啤酒工厂设计样本

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年产10万吨啤酒厂设计(1)文档

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年产10万吨啤酒厂设计(1)文档年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。

它主要包括啤酒发展,啤酒原料,啤酒厂建设的目的,啤酒厂的规划,啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算,啤酒厂的发展状况,啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。

本设计一共画二张图:全厂平面布置图、工艺流程图。

本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作时间24小时,除去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。

关键词:啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram.In this paper, the use of 3 factories in the working shifts, working 24 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 20 hours, the design tells the story of a 100,000 tons annual output of the main workshop Brewery project plan and process design principles,methods, procedures, equipment, and so on.Key words: brewery pallens saccharifying pot目录摘要................................................................... Abstract .............................................................. II 第1章绪论 ........................................... 错误!未定义书签。

年产1万吨浓香型啤酒工厂设计

年产1万吨浓香型啤酒工厂设计

年产1万吨浓香型啤酒工厂设计一、设计背景近年来,啤酒作为一种受到广泛欢迎的饮品,市场需求不断增长。

为满足市场需求,我们计划建设一个年产1万吨浓香型啤酒的工厂。

本文档旨在描述该工厂的设计方案。

二、工厂布局1. 生产区域:工厂将设有生产区域,用于生产啤酒的主要工艺流程。

2. 储存区域:工厂将设有专门的储存区域,用于存放成品啤酒以及原材料和包装材料。

3. 办公区域:工厂将设有办公区域,用于管理和运营工厂的日常事务。

三、工艺流程1. 原料处理:原料包括大麦、水、酵母等。

原料将经过清洁、研磨、糖化等处理过程,以制备啤酒的原料液。

2. 发酵与储存:原料液将被转移到发酵罐中,在合适的温度和时间条件下进行发酵。

发酵完成后,啤酒将被储存在专门的储藏罐中。

3. 过滤与包装:啤酒将经过过滤、除杂等工艺处理,然后被灌装到瓶子或桶中进行包装。

四、设备和设施1. 发酵罐:用于进行啤酒发酵的设备。

2. 储藏罐:用于储存成品啤酒的设备。

3. 灌装设备:用于将啤酒灌装到瓶子或桶中的设备。

4. 控制系统:用于监控和控制生产流程的设备。

5. 实验室:用于进行质量控制和产品检测的设施。

五、安全与环保1. 安全设施:工厂将配备火灾报警器、灭火器等安全设施,以确保工作环境的安全。

2. 废水处理:工厂将设有废水处理系统,对生产过程中产生的废水进行处理,以保护环境。

六、总结本文档概述了年产1万吨浓香型啤酒工厂的设计方案。

通过合理的工厂布局和流程设计,配备先进设备和设施,以及关注安全与环保,我们有信心建设一个高效、稳定的啤酒工厂,满足市场需求。

年产5万吨啤酒工厂设计

年产5万吨啤酒工厂设计
碳水化合物主要是淀粉、纤维素、半纤维素和麦胶物质, 以及不同多糖的分解产物:淀粉是大麦中碳水化合物的最 主要成分,含量最多,占干物质的58%~65%。淀粉含量 越高,浸出物就越多,麦汁收得率也越高;纤维素是细胞 壁的支撑物质,主要存在于皮壳中,微量存在于胚及果皮 和种皮中,不存在于胚乳中,纤维素的最小组成单位为葡 萄糖;半纤维素是植物的骨架物质,对其形态起支撑作用, 所以又称骨架物质或支撑物质。大麦中半纤维素和麦胶物 质的含量与大麦成熟度、气候条件等有关,约占大麦干物 质的10%。主要存在于胚乳中,构成胚乳细胞壁,也存在 于麦壳中;大麦中含有少量的低分子糖类,主要存在于胚 和糊粉层中。
(2)糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解 的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同 的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适 的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于 水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为 “醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”, 溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。 浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成, 糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并 在酶的作用下进行适度的分解。
年产5万吨啤酒工厂设计
制作人:蒋婷梅 同组成员:陈蓉 王鹏 黎志灵
1、背景知识
特点
酿造原料
啤酒
历史
风格
营养成分
啤酒的特点
啤酒是以大麦芽和酿造水为主要原料,以大米、玉 米等谷物为辅料,以极少量啤酒花为香料,经过啤 酒酵母糖化发酵酿制而成的一种含有丰富的二氧化 碳而起泡沫的低酒精度[2.5—7.5%(V/V)]的健康饮 料酒。
大麦蛋白质主要存在于糊粉层中,胚乳中也有存在,含量 一般在9.0%~12.0%之间,蛋白质的主要作用:提供酵母 营养,使啤酒口感醇厚、圆润,丰富啤酒泡沫,使啤酒早 期混浊。

吨年2度啤酒工厂设计精品文档40页

吨年2度啤酒工厂设计精品文档40页

50000吨/年啤酒工厂糖化设计基础数据:生产规模: 80,000吨/年产品规格: 12度淡色啤酒生产天数: 300天/年原料配比:麦芽:大米=70:30原料利用率: 98%麦芽水分: 6%;大米水分: 12%无水麦芽浸出率78%;无水大米浸出率:90%啤酒损失率(对热麦汁):冷却损失:7%;发酵损失:1.5%;过滤损失:1.5%:装瓶损失:2%;总损失: 12%糖化次数:生产旺季(150天) 8次/天生产淡季(150天) 4次/天设计内容: 1.根据以上设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。

