)
2) 反扣油管(可取)
5、 清砂的要求
清洗井内的积砂,清洗深度取决于 抽汲量和下泵位置,起码要把井的 下射孔段以下的两三米是和泵以下 的两、三米处冲洗干净,如果要洗 井最好用水或油,也许有地用掺和 物,如果用掺和物洗井,要在下泵 前完全排净掺和物,因为稀释剂和 芳香剂有可能使定子橡雕膨胀。
6、按规定仔细检查螺杆泵机组及配 套工具是否齐全,作业员工主要配 合厂家人员检查。
然后卸开减速箱同采油树的连接卡箍, 继续上提光杆,待与光杆连接的抽油 杆露出采油树后,放上抽油杆吊卡,
卸掉光杆。
5) 起出抽油杆及螺杆泵转子。
6) 拆卸采油树
7)松开套管法兰顶丝,开始解封。
8) 起出油管及螺杆泵定子。
9)清理螺杆泵机组,特别要把螺杆泵 定、转子清洗干净。
10)起泵作业总结
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3、 上提防冲距的确定
在下转子时,应保证转 子在定子内有适当的空 间。如果安装太高,系 统的压头将会减小,并 且转子相对油管内部磨 擦将造成损坏,限位销 是转子定位的唯一参考 点。将转子下的太低, 可能造成限位销磨坏, 限位销定位后,上提杆 柱一定距离,这个距离 是从限位销到定子弹性 底部的距离,并且在上 提附加的距离,这个附 加的距离
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(三)、起泵
1、 起泵作业前的准备工作 1) 通晓螺杆泵下井作业工艺 2) 制定螺杆泵井起泵作业施工设计 3) 熟练掌握螺杆泵井作业操作规程 4) 配备齐全作业工具
2、 起泵作业的顺序
1) 拆开变压器与电控箱的连接电缆 2) 拆开电控箱与驱动电机的连接电缆 3) 拆卸电机传动皮带 4) 上提光杆使方卡子与减速箱脱离,
点清抽油杆数量,需要的数量应等于
记录上杆数量再加一根额外的抽油杆,保
证抽油杆长度足够。检查所有的抽油杆是
否明显的损坏,腐损或腐蚀。换去所有可
疑或不标准的抽油杆,给转子涂黄油,并
且把它接到第一根抽油杆上,按标上紧抽
油杆,下放抽油杆要慢。当转子进入定子
后,可以看到抽油杆转动,当抽油杆碰到
定位销后,上提抽油杆柱,接着把采油树
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2、 支撑卡瓦ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ封及注 意事项
坐封 油管下完后,上好油管
挂,准备坐封,坐封时, 首先要缓慢,下放油管 管柱,坐封时,油管挂 露 出 套 管 法 兰 盘 325mm然后用钢丝绳等 工具压下油管挂,上紧 顶丝即可。坐封结束后, 将采油树坐上井口固紧。
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转子 定子
支撑卡瓦
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3、转子安装
坐到井口,完成组配工作,然后,把手轻
轻放在抽油杆上,很慢的下放抽油杆,当
转子再次碰到限位销时,手能感觉到,给
抽油杆做标记,再上提抽油杆,直一转子
完全脱出定子,再下放,重复这一过程几
次。
注意事项: 地面吊起转子时,速度要缓慢,并用
手扶着转子中上部,以防转子弯曲, 抽油杆螺纹处有问题,或抽油杆有明 显弯曲变形。要更换抽油杆,切忌损 伤转子表面,或使其发生弯曲变形, 不要扭转抽油杆,防止因此给限位销 加载。
对螺杆泵的浅谈
——采油一厂技师培训学员
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摘要
本文介绍了螺杆泵工作原理及螺杆泵井井下 作 业工艺,分析螺杆泵影响因素与螺杆泵井作业返工率 影响因素,提出了降低螺杆泵井作业返工率的措施, 对现场作业工作具有一定的现实意义。
主题词
螺杆泵 采油 责任返工率 影响因素 措施
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近几年来,随着三次采油技术的 迅速推广,大庆油田螺杆泵采油井的 应用日益增多,该井优势性很多,不 但节省初始投资,并且地面装置结构 简单,安装方便,泵效高,节能,管 理费用低,为更好的应用螺杆泵,降 低作业返工率,下面我们研究一下如 何降低螺杆泵责任返工率。