2.工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算);糖化用水量的计算;发酵车间耗冷量计算。

3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算:包括设备的容积、型号、主要尺寸。

设计要求: 1.根据以上设计内容,书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。

饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。

啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术,饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。

啤酒虽不是人类生存的必需品,但在社会生活中具有无法替代的功能。

如今,啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高,已超过3000万吨仅次于美国。

啤酒的主要原料是大麦,大米,玉米等。

而中国是一个粮食大国,它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。

本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒,年产量5万吨。

根据设计任务书,设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。

产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。

关键词:啤酒原料设计工艺计算设备选型80000TONS PER YEAR BEER FACTORY DESIGNAbstract:The beer not only is one kind of food drink,also is one kind of connotation rich cultural item. Drinks wine not only is one kind of eating behavior,also is one kind of cultural human relations activity. The beer not only represents the productiveforces and the microorganism science and technology as food drink product. Drinks wine to move also is the world various nationalities unique traditional culture important constituent. The beer although is not the human survival essential item, but has the function in the social life which is unable to substitute. Now, the beer output ferments in brewbeer the production in our country the output tobe highest, has surpassed 30 million tons to be only inferior in US.The beer main raw material is the barley, the rice, the corn and so on. China is a grain great nation, it has provided the good raw material origin for the brewery establishment. In this design product localization for market quite universal Pale Beers, annual output 80,000 tons. The product broad market has provided the good guarantee for the factory survival and the development.Key words:beer raw material design目录第一章绪论 (5)第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择 (7)第三章啤酒厂总平面设计 (9)第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证 (10)第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产糖化工艺流程 (12)第六章物料衡算 (17)第一节数据准备第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择 (30)第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算 (37)第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章啤酒生产卫生问题 (42)第十章三废处理方案 (43)第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为8万吨的8°淡色啤酒的啤酒厂,重点是产品的物料衡算,热量衡算,同时工艺流程及设备选型等设计。

50000吨年啤酒工厂设计

50000吨年啤酒工厂设计

啤酒工厂设计基础数据:生产规模: 50,000吨/年产品规格: 10度淡色啤酒生产天数: 365天/年原料配比:麦芽:大米=75:25原料利用率: 98.5%麦芽水分: 6%;大米水分: 13%无水麦芽浸出率75%;无水大米浸出率:92%啤酒损失率(对热麦汁):冷却损失:7.5%;发酵损失:1.6%;过滤损失:1.5%:装瓶损失:2%;总损失: 12.6%糖化次数:生产旺季(10个月) 8次/天生产淡季(2个月) 5次/天设计内容: 1.根据以上设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。

2.工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算);糖化用水量的计算;发酵车间耗冷量计算。

3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算:包括设备的容积、型号、主要尺寸。

设计要求: 1.根据以上设计内容,书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。

饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。

啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术,饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。

啤酒虽不是人类生存的必需品,但在社会生活中具有无法替代的功能。

如今,啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高,已超过3000万吨仅次于美国。

啤酒的主要原料是大麦,大米,玉米等。

而中国是一个粮食大国,它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。

本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒,年产量5万吨。

根据设计任务书,设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。

产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。

关键词:啤酒原料设计工艺计算设备选型250000吨/年啤酒工厂设计食品工程021 黄羽目录第一章绪论…………………………………………………………………第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择…………………………………………………………………第三章啤酒厂总平面设计…………………………………………………………………第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证…………………………………………………………………第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产工艺流程…………………………………………………………………第六章物料衡算……………………………………………………………第一节数据准备2006.5 3第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择…………………………………………………………第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章水、电、汽衡算及辅助部门第十章经济衡算第一节建厂总投资第二节利润及回收期计算第十一章三废处理方案第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理第十二章啤酒工厂卫生问题绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为5万吨的10°淡色啤酒的啤酒厂,重点是产品的物料衡算,热量衡算,同时工艺流程及设备选型等设计。

啤酒工厂设计(1)

啤酒工厂设计(1)

可行性研究报告
项目名称:年产100000吨啤酒工厂设计 啤酒厂地址:洛阳市郊区
1项目建设的目的和意义
啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗的清凉饮料,据医学和食品专家们研究,啤酒含 有4%的酒精,能促进血液循环,含有二氧化碳,饮用时有清凉舒适感,还能帮 助消化,促进食欲。 啤酒花含有蛋白质、维生素、挥发油、苦味素、树脂等,具有强心、健胃、利尿、 镇痛等医疗功效。
啤酒工厂设计பைடு நூலகம்
年产100000啤酒厂工厂设计
工厂建设前期阶段
项目建议书 可行性研究报告 设计任务书 初步设计 总概算
项目建议书
啤酒厂设备选用时应满足工艺要求,安全可靠,尽量选用成套设备,通 用设备,以利于提高机械化水平,方便生产,节约投资。 本设计尽量少或不占耕地,工艺流程尽量减少,避免污染物排放尽量减 少三废处理量,充分利用余热。 本设计的厂址选在城市近郊,在劳动力,动力,水源供应,排水工程便 利,交通便利的地方。 结合现今社会对食品安全的重视程度,生产出符合食品卫生法规要求和 市场需求的产品品种,兼顾经济效益和社会效益,以最小投资,换回最 大经济效益。 啤酒行业在我国近年来的迅猛发展,我国成为世界第二大啤酒生产国, 由于啤酒的营养价值突出,成本低,逐渐成为人们不可缺少的日常饮品, 这使得啤酒工业在全国各地遍地开花成为了必须。

年产10万吨低醇啤酒厂设计

年产10万吨低醇啤酒厂设计

贵州大学毕业设计第I 页年产10万吨低醇啤酒厂设计摘要本设计依据啤酒成熟可靠的工艺,结合国内啤酒工厂的实际,在不添加蒸馏设备的情况下,着重通过工艺的改变及辅料的选择,生产出具有风味特色的低醇啤酒。

提高啤酒质量,风味及其经济合理性的原则进行设计。

本设计选用优质麦芽,精白大米,新疆酒花颗粒及优良的啤酒酵母来酿造8度淡色啤酒及高浓稀释方法生产7度和6度淡色啤酒.设计生产能力为年产10万吨,主要产品有瓶装啤酒,罐装啤酒及桶装鲜啤.副产品有二氧化碳,商品干酵母,麦糟饲料等。

设计中粉碎采用润湿粉碎,糖化采用双醪一次煮出糖化法,有利于提高原料的利用率及缩短时间,采用外夹套加热进行糊化,糖化.用内加热煮沸锅煮沸.采用露天圆锥形发酵罐发酵,使得生产管理方面降低了成本,包装线采用联合自动化系统,从而节省了劳动力,财力.这些技术和工艺都是成本设计力求提高产品质量和效益,降低生产消耗和投资的重要因素,同时啤酒厂的废水处理可以采用下列生物处理方法:活性污泥法,生物滤池法和氧化糖法,达到了现代化大型啤酒厂的规模及指标。

本设计的重点工段是糖化工段,对其进行了较为详细的设计,计算.通过整个啤酒厂的技术经济分析,评价,证明了本设计的合理性和可行性。

关键词:低醇啤酒,原料,清洁生产,糖化工艺贵州大学毕业设计第II 页AbstractThe design basis for the beer mature and reliable technology, and domestic beer factory realities, without adding the distillation equipment, focused on the adoption process of change and the choice of auxiliary materials, production has the low-alcohol beer. Improve beer quality, flavor and economic rationality of design principles.The design and selection of quality malt, refined white rice, Xinjiang Hops fine particles and the brewing of beer yeast to 8 degrees light beer and high concentration dilution method of production 7 degrees and 6 degrees NHL players Liquor. Designed annual production capacity of 100,000 tons, the main products are bottled beer, canned beer and barrels of fresh beer. By-products are carbon dioxide, the value of dry yeast, wheat feed worse.Design used to smash wetting smash, glycosylated double Organization does one cook a glycosylated, to improve the utilization of raw materials and shorten- ing the time used for heating jacket outside pasting, glycosylated. use within the boiling pot of boiling heat. using open conical fermenter. make management to reduce production costs, joint packaging line automation system, thereby saving labor, financial resources. These technologies and techniques are designed to en- sure the cost to improve the quality of products and efficiency, reduce production and consumption of an important investment, the brewery wastewater treatment can be used biological treatment to the following : activated sludge, biological filters and oxidation of glucose, reached the modernization of large-scale brewer- ies and indicators.贵州大学毕业设计第III 页The focus of the Design Section of the sugar industry, has undergone a more detailed design, calculated. Through the entire brewery technical and economic analysis, evaluation, the design proved the rationality and feasibility. Keywords :Low-alcohol beer, raw materials, cleaner production, glycosylated Process。

年产万吨啤酒工厂的初步设计

年产万吨啤酒工厂的初步设计

深圳市11万吨啤酒工厂
一、总体规划
1.1工厂用地
深圳市11万吨啤酒工厂所在地块位于深圳市XX区XX村,总占地面
积约XX亩。

用地范围涵盖了三块宗地,为工厂提供了充足的拓展空间。

1.2工厂规模
二、工艺设计
2.1原料加工
原料加工部分设计为充分利用原料,可根据啤酒的不同品种采用应用
不同的麦种及种植组合,结合叶片技术及浸出技术,从而获得最佳的发酵
酿造效果。

2.2酿造
采用先进的自动酿造加工技术,将麦汁、酒桶等其他原料酿造成啤酒,实现了酿造加工线自动化酿酒,减少了人力成本,资源消耗,提高了啤酒
的产量,满足了大量的消费市场。

2.3干燥
啤酒出锅后,应该及时的干燥,以减少啤酒的营养成分流失,同时缩
短其存储时间,以保证消费者产品最终的口感。

2.4装瓶
工厂采用最新的装瓶技术,设有自动装瓶线,让啤酒装瓶工艺能够获得更高的标准,同时也提高了工厂的装瓶质量,让工厂可以满足消费者需求。

年产万吨啤酒工厂的初步设计

年产万吨啤酒工厂的初步设计

根据题目所给条件,设计一个年产11万吨啤酒的工厂。

以下是一个初步的设计方案:1.工厂选址:选择离城市或主要市场近且交通便利的地点,以方便原材料的运输和成品的销售。

同时,还要考虑工厂周围的环境,确保工厂不对周边环境造成污染。

2.原材料采购:确定工厂所需原材料的供应商,并与其建立长期稳定的合作关系。

原材料包括大麦、酵母、水和啤酒花等,这些原材料的质量对于啤酒的口感和品质至关重要。

3.生产设备:选购先进的啤酒生产设备,包括磨碎设备、糖化设备、过滤设备、发酵罐和瓶装设备等。

这些设备应具备高效、自动化的特点,以提高生产效率和保证啤酒的质量。

4.工艺流程:确定生产工艺的流程,包括磨碎、糖化、过滤、发酵、熟化、过滤和瓶装等。

通过对每一个环节的严格控制,确保每一批啤酒的品质一致。

此外,引入一些创新的工艺,可以为啤酒赋予更多的特色和口感。

5.环境保护:在工厂设计阶段就应该考虑环境保护的问题。

例如,做好废水处理设施的规划和建设,确保废水排口符合政府的排放标准。

此外,要加强垃圾分类和回收利用的管理,减少对环境的污染。

6.人力资源:组建一支合适的生产团队,包括工程师、技术人员、生产工人和质检人员等。

要注重培训和发展员工的技能和知识,确保他们能够胜任各自的工作岗位。

7.质量控制:建立完善的质量控制体系,包括原材料的检验、生产过程的监督和成品的质检等。

同时,要定期开展内部质量评估和外部第三方认证,以确保产品质量的稳定和可靠。

8.销售渠道:建立多元化的销售渠道,包括直销、批发和零售等。

可以考虑与各地的超市、酒吧和餐饮企业建立合作关系,扩大市场份额和提高销售额。

9.市场营销:制定针对不同市场的营销策略,包括品牌推广、产品包装和陈列等。

通过时尚、高质量和创新的形象,吸引更多消费者的关注和喜爱。

10.研发创新:建立研发团队,不断推出新品种和口味的啤酒,以满足不同消费者的需求。

同时,积极参与行业的交流和合作,引进国内外先进的啤酒生产技术和工艺。

毕业设计-80000吨年12度啤酒工厂设计

毕业设计-80000吨年12度啤酒工厂设计

50000吨/年啤酒工厂糖化设计基础数据:生产规模: 80,000吨/年产品规格: 12度淡色啤酒生产天数: 300天/年原料配比:麦芽:大米=70:30原料利用率: 98%麦芽水分: 6%;大米水分: 12%无水麦芽浸出率78%;无水大米浸出率:90%啤酒损失率(对热麦汁):冷却损失:7%;发酵损失:1.5%;过滤损失:1.5%:装瓶损失:2%;总损失: 12%糖化次数:生产旺季(150天) 8次/天生产淡季(150天) 4次/天设计内容: 1.根据以上设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。

2.工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算);糖化用水量的计算;发酵车间耗冷量计算。

3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算:包括设备的容积、型号、主要尺寸。

设计要求: 1.根据以上设计内容,书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。

饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。

啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术,饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。

啤酒虽不是人类生存的必需品,但在社会生活中具有无法替代的功能。

如今,啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高,已超过3000万吨仅次于美国。

啤酒的主要原料是大麦,大米,玉米等。

而中国是一个粮食大国,它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。

本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒,年产量5万吨。

根据设计任务书,设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。

产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。

关键词:啤酒原料设计工艺计算设备选型80000TONS PER YEAR BEER FACTORY DESIGNAbstract:The beer not only is one kind of food drink,also is one kind of connotation rich cultural item. Drinks wine not only is one kind of eating behavior,also is one kind of cultural human relations activity. The beer not only represents the productive forces and the microorganism science and technology as food drink product. Drinks wine to move also is the world various nationalities unique traditional culture important constituent. The beer although is not the human survival essential item, but has the function in the social life which is unable to substitute. Now, the beer output ferments in brewbeer the production in our country the output tobe highest, has surpassed 30 million tons to be only inferior in US.The beer main raw material is the barley, the rice, the corn and so on. China is a grain great nation, it has provided the good raw material origin for the brewery establishment. In this design product localization for market quite unive rsal Pale Beers, annual output 80,000 tons. The product broad market has provided the good guarantee for the factory survival and the development.Key words:beer raw material design目录第一章绪论 (5)第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择 (7)第三章啤酒厂总平面设计 (9)第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证 (10)第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产糖化工艺流程 (12)第六章物料衡算 (17)第一节数据准备第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择 (30)第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算 (37)第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章啤酒生产卫生问题 (42)第十章三废处理方案 (43)第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为8万吨的8°淡色啤酒的啤酒厂,重点是产品的物料衡算,热量衡算,同时工艺流程及设备选型等设计。

年产啤酒工厂设计

年产啤酒工厂设计

年产啤酒工厂设计概述本文档将介绍年产啤酒工厂的设计方案。

啤酒是一种广泛受欢迎的饮品,其生产过程需要高效而可靠的工厂设计和设备。

我们的设计方案将涵盖工厂布局、设备选择和生产流程,旨在确保高质量的啤酒生产。

工厂布局一个高效的啤酒工厂布局应该能够最大化生产效率并减少生产过程中的浪费。

以下是一个典型的工厂布局:1. 原料存储区原料存储区应该包括储存麦芽、啤酒花、酵母等所需原料的仓库。

这些原料应该按照不同种类进行分类和储存,以便于管理和使用。

2. 酿造区酿造区是生产啤酒的核心区域。

它应该包括设备如发酵罐、酿造锅和过滤设备等。

这些设备应该放置在合适的位置,以确保生产过程的连续性和高效性。

3. 灌装区灌装区是将酿造好的啤酒进行包装和装箱的区域。

这个区域应该包括灌装机、包装设备和包装材料的储存区。

合理的布局可以最大限度地提高包装速度和效率。

4. 成品存储区成品存储区是储存成品啤酒的区域。

这个区域应该有足够的储存空间,并且能够对不同种类的啤酒进行分类和管理。

设备选择选择合适的设备对于一个啤酒工厂的设计非常重要。

以下是一些常见的设备类型:1. 发酵罐发酵罐是啤酒发酵过程中的重要设备。

它应该具有良好的密封性和可靠的温度控制功能。

选择合适的发酵罐可以确保啤酒的质量和口感。

2. 酿造锅酿造锅是酿造啤酒的关键设备。

它应该具备高效的加热和混合功能,并且能够适应不同类型和规模的酿造过程。

3. 过滤设备过滤设备用于去除酒液中的固体物质和杂质。

它应该具有高效的过滤能力,并且易于清洁和维护。

4. 灌装机灌装机是将酿造好的啤酒灌装到瓶子或罐子中的设备。

它应该能够自动完成灌装过程,并具备高速和稳定的性能。

生产流程一个典型的啤酒生产流程包括以下几个阶段:1. 汤化汤化是将麦芽加热和混合的过程。

在这个阶段,麦芽中的淀粉会转化为可发酵的糖。

2. 糖化糖化是将汤化后的麦芽糊进行加热和酶解的过程。

在这个阶段,麦芽糊中的淀粉会被酵母转化为酒精和二氧化碳。

年产25万吨10度啤酒工厂设计

年产25万吨10度啤酒工厂设计

年产25万吨10度啤酒工厂设计年产25万吨10度啤酒工厂设计基础参数年产25万吨10度啤酒工厂设计基础参数基础数据:生产规模:250000t/年产品规格:10度淡色啤酒生产天数:300天/年原料配比:麦芽:大米=75:25原料利用率:98.5%麦芽水分6% 大米水分:13%无水麦芽浸出率:75% 无水大米浸出率:92%麦汁冷却澄清损失:热麦汁量的8%冷却损失:7.5% 发酵损失:1.6%过滤损失:1.5% 装瓶损失:2%总损失:1.5%糖化次数:生产旺季(10个月)8次/天生产淡季(2个月)5次/天设计内容:1.根据以上设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。

2.工艺计算:全厂的无聊衡算;糖化车间的热量横算(即蒸汽耗量的计算);糖化用水量的计算;发酵车间耗冷量计算。

3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算;包括设备的容积、型号、主要尺寸。

设计要求:1.根据以上设计内容,书写设计任务说明书2.绘制相关设备图及流程图,还有整个工厂的布置平面图广东石油化工学院本科毕业设计:年产25万吨10度啤酒工厂设计摘要该设计为年产25万吨10度啤酒工厂设计,采用糖蜜原料发酵。

工艺上的设计为:单浓度糖蜜连续发酵(工艺简单容易操作)、差压式蒸馏工艺(保证产品质量及提高热能利用率)、生生石灰吸水法,通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。

在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等,把所学的设计知识运用于实际,寻找生产啤酒生产工厂的最优生产方案。

关键词:啤酒工厂设计原料工艺计算设备选型AbstractAbstractThe design of the annual output of 250000 tons of 10 degrees beer plant design, raw material with molasses fermentation.In the process of the design of the: single concentration molasses continuous fermentation (process simple easy to operation), differential pressure type distillation process (to guarantee the quality of the product and improve thermal utilization ratio), born quick lime bibulous method, through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of beer production factory the optimal production plan.Keywords: beer plant design raw material process calculation equipment selection广东石油化工学院本科毕业设计:年产25万吨10度啤酒工厂设计目录年产25万吨10度啤酒工厂设计基础参数.................................................................................................. I 摘要 .......................................................................................................................... ...................................... I I 关键词:啤酒工厂设计原料工艺计算设备选型....................................................................... I I 目录 .......................................................................................................................... .................................... IV 第一章绪论 (1)1.1. 产品介绍 (1)1.2. 设计的任务要求和依据 (1)1.2.1.设计的任务及要求 (1)1.2.2.设计的依据 (1)1.3.设计的原则、特点 (2)1.3.1.设计原则 (2)1.3.2.设计特点 (2)1.4.设计的目的、可行性 (2)1.4.1.设计的目的 (2)1.4.2.现实意义和可行性分析 (3)第二章厂址的选择 (4)2.1.厂址选择的原则 (4)2.2. 厂址选择从投资和经济效益考虑 (4)2.3.厂址的选择依据 (5)2.4、厂址选择结果 (5)第三章啤酒厂总平面设计 (6)3.1.总平面的设计的基本原则 (6)3.1.1平面紧凑 (6)3.1.2布置合理 (6)3.2.啤酒厂的组成 (6)3.3 占地面积的估算 (7)第四章产品方案的确定及论证 (8)4.1 产品方案的制定依据 (8)4.2 产品方案的论证 (8)第五章啤酒发酵工艺 (10)5.1.啤酒酵母的扩大培养 (10)5.2.啤酒的发酵 (10)5.3 啤酒的过滤 (11)目录5.4. 啤酒包装 (12)5.5. 啤酒生产副产物的利用 (12)5.6.酵母的回收与利用 (13)第六章啤酒工艺流程 (14)6.1 原料要求 (14)6.1.1大麦的要求 (14)6.1.2麦芽质量的要求 (14)6.1.3.糖化用水的质量要求 (14)6.2 啤酒工艺流程 (15)6.2.1酿造啤酒的原料 (15)6.2.2麦芽的制备 (15)6.2.3 麦汁的制备 (15)6.3啤酒的发酵 (17)第七章250000t/年啤酒厂的物料衡算 (18)7.1 数据准备 (18)7.1.1糖化车间工艺流程示意图 (18)7.1.2工艺技术指标及基础数据 (18)7.2 物料衡算 (18)7.2.1.100kg原料(75%麦芽,25%大米)生产10°淡色啤酒的物料衡算 (18)7.2.2 生产100L10°淡色啤酒的物料衡算 (19)7.3.生产250000t/年,每次糖化的物料衡算 (20)7.4. 250000t/年10°淡色啤酒酿造车间物料衡算表 (21)7.5 能量衡算 (22)7.5.1糖化和糊化用水耗热量Q1 (22)7.5.2糊化锅中米醪煮沸耗热量Q2 (23)7.5.3.第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3 (24)7.5.4.第二次煮沸混合醪的耗热量Q4 (24)7.5.5.洗槽水耗热量Q5 (25)7.5.6.麦汁煮沸过程耗热量Q6 (25)7.5.7 .糖化一次总耗热量Q总 (25)7.5.8 .糖化一次耗用蒸汽用量D (26)7.5.9. 糖化过程每小时最大蒸汽耗量Qmax (26)7.5.10. 蒸汽单耗 (26)7.6.250000t/a啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (26)广东石油化工学院本科毕业设计:年产25万吨10度啤酒工厂设计7.6.2.工艺技术指标及基础数据 (27)7.6. 3 工艺耗冷量Q t (27)第八章设备选择 (30)8.1 设备选择原则 (30)8.2设备的选择 (30)8.2.1预处理车间设备 (30)8.2.2.制麦车间 (31)8.2.3.糖化车间 (31)8.2.4 发酵车间 (34)8.2.5 过滤车间 (34)8.2.6 罐装车间 (35)8.2.7 热量供应车间 (35)第九章重点设备的计算 (36)9.1发酵设备计算 (36)9.1.1.发酵设备设计 (36)9.1.2.发酵罐容积和个数的确定 (36)b)搅拌器 (38)c)人孔和视镜 (38)9.2.糖化锅容积的计算及基本尺寸 (39)9.2.1煮沸锅加热面积的计算 (40)9.2.2.糖化过滤槽所需容积计算 (42)9.2.3.麦汁冷却器冷却面积计算 (42)9.2.4.酒花分离器 (42)9.3管道计算与选用 (43)第十章水、电、汽衡算 (44)10.1 用水量的计算 (44)10.1.1 糖化用水 (44)10.1.2 洗槽用水量 (44)10.1.3 糖化室洗刷用水 (44)10.1.4 迴选沉淀槽洗刷用水 (44)10.1.5 麦汁冷却器洗刷用水 (44)10.1.6 酵母扩大培养设备及车间洗刷用水 (44) 10.1.7 麦汁冷却用水 (45)10.1.8 锥形发酵罐洗涤用水 (45)目录10.1.10 清酒罐洗刷用水 (45)10.1.11 酵母离心机洗涤用水 (45)10.1.12 啤酒薄板冷却器用水 (45)10.1.13 洗瓶机用水 (45)10.1.14 装瓶机洗刷用水 (45)10.1.15 杀菌机用水 (45)10.1.16 包装车间洗刷用水 (46)10.1.17 发酵室洗涤用水 (46)10.1.18 清酒车间洗涤用水 (46)10.1.19 啤酒过冷却器洗涤用水 (46)10.1.20 其他公共设施洗刷用水 (46)10.1.21 (46)10.2 用电量的计算 (47)10.2.1、糖化工序用电量 (47)10.2.2、发酵工艺用电量 (48)10.2.3、包装工段用电量 (49)10.2.4、动力车间、机修车间、污水处理站等的用电量为2000 kw (49)10.3 耗汽量的计算 (49)10.3.1 麦汁制备耗用蒸汽量 (49)10.3.2 洗瓶机用汽量 (52)10.3.3 杀菌机用汽量 (52)第十一章三废处理方案 (54)11.1啤酒废水的产生与特点 (54)11.2废水处理技术 (54)11.3.节水技术 (54)11.4废气处理 (55)11.5.垃圾处理 (55)第十二章啤酒工厂卫生问题 (56)12.1.卫生设施的要求: (56)12.2.卫生设施: (56)12.3.防虫蛇措施: (56)12.4.防鼠措施 (56)设计总结 (57)参考文献 (58)广东石油化工学院本科毕业设计:年产25万吨10度啤酒工厂设计另附图: (60)第一章绪论第一章绪论1.1.产品介绍啤酒含有17种氨基酸,多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡,相当于6-7枚鸡蛋,0.75升牛奶或50克奶油,被世界营养协会组织列为营养食品,素有“液体面包”之誉。

年产15万吨10度啤酒工厂设计毕业设计

年产15万吨10度啤酒工厂设计毕业设计

150000t/a 10°啤酒工厂设计1. 前言1.1 啤酒的地位早在公元前3000年左右的埃及古王国时代,已经有作为饮料的麦酒(啤酒)和葡萄酒了。

法老、贵族、祭司等人饮葡萄酒,一般平民消费价格低廉的麦酒。

考古发掘证实,在古王国时代的墓葬中,不论是国王、贵族或平民,都将酒作为随葬品。

自此之后,世界酒业彼此影响,飞速发展,经历了封建时代和工业社会,形成三大酒系(酿造酒、蒸馏酒和配制酒),精品众多,各国都有名闻世界的独特产品[1]。

啤酒是以麦芽为主要原料,添加酒花,经酵母发酵酿制而成的,是一种含二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒。

由于其含醇量低,清凉爽口,深受世界各国的喜爱,成为世界性的饮料酒。

啤酒的原料是大麦。

大麦是世界上种植最早的谷物之一,几乎世界上所有地区都可种植,它的产量在谷物排名上,在小麦、玉米、稻谷之下,居第四位,而且大麦不是人类主要的粮食,习惯上作饲料。

酿酒后的麦糟中,蛋白质含量得到相对富集,更适宜于做饲料,于是,用大麦制啤酒得到发展。

早期的啤酒生产,设备落后,且监控过程大多采用人工方式,再加上啤酒生产的长时性特点,使人工任务量过大,很容易出现质量问题。

后期虽然开始启用一些控制设备,但多数存在控制过程简单,可视性差,生产过程数据不能进行有效地保存分析,控制精度和灵活性也欠佳。

随着近些年来计算机的迅速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开始运用组态软件进行啤酒生产过程自动化控制,避免了人为操作的失误,具有足够的灵活性,控制过程精度也有了很大的进步。

生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行控制过程分析,控制曲线改进,进一步提高产品质量,提供了良好的原始数据参考。

随着世界的发展,啤酒的生产技术逐步成为重点。

当今,纯生啤酒的生产技术,膜过滤技术,微生物检测和控制技术,糖浆辅料的使用逐步发展起来。

相信不久的将来,中国的啤酒业将以崭新的面貌跻身于世界啤酒先进领域。

1.2 设计的目的和意义通过课程设计,使本专业的学生初步掌握工厂工艺设计的程序和方法,受到一次工程设计的严格训练,使其具有一定的工程设计能力。

年产10万吨啤酒工厂设计

年产10万吨啤酒工厂设计

项目策划书鲁东大学设计题目:年产10万吨啤酒工厂设计姓名杨玉琨院系生命科学学院专业生物工程年级2007级学号20072513295指导教师缪静2010年06月05日目录一.可行性研究报告 (3)1.1 总论 (3)1.2 项目建设的目的和意义 (3)1.3 产品方案及需求预测 (4)1.4 建厂条件及厂址选择 (4)1.5 项目实施预规划及资金支付 (6)1.6 经济效益及社会效益的初步估算 (6)二.总平面布局 (7)三.淡色啤酒生产的工艺设计 (7)3.1 原料 (7)3.2 生产工艺 (8)四.工艺计算 (10)4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 (10)4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间的热量衡算 (12)4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (15)4.4 年产10万吨12度啤酒的用水量计算 (18)4.5 总容积200立方米啤酒锥底发酵罐计算 (19)五.设备计算及选型 (20)5.1 主要设备的计算 (20)5.2 设备清单 (21)六.工厂布局 (22)七.啤酒工厂卫生 (22)7.1 工厂设计规范 (22)7.2 厂库环境卫生 (22)7.3 厂区设施卫生 (22)7.4 车间卫生 (22)7.5 厂区公共卫生 (22)八.环境保护与综合利用 (23)8.1 环保治理工艺的设计原则: (23)8.2 三废处理 (23)九. 经济技术及概算 (23)9.1人力资源配置 (23)9.2产品成本及利润估算 (24)十.总结 (25)参考文献 (25)一.可行性研究报告1.1 总论1.1.1 项目名称:年产100000吨啤酒工厂设计1.1.2 承办单位:青岛三德工艺品有限公司昌邑得益工艺品有限公司1.1.3 项目地址:潍坊市昌邑饮马工业园区1.1.4 项目经理:杨玉琨1.2项目建设的目的和意义1.2.1 提出背景和依据啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗的清凉饮料。

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年产50万吨啤酒工厂设计
一、课程设计的内容
1.我们组的设计任务是: 年产30万吨啤酒厂的设计。

2.根据设计任务, 查阅有关资料、文献, 搜集必要的技术资料, 工艺参数与数据, 进行生产方法的选择, 工艺流程与工艺条件的确定与论证。

3.工艺计算: 全厂的物料衡算; 糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算); 水用量的计算; 发酵车间耗冷量计算。

4.糖化车间设备的选型计算: 包括设备的容量, 数量, 主要的外形尺寸。

5.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。

二、课程设计的要求与数据
1、生产规模: 年产30万吨啤酒, 全年生产300天。

2、发酵周期: 锥形发酵罐低温发酵24天。

3、原料配比: 麦芽75%, 大米25%
4、啤酒质量指标
理化要求按中国啤酒质量标准GB 4927-1991执行, 卫生指标按GB 4789.1-4789.28执行。

12°啤酒理化指标
外观透明度: 清亮透明, 无明显悬浮物和沉淀物
浊度, EBC≤1.0
泡沫形态: 洁白细腻, 持久挂杯
泡持性S≥180
色度 5.0—9.5
香气和口味明显的酒花香气, 口味纯正、爽口, 酒体柔和, 无异香、异味
酒精度%( m/m) ≥3.7
原麦汁浓度%( m/m) 12±0.3
总酸 mL/100mL ≤2.6
二氧化碳%( m/m) ≥0.40
双乙酰 mg/L ≤0.13
三、课程设计应完成的工作
根据以上设计内容, 书写设计说明书。

四、主要参考文献
[1] 金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社, .4
[2] 顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12
[3] 程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,
[4] 俞俊堂, 唐孝宣.生物工艺学.上海: 华东理工大学出版社, .1
[5] 余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,
[6] 徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,
[7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社, .7
[8] 黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,
[9] 梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社, .9
[10] 陈洪章.生物过程工程与设备. 北京:化学工业出版社,
【糖化车间】
一、 300 000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算
啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料( 麦汁、大米) 和酒花用量, 热麦汁和冷麦汁量, 废渣量( 糖化槽和酒花槽) 等。

1、糖化车间工艺流程
流程示意图如图1所示:
↙↘

麦槽
酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间
↓↓↓
酒花槽热凝固物冷凝固物
图1 啤酒厂糖化车间工艺流程示
2、工艺技术指标及基本数据
根据中国啤酒生产现况, 有关生产原料配比、工艺指标及生产
过据如表1所示。

表1啤酒生产基础数据
根据表1的基础数据, 首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算, 然后进行1000L12°淡色啤酒的物料衡算, 最后进行300000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。

3、 100kg原料( 75%麦芽, 25%大米) 生产12°淡色啤酒的物料衡算
(1)热麦汁计算根据表1可得到原料收得率分别为:
麦芽收率为: 0.75×(100-6)/100=70.5%
大米收率为: 0.92×(100-13)/100=80.04%
混合原料收得率为:
( 0.75×70.5%+0.25×80.04%) ×98.5%=71.79%
由上述可得100kg 混合料原料可制得的12°热麦汁量为: 12
79.71×100=598.3(kg) 查资料知12°麦汁在20℃时的相对密度为1.084, 而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍, 故热麦汁( 100℃) 体积为:
598.3/1.084×1.04=574(L)
( 2) 冷麦汁量为: 574×(1-0.03)=556.8 (L)
( 3) 发酵液量为: 556.8×(1-0.01)=551.2 (L)
( 4) 过滤酒量为: 551.2×(1-0.01)=545.7(L)
( 5) 成品啤酒量为: 545.7×(1-0.01)=540.2(L)
4、 生产1000L12°淡色啤酒的物料衡算
根据上述衡算结果知, 100kg 混合原料可生产12°淡色成品啤酒540.2L, 故可得以下结果:
( 1) 生产1000L12°淡色啤酒需耗混合原料量为:
2
.5401000×100=185.1(kg) ( 2) 麦芽耗用量为: 185.1×75%=138.8(kg)
( 3) 大米耗用量为: 185.1-138.8=46.3(kg)
( 4) 酒花耗用量: 当前国内苦味较淡的啤酒普遍受欢迎特别是深受年轻人的喜爱。

因此对浅色啤酒热麦汁中加入的酒花量为0.2 % 即每1000升热麦汁添加2kg, 故为: 2.540574
×1000×。

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